1、工程名稱：xx體育中心項目彩色瀝青路面施工方案 編制： 審核： 彩色瀝青鋪裝設(shè)計說明1.設(shè)計標準及依據(jù) 1.1 道路等級：市政園林道路 1.2 設(shè)計規(guī)范 1.2.1公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范 （JTG D50-2006） 1.2.2公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F40-2004） 1.2.3公路工程技術(shù)標準 （JTG B01-2003） 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 （JTG F80/1-2004）1.3自然氣候：園區(qū)氣象特征表極端最高氣溫41.4極端最低氣溫-15.6最熱月平均氣溫24.128.8最冷月平均最低氣溫1.76.5年降雨量992.11404.12.彩色瀝青鋪裝方案及材料2.1彩色瀝青

2、鋪裝結(jié)構(gòu)設(shè)計路面行車道鋪裝層厚度考慮功能要求的不同，分多層設(shè)計，但考慮到為非機動車道，彩色瀝青的性能能夠滿足。防水粘結(jié)層在路面鋪裝結(jié)構(gòu)中除了具有防水效果之外，還應(yīng)具有：良好層間結(jié)合力；一定的低溫抗裂性和隨從變形能力等，經(jīng)過技術(shù)人員討論，采用GS-I作為防水粘結(jié)層，能達到上述要求。2.2 彩色瀝青鋪裝方案設(shè)計本路段全部采用AC-10鋪裝，路面顏色為紅色，在鋪裝施工中，對路緣石，排水井，井蓋的處理如下：收縮縫的處理防水卷材具有很好的抗疲勞性能，即使在上層瀝青混凝土破壞的情況下仍能起到防水封閉的作用。2.3鋪裝材料、混合料組成及性能要求2.3.1防水粘結(jié)層GS-I性能指標見表2.1。表2.1 GS-

3、I技術(shù)要求項目指標試驗方法外觀黑色或褐色液態(tài)JC/T975-2005延伸性6mmGB/T16777-1997柔韌性80GB/T16777-1997低溫柔韌性，-252無裂紋、斷裂GB/T16777-1997耐熱性1602，無流淌和滑動JC/T975-2005粘結(jié)性251.0MPa參照JC/T975-2005，拉拔力試驗儀，拉伸速度0.1MPa/S400.6MPa抗 剪250.8MPa參照JC/T 975-2005，夾角45，溫度25400.4MPa干燥性（25）表干4hGB/T16777-1997實干12hGB/T16777-1997不透水性0.3Mpa ，30min不滲水GB/T16777-

4、1997抗凍性，-2020次不開裂JC4081991抗刺破及滲水暴露輪碾試驗（0.7Mpa，100次）后，0.3MPa水壓下不滲水GB/T12952-1991苯系物總和（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）300 mg/kgGB18582-20082.3.2彩色瀝青鋪裝層2.3.2.1瀝青結(jié)合料彩色瀝青其性能技術(shù)要求見表2.2表2.2 彩色性瀝青技術(shù)要求指標單位等級瀝青標號試驗方法70號針入度（25，5s，100g）0.1mm6080T 0604適用的氣候分區(qū)1-31-42-22-32-4針入度指數(shù)PIA-1.5+1.0T0604軟化點不小于A4645T060660動力粘度 不小于PasA180160T0

5、62010延度 不小于cmA2015252015T060515延度 不小于cmA/B100蠟含量不大于%A2.2T0615閃點 不小于260T0611溶解度不小于%99.5T06072.3.2.2集料及礦粉集料采用耐磨的玄武巖破碎，粗集料、細集料及礦粉技術(shù)指標見表2.3、2.4、2.5，集料分級規(guī)格見表2.6。表2.3 粗集料技術(shù)性能指標試 驗 項 目要 求試驗方法壓碎值 26JTG F40-2004 T0316洛杉磯磨耗損失 28JTG F40-2004 T0317吸水率 2.0JTG F40-2004 T0304堅固性 12JTG F40-2004 T0314粘附性 級4JTG F40-2

6、004 T0616表2.4 細集料技術(shù)性能指標試 驗 項 目要 求試驗方法表觀相對密度 2.50JTG F40-2004 T0328堅固性（0.3mm部分） 12JTG F40-2004 T0340含泥量（0.075mm的含量） 3JTG E40-2004 T0333砂當量 60JTG E40-2004 T0334亞甲藍值 g/kg20JTG E40-2004 T0349表2.5 礦粉技術(shù)性能指標試 驗 項 目要 求試驗方法表觀密度 g/cm32.50JTG E40-2004 T0352含水率 1JTG E40-2004 T0103通過率 0.6mm100JTG E40-2004 T03510

7、.15mm901000.075mm80100親水系數(shù)1JTG E40-2004 T0353塑性指數(shù) 4JTG E40-2004 T0355表2.6 集料規(guī)格技術(shù)要求集 料 規(guī) 格通過率 試驗方法9.5mm4.75 mm2.36 mm5109015JTG E40-2004 T03033590150380JTG E40-2004 T03272.3.2.3混合料級配與性能要求推薦AC-10路面油石比范圍為4.7%-5.3%，設(shè)計混合料性能需滿足表2.7,2.8中的技術(shù)要求。表2.7 混合料級配范圍要求混合料類 型通 過 率 （篩 孔：mm） 1613.29.54.752.361.180.60.30.

