1、云南xx能源有限公司xx煤礦一井永久瓦斯抽放泵房設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、編制依據(jù)2第二章 項目部組織機構(gòu)、管理人員職責(zé)及勞動力配置3第一節(jié)、組織機構(gòu)表3第二節(jié)、項目部人員職責(zé)4第三節(jié)、勞動力配置表8第三章 施工準備9第一節(jié)、技術(shù)準備9第二節(jié)、生產(chǎn)要素準備10第三節(jié)、現(xiàn)場準備11第四章 施工方案及施工工藝12第一節(jié)、基礎(chǔ)尺寸驗收及基準掛設(shè)12第二節(jié)、設(shè)備材料的進場驗收12第三節(jié)、施工方案13第四節(jié)、工程施工工藝13一、起重機安裝13二、真空泵及電機安裝26三、管道安裝27四、防爆軸流通風(fēng)機安裝30五、變配電室電氣安裝31六、電纜敷設(shè)32

2、七、水設(shè)施的安裝34八、避雷接地系統(tǒng)安裝34九、瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝35十、照明系統(tǒng)安裝38十一、泵站設(shè)備的試運轉(zhuǎn)39第五章 施工進度計劃及保證措施41第一節(jié)、工程施工進度目標及進度計劃41第二節(jié)、工程進度管理42第三節(jié)、施工進度的保證措施43第六章 工程質(zhì)量目標及保證措施45第一節(jié)、質(zhì)量方針與目標45第二節(jié)、質(zhì)量保證體系圖45第三節(jié)、質(zhì)量保證措施46第七章 安全保證體系及措施49第一節(jié)、安全生產(chǎn)方針及目標:49第二節(jié)、安全保證體系49第三節(jié)、安全防護措施50第八章 文明施工管理及措施52第一節(jié)、文明施工管理制度52第二節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施53第三節(jié)、文明施工實施內(nèi)容55第四節(jié)、文明施

3、工要點57第九章、施工專項措施58第一節(jié)、安全技術(shù)措施58第二節(jié)、雨季施工措施59第三節(jié)、高空作業(yè)安全措施61第十章、施工平面布置及相關(guān)設(shè)施62第一節(jié)、平面布置總則62第二節(jié)、施工平面布置62第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)、工程概況 云南xx能源有限公司xx煤礦一井永久瓦斯抽放泵房設(shè)計為3.0Mt/a。主要工程內(nèi)容如下:(一）、瓦斯泵房設(shè)備安裝：1、安裝CBF8102D205型水環(huán)真空泵6臺， YB710S1-4，di 型高壓交流異步電動機6臺。 2、管路及附件安裝：82010，310m、72010,28m、610*8，75m、530*10，200m、2737，60m、219*6,60m、1

4、59*4。5,15m、1085，15m、33.5*3。25，60m.3、 泵房及管子間內(nèi)所有抽放管路、閘閥及瓦斯抽放泵附屬設(shè)施安裝（附屬設(shè)施包括瓦斯汽水分離器6臺、防爆防回火器5臺、正壓放水器5臺、自動噴粉抑爆裝置4個，拉線裝置5套，碳鋼風(fēng)帽9個，吸排氣管路等).出建筑物100m范圍內(nèi),應(yīng)每隔25m左右安裝設(shè)置接地1次，接地電阻不應(yīng)大于10。（二)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、水設(shè)施、變配電室和瓦斯泵房通風(fēng)設(shè)備安裝： 1、瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)安裝：流量傳感器2套，甲烷傳感器16套，一氧化碳傳感器2套，溫度傳感器26套，開停傳感器13套,供水傳感器6套，水位傳感器4套。安裝上位機2臺，可編程控制箱PLC1套以及監(jiān)

5、控分站6套.安裝瓦斯抽放監(jiān)控控制柜ZKC4臺，閥門電動裝置控制箱KXBC38臺，鍍鋅電纜橋架 200*1000.8 150m。 2、水設(shè)施安裝:鍍鋅鋼管，DN150,400m、DN100,5m、DN80,40m、DN50，20m；塑膠復(fù)合管DN200、95m.消火栓3套,DN150閘閥1個。消防，熱水池、水泵冷卻水池及冷卻塔。 3、變電所通風(fēng)設(shè)備安裝:防爆軸流通風(fēng)機BT3511No2.80型1臺,防爆軸流通風(fēng)機BT3511No3.15型2臺。4、 瓦斯泵房通風(fēng)設(shè)備安裝：防爆軸流通風(fēng)機BT3511No3.55型6臺，防爆軸流通風(fēng)機BT35-11No4型16臺。（三）、瓦斯泵房、變配電室、公廁、門

6、衛(wèi)及大門電氣安裝： 1、瓦斯泵房電氣:敷設(shè)礦用高壓電纜電纜，MYJV-8.7/10KV 370mm2 310m。 2、變配電室電氣:干式變電器SCB9400/10 2臺，高壓成套配電柜20臺，低壓開關(guān)柜7臺，帶型母線24。6m，阻燃PVC管150m，塑料絕緣電纜350m，接地裝置安裝以及電氣調(diào)試. 3、瓦斯抽采站電氣：接地裝置安裝以及調(diào)試，鍍鋅鋼管DN50 70m,電纜YZF-500 2*4mm2 400m，電纜YZF500 22.5mm2 90m，庭院燈19套. 4、公廁電氣 5、門衛(wèi)及大門電氣（四） 、其他: 1、QD-20/5，L=12。95米型防爆電動雙梁起重機1臺，避雷塔1座，光學(xué)瓦

7、斯檢測儀CJG10C 量程0-10%和0100%各2臺、共4臺.第二節(jié) 、編制依據(jù)1、云南滇東能源有限公司xx煤礦一井提供的招標文件2、中煤科工集團重慶研究院設(shè)計的云南滇東煤電二期工程xx煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計圖。3、待安設(shè)備的隨機說明書及資料4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-95上、下冊。5、煤礦安全規(guī)程6、煤礦機械安全技術(shù)操作規(guī)程7、AQ 10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范國家標準。第二章 、項目部組織機構(gòu)、管理人員職責(zé)及勞動力配置第一節(jié) 、組織機構(gòu)表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理同類工程施工管理經(jīng)驗豐富。技術(shù)負責(zé)人同類工程施

8、工管理經(jīng)驗豐富。施工員經(jīng)驗豐富質(zhì)量員經(jīng)驗豐富安全員經(jīng)驗豐富材料員經(jīng)驗豐富造價員經(jīng)驗豐富第二節(jié)、項目部人員職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé) （1）項目合同的前期談判，履行合同，工程合同變更、認定的責(zé)任人. （2）項目委托設(shè)計的負責(zé)人. (3)負責(zé)組建項目部，并安排相關(guān)崗位人員持證上崗。 (4)工程項目施工現(xiàn)場管理的責(zé)任人,并監(jiān)督檢查項目部各崗位人員的相關(guān)工作。(5）負責(zé)項目部內(nèi)部和施工現(xiàn)場與相關(guān)方（包括：甲方、監(jiān)理、設(shè)計)信息的溝通、交流。確保工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境、成本等目標的實施。 （6）負責(zé)工程項目施工過程的質(zhì)量和施工現(xiàn)場的環(huán)境、健康安全控制，制訂控制措施。 （7）項目部應(yīng)急準備與響應(yīng)控制的責(zé)任人

9、和總指揮。 （8）工程項目售后服務(wù)的責(zé)任人。 2、項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)(1) 項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)、設(shè)計助手，是工程項目技術(shù)、設(shè)計的責(zé)任人.(2) 負責(zé)工程項目委托設(shè)計和深化設(shè)計的實施。(3) 負責(zé)工程項目技術(shù)管理。(4) 負責(zé)按甲方、監(jiān)理、設(shè)計的要求核查設(shè)計圖紙,接受設(shè)計方的技術(shù)交底，并向施工人員進行技術(shù)交底。(5) 協(xié)助項目經(jīng)理進行本工程項目環(huán)境因素及危險源辯識，對工程項目施工過程的質(zhì)量和施工現(xiàn)場的環(huán)境、健康安全進行控制，參與制訂相應(yīng)技術(shù)方案和施工組織方案。(6) 協(xié)助項目負責(zé)人、項目經(jīng)理對項目部人員進行相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)、教育.(7) 負責(zé)工程項目安裝作業(yè)和系統(tǒng)調(diào)試、試運行的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和

10、實施(8) 負責(zé)工程項目相關(guān)技術(shù)資料、文件和記錄的管理。 3、工長職責(zé)(1) 工長必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。無證人員不準從事工長管理工作。(2) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程項目的安裝質(zhì)量、安全作業(yè)、環(huán)境保護進行全面管理。(3) 協(xié)助項目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場環(huán)境因素、健康安全危險源的辯識、制定項目部控制措施和應(yīng)急預(yù)案。(4) 認真執(zhí)行施工驗收規(guī)范和各項操作規(guī)定，按設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，針對工程項目施工內(nèi)容,向施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)、健康安全、環(huán)境等方面的交底，并保持相關(guān)記錄。(5) 做好施工現(xiàn)場各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，做到不違章指揮.（6）組織施工現(xiàn)場的自檢、自查，對不合格、不符合進

11、行糾正、整改，并主動接受甲方、監(jiān)理和項目部的監(jiān)督檢查。(6) 負責(zé)施工現(xiàn)場應(yīng)急事件的臨場處置,并及時報告項目經(jīng)理。4、安全員職責(zé)(1) 安全員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格，持證上崗。無證人員不準從事安全管理工作。(2) 協(xié)助項目經(jīng)理、工長做好施工現(xiàn)場環(huán)境因素、健康安全危險源的辯識、制定項目部控制措施和應(yīng)急預(yù)案。(3) 對施工人員進行健康安全、環(huán)保交底,組織應(yīng)急小組成員操作性培訓(xùn).(4) 對施工現(xiàn)場的施工設(shè)備、機具、消防器材、安全防護用品進行管理和控制。(5) 對施工人員的施工用電、不安全行為、廢物處理、施工噪聲等，隨時進行檢查，每周主持召開項目部安全會。(6) 對施工現(xiàn)場嚴重違章、違規(guī)行為實施處罰

12、。發(fā)現(xiàn)隱患時，有權(quán)命令停止施工作業(yè),并報告項目負責(zé)人、項目經(jīng)理.(7) 填寫并保持相關(guān)記錄.5、質(zhì)檢員職責(zé)(1) 質(zhì)檢員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗.無證人員不準從事質(zhì)檢管理工作。(2) 熟悉設(shè)計圖紙、技術(shù)要求和施工組織方案的要求,監(jiān)督施工人員按施工組織方案、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求進行施工作業(yè)。(3) 針對工程項目施工的特殊部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出質(zhì)量控制工藝要求.(4) 參加設(shè)備、材料采購的評審，保證材質(zhì)符合質(zhì)量、健康安全、環(huán)保要求。(5) 正確使用、保養(yǎng)項目部的檢驗、試驗儀器、儀表,定期檢定。發(fā)現(xiàn)檢驗、試驗儀器、儀表失準時，應(yīng)標識隔離，并撤出施工現(xiàn)場。(6) 按照甲方、監(jiān)理要求，做好材料、設(shè)備

