1、現(xiàn)澆箱梁施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)xx高速公路xx至xx縣（xx)段連接段施工圖設(shè)計(jì)文件及地質(zhì)勘查資料公路工程國內(nèi)招標(biāo)范本(2009年版）公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程）（JTGF80/12004）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG F50-2011）2、編制原則遵循設(shè)計(jì)、規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)化施工保持一致的原則。在制定施工工藝及方案時，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量優(yōu)良；堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定本施工方案時，根據(jù)我方施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程。堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。在工程組織實(shí)施過程中，以專業(yè)隊(duì)伍

2、為基本作業(yè)單元，充分發(fā)揮專業(yè)人員和設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。圍繞關(guān)鍵線路及總體工期目標(biāo)，科學(xué)合理地安排勞動力、材料、機(jī)械的原則.堅(jiān)持“以人為本、安全第一”原則.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主的工作方針，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)。二、工程概況 本工程位于河北省xx市xx鎮(zhèn)境內(nèi)，xx樞紐互通為xx主線與xx支線高速公路平面互通交叉設(shè)置，NK28+460.45跨線橋?yàn)閤x支線上跨xx主線，交角65,橋梁全長475。5m。全橋分四聯(lián)，左幅為430+（30+38+32+38。5）+4*30+3*30m，上部結(jié)構(gòu)第二聯(lián)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，

3、其余為預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁;下部結(jié)構(gòu)橋臺全部為肋板臺，橋墩為柱式墩，墩臺全部為挖孔灌注樁基礎(chǔ)?？缇€橋第2聯(lián)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁分為左右兩幅,橋面平均寬度46米，橋下凈空38m,采用滿堂支架法施工.工程量為：左幅C50混凝土2209m、二級鋼筋405t、鋼絞線80.7t；右幅C50混凝土2181m、二級鋼筋397。2t、鋼絞線80.3t.根據(jù)總體工期安排,本工程按左右幅現(xiàn)澆箱梁同時施工安排，模板支架不做周轉(zhuǎn)考慮。施工開完工日期：7月21日開工（開始支架安裝），9月10日完成支架拆除.三、施工方案1、施工準(zhǔn)備機(jī)械、支架、模板及機(jī)具配備為保證施工順利進(jìn)行，工程開工前以下材料設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備就緒?；炷猎O(shè)

4、備：75m3/h混凝土拌合站2臺套、混凝土運(yùn)輸車8臺、混凝土輸送泵2臺（1臺備用）、50型裝載機(jī)2臺、插入式振搗棒50條。起重設(shè)備：25t汽車吊4臺。鋼筋加工設(shè)備：150KVA交流對焊機(jī)1臺、30KVA交流電焊機(jī)16臺、切斷機(jī)2臺、數(shù)控成型機(jī)1臺、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、鋼筋運(yùn)輸車2輛. 支架及模板: 48mm壁厚3。5mm碗扣支架700t、標(biāo)準(zhǔn)配套頂托及底托各13000個、15mm厚新橋梁專用竹膠板（1。2*2。4m）2500塊、12*15cm方木160m、810cm方木310m模內(nèi)清理用空壓機(jī)1臺、高壓水槍2臺。 張拉壓漿設(shè)備:ZB4/60型油泵4臺、QYC400型千斤頂2臺、400升內(nèi)灰漿拌合機(jī)

5、2臺、800升儲漿筒1臺、50L/min壓漿機(jī)2臺、砂輪切割機(jī)2臺、真空輔助壓漿設(shè)備1套。備用設(shè)備及材料：200KW發(fā)電機(jī)1臺、150KW發(fā)電機(jī)1臺、50KW發(fā)電機(jī)2臺、篷布3500、施工人員雨具200套。材料準(zhǔn)備及質(zhì)量控制為了保證現(xiàn)澆箱梁的預(yù)制質(zhì)量，必須對構(gòu)成預(yù)應(yīng)力混凝土梁板的原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好原材料的進(jìn)場和進(jìn)場前的抽樣檢查,不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場或及時清除場。混凝土的鋼筋符合下列標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)，根據(jù)合同文件主要材料甲控的要求，鋼筋采用唐

6、鋼、首鋼、承鋼產(chǎn)品，并在材料進(jìn)場后復(fù)試合格后方可使用。本工程鋼絞線采用保定市通力金屬制品有限公司生產(chǎn)的鋼絞線，鋼絞線的各項(xiàng)力學(xué)性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn)。用于預(yù)應(yīng)力混凝土的鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量證書隨同每批鋼材交付。本工程采用保定市天力建筑機(jī)具有限公司生產(chǎn)的錨具、夾片及錨墊板，產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和連接器(GB/T14370-2007）。預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管成孔。中粗砂采用秦皇島產(chǎn)的天然河砂。其級配范圍及中粗砂的含泥量 、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量及堅(jiān)固性指標(biāo)都符合公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ0582000及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG

7、 F50-2011）要求，根據(jù)本工程混凝土等級中砂的細(xì)度模數(shù)盡量控制在2.63.0左右。碎石采用xx市生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碎石，級配范圍及各種雜質(zhì)含量、堅(jiān)固性指標(biāo)符合公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGE422005及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG F50-2011）的要求，壓碎值指標(biāo)不大于12%，硫化物及硫酸鹽含量1%，并控制有機(jī)物含量，為保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)招標(biāo)文件要求，全部碎石水洗,碎石水洗后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):含泥（石粉)量1且外觀鑒定潔凈.根據(jù)本工程地理位置,水泥擬采用冀東水泥廠生產(chǎn)的42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)符合GB 175-2007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)，。為了保證水泥強(qiáng)度的穩(wěn)定性，水泥的使用期限控制在出

