1、預應力砼管樁工程施工組織設計目 錄第一章 編制依據及編制說明第一節 編制依據第二節 編制說明第二章 工程概況第三章 設計要求第一節 工程概況第二節 設計要求第三章 工程地質第四章 施工組織計劃第一節 施工管理總體目標第二節 施工籌備第三節 人員組織第四節 設備計劃第五節 施工現場布置第六節 施工順序第七節 施工工期計劃第八節 材料計劃第五章 各分項施工方案第一節 測量放線第二節 預制管樁的堆放與驗收第三節 砼預制樁施工中常見的質量通病及預控對待第四節 錘擊沉樁施工工藝及要點第六章 質量保證措施第一節 管理措施第二節 技術措施第三節 夜間施工措施第四節 質量保證體系第七章 安全文明生產第一節 安

2、全文明生產管理措施第二節 安全保證體系第三節 安全用電技術措施第四節 施工作業安全技術措施第五節 施工現場消防技術措施第八章 施工進度計劃表第九章 施工平面布置圖 第一章 編制依據及編制說明第一節 編制依據1、建筑樁基技術規范（JGJ94-94）；2、預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-2298）；3、建筑地基處理技術規范(JGJ792002）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91）6、本公司現有的機械設備、技術力量及管理經驗等。第二節 編制說明本施工組織設計是本工程施工的綱領性文件，編制時根據本工程的設計要求、地質情

3、況，結合我公司多年的樁基礎施工經驗及現有的管理能力、技術力量和機械設備等多方面因素，經過科學地編排和充分地論證，本著以優良的施工質量、快捷的施工速度，為企業創效益、創信譽的宗旨,對工期、質量目標、項目管理、機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配備、主要技術方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考慮，進行有效的、實用的、先進的實施及控制，在實現業主的目標的同時建立企業的良好信譽.在施工中，我公司將本著對業主高度負責的態度,積極與質量監督部門配合，服從建設單位及監理工程師的管理，嚴格控制工程質量。在保證質量的同時認真做好安全文明施工，建立安全保證體系，確保施工中不發生傷亡事故

4、。第二章 工程概況及設計要求第一節 工程概況擬建一期擬建項目為雙拼別墅（共61棟，建筑面積32920，其中樣板房3棟）、多層洋房（共14棟,建筑面積44761，其中樣板房2棟）和高層住宅（共5棟，總建筑面積約56808,其中樣板房1棟）。本次招標范圍為樣板房區,即雙拼別墅3棟，多層及高層洋房共3棟.雙拼別墅樁基礎類型為預應力管樁、人工挖孔墩和柱下獨基,多層和高層洋房樁基礎類型為人工挖孔樁基礎及預應力管樁。管樁樁型為AB樁，樁徑為300、400、500；人工挖孔樁有圓形樁和橢圓樁形兩種，圓形樁樁徑800、900,橢圓形樁圓弧段樁徑800、900，平直段300、400、500。第二節 設計要求本工

5、程設計詳見施工圖紙樁基礎施工采用錘擊沉樁方法，終壓控制條件，貫入度根據設計單位確定。第三章 工程土質詳見巖土工程勘察報告。第四章 施工組織計劃第一節 施工管理總體目標1、工期：計劃工期約30個有效工作日,通過合理的施工組織，采取科學的施工管理手段，確保按計劃工期完成。2、質量：工程質量等級為合格。3、安全生產：杜絕重大事故.4、文明施工:以文明施工現場標準和湖南省相關規定組織施工。第二節 施工籌備一、技術資料準備1、開工前需甲方提供的技術資料有:設計樁位平面圖、大樣圖、設計說明、工程地質勘察報告、規劃紅線圖、地下管線及障礙物分布圖等。2、開工前施工單位需準備的技術資料有：施工記錄報表、打樁簽證

6、記錄表、現場簽證單、開竣工申請表、基線復核簽證單、施工技術交底卡、安全交底卡等；另外，為便于施工管理，工地現場辦公室還應張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統計表、工程形象進度圖等圖表。二、施工技術準備1、會同甲方、監理做好進場工作，詳細復核各高程點和控制點，做好各樁位的測量放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙,組織技術人員認真學習施工圖，了解設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容。3、熟悉和研究工程地質報告,組織技術人員進行認真學習和研究，全面熟悉、掌握工程地質情況，對可能遇到的地質現象充分預計，并做出對策.4、編制施工組織設計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度安排，編制量、

