1、1編制依據(jù)1。1 電力工業(yè)部電力建設(shè)總局1981年11月頒發(fā)火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則1。2 電力工業(yè)部電力建設(shè)總局1980年5月頒發(fā)電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度1。3 遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的圖紙及有關(guān)技術(shù)資料1。4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱控篇)1。5 施工規(guī)范 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇） 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBT9386 用孔板、噴嘴、文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體的流量GBJ149901.6 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定1.7 xx四公司：xx集團(tuán)xx能源xx煤矸石熱電廠工程安裝施工組織總設(shè)計(jì)1。8 xx四公司：xx集團(tuán)xx能源xx煤矸石熱電廠工程

2、質(zhì)量保證手冊(cè)2工程概況及工程范圍2。1工程概況 xx集團(tuán)xx能源xx煤矸石熱電廠建設(shè)規(guī)模為2X330Mw 亞臨界一次中間再熱抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組，三大主機(jī)鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)采用哈爾濱三大動(dòng)力廠設(shè)備，DCS設(shè)備由上海西屋有限公司提供，控制方式采用機(jī)爐電集中控制,兩臺(tái)機(jī)組合用一個(gè)控制室。2.2工程范圍 #1機(jī)組鍋爐熱控電氣線路安裝，取源部件安裝,執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝，儀表管敷設(shè)及電纜橋架安裝.3工作準(zhǔn)備、作業(yè)條件 3.1施工人員需經(jīng)過(guò)體檢合格,經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，衣著整潔穿絕緣鞋，高處作業(yè)系好安全帶，焊工、起重工須有特種作業(yè)人員許可證。 3.2制定完善的施工方案. 3.4鍋

3、爐安裝具備水壓條件. 3.5安裝設(shè)備材料到場(chǎng)。 4 綜合進(jìn)度和配合要求4。1 施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)工程項(xiàng)目200920101112123451鍋爐測(cè)點(diǎn)安裝2電纜橋架安裝3就地設(shè)備安裝4分支橋架按照5保護(hù)管安裝6儀表管安裝7電纜敷設(shè)8校接線 4。2 配合要求 4。2。1安裝設(shè)備材料及時(shí)到場(chǎng) 圖紙及時(shí)提供5 施工主要機(jī)具和材料 5。1施工主要機(jī)具 5.1。1作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表應(yīng)經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn)合格。 5。1.2電焊機(jī)6臺(tái)，角向6臺(tái),液壓彎管機(jī)2臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái),臺(tái)鉆1臺(tái)。 5。2 主要材料 電焊條，氬氣，無(wú)齒劇片，切片。 5。2。2 油漆，銀漿，管卡。 電纜，橋架，保護(hù)管，儀表管。6 主要施工方法和

4、步驟 6。1 工程結(jié)構(gòu)鍋爐側(cè)設(shè)計(jì)1個(gè)1200X1000豎井，布置在爐左側(cè)，豎井最高點(diǎn)在54米，最低點(diǎn)在11.5米，鍋爐本體共設(shè)計(jì)4層橋架,標(biāo)高分別為運(yùn)轉(zhuǎn)層下，25米m，37m，54m，梯架使用單托臂固定。鍋爐其它小橋架及電纜管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝。6。1。1 主要施工方法及要求6.1。1.1由技術(shù)人員審核圖紙；編制施工圖預(yù)算；繪制組裝圖;提出備料計(jì)劃;編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；組織施工人員審核圖紙;組織施工人員勘察施工現(xiàn)場(chǎng)等。 6。1.1.2由施工人員準(zhǔn)備施工用工器具、搭設(shè)腳手架等。 6.1。1.3橋架運(yùn)輸時(shí)綁扎牢固,防止滑落傷人；裝卸時(shí)注意人員配合，以防擠傷或割傷手腳. 6。1

5、。1。4與熱表面平行或交叉敷設(shè)時(shí)，電纜橋架距保溫層表面應(yīng)保持一定距離。平行時(shí)一般不小于500mm，交叉時(shí)不小于200mm。 。5電纜橋架吊桿與輔助梁、輔助梁與廠房鋼梁焊接應(yīng)牢固可靠,與導(dǎo)管平行敷設(shè)，電纜橋架應(yīng)在上方。 .6電纜橋架?chē)?yán)禁在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過(guò)。6.1。1.7電纜橋架應(yīng)平整,加工尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)部光潔無(wú)毛刺。電纜橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊,其上部與樓板走臺(tái)之間應(yīng)留有便于操作的空間。 。8槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處,應(yīng)對(duì)合緊密。蓋與槽之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸. 6.1。1。9電纜橋架采用吊桿或立柱支撐，其間距最大不大于1500

6、mm。多層敷設(shè)時(shí)層間距離為300mm。 .10使用卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝豎井前應(yīng)把卷?yè)P(yáng)機(jī)布置可靠牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪、千斤繩不允許超負(fù)荷使用，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)由專業(yè)司機(jī)操作。使用吊車(chē)安裝豎井必須由專業(yè)的起重人員指揮，吊裝前首先要檢查豎井焊口是否牢固，多組豎井一起吊裝時(shí)對(duì)前幾節(jié)實(shí)行加固。組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。支架橫撐焊接應(yīng)牢固可靠。 6。1。1。11電纜應(yīng)沿路徑最短、集中敷設(shè),合理排序，避免交叉，做到整齊美觀。6.1。1。12電纜敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔等。13電纜與熱表面