8、廠后1560天以內(nèi).混凝土用水采用地下水，符合飲用水技術(shù)指標(biāo)要求.各種材料進(jìn)場后按其品種、規(guī)格分開存放并掛牌標(biāo)明.除按技術(shù)規(guī)范要求對各種材料抽樣檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)外，還對存放時間長可能變質(zhì)或降低的材料及時檢驗(yàn)，防止不合格產(chǎn)品用于本工程。 施工人員配備序號名稱人數(shù)(人）備注1架子工40-60視現(xiàn)場施工面而定2鋼筋工603木工354混凝土工605司機(jī)8吊車6現(xiàn)場指揮4現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮7安全員2施工過程中安全監(jiān)督8電工2現(xiàn)場安全臨時用電及維護(hù)925t吊車4支架及模板物資吊裝合計(jì)2352、施工方法根據(jù)工期緊任務(wù)重的工程特點(diǎn)，為保證總體工期,本工程實(shí)施按加大工料機(jī)投入左右雙幅同時進(jìn)行施工，節(jié)點(diǎn)工期控制目標(biāo):8

9、月5日前完成支架安裝及預(yù)壓、8月16日前完成底、腹板砼、8月27日前完成頂板砼、9月5日完成張拉壓漿、9月7日完成封錨砼、9月10日完成支架拆除?，F(xiàn)澆箱梁的工藝流程為:地基處理搭設(shè)支架高程測量設(shè)置控制點(diǎn)支架預(yù)壓地基穩(wěn)定后卸載調(diào)整支架頂高程安裝底腹板模板綁扎底、腹板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道安裝、穿束安裝箱內(nèi)側(cè)模監(jiān)理工程師驗(yàn)收底腹板混凝土澆筑養(yǎng)生安裝頂板底模綁扎頂板鋼筋監(jiān)理工程師驗(yàn)收頂板混凝土澆筑養(yǎng)生、拆除側(cè)模板同條件試塊試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%且齡期大于7d預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿養(yǎng)生、封錨壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90以上拆除底模板及支架。地基處理對跨線橋范圍內(nèi)原地面進(jìn)行機(jī)械整平并壓實(shí)（設(shè)置不小于1%橫坡),承臺、系

10、梁基坑用山皮石采用振動壓路機(jī)分層振壓密實(shí),壓實(shí)度采用沉降法控制，即每層碾壓完成后對壓實(shí)效果進(jìn)行檢測,沉降差應(yīng)小于2mm?；A(chǔ)采用30cm寬15cm厚C25混凝土條形基礎(chǔ)作為支架基礎(chǔ)（橋墩橫梁位置全部為20cm厚混凝土基礎(chǔ)），基礎(chǔ)頂設(shè)置1的橫坡以利于向右側(cè)排水.在橋外右側(cè)位置距支架3米外開挖排水溝，以防止雨水或其他水流入支架區(qū)，引起支架下沉。由于該橋位處于山腳，基礎(chǔ)全部為基巖故承載力滿足要求.支架布置及安裝方案混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80后即進(jìn)行支架的搭設(shè)，支架的搭設(shè)采用碗扣式滿堂支架法.支架搭設(shè)方法：根據(jù)橋梁各部位荷載分部情況及支架驗(yàn)結(jié)果，支架搭設(shè)按全橋箱體下橫向縱向碗扣式架均采用間距6090cm(

11、中橫梁位置間距為6060cm），翼板底采用間距9090cm,支架底托直接立于混凝土基礎(chǔ)上（鋪適量中砂保證基礎(chǔ)均勻受力)。支架頂橫向設(shè)置1215cm方木，縱向設(shè)置810cm方木，縱向方木中心間距不大于25cm，模板采用15mm厚橋梁專用竹膠板.支架安裝從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鋪設(shè)方木，及時按支架驗(yàn)算時考慮活載后荷載進(jìn)行預(yù)壓（為防止預(yù)壓期間降雨對預(yù)壓材料重量的影響,加載完成后全部用篷布覆蓋）.支架及模板驗(yàn)算荷載計(jì)算(忽略模板自重）鋼筋混凝土的單位容重取r25KN/m3，經(jīng)計(jì)算得到現(xiàn)澆箱梁各部位荷載為：箱體1.64t/m3、翼板0.79t/m3、橫梁5.5t/m3），施工人員荷載： gr取2

12、.0 KN/m2（查路橋施工計(jì)算手冊得）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載均按2.0 KN/m2考慮（查路橋施工計(jì)算手冊得）.箱體單位面積上的荷載為：16。40+22.020。4KN/m2翼板單位面積上的荷載為：7.9+22.0=11。9 KN/m2橫梁單位面積荷載為:55+22。0=59 KN/m2模板驗(yàn)算底模板采用竹膠板，受力按照簡支單跨梁進(jìn)行計(jì)算：單塊竹膠板尺寸為:長度L2。44、寬度b1。22、厚度h0。015,采用順橋向布置， L0.25m。查路橋施工計(jì)算手冊附表339:模板的彈性模量E9.0106 KN/m2a=12。0 Mpa 模板按簡支單跨最大線荷載計(jì)算則： q

13、590.953。1KN 1 1 1 1強(qiáng)度驗(yàn)算:MqL2/bh253.10。252/ 0.90.01529。8MPaa=12。0 Mpa 10 6 10 6慣性矩:Ibh3/120.90.0153/121.6910-5 m4 ql2 53。10。252撓度驗(yàn)算: W -1/6874L/4000。25/4001/1600150EI 1509.01061.6910-5經(jīng)過驗(yàn)算，底模板滿足要求。側(cè)模板采用竹膠板，按照混凝土一般正常澆筑速度計(jì)算新澆混凝土對模板的側(cè)面壓力，根據(jù)拌和站拌合能力計(jì)算混凝土澆筑速度v為7延米/小時進(jìn)行計(jì)算：Pm4。6v1/44。651/46.9 Mpaa=12。0 Mpa經(jīng)過

14、驗(yàn)算，側(cè)模板滿足要求。橫梁計(jì)算（忽略橫梁、模板自重）橫梁采用樟松，按照的簡支單跨梁進(jìn)行計(jì)算：L=0.9m，橫梁截面尺寸為810cm，查路橋施工計(jì)算手冊附表3-39，a12.0 Mpa按簡支最大荷載計(jì)算則：qg0.25590.2514.75 KN 1 1 1 1強(qiáng)度驗(yàn)算:M-qL2/bh214。750。92/0.10.120。8Mpaa=12。0 Mpa 10 6 10 6木材的彈性模量為E9。0106 KN/m2（查路橋施工計(jì)算手冊附表3-39）慣性矩：Ibh3/120。10。13/128.3310-6 m4 qL2 14.750。92撓度驗(yàn)算：W= -=-=1/941L/400=0。9/40