7、安全進度的保證措施。收集以前施工的各種經驗性資料,針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案以指導工作。5、技術交底.在工程開工前,項目技術負責人應對參加施工的人員進行技術交底，闡明設計意圖，操作規程和施工方法,應達到的質量標準等，并結合具體操作部位,關鍵部位和施工中的難點、重點、質量要求、操作要點及注意事項進行施工圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底、安全措施交底等.技術交底時由項目技術負責人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術交底，班組長接受交底后要組織班組工人學習交底,認真貫徹執行.6、編制施工預算，掌握施工圖和有關技術資料，按施工要求分類計算工作量，作好勞動力、

8、材料、機械等需用量分析,提供節約工料降低工程成本措施，滿足施工管理需求.三、生產準備1、要求甲方在開工前五天做好施工場地的“三通一平”。2、對施工現場及周圍環境情況進行調查,對施工現場地下、地下障礙物進行處理，進一步完善排污、排水系統。了解施工紅線控制點的位置和通視情況，并復核現場交接的控制點.3、現場采用電力局630KW變電箱進行供電，以滿足施工和生活用電的需要，現場供水主要滿足生活用水，要求提供不少于25mm供水管的水源.4、搭建臨時設施：在場地外邊緣設置集裝箱做辦公及宿舍之用。5、開工前由工程項目部組織一次對樁機及其配套設備的全面檢查，對主要材料、輔助材料、安全防護用品、機械設備常用零配

9、件等做好需求計劃，由材料員在開工前采購齊全，同時加強防火、防盜。第三節 人員組織1、施工人員組織計劃表（暫定）項目崗位名稱人數工作范圍管理項目經理1工程全面負責技術負責人1日常事務、工程技術、質量負責技術員1技術管理、質量監督、資料整理質檢員1質量檢查、監督安全員1安全檢查、監督施工施工員1樁機生產、質量、安全管理測量員1測量放線、定樁位生產人員7樁機操作、焊接等后勤材料員1原材料采購、現場管理與調配保修工1設備、電器、線路安裝維修保養炊事員1工地伙食和環境衛生合 計172、項目經理部組織機構圖計劃統計勞資成本核算設備保養維修材料供應安全文明施工監查技術管理資料整理管樁施壓測量放線質量檢查辦

10、公 室器 材 組技 術 組施 工 組質 安 組項目技術負責人項目經理項目部人員分工如下：3、各崗位職責 (1）項目經理:a、貫徹執行公司的各項質量、安全管理方針和目標,履行工程承包合同,建立項目質量保證體系，實現項目質量目標，對工程質量負全責。負責主持項目質量策劃，編制質量目標并組織實施。認真執行公司質量體系文件和各項管理制度，對項目人員違反施工工藝造成的一切后果負領導責任.b、負責對施工進度、工程質量、安全文明施工狀況及質量體系文件的執行情況進行監督檢查，組織好糾正和預防措施的實施工作。認真貫徹國家安全生產的方針、政策、法令、法規以及公司有關規定,不違章指揮。c、負責內外上下的協調工作，保證

11、工程施工中的資源供給,合理組織施工力量，確保工程質量和工期，滿足合同要求.d、領導本項目工程質量的檢查和評定工作,定期召開生產、安全例會和不合格品的分析會，對質量、安全事故和不合格品按“四不放過”的原則進行處理。e、負責制訂有質量否決權的經濟責任制.f、工地發生的工傷事故要立即如實上報，并組織人員積極搶救傷員，保護好事故現場，參加對事故的調查處理。g、每個工地施工結束后，組織員工及時總結，對發生問題提出處理及改進辦法，上報公司。（2)技術負責人：a、負責組織圖紙會審、安全技術交底，編制施工組織設計.貫徹執行各項技術、質量、工藝制度及相關程序，對本項目違反規定造成的質量、安全問題負領導責任。b、

12、將質量管理目標分解到各部門、各班組，并對實施情況進行檢查監督,如發現問題及時糾正。(3）施工員：負責組織作業人員進行施工,并把握施工進度及質量安全。(4）質檢員：負責本工程原材料、施工質量的檢查，發現質量安全隱患及時處理.（5)安全員：負責對各班組進行安全教育及安全交底，定期進行安全檢查，并對存在的安全問題督促整改到位。第四節 設備計劃本工程工期較短,為保證按期完工，計劃暫定投入1臺柴油錘打樁機進場施工，詳見下表。主要機械設備計劃表序號機械名稱型號單位數量性能1柴油打樁機D50臺1良好2測量儀器DJ6套2良好3氧氣乙炔套1良好4截樁器400套4良好5送樁器400套1良好5電焊機電弧焊臺4良好6

