1、目錄一、編制依據4二、工程概況4三、給排水工程53。1管材及連接方式53.1。1生活給水53。1。2室內消防給水管5排水管53。1。4管道敷設要求53。2管道安裝施工方法63。2.1管道安裝程序及特點63。2.2管道安裝基本工藝流程73。3.3消防系統安裝工藝流程73。3。4衛生間交叉安裝工藝7管道加工、切割73。2.6管道連接8管道支吊架安裝83.3管道試驗與調試9四、電氣工程104。1電氣工程簡介104。2電氣工程主要施工方法114。2.1電氣施工工序11配合土建結構預埋124。2.3施工工藝12器具安裝164。2。5防雷接地164。2.6調試17五、供暖通風工程175。1供暖通風工程簡介

2、175.2施工部署185.2。1施工組織管理機構185.2。2施工進度控制185.3主要機械設備195。4勞動計劃195.5 施工準備19施工前組織準備195。5。2施工現場準備195。6施工方法和技術措施195。6。1地面采暖管道施工工藝20管道的試壓及沖洗225.6。3管道保溫23六、水電暖工程施工材料、機具及人員配置246.1主要施工材料246.2主要施工機具256。3主要施工人員26七、質量保證措施267.1質量目標267。2工程資料的管理267.3水電暖安裝質量通病及預防措施277。3。1給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施277。3。2電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施287.

3、3。3暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施297.3。4防雷接地施工常見的質量通病及預防措施30八、成品保護措施308.1成品管理308。2成品保護措施31九、安全施工保證措施319.1安全施工保證體系319。2安全教育339。3安全技術管理339。4勞務用工安全管理339。5安全施工保證措施34十、文明施工保證措施36水電暖工程施工方案一、編制依據xx工程咨詢有限公司E4小區水電暖施工圖紙。建設單位提供的本工程設計任務書、市政資料、對本工程的書面技術要求及有關專業提供的作業圖.國家現行有關給水、排水、消防、電氣、供暖通風規范、規程及圖集：有線電視系統工程技術規范GB 5020094地面輻射供

4、暖技術規程（JGJ 1422004）住宅建筑規范（GB50368-2005)供熱計量技術規程（JGJ1732009）濕陷性黃土地區建筑規范（GB50025-2004)給水排水構筑物施工及驗收規范(GB501412008）自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB50261-2005）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50030-2001）青02D1圖形符號與技術資料；青02D5內線工程青02D12防雷及接地工程;青02D6照明裝置青02D3低壓配電裝備；青02D7電力控制青02D9火災報警與控制二、工程概況本工程為E-4地塊，總建筑面積：106537。20，其中地下建筑面積12544.58，地上建筑

5、面積93992。62，地下包括儲藏室及地下設備用房，其中住宅建筑面積88619.64,儲藏室面積為12300.1，網點面積為5349。62，設備用房面積267。84。建筑結構形式:高層采用剪力墻結構,多層采用框架結構。抗震設防烈度為7度。耐火等級：本設計高層地上部分住宅耐火等級為一級，多層地上部分住宅耐火等級為二級，地下部分耐火等級為一級。本方案的設計范圍:E4地塊單位內部生活給水、排水、污廢水、雨水、消火栓、自動噴水滅火系統、建筑滅火器及氣體滅火系統。電氣系統包括220380V配電系統；建筑防雷、接地系統及安全措施;有線電視系統；電話、寬帶網絡、可視對講系統。供暖通風包括1-23樓住宅部分的

6、室內供暖系統，以及2、4、6、14、18#、23#樓網點部分的室內采暖，地下儲藏室的排煙系統.三、給排水工程3.1管材及連接方式生活給水室內生活給水管采用聚丙乙烯給水塑料管(PPR），熱熔接；管道承壓等級為1。0MPa。立管和橫干管采用pp-s內涂塑鋼管,絲接或卡箍接,管材壓力等級為2.0Mpa。水泵的吸（出）水管,水箱（池）的進（出）水管至閥門管段及水箱溢（泄)水管均采用鋼塑復合管,絲接。生活給水管閥門；DN50mm為銅截止閥，DN50mm為鋼法蘭閘閥或碟閥，止回閥采用防水錘緩閉式消聲止回閥.室內消防給水管DN100采用熱鍍鋅鋼管絲接；DN100采用熱鍍鋅鋼管溝槽式連接.泵房內為明桿閘閥，其

7、余為碟閥;止回閥除水泵出口采用多功能水泵控制閥，其余均采用旋啟式止回閥.閥門承壓均采用2。0MPa.3.1。3排水管地下室室內排水管均采用鍍鋅鋼管，絲接。管道敷設要求給水管根據圖示要求畫于墻內的為暗裝，畫于墻外的為明裝；進戶給水支管穿越客廳過道均敷設于樓面層內.衛生器具選型應滿足室內裝飾和節水要求。鋼管安裝支吊架間距見下表:管徑（mm）1520253240507080100125150支架允許間距（m)保溫152225333544556不保溫2253354455556657給水塑料管安裝支架最大距離見下表：公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管（m)冷水1012151718

8、20202125熱水091012141617171820立管（m）冷水0650800951112514151619熱水050607080910111215水箱（池)溢水管管底應設防蟲網罩(用18目銅或不銹鋼絲網包扎)。管道穿樓板,屋面、地下室外墻及水池池壁均應設鋼性防水套管。管道局部交叉時給水管或消防管可上彎或下彎通過.泵房內管道應采用彈性支架或吊架，詳見國標03S402圖集。架空給水管道穿過伸縮縫時應設不銹鋼波紋管,且前后均設閥門.埋地部分鍍鋅鋼管作防腐處理（外刷冷底子油一道,石油瀝青兩道，外纏玻璃布）。消火栓管外壁應刷樟丹兩道,紅色調和漆兩道；自動噴水管外壁應刷樟丹兩道,紅色調和漆兩道，及