8、150.075AC1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8表2.8 混合料性能要求試 驗 項 目要 求試驗方法礦料間隙率 %14JTG F40-2004 T0705空隙率 %36馬歇爾試驗穩(wěn)定度 kN8.0JTG F40-2004 T0709流值 0.1mm凍融劈裂強度比 %75JTG F40-2004 T0729車轍動穩(wěn)定度 （60） 次/mm1000JTG F40-2004 T0719彎曲極限應(yīng)變（-10）2000JTG F40-2004 T0715注：低溫彎曲試驗試件尺寸：30010050mm3.鋪裝施工基本規(guī)定 鋪裝施工開始前，施工

9、單位應(yīng)提交原材料供貨商質(zhì)檢報告單及項目檢驗報告，在進行試驗路施工及檢驗完畢后，提交總結(jié)及開工申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字批準，下達開工令后才能開始施工。每一道鋪裝施工工序完工，均須監(jiān)理工程師驗收合格后才能進行下道工序施工。須驗收工序包括：（1）表面預(yù)處理；（2）防水粘結(jié)層；（3）鋪裝面層。每一段鋪裝從施工開始至鋪裝面層施工完畢，應(yīng)封閉交通且不允許鋪裝施工外的其它工程交叉作業(yè)。運料車應(yīng)按規(guī)定操作行駛方法進入鋪裝施工范圍內(nèi)， 所有其它車輛（包括小車）、與施工無關(guān)的人員及機械嚴禁進入鋪裝施工作業(yè)范圍。4.鋪裝施工工藝4.1鋪裝施工前準備1 在鋪設(shè)彩色瀝青路面之前，根據(jù)需要對原路面進行修補，對于原舊路面

10、接縫類破損，斷裂類破損，修補類破損，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇進行洗刨、修補灌縫等處理后噴砂。處理后的路表面應(yīng)無塵土和松動的雜物。 2采用針對性的裂縫處治方法。 防水卷材具有很好的抗疲勞性能，即使在上層瀝青混凝土破壞的情況下仍能起到防水封閉的作用3 鋪筑彩色瀝青路面前，應(yīng)嚴格檢查下承層質(zhì)量，下承層應(yīng)保持干凈干燥，不符合質(zhì)量要求前不得鋪筑彩色瀝青路面。4路面鋪裝施工（包括試驗路鋪裝施工）前應(yīng)根據(jù)合同要求準備好鋪裝施工所需要的機械設(shè)備、試驗檢測設(shè)備、鋪裝材料及完成現(xiàn)場配比設(shè)計、試驗拌和與取樣性能試驗、原材料性能檢驗及詳細的施工組織設(shè)計。管理及技術(shù)人員應(yīng)到場。 所有機械設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，所有計量設(shè)備

11、都需進行校核。4.2 機械設(shè)備要求 自動打砂機：1臺，用于噴砂除銹。 攤鋪機：具有自動調(diào)平功能的小型攤鋪機1臺。運輸車：載重大于10t的自卸車35臺。 壓路機：自重10t以上的輪胎壓路機2臺，其中水平振蕩壓路機1臺。 其他相關(guān)設(shè)備：裝載機等。小型施工機具：滾筒、人工手持式夯錘等。4.3 打砂4.3.1 打砂前的清理打砂前，應(yīng)首先檢查混凝土路面的外觀，確保表面油、油脂、鹽分及其它臟物，如果有這些臟物，應(yīng)采用清潔劑、溶劑或高壓清水清潔，直至無油污、塵垢為止。4.3.2 打砂施工 （1）環(huán)境要求a. 遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時,嚴禁除銹作業(yè)。b. 打砂溫度應(yīng)高于露點3,相對濕度85%。 （2）磨料要

12、求a.砂粒采用鋼丸、鋼質(zhì)棱角砂,其比例通過試驗路結(jié)果確定。b.砂粒必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì),如油脂、鹽分。 （3）噴砂質(zhì)量要求及檢測打砂后的混凝土路表面粗糙，無任何臟物，清潔干燥，且無如浮漿等軟弱部位。 檢測方法:目測，根據(jù)試驗路確定。 （4）噴砂設(shè)備a. 采用帶吸塵裝置的移動式自動無塵打砂機。c. 對于自動無塵打砂機所不能施工的區(qū)域和邊緣，可采用手提式打砂機作業(yè)。d. 對于浮漿較多或強度較高的地方，可采用手提式打砂機作業(yè)或這采用人工鑿除。4.4防水粘結(jié)層涂布4.4.1環(huán)境要求 （1）噴涂的基面必須干燥、潔凈、無油污、無異物、無灰塵。（2）遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候條件時,嚴禁涂布作業(yè)。

