1、物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人:編 制 人:編制日期:目 錄第一章物料提升機(jī)施工方案1一、工程概況1二、物料提升機(jī)安裝1三、井架拆除10四、安全防護(hù)措施10五、文明施工11六、物料提升機(jī)計(jì)算書(shū)12第二章卸料平臺(tái)施工方案16一、卸料平臺(tái)的布置16二、卸料平臺(tái)支撐計(jì)算17三、卸料平臺(tái)板及木枋計(jì)算20物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章 物料提升機(jī)施工方案一、工程概況本工程位于xx市xx鎮(zhèn),xx聚賢置業(yè)有限公司投資興建。本工程為一棟商務(wù)樓及多棟別墅建筑群,由于工期的要求,現(xiàn)開(kāi)工11棟,分別是商務(wù)樓、1樓、2#樓、3樓、4樓、5樓、6樓、7#樓、9#樓、10#樓、12樓,其中商務(wù)樓地下1
2、層、地上5層。建筑面積8736。13其它總建筑面積為2165.71、6473。64、3492。24、4586.34、2758。81、4919.09、4321。3、6433.05、4586。34、4321。3,建筑高度分別為23。25m及16.2m。本工程使用10臺(tái)物料提升機(jī),安裝總高度約24及17米.頂端設(shè)一道纜風(fēng)繩 10纜風(fēng)繩,中部設(shè)置附墻剛性錨固.二、物料提升機(jī)安裝(一)安裝及調(diào)試1、施工前的工作:(1)井架安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。(2)對(duì)安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明的有關(guān)要求。(3)安裝班
3、組人員要有明確的分工,確定指揮人員,設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全標(biāo)志,并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)安裝高度。(5)安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性。2)提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3)電氣設(shè)備是否安全可靠。4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5)附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6)必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7)人員組成為:指揮1人,井架安裝5人,電工2人,焊工1人,安全責(zé)任人1人.2、鋼井架的安裝(1)鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上,鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。(2)鋼塔安裝程序:
4、基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿.(3)鋼塔地基要水平,按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,校正水平及方框四角90,將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。(4)立柱分左右兩種規(guī)格,安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向,不得亂裝。(5)立柱用M18螺栓連接,其余均用M16。(6)安裝鋼塔前,檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝,將各立柱連接底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所以連接螺栓暫不擰緊,校正立柱垂直度,框架平面90角校正,邊校正邊緊固連接螺栓,每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動(dòng)和
5、漏裝。(7)設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯,操作前,應(yīng)鋪好木枋,不得鋪設(shè)探頭枋(板).(8)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。(9)外導(dǎo)軌、塔頂大梁,頂滑輪有偏邊安裝要求:1) 外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時(shí)以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。2) 塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。(10)鋼塔的錨固鋼塔必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一道纜風(fēng)繩,鋼塔的最大自由高度為6m。(11)安裝的鋼塔對(duì)角等長(zhǎng)、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對(duì)偏差不大于150.架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90,并填寫(xiě)驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí),應(yīng)松開(kāi)塔身螺絲矯正再緊固。(12)塔底作防雷接地,接地電阻不大于4歐。塔頂對(duì)角裝避雷短針。3
6、、曳引機(jī)的安裝(1)曳引機(jī)安裝在C25砼墩上.(2)安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平,確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2內(nèi)。機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙,以防螺栓將機(jī)座壓變形。(3)曳引機(jī)安裝好后,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù),防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽.(4)制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,以確保制動(dòng)可靠,制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上,并確保其間隙控制在0.10.7mm范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝(1)控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三線電纜接上電源(電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏),把控制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。(2)控制箱及拽引機(jī)均
