1、xx公園景觀工程（子項：水處理及保持工程）。xx湖作為景觀之一設計規劃總面積約為21267m2，其中旱溪3596 m2，內湖17671m2，水處理及保持工程包含：xx湖清淤、水處理設施以及生態修復，生態修復其中包括：旱溪底質構建，駁岸建設、旱溪及內湖植物種植、生物島柵構建等。1 主要施工方案及技術措施1.1 施工測量1.1.1測量內容施工測量的內容包括本合同范圍內的清淤工程測量、駁岸回填及整形測量、鋼筋混凝土施工、土方開挖、結構工程、安裝、裝飾及管道工程等的施工放樣、工程量的計量測量、控制點的不定期復測以及竣工測量等。1.1.2控制網布設接受監理人提供的測量基準后，與監理人共同校測其基準點（線

2、）的測量精度，并復核其資料和數據的準確性，在復核驗算無誤的情況下作為已知點使用。利用已知點在施工區布設施工控制網。保證控制網中至少有2個以上（包含2個）已知點，組成附合邊角網進行施測。位于主體工程附近的各等級控制點，埋設混凝土觀測墩或鋼標，其它部位則根據情況埋設地面標或半永久標志。平面控制點選在使用方便、通視良好，基礎穩定且保存時間較長的地方。在控制點的使用過程中，及時做好控制點的保護工作，例如，以醒目的字體注記“測量標志 、嚴禁碰撞”等字樣，防止控制點的移動和損壞。在測量過程中如發現了控制點位移、破壞將立即報告監理人，協商補救措施。1.1.3測量放樣放樣工作工始前，詳細查閱工程設計圖紙，收集

3、施工區平面與高程控制成果。對設計圖紙中的有關數據和幾何尺寸認真校核，確認無誤后作為放樣依據。放樣之前，對輸入儀器中的有關數據進行認真復核。（1）駁岸施工測量放樣人員及機械進場后，首先按設計圖紙進行總體上的放樣，并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，并按施工規范引測水準測量點，沿線每50-100米即設一臨時水準點。（1）開挖工程細部放樣土方開挖輪廓點放樣采用極坐標法或坐標法，放樣其平面位置。開挖放樣高程點采用光電測距三角高程。基礎開挖時，在實地放出控制開挖輪廓的坡頂點、轉角點或坡腳點，并用醒目的標志加以標定。 按照開挖的技術要求控制誤差。開挖部位接近竣工時，及時測放輪廓點及散點高程，并將欠挖部位及尺

4、寸標于實地。必要時，在實地標出開挖輪廓線，以備驗收。（2）立模與填混凝土放樣混凝土建筑物基礎塊立模點一般采用直角坐標法放樣。混凝土建筑物高程放樣，基礎施工時采用控制點進行高程引測，基礎完成后，在4根角柱上，做高程標記，便于施工。（3）主體工程每層主體框架施工完畢后，將軸線和高程，用墨線標識在樓板和柱德混凝土面上，作為上層結構和圍護工程的施工依據。（4）裝飾工程和地面工程施工前，將0.5m或1m線用水準儀抄出，并彈墨線。作為地面找平，裝飾高度的依據。1.1.4工程計量（1）原始開挖斷面測量在監理人的監督下，對開挖區實測原始地形圖，對設計斷面有變化或者實際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號。具體方案

5、須報監理人批準，切剖的斷面數據須由監理人審核后方可計算基坑總開挖方量，并上報監理人審核。（2）收方斷面測量開挖開始后，收方計量，采用斷面法，依據原始開挖斷面樁號進行斷面施測。每次收方測量要在監理人的監測下進行。據此計算收方量上報監理人。（3）建基面測量開挖完成后，測建基面，其內容包括施測竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。斷面的布設、加測樁號在監理人同意下進行。計算實際超欠挖量、實際合理超欠挖量、地質缺陷量等并上報監理人審核。（4）土方回填測量填方完成后，以20m為單位劃分方格網，并用經緯儀、水準儀間隔測量方格網各角點的高程，并記錄計算。作為土方計量依據。1.1.5沉降觀測當建筑物隨結構層向上