15、0=1/444150EI 1509.01068。33106經(jīng)過驗(yàn)算,橫梁滿足要求?？v梁計(jì)算(忽略縱、橫梁、模板自重）縱梁采用樟松，縱梁截面尺寸為1215cm，按照簡支梁均布荷載最大跨徑進(jìn)行計(jì)算(計(jì)算示意簡圖附后）：L=0.9m，Pg0。9590。953。1 KN1 1 1 1強(qiáng)度驗(yàn)算：MqL2/-bh253.10。92/ 0。120.1529.6Mpaa=12。0 Mpa 106 10 6慣性矩：Ibh3/120.120.153/123.38105 m4PL2 53.10.92撓度驗(yàn)算：W= -=-=1/1035L/400=0。6/400=1/667150EI 1509。01063.3105經(jīng)

16、過驗(yàn)算，縱梁滿足要求.立柱計(jì)算碗扣支架設(shè)步距為1。2m,則每節(jié)立柱計(jì)算長度為1。2m，單根立柱荷載P= 590.6221。24 KN，立柱采用48mm國標(biāo)碗扣件，驗(yàn)算其穩(wěn)定：查路橋施工計(jì)算手冊表134得：慣性矩：Im1。215105 mm4截面積：Am4。89102 mm2 0。000489 m2 截面最小回轉(zhuǎn)半徑： r0.01578m桿件長細(xì)比：l0/r1.2/0.0157876.080，由路橋施工計(jì)算手冊表12-20中式（1290）得到： +20 76+20 （）21。020。55(-）20。513 100 100查路橋施工計(jì)算手冊附表320，a140Mpa強(qiáng)度驗(yàn)算:aP/A=21。24/

17、0.000489=43。4Mpa140Mpa穩(wěn)定驗(yàn)算:aP/（A)21.24/（0。5130.000489）84。7Mpa140Mpa經(jīng)過驗(yàn)算,支架鋼管的強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足要求。地基承載力計(jì)算由于地基直接處于基巖上,固承載力滿足要求。支架預(yù)壓、設(shè)置沉降測量控制點(diǎn)為保證總體工期，本工程支架穩(wěn)定情況擬按觀測支架沉降確定,即：連續(xù)24小時沉降小于2mm預(yù)壓材料：采用袋裝碎石，碎石單位容重根據(jù)現(xiàn)場測定取18KN/m3，根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)壓重量為梁體重量的110%（鋼筋混凝土容重按2。5t/m3計(jì)箱梁各部位重量：箱體2.04t/m3、翼板1.19t/m3、橫梁5。9t/m3），得到砂礫的堆放高度為：箱體為1.

18、15m米、翼板為0.7米、橫梁位置堆載高度為3.3米。加載方式:袋裝碎石水平布置、對稱均衡加載（自兩側(cè)向跨中布置）。預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個支架的非彈性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。沉降觀測方法：將砂礫袋按順序放好平穩(wěn)的擺放在支架頂方木上(為防止預(yù)壓時損壞模板表面，底模板安裝待預(yù)壓完成后進(jìn)行安裝).在每一跨跨中、1/4跨、兩側(cè)距蓋梁或墩柱50cm的位置設(shè)置5排觀測點(diǎn)，每排布3個點(diǎn)進(jìn)行觀測,位置是箱梁中心線、橫向箱體左右兩側(cè)，左右兩側(cè)的觀測點(diǎn)距箱體的邊緣50cm。觀測時自每個觀測點(diǎn)垂下鋼尺,并在立桿或橫桿上作出標(biāo)記，作為觀測的點(diǎn).在預(yù)壓前觀測一次,作為對

19、比高程,在預(yù)壓的過程中平均每6小時觀測一次，直至觀測完畢,根據(jù)觀測結(jié)果畫出沉降曲線，觀測完畢的標(biāo)準(zhǔn)是：在觀測期間24h內(nèi)沉降不超過2mm，再繼續(xù)觀測24h，若觀測到沉降依然不超過2mm，即可視為支架（地基）穩(wěn)定，可以卸載。在完成卸載后再觀測一次，從以上的觀測資料中計(jì)算出支架的彈性變形值(作為調(diào)整底模高程的依據(jù)）。同時注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時防護(hù)設(shè)施,防止流水和雨水流入支架區(qū)，引起支架下沉。預(yù)壓完成移除砂礫袋，根據(jù)預(yù)壓得出的數(shù)據(jù)調(diào)整頂托（為保證支架頂托的穩(wěn)定，調(diào)整時注意頂托外露長度不得超過總長度的2/3）及模板的頂高程，同時根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置預(yù)拱度。支架搭設(shè)碗扣支架進(jìn)場后對支架鋼管壁厚進(jìn)行嚴(yán)格

20、檢查，進(jìn)場的碗扣支架必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（壁厚3。5mm)，對不符合要求的支架不得用于本工程.支架的架設(shè)人員必須持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，確保整個期間零安全事故.搭設(shè)順序從箱梁一段向另一端推進(jìn),每完成一孔即刻安排進(jìn)行預(yù)壓。立桿布設(shè)方案按2。1。2條執(zhí)行，水平桿步距每1。2m設(shè)置一道。剪刀撐為保證支架穩(wěn)定及抵抗風(fēng)荷載，縱橫向每4m(不大于4m）設(shè)置一道（雙向）剪力撐，在立面整個長度和高度上連接連接設(shè)置貫通剪力撐。剪力撐同立桿的所有交叉處必須采用轉(zhuǎn)卡扣件連接，剪力撐按45水平線雙向設(shè)置。底腹板模板安裝箱梁模板由箱體外模、箱體內(nèi)模和張拉堵頭模板組成,箱梁外路面模板采用橋梁專用竹膠板、內(nèi)模采用