13、質(zhì)量的檢驗、報驗,并滿足健康安全、環(huán)保的要求。(7) 按照施工順序，做好各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。(8) 對施工現(xiàn)場不合格的施工進行控制，并進行復(fù)檢、復(fù)驗.(9) 負責(zé)項目部施工設(shè)備、機具的管理、檢查工作。6、資料員職責(zé)(1) 資料員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格,持證上崗。無證人員不準從事資料管理工作。(2) 嚴格執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）,負責(zé)項目部有關(guān)文件和記錄的管理。(3) 負責(zé)項目部項目管理資料、施工過程資料、技術(shù)指導(dǎo)資料、檢驗、報驗資料、施工設(shè)備、機具維護保養(yǎng)資料及各類工程項目的洽商、紀要、備忘錄等資料的登記、傳遞（報驗資料)、保管工作。(4)

14、負責(zé)施工圖紙的保管工作。(5) 依據(jù)建筑工程資料管理規(guī)程中相關(guān)要求及公司檔案管理規(guī)定的要求，負責(zé)工程竣工資料的整理、裝冊工作。7、材料員職責(zé)(1) 配合項目部安全員、質(zhì)檢員對材料、設(shè)備進行入場檢驗，對型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及相關(guān)資料進行檢查驗證.(2) 對材料、設(shè)備分類存放。電氣類：應(yīng)防潮、防塵，金屬類:應(yīng)防銹，易燃易爆類：應(yīng)單獨儲存.(3) 對材料、設(shè)備收、發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格、有缺陷設(shè)備、材料進行標識、隔離，并協(xié)助項目負責(zé)人、項目經(jīng)理、采購人員、工長辦理設(shè)備、材料退、換貨手續(xù)。(4) 配合安全員做好庫房、料場的安全防護工作，并配置滅火器材。(5) 建立材料、設(shè)備收、發(fā)帳目，定期盤點,做到帳

15、物相符，收、發(fā)、退手續(xù)齊備。第三節(jié) 勞動力配置表勞動力計劃按不同系統(tǒng)劃分,相應(yīng)時間階段投入勞動力數(shù)量將有所區(qū)別. 勞動力計劃表 部位工種擬投入勞動力狀況 單位：人施工準備基礎(chǔ)起重機安裝泵房設(shè)備安裝管路及附件安裝電氣安裝竣工管理人員4666666鉗工1236616電工1123163起重工/23312焊工/236616輔助工161212121212第三章、 施工準備第一節(jié)、技術(shù)準備首先熟悉圖紙了解設(shè)計意圖，做好圖紙會審，把技術(shù)問題解決在施工之前。編制施工圖預(yù)算，提出材料、機具、需用量計劃,并編制進度計劃和生產(chǎn)要素需用計劃，落實并組織生產(chǎn)要素進場.編制施工組織設(shè)計，進行總體部署,制定切實可行的施工質(zhì)

16、量控制措施，以便對工程質(zhì)量進行有效控制。進行技術(shù)交底：由項目部技術(shù)負責(zé)人組織施工圖會審和技術(shù)交底。交底時要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、施工方法及注意事項，而進行詳細技術(shù)交底.工長向班組交底時要重點講明本工種的質(zhì)量標準、技術(shù)要求和操作重點,必要時予以示范.會同建設(shè)單位接收坐標點及水準點,并引入現(xiàn)場，作好永久性測量基準點。第二節(jié)、生產(chǎn)要素準備人員：組織精良的項目班子，配備高素質(zhì)管理人員，并立即就位。根據(jù)工程量及進度計劃安排向施工單位總部提出勞動力需用計劃,按期組織進場.機械設(shè)備：根據(jù)施工進度計劃，做好各種機械設(shè)備的檢修、試車、保養(yǎng)工作并運輸進場。周轉(zhuǎn)工具：按施工方案配制足夠數(shù)量的竹面膠合

17、板，扣件式腳手架、扣件等料具.材料:組織地材貨源,取樣送檢、外購材料定購進貨。主要設(shè)備、工器具及材料序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車25T1臺2電焊機BX-5002臺3電焊機BX3002臺4落地砂輪機m3025 1臺5手拉葫蘆10T6m2只6手拉葫蘆5T6m2只7手拉葫蘆3T6m2只8卸扣10T4只9卸扣5T 6只10卸扣3T 4只11水準儀1臺12框式水平儀1臺13千分表及表座1套14游標卡尺200mm 、300mm 2支15鋼絲繩套18 4米4根16鋼絲繩套15。5 3米4根17鋼絲繩15.5 100米1根18氧割器具6套19機械千斤頂5噸 4臺20麻繩2050米21塞尺300mm1把2

18、2搖表1塊23萬用表1塊24漆膜儀1臺25電錘1臺26沖擊鉆頭12/20/22mm 各1支27大錘18Kg、12 Kg 1把28電動角向磨光機sim180c, 100a 1臺第三節(jié)、現(xiàn)場準備繪制施工平面圖，將生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)合理安排，作好現(xiàn)場總體排水、運輸通道的考慮。根據(jù)用電線路設(shè)計，敷設(shè)現(xiàn)場線路，布置控制柜箱。生產(chǎn)、消防、生活用水通過計量配管，按規(guī)定設(shè)置。搭設(shè)好生產(chǎn)、生活用房,以及其它輔助設(shè)施。在現(xiàn)場設(shè)置男女廁所，按時打掃.生產(chǎn)、生活垃圾集中堆放，為現(xiàn)場文明施工打下基礎(chǔ).規(guī)劃降水、雨水、污水，組織排水線路,向場外排水。根據(jù)引入的坐標、水準點布置施工測量控制樁，并按規(guī)范要求設(shè)置。施工前作出施

19、測方案控制圖。消防栓位置設(shè)在主要通道及有火源、易燃品倉庫附近，并有醒目標記.料場、非標加工場、進場主要道路進行處理，防止凹陷。施工現(xiàn)場四周做好排水坡度，防止積水，腳手架立桿下墊通長木板，大風(fēng)雨過后檢查安全性后再使用，確保安全生產(chǎn)。第四章 施工方案及施工工藝第一節(jié)、基礎(chǔ)尺寸驗收及基準掛設(shè) 1、6臺真空泵、電機基礎(chǔ)放線根據(jù)設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范要求，由建設(shè)單位會同我公司測量人員進行交點確定。并對6臺真空泵、電機基礎(chǔ)放線。 2、設(shè)備基礎(chǔ)驗收按設(shè)備及圖紙尺寸對6臺真空泵、電機基礎(chǔ)進行驗收,驗收合格后進行設(shè)備就位找正。 3、基礎(chǔ)預(yù)留孔澆筑根據(jù)C30混凝土的配合比報告計量拌和澆筑6臺真空泵、電機及汽水分離

20、器基礎(chǔ)預(yù)留孔。第二節(jié)、設(shè)備材料的進場驗收 對工程所用的設(shè)備材料,配件、閥門等必須有合格證，并符合煤礦井下設(shè)備安裝的有關(guān)煤安證明.按國家標準進行試驗送檢，送有關(guān)部門試驗，按標準驗收。1、進場檢查 (1）、進場查明設(shè)備、材料規(guī)格型號,防止出錯； （2）、進場前最好將設(shè)備、管路及配件、閥門等卸載到加工、安裝地方附近，盡量減少工作量;2、進場檢查內(nèi)容 （1）、設(shè)備、管路、閥門、配件等材料型號是否正確、數(shù)量是否一致，外表是否銹蝕或損壞; （2）、長度有無短缺； （3）、技術(shù)文件是否齊全； (4）、辦理移交手續(xù)； （5)、專人管理、登記造冊。第三節(jié)、施工方案開工前的準備工作設(shè)備、配件、材料進場驗收-起重機

21、安裝泵房設(shè)備放線定位-基礎(chǔ)澆筑-管座、異徑管制作設(shè)備安裝及二次灌漿-管路、管件、閥門、附屬裝置的安裝風(fēng)機安裝-電纜敷設(shè)-接地裝置安裝-電纜頭制作及安裝電氣試驗避雷塔施工-管路沖洗壓力試驗-聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收竣工.第四節(jié)、工程施工工藝、起重機安裝:1、設(shè)備材料驗收對于該新購買的起重機，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、制造商家四方人員到現(xiàn)場認真清點檢查.確認零部件齊全，質(zhì)量合格方可安裝，若檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)在“設(shè)備檢驗記錄表中填明，報有關(guān)單位處理，并取得書面的處理意見。按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料以及附件的型號規(guī)格和數(shù)量，且符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，并有出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。機電設(shè)備無變形、

22、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。2、起重機的構(gòu)造:該起重機由起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、橋架結(jié)構(gòu)三部分組成，其中起升機構(gòu)由電動機、制動器、減速器、卷筒組、定滑輪組、吊鉤組、起升限位、傳動物、聯(lián)軸器等組成；運行機構(gòu)由電動機、制動器、減速器、傳動軸、聯(lián)軸器、車輪組構(gòu)成，小車集中驅(qū)動，大車分別驅(qū)動;橋架結(jié)構(gòu)由主梁、端梁、走臺、電纜滑架、司機室、梯子欄桿平臺等組成。3、施工工藝:施工準備： 1、辦理施工審批手續(xù) 2、施工方案的編制 3、施工人員資格的審查 4、技術(shù)交底 5、施工機具以及計量器具的配備 6、現(xiàn)場平面布置 7、隨機資料的審查 8、零部件的清點以及質(zhì)量復(fù)驗設(shè)

23、備材料驗收基礎(chǔ)驗收軌道鋪設(shè)、車擋安裝橋架拼裝大車運行機構(gòu)以及主梁的吊裝小車以及主梁電氣的安裝司機室的安裝電氣部分安裝安全防護裝置安裝空負荷試驗靜負荷試驗動負荷試驗，驗收、交工4、 施工方法 橋式起重機軌道安裝前按下表對吊梁進行檢查檢查項目質(zhì)量標準檢驗方法及器具基礎(chǔ)梁外觀無裂紋、露筋、蜂窩、麻面觀察梁中心線對設(shè)計定位軸線的位置偏差5mm尺量檢查混凝土強度70%設(shè)計強度檢查試驗報告行車梁標高與設(shè)計標高偏差10mm水準儀測量表面平整度5mm2mm靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)留螺栓孔位置偏差5mm尺量檢查螺栓孔孔徑比螺栓直徑大23mm尺量檢查找平層外 觀找平、壓光,不得有石子外露和凹凸不平觀察 螺栓處400m

24、m寬度范圍內(nèi)頂面不水平度2mm水平儀任意6mm長度范圍內(nèi)各螺栓處頂面標高差3mm水準儀測量沿車間全長各螺栓頂面標高差5mm水準儀測量軌道鋪設(shè)、車擋安裝1) 軌道安裝前應(yīng)進行檢查，若有彎曲、扭曲等,應(yīng)對其進行矯正合格后方可安裝2) 起重機軌道跨度 S 的極限偏差值 S不得超過下列數(shù)值： S=4mm .(見圖1)圖1測量方法：（見圖2）B1BA圖2將量尺在軌道的A點固定，另一端用彈簧稱以固定拉力拉鋼尺沿軌道中心線劃弧，量得最小值B，即為AB兩點對應(yīng)間的軌距。3) 軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為10mm ,用水準儀測量軌頂?shù)臉烁咧?測點的距離一般為610米,并繪制軌道頂部的標高圖,計算縱向不水平