13、CO2氣保焊臺1良好第五節 施工現場布置根據現場及施工情況，在場地外邊租用民房做辦公室,用集裝箱做生產工人臨時宿舍，管樁等材料堆放在施工現場內。第六節 施工順序為了減少打樁過程中對相鄰樁的影響，根據DBJ/T1522-98預應力混凝土管樁基礎技術規程及樁基礎施工技術規范有關條款要求，施工順序安排的原則是：宜先施工核心部位的樁，再施工其周邊的樁位;對于五根或五根以上的多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。具體的施工順序應根據總平面布置及現場情況確定。施工時每根樁根據樁的入土深度，宜先長后短;1-11-A2-E1打樁順序示意圖第七節 施工工期計劃保證施工工期的措施有：1、選派優秀的管理人員和施

14、工班組，良好的工程機械設備來為本工程服務。2、做好充分的施工準備，備足施工所需的零配件及焊絲、電焊條、樁尖、柴油等輔材,處理好場地以保證樁機正常有效工作，按時足量供樁。3、認真配置施工人員、施工材料和施工機具、并配備足夠的后備力量以便隨時調撥，開工前對機械設備進行全面檢修和維護，保證在開工的第一天即全面進入施工.4、認真編制施工進度計劃并嚴格執行，合理組織施工順序，使施工資源利用達到最優化.5、充分調動施工人員的積極性，合理配置施工資源。6、根據打樁工藝特點,我項目部在小到中雨時，將在保證用電安全、吊裝安全的前提下，堅持施工。制定合理可靠的防雨施工措施，做到大雨停后立即恢復施工。7、打樁在周圍

15、無投訴的情況下每天工作時間為上午7:0012：00，下午13:00-18：00，晚上19:00-22:00,保證13個小時作業時間。第八節 材料計劃材料計劃表（暫定）序號材料名稱規格型號單位數量備注1管樁400樁M15002CO2焊絲1。2樁T0.13電焊條E43T0.54液壓油50#T0.2抗磨505柴油0T56零星配件批17零星材料批1第五章 各分項施工方案第一節測量放線打樁前應根據設計圖紙對高程點和控制點進行測量放線工作，首先進行室內計算，由兩人同時進行，經復核無誤后,方能進行現場施線。1、建筑物角點測放:利用建設方提供的控制點引測建筑物的四個邊角軸線控制點，測放后及時進行復測,誤差必須

16、控制在允許范圍內,同時做好控制樁的保護。2、軸線控制點的測放：根據已放出來的建筑物的邊角軸線控制點，利用經緯儀前后視的方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據這些點再測放樁位.3、各樁位點的測放:根據軸線與樁位的關系，采用全站儀或經緯儀運有極坐標的方法放出樁位，插入8鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶,以保證打樁時不易搞錯，放出的樁位需經甲方監理復核簽認后才可施工。施工過程中,由于土體擠壓或樁機行走等因素在打樁前應對樁位進行復核，并定期復核各軸線的控制點。4、施工控制點的保護：以保證施工控制點的準確性，需對其四周用砼固結，保護其穩定性；另外，每周均需對控制點進行復核。

17、第二節 預制管樁的堆放與驗收一、預制管樁的堆放預制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應在同一垂直面上，管樁最高堆放三層，先用的樁應放在上層，墊木應選用耐壓的長方體，不得使用有棱角的金屬構件。當管樁疊層堆放時，必須使用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。堆放場地要平整,根據地面的堅實情況，可加木方作支點.二、預制管樁的驗收對于卸下來的樁，施工員和質安員要認真檢查，不合格的管樁不得進入現場。由于施工現場條件有限,質檢員只能對管樁的外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內壁光滑度等

18、)及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進行驗收.另外,需檢查管樁每批的出廠合格證、檢驗報告等材料是否真實、齊全.管樁外觀質量驗收標準項 目產 品 等 級優等品一 等 品合 格 品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補.漏漿深度不大于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的

19、10,或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應修補。磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2，且應修補.內外表面露筋不允許表面裂縫不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應修補漏漿深度不大于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞

