1、合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造施工方案編制： 審核: 批準(zhǔn)： 目錄一、工程概況2二、施工依據(jù) 4三、工程目標(biāo)4四、施工程序5五、水壓試驗(yàn)9六、管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)10七、施工進(jìn)度計劃 11八、JHA分析12 一、 工程概況合成裝置空冷島30臺風(fēng)機(jī)受環(huán)境溫度的影響較大，在夏季高溫時段空冷島散熱效果降低，散熱效果較差.通過對機(jī)組空冷島增加尖峰噴淋冷卻裝置的改造可降低空冷島風(fēng)機(jī)室環(huán)境溫度、提高空冷島散熱效果，提高主機(jī)運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性， 為達(dá)到上述設(shè)備溫度控制目標(biāo)，擬實(shí)施以下改造:從合成裝置南側(cè)1#管廊10米處原有的8”脫鹽水管道上帶壓開孔引一條4”管線至合成裝置空冷島下方地面14立方儲水槽，經(jīng)過高壓

2、水泵升壓引水至空冷器下方距離散熱器翅片約800mm處,安裝270個噴嘴霧化裝置，水霧噴到散熱器翅片,迅速汽化蒸發(fā)，而吸收汽化熱，降低散熱器翅片溫度.達(dá)到降低空冷到風(fēng)機(jī)室及散熱器本身溫度，提高真空，保證機(jī)組安全運(yùn)行。本工程施工內(nèi)容包括高壓水泵和儲水槽基礎(chǔ)的制作、水泵和儲水槽的安裝，管道支架和管托制安、支架除銹防腐，管線安裝、管件安裝、閥門安裝、水壓試驗(yàn)等。為確保安全、順利完成本次的管道安裝工作，特制定本施工方案.其中水泵安裝和焊接施工及水壓試驗(yàn)是此次施工作業(yè)的重點(diǎn).方案經(jīng)包頭煤化工分公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)本次施工。本次施工質(zhì)量目標(biāo)：符合國家的相關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范和包頭煤化工分公司及建華保運(yùn)項(xiàng)

3、目部的的施工要求。高壓水泵參數(shù) 流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r。p。m氣蝕余量m形式泵型號電機(jī)功率Kw電機(jī)型號參數(shù)或說明45602900單級離心式DFW80-405。5施工安裝工程量:名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量備注無縫鋼管304168X3。5米6無縫鋼管304114X3.0米120無縫鋼管30448X4.0米6無縫鋼管30434X4.5米6無縫鋼管304 763。5米60無縫鋼管304453米231無縫鋼管304383米150無縫鋼管304163米150閘閥30465 Z41H-16P個1閘閥30440 Z41H16P個9閘閥304DN150 150LB RF個1閘閥304DN100 150LB RF

4、個5閘閥304DN40 150LB RF個1閘閥304DN25 150LB RF個4止回閥30465 H44H-16P個1球閥30440 Q41H-16P個2法蘭3046” WN CLASS 150 RF片2法蘭3044” WN CLASS 150 RF片13法蘭3043” WN CLASS 150 RF片2法蘭3041 WN CLASS 150 RF片4法蘭304DN65 1.6Mpa WNRF 片4法蘭304DN40 1.6Mpa WNRF 片248字盲板20#4” WN CLASS 150 RF個1大小頭30415989個1大小頭3046589個1大小頭3043845個8霧化噴嘴3211

5、/4 E-SS 3個270噴嘴絲頭3041/4”個27090彎頭304DN150個190彎頭304DN65個890彎頭304DN40個1290彎頭304DN100個15角鋼鍍鋅L605米12支架材料角鋼鍍鋅L405米280支架材料鍍鋅管卡鍍鋅76套13鍍鋅管卡鍍鋅45套72鍍鋅管卡鍍鋅38套48高壓水泵DFW80-40 5。5Kw臺1儲水槽3042400*30008個1泵和水槽基礎(chǔ)的制作個2按圖紙要求二、施工依據(jù) 1、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502361998）2、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98）3、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502

6、35-97）4、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH35051999）；5、廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG230151999；6、設(shè)計圖紙和資料7、現(xiàn)場勘察情況8、建華公司壓力容器、壓力管道質(zhì)量保證體系文件，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及目前資源狀況和現(xiàn)場的施工條件；三。工程目標(biāo)1。質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及其系列標(biāo)準(zhǔn)，確?！耙淮悟?yàn)收通過,合格率100%”,達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2。工期目標(biāo)現(xiàn)場施工10天。 從7月21日開始，7月30日完工3。安全目標(biāo) 事故發(fā)生率控制為0；4.其它目標(biāo)實(shí)施綠色施工，創(chuàng)建華安全文明施工樣板工地;創(chuàng)用戶滿意工程.四、施工程序4.1。施工程序：前期準(zhǔn)備支管預(yù)制支架預(yù)制管道吊裝支架現(xiàn)