9、黃色色環（100mm寬），色環間距5m;在涂刷底漆前，應清除管道表面的灰塵污垢等,涂刷油漆度應均勻。3。2管道安裝施工方法3。2。1管道安裝程序及特點結合現場的具體情況，合理安排施工順序，一般應先作支、吊架，后裝管道；先安裝大管道，后安裝小管道.各類管道在交叉安裝中,如有碰撞,應按小口徑讓大口徑，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。一般管道讓工藝管道，支管讓主管的原則。3。2.2管道安裝基本工藝流程安裝準備打洞及預埋鐵件套管安裝管道除銹刷漆管道預制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道吊裝 設備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收3。3.3消防系統安裝工藝流程安裝準備干管安

10、裝立管安裝消防箱安裝管道試壓。3.3。4衛生間交叉安裝工藝衛生間是現代室內建筑的重要組成部分，與建筑的使用功能息息相關。衛生間在建筑中所占面積不大,卻包括諸如生活冷、熱水管,污廢水管,透氣管等衛生管線和衛生潔具許多安裝內容，而且衛生間內的施工多專業配合完成的，特此編制此方案以保證工程質量。衛生管線均為暗裝或半暗裝鋪設，暗裝管即布置在加氣砼墻內，半暗裝即布置在房間豎井內。衛生管線合理的施工操作順序為：基礎房間放線管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂管道二次安裝精裝修管道檢查通水檢查管線清洗交驗。衛生潔具安裝的基本工藝流程:安裝準備衛生潔具及配件檢查衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、

11、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗驗收。管道加工、切割球墨給水鑄鐵管直徑100mm應采用機械方法切割，大于100mm可采用絞刀切割或摩割；鍍鋅鋼管應采取鋼鋸或機械切割，消除管內外毛刺；UPVC管、PPR管、PVC管采取鋼鋸或機械切割，消除管內外毛刺；襯塑與噴塑的熱鍍鋅鋼管采用鋼鋸進行切割。3。2.6管道連接室外給水管道DN100mm的采用球墨給水鑄鐵管，承插接口。DN100mm的采用PP-R管，熱熔連接。戶外采用襯塑的內外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。給水每層衛生間支管閥門后用PVC管,消防采用鍍鋅鋼管絲接或卡箍法蘭連接；雨水管、排水采用UPVC管粘接;消火栓管采用鍍鋅鋼管絲接。 鋅鋼管及襯塑內外鍍鋅

12、鋼管絲接：螺紋加工時為保證螺紋光滑，應分13次完成套絲；DN32mm時為12次;DN=3250mm時為23次；DN50mm時應為3次。加工的螺紋應清楚、完整、光滑、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長的10%，螺紋連接時應一次裝緊，不得倒回，裝緊后應露出23牙螺尾，清除多余填料.鍍鋅鋼管卡箍法蘭連接法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外經的1.5，且不大于2mm,法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內深度應為法蘭厚度的1/22/3。法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。不允許使用敘墊或雙層墊片,連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓與螺母宜平齊，全部螺母位于法蘭的同側。承插粘接

13、塑料管在連接前，對承插接頭的配合公差進行檢查,清除管道及管件內外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘渣清理干凈。粘接時，將管道與管件承口試插一次,在其表面畫出標記。涂抹膠粘劑前，用于棉布將承口處粘接表面擦凈。并應立即找正方向將插口插入承口內，對準軸線擠壓，保證接口的角度和位置準確。粘接完畢應清理多余的粘接劑。承插熱熔連接PPR管采用承插熱熔連接,連接前對承插接頭的配合公差進行檢查，清除管道及管件內外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角，倒角完成后將殘渣清理干凈.熱熔連接，將管道與管件承口試插一次，在其表面化出標記，同時將承口處表面用棉布擦凈，將插口插入承口內，對準軸

14、線，保證接口的角度和位置準確，用同直徑的熱熔器具進行熱熔連接。3。2.7管道支吊架安裝支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外型尺寸及形式必須符合設計的要求，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支架位置準確，安裝平整堅固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿等現象，固定支架應嚴格按設計要求設置.無位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有位移的管道，吊點應設在位移的相反的方向,按位移值的1/2偏位安裝.兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一根吊桿,管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上或設備上.管道支架必須設置于保溫層的外部，管道穿進支、吊、托架處應墊木，一般支架形式應根據現場

15、的具體情況設置。3。3管道試驗與調試排水管道通球試驗通球前必須做好通水試驗,程序是由上至下進行，以不漏不堵為合格.通球試驗所用皮球直徑應為排水管道的3/4，通球試驗時皮球應從排水立管頂端投入，注一定水量于管內，使球順利流出為合格，通球試驗時如遇堵塞，應查明位置進行疏通,無效應返工重做.通球試驗完畢，應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。衛生器具盛水試驗盛水的標準:水盤，拖布盤盛水量不少于盤深的2/3;浴缸盛水量應超過1/2深度；馬桶水箱、瓷洗面盆盛水量放置溢水處；盛水時間不少于24小時，以不漏不滲為合格，試驗完畢，應做好試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。管道的壓力試驗管道所有端口必須