6、施工，重量增加將發生沉降，施工過程沉降觀測給建筑物今后的監測提供初始依據，在測量時必須做到正確，如實做好記錄。當基礎施工完成后，底層柱結構施工時，根據施工圖設計位置，埋設沉降觀察點，沉降觀察點埋設必須牢固，做好保護措施，防止沖撞引起變形影響數據正確。沉降觀察由項目測量員進行，水準儀采用高精密水準儀。沉降觀察每一個結構層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時再測量一次，對每次測出數據做好記錄，進行統計分析，直至交工驗收為止。測量工作是一項非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。1.1.6人員及儀器設

7、備的配置為了控制工程的施工質量，整個工程擬投入有豐富經驗的測量人員4人以上，經過檢驗合格的精密儀器設備若干臺套。測量設備按國家規定定期檢測，測量工具定期進行自檢，確保設備的良好狀況，滿足精度要求。儀器配置見下表：儀器設備配置表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀全站儀1中國2012186測量放線2水準儀DS32蘇州2012120測量放線3經緯儀J22蘇州2012118測量放線4光電測距儀DM011蘇州2011128測量放線5光學投點儀J21蘇州2011135測量放線6棱鏡組ADS302蘇州2012120測量放線7棱鏡框AK102蘇州2012106測量放線8鋼

8、卷尺30m4杭州201332測量放線9鋼卷尺5m8杭州2013測量放線1.2 清淤工程根據xx湖具體情況以及工期要求，經過多次實地查看及清淤方案對比論證，我單位確定采用水陸挖掘機清淤，本次清淤工程主要是湖底淤泥，就城市清淤工程的特點，我公司結合以往類似施工經驗，利用xx湖本身地形優勢以及淤泥外運交通便利，圍堰選擇在xx湖西南處角落，采用水陸挖掘機清理湖底淤泥，并將淤泥運倒至圍堰中，集中固化處理，集體外運。較好的解決了淤泥對環境的污染、噪音的影響，且效率高，成本低。1.2.1抽排水先用清水泵（型號：QY200-9-7.5，流量Q=200m3/h,N=7.5Kw,H=9m二臺，一用一備，下雨時間同

9、時使用）將xx湖湖水抽干，以便水陸式挖掘機進行作業，由于上游段有連續來水，而且下雨時期上游段匯水面積過大等因素，需將來水引流，內湖排水溝選擇在xx湖沿岸東測，排水溝長約280米，寬1米，深0.8米（位置詳見圖片），末端深挖集水井將泵放置其中。旱溪排水溝選擇沿現狀駁岸挖一條排水溝一直到xx一路涵洞口處，排水溝長約265米，寬1米，深0.8米。1.2.2施工圍堰抽干湖水后首先進行現場淤泥量測量以及施工圍堰工作，確定xx湖淤泥總量，施工圍堰為湖內清淤和淤泥固化的輔助工程，采用木樁圍堰的施工方法，圍堰選擇在xx湖西南處角落，圍堰總長96m，形成后的圍堰高1.8米。為了便于施工采用挖機及人工配合施工，將

10、木樁逐個打入，每根木樁間距40cm，木樁長4m、直徑8cm（共計圓木樁240根）,入持力層2.2m,淤泥面外露1.8m。由于圓木樁之間有一定間距，木樁與木樁之間采用竹跳板連接，并用鋼絲固定，形成整體受力面，然后在竹跳板內側用黃土填筑一道土壩以減少淤泥對竹跳板的壓力，竹跳板規格2.7m*22cm*40mm共計291個。1.2.3淤泥倒轉圍堰形成后，浮船挖掘機開始內湖清淤作業，施工順序：從上至下，從右至左，最后集中至圍堰處。右側淤泥距離圍堰有一定距離，施工時浮船挖掘機不能將淤泥一次運至圍堰中，故清淤過程中淤泥需經過多次倒運方能運至圍堰處，由于淤泥含水量過大，直接外運容易造成道路及周邊環境污染，因此