7、應(yīng)接地,接地電阻不大于4歐。(3)控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方,并有電鈴、對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系.5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。鋼塔全部安裝完畢,檢查各部件安裝無(wú)誤后,在地面安好吊籠,吊籠內(nèi)暫不裝門(mén)、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量,便于下一步的安裝。先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌,并裝上四塊平衡鐵.接上電源,試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后,再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩,其步驟如下:(1)首先將第一條的鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過(guò)曳引輪后拉上架頂,跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方,繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意:鋼絲繩跨過(guò)兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí),均要放在對(duì)應(yīng)繩槽上,不能錯(cuò)槽,以便其它三條鋼絲繩與
8、之平行鋪設(shè)。(2)點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向,兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī),將平衡架提升到距架頂2米,把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。(3)按圖六繞繩方法,平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩,要求三條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。(4)松開(kāi)第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩,與后三條一樣固定在吊籠頂上,拉緊程度應(yīng)與前三條一致.四根鋼絲繩鋪好后,應(yīng)互相平行,不交叉。(5)開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊.(6)反開(kāi)吊籠下降至地面,裝好未裝的門(mén)及側(cè)板等。(7)全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑黃油,試運(yùn)2-3次后,將平衡架升至離
9、地面約0。3m,檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致.不一致時(shí),調(diào)整張力螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致,使鋼絲的張力平衡.(8)鋼絲繩調(diào)整完畢,調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置.塔架分多次安裝時(shí),剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時(shí)使用.6、安裝過(guò)程安全技術(shù)措施:(1)井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止行人通過(guò)。(2)參加安裝作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高井架安裝專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)證上崗,每天早上應(yīng)量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋。(4)遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng),必須停止高處作業(yè)。(5)架設(shè)前應(yīng)先檢
10、查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等,不準(zhǔn)使用。(二)安全防護(hù)裝置及要求1、安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí),停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、定額荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載.2、設(shè)置限位裝置,防止吊籃沖頂,限位器要求靈敏可靠.3、卸料平臺(tái)口設(shè)半自動(dòng)安全門(mén),保持常閉狀態(tài)。4、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè),設(shè)置1。2米高的常閉的欄桿。5、吊籃安全門(mén)。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門(mén)。安全門(mén)應(yīng)采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。6、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底。長(zhǎng)度不少于3.0m,搭設(shè)鋼管支撐,
11、二層防護(hù)棚,每層虛空間隔500,其每層頂棚材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。采用3050mm厚木板架設(shè)或采用竹笆。7、聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置.該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。8、緊急斷電開(kāi)關(guān)。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急的情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。9、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板(網(wǎng))。該防護(hù)板(網(wǎng))應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作,固定于吊籃兩側(cè),以防吊籃在運(yùn)行過(guò)程中有物料從兩側(cè)掉出來(lái)。10、地面進(jìn)料防護(hù)門(mén)。該防護(hù)門(mén)裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口,應(yīng)與吊籃聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟,當(dāng)?shù)趸@著地時(shí),防護(hù)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,便于上卸料;當(dāng)?shù)趸@上升時(shí),防護(hù)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,防止吊籃上
