1、目 錄第一章 冬季施工規定- 1 一、冬施規定 2 二、冬季施工特點- 2 -第二章 編制依據 2 第三章 工程概況- 3 第四章 施工準備 3 一、現場準備 3 -二、技術準備 4 三、生產準備- 4 -四、資源準備 4 -第五章 施工部署- 4 第六章 冬季施工主要的技術措施 4 -一、土方工程- 4 -二、鋼筋工程 4 -三、混凝土工程- 5 四、砌體工程 9 -五、裝飾工程- 9 -六、地面工程 11 -七、屋面工程- 11 -第七章 冬期施工質量控制措施- 12 -第八章 混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施- 13 第九章 冬期施工安全教育及培訓 14 第十章 冬季施工的安全和防火

2、 14 -第十一章 冬季文明施工保證措施 16 -第十二章 解除冬期施工后的安全管理- 17 第一章 冬季施工規定一、冬施規定冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。 1、磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5，即進入冬季施工階段. 2、砼工程：當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進入冬季施工。 3、抹灰工程：當環境最低

3、氣溫低于5時即按冬季施工的有關規定執行。 4、為保證工程施工質量，本工程在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。 3、開工前與當地氣象部門保持聯系,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工,做好預防準備工作. 4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。 5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。 6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、

4、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。 7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。二、冬季施工特點、冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。 2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性.即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。 3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強.這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上,倉促施工造成的。第二章 編制依

5、據1、施工圖紙序號圖紙名稱施工圖出圖時間1建施(第一版、第二版）00-5407。9、07。112結施（第一版、第二版）014507.9、07.113水施（第一版）00-2007。94強電施（第一版）00-4607.95空施（第一版)002707.92、建筑工程冬期施工規程JGJ104-973、混凝土結構工程施工質量規范 GB5020420024、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程 DBJ/T01-36975、混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-956、土方與爆破工程施工及驗收規范 GBJ202-837、磚石工程施工及驗收規范 GB5020320028、建筑裝飾工程施工及驗收規范 G

6、B5021020019、鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-9610、屋面工程施工及驗收規范 GB50207200211、建筑施工手冊 ISBN711201464612、現行建筑施工規范大全 ISBN7-112-02206-1第三章 工程概況本工程是多層普通商業建筑（包括*購物中心、*商場及設備用房、*辦公、停車場等），建筑性質為普通商業建筑，耐火等級一級.本工程主要結構類型為框架結構，建筑面積40215m2， 地上3層，局部4層，建筑總高度23.7m，地塊平面呈“L型，東西長181。0m，南北寬149。0m，本工程0。00相當于絕對標高+15。80m，基礎形式為人工挖孔灌注樁基礎.根據總體施工進

7、度安排2007年12月20至2008年3月10日的主要工作有：基礎土方開挖,基礎鋼筋、模板安裝，基礎混凝土澆筑，基礎墻體施工，基礎回填土,首層地面兼作高支模基層施工，主體結構施工,腳手架施工等。2008年12月20至2009年3月10日的主要工作有:立面照明工程，智能化工程,變配電工程，二次裝修工程，園林綠化工程，市政配套工程，腳手架拆除等。具體施工進度安排、勞動力安排、資源計劃等詳見施工組織總設計。第四章 施工準備一、現場準備1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備等的采購供應；2、攪拌機棚要封閉，水泥庫要加強維護,禁止露天堆放水泥；3、現場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養，臨時水

8、管、閥門要采取保溫措施；4、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作,提供冬期施工配合比；5、做好現場排水工作,防止大面積積水或結冰。已施工完的外露基礎及上下管道應及時回填覆蓋,防止凍壞；6 、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。二、技術準備1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性.2、冬期來臨之前，組織有關人員嚴格按照冬期施工方案要求進行技術交底，提出冬期計劃,為保證施工質量做好準備。3、制定的施工技術方案（措施)中，應具有以下內容：施工部署,施工程序,施工方法，機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓(測溫人員，摻外加劑

9、人員）與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面。三、生產準備 1、根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。2、明確冬期施工項目部全體管理人員及施工人員的分工和職責.四、資源準備1、計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫劑），職工勞動保護用品等的準備工作.第五章 施工部署本工程施工部署施工質量要求,工程質量目標，施工程序，工期安排，勞動力計劃，資源（材料、設備等)計劃等各施工部署詳見施工組織總設計。第六章 冬季施工主要的技術措施一、土方工程1、

10、土方工程的冬期施工應做好準備工作，并應連續施工.基礎土方工程在冬季施工,應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工. 2、施工現場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋）。3、基坑槽內應做好排水措施，防止產生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方. 4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。 5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈. 6、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑，槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填，填