11、淤泥倒運至圍堰后需進行固化處理。旱溪清淤采取就近原則直接將淤泥拋到左側，就地固化，集體外運。1.2.4淤泥固化利用HAS固化劑改性固化處理淤泥的基本技術原理是化學固化技術，即是向淤泥中添加固化材料，通過攪拌混合使淤泥、水、固化材料之間發生一系列的水解和水化反應，可有效降低淤泥的含水率。1.2.5淤泥外運待水解和水化反應后，48小時后集體外運。1.3 生態駁岸工程測量放樣：項目部設專職測量組，負責全過程的施工測量放線與內部測量復核工作。駁岸回填及塑形前根據設計單位提交的控制點建立整個工程施工控制網，在土方回填前依據施工控制網，按照設計施工圖確定駁岸邊線及坡度要求，施工過程中測量技術員跟班放樣和復

12、測，確保開挖范圍符合設計要求。駁岸塑形：采用挖機2臺，推土機1臺共同作業，根據測量人員放出的湖底線以及湖岸線進行塑形，邊塑型邊復合駁岸的湖岸線標高，嚴格按圖施工作業，塑形完畢后駁岸開挖多余的土方采用汽車運至指定的地點進行回填利用或棄置施工工序：施工前準備測量放樣種植土回填駁岸塑形。塑形完畢后根據圖紙要求種植水生植物、鋪設鵝卵石等，濕地和內湖駁岸主要采用生態緩坡駁岸。為避免枯水期水位下降，內湖淤泥底質外露導致影響景觀效果，濕地和內湖緩坡駁岸采用卵石鋪設間以水生植物種植，根據實際情況進行具體的布置。棧橋駁岸：棧橋旁是景觀小島，小島水上總面積約為1000m2，采用雙層木樁護坡方式建設，小島上主要種植

13、灌木，間以褐色景石堆砌，周圍布置挺水浮葉植物。杉木樁駁岸的施工，木樁駁岸施工前，應先對木樁進行處理，比如：按設計圖示尺寸對木樁的一頭進行切削成尖錐狀，以便于打入河岸的泥土中；或按河岸的標高和水平面的標高，計算出木樁的長度，再進行截料、削尖。 木樁入土前，還應在入土的一端涂刷防腐劑，涂刷瀝青（水柏油），或對整根木樁進行涂刷防火、防腐、防蛀的溶劑，最后選用耐腐蝕的杉木作為木樁的材料。木樁駁岸在施打木樁前，還應對原有河岸的邊緣進行整修，挖去一些泥土，修整原有河岸的泥土，便于木樁的打入。如果原有的河岸邊緣土質較送，可能會塌方，那么還應進行適當的加固處理。1.3 土方工程1.2.1土方開挖土方開挖采用機

14、械配合人工進行，基坑邊坡放坡系數為1:1多級放坡，基坑坑壁采用人工修坡。基坑土方開挖采用大開挖的方式進行，開挖時采用1m3挖掘機自上而下進行開挖，基底留土20cm 人工清底修平，以防止超挖擾動基底。開挖基槽四周挖設排水溝，以保證干場作業。根據地質勘測報告顯示地下水位較低，考慮施工季節靠近雨季，故基坑采用明溝排水，沿基坑四周人工挖排水溝，在坑角位置挖集水井，每個集水井設置1臺潛水泵抽水。1.2.2土方回填基礎及主體進行全面驗收合格后方可進行回填土。回填土選用符合設計要求的粘土進行回填。填土壓實時，回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯機進行夯實，夯實時鋪土的