16、全部處于封閉狀態,必須使用經過檢驗合格的壓力表。試驗壓力為工作壓力的1。5倍，試驗時間10分鐘,在升壓階段非操作人員切勿在管道的接口、法蘭、絲口、焊接處走動或停留，待恢復正常壓力后進行管道檢查，以不漏不滲為合格。試驗完畢后必須請監理單位及建設單位檢查簽證，試驗記錄與簽證并歸入質量保證資料以備核查。四、電氣工程4。1電氣工程簡介供電負荷等級：本工程照明供電負荷等級為三級配電電源進線采用電纜引入，線路電壓380/220V。本工程采用TN-S配電方式.接地電阻不大于10歐姆，N線和PE線應嚴格區開，不得混用，配電箱內應分別設N接線排。線路敷設：線路規格詳見系統圖標注。平面圖中凡未標注的照明線路均為B

17、V34-SR/KBG25。防雷接地本建筑為三類防雷建筑物.利用金屬屋面做避雷接閃器（金屬屋面金屬板厚度為0。60mm）,要求施工時屋面金屬板及金屬屋架鋼柱均應可靠連接，連成電氣通路.避雷引下線利用柱內二根主筋通焊，上連避雷接閃器，下連基礎鋼筋,且在室外地面下1。0m處焊出一根-404mm的鍍銅扁鋼，此導體伸向室外距外墻墻邊不小于1。0m。室內距地面0。5m高處用404mm，L=100m的鍍銅扁鋼做預埋連結板,室外距地面0.5m高處用-404mm的鍍銅扁鋼做引出連結板供測試.做法參見圖集建筑物防雷設施安裝99D5011第223頁。高出屋面的所有金屬管件均就近與避雷接閃器用-404mm鍍銅扁鋼連通

18、，接地極利用基礎鋼筋.要求將建筑物周邊基礎底部兩根主筋通焊成整體,并于條形基礎兩根主筋焊接,接地電阻小于（等于)10歐姆，如達不到應加設人工接地極，做法參見圖集接地裝置安裝03D5014。在電源進戶處設置總等電位聯接（接地端子板,所有受電設備的外露可導電部分,裝置外導電部分,進出建筑物的所有金屬管道在進戶處均與總等電位連結（接地）端子板連通.詳見建筑物內總等電位連接圖，配電系統保護接地共用基礎鋼筋。其它為了實際施工便捷，有些線路走線可能與實際有別，施工中可做應的調整并與其他專業密切配合及時作好預埋預留工作，以確保工程質量。施工必須按現行國家規范進行,發現問題及時與有關人員聯系。施工應符合建筑建

19、筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002的要求。總等電位聯結端子板將下列可導電部分互相連通；-進線配電箱的PE（PEN）母線.-公共設施的金屬管道，如上、下水、熱力、煤氣等管道。-建筑物金屬結構.-如果設置有人工接地，也包括其接地極引線。電源進線、電子信息設備聯結做法見圖集等電位聯結安裝02D5012第12頁。MEB線采用鍍銅扁鋼404mm.MEB線端子板宜設置在電源進線配電盤處，并應加防護罩或裝在端子箱內,防止無關人員觸動.經實測總等電位聯結內的水管，基礎鋼筋等自然接地體的接地電阻值以滿足電氣裝置的接地要求時，不需要另打入人工接地極，保護接地與防雷接地宜直接連通。4.2電氣工程主要施

20、工方法由于工程中工藝、結構、給排水、電氣等專業交叉施工,故合理安排專業施工程序，解決各專業和專業工種在時間上的搭接施工,對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要.電氣專業施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后設備安裝和配線同步進行,預埋工作緊跟土建施工進度.4.2。1電氣施工工序開工準備配合土建結構預埋墻內及吊頂內線管敷設橋架、線槽安裝各系統配線、敷設電纜配電箱、控制箱安裝器具安裝單機調試集中調試交工驗收.4。2。2配合土建結構預埋預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配工程工序根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應在適當

21、部位焊好架鐵。管道安裝時,把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對位置、標高，合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入木屑、泡沫板等物，在澆筑混凝土過程中應

22、有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。管路敷設中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好,注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完成，由現場負責人在自檢、互檢合格后向監理公司、建設單位各報一份存檔，隱蔽工程必須經監理工程師復查確認合格后，再由建設單位簽字，分項工程完畢后,項目部要向監理公司、建設單位各報一份存檔。施工工藝電氣工程主要施工項目包括有：鋼管敷設、預留洞、電纜橋架、線槽安裝、電纜敷設、管內穿線工程、控制箱、配電柜(箱)安裝、器具安裝、防雷與接地、調試。

23、管路敷設本工程配管采用鍍鋅鋼管及PVC阻燃電線管,所有管材的規格必須符合圖紙設計要求，并且要有產品的合格證和材質證明.暗配管敷設工藝已在預埋工程中說明1.脹管法2膨脹螺栓3.預埋鐵件焊接法4.穩注法5.剔注法6.抱箍法預制加工管彎、支加、吊架明管敷設隔墻內管路敷設測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法明管敷設吊頂內護墻板內管路敷設盒、箱、固定管路敷設與連接1.管路敷設2.管路連接3.管進盒、箱變形縫處理1.地板上部做法2.地板上(下)部做法明管敷設作業條件配合土建結構安裝好預埋件.配合土建內裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。明管敷設應采用配套管卡固定牢固

24、，檔距找均勻。配管時彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。橋架、線槽安裝電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m,垂直方向為1.5m.橋架內電纜的首末端處要標記，注明電纜編號、型號規格、起始點。敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應予調換或自制符合要求的彎頭。敷設導線的線槽，其材質為金屬表面鍍鋅處理，線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。橋架、線槽連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架、線槽的外側。橋架、線槽盤等配線,其正常情況下不

25、帶電的金屬外殼均應牢固的連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線.橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求，按設計和廠家要求施工。電纜敷設敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設。敷設方法用人力或機械牽引。動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設.敷設時電纜不宜交叉,彎曲半徑不應小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。