21、601。5m鋼模板、堵頭板采用木模板。梁體外露面均采用1.222.44m橋梁專用竹膠板。梁體內(nèi)模,考慮便于拆模及加工和吊裝采用組合鋼模板。結(jié)構(gòu)張拉端的堵頭模板,因固定預(yù)應(yīng)力錨板，采用木?，F(xiàn)場加工制作。底模板安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)拱度及支架彈性變形量調(diào)整標(biāo)高后安裝，安裝時嚴(yán)格控制平整度5mm，模板錯臺2mm。板縫粘貼密封膠條處理，同時模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，不漏漿。模板支立要按設(shè)計(jì)要求留置預(yù)拱度,預(yù)拱度按二次拋物線形式設(shè)置。腹板外側(cè)模采用鋼管支撐加固,為保證混凝土澆筑時發(fā)生松動，采用鋼管與滿堂紅支架連接為整體，同時滿足斜支撐角度不大于30.普通鋼筋的加工及綁扎根據(jù)箱梁澆筑方案，鋼筋綁扎亦分兩次進(jìn)行，即：

22、第一次進(jìn)行底腹板鋼筋綁扎、第二次進(jìn)行頂板鋼筋綁扎.鋼筋按不同型號、等級、規(guī)格分批驗(yàn)收，按試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用.鋼筋的加工根據(jù)設(shè)計(jì)長度下料編制鋼筋下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。下料采用鋼筋切割機(jī)切割，數(shù)控彎曲機(jī)加工，半成品的鋼筋按編號分別堆放并覆蓋.主筋接長采用閃光對焊和電弧焊（現(xiàn)場焊接采用）兩種接頭形式，接頭位置應(yīng)避開最大彎矩處，并相互錯開設(shè)置，接頭錯開不低于50%（35d范圍內(nèi))，電弧焊接頭長度：單面焊10d+2cm、雙面焊5d+2cm.馬凳筋的設(shè)置：根據(jù)施工的需要,應(yīng)增設(shè)馬蹬筋，馬凳筋的布置沿橫、縱雙向按50cm設(shè)置，鋼筋直徑12以上。 當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生

23、沖突時，按調(diào)整普通鋼筋位置（間距）的原則處理，嚴(yán)禁切斷普通鋼筋。鋼筋的保護(hù)層采用特制四爪高強(qiáng)度水泥砼墊塊,底板布設(shè)不少于6塊/、側(cè)板（箱室腹板內(nèi)外側(cè))不少于4塊/，墊塊采用綁絲與鋼筋綁扎牢固，防止施工中移位或掉落,從而確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。由于橫梁鋼筋較密、重量較大，為防止墊塊破壞底模竹膠板,墊塊支墊點(diǎn)應(yīng)對應(yīng)模板下方木位置。鋼筋綁扎完成后對支座頂予埋鋼板與支座的密貼進(jìn)行仔細(xì)逐塊檢查，針對有脫空現(xiàn)象的采取措施，將鋼板與支座密貼到位。預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、穿束鋼絞線加工及穿束A、下料長度：復(fù)核設(shè)計(jì)下料長度無誤后編制下料單，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行下料加工。B、下料時將場地整平,鋪好方木以防在下料過

24、程中鋼絞線受傷或被泥土污染。C、波紋管必須經(jīng)外觀檢查和滲漏等項(xiàng)目試驗(yàn)合格后方可使用。D、鋼絞線下料完成后,從一端向另一端理順后進(jìn)行編束(為防止鋼絞線纏繞，用20鐵絲捆綁，同時鋼束兩端逐一進(jìn)行編號。編束完成后覆蓋備用。波紋管和鋼束的預(yù)埋A、固定塑料波紋管按設(shè)計(jì)曲線要素控制，采用井子鋼筋固定，為保證波紋管在施工時位置正確,井子鋼筋同腹板鋼筋點(diǎn)焊連接成整體。塑料波紋管接頭處理：采用大一號的塑料波紋管套接，搭接長度不小于6d，用膠帶將接頭纏裹嚴(yán)密，防止漏漿。定位鋼筋在曲線段的間距不大于50cm，直線段不大于100cm。B、波紋管由下往上分層按設(shè)計(jì)標(biāo)高，焊好橫向定位鋼筋，待把下層波紋管就位后，再進(jìn)行上層

25、波紋管的就位，最后頂層波紋管就位.C、穿束采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，即：采用穿束機(jī)從傳入端送進(jìn)，人工協(xié)助完成，穿束過程中，設(shè)專人對波紋管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。D、調(diào)整檢查每層波紋管的波峰、波谷及曲線段的坐標(biāo)，管道應(yīng)圓滑順直。E、波紋管的兩端與錨墊板直接連接，即將波紋管插入喇叭口內(nèi)，固定牢固后用膠帶將接口密封好.錨墊板的安裝A、錨墊板在安裝前，應(yīng)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求.錨墊板應(yīng)牢固地安裝在堵頭模板上，其定位孔的螺栓要擰緊，錨墊板應(yīng)按設(shè)計(jì)角度與孔道端部垂直，不得錯位。B、波紋管插入錨墊板喇叭口內(nèi)的長度不能過長,以免錯口漏漿。錨墊板上的注漿孔要用同直徑的管絲或絲綿堵封住，以防澆注混凝土?xí)r進(jìn)

26、漿堵塞。側(cè)摸安裝：內(nèi)側(cè)模板采用組合鋼模板,加固方式采取對頂方式，為保證腹板尺寸，模板內(nèi)用同腹板厚度的鋼筋做支撐。模板安裝完成后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)斷面、模板接縫及加固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，為便于清理底模雜物,在封堵箱梁端堵頭模板時，在最低位置預(yù)留1050cm預(yù)留洞2個,模板清理完成澆筑砼前進(jìn)行封堵.混凝土澆筑為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，最后用空壓機(jī)及高壓水槍沖洗模內(nèi)雜物，同時對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，確保符合設(shè)計(jì)要求。本工程混凝土分兩次施工，即：第一次澆筑底腹板、第二次澆筑頂板。單次澆筑混凝土數(shù)量為10001200 m3，混凝土方量較大，按現(xiàn)場拌和站拌合能力計(jì)算50m3/h