15、厚度控制在30cm 以內，每層機械夯實34 遍。壓實度符合設計要求。1.3 構筑物工程1.3.1進水泵房及處理池進水泵房基坑相對較深，并依據巖土工程地質勘察報告所述，工程施工位置土質良好，地下水位較低，故基坑邊坡放坡系數為1:1多級放坡，基坑坑壁采用人工修坡，挖排水溝抽排水。（1）施工流程基坑開挖-多級放坡-人工清底-挖排水溝-抽排水-基坑墊層-底板及一步立墻-澆筑二步立墻-頂板-滿水試驗（合格）-回填土至設計標高（2）基坑開挖基坑開挖分二步進行：第一步采用機械挖土至地平面，挖土至設計基坑底標高預留10cm采用人工清底；第二步挖土過程中，另外一臺挖機配合轉運土方，兩臺自卸運行車配合。（3）墊層

16、施工墊層混凝土厚度為10cm，模板采用組合鋼模板，用兩根48腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體，調直。墊層混凝土等級為C20，采用泵送商品混凝土。（4）主體工程a.鋼筋工程鋼筋進場后抽樣送實驗室，實驗合格后加工使用。在現場加工成成品或半成品后運到現場綁扎或焊接就位，底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m，鋼筋直徑大于或等于22mm采用焊接，小于22mm采用綁扎搭接。底板鋼筋綁扎完畢后，墻壁甩筋將同時綁扎，為保證其位置準確，采用腳手管作順水，并與鋼管綁扎牢固。b.模板工程底板模板采用組合鋼模板，采用16mm對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）

17、連接內外模板。底板模板采用48mm腳手管作為支撐系統，用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側埋設鋼管，用斜撐支頂。吊模采用20mm鋼筋作板凳，作為模板的支架，沿模板1m設置一道。池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差，采用16mm對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內外模板，保證內外模間距和承受模內新澆筑混凝土的側壓力等荷載，采用48mm腳手管作為內外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內側設滿堂紅腳手架作為支撐系統，外側搭設雙排防護用腳手架。對拉螺栓橫向布置間距0.7m、縱向間距0.75m。c.混凝土工程池體混凝土澆筑共分二步進行：第一步澆筑粗格柵底板及一步立墻位置；第二步澆筑池壁及頂板。d.回填土滿

18、水試驗合格后，基槽方可回填粘性土，并分層夯實，壓實系數不小于0.90。1.3.2砌體工程（1）施工準備砌筑前將磚提前澆水潤濕，砌筑部位也清理干凈，放出墻身邊線和中心線。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經驗線格。并按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。砌筑利用主體施工時搭設的外腳手架。（2）工藝流程放線排磚撂底掛線砌筑（3）施工方法本工程中，頂板以上墻體采用采用實心灰砂磚，水泥砂漿砌筑。施工時，在墻頂預留空隙，待墻體砌完靜停5d后，在墻頂空隙內用斜砌法砌筑。施工前按設計圖紙要求彈出砌筑控制線，并立好皮數桿，以便砌筑墻體定位準確，順利施工。砌筑墻體時，磚要充分澆水，灰縫平直，砂漿飽滿，質量滿足

19、有關質量驗收規范的要求。施工過程中，安裝留洞、留槽工作要同時進行，密切配合，不得事后打鑿。墻上預留孔洞寬度大于等于30cm時，根據施工圖紙要求加設過梁。跨度大于4.8m的梁，在支撐砌體上設置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。按設計和規范要求埋好拉結筋，保證墻體整體性和連續性。后砌墻體與前砌承重墻體或構造柱之間設26500的水平拉結鋼筋，每邊伸入墻體長度不小于50cm。頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的墻體水平灰縫內設置三道26鋼筋，并伸入過梁兩端墻內不小于60cm。頂層挑梁末端下墻體灰縫內設置三道26mm鋼筋，鋼筋自挑梁末端伸入兩邊墻體內長度不小于1m。1.3.3腳手架工程（1）施工作業腳手架選擇內墻砌體

