1、xx大道xx開發(fā)區(qū)至xx段第八標(biāo)段初期邊坡防護(hù)施工方案說(shuō) 明唐山市xx大道xx開發(fā)區(qū)至xx段第八合同段K34+00039+730.696段主要是海上施工，路基結(jié)構(gòu)為兩側(cè)采用充填管袋、中間填砂的結(jié)構(gòu)型式,外邊坡初期防護(hù)采用防滲土工膜與模袋砼相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)型式，我部根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本工程的實(shí)際特點(diǎn)制定此施工方案.一、 工程概況我標(biāo)段共計(jì)里程長(zhǎng)度5730。696m，除去xx847m大橋，共計(jì)路基長(zhǎng)度4883。696m，外海側(cè)圍堰頂寬6m，吹填標(biāo)高除試驗(yàn)段外（K39+230K39+730。696）段路線縱坡較大，圍堰施工高程按橫斷面上路床頂高程進(jìn)行控制,試驗(yàn)段外圍堰平坡段施工頂高程為+2。76m。西側(cè)
2、爬坡段最高處圍堰頂高程為4.4m.圍堰是編織復(fù)合土工布裝填砂組成,對(duì)防老化程度有一定的時(shí)間和限定，在施工期間為防止海潮對(duì)圍堰的侵襲和土工布的老化，因此圍堰完成后必須初期防護(hù)施工，以保證圍堰的穩(wěn)固.二、 邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)要求1、結(jié)構(gòu)型式:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的圍堰邊坡初期結(jié)構(gòu)為：先袋裝砂圍堰管袋填角，再15cm厚袋裝砂墊層進(jìn)行找平，砂墊層完成后鋪設(shè)防滲土工膜，然后灌筑15cm模袋砼.2、技術(shù)要求:模袋砼的模袋使用高強(qiáng)度化纖織成的雙層模型袋，兩層織物之間間隔一定距離，是一種柔性模板.模袋為矩形無(wú)濾點(diǎn)模袋，充填后的厚度為150mm,模袋單位面積重量達(dá)到500g/m2，抗拉強(qiáng)度20002200N
3、/5cm；CBR頂破強(qiáng)度4000N；分縫搭接布采用230g/ m2的機(jī)織土工布。砼強(qiáng)度采用C15，厚度15cm ,骨料最大粒徑小于20mm，坍落度控制在200220mm。外加劑為高效減水劑，摻量為1.5%2。0。三、防護(hù)施工1、施工便道充填管袋作為邊坡防護(hù)的臨時(shí)施工便道，先在管袋上鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ歼M(jìn)行防護(hù)，土工布鋪設(shè)完畢鋪設(shè)10cm厚的細(xì)粒石屑，以防山皮石刺破管袋。最后鋪設(shè)50cm厚山皮石作為便道結(jié)構(gòu)層。便道上頂寬度5m。在終端主線與1#便道接口處,填筑100-150m長(zhǎng)全幅寬的山皮石，作為初期設(shè)備停放和材料倒運(yùn)場(chǎng)地。2、鋪設(shè)沙礫墊層和袋裝砂填充和平整坡度根據(jù)管袋圍堰邊坡的吹填實(shí)際情況,按1:2
4、坡度整平外邊坡，對(duì)于少數(shù)管袋吹填突出部分，采取削坡的辦法,即將多出的管袋砂切坡管袋消除，削坡時(shí)高度預(yù)留20cm沉降量，即橫向預(yù)留40cm寬度，在預(yù)留線外削坡,合格后再將外側(cè)管袋重新縫合,確保管袋整體性，其上下兩層相接處的三角區(qū)用人工裝袋裝砂,進(jìn)行凹處補(bǔ)平。理坡后的坡比與設(shè)計(jì)坡比偏差不大于3%，表面平整度要求小于100mm。2、砂礫墊層邊坡整平后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)15cm袋裝砂礫墊層。砂礫材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制質(zhì)量,含泥量不大于5，級(jí)配良好，鋪設(shè)采用編制袋裝沙礫鋪設(shè)的方式,以防止沙礫在斜坡上下滑；編制袋厚度15cm,鋪設(shè)須平順。3、復(fù)合防滲土工布施工本工程土工布采用500g/m的HR經(jīng)編復(fù)合