12、升后,工人誤入吊籃內(nèi)造成危險(xiǎn)。11、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上落,嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。12、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長(zhǎng)使用(包括駁接、卡環(huán)等)。13、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m,不大于8m。14、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè),并符合安全規(guī)程的要求。(三)電氣及卷?yè)P(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書(shū)。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上,應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對(duì)地電阻值)必須大于0。5M;運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升
13、機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)架體高度大于20m的,必須設(shè)避雷裝置和防雷接地,其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開(kāi)關(guān),應(yīng)與動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí),工作照明應(yīng)不斷電。各自的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志.7、禁止是使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。8、提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝;(1)架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,具有防雨和抗沖擊功能。(四)使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求:(1)架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;(2)環(huán)境溫度:538;(3)地面風(fēng)速:不
14、大于11m/s(六級(jí))(4)電壓波動(dòng):5%;(5)荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差:5.2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等工作,在全行程范圍內(nèi),反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過(guò)程.5、超荷載的試驗(yàn),按額定荷載的5%逐級(jí)加荷,直至加到額定荷載的125,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)異常現(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條:(1)寫(xiě)
15、明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加部門(mén)及負(fù)責(zé)人.(2)審查必備的技術(shù)文件及外購(gòu)的合格證明書(shū)。(3)記載試驗(yàn)情況和結(jié)果.(4)對(duì)試驗(yàn)做出結(jié)論。(五)安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后,必須調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收表.2、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理,不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格,不準(zhǔn)交付使用。5、安裝驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場(chǎng)掛上驗(yàn)收合格證,并在30天內(nèi)報(bào)市安監(jiān)站備案。三、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序:外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái).拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、
16、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行.雨天及6級(jí)以上大風(fēng)要停止作業(yè).因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過(guò)程的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒,禁止行人通過(guò).8、拆除人員必須持證上崗。必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè).四、安全防護(hù)措施1、安全裝置齊全有效,未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣,應(yīng)暫停作業(yè)使用.3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面(出料口除外),應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷
17、揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚,卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:(1)不會(huì)受到場(chǎng)地內(nèi)的作業(yè)干擾。(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊籃的升降情況。(3)吊籃不能長(zhǎng)時(shí)間懸掛于井架中,應(yīng)及時(shí)落到地面.(4)吊籃中不能裝長(zhǎng)桿材料和凌亂堆放材料,以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡住井架釀成事故。(5)吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊.(6)卷?yè)P(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決,不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況,經(jīng)常觀察地基的牢固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)加以解決。6、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),其下方應(yīng)暫停作業(yè).7、司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)