20、、內墻裝飾采用簡易腳手架； 梁、柱、現澆板、頂棚施工采用扣件式鋼管滿堂架；外裝修時采用雙排腳手架。（2）腳手架施工作業流程基礎處理安放墊板安放底座樹立桿同時安掃地桿并校正立桿安設第一步架的大小橫桿剪刀撐鋪腳手板（3）腳手架的搭設要求雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻邊距離0.3 m，橫距1.2 1.5 m， 縱距1.51.8 m，水平桿步距1.2 m。外架必須與建筑物有可靠連接，每層設置具體方法為用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0 m處，使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6m。沿外架兩端和轉角處，每79根立桿設一道剪刀撐。（4）腳手架拆除拆架四周設圍欄和警戒標志，并派

21、專人看守，拆架方式為自上而下，一步一清，逐步進行，嚴禁上下同時拆除，不得采用踏步式拆法。1.3.4屋面工程屋面工程在防水層的基層施工完畢、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安裝完畢后進行。（1）聚苯乙烯板屋面保溫層、水泥焦渣找坡層聚苯乙烯板由外購置，重量符合設計要求，運至現場后由龍門架運輸，人工抬至屋面進行鋪設。鋪設前將基層清掃干凈，鋪設時掛線鋪設，并用重物壓住，防止吹跑，沿縱軸方向每鋪設8m左右，開始鋪設水泥焦渣進行找坡，兩道工序循環進行。水泥爐渣鋪設時將分層鋪設，用抹子或鋼滾筒進行適當整平壓實，每層鋪設厚度不大于15cm。其壓實程度和厚度根據設計要求和試驗確定。鋪設時根據設計厚度找出坡度，

22、鋪設順序由一端退著向另一端進行，并分別用木抹子拍實，表面抹平，做成粗糙面，以利于與上部找平層結合。找坡層施工時根據設計和施工規范要求埋設排氣管。在未達到要求強度前，不得在其上行走或堆放重物。（2）找平層找平層施工前，先將屋面結構層，保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿，灰渣用鑿子鑿去、掃凈、用水沖洗干凈。混凝土構件表面上的找平層先灑水濕潤，并隨掃素水泥漿隨鋪砂漿，找坡保溫層上的找平層根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水、雨水口找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活，找平層留置分格縫，縫寬為2cm，溝邊、女兒墻拐角等部位抹成圓

23、角。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h 后進行養護，干燥后即可進行下一道工序施工。（3）卷材防水層將配好的底膠用滾刷均勻在大面積基層上，厚薄將一致，不得有漏刷和白底現象。陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷，常溫情況下，干燥4h 以上，手感不粘時，即可進行下道工序。a.雜部位增補處理用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm，待其固化后，即可進行下道工序b.鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創造條件。卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位將空出10c

24、m不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒，塵土和雜物。當基層底膠干燥后，在其表面涂刷粘結劑，將預先卷好的卷材穿入直徑3cm、長1.5m 的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉的過緊，每隔1m 左右向標準線靠貼一下，按順序邊對線邊鋪貼。或將已涂好膠的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼。無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材將根據屋面坡度配置，從屋面兩側邊沿開始，彈出標準線，使

25、卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼。對平面與立面相連接的卷材將由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。c.排除空氣 每鋪完一張卷材，將立即用干凈的長把滾刷，從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。d.滾壓 為保證卷材粘結牢固，在排除空氣后，用30kg重、30cm長，外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。（4）接頭處理a.在未刷膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。b.卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將A B 組份材料按1:1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥常溫15min 左右，即可進行粘合 從一端

