1、一、編制依據(jù)1、 西昌xx（國際）學(xué)校施工圖(設(shè)計總說明、基礎(chǔ)圖首層結(jié)構(gòu)圖)；2、 西昌xx（國際）學(xué)校巖土工程詳細(xì)勘察報告；3、 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；5、 建筑施工手冊；6、 現(xiàn)行國家及地方行業(yè)規(guī)定；7、西昌xx（國際）學(xué)校施工組織設(shè)計；8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2011二、工程概況1、本工程為西昌xx（國際）學(xué)校工程，建設(shè)單位為西昌xx（國際）學(xué)校，2、本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，安全等級為二級。由小學(xué)教學(xué)樓、中學(xué)教學(xué)樓、藝術(shù)綜合樓、小學(xué)宿舍、中學(xué)宿舍、學(xué)生食堂、體育器材室、門

2、衛(wèi)室、垃圾房、運動場組成，其中藝術(shù)綜合樓有約290平米地下室體育器材室為地下室，總建筑面積51320m2；建筑結(jié)構(gòu)的安全等為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震2級，工程結(jié)構(gòu)抗震烈度為九度，基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，本工程承臺墊層混凝土強度等級為C10，承臺混凝土強度等級均為C30。3、根據(jù)建設(shè)單位提供本工程巖土工程勘察報告，地基承載力為中密卵石層。三、基礎(chǔ)施工方案的選擇根據(jù)本工程設(shè)計特點，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，承臺施工完以后進行回填土施工，回填土施工至梁、板墊層底再施工首層框架梁磚胎膜，首層梁磚胎模施工完畢后澆筑首層板墊層混凝土，然后進行首層板鋼筋安裝、首層梁板混凝土澆筑，結(jié)構(gòu)

3、較復(fù)雜，著重說明基礎(chǔ)承臺，首層梁磚胎模的施工，承臺、首層梁、板鋼筋安裝，及承臺、首層梁、板混凝土澆筑。故擬編制此基礎(chǔ)施工方案。四、施工前的準(zhǔn)備工作1、材料的準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程量所需主要材料配置如下表：基礎(chǔ)施工主要材料序號名 稱單位數(shù)量備注148鋼管T2002扣件個12000318厚層板M25000450x100木枋m33005對拉螺桿件30006商品混凝土m3約5000包括墊層、承臺、首層梁板7鋼筋T350包括各種規(guī)格的鋼筋8頁巖實心磚m32509水泥T8010中砂m330011工程線Kg212編織袋個300013彩條布M24200 注：隨工程進度適當(dāng)調(diào)整材料量。 2、施工機具的準(zhǔn)備：根據(jù)本

4、工程基礎(chǔ)形式、工程規(guī)模、開挖深度、地質(zhì)、土方量、運距、現(xiàn)場和機械設(shè)備條件、工期要求及土方機械的特點等合理選用機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速工程進度。故配置以下機具。 基礎(chǔ)施工主要機具序號工具名稱單位數(shù)量備注1挖土機（1方斗）臺4根據(jù)施工進度調(diào)整2運土車輛10根據(jù)施工進度調(diào)整3抽水機臺10按需調(diào)整（備用三臺）4鐵鏟把100修邊和應(yīng)急搶救之用5推土機臺1按需調(diào)整6十字鎬把307手推車輛158經(jīng)緯儀臺19水準(zhǔn)儀臺110碘鎢燈盞1011振動棒臺1012圓盤鋸臺413割斷機臺214彎曲機臺215對焊機臺116調(diào)直機臺117電焊機臺218混凝土輸送泵臺119塔吊臺5注：土方機械設(shè)備運進現(xiàn)場，

5、要對其進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。3、根據(jù)本工程的工程量所需勞動力配置如下表：基礎(chǔ)施工勞動力配置序號名 稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人12施工員人43安全員人14質(zhì)檢員人15挖機機械工人15按需調(diào)整6指揮、協(xié)調(diào)人27普工人120修邊撿底、人工挖土應(yīng)急搶救隊員8水工人19電工人210測量人員人611后勤人212混凝土工人2513木工人3514鋼筋工人3015磚工人30 注：隨工程進度適當(dāng)調(diào)整勞動力及機械。 4、技術(shù)的準(zhǔn)備4.1、項目部組織各專業(yè)管理人員，須充分熟悉圖紙，對現(xiàn)場認(rèn)真勘察，掌握土方開挖順序、方向、土方堆放地點等，并了解基礎(chǔ)施工工藝流程、基礎(chǔ)施工方法及圖紙設(shè)計意圖，進行