20、和蜂窩不允許第三節 砼預制樁施工中常見的質量通病及預控對策質量通病主要原因預控對策1樁身斷裂或樁頭破裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受施打樁的作用力,管樁強度必須達到100%，方可植樁和可（壓）樁樁在堆放、運輸、起吊過程中產生斷裂。植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷樁就位使用.樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端面板管樁進場前進行嚴格檢查打樁時偏心錘擊打樁時校準樁心在厚粘性土中停歇時間太久再施打嚴格控制每根樁的施打時間送樁器尺寸不合適或傾斜選用合格的送樁器自由落錘落距太大嚴格按試樁時確定的落距施打在“上軟下硬、軟硬突變”的地質條件下打樁仔細研究地質報告，嚴格控制收錘標準或改為靜壓

21、施工.打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換。選用符合標準的樁墊并及時更換。邊坡滑移或土方開挖不當加固邊坡，打樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行多次復核后請監理復核軟土地基或樁密集處先施工的樁易擠壓偏位采用跳打法施打并及時觀測樁上浮量孤石或其它障礙物將樁尖和樁身擠向一旁先處理地下障礙物后再施打,若埋深較深先報告各主管部門再擬定施打方案持力層頂而起伏過大，樁尖沿斜面滑移。仔細研究地質報告，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結后隔適當時間方可開挖3樁身傾斜施工場地不平先進行場地平整拮施工打樁導桿不直施工前先進行設備檢查多節樁邊接后成折線接樁嚴格控制上下樁中心線在

22、同一軸線上施打時樁錘、樁帽、樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時密切觀察三者是否在一條直線上，及時進行調整在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚至十幾米輕落錘，采用長樁遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造成傾斜仔細研究地質報告,嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑施打樁位時不開挖基坑4沉樁或承載力達不到設計要求勘探資料有誤請勘察部門進行補助樁頭或樁身被打斷見“樁身或樁頭斷裂”預控措施沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層必要時先進行引孔送樁深度過深還無法收錘合理配樁樁錘選得太小或過于破舊錘擊力不足，跳動不正常選用合適的、性能良好的樁錘布樁過于密集或施打順序不當,使后打的樁無法達到設計標高，并使先打的樁上浮施工前確定好

23、施打順序并嚴格執行，同時密切觀測樁上浮量地質條件太差，如淤泥層太厚，強風化巖太薄等嚴格控制收錘標準或提請各主管部門改變施工方案錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身受損嚴格按設計要求的收錘標準執行設計要求太高，脫離實際提請各主管部門改變施工方案第五節 錘擊沉樁施工工藝及要點一、打樁機具1、施工管樁的打樁機擬選用性能良好的D50型柴油錘打樁機。該類型的打樁機的樁架具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能與所掛柴油錘相匹配，提高工程施工的工效。選用筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型號沖擊體質量（t)錘體總質量（t）常用沖和（m）適用管樁規格單樁豎向承載力設計值適用范圍（KN）樁尖可進入土層常用控制貫入度(mm/10

24、擊）505。0101。7-2。330040012002300強風化層20-502、打樁時，樁帽及墊層的設置，應符合下列規定：a)、樁帽應有足夠的強度、剛性和耐打性。b）、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350-400mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm.c）、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊,襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作,襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間經常檢查，及時更換或補充。d）、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊，其厚度宜取150-200mm。3、送樁器及襯墊設置應符合下列規定：a）、送樁器宜做成圓筒型,

25、并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。b)、送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線相垂直。c）、送樁器與管樁匹配,套筒式送樁器下端的套筒深度宜取350400mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm。4、施工現場應配備電焊機、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具.二、管樁的施工工藝1、主要施工方法:錘擊管樁的施工,其原理是利用打樁設備的錘擊能量將管樁沉入土層中的設計標高處，使其滿足設計承載力的要求。其施工工藝流程為：測量放線-樁機就位-吊樁落位-樁機調平-雙向調整垂直度-打樁-接樁-送樁-移樁。2、主要工序控制方法（1）測放樁位:各樁位點的測放：根據軸線與樁位的關