26、敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。電纜的敷設過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。中間連接頭由兩端均有內螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、連接器和絕緣管組成，用于連接相同規格的電纜,中間連接頭的制作過程：將銅護套剝落一截（略大于管狀連接體的1/2為宜）,清除礦物質絕緣材料（其主要成分是氧化鎂)。用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭,其主要目的是加熱礦物質絕緣材料,使吸收的水分蒸發散失，確保絕緣電阻大于500M。把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮緊密包圍電纜，以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。用銅套管把兩段電纜壓接到一起，要保證電纜的接縫處于銅套管的中央。加熱熱縮套管使其緊密包

27、圍整個中間接頭部分。在最外層安裝管狀連接體，用壓蓋螺母、壓縮環和壓蓋本體固定。電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的制作過程極其相似，簡介如下：將銅護套剝落一截（略大于管狀連接體的1/2為宜),清除礦物質絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)。用酒精噴燈烘烤需要連接的電纜端頭，其主要目的是加熱礦物質絕緣材料，使吸收的水分蒸發散失，確保絕緣電阻大于500M。把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮,緊密包圍電纜，以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。將銅鼻子壓接在電纜端頭（銅鼻子用于同其他設備的連接).加熱熱縮套管使其緊密包圍整個終端頭部分.電纜敷設過程中,其平直度可用拉伸器保證,對于較小的彎曲可用橡皮錘輕輕敲擊

28、，但一定不能用堅硬的器具敲擊。 管內穿線工程管內穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣強度等.截面積為180mm2240mm2之間的導線為18m,符合規范要求。考慮導線（電纜) 截面大小，根數多少，將導線(纜)與帶線進行綁扎，綁扎處應做成平滑錐型狀，便于穿線.穿線前應在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送,管路較長時，轉彎較多時,要在管內吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機械引（如倒鏈)。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定。截面積為502及以下的導線30m.截面積為702952的導線為20m。穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V

29、搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄,由質檢員向監理公司填報并經監理工程師抽測確認合格簽字后送建設單位及監理公司各一份存檔。在磚墻上固定明裝配電箱(盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序,按支路綁扎成束.待箱(盤)找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯,調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配

30、電箱的固定應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實，周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測.搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間.兩人進行搖測，同時做好記錄,作為技術資料存檔。4。2.4器具安裝這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格產品說明以及規程

31、規范進行，這里強調幾點質量要求：燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確；有吊頂處的燈具或重量超過3千克的燈具,必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載；安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈;凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線；安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。照明工程中節能燈、電子鎮流器將會對弱電系統中一些設備(如揚聲器、綜合布線系統設備)產生電磁干擾，施工時應注意保持它們之間的距離，或對弱電設備進行屏蔽保護。4。2.5防雷接地本工程利用柱基礎做接地體，施工時應找好柱基組數位置,把每組柱基四角鋼筋

32、焊好，并將兩根主筋用紅色油漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱檢核驗，同時做好記錄。在承臺施工中柱承臺鋼筋綁扎時,應將柱的兩根主筋與柱的底板鋼筋進行焊接，底梁鋼筋兩根焊接形成水平接地導體的敷設網，同時進行接地導體的敷設.變配電室接地應在變配電室頂棚、墻面膩子、涂料完成后，采用-404mm鍍銅扁鋼沿墻面明敷并與墻面上接地端子排連接;金屬水管的等電位連接應于管道基本完成后，采用404mm鍍銅扁鋼與水管和變電室接地端子排分別連接。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶或均壓環預留的圓鋼焊成整體。避雷針應垂直安裝牢固,垂直度允許偏差為3/1000.4.2

33、。6調試照明、消防裝置齊全。照明器具試運行電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查,并應逐個做好記錄.電氣照明用具應以系統進行試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流,并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止.上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內.配電柜的試運行配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準.相色、銘牌是否齊全。在未關閉主開關時，開關柜要校準。將開關柜內各分開關處于斷開位置，當主開關閉合后，逐個合上分開關.在空載情況下,檢查各保護裝置的手

34、動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下,切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行24小時，無異常現象，經監理工程師及建設單位檢查確認后，項目部向監理公司及建設單位各報一份存檔。五、供暖通風工程5.1供暖通風工程簡介采暖熱源由戶內燃氣采暖爐供熱提供，熱煤為55/45熱水。住戶部分采用分戶采暖系統,具體形式為水平單管串聯式系統，戶內主立管及明裝管道部分，采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管道采用交聯聚乙烯管（PEXS5系列)，使用條件級別5級，管道埋地部分不得有接頭，與鋼管采用專用接頭連接，管道采用鍍鋅鋼管。采暖爐必須選用強制排風式，安裝時必須安裝通風管道及等相應安全設施。供

35、暖系統與分、集水器直接接觸的連接管件應采用黃銅件,加熱管與集配裝置分支路閥門的連接，應采用專用卡箍式連接件，地暖系統的分集水器極其配件由廠家配套提供。系統系統安裝完畢后進行水壓試驗，采暖系統試驗壓力為0.35 MP，10分鐘內壓力降不大于0.02 MP,外觀檢查無滲漏為合格，塑料管采暖系統，應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0。05 MP，然后降至工作壓力的1。15倍，穩壓2小時壓降不大于0。03 MP，同時各連接處不滲不漏為合格，系統工作壓力為0.3 MP。5.2施工部署施工組織管理機構本工程施工在項目經理的領導下，對該專業的施工過程中的進度、質量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質量目標