25、度。兩根軌道的高度差最大10mm，沿長度方向在垂直平面內(nèi)的彎曲,每 2m 測量長度內(nèi)不得大于 2mm 。4) 在軌道的總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為10mm 。沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每2m測量長度內(nèi)的極限偏差不得超過1mm.(見圖3)5) 軌道接頭應(yīng)對準，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)該錯開,其錯開距離不小于600mm，且不應(yīng)等于起重機前后車輪的基距。6) 軌道接頭采用直頭夾板聯(lián)結(jié)，接頭處伸縮縫2mm。7) 軌道下采用彈性墊板作墊層，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與墊板緊貼，當(dāng)有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大1020mm。8) 軌道中心與軌道

26、梁腹板中心之間的偏差不得超過軌道梁腹板厚度的一半。(見圖4)圖3圖49) 軌道頂面偏離理論位置的傾斜不得超過以下數(shù)值 （見圖5） 長度方向 ：tg 0.003； 橫向 ： tg 0。005 。10) 兩根軌道的端頭共四處，必須安裝車擋，車擋制作安裝按照標準圖95G325中的CD-3 制作.車擋安裝應(yīng)符合以下要求車擋制作前應(yīng)先測定吊車梁上聯(lián)結(jié)車擋的螺栓或螺栓孔的實際位置，以便相應(yīng)調(diào)整車擋上螺栓孔的位置。同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上的車擋與吊車緩沖器的接觸面應(yīng)在同一平面上，若不在應(yīng)用橡膠板進行調(diào)整，使兩者至定位軸線的偏差4mm.車擋及緩沖擋板安裝完畢后,應(yīng)立即安裝吊車行程限位開關(guān)。 軌道安裝完畢進行檢

27、查驗收，施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差值（mm）檢驗方法及器具軌距與設(shè)計尺寸偏差5鋼卷尺加150N拉力時測量單軌中心線平直度偏差3拉線測量與基準線偏差3拉線測量軌 道縱向水平度1/1500柱距，且10水準儀測量橫向水平度1/100軌寬水平尺測量全程軌頂標高高、低差10水準儀測量道軌同斷面兩軌頂標高偏差柱子處10水準儀測量其他處15水準儀測量軌道間隙1塞尺測量軌道接頭橫向錯口平尺、塞尺測量高低差平尺、塞尺測量起重機的安裝1) 橋架組裝起重機橋架分兩片到貨，組裝時利用50噸吊車分別將兩片橋架吊至已安裝好的軌道上,然后進行組裝，且應(yīng)保證大車行走的四個車輪底部在同一個水平面上。橋架組裝以端梁螺栓

28、孔或止口板為定位基準，按起重機安裝連接部位標號圖，將起重機組裝起來，擰緊螺栓。組裝用螺栓按下表要求進行連接。項次項 目質(zhì)量要求1螺栓緊固不得使用打擊和超過螺栓的許用應(yīng)力2雙螺母防松時薄螺母在下，每個螺母下面不得用兩個相同的墊片3裝配精致螺栓、高強螺栓按設(shè)計要求檢驗螺孔直徑的尺寸和加工精度4螺栓、螺母螺栓不宜過長,螺栓露出24扣螺母的長度5多螺栓連接旋緊交叉進行，并分幾次擰緊6連接螺栓的數(shù)量與材質(zhì)必須符合設(shè)計要求橋架對角線檢測方法：（見圖6）用彈簧秤拉鋼卷尺測量L1、L2的距離，把鋼尺上的讀數(shù)加上附表的修正值,作為橋架對角線的實測數(shù)據(jù)。L2L1f圖6主梁水平旁彎的測量：(見圖7) 將鋼絲繩固定在

29、所要測量的主梁上蓋板中心線上，作為測量中心線，測量兩邊緣的距離X1,X2(此值應(yīng)該在離上蓋板100mm的腹板處測量）兩距離的平均值，即為主梁的水平旁彎，計算公式為: X=1/2（X1X2）圖7主梁上拱度(下?lián)隙龋┑臏y量方法：（見圖8） 選用一根直徑為0.490.52mm的鋼絲,一端固定在帶有滑輪的固定架上，另一端通過滑輪并墜有重錘（15Kg)拉緊，主梁跨中上拱度（下?lián)现担┛赏ㄟ^測量并按照下式計算： 上拱度：F=H-(h1+h2) 當(dāng)F為負值時說明有下?lián)隙取-固定支架的高度(包括滑輪徑)，一般為150160mm；h1-測得任意點鋼絲與上蓋板間的距離mmh2鋼絲由于自重而產(chǎn)生的垂度mm圖8車輪對

30、角線、跨度的檢測方法:（見圖9） 以軌道為基礎(chǔ)，對準車輪踏面中心劃一條直線，沿直線吊一線墜，將墜尖對準所在的直線打洋沖眼A11,A22，A33，A44，然后把車開走,將彈簧秤拉鋼盤尺量L1、L2車輪的跨距，以及對角線L3、L4 的距離，都加上修正值，就是實測的數(shù)據(jù)。圖9車輪水平方向偏斜的檢測： 選擇一條平直的軌道為基礎(chǔ),在同一端梁上,與軌道外側(cè)相平行拉一條鋼絲(距車輪踏面的中心線均為a),然后分別測量車輪在水平方向的直徑最外側(cè)b2、b3和最內(nèi)側(cè)b1、b4的距離，車輪水平方向的傾斜數(shù)值為：L1=b1b2 及 L2=b3b4圖10同一端梁的同位差為:=（b1b2）/2-（b3b4）/2大車運行機構(gòu)

31、已在制造廠與橋架組裝在一起，不需在現(xiàn)場組裝。橋架組裝前后對大車運行機構(gòu)進行全面檢查各項檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)要求。附表1：鋼尺測量橋架跨度的修正值跨度（m）拉力值（N）鋼卷尺的截面尺寸（mm2）100。25130。2150。2150。25修正值（mm）28.515043.52。50.51、 測量的鋼尺和橋架的溫度應(yīng)該一致,并不被風(fēng)吹倒，鋼尺應(yīng)自然下垂；2、 測量所得鋼尺上讀數(shù)加上修正值即為起重機的實際跨度。附表2：測量主梁上拱度時鋼絲繩自重下垂扣除值跨度（m)28。5扣除值（mm）8說明：1、彈簧秤拉力為15Kg； 2、鋼絲繩直徑為0.490.52mm。起重機橋架組裝質(zhì)量標準項次檢查項目允許最大誤

32、差（mm）檢驗方法及器具備 注大車橋架的組裝1主梁跨距偏差5鋼卷尺加拉力150N測量車輪中心距2主梁的上拱度+0.4F，0。1F用水準儀或拉鋼絲線用鋼板尺測量F=L/10003橋架對角線允許偏差5用鋼卷尺加拉力150N測量4主梁的水平旁彎度1/2000跨距拉鋼絲線測量大車運行機構(gòu)5大車跨度L的偏差4鋼卷尺加150N拉力測量6大車跨度L1、L2的相對量5鋼卷尺加150N拉力測量7大車車輪的水平偏斜度0。0004拉鋼絲線測量8同一端梁下大車車輪的同位差2拉鋼絲線測量小車運行機構(gòu)的安裝與檢測 A、小車已在制造廠組裝試車完，安裝時采用50噸吊車吊裝就位. B、小車在安裝前后按照下表規(guī)定的項目，進行檢查

33、，檢測方法與大車相同。 C、組裝小車的質(zhì)量標準項次檢查項目允許最大誤差（mm）檢驗方法及器具備 注1小車軌距偏差跨 端2鋼卷尺測量(外彎為“+)跨 中+7+1鋼卷尺測量（外彎為“+）2同一截面小車軌道的高低差3在同一橫斷面上水準儀測量3小車輪跨距偏差3鋼卷尺測量4小車軌道接頭偏差水平錯位1平尺、塞尺測量頭部間隙2鋼板尺測量高低差1平尺、塞尺測量起重傳動機械部分檢查項次檢查項目質(zhì)量標準檢驗方法及器具1鋼絲繩外觀規(guī)格符合設(shè)計要求，無斷股現(xiàn)象觀察，檢查強度證明書2吊鉤在最低位置時滾筒上鋼絲繩圈數(shù)不少于2圈觀察3吊鉤在最高位置時滾筒上的鋼絲繩滾筒能全部容納觀察4緩沖器、限位開關(guān)安裝位置正確、牢固、可靠

34、觀察5電機與減速機聯(lián)軸器找中心徑向偏差符合制造廠規(guī)定百分表測量端面偏差符合制造廠規(guī)定6各傳動軸的聯(lián)軸器中心徑向偏差符合制造廠規(guī)定7制動帶、滾筒、滑輪、吊鉤外觀無裂紋、傷痕觀察8長沖程制動器制動帶與制動輪單側(cè)間隙符合制造廠規(guī)定塞尺測量9短沖程制動器制動帶與制動輪單側(cè)間隙符合制造廠規(guī)定塞尺測量10制動帶間隙全長一致觀察11車輪軸承無銹蝕，無變質(zhì)的油脂觀察電氣安裝1) 安裝前檢查現(xiàn)場開箱檢查：所有電氣設(shè)備的運輸、保管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進行開箱檢查，并作好記錄。檢查現(xiàn)場與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量是否符合下例規(guī)定 A、建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收規(guī)

35、范中的有關(guān)規(guī)定； B、混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固； C、安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。 D、起重機電氣裝置規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，附件、備件齊全，制造廠的技術(shù)文件齊全。 E.、 所有電氣裝置外觀完好無損壞，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。2) 安裝程序滑線安裝 A、滑線支架隨機供應(yīng)，安裝時嚴格按照圖紙要求進行安裝. B、滑線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求： 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝； 支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面； 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好

36、； 絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求： A、滑線安裝應(yīng)平直，固定在支架上應(yīng)能伸縮; B、滑線中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于 10mm； C、滑線之間的距離應(yīng)一致，水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于 10mm ； D、在跨越建筑物伸縮縫時,滑接線應(yīng)有膨脹補償裝置； E、滑線連接及膨脹補償裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范GB50256-1996第2節(jié)有關(guān)條款要求.滑線應(yīng)設(shè)安全標志。滑線非接觸面上涂紅色油漆，并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標志，或相線帶電的指示燈。電氣設(shè)備安裝在起重機整體組裝好后進行，按設(shè)備制造廠提供的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖進行安

37、裝。 小車電纜導(dǎo)電裝置安裝 電纜滑道架安裝:根據(jù)圖紙,在大車主梁外側(cè)安裝小車電纜滑道支架,然后安裝鋼滑道;電纜型鋼滑道與小車軌道中心線平行，連接后應(yīng)有足夠的機構(gòu)強度，無明顯變形，接頭處觸面應(yīng)平整光滑，高低差不大于0。5mm，以保證懸掛電纜滑車能靈活移動；軟電纜安裝前應(yīng)把電纜理順，消除阻力，按圖紙要求順序排列電纜夾，調(diào)整電纜使每段電纜懸長基本相同,每隔500700mm用鐵皮編制并夾緊，應(yīng)保證每根電纜都夾緊,要在電纜夾板上墊以膠皮，然后安裝牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長度保證運行時由牽引繩受力,最后將電纜兩端分別接至橋架小車的接線盒中。起重軌道應(yīng)有可靠的接地,應(yīng)按GB5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施