27、計(jì)算，單次混凝土施工時間為24h，澆筑施工組織按4班倒,同時各班交接做好現(xiàn)場交接記錄?；炷敛捎米园杌炷粒袛嚢?，砼攪拌車運(yùn)輸(罐車），泵車連續(xù)澆筑，混凝土澆筑方法由一端向另一端推進(jìn)澆筑。第一次施工至底、腹板頂部（高出頂板2cm）?；炷琳駬v至鋼筋及波紋管較密集部位時采用30振搗棒振搗，其它部位根據(jù)具體情況采用50棒振搗。振搗時，注意振搗棒不得碰撞波紋管及模板，防止波紋管破裂漏漿。砼振搗密實(shí)標(biāo)志：無明顯下沉、不冒氣泡、表面泛漿、平坦.設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板是否漏漿，支撐是否穩(wěn)定，設(shè)置3名測量員在混凝土施工中對支架進(jìn)行觀測,進(jìn)行發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在混凝土初凝后,及時覆蓋濕無紡布，終凝后設(shè)專人灑

28、水養(yǎng)生不少于7d?；炷潦┕r，按規(guī)范要求留置不少于6組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件. 頂板施工頂板模板安裝、鋼筋綁扎：砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后即拆除箱體內(nèi)模同時進(jìn)行頂板底模安裝，為便于日后拆摸，底模安裝時在跨中部位設(shè)置1。2*1。5m預(yù)留洞（拆摸用），待預(yù)應(yīng)力張拉完成后予以封堵。頂板鋼筋綁扎：縱向受力鋼筋采用現(xiàn)場搭接焊，焊縫長度單面焊不小于10d+2cm，雙面焊不小于5d+2cm，同時受力鋼筋接頭應(yīng)避開最大受力處，并相互錯開設(shè)置。頂板混凝土澆筑及養(yǎng)生：采取從一端向另一端推進(jìn)的方法施工,振搗采用插入式振搗器配合平板振搗器進(jìn)行，施工時為保證橋面標(biāo)高及平整度,在頂板鋼筋上制作標(biāo)高控制點(diǎn),控制點(diǎn)間距2m，混凝土澆筑

29、時用3m直尺找平,要求頂面2次收漿后鐵抹子壓平?；炷帘砻媸諠{后用鋼刷將表面浮漿清除.表面刷毛后及時用濕潤的無紡布覆蓋,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋?；炷翝仓^程中留置不少于6組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同時不少于2組同條件試件，以便能準(zhǔn)確的確定實(shí)體強(qiáng)度控制張拉時間。混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生期不少于7天，在養(yǎng)生期間應(yīng)使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)。預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿及封錨在箱梁現(xiàn)澆完成并覆蓋灑水養(yǎng)生7天以上且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后,即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工。由于鋼束太長施工前用千斤頂將鋼絞線做2次來回抽拉，確保塑料波紋管內(nèi)鋼絞線順暢。張拉端安裝錨具，安裝錨具應(yīng)保證兩端鋼束編號一致，防止發(fā)生鋼

30、絞線纏繞現(xiàn)象。開工前實(shí)測鋼絞線彈性模量,根據(jù)測得的結(jié)果計(jì)算理論伸長值（預(yù)應(yīng)力張拉伸長量計(jì)算書附后）。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前油泵、油表、千斤頂應(yīng)配套進(jìn)行校定，根據(jù)校定結(jié)果的線性回歸方程，通過千斤頂?shù)膹埨τ?jì)算出壓力表讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力張拉采用2臺YCW400型千斤頂兩端對稱進(jìn)行,張拉程序?yàn)椋?20%40100100%（為克服錨圈口及千斤頂內(nèi)摩阻損失，施工時張拉應(yīng)力控制為103F2。F2a.F2bF4.F4a.F4b.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用張拉力與伸長量雙控，預(yù)應(yīng)力施工時以張拉力為主,用實(shí)測伸長量進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉.

31、壓漿及封錨預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后盡快壓漿，且保證在24h內(nèi)完成。由于本工程孔道較長，為保證孔道壓漿密實(shí)，采取真空輔助壓漿工藝。孔道壓漿前,首先用清水對孔道進(jìn)行沖洗，沖洗后使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出，并吹干孔道。壓漿所用材料應(yīng)符合規(guī)范要求，在孔道壓漿前，應(yīng)通過計(jì)算得出每孔道所需的用漿量,每次所拌制水泥漿量應(yīng)能滿足單孔用漿量(根據(jù)現(xiàn)場攪拌筒容量實(shí)際拌制水泥漿400L+800L單孔需用量870L），攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，葉片線速度控制在10m20m/min。同時所攪拌水泥漿性能應(yīng)滿足下表：檢查項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)水膠比0。260.28（GB/T 1346)凝結(jié)時

32、間（h)初凝5(GB/T 1346）終凝24流動度（25)（s）初始流動度1017JTG/T F50-2011附錄C330min流動度102060min流動度1025泌水率（）24h自由泌水0JTG/T F502011附錄C4、C53h鋼絲間泌水0壓力泌水率（%）0.22Mpa垂直高度1.8m時2。0JTG/T F50-2011附錄C60.36Mpa垂直高度1。8m時自由膨脹率（%）3h02JTG/T F50-2011附錄C424h03充盈度合格JTG/T F502011附錄C7抗壓強(qiáng)度（Mpa)3d20水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(IS法)（GB/T 17671）7d4028d50抗折強(qiáng)度(Mpa)

33、3d57d628d10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕砼外加劑GB8076控制水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。開始壓漿前,在出漿口打開真空泵抽吸孔內(nèi)空氣,使孔內(nèi)形成0.060.1Mpa負(fù)壓，孔內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定后,開啟壓漿口閥門，同時啟動進(jìn)漿口壓漿泵，進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿采用活塞式壓漿泵進(jìn)行,壓漿的最大壓力控制在0。50。7MPa之間，最大壓力不得超過1。0Mpa；壓漿從較低一端向另一端進(jìn)行，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，壓至另一端出漿口冒出原漿后將出漿口封閉，由于孔道較長為確?？椎烂軐?shí)，關(guān)閉出漿口后保持不小于0。7MPa的