18、行注油潤(rùn)滑。8、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有的開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘標(biāo)志,必要時(shí)要專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時(shí),嚴(yán)禁自由下落.10、施工作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非安裝和檢修人員從提升機(jī)攀上爬下,吊籃嚴(yán)禁人員上下使用.11、人員進(jìn)入吊籠工作前,應(yīng)打開(kāi)停承保護(hù)裝置.啟動(dòng)吊籠時(shí)切記關(guān)閉停承保護(hù)裝置。12、鋼吊使用中,允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口,但不能連續(xù)拆空二節(jié),以確保鋼塔的穩(wěn)定性。五、文明施工1、安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放,堆放要按規(guī)定場(chǎng)地整齊放好,做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地,把雜物清理干凈運(yùn)走.3、提升架體四周密目安全網(wǎng)密封,四周安全
19、網(wǎng)掛鉤要整齊。4、要定時(shí)檢查,清理場(chǎng)地,如有不符合安全文明施工的馬上整改。六、物料提升機(jī)計(jì)算書(shū)(詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案)本工程物料提升機(jī)為出廠設(shè)備。允許安裝高度80米。由于安裝高度較高,現(xiàn)對(duì)其截面、架體穩(wěn)定性及基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算如下。井架高24米,每節(jié)高1。8米,井架截面為2m2m,井字架吊籃起重量(包括自重)Q2=1。0T,主肢角鋼用L756,綴條腹桿用L454,L505。井架設(shè)四道纜風(fēng)繩,每道纜風(fēng)繩相隔16米,纜風(fēng)繩用10鋼絲繩。再另設(shè)四道剛性錨固,一道設(shè)于頂端下14。0m,其下每隔四層設(shè)置一道,用角鋼L454。別墅不設(shè)附墻錨固。鋼井架肢角鋼用L756,A=8.797、每米重6。505、iyo=1。
20、47、wyo=6。67;綴條腹部桿用L454,A=3。486、每米重2.736、iyo=0。89;L505,A=4.803、每米重3.770、iyo=0.89、wyo=2.31.以下以小高層物料提升機(jī)為計(jì)算依據(jù)。(1)風(fēng)荷載計(jì)算1)吊籃起重及自重力LQ2=1.2010000=12000N2)井架自重力q2=0。15t/mG=Hq2=630.15=9。45T=94500N3)風(fēng)荷載W=SZZWoAF基本風(fēng)壓取Wo=0。6kN/m2,當(dāng)風(fēng)正面吹向井架時(shí),S=130,Z=0.8,Z=1.3.W=0。81。31。30。6632=102。21KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q1q1=1.622KN/m當(dāng)風(fēng)沿
21、井架對(duì)角線吹時(shí)W=0.81.31.30。6632=144。53KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q2q2=144.53/63=2。294KN/m每根纜風(fēng)繩所受的水平拉力(取最大植、風(fēng)沿井架對(duì)角線方向)F=q2L=2。29416=36.704KN纜風(fēng)繩受拉力為,因纜風(fēng)繩為45,故F=F2/cos45=36.7042=51。92KN=661.40N/mm2f=800N/mm2(2)內(nèi)力計(jì)算1)軸力Nl=KQ2+F2+G=12000+94500+36704=143204N=143.204KN2)彎矩、負(fù)載對(duì)井架引起的彎矩V=q2L2/8=2.294162(3)截面驗(yàn)算1)井架截面的力學(xué)特征主股:L756
22、Ao=8.80cm2 4Ao=35。0cm2 Zo=2.07Ix=Iy=46.9cm4綴條:L505 Ao=3。50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1.42Ix=Iy=11。21cm4L454 Ao=3。50cm2 4Ao=14cm2 Zo=1。26Ix=Iy=6。65cm4井架的總慣性矩yy軸 Iy=4Iy+A(BZ1/2Z1) =446.9+8。8(200/22.07)2 =337766 cm4xx軸 Ix=Iy=337766 cm4截面驗(yàn)算采用Iy進(jìn)行驗(yàn)算,總慣性矩Iy=337766 cm4(4)井架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算(計(jì)算軸力,風(fēng)荷載是按井架對(duì)角線方向考慮的,故偏于安全)1)D截面井架的
23、長(zhǎng)細(xì)比y=Lo=6300=65。3340y= = =66.62查表EEX=3.1422。110735.265.3342=1707429.41=143204(0.7913520)+1。073408103337766104/20002(10。791734081707429。41)=113。56 N/mm2f=205 N/mm22)主肢角鋼的穩(wěn)定性ND=143204N=143.204KN MD=73.408KNm主股角鋼的軸力N=143204/4+73。4081052(16022.07) =35801+23549.34 =59350。34N=0。594N/A=59350.34/(0.594880)
24、=113。54 N/mm2f=205 N/mm2 滿(mǎn)足要求。第二章 卸料平臺(tái)施工方案一、卸料平臺(tái)的布置平臺(tái)支撐采用雙排單立管腳手架作支承體系,與外排架同時(shí)搭設(shè),但不得與外腳手架連接,該平臺(tái)支架自成體系,采用483。5鋼管,截面積A=489mm2,截面模量W=5.08cm3,回轉(zhuǎn)半徑c=15。8mm,鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205kN/mm2.立桿縱距1.2m,橫距0。9m,步距1.5m,鋼性連墻桿2步1設(shè),設(shè)置方法同外腳手架連墻件設(shè)計(jì),立桿支承在C15砼墊層上,底部設(shè)墊枋木或木板,不得支承在壓實(shí)系數(shù)0.96的回填土層上,四周設(shè)排水溝與外腳手架排水溝連通。卸料平臺(tái)采用18mm厚雙層膠合板滿(mǎn)鋪?zhàn)髅鎸?/p>
25、,下墊木枋120120,中距300,用8#鐵絲與鋼管綁牢,平臺(tái)兩邊設(shè)護(hù)身欄桿1200高,踢腳板180高,平臺(tái)下每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一道。二、卸料平臺(tái)支撐計(jì)算(1)卸料平臺(tái)縱向水平桿計(jì)算1)荷載計(jì)算恒荷膠合板:0。90。018252=0.081(KN/m)木枋:(0。9+20.2)0。120。1254根/(21。0)=0.187(KN/m)縱向水平桿自重:0.0384(KN/m)合計(jì):0。306(KN/m)施工荷載0.92=1.8(KN/m)2)強(qiáng)度驗(yàn)算得:q=0.3061。2+1.81。4=2.89(KN/m)M=0。125ql2=0.1252.891.22=0.52(KN.m)=M/=0。5
26、2106/(5.08103)=102.4N/mm2fm=205 N/mm2滿(mǎn)足要求。3)撓度驗(yàn)算E=2。06105N/mm2,V=L/150與10mm,I=12.19cm4q=2.89KN/mV=0。521ql4/100EI=0.5212。8915004/(1002。0610512.19104)=3.03mm1500/150=10mm,并10mm,滿(mǎn)足要求.(2)卸料平臺(tái)橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1)荷載計(jì)算恒荷膠合板:1.20。90。018252=0.0972(KN)縱向水平桿:0.03841。2=0。046(KN)橫向水平桿:0。03840。9=0。035(KN)欄桿、擋腳板自重:1。20.