26、開始用手一邊壓合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。c.為使卷材收頭粘結牢固，防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉，當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥、砂子、107 膠，按1:3:0.15 重量比配合攪拌均勻，即可抹壓。砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。（5）蓄水試驗防水做完后，可臨時封閉落水口進行蓄水試驗，時間不少于24h或做淋水試驗，時間不少于2h。發現滲漏及時修補，然后再做蓄水試驗，直至不漏為止。1.3.5給排水安裝進水管采用PE管，熱熔連接；風管及設備間管道采用鍍

27、鋅鋼管,焊接；水處理池池底強曝氣管及微孔曝氣管采用PVC給水管，連接方式：膠粘；出水排水管采用PE管，熱熔連接。1、焊接焊接施工應按設計文件、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范及有關標準施焊。焊工必須經過考試合格才能進行焊接工作。金屬材料焊接采用型坡口，單面焊接雙面成型全熔透；非金屬材料焊接采用熔劑焊；不銹鋼管采用氬弧焊或氬電聯焊方法焊接。2、法蘭連接法蘭連接時，螺栓必須同方向，緊固螺栓時對角均勻緊固。對提前預制的管螺紋，應在加工 面上涂防銹油，用塑料包扎封閉管口,妥善保護。成品螺紋表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。3、閥門安裝1）閥門在安裝前按國家標準要求做壓力試驗和密封實驗并做好記錄

28、，交業主一份。2）必須搞清閥門的操作方向，一般為操作螺母按反時針方向轉動打開。3）所有閥門和操作器，必須嚴格按照制造商的施工圖和說明安裝。4、PVC管道的施工1、熟悉與本工程有關的文件，了解工程特點及施工總體要求。2、研究施工圖紙，了解設計意圖和適用范圍規范，認真做好圖紙會審工作。3、根據現場施工條件，規劃臨時設施和施工用場地的布置。4、根據土建及設備安裝施工進度情況，組織勞動力進場施工。5、按施工要求組織機具，材料進場.6、PVC管道安裝采用粘接連接方式，所使用的粘接劑為PVC專用粘接劑。粘接時，先將欲膠合部分擦洗清潔，涂上膠合劑，待溶劑揮發粘度增強時施時膠合，粘接時按規范標準要求進行作業。

29、7、管道的法蘭連接處，法蘭應垂直于管道中心線，密封墊不得突入管內。8、管道安裝的允許偏差和檢驗方法嚴格按標準執行。9、管道支吊架間距、標高必須嚴格按照規范和施工圖技術要求確定，確保管道在使用過程中不會出現下撕下撓現象。5、水壓試驗給水系統、排水系統，必須進行水壓試驗。實驗介質為潔凈水，選用電動試壓泵加壓，壓力表必須經檢驗合格。1.3.6設備安裝泵類安裝泵安裝應滿足JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范的有關要求，其安裝要點為：1、定位：泵的安裝基準線根據建筑軸線，設備的平面位置及標高進行檢查、復核（按隨機技術文件要求），如無要求，可按下表規定執行。多臺排列安裝的泵應保證位置、標

30、高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準線平面位置10用水準和鋼尺檢查3標高202、地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應配合設備地腳螺栓孔尺寸進安裝，應保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設備后，擰緊螺母，扭力矩應一致。墊鐵與設備底面應接觸緊密。3、設備安裝：與甲方、監理、供貨商共同開箱，按設備到貨清單清理設備，檢查到貨設備的外觀質量，配帶的附件及設備的使用、安裝、維護說明書、合格證。設備及配套附件清理完后，轉至安裝單位的現場庫房妥善保管。采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應檢查泵體（基座）和電動機（座）的水平度、垂直度，檢驗方法用水平尺在泵的底座，

31、泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查,檢查電機與泵軸同心度，保證符合規范要求。4、設備試運轉：檢查安裝記錄，各項技術指標應記錄齊全，并符合質量要求。試運轉，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應的供電措施，設備試運轉前應先檢查試驗電機，電機試驗合格后再與泵連接，試泵前應按規定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。1）運轉參數達到設計及產品說明書要求，包括揚程、流量等；各法蘭聯接處不得有滲漏，設備螺栓，設備與基礎間均不得松動；2）填料壓板松緊適當，應有少量水滴出，溫度不得過高；3）電動機電流值不應超過規定值。（注意波動電流的測定）；4）設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大的振動；