6、圖紙會審，編制合理的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位及相關(guān)部門簽字確認(rèn)，且要求專業(yè)工長對班組操作人員進行技術(shù)交底及安全交底。4.2、施工過程中盡可能采用新技術(shù)、新工藝、新材料。4.3、在施工過程中，要求專業(yè)人員應(yīng)做好應(yīng)急處理措施。五、基礎(chǔ)施工工藝流程及施工方法（一）、基礎(chǔ)施工工藝流程測量放線 基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)驗坑（槽）墊層承臺模板施工承臺鋼筋安裝工程施工（墻柱鋼筋定位）承臺混凝土澆筑 隱蔽工程驗收 柱鋼筋安裝 承臺混凝土隱蔽（回填土至首層梁、板墊層底，分層夯實）首層梁墊層施工首層梁磚胎模施工回填土首層板墊層施工鋼筋安裝水、電線管敷設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護（二）、基礎(chǔ)施工方法1、施工段劃分根據(jù)工程實際情況，

7、本工程分為兩期進行，一期工程為中學(xué)教學(xué)樓、藝術(shù)綜合樓、中學(xué)宿舍樓、綜合食堂。2、基坑降水與施工排水基礎(chǔ)開挖深度不深，基坑的積水主要來自基坑側(cè)壁素填土中上層滯水，但積水量不大，對基坑內(nèi)的積水可采用坑內(nèi)設(shè)置集水溝、集水坑。施工期間屬于少雨季節(jié)，主要考慮地表水及雨水的排水。3、基坑邊坡維護根據(jù)工程特點，施工期和暴露時間較長時，或巖土質(zhì)量較差，易于風(fēng)化或滑坍。為防止基坑邊坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象。根據(jù)土質(zhì)情況和實際條件采取塊石擋土墻，以保護基坑邊坡的穩(wěn)定性，且在基坑邊坡上口采用鋼管欄桿進行圍護。、基礎(chǔ)梁槽、承臺基坑土方開挖.1、采取機械、人工結(jié)合開挖方法,選用SH-120型反鏟挖掘機二臺。.2、按

8、所分施工段，根據(jù)出土位置和后續(xù)施工的要求，按“由遠(yuǎn)及近、先深后淺、分段施工”的原則組織施工；所有土方開挖后，不得堆土在現(xiàn)場，需及時由自卸車輛轉(zhuǎn)運至場外，由建設(shè)單位安排卸土場。（見挖土方施工方案）。基礎(chǔ)墊層、模板（磚胎模）施工1、墊層土方開挖完畢，基坑（槽）驗收合格后辦理相關(guān)簽字隱蔽手續(xù)，澆筑100mm厚C15素混凝土承臺墊層，每邊寬出基礎(chǔ)外側(cè)100mm寬，墊層面層原漿壓光面。墊層采用商品混凝土，采用車泵、人工輔助澆筑，用平板振動器振搗密實，抹平壓光，做到標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，墊層混凝土坍落度80100mm。2、首層梁磚胎模施工本工程承臺為模板工程，承臺模施工完后進行鋼筋綁扎，鋼筋安裝完隱蔽后澆筑

9、承臺混凝土，承臺混凝土澆筑完后進行承臺與首層梁墊層之間回填土施工，回填土須分層夯實，應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，回填土至首層梁墊層底標(biāo)高，首層梁墊層應(yīng)寬出梁磚胎模外側(cè)100mm。首層梁采用120mm頁巖實心磚磚胎模，磚的強度等級為MU10，砂漿的強度等級為M5，梁磚胎模砌筑完后進行回填土施工，回填土施工至首層板墊層底，首層梁、板墊層為100mm厚C10素混凝土。 施工前做好砌筑及抹灰砂漿配合比，并掛牌于攪拌機旁，并定期進行抽樣檢測，為保證磚胎模的砌筑強度及剛度，根據(jù)砌筑高度，磚胎模按如下要求進行施工：（1）磚胎模高度小于1.0米：采用120厚磚胎模。（2）磚胎模高度在1.01.5米：采用180厚

10、磚胎模。本工程首層梁磚胎模高度均1.0米，因此多采用120磚胎模，采用頁巖實心磚M5砂漿砌筑，面抹20厚1：3水泥砂漿。（3）、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm范圍以內(nèi)，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，砌體的垂直度、平整度必須滿足砌體質(zhì)量驗收規(guī)范要求。6）、安全及文明施工要求（1）、安全施工要求作業(yè)人員需要帶好安全帽，背好安全帶，防止高空墜落及高空落物傷害；嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧；梁底板鋪設(shè)完畢后要及時固定，防止探頭板出現(xiàn)，避免人員墜落；模板及支撐架拆除時，要設(shè)置警戒線，安排專人值班，杜絕非作業(yè)人員進入拆除區(qū)域；支撐架拆