11、方完成后至地面施工前應采取防凍措施.7、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為1015cm。 8、回填土工作應連續進行，防止基土或填土層受凍。二、鋼筋工程 1、鋼筋冷拉 （1）鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 （2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。 (3）在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。2、鋼筋

12、負溫焊接 （1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。 (2）負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。(3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施. （4）冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條.焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 （5）幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。（6）閃光對

13、焊： a）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時,宜采用閃光-預熱閃光焊工藝. b）與常溫焊接相比，應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。 c)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。d）冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低于0。e）鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。f)在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10。（7）電弧焊接 a）焊接時必須防止產生過熱，燒傷

14、,咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。 b)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。 c）坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好. （8）電渣壓力焊接 a）焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。 b)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。三、混凝土工程 1、基本要求 （1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥

15、用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。（2）為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是：控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑. （3）模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻. （4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。 （5）冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼

16、，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%.2、混凝土的拌制 （商品混凝土由攪拌站協助完成）（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙，油布蓋好.嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。（2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆.每班

17、使用的外加劑溶液應一次配成。 （3)當施工期處于0左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.（4）混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1。5倍. （7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。 （8）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底

18、于P。O32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 （9)拌合設備進行防寒處理,設置在溫度不低于10暖棚內.拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上,拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。 (10）水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度. （11）水的加熱溫度不宜高于80.當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸.

19、(12)當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60.片石混凝土摻用的片石可預熱. （13）水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。3、混凝土的運輸和澆筑 （1）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小，保溫措施）。 (2)砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。 （3）冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： a）正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線,

20、縮短運輸時間。 b）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料.對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇.c）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。（4)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。 （5)當采用商品混凝土時,在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。(4）分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2。 （5)重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度.（6）砼的灌注溫度，在任何

21、情況下均不低于5，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10,砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。 （7)新、舊混凝土施工縫的清理： a)前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。 b)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈，但不得有積水. c）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿.然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實. d)冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度,澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至澆注混

22、凝土獲得規定的抗凍強度。 e）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長度在1。0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。（8)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。4、混凝土的養護 （1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. （2）采用的保溫材料(草袋,麻袋)，應保持干燥。 （3)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。模板表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。 （4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的

23、混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度,材質應根據計算確定.（5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。（6）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。（7）混凝土養護初期的溫度,不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時,且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。 5、混凝土拆模 （1)冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求:滿足混凝土正常溫度下拆模強

24、度的要求,并同時滿足抗凍要求的規定 正常溫度下混凝土拆模強度： a）側模在混凝土強度達到2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。 b）結構類型結構跨度(m）達到混凝土設計強度的百分率(%)序號構件跨度拆模強度備注1板2m50%2板28m753板8m1004梁8m75%5梁8m100%6懸臂梁(板）2m757懸臂梁（板）2m100（2）混凝土與環境的溫差不得大于15,當溫度差在10以上,但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布.6、試件留置 按規范及施工要求制作，管理,養護,送檢混凝土試塊。取樣與試件留置

25、應符合下列規定: (1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次. （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 （3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 (4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次. (5）對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼,取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 （6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定. 7、冬季施工混凝土質量檢查 （1)冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求

26、外還要滿足下列要求. a）在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度.每一工作班至少檢測4次.用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時,在灌注后3天內隨時進行檢測。 b）冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。四、砌體工程 1、材料要求 (1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32。5R，水泥不得受潮結塊。（2）普通磚,空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。（3）石灰膏等宜采取

27、保溫防凍措施，如遭凍結,應經融化后方可使用。（4)砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.2、施工方法 （1）砌筑應采用“三一砌筑法，若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。（2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。(3）當室外溫度低于+5，磚，砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1。8倍，約為2。53分鐘。（4）防止砂漿在攪拌，運輸

28、，存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5以上）進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。 2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距. （5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在812mm,一般宜控制在10mm左右.（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m. （7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料（如草包，塑料薄膜）。（8)現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養護,用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。五、裝飾工程 1、裝飾抹灰工程 (1）正溫下，先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果

29、必須外粉飾時，腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0至-3時(指三天內預期最低溫度)摻2(按水重百分比）.（2)白天氣溫接近0,晚上可能達到0以下時，應縮小操作面,盡量不安排粉飾.(3）內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃。（4）0以下時,如必須搶做內粉飾，經分公司領導批準后，可采用室內加熱法，應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍. (5）安排室內抹灰以前，宜先做好屋面防水及室內封閉保暖.(6）冬期室內裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖.若采用火爐取暖時，應采取預防煤氣中毒的措施，防止煙氣污染，并應在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。（7