32、填料密封或機械密封的泄露量應符合設備技術文件的規定，無規定時，應符合下表規定：設計流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運轉測定的數據，填入轉記錄備查。污水潛水泵整機試運轉，先可點動空轉，但空轉次數及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產房池底及泵蝸殼內基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應在設計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運轉池中水位在此范圍內。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續池設備負荷試運轉用。設備安裝完成后及時包扎水泵進出水口及泵整體，作好成品保護。曝氣設備安裝1、曝氣器安裝： 1）將曝氣器與支架組裝好，將其安裝在強曝氣

33、管上。曝氣器應安裝在同一水平面上，高差2cm，間距0.4m左右。 2）強曝氣管采用PVC管，外徑50。強曝氣管中心標高0.150.25m，安裝時標高要調準一致，否則系統布氣效果將受影響。 3）強曝氣管上對應安裝管式曝氣器處開中40mm(1mm)的充氣孔，鉆孔要求光滑。布氣管采用可調升降支架固定于池底。 4）管式曝氣器的安裝：將曝氣器安放在強曝氣管的充氣孔處，用螺栓將曝氣器緊固在強曝氣管上即可。 2、風機安裝1）安裝場所a安裝機組的場所應在明亮。無粉塵的建筑物中。若必須設置在室外時，應采取必要的防雨。防曝措施，并要特別注意電機，窄V型帶的安全防護。b安裝機組應盡量選擇周圍寬闊的場地，以便拆卸組裝

34、和日常檢查，并且要保持通風良好。2)基礎工程a機組基礎采用混泥土基礎，應充分考慮機組的重量和地基耐壓力，使地基有足夠的受壓面積。b將鼓風機真空泵置于基礎上，在底座與基礎面之間插入斜鐵，使底座得到均勻支撐，將水準儀放在鼓風機、真空泵加工平面上觀察，找正機身的水平度，允差為0.2mm/1m以內。找好機身水平的同時，要在底座和基礎面之間留出灌漿間隙。c為了安裝地腳螺栓，混泥土基礎要留有充裕的預留孔，基礎表面應盡可能水平。3）應確認混凝土充分硬化后，方可進行安裝。3）安裝a先將地腳螺栓裝入預留孔的指定位置，將螺母滿扣擰緊，使地腳螺栓懸垂在預留孔中。b將水泥砂漿澆入底座下部與地腳螺栓孔中放置數日待水泥硬

35、化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。c為避免直接起動對鼓風機造成損壞，同時保證用戶的正常用電，請務必安裝降壓起動柜，軟起動等裝置4）配管a管路聯接時彎管配用不宜過多，并且不允許使用90度直角彎管，以免增加不必要的阻力。機組不允許承受附加載荷，應在配管上設置支撐裝置。b安裝配管前，應首先檢查機組機體內部，確認無雜物時封閉排氣口。徹底清除配管內的鐵銹、焊渣、灰塵等異物，然后與機組接通。各法蘭聯接處不應漏氣。在風機進口側應裝上足夠容量的過濾器，并保持過濾器的清潔，當進口阻力過大時，須拆下過濾器的濾網進行清洗。c風機排氣側必須安裝泄壓閥，防止鼓風機過載；安裝單向閥，防止氣體回流造成損壞。真空泵的吸氣側