5、防滲土工膜，兩塊土工布連接可采用焊接和搭接兩種方式，焊接焊道土工布見搭接寬度為15cm，熱熔焊接工作溫度280300；行進(jìn)速度23m/min；焊接形式為雙焊,焊道處無(wú)紡布的連接，采用機(jī)械縫合，搭接寬度不小于70cm。破損部位修復(fù)方法:裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。鋪設(shè)防滲土工布,在坡道方向?yàn)檎w鋪設(shè)，底部須在拋石底軟體排面上橫向鋪設(shè)1。5m，作為坡腳掌,頂部須壓入防浪堤預(yù)制塊，在坡腳掌1.5m范圍處用塊石壓住,在頂部用砼預(yù)制塊壓住。防滲土工布的坡頂、坡趾處理或立縫鋪設(shè)的固定措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。防滲土工布鋪設(shè)不得發(fā)生折疊和破損現(xiàn)象；必須平順.邊坡防護(hù)施工主要以人
6、工施工為主，在施工前由測(cè)量人員對(duì)邊坡進(jìn)行放樣，掛線，施工完畢采用坡度儀檢測(cè),滿足邊坡1:2的要求。以利于后續(xù)模袋砼的施工和彩色砼塊的鋪設(shè)。為避免防滲土工布被海浪沖卷，在坡腳處采用小袋裝沙壓緊，為防止模袋灌注時(shí)下滑,底部打設(shè)鋼管以頂住模袋。然后模袋砼立即進(jìn)行施工。4、邊坡模袋砼的施工(1）、施工機(jī)械主要施工機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格用途砼輸送車3臺(tái)37kw hb30a型自動(dòng)攪拌輸送葫蘆導(dǎo)鏈4個(gè)3T模袋定位鋼管20根60,6m模袋定位槽鋼10根1.5m模袋定位砼輸送管25根3m，2m，1m輸送砼高強(qiáng)度輸送膠管2根3m輸送砼（2)、模袋砼施工工藝模袋砼施工工藝框圖如下：施工準(zhǔn)備模袋加工實(shí)測(cè)坡面開挖后地
7、形模袋驗(yàn)收整坡、碎石包找平埋固溝開挖整理自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 鋪設(shè)防滲土工布自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收鋪設(shè)模袋并加固自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收壓載固定充灌砼灑水養(yǎng)護(hù)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收護(hù)腳槽拋石整平坡頂漿砌石埋固溝整修待驗(yàn)收 工后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（3)模袋加工制作選擇具備資質(zhì)的模袋生喪廠家加工模袋，生產(chǎn)廠家待駐地監(jiān)理、總監(jiān)辦、業(yè)主同意后進(jìn)行原材取樣,試驗(yàn)合格方可進(jìn)行加工.模袋制作成長(zhǎng)度初期長(zhǎng)16m,經(jīng)試用改進(jìn)為4m，寬9m進(jìn)行加工制作,部分接頭處需做39m小模袋充填；在路基終點(diǎn)K39+730.696兩端面交接處,采用包角形式，以免接縫處模袋搭接不實(shí).順坡方向每隔45m加工一個(gè)灌口,線路縱向2m一個(gè)灌口灌口直徑20cM,為了在鋪設(shè)模袋
8、時(shí)固定模袋,在模袋坡頂和坡頂位置兩端制作穿管娃,直徑初定為10cm.模袋坡腳用小袋裝沙礫壓實(shí)固定，待灌注砼時(shí)，人工移開，躾到初凝后再壓袋裝沙礫固定。模袋布不允許有重缺陷，如破損、斷紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好。模袋出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠家編號(hào)，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。模袋及其縫合的縫隙要能抵抗1.0Mpa的膨脹壓力.（4）、模袋鋪設(shè)卷鋪模袋設(shè)定位樁張緊裝置安裝鋪展模袋鋪設(shè)時(shí)壓載拉緊上緣固定索.模袋鋪設(shè)示意圖見下圖模袋鋪設(shè)示意圖 模袋鋪設(shè)前,在其上、下緣鋼管套中穿入鋼管，以下緣鋼管為軸，將模袋卷成卷.在距模袋上緣1.52.0m處，設(shè)定位樁，間距12m,為調(diào)整模袋上下位置，每根定位樁上設(shè)緊張