13、（3）基體溫度高于露點，噴涂環(huán)境溫度:-1050。 4.4.2涂布操作表層用專用的自動計量混合噴漆機噴涂。沒有該裝置的時候也可以用滾刷涂敷用量為0.20.5L/m。4.5拌和1 設(shè)備清洗：用三氯乙烯清洗連接管道和瀝青泵，管道不能清洗干凈時，需換用新管道。拌鍋采用大骨料加熱清洗并清潔干凈。2 正式施工前，先拌幾鍋白料，直到確認設(shè)備不會污染彩色瀝青混合料。3 顏料粉替代礦粉，摻量2.5%，噴完瀝青后人工投入，濕拌時間延長5-10S。4 出料溫度控制在170 ，但不得超過190 ，具體根據(jù)施工時天氣確定。4.6運輸1 運輸彩色瀝青混合料前，徹底清洗運料車，以防止污染。2為及時對裝車的混合料覆蓋保溫，

14、防止混合料表面溫度散失過快、運輸過程中塵土污染彩色瀝青混合料、以及雨水淋濕等，運料車上應(yīng)備有干凈的新棉被或氈布。3 若運輸過程中混合料已遭雨水淋濕，或已經(jīng)結(jié)團結(jié)塊，則不得進行攤鋪施工。4 從拌和機向運料車卸料時，應(yīng)按照先兩邊后中間的原則多次挪動運料車位置，減少離析。4.7攤鋪1 攤鋪應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，采用相應(yīng)寬度的履帶式攤鋪機進行攤鋪。攤鋪時應(yīng)注意：（1）邊側(cè)限制瀝青混凝土在170190攤鋪時具有流動性，需設(shè)置邊側(cè)限制，防止混合料側(cè)向流動。邊側(cè)限制采用約35mm厚、300mm寬的鋼制或木制擋板，設(shè)在車道連接處的邊緣。根據(jù)路表面平整度的情況，用不同厚度的鐵片或木片調(diào)節(jié)，以達到保證鋪裝表面平整的目的

15、。（2）厚度控制在攤鋪之前，根據(jù)路表面情況進行測量放樣，確定一定間隔某一點的攤鋪厚度，然后調(diào)整導(dǎo)軌的高度及邊側(cè)限制板，從而確定攤鋪厚度。攤鋪機整平板有自動的水平設(shè)備控制，按照側(cè)限板高度攤鋪規(guī)定厚度的路面。2彩色瀝青混合料攤鋪前，徹底清洗攤鋪機及所有能接觸到彩色瀝青混合料的設(shè)備。為了保證攤鋪機的清潔，可試鋪彩色瀝青混合料，直到彩色瀝青混合料表面沒有黑色條紋污染。3彩色瀝青攤鋪前先完成稀漿封層或防水粘結(jié)層。4在下臥層表面溫度大于15時，混合料的最低攤鋪溫度不低于155；下臥層表面溫度15時，混合料的最低攤鋪溫度不低于160。5攤鋪過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員和輔助工人應(yīng)保證鞋底清潔，對鞋底泥土等沖洗干凈，

16、被黑色瀝青污染的鞋一律不能進場。6 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2-6m/min的范圍內(nèi)。4.8壓實彩色瀝青AC類混合料碾壓必須緊跟攤鋪機碾壓，初碾、復(fù)碾工作長度約30m，不允許超過50m。對此，施工單位應(yīng)采取適宜的保證措施。 1初壓初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。通常采用鋼輪壓路機靜壓1-2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。2復(fù)壓密級配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎

17、壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t,冷態(tài)時的輪胎充氣壓力不小于0.55Mpa，輪胎發(fā)熱后不小于0.6Mpa,且各個輪胎的氣壓大體相同，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。3終壓終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。4.9 接縫彩色瀝青路面的施工必須接縫緊密，連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上，下層的縱縫應(yīng)錯開150mm以上。相鄰兩幅及上，下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。4.10開放交通路面