11、除后，嚴(yán)禁直接從高空拋落；砼澆筑前，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)安人員對整個支撐體系進行檢查加固；砼澆筑時，安排專人對支撐架體觀察監(jiān)控及加固；七、鋼筋工程鋼筋工程主要包括:基礎(chǔ)承臺鋼筋、柱鋼筋（承臺面至首層梁底短柱）、首層梁、板鋼筋等鋼筋工程，著重說明各分項工程的鋼筋加工、安裝方法。1) 、材料的使用本工程所用的各種規(guī)格的鋼材進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告；鋼材進場后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須經(jīng)監(jiān)理見證送檢合格后方可使用。如進場的鋼材送檢不合格，經(jīng)再次復(fù)檢仍不合格的，作退場處理，且必須有監(jiān)理見證辦理相關(guān)退場手續(xù)。2) 、鋼筋進場及加工的基本要求

12、（1）、在鋼筋下料前及過程中要有意識、有預(yù)見性地提出設(shè)計中不清楚的施工難點和有矛盾的問題，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，做到準(zhǔn)確認(rèn)真下料。（2）、鋼筋應(yīng)有出廠證明書和進場試驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用，堆放時按級別、品種分規(guī)格處理，保留標(biāo)牌，標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格及數(shù)量，鋼筋與地面之間應(yīng)墊200左右的底楞。你怎么難受，有什么事情嗎？任何事情都有好有壞，就看你怎么想。（3）、鋼筋級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸應(yīng)按設(shè)計要求，若鋼筋需要代換時應(yīng)征得設(shè)計單位同意，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒、片狀老銹的鋼筋不得使用。（4）、鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計要求以及施工規(guī)范規(guī)定進行搭接或焊接。

13、當(dāng)梁的上部既有通長筋又有架立筋時，其中架立筋的搭接長度為150mm。本工程抗震建筑框架梁及抗扭梁鋼筋彎折及焊接要求，如下圖所示：一般梁、柱箍筋彎折要求，如下圖所示：縱向鋼筋彎折要求，如下圖所示：光圓鋼筋在板筋、箍筋和附加鋼筋中常用半圓彎鉤，如下圖所示：光圓鋼筋的彎鉤增長長度計算：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。在生產(chǎn)中，由于實際彎心直徑與理論彎心直徑不一致，鋼筋粗細(xì)和機具條件不同等而影響平直部份的長短（手工彎鉤時平直部分可適當(dāng)加長）。根據(jù)施工手冊，在實際配料計算時，對彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件，采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，見下表：半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑(m

14、m)6810121820283236一個彎鉤長度(mm)406d5.5d5d4.5d（5）、鋼筋在加工中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分分析，少量鋼筋除銹可采用鋼絲刷或砂輪打磨等方法進行。（6）、箍筋彎鉤及平直長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，具有抗震要求且不得小于箍筋直徑的10倍，箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯套入。（7）、清理、平整成型鋼筋堆放場地，并按綁扎順序?qū)⑵浞诸惗逊耪R，以免清料時漏掉，制作出的半成品鋼筋均應(yīng)掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3) 、鋼筋制作綁扎（1）、基礎(chǔ)底板采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎

15、牢，但必須保證鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部相交點扎牢，綁扎時，應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)形片歪斜變形，綁扎時應(yīng)注意在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳和在下層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置混凝土保護塊，以保證鋼筋位置正確。（2）基礎(chǔ)承臺、墻柱和首層梁鋼筋綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計、相關(guān)變更及滿足相關(guān)規(guī)范要求，墻、柱插筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進行預(yù)留。（3）首層板鋼筋施工前要澆筑100mm厚C15墊層，在墊層上定位放線，然后進行首層板鋼筋綁扎，板底筋與板面筋之間用馬凳隔開。馬凳鋼筋大小根據(jù)板厚來確定，板厚h=100mm，采用8的鋼筋制作；板厚h100mm，采用12的鋼筋制作。馬凳的形式采用如下兩種形