30、）室內抹灰的養護溫度，不應低于5.水泥砂漿層應在潮濕的條件下養護,并通風換氣。(8）冬期抹灰所采取的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內應摻入能降低冰點的防凍劑,其摻量應由試驗確定。（9）室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種,應與所選用的涂料材質相匹配，其摻量和使用效果應通過實驗確定。(10)抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。 (11）當施工要求分層抹灰時,底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。 （12）在進行室內抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞

31、口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應低于5。 (13）砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環境溫度不應低于5。 （14）室內抹灰工程結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5。抹灰層可采取加溫措施加速干燥.當采用熱空氣加溫時,應注意通風，排除濕氣。 (15）室外抹灰采用冷做法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。 (16）氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，不得摻入高鋁水泥砂漿內.（17）防凍劑應由專人配制和使用，配制時可

32、先配制20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配制成使用濃度溶液. 2、油漆，涂料工程冬季施工 （1）冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突然變化。室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。刷油質涂料時,環境溫度不宜低于+5，刷水質涂料時不宜低于+3，并結合產品說明書所規定的溫度進行控制。10時各種油漆均不得施工.(2）油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止.（3）冬期刷調和漆時,應在其內加入調合漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水，施工時應排除煙氣和潮氣，防止失光和發粘不干。 （4）室外刷漿應保持施工均衡,粉

33、漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫,料漿使用溫度宜保持15左右。 (5）裱糊工程施工時,應將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設備的室內，操作地點環境溫度不應低于5。3、玻璃施工 (1）從寒冷中運到暖和處的玻璃，應待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。4、飾面板(磚）工程冬季施工 （1）冬季進行飾面板(磚）工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不但不能保證施工質量,而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施.（2）冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設,在西、北面應加設擋風措施。 (3）外墻面

34、的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴寒季節施工，當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。 （4）冬期室內貼壁紙，施工地點溫度不應低于5. (5）冬期室內飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖,并應設有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內溫度不應低于5,并按常溫施工方法操作。 （6)飾面板就位固定后,用1：2。5水泥砂漿灌漿，保溫養護時間不少于7d. （7）冬期施工外墻飾面石材應根據當地氣溫條件及吸水率要求選材。安裝前可根據塊材大小，在結構施工時預埋設一定數量的錨固件。采用螺栓固定的干作業法施工，錨固螺栓應做防水、防銹處理。 (8）釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2鹽水中浸泡2

35、h，并在晾干后方可使用。 六、地面工程 1、室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0左右時,水泥砂漿應摻12%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施。2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量，砂漿綢度應小于5cm。3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度（保證混凝土內部密實的前提下)，澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.七、屋面工程 1、一般規定（1）屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分

36、利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置，雪天或五級風及以上的天氣不得施工。 （2）屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。 （4）找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5。（5）防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10,冷粘法施工時氣溫不應低于5.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于5.（6）防水工

37、程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工，操作人員均應持證上崗。2、找平層施工 屋面各層施工前應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊.其中找平層應符合下列要求：（1）找平層應牢固堅實、表面無凸凹、起砂、起鼓現象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。(2）鋪設屋面隔汽層和防水層前，找平層應干凈、干燥。找平層與女兒墻、立墻、天窗墻、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧.當采用瀝青防水卷材時圓弧半徑宜為100150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材時,圓弧半徑宜為50mm；采用合成高分子防水卷材時，圓弧半徑宜

38、為20mm。 （3）在施工交叉作業時，應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設備或預埋件,應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。3、保溫層施工 (1）干鋪的保溫層可在負溫度下施工,采用瀝青膠的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于10時施工,采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫低于上述要求時,應采取保溫、防凍措施.（2）采用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于10時施工,水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣

39、溫低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。4、防水層施工 （1）防水層采用卷材時可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應低于-10，冷粘法施工溫度不宜低于5。當采用涂料做防水層時應使用溶劑型涂料,施工溫度不應低于-5.第七章 冬期施工質量控制措施 1、溫度測定（1）室外氣溫和環境溫度每晝夜定時測定4次。(2）骨料及水加入攪拌機的溫度、混凝土從攪拌機中出機溫度、入模溫度，每一工作臺班中測量四次. （3）砼構件測溫：測溫孔應設在溫度變化易冷卻的部位，全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。柱子的測溫孔布置在柱角處，測溫孔在澆筑混凝土時留置。埋入12鋼筋預留孔進行測溫。孔深1015cm，測溫時，溫度計放入