26、系，采用經緯儀運用極座標的方法放出樁位,插入8鋼筋作為樁位標記,并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯。（2）樁機就位：打樁機指揮員根據現場標記的樁位，指揮樁機就位.樁機就位后先復核樁位，并在樁位四周打入四個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準樁位下壓2m，確保下部無老基礎、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重先定位后方可進行吊樁施工。 （） 吊樁落位:樁機大致就位于樁位后,用鋼絲繩將下樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調平樁機，雙向調整樁身的垂直度偏差應0。5H，樁尖對位偏差20mm。 （4）打樁:當樁段落位及調整正垂直度符合要求后， 方可進行打樁。開打前檢查樁帽

27、與樁頭之間是否設置襯墊，開始打樁后，要認真記錄每節樁入土深度和相應得錘擊數，同時設專人觀測吊線錘的變化情況,當樁身傾斜率超過0.5%時，應找出原因并設法糾正，當樁尖進入土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（5)管樁的施工應符合下列規定：a、第一節管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機自身調整垂直度,插入地面時的垂直度偏差不得大0.5H，并宜用水準尺或其他測量儀器較正；必要時，宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打，記錄樁身每米入土錘擊數.第一節樁樁頂離地面0.5m1.0m時停錘，起第二節樁，操作同前，至上節樁中心線與下節樁重合時,校正垂直度，上下節樁要確保順直,錯位偏差不得大于2mm；接樁

28、后繼續施打至設計要求.b、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏.c、在較厚的粘土、粉質土層中施工管樁,宜將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。d、設計樁頂標高在自然地面以下時應送樁，送樁過程為當樁打到地面上20cm左右即提錘，套上直徑400mm的送樁器進行送樁，直到達到設計樁頂標高即收錘。e、樁數多于30根的群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜等承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。6、打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫

29、管樁施工記錄表，由當班施工單位的質檢員驗證簽名，并經當班監理人員（或建設單位代表人）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。三、焊接接樁一般要求焊接接樁應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ8191的有關規定外,尚應符合下列規定：1、當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51。0m.2、下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位，接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。3、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。5、焊接層數不得小于二層，內

30、層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續,不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。6、焊接的樁接頭應自然冷卻后才可以繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打.7、電焊條選用E43，并且應具有出廠合格證。四、打樁時垂直度的控制1、起吊第一樁對位后，由樁機自身調整垂直度，樁機塔架的垂直度調整是通過樁身支撐的油缸來調節的.樁機的垂直度達到要求后，再調整樁的垂直度.2、調整樁的垂直度的方法是從正面和側面由兩個吊錘成900方向進行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過0。5%。在打樁過程中，應由兩人在正、側兩面隨時觀察，如發現傾斜應立即調整，確保成樁后的垂直度偏差不大于0.5%

31、H。3、當第一節樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節樁，接樁前應先將樁對平，調整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊.五、打樁時標高的控制以貫入度控制為主,本工程貫入度控制在3050mm，標高控制作為參考。六、遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：一貫入度突變；一樁頭混凝土剝落、破碎；一樁身突然傾斜、跑位；一地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。七、送樁應符合下列規定1、送樁深度不宜大于2。0m；2、當樁頂打到接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量,合格后立即送樁.3、送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。八、樁打好后樁

32、頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭作接錨點，送樁遺留的孔洞應立即回填。九、收錘標準收錘標準根據場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁的規格和長短、錘的大小和落距(沖程）等因素，進行綜合考慮后給出。入土深度達到要求時,即可收錘，再進行下一根樁的施工。貫入度的控制一般來說都是通過試打樁來定,本工程建議貫入度控制在30-50mm，不宜太大，否則承載力達不到設計要求；也不宜太小，否則容易引起樁的強度降低，直到樁損壞，同時也會對機械造成較大的傷害。停錘以貫入度控制為主,入土深度為輔，當貫入度達到設計要求，且樁的入土深度與設計深度相關無幾時，可停錘轉入下根樁施工，且樁的入土深度與設計深度

33、相關無幾時，可停錘轉入下根樁施工;當貫入度達到設計要求而入土深度與設計深度相關太大時，應停止施工，向甲方匯報研究解決；若遇特殊情況臺貫入度驟變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈、樁頂及樁身破碎等立即停錘報告，組織有關單位研究處理.記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄結果整理后編入資料，技術負責人應及時組織現場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續。打樁的最后貫入度應在具備下列條件時測量：1、樁頭完好無損.2、柴油錘跳動正常。3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常。5、打樁結束后立即測定。第六章 質量保證措施第一節 管理措施1、建立健全以質量為核心的生產管理體系，成立質量管理領導