18、完成以后，注意養(yǎng)護，必須保證不低于6h的養(yǎng)護同時，在路面溫度降低到50以下時方能開放交通。5.彩色瀝青施工質(zhì)量控制 在此，列出了施工質(zhì)量的主要控制點，施工單位可以根據(jù)施工質(zhì)量控制的需要，增加控制點及制定控制措施。 1噴砂除塵質(zhì)量控制點:（1）原路面是否已經(jīng)清洗干凈，無油跡；（2）施工條件（溫度與濕度）；（3）粗糙度與清潔度。2粘結(jié)層質(zhì)量控制點:（1）原材料性能；（2）施工條件（溫度與基面狀況）；（3）涂布量（滿布、厚度）及均勻性；（4）涂刷工藝；（5）粘結(jié)強度； 3彩色瀝青混合料運輸質(zhì)量控制點:（1）運輸過程中溫度的控制；（2）運輸車行駛及等待攤鋪時間控制；（3）在防水粘接層上行駛的注意事項；

19、（4）卸料時與攤鋪機的配合；（5）卸料時混合料溫度。4彩色瀝青混合料的攤鋪質(zhì)量控制點:（1） 攤鋪機行走速度；（2）混合料流動性試驗；（3）攤鋪溫度；（4）側(cè)向限板的位置和高度；（5）縱向接縫的處理；（6）預(yù)拌瀝青碎石撒布量和均勻性。5施工縫設(shè)置與處治質(zhì)量控制點:（1）施工縫位置；（2）縱向施工縫附近壓實度。6防、排水處理質(zhì)量控制點:（1）路面板排水（泄水孔）；（2）橫坡保證；（3）灌縫料的連續(xù)與飽滿。6.彩色瀝青路面鋪裝施工質(zhì)量的控制性檢測 彩色路面鋪裝施工質(zhì)量的控制性檢測，主要目的在于更好地控制施工質(zhì)量，以及利于監(jiān)理工程師更好地掌握工程質(zhì)量。 主要包含以下控制性檢驗內(nèi)容： 1）噴砂除塵應(yīng)檢

20、測：（1）粗糙度：50100m。檢測頻度：（1）清潔度：每節(jié)段；（2）粗糙度：3點/每施工段。檢測方法：（1）清潔度：用放大鏡觀測；（2）粗糙度：用塑膠帖紙法測量。2）彩色瀝青混合料拌和應(yīng)檢測：（1）施工控制檢測，混合料的目標出料溫度：170190；（2）質(zhì)量檢驗性檢測，瀝青混合料取樣進行抽提篩分（級配、油石比）。檢測頻率：（1）出料溫度：3次/每車；（2）抽提篩分：3次/每施工日。檢測方法：（1）出料溫度：數(shù)顯溫度計；（2）抽提篩分：按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求進行。3）彩色瀝青混合料運輸、攤鋪應(yīng)檢測：（1）攤鋪溫度：145155；（2）混合料抽檢檢測（馬歇爾穩(wěn)定度等關(guān)鍵指標）。檢測頻率：（1）攤鋪溫

21、度：3次/每車；（2）混合料性能檢測：3次/每施工日。檢測方法：（1）出料溫度：數(shù)顯溫度計；（2）混合料性能：按附錄相關(guān)試驗方法進行。4）粘接層應(yīng)檢測:乳化瀝青的灑布量：300500g/。檢測頻度: 1次/每施工段。檢測方法：按用量和施工面積計算。5）壓實應(yīng)檢測：（1）AC混合料殘余空隙率：不大于6 %；（2）鋪筑厚度。檢測頻率：（1）殘余空隙率：3點/2000；（2）鋪筑厚度：3點/2000。檢測方法：（1）殘余空隙率：鉆芯取樣，或核子密實度儀，由混合料的最大理論密度計算確定；（2）鋪筑厚度：鉆芯取樣，采用游標卡尺實測。6) 抗滑性能應(yīng)檢測：抗滑性能檢測方法：摩擦系數(shù)擺值：每1km5點7.照

22、像與攝像記錄 對彩色瀝青路面鋪裝施工的每一段的每層面均應(yīng)進行照像及攝像記錄。照像記錄應(yīng)記錄施工單位自檢試驗、監(jiān)理旁站或抽檢驗情況及每一層面的近景與全景、施工中發(fā)現(xiàn)問題部分。照像時，應(yīng)在旁邊立塊黑板，標明時間、樁號位置及照像對象情況。施工過程及每一層面完成后應(yīng)用攝像機詳細攝錄層面情況，如噴砂除塵、防水粘結(jié)層、彩色混凝土等施工及完了狀態(tài)。錄像記錄應(yīng)完全記錄路面鋪裝施工過程中發(fā)現(xiàn)的異常問題，并采用黑板詳細標明所錄對像情況、攝像地點、時間等，輔助攝錄工作。8.驗收標準彩色瀝青鋪裝的質(zhì)量驗收目前沒有標準的國家規(guī)范。除要求前述施工中質(zhì)量控制與檢測結(jié)果滿足本實施細則的規(guī)定以外，未規(guī)定內(nèi)容及評分標準參照我國公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ F80/1-2004）執(zhí)行。