38、工及驗收規(guī)范進行，接地裝置按設(shè)計規(guī)定選用。起重機接地電阻均不得大于4歐姆。3) 電氣檢查及調(diào)試 電氣安裝完畢進行全面的檢查試驗。電機絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動器絕緣檢查。電阻變速器測試。主回路不送電控制回路送電進行操作及安全控制器限位開關(guān)的動作模擬檢查，以確保起重機制安全性，滿足運行要求。在起重機、機電都檢查合格的條件下，可進行空載試運行，并對大、小車升降的限位開關(guān)進行調(diào)整.作好安裝、調(diào)整記錄。 起重機試驗1) 試車前的準備電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準確；檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機運行的情況，清理好周圍環(huán)境； 鋼絲繩端的固定及其

39、在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定;盤動運行機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；起重機靜載荷、動載荷試驗配重由業(yè)主提供。2) 空負荷試驗操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)方向相符；分別開動各機構(gòu)的電動機,其運轉(zhuǎn)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌；各制動器能夠準確及時的動作,各限位開關(guān)及安全裝置的動作應(yīng)準確、可靠。當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于兩圈（固定圈除外）。放攬和收攬的速度應(yīng)與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。每項試驗不少于5次，并且動作應(yīng)準確無誤.3) 橋式起重機的靜負荷試驗

40、 先開動起升機構(gòu)進行空負荷升降操作,并使小車在全行程上往返運行，此項空載試驗不少于三次，無異常現(xiàn)象;將小車停在橋式起重機的跨中部位，逐漸加負荷做起升運轉(zhuǎn)，直到加到額定負荷后，使小車在橋架的全行程上往返運行數(shù)次,各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負荷后,橋架結(jié)構(gòu)無異常現(xiàn)象； 將小車停在橋式起重機的跨中部位，無沖擊的提升額定起重量1.25倍的負荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10min，應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象,然后卸去負荷,將小車開到跨端,檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞和松動等缺陷。 第三項的試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形，測量主梁的實際上拱度值。

41、檢查起重機的靜剛度，將小車開到橋架的跨中,起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，與第四項的結(jié)果之差即為起重機的靜剛度，靜剛度的允許值為S/800mm。S為起重機的跨度。4) 起重機動負荷試驗動負荷試驗的目的主要是驗證起重機各機構(gòu)制動器的功能。如果各部件能完成其功能試驗,并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞，連接處也沒出現(xiàn)松動或損壞,則認為本試驗結(jié)果合格。起升1.1倍額定負荷,同時開動兩個機構(gòu)作正反向運轉(zhuǎn),按該機工作級別相對應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時間，并按操作規(guī)程進行控制。按工作循環(huán)次序，試驗時間至少應(yīng)延續(xù)1小時。各機構(gòu)應(yīng)動作靈敏,工作平穩(wěn)可靠

42、，并檢查各限位開關(guān)和保護聯(lián)鎖裝置的可靠性,電動機及電氣元器件的溫升不允許超過規(guī)定標準，觀察整機不應(yīng)有不正常的響聲和振動等現(xiàn)象。試驗合格后，填寫試驗記錄。(二）、真空泵及電機安裝 1、標高及十字中心線以泵房地坪標高為基準，將真空泵、電動機底座安好，并分別按底座上標識的真空泵軸心中心線與真空泵底座中心線構(gòu)成的十字中心線. 2、真空泵及電動機的吊裝吊裝前將底座的基礎(chǔ)螺栓放預(yù)留孔洞中，用合適的起重設(shè)備及鋼絲繩將真空泵及電動機和底座整體吊放在澆注好的基礎(chǔ)平面上，隨之要把基礎(chǔ)螺栓穿好，其螺母應(yīng)露出15個螺距。真空泵及電動機、減速機分別吊裝就位后，拆除起重工具，將機座下面的墊鐵按應(yīng)放置的位置墊平、墊實，墊鐵

43、露出機座尺寸為2030mm。經(jīng)反復(fù)測定確認無誤后，方可對地腳螺栓進行二次灌漿。（三）、管道安裝:1、主要施工方法及工藝要求:(1）、管路、附件的進場檢驗;管路、管件、閥門及表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷等缺陷。會同監(jiān)理單位查驗管路、管件、閥門的材質(zhì)說明書看是否與設(shè)計的材質(zhì)、規(guī)格、型號有無差異。進場的管路、管件、閥門必須有相關(guān)的試驗報告,如果沒有，立即進行退貨。.閥門的啟閉靈活可靠，開程準確。橡膠墊質(zhì)地良好，無老化變質(zhì),表面無分層和破損，厚度符合6mm要求。(2）、管道彎管的加工：根據(jù)設(shè)計要求及井下實測尺寸進行焊接加工，具體加工的工藝要求如下：彎

44、管加工表面質(zhì)量：無裂紋、分層、重皮、過燒等缺陷.管道彎管的壁厚減薄率不超過15.焊接管件尺寸允許偏差和檢驗方法:項次項 目允許偏差(）檢驗方法用 卷尺測量1彎頭周長Dn10004 端面與中心線垂直度 外經(jīng)1，且不大于3 用直尺測量2三通支管垂直度 高度的1, 且不大于5 用角尺、 直尺測量(3）、管路法蘭盤的焊接:抽放管主要采用DN82010的螺旋焊縫鋼管、DN720*10、DN610*8、DN530*10的熱軋無縫鋼管,管道接頭采用J422-4。0焊條平焊法蘭連接.管路法蘭焊接的質(zhì)量要求：進場焊條的規(guī)格,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。焊條必須按照產(chǎn)品說明書進行烘干.焊縫表面嚴禁有

45、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。焊縫咬邊深度不超過0。5，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10,且不大于100.(4）、管路防腐：管路法蘭在焊接完好后涂漆前，被涂表面應(yīng)進行除銹防腐處理.被涂表面要求無污垢、油跡、水跡、焊跡、毛刺等缺陷，表面光潔，并露出金屬光澤，方可進行涂漆.本項目工程管路要求涂兩遍紅丹油性防銹底漆，兩遍黃色油性調(diào)和面漆。管路漆膜厚度,涂層數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并且涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固,無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷.管路涂漆必須在空氣較干燥時進行，不得在雨天、早晨、空氣較濕潤時進行.涂漆的管路必須采取一定的防風(fēng)、防塵措施,防止沙塵落上，影響涂層質(zhì)量。涂漆后的管路

46、,在裝卸和安裝過程中，盡可能輕搬輕放,以保護涂層不被破壞,如果局部涂層被破壞,應(yīng)將破壞的涂層清理干凈后,方可進行補漆。 （5）、管路安裝:1) 泵站內(nèi)管路安裝排氣管路托架安裝前，必須檢查其預(yù)留孔的標高、深度及水平位置，安裝前須保證所有托架安裝間距，合乎圖紙要求，且托架上平面水平后，可灌注灰漿充實。采用5T葫蘆及房內(nèi)航吊進行吊裝。保證管子平穩(wěn)地放在托架上，接頭連接須嚴密且每根管子的接頭必須與托架錯開，經(jīng)統(tǒng)一檢查后，可用U型螺栓固定在托架上。2) 放空管的安裝泵站的進、出氣端安裝設(shè)置放空管，放空管與泵站的進、出氣端用連通管相連，當(dāng)瓦斯泵發(fā)生故障或檢修停機時，可打開泵房入口放空管對空排放，出口放空管

47、用來排放泵站抽出的瓦斯。安裝時先將短管內(nèi)各類閥門裝上后用與水平干管連接起來,同時安裝壓力表.安裝時所有法蘭盤連接處，均應(yīng)加裝厚度不小于6mm的橡膠墊片。安裝放空管時應(yīng)滿足以下要求:、放空管直徑不得小于瓦斯泵出、入口的主管直徑，設(shè)計選用DN4509的無縫鋼管。、為防止雨水或其它雜物進入防空管，其上端管口應(yīng)設(shè)放防護罩；、為便于操作,放空管閥門距地坪11.5m;、放空管周圍不允許有易燃物；、放空管的高度需超過泵房屋脊3m以上,與泵房墻壁距離為0。5m1m為宜，最遠不得超過5m。3) 短管及彎管的加工焊接短管及彎管必須嚴格按照圖紙尺寸進行加工。彎管及法蘭焊接必須嚴格執(zhí)行國家焊接工藝規(guī)定及標準進行焊接，

48、加工成品嚴格按照國家質(zhì)量驗收標準進行驗收,驗收合格后方可進行安裝使用.(四）、防爆軸流通風(fēng)機安裝防爆軸流通風(fēng)機安裝需要注意事項： 1、安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝. 2、安裝時要注意檢查各部位有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。 3、連接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐。 4、在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并安裝防護網(wǎng)。 5、風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機座，加墊鐵片、保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。 6、安裝完畢后，必須先進行試驗，待運行正常后，才允許正式使用。（五)、變配

49、電室電氣安裝、高壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中,均應(yīng)保護繼電器、儀表和盤面油漆完好，并按設(shè)計要求就位。、高壓開關(guān)柜安裝前，應(yīng)重新核對基礎(chǔ),同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上.、配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全，無損壞，安裝牢固,柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全，回路名稱及零件應(yīng)標號齊全,盤面標志牌、標志框齊全，正確清晰，柜內(nèi)清潔,盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全，固定可靠,操作部分動作靈活、準確,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰齊全.、配電柜就位后，應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置，然后再進行精調(diào)。當(dāng)柜較少時,先精確地調(diào)整第一臺柜，再以第一臺為標準逐個調(diào)整其它柜,使其柜面一致，排列整

50、齊，間隙均勻。當(dāng)柜較多時,宜先安裝中間一臺，再調(diào)整安裝兩側(cè)其余柜。調(diào)整時可在下面加墊鐵（同一處一般不宜超過3塊），直到滿足標準要求,即可進行固定。、采用焊接固定時，每臺柜的焊接不應(yīng)少于4處，每處焊縫長約100MM左右。為保持柜面美觀，焊縫宜放在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。、配電柜安裝完畢后,在交接試驗前,應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺絲松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤面和框架有脫漆時，應(yīng)噴刷補齊。、配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。、凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準，并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,隨機資料齊全.、盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：序號項目允許偏差(

51、mm)1垂直度(每米）1。52水平度相鄰盤頂部2成列盤頂部53垂面不平度相鄰盤兩邊1成列盤面54盤間接縫2(六）、電纜敷設(shè)本系統(tǒng)所需動力電纜，控制電纜敷設(shè)前應(yīng)對所提電纜進行如下檢查：1、產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全、電纜是否具有合格證。2、電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。3、電纜封端是否嚴密。4、電纜敷設(shè)前,施工人員要認真研究圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按圖紙規(guī)定對所需電纜進行編號，對每一根電纜敷設(shè)走向進行合理安排，作出詳細的電纜敷設(shè)編排表.在敷設(shè)電纜時一定要有專人指揮,以防電纜交叉或發(fā)生走向錯誤。在敷設(shè)電纜時，一定要注意以下幾點：a、電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣測試，確定電纜完好后，方可敷設(shè)，敷設(shè)完畢后，