9、器或滑輪.在鋪設(shè)時(shí)預(yù)留縱橫收縮余量，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),初步考慮模袋縱向收縮率為1，橫向收縮率為5,具體收縮富余量在試驗(yàn)段通過(guò)施工確定.縱向富裕量留在模袋上端，橫向富裕量留在相鄰接縫處.相鄰模袋應(yīng)用雙股線縫接緊密。接縫處底部應(yīng)鋪設(shè)土工織物濾層,土工織物與模袋布搭接寬度不應(yīng)小于50cm,并應(yīng)順直平整。模袋鋪設(shè)隨鋪隨壓砂袋。對(duì)受風(fēng)浪影響較大的坡面，砂袋用繩索連接成串，間距12m，確保模袋在整個(gè)工作面均勻分布,不產(chǎn)生突出現(xiàn)象,同時(shí)不能有折疊、卷曲、覆蓋的現(xiàn)象出現(xiàn)。模袋鋪展、壓穩(wěn)后,拉緊上緣固定繩索，防止模袋下滑。前一塊模袋充灌結(jié)束后，采用相同方法鋪相鄰塊，塊與塊之間進(jìn)行縫聯(lián)，確保模袋之間接縫平順，結(jié)合
10、緊密。 （5)充灌砼 砼生產(chǎn)及運(yùn)輸初期采用商品砼,已與筑石商砼簽訂采購(gòu)合同，隨時(shí)為我方運(yùn)送商品砼，為保證質(zhì)量由我方提供配合比并派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督砼生產(chǎn)。直至我方攪拌站建立.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，砼采用拌合站拌合，拌合站位置設(shè)在3#便道旁項(xiàng)目部西側(cè)，為60拌合站（90拌和站位置待定）,砼輸送車運(yùn)輸，HB30D砼泵灌筑。在模袋砼灌注100m后，因場(chǎng)地限制改為地泵灌注.具體配合比試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn)確定.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)砼時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砼的坍落度并作記錄，嚴(yán)格控制砼的坍落度在200220mm。 砼的灌筑砼灌筑高程分兩步施作,第一步灌筑至日均海浪線以上，路床頂面，斜坡長(zhǎng)度9m，線路縱斷面最低處路面結(jié)構(gòu)層以下，其高程統(tǒng)一定為2。
11、1m，待路面結(jié)構(gòu)層施工完成后再接高至路面頂面，以保證在路面結(jié)構(gòu)坡腳處的三角區(qū)壓實(shí)質(zhì)量。充灌前，陸上部分的模袋應(yīng)灑水潤(rùn)濕，充灌時(shí),混凝土噴射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并應(yīng)扎緊;充灌應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開始，由下而上，依次進(jìn)行,充灌過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣拉緊裝置。砼采用HB-30D砼泵灌筑，充填前，泵管與充灌口應(yīng)扎牢，當(dāng)泵管垂直插入模袋內(nèi)時(shí)，在泵管口設(shè)置緩沖擋板,模袋在充灌前灑水濕潤(rùn).充灌砼按先上游后下游，先深水后淺水、先標(biāo)準(zhǔn)后異形斷面的次序進(jìn)行,充灌從已充灌的相鄰的模袋砼塊開始，由下而上，形成“S”形路徑，充灌過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣張緊裝置，并且人工配合踩踏，促使砼填充均勻
12、。充灌速度控制在1015m3/h，充灌壓力為0。20。3Mpa,泵送距離不超過(guò)50m。每一充灌口的充灌應(yīng)連續(xù)，充灌將近飽滿時(shí),停510分鐘，待模袋中水分析出，再充灌至飽滿，灌滿撤管后及時(shí)將充灌口扎緊并下壓，用棍子將沖灌口多余砼壓入模袋中。砼灌注順序詳見下圖： 為使模袋達(dá)到完全膨脹，形成嚴(yán)密充填的狀態(tài),并達(dá)到規(guī)定的厚度，操作工在剛充灌未凝結(jié)的模袋上用腳踩踏，保證模袋內(nèi)砼密度。模袋砼表面清洗，模袋砼充灌結(jié)束以后,及時(shí)用水將模袋表面的灰渣沖洗、清理干凈，以確保表面清潔美觀，并進(jìn)行保護(hù)。模袋砼充灌結(jié)束八小時(shí)以內(nèi)禁止人員踩踏和壓放重物，并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水用水車運(yùn)送淡水噴灑，嚴(yán)禁用海水養(yǎng)護(hù)。（6）模袋