7、場焊接支架補(bǔ)漆水壓試驗(yàn)交工驗(yàn)收主管坡口預(yù)制管道組對焊接試車管道保溫泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2。材料及施工準(zhǔn)備4.2。1。 水泵基礎(chǔ)施工4.2。2。根據(jù)施工要求，搭設(shè)腳手架。4.2.3。工器具的準(zhǔn)備及施工物質(zhì)的領(lǐng)用4.3。技術(shù)措施4.3.1. 下達(dá)施工任務(wù)，審圖，編制施工方案。4.3。2. 現(xiàn)場技術(shù)交底及勘察，施工人員必須了解管線布局及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉技術(shù)要求、施工方案。4。3。3。按要求辦理檢修任務(wù)書、動火證、高空作業(yè)票、臨時用電票、吊車占用消防通道許可證、車輛進(jìn)裝置作業(yè)票等各項(xiàng)票證。4。3。4。經(jīng)甲方確認(rèn)，審批后在裝置內(nèi)基礎(chǔ)開挖施工；分析合格才可以在現(xiàn)場進(jìn)行帶壓開孔動火作業(yè)。4。4。管道預(yù)制4。

8、4.1。 支架預(yù)制：吊架高度為610mm,寬150mm，并根據(jù)管道直徑鉆孔,便于安裝U型管卡;4.4。1。1。 閥門操作平臺和管托在管道安裝前根據(jù)設(shè)計需用量集中加工、提前預(yù)制4。4.1.2. 管道管托的形式、加工尺寸符合設(shè)計要求，管托要求用不銹鋼弧板與碳鋼隔離；4。4.1。3。 管道管托焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,角焊縫應(yīng)焊肉飽滿,過度圓滑、不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。4。4。1.4. 制作合格的管道管托，碳鋼部分除銹防腐，面漆為富鋅銀粉漆，并標(biāo)識后妥善保管.管托外形尺寸為300mm（長）*120mm（寬）100（高)，鋼板厚度為8mm.4.5. 管道管件的檢驗(yàn)管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其

9、規(guī)格、材質(zhì)及型號。管子、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷4。6.管道預(yù)制4.6。1。 管道預(yù)制前，應(yīng)對加工件、管件等進(jìn)行檢查與清理，具備下列條件方可使用：（1）管子、管件內(nèi)、外泥土、油垢及其它雜物等已清理或吹除干凈（2）管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。所有的標(biāo)識、印記齊全4.6.2. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡可能在建華生產(chǎn)基地預(yù)制，45和38的支管要求用電動工具鉆孔，嚴(yán)禁用熱加工方式開孔；嚴(yán)格按照圖紙要求,尺寸準(zhǔn)確,鉆孔直徑為12，排孔要求在同一平面內(nèi)，鉆孔中心線與主管道中心線垂直相交；45和38鋼管與支管焊接后，如果受熱變形彎曲，要求用冷加工

10、方式校直，不允許鋼管有明顯敲扁等變形。4.6。3. 16支管與噴嘴絲扣短接焊接，待冷卻后再與霧化噴嘴連接，絲扣連接用聚四氟乙烯生料帶密封,緊固后再點(diǎn)焊，以防止脫落.16支管與45和38鋼管焊接時，注意孔中心對中和方向,噴嘴方向垂直向上。4。7。基礎(chǔ)驗(yàn)收4。7。1。基礎(chǔ)施工完畢,混凝土強(qiáng)度已達(dá)要求;4。7。2。 泵安裝施工前基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗(yàn)收,建華保運(yùn)項(xiàng)目部提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料： 4.8.水泵安裝4.8。1. 泵、電機(jī)就位，按圖紙要求定位中心和標(biāo)高。4。8。2.泵水平度初次測量在主軸外露部分或在水平出口法蘭面上,或在垂直進(jìn)出口法蘭面上測鉛垂度，允許偏差0.1mm/m。

11、4.8.3.驅(qū)動機(jī)軸與泵軸之間聯(lián)軸器連接時,聯(lián)軸器徑向位移，端面間隙,軸線傾斜符合泵的技術(shù)文件規(guī)定。聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，安裝時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使平衡盤與平衡套接觸，轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子向泵則移動到最大值。4.8.4.、泵的密封,采用集裝式軸封及封液輔助系統(tǒng)，軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.4。8。5。初找平后對預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。4。8。6。地腳螺栓孔中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，按初找平方法對泵進(jìn)行精找平,擰緊地腳螺栓，測量出中心、標(biāo)高、水平度值為最終記錄。偏差應(yīng)符合圖紙要求或安裝規(guī)范要求?？v向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000