52、應(yīng)做同樣的絕緣測試。電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合交接試驗標準。做過試驗后的電纜要充分放電。b、在敷設(shè)過程中，一定要符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有裂紋、絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂或表面嚴重劃傷等缺陷。c、電纜終端頭和電纜接頭的制安必須符合下列規(guī)定:電纜頭安裝固定可靠，相序正確，各項測試指標均符合要求。d、電纜支托架和橋架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定,位置正確，連接可靠，固定牢固，間距均勻，油漆完整，色澤均勻，排列整齊，橫平豎直，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑過渡,電纜卡子齊全，制作美觀。、在同一溝內(nèi)，動力電纜與控制電纜分層布置，當(dāng)兩者在同側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在動力電纜下部，并列敷設(shè)的電纜相互間的

53、凈距離應(yīng)符合要求；、在電纜溝內(nèi)，根據(jù)需要設(shè)防火墻隔斷；、從電纜溝引至電氣設(shè)備的電纜穿入電纜保護管；、電纜溝過墻處及控制柜下采用防火材料封堵;、電纜的金屬外皮，金屬電纜頭，鋼管及支架等均應(yīng)可靠接地.、電纜保護管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:管口光滑無毛剌，固定可靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，無明顯的折皺和不平，彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑，出入電纜溝、保護管口封閉嚴密，坡口及坡度正確，明設(shè)的橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊，不直度每米不超過1mm，全長不超過5mm，電纜保護管的彎扁程度不得大于管子外徑的10，電纜保護管不得對焊，管內(nèi)不得有電纜接頭.、電纜敷設(shè)要求電纜位置正確,電纜標志樁、標志牌設(shè)置準確、

54、清晰、齊全。控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面，低壓電纜應(yīng)放在高壓電纜下面，電纜敷設(shè)的拐彎曲處和分支處不紊亂，不交叉,走向整齊清整。、電纜在水平方向敷設(shè)時要平直，要避免交叉.電纜頭制作的大小、高低應(yīng)看齊，有鎧裝的電纜應(yīng)接地線（接地線不小于10mm2，用多股裸銅絲軟線），并與接地系統(tǒng)牢固連接。16mm2以上芯線壓接接線鼻子。銅芯線采用銅鼻子，鋁芯線使用鋁鼻子，銅鼻子應(yīng)鍍錫。控制電纜芯線按設(shè)計標出芯線號，號頭不易掉色，電纜在始、終、拐彎處掛設(shè)標志片，標明型號、規(guī)格、走向、長度、起始點。、電纜支托架、保護鋼管必須與接地網(wǎng)相連，連接可靠。（七)、水設(shè)施的安裝在安裝管路時，一定要注意以下幾點:a、管路管徑必須符

55、合設(shè)計要求，安裝位置根據(jù)圖紙標注尺寸進行敷設(shè)。b、在敷設(shè)過程中,一定要符合以下規(guī)定：管路嚴禁有裂紋、變形、破損等缺陷。c、管路內(nèi)各類閘閥必須配備齊全完整，且按要求位置進行安裝.d、水池邊必須加工安裝防護柵欄.(八）、避雷接地系統(tǒng)安裝本瓦斯抽放泵站按照二級防雷建筑物設(shè)防，瓦斯泵站設(shè)架空避雷線保護瓦斯排放管，在瓦斯泵房頂設(shè)置避雷帶防直擊雷，此外還設(shè)有防雷電波侵入和防雷電桿感應(yīng)的措施。安裝要求：在6KV配電室設(shè)工作接地,接地電阻4；在瓦斯抽放泵站設(shè)防雷接地,接地電阻均10；瓦斯抽放泵房內(nèi)所有設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地，金屬走線架，水管等金屬必須接地；在正對泵房左側(cè)距放空管9m范圍之內(nèi)安設(shè)高度為30m的避

56、雷針，在正對泵房右側(cè)距放空管6.6m范圍之內(nèi)安設(shè)高度為25m的避雷針，避雷針接地電阻均不得大于4，達不到要求時要增加接地極。焊接處均刷瀝青油防腐。（九）、瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝：、在瓦斯抽放泵進氣管側(cè)安裝1臺礦用瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀1）進氣管道上分別安裝1套V型流量傳感器，用于實時監(jiān)測負壓側(cè)管道瓦斯混和流量（分鐘流量、小時流量、日流量、月流量、年流量）。2）進氣管道上分別安裝1套GJG00H型高濃度瓦斯傳感器，用于實時監(jiān)測負壓側(cè)管道瓦斯?jié)舛龋唤Y(jié)合流量傳感器統(tǒng)計純瓦斯流量（分鐘流量、小時流量、日流量、月流量、年流量）。3）進氣管道上安裝1套GWD100型管道溫度傳感器，用于監(jiān)測抽放管道溫

57、度.4)該進氣管道上安裝1套GTH500（B）型管道一氧化碳傳感器，用于監(jiān)測抽放管道一氧化碳.5）在抽放泵電機電纜上各安裝1套GTL（A）礦用設(shè)備開停傳感器監(jiān)測抽放泵的運行或停止。、增加高濃瓦斯、負壓濾水處理裝置由于抽放管路中抽出的氣體含水量偏大，易造成高濃度瓦斯傳感器和管道負壓傳感器進水損壞，對傳感器加裝濾水處理裝置可有效過濾抽放瓦斯氣體中的水分，保證測試精度和性能。、傳感器加裝濾水處理裝置的安裝如下圖所示：在每道管路上焊接兩個四分水管(20Cm長,一頭帶絲），各加裝一個閥門,以方便檢修；采用阻燃軟管從氣流上游端口將抽放氣體引入濾水處理裝置；進行處理后供給傳感器檢測；使用阻燃軟管將氣體接入負

58、壓和高濃度瓦斯傳感器;檢測過的氣體使用阻燃軟管接入氣流下游端口，進入抽放管路.管路下游端口同時保證檢測管路氣體與抽放管路氣體同步。管道溫度傳感器采用中通連接插入管道；管道流量傳感器渦街部件采用法蘭盤插入式安裝。、在儀表室安裝2臺礦用瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀；其中1臺瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀1)泵和電機分別安裝2套、1套GW50（A）溫度傳感器,監(jiān)測每套抽放泵軸兩端和電機的溫度。2）在每套抽放泵供水管路上安裝1套GLC15（A）供水傳感器,分別監(jiān)測水泵給每套抽放泵供水情況。3）在水泵水池安裝2套KGU9901水位傳感器,監(jiān)測水池水位。當(dāng)水位小于設(shè)定值時報警。4）在供水管道的總進水回路安裝溫度傳感器，

59、用于檢測進水溫度。5）在供水管道的總回水回路安裝溫度傳感器，用于檢測回水溫度。另外1臺瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀1)在泵站室的四周安裝6個GJG10H型低濃度瓦斯傳感器；分別對泵房內(nèi)的瓦斯進行檢測；2）在泵站室的四周安裝1套GTH500（B)型一氧化碳傳感器;分別對泵房內(nèi)的一氧化碳進行檢測；、閉鎖關(guān)系1）當(dāng)環(huán)境瓦斯超限時,斷開所有抽放泵電源并報警。2）當(dāng)軸溫、電機溫度超限時,斷開相應(yīng)抽放泵電源并報警。3）當(dāng)供水傳感器供水量小于設(shè)定值時，斷開相應(yīng)抽放泵電源或相應(yīng)抽放泵不得起動并報警。4）供水管道的進、回水溫度超限時，斷開所有抽放泵電源并報警.、瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)的配置及功能1）增加KJ90-F16地面

60、用傳輸接口及后備電源部分，和目前正在使用的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接，組成抽放泵站中心站。 （1）以模擬圖的方式，實時顯示抽放泵的工作狀況和抽放參數(shù)a.混合流量：分鐘流量、小時流量、日流量、月流量、年流量；b.純流量：分鐘流量、小時流量、日流量、月流量、年流量；c.管道瓦斯?jié)舛龋?100CH4d.管道負壓：負壓:0100kPa 正壓：080 kPae.管道溫度：0100f。管道一氧化碳：0500ppmg。管道流量：0200m3/min 或0400m3/min(2）以實時數(shù)據(jù)、曲線圖、報表方式，實時顯示抽放泵的工作狀況和抽放參數(shù).a.混合流量：分鐘流量、小時流量、日流量、月流量、年流量；b。純流量：分鐘流

61、量、小時流量、日流量、月流量、年流量；c.管道瓦斯?jié)舛龋?100%CH4d。管道負壓：負壓：0100kPa 正壓:080 kPae。管道溫度：0100f.管道一氧化碳:0500ppmg。管道流量:0200m3/min 或0400m3/min 2）由地面瓦斯泵站到調(diào)度室鋪設(shè)一趟單模4芯礦用阻燃光纜，和KJ90-F16地面用傳輸接口連接;（1)通過礦用瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀通訊,實時采集抽放參數(shù)。（2）實時數(shù)據(jù)經(jīng)KJ90-F16地面用傳輸接口傳入調(diào)度室中心站。 (3) 通過通訊光纜將瓦斯抽放泵站的實時數(shù)據(jù)傳向礦調(diào)度室KJ90系統(tǒng)。經(jīng)過KJ90系統(tǒng),抽放泵站數(shù)據(jù)進入礦局域網(wǎng)和調(diào)度室大屏幕.(十）、照

62、明系統(tǒng)安裝：1.配電室照明系統(tǒng)：a。室內(nèi)照明和插座線路采用穿線管沿墻體敷設(shè);燈具采用采用管吊或壁裝方式安裝；b。照明配電箱安裝高度底邊距地1。5米，開關(guān)地邊距地1。3米，插座地邊距地0。3米，均為埋裝；c.絕緣電線應(yīng)分色施工；2。瓦斯抽放室照明系統(tǒng)：a. 照明配電箱安裝高度底邊距地1。5米明裝；b.照明采用在照明箱處直接控制的方式控制；c。室內(nèi)照明線路穿管沿墻體明敷；燈具采用管吊方式安裝；d.所有照明線路均為阻燃橡套纜線，且穿鋼管加防爆接線盒的方式敷設(shè);（十一）、泵站設(shè)備的試運轉(zhuǎn)1.試運轉(zhuǎn)前的準備工作運行前檢查項目如下:清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。電動機檢查：檢查電動機的繞組絕緣電阻,并要停車

63、檢查電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活.電動機空轉(zhuǎn)試驗，檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向.各種設(shè)備及軸承要注入設(shè)備廠家規(guī)定潤滑油，注油量一定要符合廠家規(guī)定要求。檢查電動閘閥是否靈活可靠.2.試運轉(zhuǎn)裝上并擰緊連軸器的連接螺栓，膠圈間隙不大于0。51.2mm。用手盤車檢查真空泵與電動機能否自由轉(zhuǎn)動。關(guān)閉閘閥，啟動電動機，當(dāng)電動機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，再逐漸打開閘閥。真空泵機組運轉(zhuǎn)正常標志如下:1)、電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常.2)、由抽氣管抽出來的氣流量均勻、無間歇現(xiàn)象。3）、當(dāng)閘門開到一定程度時，抽氣管上的壓力表所指的壓力,不應(yīng)有較大的波動。4）、盤根和外殼不應(yīng)過熱，允許有一點微熱。5)、試運轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常檢查或更換減速機