36、實現的同時，力爭提前完成施工任務.5。2。2施工進度控制供暖工程安裝的階段工期控制:本工程計劃于2013年04月開始正式施工,配合土建及結構進度.供暖工程工期保證措施：本工程應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度.施工中以總進度計劃為依據,按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段,進行施工全過程的動態控制。技術保證措施做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量,盡最大可能減少現場設計修改,保證施工順利進行。項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么,怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工現象，

37、確保各施工節點能如期按時完成,以質量保進度。加強管理，以有序的作業程序保證施工進度.每個項目在施工前都編制作業指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施。質量保證進度措施在本工程中，項目部將強化質量管理和質量保證措施，以優質的質量來保證施工進度.在跟蹤施工進度的同時,加強現場質量檢驗人員的管理,針對不同專業的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。5。3主要機械設備為保質保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準,確保工程工期，結合本工程的特點,編制了施工機具及檢測設備計劃，主要機械設備見本方案6.2。5。4勞動

38、計劃為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業在完成每道工序所需要的人工機械相應的勞動力計劃，根據施工進度計劃安排，由項目部合理進行人員調配,滿足施工進度對施工人員的需求。5.5 施工準備5。5。1施工前組織準備做好勞動力的進場教育，參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場三級培訓教育，內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等，并組織書面考試業務能力，考試合格后方可進場工作。5。5。2施工現場準備施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。接通施工用臨時用水、用電，搭設臨

39、建設施。5。6施工方法和技術措施施工工藝流程：為便于施工組織和分組作業施工，合理劃分并制定各分項系統施工工藝流程如下采暖系統施工工藝流程調試材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖管道保溫系統沖洗試壓檢驗5。6.1地面采暖管道施工工藝工藝流程：鋪設準備穿波紋套管熔接管件固定管道打壓。操作過程：地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設，一邊鋪設管道，一邊用卡子把管道固定在地面上，待管道鋪設完畢后進行打壓試驗。待監理工程師驗收后,確認無漏的情況下交付土建進行下道工序.質量保證措施：土建在進行地面施工時要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上，打完地面后壓力不降為合格。管道保護

40、措施：打地面前，有溝槽的地埋管道,管道上鋪蓋木板；沒有溝槽的地方，如：室外走廊部分，在地埋管道的兩側放木方或鋼管，在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板.管道支架施工時應注意事項：嚴格按照施工圖和設計及施工規范中的要求施工。施工時，施工人員應按規定在支架和管道之間加設銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護管道不會在運行時受損；支架切割、鉆眼等應采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產品的內在質量和觀感質量優良。支架安裝前必須按規定程序進行除銹和刷漆,安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距(m）根據現場條件參考下表確定：公稱直徑

41、(mm）1520253240506580100125150200250支架間距（m）1。52.02。02.53.03.04.04。04.55.06。07.08。0制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔火焰割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。管道及附件安裝：安裝程序見下圖管道安裝前,復查測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑32mm的管道與管道采用焊接。 立管安裝：自下而上逐層安裝，為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理

42、。管材由地面一層運進管道間，并進行組對焊接。每加固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時需焊吊耳.如下圖: 水平管的安裝:放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調直，對用量大的鋼管進行集中熱調，小口徑的鋼管用手錘敲擊冷調。附件安裝：閥門：安裝前按規范進行試壓,在安裝時按介質流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設好,在安裝波紋管處,切去波紋所需管長再將波紋管裝好,流

43、體流向標記不能裝反。按照設計型號和要求進行預拉伸(壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。5。6.2管道的試壓及沖洗管道的試壓:試壓用水取用本小區已形成的施工供水管路直接接引。試壓接管如下圖：臨時接好后，灌水加壓，壓力表的數值達到本方案要求范圍即認為合格，合格后,及時填好管道強度嚴密性試驗記錄，并請監理驗收。在已事先準備好的泄水口泄水，并拆除臨時擋板。管道沖洗:管道安裝完后，管內可能存在焊渣、碎料等雜物,而一旦這些雜物進入設備將嚴重影響設備的使用壽命，甚至直接損壞設備。沖洗過程:關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統灌水

44、,系統滿水后,快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內的雜物帶出。同時繼續往系統內注水，連續沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。管道保溫管道保溫簡述：本工程設于不采暖房間的管及設備均須作保溫處理，距離高溫熱源400的塑料管道采用20超細玻璃棉隔熱。其他設于不采暖房間管道，用50超細玻璃棉保溫;地下室及吊頂內的冷水管道，用20超細玻璃棉防結露.保溫管道：防銹處理后進行保溫(鋼管、不銹鋼管直接進行保溫)，防護層再刷調合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設在管溝的排水鑄鐵管做防結露保溫。保溫材料采用阻燃橡塑發泡管殼、防結露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護層.冷卻水管隔熱

45、保溫厚度為20mm。排水鑄鐵管防結露厚度為50mm。溫材料的性能規格應符合設計要求，并具有合格證。閥門除將手柄露在外面，閥體保溫,法蘭面之間板材要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。六、水電暖工程施工材料、機具及人員配置6。1主要施工材料防雷接地、照明主要材料用表序號材料名稱規格單位數量備注1鍍銅扁鋼404mmm3500接地2電焊條3。2350mmKg500焊接3橋架10070mmKg300照明4橋架10050mmKg400照明5扣壓型鋼管GKBG25Kg6006照明配電箱PZ-30臺507深照型燈1400W臺238投光燈1400W臺469工業電風扇0。28KW臺2310BV導

46、線4mm2m1500011金屬軟管25m50012騎馬卡25Kg45013開關盒86型個150014燈頭盒86型個150015開關盒蓋板86型個150016防銹漆1009,27。15kg桶3017消防給水鍍鋅管DN653.2m100018鍍鋅彎頭90DN65個70019U型箍DN65個70020蝶閥DN65個40021ABC滅火器4/只只10022PVC雨水管DN160m150023PVC彎頭45DN160個80024PVC伸縮節DN160個80025PVC檢查口DN160個90026U型箍DN160Kg43027橡皮20mm塊5028鍍鋅鋼管DN200m65029PVC膠水TS806A瓶60