13、砼質(zhì)量技術(shù)要求及檢驗(yàn)、質(zhì)量嚴(yán)格按照水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JTJ239-2005控制.粗骨料的最大粒徑符合下表規(guī)定.模袋砼厚度（mm）骨料最大粒徑(mm）15020規(guī)范規(guī)定：砼坍落度不小于200mm.我部按200220mm進(jìn)行控制模袋砼護(hù)坡施工的允許偏差符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1模袋砼厚度+8-52相鄰塊縫寬30mm模袋布的表面缺陷、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量宜在工廠進(jìn)行檢查驗(yàn)收;模袋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告;模袋布的主要技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，每批抽檢1塊。模袋混凝土充灌后應(yīng)用探針測(cè)量混凝土厚度，其平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差5%+8%。模袋混凝土在
14、充灌口留取試塊，每班或100m3 混凝土留上下午各一組試樣，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。模袋混凝土充灌后，其頂部寬度允許偏差20cm，頂、底部高程偏差20+40mm。混凝土充灌結(jié)束待初凝后,及時(shí)將模袋表面灰渣沖洗清理干凈，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7d.5、施工順序從試驗(yàn)段最西側(cè)(線路終端)開始進(jìn)行初期防護(hù)工程作業(yè)，從西向東鋪設(shè)灌筑，施工時(shí)提前掌握海潮情況,做削坡處理時(shí)在高潮位潮水開始退潮前施作，從頂部管袋開始削坡，隨著海水逐步退潮，施工逐步向下層管袋削坡，海水退潮至低潮水位時(shí),削坡工作隨后完成；在削下層管袋時(shí)，上層已削管袋及時(shí)重新縫合,在海水未上漲之前完成15m或30m模袋長(zhǎng)度工作段的鋪設(shè)墊層、鋪設(shè)防滲土工
15、膜、鋪設(shè)模袋、著手灌筑砼等工作，海水漲至高潮位前完成模袋砼灌筑，一個(gè)工作段流程8小時(shí)左右。試驗(yàn)段后再根據(jù)管袋圍堰施工進(jìn)展情況確定先后順序。四、安全措施1、組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)中安全管理組織和防風(fēng)浪安全管理組織機(jī)構(gòu)安排,此次的圍堰初期防護(hù)工程安全管理機(jī)構(gòu)納入其中,不再另設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)。2、危險(xiǎn)源：主要是在邊坡施工時(shí)海上風(fēng)浪侵襲,以及灌筑模袋砼時(shí)設(shè)備安全平衡措施，以及人員在邊坡上施工時(shí)滑落水中。3、安全管理措施:以防風(fēng)浪預(yù)案為指導(dǎo)，預(yù)防海上風(fēng)浪對(duì)人員設(shè)備的侵襲，主要是防止人員滑落海中,防止設(shè)備傾覆，在風(fēng)暴潮來(lái)臨前做好預(yù)報(bào)，提前停止施工，人員設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地方，模袋砼施工時(shí)要避開風(fēng)暴時(shí)間，如遇突襲風(fēng)暴,砼灌筑須做好接縫處理后停止施工.
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