64、及軸承油箱的油,加油量不能大于油盒高度的2/3，但要保證能夠使油環(huán)上油，同時要注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。6)、真空泵停車前，先把閘閥慢慢關(guān)閉，然后再停止電動機，真空泵絕不許空轉(zhuǎn)。7)、管路瓦斯?jié)舛日{(diào)整:a。為了保證管網(wǎng)系統(tǒng)的正常抽放，便于管路系統(tǒng)負壓的調(diào)節(jié)，掌握各抽放地點瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，試運行時應(yīng)結(jié)合管路孔板流量計讀數(shù)、各鉆場毛細管流量計讀數(shù)和檢測監(jiān)控系統(tǒng)提供的各種監(jiān)測數(shù)據(jù)利用管路上閘閥進行管路流量、負壓調(diào)節(jié)，達到系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠為宜。b. 瓦斯泵的啟動順序:1）、關(guān)閉進氣閥門,打開排氣閥門、放空閘門；2）、開啟泵頭放水閘門及供水閘門，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行后關(guān)閉泵頭放水閘門

65、。3）、緩緩開啟進氣閥門；4）、調(diào)節(jié)各閥門，使瓦斯泵正負壓達到合理要求。d、停機操作順序：1）、開啟放空閘門,關(guān)閉總進氣閘，使瓦斯泵運轉(zhuǎn)35分鐘；2）、操作電氣系統(tǒng)，停止瓦斯泵運轉(zhuǎn)；3）、停止供水,將管路和設(shè)備中的水放凈.3.試運轉(zhuǎn)時間及移交瓦斯抽放站試運轉(zhuǎn)時間為每臺連續(xù)運轉(zhuǎn)4h后,停車檢查。而后再啟動其他抽放泵，運轉(zhuǎn)時間是4h.交替運轉(zhuǎn),每臺達到8h后，經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象，可移交給使用單位。試運轉(zhuǎn)時間要做好各種記錄，如機體聲音、軸承溫度、壓力、電機溫度、電流、電壓等，按運轉(zhuǎn)時間,檢查部位要詳細記錄。第五章、施工進度計劃及保證措施第一節(jié)、工程施工進度目標及進度計劃1、工程施工進度目標 本永久瓦斯

66、抽放泵房設(shè)備安裝工程為交鑰匙工程，包括：設(shè)備材料采購、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣安裝、儀表安裝、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容.2、工程進度計劃 根據(jù)施工合同并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及瓦斯抽放泵房設(shè)備安裝工程的特點，制定本工程的施工進度計劃，如下表所示： xx煤礦一井瓦斯抽放泵房設(shè)備安裝工程施工進度一覽表序號 項目名稱2014年2月份3月份4月份5月份上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工總工期2變配電室安裝3管路安裝4管路附件安裝5起重機安裝6泵及電機安裝7水設(shè)施安裝8通風(fēng)設(shè)備安裝9抽采站安裝10監(jiān)控系統(tǒng)安裝11其他電氣12系統(tǒng)調(diào)試第二節(jié)、工程進度管理本安裝工程采用施工進度總計劃與月、周、日計劃相

67、結(jié)合的計劃控制與管理,并輔之以機械設(shè)備使用計劃、勞動力分布安排計劃。各分部、分項工程圖紙等資料的提供,材料設(shè)備定貨進場時間，勞動力部署等項目建設(shè)中的每一個環(huán)節(jié),都納入總體建設(shè)規(guī)劃,繪制總體計劃的網(wǎng)絡(luò)圖，抓住施工中的重點環(huán)節(jié),找出關(guān)鍵工序，實行平行分段、交叉流水的施工流程。確保整個工程建設(shè)都在總建設(shè)計劃的預(yù)控下快速、有序、優(yōu)質(zhì)地進行。 1、制定主要形象進度控制點；根據(jù)施工經(jīng)驗及工作內(nèi)容確定各子項、單項工程的施工周期及控制目標。 2、根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃(總建設(shè)計劃）；該計劃可能根據(jù)業(yè)主提供設(shè)備需要及時調(diào)整壓縮。 3、根據(jù)總進度計劃編制分部分項工程計劃. 4、根據(jù)總進度計劃及分部分項計劃

68、編制月進度計劃,采用滾動計劃法，制定本月詳細計劃及下兩個月初計劃，進行動態(tài)控制。 5、根據(jù)月計劃并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況編制周進度計劃，制定一周的詳細計劃及下周的粗計劃. 6、根據(jù)周計劃并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況編制施工日計劃，按每一分項工程所在施工部位制定。工程的統(tǒng)計則從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。第三節(jié)、施工進度的保證措施 1、立強有力的項目經(jīng)理部指揮生產(chǎn)，選派參加過同類型工程建設(shè)的高中級工程技術(shù)人員、高中級技師、中高級技術(shù)工人以及具有專業(yè)水準的管理人員參

69、加本工程施工。 2、對施工進度總目標進行分解，形成施工進度目標體系，將A、B、C、D、E、F各級進度計劃分級落實，由此確定職能人員的任務(wù)和管理職能，全面細致分析與進度相關(guān)的各種因素，并制定應(yīng)急措施. 3、做好資金供應(yīng)、施工力量配備、物質(zhì)供應(yīng)等與進度需要的平衡工作，確保工程進度的要求。同時做好外部協(xié)作條件的配合工作. 4、合理確定施工順序,按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系,解決各工作項目之間在時間上的先后搭接問題，在達到保證質(zhì)量、安全施工、充分利用施工空間與時間，達到合理制定工期并實現(xiàn)之的目的. 5、提高施工機械化程度，選用技術(shù)先進、性能優(yōu)越、保障有力的施工機具取代繁雜的手工操作. 6、制定合

70、理的施工方案,根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，找出影響工期的關(guān)鍵因素，針對本工程特點制定出具體方案,并指導(dǎo)施工，以加快施工進度。 7、各種機工具在進入施工現(xiàn)場投入使用以前必須經(jīng)專職人員進行檢修和維護，各種儀表等必須經(jīng)過嚴格的檢測，合格后才能運至施工現(xiàn)場，確保各種機工具和儀表能在施工過程中正常使用。在施工現(xiàn)場設(shè)置專職的檢修維護人員，確保各種器具,儀表在施工過程中不至于損壞而影響工程的進度。 8、組建精干的施工隊伍：組織經(jīng)過多次同類似工程施工的工程師、組長生產(chǎn)技術(shù)工人組成精干的施工隊伍，以保證各項專業(yè)施工的進度和質(zhì)量. 9、按優(yōu)質(zhì)工程的標準進行精心組織、精心管理、精心施工，按區(qū)、段工程交驗,保證質(zhì)量、提高

71、進度。 10、全工程實行白班制，其他安排在晚上以及中午的休息時間進行。 11、準備好各種防雨措施,以備在下雨時露天作業(yè)不致受到太大的影響。 12、做好防暑降溫工作，以保證各施工人員的精力和體力，加快施工進度. 13、充分作好施工前的準備工作：技術(shù)準備、機工具準備、人力準備、以保證工程施工的需要。 14、加強職工的質(zhì)量意識教育，在施工過程中采用先進的施工方法和檢測手段，加強質(zhì)量意識，杜絕不合格返工現(xiàn)象,以保證工程的順利進行。 15、配備足夠的施工人員，對施工重點組織輪班作業(yè),連續(xù)施工. 16、強化現(xiàn)場管理,作好整個工程的銜接工作，作好以工程總目標為原則，各方有序的施工。 17、采用多勞多得、按勞

72、分配的原則,對工程實行分專業(yè)內(nèi)部對立承包，包工期、包質(zhì)量、并且工期、質(zhì)量與經(jīng)濟收入掛鉤。第六章、工程質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié)、質(zhì)量方針與目標 1、質(zhì)量方針：“科學(xué)管理、精心施工，確保質(zhì)量、不斷改進，服務(wù)用戶、滿足要求”。在施工過程中嚴格執(zhí)行ISO90022000質(zhì)量體系和質(zhì)量保證標準，實施全面質(zhì)量管理，以良好的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 2、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量合格全部安裝工程質(zhì)量一次合格率100。主要工藝設(shè)備、管道、電氣、儀表等施工質(zhì)量優(yōu)良率50。其它輔助設(shè)備、管道、電氣、儀表等質(zhì)量優(yōu)良率50%以上。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)員安全員質(zhì)檢員材料員造價員鉗工班組起

73、重班組電氣班組第三節(jié)、質(zhì)量保證措施組織機構(gòu)制度措施 1、機構(gòu)體系方面：從企業(yè)內(nèi)部完善建全質(zhì)量管理體系,貫徹質(zhì)量責(zé)任制，尤其要發(fā)揮項目質(zhì)量體系的作用，在施工過程中充分發(fā)揮監(jiān)督管理控制的職能，項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人.按照ISO9001質(zhì)量體系的程序操作，作到貫徹、執(zhí)行，落實在施工過程中. 2、組織制度方面：嚴格遵照國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程組織施工，組織施工人員學(xué)圖紙，學(xué)規(guī)范，學(xué)習(xí)安裝作法30條的具體內(nèi)容和要求，認真貫徹施工組織設(shè)計中提出的有關(guān)措施，以保證工程達到予定目標.堅持樣板制，每道工序施工前先作出樣板間，以樣板間作為標準，提高工程質(zhì)量。堅持以往行之有效的“三檢制”方法，教育操作人員樹立質(zhì)優(yōu)

74、我榮，質(zhì)劣我恥的思想意識，把質(zhì)量問題消滅在初期。針對本工程設(shè)計情況,提出質(zhì)量標準并作出質(zhì)量設(shè)計。堅持“三工序”、“三上墻”管理制度,堅持驗收制,尤其隱蔽工程必須三方檢查后方能隱蔽施工。遵守企業(yè)的各項技術(shù)管理制度，并嚴格執(zhí)行。 3、現(xiàn)場施工素質(zhì)方面：結(jié)合工程設(shè)計，組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)國家有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程，強制性條，認真貫徹施工組織設(shè)計提出的各項措施,以保證本工程達到“合格”標準。根據(jù)總平面坐標放線后應(yīng)嚴格復(fù)查,以控制本工程的抄平放線的精確度。根據(jù)質(zhì)量設(shè)計和要求，進場原材料必須檢驗合格并有合格證方能用于工程上。積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，堅持先試驗、后應(yīng)用，再推廣的原則，以保證發(fā)揮科技

75、是第一生產(chǎn)力的經(jīng)濟效益。 4、技術(shù)管理基礎(chǔ)工作方面：重視并發(fā)揮計量工作的作用，保證施工過程所使用的計量器具量值傳遞的有效性.發(fā)揮試驗人員在施工過程中的監(jiān)督控制作用.堅持試驗取樣的有關(guān)要求.堅持先試驗再施工的原則和見證取樣的原則。重視工地質(zhì)檢工作,并堅持質(zhì)量否決權(quán)的制度，施工中堅持不驗收不得進行下道工序的原則，有效地控制質(zhì)量問題的出現(xiàn)。建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工中所需材料、構(gòu)配件、半成品必須在有質(zhì)量保證能力的廠家購買，并要有原材料合格證書。對于重要材料，如鋼材、水泥、砂石等,還需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并做現(xiàn)場材料的標識，標明其質(zhì)量狀態(tài)。加強對施工人員質(zhì)量意識的教育，使員工明白今天的質(zhì)量