40、孔內應立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測溫孔內不小于3min。 （4）摻防凍劑的混凝土在強度未達到4Mpa前，每隔2h測定一次,達到4Mpa以后每隔6h測量一次. 2、試件留置按常規取樣頻數一次至少留置四組試塊，一組28d標養，用于檢測設計強度值是否達到,兩組同條件養護,其中同條件一組用測定混凝土不同齡期強度，待其強度達到4Mpa時，冷卻到5攝氏度后可拆模，當沒有達到設計強度應加壓一組試塊，當與環境溫度差大于15，一組同條件養護試件,轉入常溫再標養28天，測定其是否受凍后影響強度. 3、混凝土施工過程中進行熱工計算（1)計算砼拌和物的溫度，砼拌和物的出機溫度，砼拌合物運輸至運輸完成時的溫度，砼

41、成型完成后的溫度，砼養護硬化過程中砼的內部的溫度。按計算出的溫度確定是否對原材料溫度調整，以及保溫措施是否需要加強，工藝、運輸線路、運輸方式是否需要調整。 （2）熱工計算公式a、混凝土拌合物的溫度計算：T0=0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4。2Tw(WgPsWsPgWg)+c1（PsWsTs+PgWgTg）-c2（PsWs+PgWg）4。2Ww+0。9（Wc+Ws+Wg)式中:T0混凝土拌合物的溫度（）；Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、石的溫度()；Ps、Pg 砂石的含水率(%)；c1、c2 水的比熱容（kJ/kgk)及熔解

42、熱（kJ/kg).b、混凝土拌合物的出機溫度計算：T1=T0-0.16（T0Tb）式中:T1-混凝土拌合物的出機溫度（)；Tb-攪拌機棚內溫度（）；c、混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度計算：T2=T1(t+0。032n)（T1-T)式中:T2混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度（）；t-混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h）；n混凝土轉運次數；T運輸時的環境氣溫（）；-溫度損失系數。第八章 混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施（一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會

43、引起開裂.混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。 預防措施：1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。 2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3。控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。 （二）結構疏散與水分轉移 水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙. 預防措施:1、適當摻用以防凍劑-減水劑早強劑-

44、引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比，采取重復振動，加壓振動,提高結構致密性。 2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。 （三）表面起灰 所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低,水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。 預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水 （四）結晶腐蝕-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。 預防措施： 1、適當

45、控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%） 2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。 3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移. 第九章 冬期施工安全教育及培訓1、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品. 2、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。 3、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。 4、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工.第十章 冬季施工的安

46、全和防火 1、冬季施工時,要采取防滑措施。 2、施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。 3、電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。4、腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理。 5、上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。 6、高處作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高

47、空向下拋擲。施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。7、打夯機,磨石子機等震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。 8、工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡.9、草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。10、現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。11、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理. 12、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃.大風雪后及時檢查腳手架，防止高空

48、墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。 13、將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。 14、冬期施工澆筑砼等工程時，除技術措施得力外，安全措施必須全面完善。在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。 15、現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改. 16、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線

49、造成觸電事故。 17、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。對電氣設備防止電線破損與金屬相碰，有專人檢查用電線路及時維修。 18、對操作人員進行冬期施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品,如：手套、膠鞋及御寒防護品和清掃霜雪等物品. 19、因冬季氣候干燥,對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護,專人看管。 20、在進入冬季施工時，對操作人員進行寒冷季節使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。21、大雪和6級以上大風等惡劣天氣、應當停止垂直運輸作業，并將吊籠降到地面，切斷電源。 22、風雪過后作業，塔吊應當檢查安全保險裝置并先試吊，

50、確認無異常方可作業。 22、冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件;每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 23、每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴，以防煤氣滲漏。 24、取暖設施排煙管道安裝，每節管道承口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2。0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的

51、東北方向. 25、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。 26、封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外,并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 27、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。 28、宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。第十一章 冬季文明施工保證措施 保證體系 嚴格執行馬鞍山市施工現場文明施工的管理規定，推行現代管理方法，科學組織施工。 項目經理部制定環保及現場文明施工管理細則，建立健全環保體系。 2、保證措施 （1)現場設置“五牌一圖”，在施工總平

52、面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置.施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作. （3)防揚塵措施 由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議： A:進入施工現場車速放慢，防止揚塵。 B:嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑

53、落或細小顆粒材料的飛揚. C:外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路. E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定，以免沿途散落.施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 (4）防止水污染措施 現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下. 施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5)防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 （6）與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規現象的發生。