34、壓力下穩(wěn)壓不少于5分鐘.壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及不少于2組同條件養(yǎng)生的40mm40mm160mm立方體試件，同條件養(yǎng)生試件的抗壓強(qiáng)度作為支架拆除的依據(jù)。在壓漿完成后進(jìn)行鋼絞線割束，割束采用砂輪機(jī)進(jìn)行冷切割，任何情況下都要禁止采用電焊機(jī)或氣割進(jìn)行“熱切割”。封錨前先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，安裝封頭模板，封錨時嚴(yán)格控制模板內(nèi)斷面尺寸，采用予埋螺栓固定牢固，防止?jié)q模等事故發(fā)生。封錨混凝土澆筑前灑水濕潤原混凝土表面，分層澆筑，采用30插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑完成后保濕覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生7天。支架拆除支架拆除在梁體壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90后即可拆除.拆

35、除順序?yàn)?安全網(wǎng)欄桿方木模板小橫桿大橫桿立桿。對于支架整體而言，拆除順序?yàn)椋簯?yīng)先拆除跨中處支架，再拆除墩處支架，由跨中向兩側(cè)橋墩方向推進(jìn)。支架拆除前,在梁頂做好梁體沉降的觀測點(diǎn)，對這些點(diǎn)在支架拆除前進(jìn)行標(biāo)高測量，在支架拆除過程中時時觀察標(biāo)高的變化情況，同時支架拆除時，也要派專人對梁底進(jìn)行觀察,如有異常情況,應(yīng)立即停止支架拆除工作，待查明原因調(diào)整方案后,按調(diào)整方案進(jìn)行作業(yè)。支架拆除時，方木要與碗扣件交替拆除,即：支架拆除時從跨中開始，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側(cè)拆除。首先拆一排方木，再拆支撐該方木處的碗口支架，為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性，支架拆除按水平自上向下推進(jìn)進(jìn)行。方木落地

36、時采用吊車吊卸，由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。方木成捆起吊時，為防止方木起吊時滑落，在方木捆兩端位置提前設(shè)置防脫落設(shè)置。方木落完以后，按拆架工藝，依次拆除支架,所拆除下來的碗扣件，扣件需成堆放置好,分批統(tǒng)一落地，杜絕將物料向下拋擲.施工注意事項(xiàng) 在澆筑的過程中，派專人檢查支架的穩(wěn)定性及豎直度，發(fā)現(xiàn)問題立即處理?；炷翐v實(shí)后1。5h至24h之內(nèi)，支架及所有鋼筋、預(yù)埋件不得承受外力及振動?；炷猎诮K凝前對箱梁頂面及施工縫進(jìn)行刷毛，刷毛按一刷、一掃、一沖三步進(jìn)行，要求露出1/3的石子并將表面刷出的浮漿用清水沖洗干凈。 在第二次澆筑前安排專人將施工縫表面的水泥砂漿和松弱層清掃干凈,并在箱梁的腹板處鋪一層1020

37、mm厚的同標(biāo)號水泥砂漿，以利于兩層之間的結(jié)合。內(nèi)模在頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，自每跨的兩側(cè)向跨中依次進(jìn)行拆除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋間距2排以上排距5梁、板同排間距10箍筋、水平筋間距10骨架尺寸長10寬、高5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬10網(wǎng)眼尺寸20彎起筋位置20保護(hù)層厚度梁5板3后張法預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差mm管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求張拉伸長率6斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超鋼絲總數(shù)1現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差混凝土強(qiáng)度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位（mm)10梁板頂面高程（mm)

38、10斷面尺寸（mm）高度+5,-10頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10,0長度(mm）+5,10橫坡(%）0。15平整度（mm/2m）8四、工期計(jì)劃及保證措施根據(jù)工程總體計(jì)劃安排，現(xiàn)澆箱梁計(jì)劃9月5日完成預(yù)應(yīng)力張拉壓漿,9月10日完成支架拆除。1、工期計(jì)劃安排如下：8月2日前完成支架安裝8月5日前完成全部支架預(yù)壓;8月16日前完成底、腹板砼；8月27日前完成頂板砼；9月5日完成張拉壓漿；9月7日完成封錨砼。9月10日前完成全部支架拆除。2、難點(diǎn)及對應(yīng)措施施工難點(diǎn)：35天內(nèi)最大混凝土澆筑方量2400m同原材料儲存和拌合能力之間矛盾。為解決以上供需矛盾，我單位采取了以下措施：A、原材料

39、儲存：碎石水洗設(shè)備購置了生產(chǎn)能力40m3/h,加大水洗碎石料倉（兩個拌和站分別存放，水洗碎石用自卸車倒運(yùn)至第二拌和站)，經(jīng)測算料倉加大后510mm碎石儲存能力為800 m3、1020mm碎石儲存能力2000 m3（配合比碎石比例為25：75)、中砂料倉儲存能力為2000 m3、42。5水泥儲存能力為800t，能滿足本項(xiàng)目單次最大混凝土1200 m3需要.B、拌合及運(yùn)輸能力：現(xiàn)場備有75 m3/h拌合站兩臺套（租用路面施工單位拌和站一臺套，距離施工地點(diǎn)1km，現(xiàn)場水洗碎石采用自卸車倒運(yùn)至料場)，根據(jù)高標(biāo)號混凝土需延長拌合時間的特性，按2min/盤方計(jì)算，現(xiàn)澆箱梁砼施工時兩臺設(shè)備同時啟動,考慮期間

40、設(shè)備維護(hù)檢修等因素，每小時產(chǎn)能為50 m3，砼運(yùn)輸車8輛（容量均為10 m3）,混凝土輸送泵2臺(1臺備用)，能滿足施工需要。C、施工人員配備：根據(jù)拌和站產(chǎn)能及單次最大混凝土澆筑量,單次澆筑時間需24小時，施工人員按4班倒(每班6小時計(jì)算），為保證混凝土施工連續(xù)進(jìn)行，單班施工人員50人*4班=200人,現(xiàn)澆梁施工人員235人，能滿足施工需要。 3、工期保證措施根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)，精細(xì)安排調(diào)度設(shè)備、人員，科學(xué)組織晝夜施工，確保每日工作按時間節(jié)點(diǎn)完成。做好全部施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而保證各項(xiàng)工序順利展開。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況不斷優(yōu)化施工組織不斷優(yōu)化，以各階段節(jié)點(diǎn)規(guī)定的工期為依據(jù),及時完善施工組織方案，