12、mm,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。2/1000mm.兩軸的同心度在0.05mm以內(nèi)，聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以內(nèi).4。8。7.點(diǎn)焊墊鐵，二次灌漿。4.8.8.在二次灌漿混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，地腳螺栓緊固，設(shè)備精平。4.8。9.對中方法，兩點(diǎn)對中法。主要檢查徑向及軸向偏差。兩軸的同心度在0。05mm以內(nèi)，兩半聯(lián)軸器的平行度在0。05mm以內(nèi)。a1a3a4a2 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表4.8。10。泵體安裝注意事項(xiàng):4.8。10。1、管子內(nèi)部和管端清洗潔凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損傷4.8.10。2、進(jìn)出口管道應(yīng)有各自的支架，泵體不得承受管道和閥門的重量。4。8。10。3、相

13、互連接的結(jié)合端面應(yīng)平行。4.8.10.4、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)態(tài)管道.4。9.管道安裝4.9。1. 預(yù)制工作完成后進(jìn)行現(xiàn)場施工。本工程管道安裝大部分在合成裝置空冷島頂層進(jìn)行，施工高度在26.8米，需一臺25噸的吊車配合施工。4。9.2。管道安裝的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差(mm）坐標(biāo)25標(biāo)高20水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大80立管鉛垂度5L最大30與其他管道間距不小于200mm交叉管的外壁或絕熱層間距不小于1204.9。3。管道及管件對焊坡口形式：坡口形式間隙（mm）鈍邊p(mm）坡口角度0圖示壁厚t（mm) t p

14、b 34。51。03。001.06554。9.4。焊接規(guī)范表層次焊材牌號規(guī)格焊接方法電源極性焊接電流電弧電壓焊接速度1H0Cr21Ni102。5GTAWDC-8595A1115V812cm/min2-3A1073.2SMAWDC-85100A2226V710cm/min五.水壓試驗(yàn)5.1.管道試壓前必須具備的條件：l 管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。l 管道支架安裝完畢，配置正確合理，堅固牢靠。l 焊接工作結(jié)束，并檢查合格;焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒有涂漆和保溫。5。2。管線試壓系統(tǒng)須安裝兩塊壓力表，壓力表必須是經(jīng)過調(diào)校,并在檢定期內(nèi),彈簧壓力計精度等級不低于1。5級,且

15、量程是1。5-2.0倍試驗(yàn)壓力，因管廊高度超過10米,考慮到靜壓，需在管廊頂層管道上安裝一塊壓力表。試驗(yàn)壓力以管道最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。試驗(yàn)壓力定為0.9Mpa。5.3水壓試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、儀表及管道附件等加以隔離.加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。最高點(diǎn)設(shè)置放空點(diǎn)，最低點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)淋.5.4.需試壓的管道系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)施工方、建設(shè)方共同檢查合格后，方可試壓。5.5.管道試驗(yàn)水溫度不低于10，試驗(yàn)水為母管脫鹽水.準(zhǔn)備就序后,即可進(jìn)行液壓試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計壓力的1.5倍，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到設(shè)計壓力后,停壓10分鐘，再緩慢升壓到試驗(yàn)壓力停壓30分鐘，以靜密封點(diǎn)無泄漏、管道無變形、無異響

16、為合格.5.6。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理，缺陷消除后,應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)。5。7。試驗(yàn)工作完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時拆除所有的臨時盲板,核對記錄，并填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。六。管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：序號工序名稱 控制點(diǎn)等級 備注1管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)A2證明文件甲方提供2焊工資格審查A2共同確認(rèn)3管配件檢查B按圖紙核對4閥門試驗(yàn)B甲方提供5管道安裝水平和垂直度檢查B施工單位確認(rèn)6管道的法蘭焊口檢查B施工單位確認(rèn)7管道清潔度檢查B施工單位確認(rèn)8低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置檢查B雙方確認(rèn)9復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情況B施工單位確認(rèn)10管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接

17、A2共同確認(rèn)11管道焊接B檢測單位提供12管道試壓前條件確認(rèn)A2現(xiàn)場共同確認(rèn)13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A2現(xiàn)場共同確認(rèn)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號工序名稱 控制點(diǎn)等級 備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收A2基礎(chǔ)外表符合6S標(biāo)準(zhǔn)2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證B雙方確認(rèn)3開箱檢驗(yàn)A2雙方確認(rèn)4機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查B施工單位確認(rèn)5機(jī)械密封安裝檢查B施工單位確認(rèn)6二次找正及墊鐵隱蔽B施工單位確認(rèn)7二次灌漿檢查A2施工單位確認(rèn)8泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查A2雙方確認(rèn)9機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行A2雙方確認(rèn)說明： A級為甲醇中心、施工單位雙方共檢項(xiàng)目 B級為相關(guān)單位、施工單位雙方共檢或一方檢查項(xiàng)目七、施工進(jìn)度計劃說明：本計劃是指在施工材料全