34、小組，由項目經理領導，技術部負責,建立質量監督、復核復查制度.2、開工前向全本施工人員進行一次質量意識教育，嚴格按設計要求和施工規程進行施工.3、嚴格控制材料質量,使用的管樁應有的廠家的檢驗合格證；其規格、批號、制作日期應符合相應的驗收批號內容.管樁進場時應由現場質檢員對樁進行檢查，除對樁的外觀質量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應對樁身在運輸過程中是否產生裂縫及碰傷進行檢查。質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的樁嚴禁使用。4、樁機的保養和維修要有專人負責，確保機械正常運轉，打樁作業順利進行。5、工程竣工驗收時,根據規范要求進行樁基質量檢驗。6、建立質量獎罰制度.第二節 技術措施1、樁尖焊接到樁管上后

35、，應將樁尖對準樁位點，待樁管入0.5m1。0m后進行樁垂直度校正，偏差不得大于0.5,然后才能繼續施打。2、作好各項隱蔽工程記錄,由甲方、監理等簽字認可并整理、歸檔.3、打樁完成后,若有露出地面的樁段必須在移機前用截樁機截割，嚴禁利用打樁機行走推動強行將樁扳斷的作業法.4、打樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發生樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施.6、每一根樁應一次連續打到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁.7、打樁時最后三陣貫入度控制在30-50mm.第四節 夜間施工措施1、 夜間施工應有足夠的照明，照明采用36

36、V以下的安全電壓。2、 為了不影響周邊居民的休息，夜間施工不超過11：00.第五節 質量保證體系質量保證體系圖質量保證體系組織保證體系組織保證體系組織保證體系組織保證體系質量管理機構設置作業質量檢驗措施關鍵工序控制措施材料質量保證措施技術資料保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標承包管理分項目標承包措施質量目標分解措施質量監控人員配備單位工程質量標準:合格第七章 安全文明生產第一節 安全文明生產管理措施1、工地成立安全管理領導小組，由項目副經理負責，設兼職安全員一名，制定安全管理制度，嚴格執行國家有關安全操作規程,每周一次安全活動. 2、建立獎懲制度，把安全生產與經濟利益直接掛鉤。3

37、、做好開工前的安全教育，樹立全體人員的安全生產意識，進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定,不準赤腳及空拖鞋上班,任何人進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業要系好安全帶,嚴禁酒后上崗.4、特殊工種作業人員必須持證上崗。5、施工現場嚴禁閑人進入，現場周圍豎立安全警示牌;夜間作業必須有充足照明。6、開工作業前,要明確分工，統一信號,統一指揮。7、打樁停止時,應立即切斷電源，樁機停放合適位置。8、注意環境衛生及食堂衛生，嚴防中毒事件發生。9、遵守法紀和甲方有關規章制度，做到文明作業,禮貌待人；做好工地的治安保衛工作。10、定期進行安全大檢查，不定期進行抽查，發現隱患及時整改。11、建立完善的安檢管

38、理檔案，如實記錄工傷、事故、違章、機械設備維護等事宜。第二節 安全保證體系1、堅持“安全第一、預防為主”的方針,成立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各相關職能部門負責人為組員的安全生產領導小組,制定安全生產保證體系（見附圖），使各個部門都參與安全管理,認真落實安全責任制，堅持誰施工，誰負責的安全原則，搞好安全教育,嚴格遵守安全操作規程.2、堅持向職工進行安全教育培訓、安全技術交底和定期安全檢查制度,及時貫徹關于安全生產管理的規范、規程、標準，每星期組織一次安全生產檢查，發現安全隱患及時整改，并召開安全生產會議，總結上周安全生產工作,并對下周即將施工區域進行技術交底和布置。3、認真作好新入

39、場工人及變換工種工人的三級安全教育工作，三級安全教育由技術、安全和勞資部門配合組織進行,經考核合格后方可進入生產崗位，特種作業人員必須持證上崗,嚴禁違章操作。安全生產保證體系成立以項目經理為組長、項目生產副經理為副組長、安全檢員為常務組員、相關職能部門負責人為組員的項目安全領導小組.加強安全管理,形成公司定期檢查、考核機制。安全檢查監督機構詳下圖.施工班組各 崗 位貫徹上級安全生產精神、法規施工隊伍進場安全教育、交底項 目 經 理安全部門技術部門技術負責人生產副經理安全設施防護監管工作施工安全技術措施審定、落實機電設備安全防護監管工作安全生產檢查活動開展安全事故調查處理施工現場標準化管理各專業