41、逐步落實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接,勞動力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。保證施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)，對于重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工序，優(yōu)先安排籌集原材、人力、機(jī)械設(shè)備優(yōu)先調(diào)度使用，確保總工期.建立從經(jīng)理部到各工點(diǎn)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財(cái)、物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡性。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好雨季預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行.保證工程款?？顚Ｓ?及時供應(yīng)工程所需的各

42、種原材料，為按期完工提供資金保證.五、工程質(zhì)量保證體系及措施1 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系圖附后：建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度,把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。本工程的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，項(xiàng)目各專業(yè)工程師組成。2 質(zhì)量檢查程序 質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的順序、進(jìn)展情況及時、有效地開展工作。在開工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測量工作；施工準(zhǔn)備情況的自檢；開工報(bào)告完成及報(bào)批。在施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：工序及工藝過

43、程的試驗(yàn)檢測控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的施工工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).記錄整理施工原始記錄。對完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評定，形成自檢記錄。對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理.對施工出現(xiàn)的質(zhì)量事故按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。落實(shí)有關(guān)方面的有關(guān)工程施工質(zhì)量的要求或指令.3 質(zhì)量保證措施 工程施工工藝控制分項(xiàng)工程開工前認(rèn)真編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工方案施工。主要分項(xiàng)工程編制施工方案,科學(xué)的組織施工。在施工過程中,經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材

44、料（包括半成品等), 都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提.物資設(shè)備部對采購的原材料、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場.水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥在有效期內(nèi)用完.地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料.現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。工程質(zhì)量保證在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量技術(shù)部由測量、試驗(yàn)、質(zhì)檢及橋梁工程師組成，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。每個施工作業(yè)區(qū)段設(shè)專職質(zhì)檢員。 每周由質(zhì)量技術(shù)部組織一次

45、質(zhì)量檢查，每旬由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。 各道工序堅(jiān)持“三檢制”，分項(xiàng)工程完工自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整頓的建議.施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵,是決定因素.施工操作者,必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)工種崗位

46、的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題.對一些專業(yè)技術(shù)工種,必須做到持證上崗.施工操作中，堅(jiān)持自檢、專檢制度。對工程本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?提高操作者自我控制施工質(zhì)量的意識，做到操作任務(wù)明確,質(zhì)量責(zé)任清楚；同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”,杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個施工操作過程中，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍操作管理方法

47、。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。 人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中,“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素,人是決定因素.施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對工程質(zhì)量起著決定性的作用,因此項(xiàng)目部定期組織人員學(xué)習(xí)不斷提高.各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。 正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。在實(shí)際工程項(xiàng)目的施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù))完成后,必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量這個關(guān)系。堅(jiān)

48、持好中求快,好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工.絕不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量.六、安全生產(chǎn)保證體系及措施1、安全保證體系根據(jù)本合同的工程特點(diǎn)，進(jìn)度了安全管理工作的重點(diǎn),也于此安全工作必須兼顧一般，重點(diǎn)防范.項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對安全工作的指示精神,結(jié)合本標(biāo)段安全工作實(shí)際，認(rèn)真布署,積極落實(shí)，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性,安排3名專職安全員進(jìn)行日常監(jiān)督指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作。建立“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系.安全保障體系圖附后2、高空作業(yè)安全保障 高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施.從事高處空作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事登

49、高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。高空作業(yè)人員必須使用安全帶。3、安全生產(chǎn)保證措施 加強(qiáng)安全教育，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí),安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查.現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制和“一機(jī)、一閘、一漏”制度,禁止“一閘多用”。機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施要完善,漏電保護(hù)裝置靈敏可靠，設(shè)備要專人專機(jī)使用,任何人未經(jīng)允許不得擅自動用電氣機(jī)械設(shè)備。施工中隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇有隱患及時解決，不得帶病作業(yè)。遵守有關(guān)消防規(guī)定,建立安全防火工作管理制度，動明火需經(jīng)批準(zhǔn)。 機(jī)械操作人員在下班或離崗前,要關(guān)閉電源,鎖好閘箱。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，工作中認(rèn)

50、真、嚴(yán)肅，不得打鬧、玩笑.在澆筑混凝土的過程中,所有施工人員必須佩戴安全帽；機(jī)械、機(jī)具操作人員必須佩戴好防護(hù)用品。4、制定安全應(yīng)急預(yù)案、建立應(yīng)急機(jī)制為有效預(yù)防，及時控制和消除施工過程中緊急突發(fā)事件災(zāi)情的危害,制定安全應(yīng)急救援預(yù)案及措施.救援小組的建立：救援小組機(jī)構(gòu)設(shè)置與安全小組設(shè)置相同。物資設(shè)備保障：施工現(xiàn)場配備有止血藥，消炎藥，包扎傷口用的紗布等材料，各個工點(diǎn)配備有一定急救知識及救援經(jīng)驗(yàn)的人員至少一名,以便出現(xiàn)事故后的現(xiàn)場應(yīng)急處理,施工現(xiàn)場項(xiàng)目部配備事故處理應(yīng)急救援車一輛.可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故及處理：發(fā)生重大高空墜落事故，周圍人員應(yīng)立即停止施工,并撤出危險(xiǎn)區(qū)域。查看事故對機(jī)具等有無破壞，劃定并

51、封鎖危險(xiǎn)區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。對傷害人員如能及時救援，應(yīng)先救出人員，立即送最近醫(yī)院救治。如不能及時救出傷害人員,應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場情況制定處理方案實(shí)施救援工作，避免盲目搶救擴(kuò)大事故。項(xiàng)目部針對現(xiàn)澆箱梁支架施工成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)(應(yīng)急）小組，項(xiàng)目經(jīng)理陳崇哲任組長，安全小組組織機(jī)構(gòu)圖如下： 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖財(cái)務(wù)部 孫錦波材 料 部 楊廣機(jī) 務(wù) 部 高迎俊組長 陳崇哲安全部長 祁邁良副組長 安建立綜合辦公室 李翠工程技術(shù)部 侯建恒合同管理部 劉英芹工地醫(yī)務(wù)室 劉洋中心試驗(yàn)室 趙英霞各作業(yè)班組安全領(lǐng)導(dǎo)小組24小時電話：03163170455火警電話:119 急救電話：120七、雨季及夜間施工