76、就是明天的市場這個道理,提高其質(zhì)量觀念，并使每個施工人員了解各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的重點,改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量檢查人員由施工單位派遣,質(zhì)檢人員必須對工作認真，及時到位。嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決制.施工中，為業(yè)主及監(jiān)理提供有關(guān)資料，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)。堅持做好隱蔽驗收工作，保證工程一次達優(yōu)。施工中做好質(zhì)量記錄及技術(shù)檔案的收集、整理工作做到資料與工程同步,且要及時、齊全、真實，竣工時為業(yè)主提供完整的竣工資料。技術(shù)檔案資料收集整理措施：a、在施工過程中，技術(shù)員要隨時根據(jù)工程進度收集技術(shù)檔案資料進檔，最遲不得推遲15天。b、工程文件的內(nèi)容必須真實、準確，與工程實際相符合,技術(shù)員要對

77、收集上來的工程文件認真復(fù)查，對不符合要求的要求重新書寫。c、工程文件的收集、整理及內(nèi)容要求按GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范收集、整理，紙張全部采用A4紙，歸檔文件為原件，書寫時全部用碳素墨水、藍黑墨水，杜絕使用純藍墨水、圓珠筆、復(fù)寫紙、鉛筆等。d、工程竣工后不遲于2個月內(nèi)，向建設(shè)單位移交符合規(guī)定的工程檔案。工程質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量保證措施應(yīng)重點完善管理體系，健全組織制度，提高現(xiàn)場施工素質(zhì)，重視技術(shù)基礎(chǔ)工作管理等方面,具體應(yīng)作好以下幾個方面工作： 1、建立、完善項目的質(zhì)量管理體系，做到組織落實、人員落實，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，明確工作職責(zé)。進行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)優(yōu)我榮，質(zhì)劣我恥

78、的思想意識，明確項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人。 2、為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，施工前搞好主要分部分項的質(zhì)量設(shè)計，針對常見的質(zhì)量問題,有的放矢提出解決和預(yù)防的措施，把質(zhì)量問題消除在初期，以保證實現(xiàn)預(yù)定目標。 3、把住定位放線、材質(zhì)檢驗、成品保護、技術(shù)交底、施工過程控制等幾個主要過程，嚴把技術(shù)復(fù)核制度的落實。 4、堅持以往行之有效的“三檢制”、“樣板制”，每道工序施工前作好樣板間作為工程標準，工序交接做到“三檢”控制.堅持質(zhì)量驗收的管理方法. 5、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組，開展質(zhì)量控制活動，解決質(zhì)量通病問題,有效控制人、機、料、法、環(huán)五大因素對質(zhì)量的影響。 6、對新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用前作好

79、技術(shù)培訓(xùn)考核上崗，認真學(xué)習(xí)安裝30條的具體要求。并有相應(yīng)的經(jīng)濟獎罰制度。 7、嚴格按工藝標準和施工技術(shù)規(guī)范要求組織施工,指導(dǎo)操作，掌握要領(lǐng)，領(lǐng)會設(shè)計,加強技術(shù)管理。8、嚴格按照建筑工程質(zhì)量管理條例規(guī)定的保修范圍、期限責(zé)任對工程質(zhì)量全程負責(zé),并按建筑法中對工程質(zhì)量要求進行嚴格管理。第七章、安全保證體系及措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)方針及目標： 安全生產(chǎn)方針：“安全第一,預(yù)防為主”；安全生產(chǎn)目標：在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。第二節(jié) 、安全保證體系項目經(jīng)理專職安全員技術(shù)部安全組質(zhì)量組供應(yīng)部綜合部鉗工班組起重班組電氣班組 建立安全保證體系的作用是明確責(zé)任，層層管理，協(xié)調(diào)配合，并在施工全

80、過程貫徹建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、按建筑施工安全檢查評分標準（JGJ5988)的規(guī)定，實行安全施工現(xiàn)場達標,創(chuàng)建安全文明的施工環(huán)境.第三節(jié)、安全防護措施1、安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施,項目都必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。新進場的工人必須進行安全教育培訓(xùn)，工人變換工種必須進行新工種的安全教育.工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全操作規(guī)程。安全施工組織設(shè)計安全施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施、用電方案、腳手架搭設(shè)、支撐設(shè)計等方案經(jīng)施工單位安全技術(shù)負責(zé)人審查批準后方可現(xiàn)場實施.分部分項工程安全

81、技術(shù)交底進行具有針對性的各分項安全技術(shù)交底，交底與被交底者簽字手續(xù)完善、齊全。特種作業(yè)人員持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。安全檢查建立定期的安全例檢與項目安全員不定期的安全抽檢制度要求明確重點，安全檢查有記錄，對查出隱患應(yīng)及時整改,做到防患與未然。遵章守紀嚴禁無證上崗，違章指揮、違章作業(yè) 。安全標牌現(xiàn)場要布置安全標志總平面圖,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正、清楚,表示明確。施工現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌,在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道都必須掛有安全警告牌、安全警戒標識及夜間紅色安全警戒燈。2、現(xiàn)場安全防護措施屋面操作禁止

82、隨意擲雜物落地，以防傷人.如遇惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。腳手架腳手架是管道安裝的主要設(shè)施，腳手架工程要根據(jù)施工規(guī)程和安全規(guī)程要求,通過準確計算，確定腳手架的荷載。斜道的坡度為1:3,每300mm設(shè)一防滑條，臨邊要做防護,腳手架施工設(shè)計方案要經(jīng)安全技術(shù)負責(zé)人審批后方可實施。3、安全保護措施安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須有合格證并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽、安全帶、安全帽配戴時應(yīng)扣好帽帶，不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強堿或尖銳的尖硬物體,安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩套。4、施工及臨時用電

83、根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，JGJ5999建筑施工安全檢查標準，根據(jù)工程實際情況編制臨時用電施工組織設(shè)計，報施工單位安全部門審核批準后實施。施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備專用的保護零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電兩級保護”。同時規(guī)定開關(guān)箱（二級）必須裝設(shè)漏電保護器(30mA或15mA，0.1S）,實行“一機一閘一箱一保護。配電箱，開關(guān)箱應(yīng)有門、鎖,色標和統(tǒng)一編號，電閘箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定，電閘箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，觸電裝置靈敏可靠、絕緣良好。現(xiàn)場照明一般場所采用220V電壓，危險、潮濕場所金屬容器內(nèi)的照明及手持

84、照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓36V以下。室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2。4m，照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，單項回路的照明開關(guān)箱(板）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。第八章、文明施工管理及措施第一節(jié)、文明施工管理制度 1、 實行目標責(zé)任管理個人崗位責(zé)任制 ：文明施工管理實施按施工區(qū)域和專業(yè)的分片包干責(zé)任制，分別建立崗位責(zé)任制度。項目法人是文明施工的第一責(zé)任人，全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、專業(yè)責(zé)任負責(zé)人等負責(zé)本單位的文明施工管理工作.施工現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工,實行個人崗位責(zé)任制。經(jīng)濟責(zé)任制 :把文明施工列入單位經(jīng)濟承包責(zé)任制中,一同“包”、“保”、檢查與考

85、核。檢查制度。施工現(xiàn)場每月組織一次綜合檢查。要按分片包干區(qū)域、按標準全面檢查。按規(guī)定填寫表格,算出結(jié)果，制表以榜公布。施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項經(jīng)常性的管理工作,可采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合,集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理.獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。要制定獎、罰細則，堅持獎、罰兌現(xiàn)。持證上崗制度。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度.進入現(xiàn)場作業(yè)的所有起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。會議制度:施工現(xiàn)場應(yīng)堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)

86、解決文明施工問題。各項專業(yè)管理制度:除文明施工綜合管理制度外，還應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度。這些專業(yè)管理制度中，都應(yīng)有文明施工內(nèi)容。加強教育培訓(xùn)工作：在堅持崗位練兵基礎(chǔ)上，采取短期培訓(xùn)、上技術(shù)課等方法狠抓教育工作.要特別注意對民工的崗前教育工作。專業(yè)人員要熟悉掌握文明施工標準.第二節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施1、場容、場貌建設(shè)現(xiàn)場布置必須根據(jù)場地實際合理進行布置。施工現(xiàn)場四周做全封閉圍墻。建筑垃圾集中堆放，及時處理。各類物資運至現(xiàn)場，按施工平面圖布置堆放整齊，砂石成方，整齊.水泥及砂石材料運輸要加蓋蓬布,防止灰塵污染。各種周轉(zhuǎn)設(shè)備集中存放，不散不亂。

87、施工區(qū)域設(shè)有醒目的安全警示標志。施工現(xiàn)場設(shè)二圖六牌，標語，標志牌。水泥庫、材料庫有制度，有規(guī)定，堆放整齊,分類分號插標掛牌，專人管理，限額發(fā)放。施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)，辦公區(qū)、生活區(qū)規(guī)劃整齊，與施工區(qū)隔開,場容整潔。施工現(xiàn)場嚴禁居民、家屬，小孩在施工現(xiàn)場穿行 、玩耍。2、生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理員,負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場衛(wèi)生。施工現(xiàn)場配置保溫?zé)崴盎虿杷埃瑢Ｈ斯芾?加蓋加鎖.工地有男女廁所，專人管理，保持清潔。工地設(shè)簡易浴室，保證供水，保證清潔。職工宿舍干凈整潔，通風(fēng)良好。食堂符合衛(wèi)生防疫標準,炊事員持證上崗，食堂四周干凈、整潔.具有健全的衛(wèi)生管理制度，并將提高食品衛(wèi)生質(zhì)量,預(yù)防食物

88、中毒,列入炊事員崗位責(zé)任制的考核評獎條件中。具有健全的防火、防汛措施和工具，專人負責(zé)，輪流值班。3、環(huán)保措施環(huán)保目標：搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工污染，不影響交通，不影響居民生活。施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉圍護墻.選擇低噪音設(shè)備，振搗棒選用環(huán)保型的，種種影響環(huán)境的機械，設(shè)備均搭防護棚施工現(xiàn)場要做好活完底清，隨做隨清，保證清潔，并有防塵土飛揚，污水外流，灰漿灑漏等措施。做好環(huán)保宣傳工作，制定自覺維護和遵守市有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。4、消防措施制定嚴格的消防制度，配備專人負責(zé)消防管理工作，并開展消防安全活動和宣傳教育，建立消防檔案。施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，消防水泵,用水池，施工現(xiàn)場要有醒目的消防標語和標志牌，明確劃分用火