18、部到位、管道防腐施工已完成及管道支架和管托已預(yù)制的情況下的現(xiàn)場施工進(jìn)度. 進(jìn)度項(xiàng)目 時間（日期)7。217.227。237。247。257。267.277.287.297。30支架、管托預(yù)制管道鉆孔泵進(jìn)水管安裝噴嘴支管預(yù)制泵出口支管安裝泵出口主管安裝水泵安裝包括一、二次灌漿泵進(jìn)、出口管碰頭泵試車水壓試驗(yàn)支架涂刷銀粉漆管道保溫驗(yàn)收說明：本工程施工日期共計10天,從7月21日開始，到7月30日結(jié)束。八。JHA分析JHA分析檢修現(xiàn)場工作危險性分析報告公司: 岳陽建華包頭保運(yùn)項(xiàng)目部工作：合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造JHA分析編號： HSE日期：2012-722序號工作步驟可能的危害或損失風(fēng)險評估值對

19、危害的控制方法剩余危險SPR1勞動保護(hù)1。 未辦理機(jī)械檢修作業(yè)票，沒有監(jiān)護(hù)人2。勞動保護(hù)未按程序?qū)嵤?。人員勞動保護(hù)穿戴不合要求3261。 作業(yè)前必須辦理檢修作業(yè)票，必須有監(jiān)護(hù)人2。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員統(tǒng)一勞保著裝。3。個人防護(hù)用品佩帶齊全。12吊裝作業(yè)1.起重工無證上崗，未設(shè)立警示標(biāo)志2。機(jī)具、索具選用捆綁不當(dāng)3.吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實(shí)即摘鉤4.人員違章進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)5.物品擺放不規(guī)范3391、機(jī)具進(jìn)場前進(jìn)行檢查，貼合格標(biāo)簽后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。設(shè)立警示標(biāo)志2、起重施工人員持證作業(yè)。3、起重工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的起重工進(jìn)行專門的入場教育，進(jìn)行起重知識的培訓(xùn).13高處作業(yè)1。

20、 未辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員著裝不符合要求3. 現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄未經(jīng)檢查驗(yàn)收3391. 及時辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員按規(guī)定著裝、配備安全帶、防護(hù)眼鏡。3. 現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄符合安全規(guī)程 4施工用電1.未辦理臨時用電票2。線路布置不合理開關(guān)箱、線纜和用電設(shè)備等無防護(hù)措施，未設(shè)警示標(biāo)志3。開關(guān)箱、開關(guān)、插座的型號及規(guī)格等不符合安全要求,選用的電線、纜不符合使用要求4。燈具安裝、使用不符合安全規(guī)定5。行燈電壓和行燈不符合安全規(guī)定6未采用“三相五線制”、“三級控制兩級保護(hù)”的配電方式且未執(zhí)行“一機(jī)一閘一保制7使用的漏電保護(hù)器不符合要求8。未做保護(hù)接零和接地9。使用角鋼、

21、扁鋼等做把線3391。作業(yè)前及時辦理臨時用電票2、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的電器設(shè)備填寫申請報批手續(xù)。檢查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。3、現(xiàn)場的電器維修人員每日進(jìn)行巡回檢查，作好檢查記錄。4、嚴(yán)格按照施工用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，現(xiàn)場實(shí)行“三相五線”制。5、電工、電焊工持證上崗，非操作人員嚴(yán)禁操作。6、所有的配電箱、電纜、開關(guān)、插座等必須經(jīng)檢查合格后方可使用于現(xiàn)場。7、用電必須用施工用電方案，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格按方案進(jìn)行實(shí)施，不得隨意更改方案。8、加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改.1 1. 未辦理動火作業(yè)票，無證動火 3 3 9 1. 作業(yè)前必須辦理動火作業(yè)票 2. 動火作業(yè)場所無專人監(jiān)護(hù) ,防火措施不到位 2。 動火作業(yè)場所專人監(jiān)護(hù) ，各種防火措施到位 3. 檢修現(xiàn)場作業(yè)焊工 人證不符 3。 檢修現(xiàn)場作業(yè)焊工 人證相符5 施工用火 4. 未按規(guī)定實(shí)行動火作業(yè)等級制度 4. 嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行動火作業(yè)等級制度 5. 電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度不夠強(qiáng)行動火 5. 電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度必須合格 6。 動火完畢后,用火人及監(jiān)護(hù)人沒有做到人走火 6. 動火完畢后，用火人及監(jiān)護(hù)人做到人走火滅滅