47、6。2主要施工機具水電暖施工主要機具用表序號機械名稱規格型號單位數量備注1套絲機Z3TR4臺102電焊機BX1315臺153砂輪切割機J3G6400臺 124電錘220V-626把165手電鉆GBM10PR把186磨光機MT900臺57滑輪YHW350套108臺式鉆床Z5161A臺59臺鉗JT2-TQ臺810流動電箱380V臺611流動電箱220V臺1012氣焊機G0130臺1213電動水壓泵SYY-80MPa臺414沖擊鉆GSB13臺615滾槽機GC-C臺516臺鉆Z516臺86.3主要施工人員主要施工人員表序號工種單位人數備注1電工人802管道工人753水暖工人70七、質量保證措施7。1質

48、量目標分項工程合格率100%.7.2工程資料的管理工程資料按照建筑安裝工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）及時做好收集，匯總，整理，歸檔工作.在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質量控制、工序驗收、材料試驗、材質證明、產品合格證、施工日志等準確的質量記錄;工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業歸類，認真書寫，字跡清楚、項目齊全、準確、真實；工程資料的填寫應以施工及驗收規范、工程合同與設計文件、工程質量驗收標準為依據.按建筑工程資料管理規程（DBJ01-512003)要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。指定分包按工程經理部的要求制作所施工范圍的

49、竣工圖,整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進度逐步提交工程管理部，由工程管理部統一分類整理。施工技術資料是施工現場開展技術、質量和管理活動的記錄,是施工水平和管理水平的體現，也是工程使用維護過程的指導性文件。資料員應及時、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務，工程內業資料應隨工程的進度進行收集和整理，保證工程資料隨工程實體同步竣工驗收歸檔.工程各級管理人員應明確相關的管理規定，按時做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預檢記錄、技術交底等）,做好工序檢查、中間檢驗、結構驗收、分部分項工程質量評定、單位工程驗收，保證按合同工期和工程質量標準竣工驗收。工程竣工時，項目部向建設單位和

50、監理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍圖及電子版。本工程項目設專職城建檔案管理員,負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責.7.3水電暖安裝質量通病及預防措施7.3。1給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有:管道接口處滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象. 管道接口處滲漏 現象；管道連接處滲漏，影響管道使用。 原因分析：加熱時間、連接長度、熱熔溫度不夠,管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗 預防措施：綠色指示燈亮,紅色指示燈熄滅，表示熔接器進入自動控制狀態，可開始操作。在自動控溫狀態，紅燈綠燈會交替自行

51、點亮，這說明熔接器處于受控狀態,不影響操作，達到加熱時間后立即把管材與管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所需深度,使接頭處形成均勻凸緣，安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗；經試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因受力不均而導致管道接口漏水。 排水管道堵塞 現象：排水管道堵塞，造成排水不暢。 原因分析：排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時洞口進行封堵，致使有雜物掉入管內；排水管道管徑未按設計要求施工或改變直徑過早，使管道流量變小；排水管道未進行通水、通球試驗；排水管倒坡。 預防措施：排水管道在施工過程中的臨時洞口需進行臨時封堵，并保證

52、封堵嚴密，防止雜物進入管道內；管道直徑應嚴格按設計要求進行施工,嚴禁改變直徑過早，造成管道流量變小,容易造成管道堵塞；同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標準坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0。020、DN150=0。010、DN200=0。008，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現象的發生。 地漏排水不暢 現象：地漏排水不暢，造在地面積水。 原因分析：排水支管內堵塞;地漏水封內有雜物；地面磚在施工過程中產生倒坡現象;地漏安裝高度高于地面。 預防措施:安裝地漏前，應對排水支管進行

53、通水試驗，保證管道暢通后，方可進行地漏；地漏安裝標高,應根據土建提供的建筑標高線進行，以略低于地面23mm為宜;土建工程在砌磚時，應嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地面,產生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應定期對地漏內雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內。 電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施電氣安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：線盒安裝高度不一致、 管內穿線不暢、漏電等。 線盒安裝高度不一致 現象;線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質量。 原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時,未對面板進行微調； 預防措施：在線盒安裝時，一

54、定要根據土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固定好接線盒后，再進行配管,確保線盒安裝高度符合規范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺栓孔有3mm左右的上下調節，在安裝時應根據需要進行調節，直到達到設計或規范要求的標高為止。 管內穿線不暢 現象：管內穿線時導線無法通過原預埋好的線管. 原因分析：土建或安裝專業在吊頂或固定支架時,采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內的線管打壞；安裝專業在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉變過多,未按規范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。 預防措施:在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過小；當管路長度超過以下規定時應設過線盒：管子全長超過30m,無

55、彎曲時；管子全長超過20m,只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲； 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時,電氣專業應在線管隱藏部位彈好線,畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。7.3。3暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施通風與空調安裝工程在施工過程中常見的質量通病有:支吊架安裝不當有松動現象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現象、保溫不好有漏水現象. 支吊架安裝不當有松動現象 現象：由于支吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準確，造成吊架或支架的傾斜，

56、致使管道或設備與支架接觸不嚴密，從而影響使用和美觀。 原因分析：施工技術交底不清，未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負責，對所安裝的支架未進行認真復核、校正；進行膨脹螺栓固定前，墻板未抹灰找平，支架安裝時也未找平； 預防措施：施工前，應完善施工技術交底，并認真向作業班組逐項進行交底;使用膨脹螺栓固定支架時，應先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使用技術條件的規定;支架上螺栓孔采用機械加工，不得使用電、氣焊進行開孔；提高工人責任心，做好教育工作。 治理方法：經檢查，如果不符合上述使用原則的，應進行更換。 矩形風管的扭曲、翹角 現象：風管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不