16、式：配有雙層雙向的樓板，橫桿及水平腳長度為150mm，間距均為1000mm1000mm。支撐鋼筋形式如下圖所示：為了保證樓板面負(fù)彎矩鋼筋的穩(wěn)定性，澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移，擬采用鋼筋焊接馬凳，馬凳橫桿長度為800mm，馬凳腳由六根150mm長短鋼筋焊接而成，高度h=板厚-保護層底、面鋼筋網(wǎng)直徑，間距為500mm。如下圖所示：（5）根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的接頭可采用機械連接接頭、焊接接頭、搭接接頭三種接頭形式： 、本工程框架梁、框支梁、轉(zhuǎn)換梁、剪力墻連梁、一般梁、柱、框支柱、剪力墻邊緣構(gòu)件可采用機械連接。機械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003的要求，機械連接接頭連接區(qū)段范圍為3

17、5d（d為縱向受力鋼筋較大直徑），當(dāng)采用機械連接時，同一區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%； 、本工程框架梁、框支梁、一般梁、柱、框支柱、墻板、剪力墻邊緣構(gòu)件可采用焊接連接。鋼筋焊接包括：搭接電弧焊、壓力電焊焊、接觸對焊，均應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003的要求。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度范圍為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，同一區(qū)段內(nèi)的鋼筋焊接接頭百分率不應(yīng)大于50%；、本工程柱邊緣構(gòu)件豎筋、框架梁、一般梁、墻板等構(gòu)件可采用搭接接頭的形式。依據(jù)本工程設(shè)計要求，任何情況下受拉鋼筋搭接長度Lle不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于200mm。綁扎搭接接

18、頭連接區(qū)段的長度為1.3Lle，同一搭接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率：對于梁、板類及墻體構(gòu)件，不宜大于25%；對于柱構(gòu)件，不宜大于50%；梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%。（6）現(xiàn)澆樓板內(nèi)預(yù)埋暗管時，應(yīng)盡量分散并減小交叉層數(shù)，管徑1/3板厚，且盡量埋在板截面中心1/3部位，應(yīng)綁扎牢固定位，不得離板底或板面太近，以防樓板開裂；當(dāng)板內(nèi)埋管多于3根（含3根）并排時，應(yīng)在垂直方向上下各配6.550的附加鋼筋網(wǎng)片，短筋每邊伸出300mm，埋管應(yīng)盡量分開，并排數(shù)量不得多于8根，交叉管線不得多于二層，確保管壁至板上、下層受力鋼筋凈距不小于25mm。在綁扎板鋼筋時，必須充分熟悉圖紙、圖紙會審、相關(guān)變更，了解各種鋼筋代號、規(guī)

19、格、間距等。4) 墻、短柱鋼筋綁扎承臺鋼筋安裝完后，安裝短柱插筋，根據(jù)設(shè)計要求，柱插筋下端鉤直段應(yīng)置于承臺底鋼筋網(wǎng)上，柱鋼筋應(yīng)臨時固定，水平筋（箍筋）先行定位，插筋在承臺同中設(shè)置二道固定箍（直徑及型式同柱），綁扎完成后，檢查位置正確無誤，保護層厚度正確再與承臺底筋點焊固定。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時按照圖紙設(shè)計要求，充分了解箍筋規(guī)格、間距等，尤其在箍筋的接頭處與縱向鋼筋交叉的綁扎點應(yīng)牢固。 板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口，當(dāng)D250mm時，鋼筋繞過洞口，不需切斷（D為洞寬），若D250mm時，洞邊增設(shè)加強筋，配筋見施工詳圖。5) 首層梁及首層板鋼筋綁

20、扎梁鋼筋應(yīng)先用鋼管支架托起梁底模上安裝，先將梁深范圍的柱箍筋按設(shè)計間距焊成骨架，套在柱鋼筋上，再綁扎梁鋼筋。梁鋼筋成型，經(jīng)檢查無誤后，整體沉落，沉落注意速度均勻，確保位置正確，保護層符合要求。（1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；（2）箍筋的接頭處交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱；（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；（5）框架節(jié)點處鋼筋穿插下分稠密時，應(yīng)特別注意

21、當(dāng)頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。（6）、本工程縱向受力鋼筋搭接及錨固長度如下表：6）、鋼筋加工的允許偏差范圍：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差正負(fù)10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差正負(fù)20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差正負(fù)5mm。7）、鋼筋的混凝土保護層鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行控制，本工程采用M20，5050水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度根據(jù)不同結(jié)構(gòu)確定。承臺保護層厚度為50mm,迎水面池壁保護層厚度不應(yīng)少于40mm,豎向構(gòu)件墻壁保護層厚度為20mm,柱的保護層為30mm,制備水泥砂漿墊塊帶雙股細(xì)鐵絲綁扎于豎向鋼筋或箍筋上，基礎(chǔ)鋼筋綁扎時按梅花狀布好50mm厚