52、措施 由于本工程施工期正處于汛期，為保證工程正常順利展開，采取雨季對應(yīng)措施如下： 1、雨季施工措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，相關(guān)部門成員及項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專門天氣預(yù)報(bào)員,密切觀察當(dāng)?shù)嘏c上游地區(qū)的天氣變化情況，及時采取防汛措施。調(diào)查當(dāng)?shù)氐乩?、氣象、水文環(huán)境，安全、經(jīng)濟(jì)、合理地確定生活區(qū)、施工場地、避免水災(zāi)侵害,合理規(guī)劃施工廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)與地方永久排水設(shè)施連接，確保雨水能順利排除。各種原材料均搭棚存放，鋼筋、鋼絞線應(yīng)支墊存放距地面不小于50cm.砂、石根據(jù)實(shí)際情況每日進(jìn)行含水量檢測,根據(jù)實(shí)測結(jié)果調(diào)整施工配合比。由于本工程砼單次持續(xù)澆筑時間太長（達(dá)24小時）

53、，根據(jù)氣象部門預(yù)報(bào)調(diào)整砼施工時間，避開中雨以上惡劣天氣。為防止施工小雨及陣雨的影響，混凝土施工前，準(zhǔn)備足夠篷布等覆蓋材料，施工人員配備雨具作業(yè)，施工遇雨時及時將已施工混凝土進(jìn)行覆蓋，并在模內(nèi)低洼處開排水孔,將模內(nèi)雨水及時排除,及時根據(jù)砂石含水量變化調(diào)整施工配合比,保證混凝土入模坍落度符合要求?；炷潦┕で皞溆冒l(fā)電設(shè)備安裝就位,并通過試運(yùn)行,保證混凝土施工期間停電不受影響.雨季施工期間，經(jīng)常對所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查,落實(shí)防雨的各項(xiàng)措施，確保用電安全。 支架基礎(chǔ)排水措施:由于第二聯(lián)現(xiàn)澆箱梁左側(cè)為山體，支架施工前，在山頂坡口外1m設(shè)置截水溝,截水溝與永久排水溝連接，將山上雨水引至附近永久排水系統(tǒng)；

54、支架范圍內(nèi)排水措施：地基處理時橫向向橋梁右側(cè)做不低于1%的橫坡,保證雨水能及時排向支架外3m處的排水溝，排水溝與附近永久排水系統(tǒng)連接，通過排水溝及時排除積水，防止雨水浸泡基礎(chǔ)造成下沉.2、夜間施工措施由于工期緊施工任務(wù)重，本工程將安排晝夜施工,為保證夜間施工質(zhì)量及安全，采取以下保證措施：夜間施工時，施工現(xiàn)場每個工作點(diǎn)(面）不少于4盞1000w碘鎢燈，同時在3#、9#墩各搭設(shè)探照燈平臺，每個平臺安裝2個探照燈（功率不低于10KW)，采取對照方式，保證施工現(xiàn)場照明無死角。2、雷雨、大風(fēng)天氣停止夜間作業(yè)。3、各班組必須落實(shí)早、晚點(diǎn)名制度。每日作業(yè)前和收工時要清點(diǎn)人員，人不到齊不準(zhǔn)離開原地，作業(yè)中也要

55、隨時保持聯(lián)系。4、夜間作業(yè)人員必須配備有效的通訊設(shè)施和應(yīng)急藥品（雄黃等）；5、夜間行動必須有3人或3人以上人員一起，禁止一人單獨(dú)行動.6、夜間作業(yè)同時遵守項(xiàng)目施工的其它各項(xiàng)安全管理規(guī)定。八、文明施工措施1、推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工，按操作規(guī)程作業(yè)；隨時保持現(xiàn)場整潔，機(jī)械停放井然有序，原材料堆碼整齊,各種標(biāo)志、標(biāo)牌齊全規(guī)范；施工便道經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng),做到“雨天不泥濘、晴天不揚(yáng)塵”；各工點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度,廢料與垃圾及不再需要的臨時設(shè)施應(yīng)及時從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走,保持施工現(xiàn)場整潔。實(shí)行持證上崗、掛牌施工制度 通過職工教育培訓(xùn),使全員均能熟練掌握相關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)

56、準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格方可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格,補(bǔ)考一次仍不合格的人員,堅(jiān)決不予上崗。施工現(xiàn)場設(shè)立工程簡介、施工總平面布置圖、安全質(zhì)量宣傳板，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。2、其它文明施工措施開展“三清六好”活動，使其做到“下工活底清，料具底數(shù)清，下工場地清；達(dá)到“施工準(zhǔn)備好，設(shè)備管理好，工程質(zhì)量好，安全生產(chǎn)好,完成進(jìn)度好，生產(chǎn)管理好”。加強(qiáng)施工人員素質(zhì)教育，做好工程成品保護(hù).改善作業(yè)條件，保障職工健康 采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，經(jīng)常保持現(xiàn)場及駐

57、地的整潔與衛(wèi)生，為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水，以保護(hù)職工和工人的健康。做好施工人員的醫(yī)療保障工作，配備醫(yī)務(wù)人員建立工地衛(wèi)生所,并與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門合作，防止傳染病和準(zhǔn)備常用急救藥物。高溫炎熱季節(jié)施工時，配備防暑降溫藥品。不擾民及妥善處理地方關(guān)系 合同段起訖點(diǎn)和固定工點(diǎn)設(shè)工程公告；施工便道干線和引入線設(shè)置明顯規(guī)范的交通引導(dǎo)標(biāo)志；施工期間，經(jīng)常對施工機(jī)械車輛通行的道路進(jìn)行維修，確保道路晴雨暢通;加大工程建設(shè)意義的宣傳力度，爭取地方百姓對施工生產(chǎn)的大力支持。施工安全保證體系框圖 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖各專業(yè)班組工程技術(shù)部 單賀勇綜合辦公室 李 翠材 料 部 馬偉強(qiáng)質(zhì) 檢 部 李志永中心試驗(yàn)室 趙英霞總工程師 耿立廣測量隊(duì)韓建軍拌和站王亞平