89、作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場夜間有照明設(shè)施，并加強夜班巡邏。施工現(xiàn)場專職消防員對施工人員進行消防器材使用、保養(yǎng)、滅火知識培訓(xùn)。焊、割作業(yè)點與氧氣、乙炔瓶距離不得小于10m,與易燃易爆物品距離不小于30m.用火作業(yè)區(qū)與在建工程和其它區(qū)域之間距聞不小于2.5m,距生活區(qū)不小于15m,臨設(shè)與易燃品庫距離不小于30m.嚴禁在木工棚、庫房、易燃易爆場所和規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)吸煙。倉庫等易燃場所按規(guī)定設(shè)置滅火器具,并定時檢查。施工現(xiàn)場、宿舍、工棚嚴禁用電爐做飯，嚴禁亂掛、亂接，亂綁電線。施工現(xiàn)場有可能產(chǎn)生火源的工種，操作完畢必須認真清理現(xiàn)場,避免發(fā)生火災(zāi).第三節(jié)、文明施工實施內(nèi)容施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置要設(shè)置企業(yè)標志“五

90、牌一圖”。(工程管理人員名單及監(jiān)督電話牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律、消防保衛(wèi)牌、文明施工管理牌、施工總平面圖)，并有安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳欄或標語，建立文明施工的各項管理制度。 施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則布告等應(yīng)該用看板、掛板或?qū)懞髲堎N墻上公布，展示清楚。各類宣傳、標志要統(tǒng)一規(guī)劃、有序設(shè)置。 現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等有利于生產(chǎn)，有利于職工安全與身心健康。如正確使用安全色,安全、消防、交通等標志，并實行標準化管理；如安全帽按不同施工單位,不同職務(wù)之間區(qū)別；如施工現(xiàn)場基坑、溝、槽、井、便橋、吊裝孔洞等危險處用紅白相間的護攔圍擋，夜間設(shè)紅色標

91、志燈，懸掛明顯警示牌；在易燃易爆，化學(xué)危險品庫區(qū)設(shè)明顯的“嚴禁煙火”和“禁止吸煙”等警告標志；場區(qū)道路設(shè)交通標志牌。在工地入口醒目位置懸掛進入現(xiàn)場必須戴安全帽標志等等。 施工人員實行統(tǒng)一著裝規(guī)定并佩帶標識。施工機械和設(shè)備實行統(tǒng)一標識.施工臨時建筑要按施工組織設(shè)計進行完善而得當(dāng)?shù)牟贾谩Ｊ┕び秒娂傲δ芄艿老到y(tǒng)布置合理、安全、場地排水與消防設(shè)施完備。施工現(xiàn)場實行區(qū)域隔離的模塊式管理，對現(xiàn)場辦公區(qū)、工具室區(qū)域、加工制作區(qū)、材料設(shè)備堆場、庫區(qū)以及獨立的構(gòu)筑物施工區(qū)實行區(qū)域隔離并根據(jù)各自情況實行定置管理。材料、設(shè)備、機械等堆（停）放合理,各種物資標識清楚,排放有序，并符合安全防火標準。進入作業(yè)現(xiàn)場的材料（

92、包括周轉(zhuǎn)性材料）、設(shè)備、機械、施工器材及臨時設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工的要求相適應(yīng)，控制進入的順序、時間、數(shù)量,保持通道的暢通，施工完畢后即時撤出。場區(qū)施工道路通暢,路面平整清潔，設(shè)置明顯的路標，不得在路邊隨意堆放設(shè)備和材料等物品。因工程需要切斷道路前，必須報有關(guān)部門批準,并有斷路相應(yīng)的交通補救措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)等場所都應(yīng)進行日常的清潔維護,保持環(huán)境清潔。各作業(yè)面都應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。剩余材料要堆放整齊、可靠，廢料及時清理干凈。施工區(qū)域必須按照在指定的區(qū)域吸煙,杜絕流動吸煙。工程項目的工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)，做到均衡施工。安裝進入時以及安裝交付調(diào)試時,應(yīng)符合安裝和

93、調(diào)試應(yīng)具備的安全文明施工條件,施工綜合進度應(yīng)為具備這些條件做出安排。項目工程施工應(yīng)采取措施,盡量減少立體交叉作業(yè)。如必須進行立體交叉作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物、墜落的措施.施工區(qū)各類腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設(shè)和拆除,結(jié)構(gòu)合理、牢固，經(jīng)檢查合格后掛牌,標明負責(zé)人、承載能力和使用期限.使用安全標志并符合GB2894-1996安全標志、GB16179-1996安全標志使用規(guī)定導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定要求。施工用機械設(shè)備完好，清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能和工作條件，嚴禁帶病運行。起重機械不得超銘牌使用，如有特殊情況需超銘牌使用時，必須由使用部門制定詳細的安全技術(shù)措施，并經(jīng)

94、項目技術(shù)負責(zé)人批準后方可施行.施工機械要定期檢查和保養(yǎng),安全保護裝置必須完善，及時消除故障，制定設(shè)備和成品保護、防止“二次污染”的措施，嚴格把好設(shè)備運輸、檢驗、存放、起吊、安裝各道工序關(guān)，避免發(fā)生損壞、腐蝕及落入雜物等問題。第四節(jié)、文明施工要點 1、班組長/隊長在每天安排生產(chǎn)的同時必須結(jié)合作業(yè)內(nèi)容提出安全操作要求、注意事項，安全員作好記錄. 2、接電、更換插頭、電纜線破損維修等必須由專業(yè)電工操作. 3、正確使用各種壓縮氣瓶，嚴禁把閥門當(dāng)把手抬運氣瓶. 4、使用磨光機時要注意其他人員的安全，磨屑方向嚴禁對著自己和他人，電源線應(yīng)避免橫過通道，必要時采取保護措施，離開作業(yè)點時必須將磨光機放好. 5、

95、下班前電焊工和氣焊工應(yīng)將把線和膠管盤好放在架子上. 6、嚴禁亂扔焊條頭，電焊工要清理干凈焊條頭. 7、各類垃圾和廢料按照分類收集的要求，分門別類的收集到設(shè)置在各地點的垃圾箱或臨時堆放場內(nèi)。 8、下班前要清理場地,將廢料、余料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。 9、節(jié)約用水，保護當(dāng)?shù)氐乃Y源。 10、施工期間保護廠區(qū)的各種設(shè)施和花草樹木.第九章、施工專項措施第一節(jié)、安全技術(shù)措施瓦斯抽放站施工時，應(yīng)嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，同時嚴格按照以下安全措施執(zhí)行： 1、凡從事本工程安裝作業(yè)的施工人員,應(yīng)熟悉安全知識,要牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的正確思想，確保施工順利進行。2、凡從事本工程安裝作業(yè)的

96、施工人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,服從指揮,堅守崗位。3、進入施工現(xiàn)場,須佩戴安全帽、穿工作服。禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。4、電焊、氣割完畢后，工作地點應(yīng)用水噴灑，還應(yīng)有專人停留1小時，檢查工作地點,如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。5、電焊、氣割人員使用氧氣和電焊時，應(yīng)戴防護鏡或面罩，穿絕緣膠鞋。6、氧氣瓶及焊割工具嚴禁沾染油脂，乙炔瓶與氧氣瓶不能放在同一處，安全距離為5m。7、瓦斯抽放泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，分工負責(zé)，以確保試運轉(zhuǎn)正常。8、現(xiàn)場施工用電,應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)用電規(guī)定。所有用電設(shè)備均應(yīng)有良好接地，帶電施工設(shè)備應(yīng)懸掛“有電危險”牌子.每個施工設(shè)備都應(yīng)有專門開關(guān)控制,非正式工作

97、人員不得隨意合閘。9、設(shè)備搬運、裝卸時，要有專人負責(zé)。起吊及運輸時，應(yīng)綁扎結(jié)實。放置或安裝時，應(yīng)放平穩(wěn)，防止管路、附件傾倒傷人.10、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。 11、在起吊前,應(yīng)先對吊具進行全面檢查，對各部位受力情況進行全面檢查，情況正常后方能進行起吊工作；在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。 12、其它嚴格按煤礦安全規(guī)程及煤礦瓦斯抽放規(guī)范中相關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行。第二節(jié) 雨季施工措施 1、根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，針對施工部位，認真組織有關(guān)人員分析施工特點，制定科學(xué)合理的雨季施工

98、措施，對雨季施工項目進行統(tǒng)籌安排，本著先重點后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工,確保工程工季不受天氣影響； 2、設(shè)專人負責(zé)記錄天氣預(yù)報，及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作; 3、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備等; 4、按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干,道路暢通； 5、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水.堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應(yīng)將設(shè)備墊高，同時用苫布

99、蓋好,以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施； 6、高處作業(yè)時，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全; 7、施工現(xiàn)場外露的管道或設(shè)備,應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。 8、所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠，保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用； 9、對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性。 10、對已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)

100、備在安裝前也應(yīng)進行檢查,對于有懷疑的必要時應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃； 11、考慮到雨季的實際情況，施工中每一個階段都必須仔細規(guī)劃好施工現(xiàn)場的排第三節(jié)、高空作業(yè)安全措施 1、嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 2、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗. 3、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具，將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。 4、嚴禁酒后和帶病作業(yè). 5、工前對機具進行試用轉(zhuǎn)，保證機具性能良好. 6、嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力. 7、施工用電纜路必須保證絕對高度絕緣. 8、架設(shè)上下安全梯架、通道，并保證牢固、穩(wěn)定、安全性。 9、高架使用物資

101、、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。 10、在必要時空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護欄桿。 11、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。 12、設(shè)置安全警告標志、嚴禁閑雜人員等進入高空作業(yè)區(qū)域。 13、高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋. 14、遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。第十章、施工平面布置及相關(guān)設(shè)施第一節(jié)、平面布置總則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資；在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的

102、前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范.第二節(jié)、施工平面布置根據(jù)本工程現(xiàn)場特點,力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段施工要求，并使場容按標準實施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。1、基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和防護設(shè)施等。辦公區(qū)、宿舍區(qū)辦公區(qū)、宿舍區(qū)分別集中布置，以保證現(xiàn)場施工不受影響。圍墻結(jié)合護建工程圍墻施工圖,按施工圖要求先期完成,即可當(dāng)圍護使用,也完成施工內(nèi)容。加工設(shè)施施工現(xiàn)場搭設(shè)各種加工棚，以滿足各項材料、機具、構(gòu)件加工的需要。加工車

103、間布置在現(xiàn)場合理位置集中設(shè)置。材料堆場材料堆場主要考慮鋼管、沙石、周轉(zhuǎn)材料等，所有材料堆場均應(yīng)做到排水通暢、利于堆置。2、布置施工及消防用水管網(wǎng)選用D80鍍鋅鋼管可滿足要求，水源由建設(shè)方提供，在場內(nèi)形成供水通路,干管D80，支管D50、D25。3、安排施工臨時用電為保證施工，需多路供電,其中現(xiàn)場室外照明采用專線供電。并按規(guī)范采用“三相五線”制架設(shè)線路。現(xiàn)場設(shè)集中配電室，除生活照明用電和主干線采用架空線路外，現(xiàn)場動力和室外照明采用預(yù)埋電纜，地面設(shè)配電箱。4、臨時用地表 xx煤礦一井永久瓦斯抽放泵房設(shè)備安裝工程臨時用地一覽表用途面積（平方米）位置需用時間臨時住房150施工現(xiàn)場附近50天辦公等公用房屋250施工現(xiàn)場附近50天料場800施工現(xiàn)場附近50天預(yù)制場500施工現(xiàn)場附近50天7、施工平面布置圖