57、平行及兩端平面不平行等. 危害性:風管產生扭曲、翹角現象,會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統達不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。 原因分析：矩形板料下料后，未嚴格對四個邊進行角方測量;風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四個角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。 防治措施：在展開下料過程中，應對矩形板下料嚴格把關,對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后,檢驗尺寸的準確性；板料咬口后預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或

58、插入）后,用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,再沿全長均勻打實、打開. 帆布軟接有扭曲變形現象 現象：帆布軟接扭曲變形,影響送排風效果。 原因分析:施工過程中，未拉直軟接，造成安裝完后有錯位現象； 防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時,應對好法蘭孔；在安裝時，應把軟接法蘭孔對好風管或設備上法蘭孔，防止歪斜，杜絕扭曲變形現象的發生。 防雷接地施工常見的質量通病及預防措施現象：引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿、搭接長度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆.原因分析:操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，對立焊的操作技能差。預防措施：加強對焊工的技能培訓，要求做到搭

59、接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣,刷防銹漆。八、成品保護措施8。1成品管理各專業根據各有關施工的特點制訂有針對性的成品保護措施。各類機房進行設備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。設立專用庫房,對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管；重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施。在成品保護工作中注意與土建專業及做下道工序單位做好協調，辦理手續，分清責任.在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時,重視對土建、裝修等其它專業工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工,在安裝工程各專業、各工序之間

60、合理、安排計劃，施工中愛護其他專業、其他項目的成品,有問題及時協商妥善解決。工程進入后期階段時，就根據實際情況布置足夠的成品保護人員，以保證已完成工程的完好。8。2成品保護措施施工人員要認真遵守現場的成品保護制度，貫徹誰安裝誰負責保管的原則。施工中,應根據現場的施工進度提出具體的設備需用計劃。安裝前要求把設備運到現場指定地點,作到設備隨到現場隨上位。設備交接后由施工單位負責保管。配電室和各機房,在設備上位前，要求裝修基本完成后，安裝好門窗并及時加鎖，必要時設警衛,防止丟失和損壞現象發生。設備開箱后，要逐件清理。對于易丟失損部件，要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不

61、要拆包裝。對于易碰易損的儀表零部件盡量在調試時再進行安裝。必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。大型設備吊裝應編寫吊裝運輸方案.吊裝時按產品吊裝點吊裝，并派有關人員參加.設備部件、風管等搬運吊裝時，應防止碰撞損壞，并保護好面漆。對管道、通風保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。配合土建專業施工，預埋電管的管口要封好，以免掉進雜物.制定成品保護獎罰制度,并嚴格貫徹執行。九、安全施工保證措施堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去.同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的系統工作。9.1安全施

62、工保證體系安全、文明施工保證體系組織機構在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目安全總監、專職安全監察員為骨干的安全、文明施工管理小組,明確項目經理為項目安全、文明施工的第一責任人，專職安全監察員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安全監察員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底,貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。制定具體的安全規程、文明施工管理規定和違章處理措施,并向公司安全、文明施工領導小組進行匯報。各作業班組設立兼職安全員,主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。本專業

63、安全、文明施工保證體系參照總承包項目部的安全、文明施工保證體系。建立健全和嚴格執行各項安全管理制度明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊,互相監督。建立安全教育制度：規定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗.各班組每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度：規定每月由項目部專職安全監察員牽頭對工地進行兩次安全檢查,專職安全員必須天天檢查.對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實到人，

64、限期整改完畢,對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我項目部每季度組織一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監督。堅持安全交底制度：技術人員在編制施工方案、作業指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可.堅持安全例會制度：每周由項目部專職安全員主持，各專業施工隊專兼職安全員參加，總結本周安全情況，安排下周安全工作。安全事故處理制度:現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家,并落實整改措施.較大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有

65、關部門的調查和處理。嚴格執行獎懲制度.9。2安全教育認真學習、嚴格執行本工種的安全操作規程,遵守安全生產各項規章制度。積極參加各項安全生產活動,認真執行安全技術交底要求，不違章作業，不違反勞動紀律，虛心服從安全生產管理人員的監督、指導。發揚團結協作精神，在安全生產方面做到互相監督，維護一切安全設施、設備，做到正確使用，不準隨意拆改，對新工人有傳、幫、帶的精神.對不安全的作業要求提出意見，有權拒絕違章指令。發生因工傷亡事故,要保護好事故現場并立即上報.在作業時要嚴格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當、安全操作”。9.3安全技術管理所有工程的施工組織設計方案，必須有單項的安全技術措施，沒有安全技術

66、措施，不得進行施工。安全技術措施一定要有針對性，根據施工工程結構特點、施工方法、作業環境，制定措施和提出注意事項。工地施工需要的電氣工程,必須納入施工組織設計之中，要有設計、有計劃、有平面圖、有說明。對特殊和危險性大的工程，必須單獨編制安全技術措施.單獨的安全措施方案，一定要有依據、有計算、有說明、有審批。特殊和危險性大的工程的安全技術措施，必須有總工程師或技術負責人進行編制，并要經上一級技術負責人審批。開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施向工地負責人、責任人或技術負責人進行交底,并要經上一級技術負責人審批。施工方案批準后，如果責任人、職工不執行安全技術措施，發生了人身事故，