36、必須安裝真空泄壓閥，防止因真空過載損壞真空泵。配套泄壓閥或真空閥在出廠時已根據用戶要求調好，用戶不用在調整。為保證風機的安全運行，所安裝的泄壓閥必須必單向閥靠近機組。d風機排氣側須安裝壓力表，真空泵吸氣側則須安裝真空表，表的量程要與使用工況相匹配。3、曝氣系統運行調試 1）完成曝氣系統安裝后在曝氣池中進行清水試驗，水深淹沒曝氣器10-20cm。 2）啟動風機，通過曝氣檢測每個曝氣器的密閉性，假如某個曝氣器安裝不緊密，在短暫曝氣停止后，不緊密處會出現氣泡。 3）在測定供氧量前，應讓曝氣器連續24小時充分曝氣。最大通氣量應限制在30m3(h根)范圍內。 4）進入曝氣器的空氣必須經過過濾(濾掉油、灰

37、塵及揮發物質)，進人曝氣器的氣體溫度不應高于80，若高于此溫度，應將此要求提交生產廠商。 5）如經安裝調試后，曝氣池不是立即使用，請將曝氣池中至少注入1m左右深清水，直至曝氣池正式使用。紫外消毒器安裝說明1）不宜將紫外線消毒器裝置安裝在緊靠水泵的出水管上，防止停泵時發生“水錘”現象，從而損壞石英玻璃管和燈管。 2）應按照進出水口方向安裝。 3）消毒器及其連接管道和閥門應穩固固定，不得使紫外線消毒器承擔管道及附件的重量。 4）紫外線消毒器的安裝應便于拆卸檢修和維護，所有管道連接處不得使用影響水質衛生的材料。 5）安裝時紫外線消毒器應在任一邊留有1.0m空間距離。 6）消毒設備如長時間不使用，應放

38、置于干燥、防雨的地方。1.3.7電氣工程施工準備材料進場檢驗支、吊架預制、安裝橋架、線槽制作、安裝母線槽安裝動力、照明配管穿線電纜敷設箱、盤、柜安裝盤柜配線及設備接線照明燈具安裝電氣設備調試及送電交付使用。（1）支、吊架預制及安裝支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，隨橋架和母線槽由生產廠家統一供貨，現場需制作時，要會同發包人、監理及設計人員進行支架形式、材質和規格的確認。（2）動力、照明穿線穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設必須配備專用放線架，以免損壞電線。嚴格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制

39、線用棕色線，嚴禁零、地混用。安裝過程中線管如鍍鋅層損傷，要補刷防銹漆一道。（3） 電纜敷設電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規范的要求。電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉，嚴禁電纜絞、擰，電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。電纜溝及橋架內敷設電纜，按照先大后小原則施放。電纜溝內電纜要與支架牢固固定。豎井內電纜采用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內電纜放完后要馬上綁扎固定。電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌，標志牌上注明電纜編號。（4）盤柜安裝配電設備到場后要會同發包人、監理及生產廠家進行開箱檢查，確認其型號規格，

40、并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利于施工時區分。按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法，較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴防元件、油漆及儀表的損壞。 配電設備安裝要在室內工程完工后進行，以防面板的污染及內部元件的丟失。 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。配電盤、柜安裝完畢后，盤、柜面要清潔無灰塵，操作機構靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，并處于關閉狀態。（5）盤、柜配線及設備接線盤、柜配線要標明回路，回路編號清晰

41、易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械將力作用。照明盤內回路線轉角處整齊，基本成90角。設備接線前，了解設備啟動方式，明確接線方法，并對電機進行絕緣程度測試，做好記錄。進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡，不得有裸露的纜、線。（6）照明器具安裝燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。 燈具、開關和插座等要在室內油漆工作完成后進行安裝，施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆扎。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。 燈具安裝在同一區域內方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。開關、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm。并列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。 線路不得在器具內利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。（7）電氣設備調試及送電電動機啟動柜、電動機以及低壓配電盤等安裝結束后，要開展調試及檢測工作，通過調試及檢測找出電氣設備存在的缺陷，保證電氣設備安全、可靠的投入運行。3 施工總進度計劃及保證措施