27、14/2=0。084(KN)合計(jì):0。227(KN)施工荷載:1.20。52=1.2(KN)2)扣件抗滑力驗(yàn)算一個(gè)扣件抗滑承載力:8KN橫向水平桿下滑力:D=1.20。227+1。41.2=1.952(KN)8(KN)滿(mǎn)足要求。(3)卸料平臺(tái)立桿計(jì)算1)荷載計(jì)算(計(jì)算支承荷載最大的立桿)立桿自重(483.5鋼管0.038KN/m)查表每半立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值:0。129KN/m(縱距1.2m,步距1。5m)則:立桿自重58。10。129=7.5KN(架高58.1m)卸料平臺(tái)和平臺(tái)之間的縱橫水平桿自重膠合板:51.20。90.0182174=0。826(KN)(17層平臺(tái))縱向水平桿:341
28、.20。0384/2=0。783(KN)(每層兩道)橫向水平桿:340。90。0384/2=0。588(KN)(每層兩道)合計(jì):9。7(KN)活載標(biāo)準(zhǔn)值(同時(shí)施工取2層,施工荷載2KN/m2)Qk=0.91.222/4=1。08(KN)2)卸料平臺(tái)立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算:底層立桿為最不利位置(根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001)軸心力的設(shè)計(jì)值NN=(1。2Gk+1。4Qk)=(1。29。7+1.41.08)=13。15(KN)確定穩(wěn)定系數(shù):l0=Kh=1.1551。51.5=2.60m(連墻件二步一設(shè),按二步三跨取值,偏于安全)=l0/i=2600/15.8=164.56查
29、附錄C,=0。261(3)驗(yàn)算穩(wěn)定:N/A=13.151000/(0。261489)=103.03N/mm2f=205N/mm2三、卸料平臺(tái)板及木枋計(jì)算(1)平臺(tái)板計(jì)算平臺(tái)板下楞木間距300,立桿縱距1.2m,故可按等跨連續(xù)四跨計(jì)算,18厚膠合板平臺(tái)板二層滿(mǎn)鋪1)荷載計(jì)算膠合板自重:0。90.0365=0.162KN/m施工活載:0。92=1。8KN/mq=1.20.162+1。41。8=2.71KN/m四等跨彎矩系數(shù)Km=0。121,Kv=0.62,Kf=0.967Mmax=Kmql2=0.1212。710.32=0.03 KN.mW=48600mm22)抗彎強(qiáng)度計(jì)算=0。617N/mm21
30、3N/mm2(只按一層平臺(tái)板厚計(jì)算,抗彎強(qiáng)度也能滿(mǎn)足要求)3)抗剪強(qiáng)度計(jì)算Vmax=Kvql=0.622。710。3=0.50KN=0.046N/mm2fv=1.4N/mm2(只按一層平臺(tái)板厚計(jì)算,抗剪強(qiáng)度也能滿(mǎn)足要求)4)撓度計(jì)算:=0。054mm=0。75mm,滿(mǎn)足撓度要求。(2)平臺(tái)板下木枋計(jì)算1)荷載計(jì)算膠合板自重:0.30。0365=0.054KN/m木枋自重:0.120.125=0。072 KN/m施工活載:20.3=0。6 KN/mq=1。2(0.054+0。072)+1.40。6=0。9912KN/mMmax=0。1 KN.m2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算=0.347N/mm213N/mm2,滿(mǎn)足要求3)抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=0。446KN則=0。046N/mm2fv=1。4N/mm2滿(mǎn)足要求.4)撓度計(jì)算=0。028mm=3。6mm滿(mǎn)足要求。