40、施工隊項目經理對本項目安全施工全面負責，項目經理是本項目的第一安全責任人。第一安全承包人,公司生產副經理配合項目生產副經理主管項目日常安全工作，項目生產副經理是安全生產直接人，項目安全員負責安全日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，技術負責人負責組織制定安全技術措施并審定,各職能部門負責人負責管理本部門人員及工作范圍內的安全，各施工班組長負責管理本班組人員的安全。第三節 安全用電及防雷技術措施1、施工現場電源線路,必須按“三相五線制TN-S 系統的要求布設，按照“三級配電、二級漏電”分級分段保護的原則合理設置電箱和漏電保護裝置。當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要

41、求作保護接零或保護接地.不得一部分設備作保護接零，一部分設備作保護接地。2、對需進行防雷設置的部位或機械設備，必須按照國家規定選擇設備安裝。3、保護接零除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地,接地電阻值不應大于10.4、應采用電纜敷設，移動電纜需敷設在不易被車輛輾軋、人踩、管材等金屬物件碰撞的地方，且不得陷于泥土中和水中.5、電工每周應檢查電纜外層磨損情況,發現問題及時處理。6、樁機電源線選用須滿足樁機的最大功率及安全施工要求。7、施工現場的一切電源、電路和安裝拆除必須由持證電工操作，經驗收合格后，方可投入使用。8、電箱全部采用鐵質電箱，并且保證做到

42、電箱防雨措施嚴密，安裝位置合適,安裝牢固,操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安全合理.9、現場變配電裝置，必須按規范要求做到重復接地。拆除或檢修必須在斷電情況下,系在專用尼龍繩子上,通過繩子將電纜傳到需要位置,嚴禁用電纜傳力接線。第四節 施工作業安全技術措施1、上班作業前必須檢查樁機各部件及起吊用的鋼絲繩是否正常，轉動部分應加潤滑油，檢查各制動部分的靈敏性能,試機正常后方能開工，嚴禁機械設備帶病“工作”。2、樁機行走時，指揮員要注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、平衡，確保安全；3、如需停機較長時間時，應將柴油錘墊好,打樁機處于安全狀態。應將電閘關好,鎖好配電箱門。4、應做到定人、定機、

43、定設備，嚴禁不具備專業資格的人員操作。5、樁錘的施打過程中，操作人員的安全距離為1。5米,非作業人員不得在樁機邊停留。6、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時,應停止作業.風速超過七級或有強臺風警報時,應將打樁機迎風向停置，卸下柴油錘并增設防風纜繩。必要時，應將樁架放倒。打樁機必須采取防雷措施,遇雷電時，人員必須遠離打樁機.7、柴油錘出現早燃時,應停錘冷卻。8、打樁機吊柴油錘行走時，應將柴油錘降至最下部，必須有專人指揮;在坡道上行走應將重心移在坡道的上方；坡度不得大于50.9、打樁機回轉時，應將柴油錘降至最下部；回轉制動應緩慢；同向連續回轉不得大于一周。10、吊樁、吊錘、回轉及行走等動作嚴

44、禁兩個以上動作同時進行。11、吊機起吊重物時要有專人指揮，起中臂下嚴禁站人.12、檢修電器設備必須先切斷電源，停電后方能進行維修;樁朵電器設備必須安裝漏電保護裝置,且接零接地，工地用電必須符合安全用電的各項規定。第五節 施工現場消防技術措施1、建立消防組織,設立防火小組和消防小分隊,進行防火檢查,及時消除火災隱患。2、編制防火技術措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置.4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砼隔離帶，并時刻保證消防通道的暢通。5、現場禁止使用明火，動火作業必須履行安全員審批制度。6、工作區和生活區的照明、動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災危險的分類分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放.8、現場施工防火：采用阻燃材料搭設，電氣設備應密封或采用防爆型，防止電線短路，用電設備過載運行，嚴禁在作業場所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。設置具有足夠揚程的高度的高壓水泵,現場設置消防水龍頭。9、電、氣焊作業：焊割作業區與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發生器與氧氣瓶距離都應大于安全規定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業前應有書面防火交底，作業時備有滅火器材，作業后清理燃物，切斷電源、氣源。10、施工作業區禁止吸煙,生活區設立專用吸煙室，并有防火、通風措施.