22、墊塊間距按600mm；在鋼筋制作好后，模板安裝前應(yīng)將側(cè)面墊塊掛好，鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行檢查驗收，作好隱蔽驗收記錄，且經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門簽字。8)、鋼筋安裝的允許偏差范圍：鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬10mm鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸20mm鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架 長10mm鋼尺檢查 寬、高5mm鋼尺檢查受力鋼筋 間距10mm鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距5mm保護層厚度 基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查 柱、梁5mm鋼尺檢查板、墻、殼3mm鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 鋼筋彎起點位置20mm鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5mm鋼尺檢查水平高差+3,0mm鋼尺

23、和塞尺檢查八、基礎(chǔ)混凝土的施工本工程根據(jù)設(shè)計要求,主要有墊層為素混凝土C15,100mm厚,寬出承臺基礎(chǔ)磚胎模或梁磚胎模外側(cè)100mm,承臺混凝土為C30, 承臺高度不盡相同,短柱(墻) 混凝土為C45,首層梁、板混凝土為C30；素混凝土墊層采用塔吊配合人工施工，承臺混凝土采用塔吊及輸送泵，人工配合施工，短柱(墻) 混凝土采用塔吊配合人工施工，首層梁、板混凝土采用塔吊及輸送泵，人工配合施工。1、施工中應(yīng)注意以下幾點： 1）、各種專業(yè)管線、預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2）、混凝土配合比要滿足設(shè)計混凝土強度等級、抗?jié)B等級及預(yù)拌混凝土（GB14902）有關(guān)規(guī)定。3）、混凝土申請：澆筑

24、混凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請。申請時應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和施工環(huán)境確定混凝土坍落度及初、終凝時間。4）、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。5）、各種設(shè)備調(diào)試正常并備有一定數(shù)量的備用振搗棒。6）、放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。7）、勞動力安排已妥當(dāng)，名單已上報并獲批。8）、與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)調(diào)好，確保混凝土的順利澆筑。9）、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。10）、梁、板及基礎(chǔ)內(nèi)已清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。11）、混凝土

25、應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護，一般應(yīng)在混凝土進入終凝后46h（炎熱時12h）用濕麻袋加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保證混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護14h，混凝土強度達(dá)到1.2MPa后蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護深度50mm。2、質(zhì)量要求1）、本工程混凝土工程質(zhì)量要求按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002執(zhí)行。2）、底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。3）、混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。4）、在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。3、坍落度控制坍落度控制首先由混凝土配合比來確定，不同坍落度采用不同的用水量，然后再由坍落度控制臺進行二次檢驗，不合格的進行

26、調(diào)整，合格坍落度混凝土出廠后到工地，因運輸?shù)臅r間或施工進度等原因影響坍落度損失，由現(xiàn)場有專職技術(shù)員對到工地混凝土坍落度進一步檢測，如坍落度過小不利于施工，則采用外加劑現(xiàn)場予以調(diào)整，保證施工要求。4、混凝土的施工和養(yǎng)護摻膨脹劑的混凝土澆筑方法和技術(shù)與普通混凝土基本相同，考慮結(jié)構(gòu)要達(dá)到抗?jié)B、抗裂要求，要避免出現(xiàn)冷縫。混凝土震搗必須密實，不得漏震、欠震和過震。在混凝土終凝以前，要用人工或機械進行多次抹壓，防止表面沉降裂縫的產(chǎn)生，以免影響外觀質(zhì)量。九、基礎(chǔ)施工進度計劃 基礎(chǔ)施工進度計劃見附表一十、安全文明注意事項1、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪

27、聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進行夜間施工時，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對強噪聲設(shè)備(如混凝土地泵)，采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。2、現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)使用。3、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。4、泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。5、混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。6、泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書。現(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行

28、泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。7、泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。8、水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。9、垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 10、敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。 11、作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、

29、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 12、泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點。 13、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進出安全。 14、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 15、泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定

30、數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔510min泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。 16、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。 17、澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 18、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 19、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，

31、布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。20、遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。21、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。22、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串搭，必須裝有防護欄桿，車道上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。23、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。24、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線。注：各工種在施工過程中應(yīng)協(xié)調(diào)好各工序之間的函接，要求工長對各工種工序班組進行安全交底且技術(shù)交底，應(yīng)做到工完場清，確保安全，確保生產(chǎn)。