67、要追究責任。9。4勞務用工安全管理新工人進廠必須經過三級安全教育，時間不少于40小時,并經考試合格才能上崗操作。對改變工種須進行4小時教育后才能上崗.對從事特殊作業的電、氣焊工、架、機械等都必須進行專門安全技術培訓,取得市級操作證才能獨立作業.對項目全體職工要進行經常性安全生產和法規教育，堅持每周一次的安全例會,堅持班前講話,并及時季節性教育。對現場的新工藝、新技術的推廣，不安全因素的出現等情況，及時進行安全教育，時間不少于2小時.對職工要經常進行勞動保護，安全生產的方針、政策、法規和安全技術規程教育，每月不少于1天。在安全操作規程的改變、節假日和季節性安全都要進行教育,時間不少于2小時.加強

68、對現場安全教育和培訓、考核工作，對安全教育和活動登記,教育內容、時間、授課人及成績。高空作業人員必須體檢合格的情況下才允許進入高空作業,高空作業期間必須帶好安全帶,戴好安全帽、扣好安全帽扣.屋頂作業人員必須是在屋頂無出現雨水，和潮濕的時候才允許進入屋面進行施工作業。作業期間不得一人在屋頂進行施工作業。在風向5級以上不允許高空作業。高空作業前都必須經過考核后才可以進行作業。動用電焊機必須有三級動火許可證，才允許操作電焊機作業施工。每個電工都必須有特殊工種操作證書才允許上崗作業.9。5安全施工保證措施一般規定：進入施工現場必須正確佩戴安全帽；高空作業必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證；

69、必須按照規定搭設安全網；施工作業的現場不許打鬧、嬉戲;不許穿拖鞋、高跟鞋上班;不許不戴安全帽披長發進入施工現場；不許非司機啟動機械;不許酒后進入施工現場；不許在非指定地點吸煙和點明火;不許交底不清作業。施工用電安全措施：施工用電必須有經批準的臨時施工用電施工組織設計,現場用電按照此設計進行；所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養，其他人員不得私自亂接、拉電線；現場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露；導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。在潮濕場所及容器、罐內作業時應使用24V 的安全電壓做照明；室外的配電箱必須做防雨

70、罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不大30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一箱一漏”。配電系統采用TNS 接零保護系統，PE線截面不小于1/2 相線，所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10；電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。施工機械安全措施：施工現場機械設備的安裝，應嚴格執行驗收制度,并由持有操作證的人員操作，實行定機定人;各類施工機械的安全防護設施和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護設施；所有施工現場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執行機械設備的

71、保養規程和安全操作規程，必須嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修;所有機械設備必須在醒目處懸掛操作規程及注意事項.防高空墜落和物體打擊措施：地面操作人員,應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構件下停留或通過；高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下擲物；各工序進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上進行,避讓不開時，搭設安全防護網;構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具;大型設備、構

72、件的吊裝必須編制吊裝方案，經監理單位、建設單位批準后按施工方案實施.高空作業安全措施：高空作業人員及搭設高空作業安全設施的人員，必須經過技術培訓及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查；高空作業必須有安全技術措施及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品;高空作業中所有的材料均應放置平穩，不得妨礙通行和其他作業，傳遞物件時禁止拋擲;雨天和霧天進行高空作業，必須采取可靠的防滑措施，遇到四級以上大風時，停止高空作業,暴雨后對高空作業設施進行全面的檢查、修復和完善。夜間施工安全：夜間操作要有足夠的照明設備，坑、洞、溝、槽等處做好防護外,并設紅燈警示。消防措施建立消防組織，設立防火小組和義務消防隊，建

73、立完善的消防安全制度，對員工進行消防安全教育,進行定期和經常性的防火檢查，及時消除火災隱患；按要求配置滅火器材并合理布置;工作區和生活區的照明、動力電路由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線.材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種易燃易爆物品應單獨設庫存放;電、氣焊作業:焊割作業區與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應大于安全規定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業前應有書面防火交底，作業時備有滅火器材，作業后清理雜物，切斷電源、氣源。防腐作業防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業同時或同部位上下交叉進行.十、文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質量的重要手

74、段,也是施工企業綜合管理水平的一項重要標志。在本工程施工中,將全面、全過程實行文明施工管理,使文明施工貫穿施工準備開始,直至工程竣工移交的施工全過程,營造出一個高標準的文明施工氛圍和安全的作業環境。施工人員進入現場必須遵守現場安全文明施工各項管理制度,必須遵紀守法。施工人員進入現場必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規定的標準正確使用勞動保護用品,不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等.在施工現場明確劃分文明施工管理責任區，堅持誰施工誰負責的原則。在現場設置定點的垃圾池或垃圾桶，隨時隨地清理現場垃圾，定期施藥除“四害”。在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”,不給施工現場留下任

75、何殘跡和隱患,每天下班前清理一次.保證施工現場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設備及其他物品，不得破壞安全通道。施工現場設置衛生間,并有水源供沖洗,同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。工程所需要的材料、設備在現場堆放整齊、牢固,按有關規定不得超寬、超高.施工現場的臨時電源（包括總電源箱、配電箱、開關箱、插座箱、電線電纜等），電焊機一、二次線，三氣瓶及氣帶的布置和管理應進行統一規劃，不得隨意擺放。嚴禁在工作現場（包括倉庫）進餐，以防止鼠、蟲害。加強對現場待安裝的設備和已安裝的設備保護，防止二次污染和丟失、損壞，加強現場施工區域的安全保衛工作。施工過程中產生的廢油、廢水等需處理后排放。噪音控制措施:施工中采用低噪音的工藝和施工方法。建筑施工作業的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限值時，我公司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報,核準后方能施工。合理安排施工工序，盡量避免在中午和夜間進行產生噪音的施工作業.