7、平行或交叉時(shí),其與熱表面的間距符合規(guī)范要求,平行時(shí)最小凈距為2.0米，交叉時(shí)最小凈距0。5米。否則必須采取隔熱措施。14嚴(yán)格遵守動(dòng)力電纜在上層,控制電纜在中層，儀用、通訊和計(jì)算機(jī)電纜在下層的原則分開(kāi)敷設(shè)，減少其相互干擾.6。1.1。15電纜進(jìn)入建筑物、通道，穿過(guò)樓板及墻壁處應(yīng)加保護(hù)管；在易受機(jī)械損傷的其它地方也應(yīng)加裝保護(hù)管。16敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人滾動(dòng)電纜盤(pán),不得用力向前拉電纜來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)，防止電纜盤(pán)架傾倒傷人。電纜不得打結(jié)，按清單逐根敷設(shè)，嚴(yán)禁多根一起敷設(shè)。控制電纜纜在敷設(shè)時(shí)不允許有接頭。6。1。1。17每根電纜敷設(shè)到位后，須及時(shí)進(jìn)行整理、綁扎。敷設(shè)宜從盤(pán)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)，整理從現(xiàn)場(chǎng)到盤(pán)柜.排列應(yīng)整

8、齊美觀，向外引出或向盤(pán)柜引入，方向、彎曲弧度保持一致。6。1。1。18同一區(qū)域或系統(tǒng)、同種型號(hào)規(guī)格、相同路徑走向的電纜應(yīng)盡量一起敷設(shè)完畢.按線路長(zhǎng)的、較長(zhǎng)的、內(nèi)聯(lián)的順序敷設(shè)電纜。6.1。1.19每根保護(hù)管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過(guò)設(shè)計(jì)值,交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相護(hù)套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉和磁路,交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。.20電纜管的彎頭不能超過(guò)兩個(gè),電纜管出線口必須打磨光滑,管與設(shè)備間需要用管接頭及金屬軟管實(shí)行可靠連接.。21 電纜敷設(shè)時(shí)要及時(shí)掛牌。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡工整清晰,不易脫落。標(biāo)志牌用扎帶綁扎，固定方向、高度，整齊一致，號(hào)牌正面朝向。6。1.1.22電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)將電

9、纜橋架的蓋板扣上，在未敷設(shè)完的電纜層上采取防護(hù)措施，防止上方施工損壞或污染電纜。.23電纜敷設(shè)完后，按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行防火阻燃措施施工。樓板與隧道處的貫穿孔洞用柔性耐火材料封堵，電纜穿墻孔洞采用阻火隔板加防火包封堵，水平敷設(shè)的電纜，在每隔2030米或在橋架分支處做防火隔斷措施6。2 熱控電纜敷設(shè) 施工內(nèi)容1號(hào)鍋爐熱控電纜敷設(shè)。6。2。2 施工工序流程圖電纜路徑選擇 電纜橋架、保護(hù)管制安 敷設(shè)前準(zhǔn)備 電纜敷設(shè)及整理 電纜頭制安6。2。3 主要施工方法 電纜路徑選擇電纜應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，并盡量集中，且避開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門(mén)等.電纜分層敷設(shè).從上至下順序?yàn)椋河?jì)算機(jī)用屏蔽電纜、信號(hào)電纜(包括屏蔽電

10、纜）,控制電纜，動(dòng)力電纜。（見(jiàn)下圖)當(dāng)某一層電纜較少時(shí),相應(yīng)電纜可同層敷設(shè).但中間應(yīng)用隔板隔開(kāi)。（ 電纜橋架、保護(hù)管的制作安裝橋架施工前均應(yīng)按圖進(jìn)行校對(duì)，并對(duì)橋架進(jìn)行檢查和校正。橋架切割采用無(wú)齒鋸或鋼鋸，采用機(jī)械開(kāi)孔，切口處應(yīng)打磨光滑無(wú)毛刺。橋架敷設(shè)完畢，采用404鍍鋅扁鋼進(jìn)行接地系統(tǒng)安裝。保護(hù)管彎管采用冷彎，彎頭不超過(guò)兩個(gè)。保護(hù)管應(yīng)安裝牢固,各支持點(diǎn)之間距離應(yīng)符合規(guī)程要求。安裝完的保護(hù)管，應(yīng)臨時(shí)封堵,嚴(yán)防異物落入。 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電纜編號(hào)、型號(hào)，估算電纜長(zhǎng)度，列出電纜敷設(shè)表。做好電纜敷設(shè)前的安全措施,確保人身、設(shè)備安全。電纜敷設(shè)應(yīng)留有足夠的余量。 電纜頭制作電纜整理后方可

11、進(jìn)行制作電纜頭。盤(pán)內(nèi)電纜頭的長(zhǎng)度應(yīng)一致,電纜芯線必須經(jīng)校對(duì)無(wú)誤方可進(jìn)行接線。對(duì)有屏蔽要求的電纜應(yīng)有良好接地，并只允許一點(diǎn)接地。6。3 熱工儀表管路敷設(shè)4.3.1 施工內(nèi)容1. 從取源一次門(mén)至儀表之間的連接管路及二次門(mén)、排污門(mén)、隔離容器等設(shè)備的安裝。6。3。2 施工工序流程圖材料檢查 路徑選擇及支架安裝 管路敷設(shè) 防腐防凍處理6。3。3 主要施工方法6。3。3.1 材料檢查管路的規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢查管子無(wú)裂縫、傷痕、重皮,管子內(nèi)部清潔、暢通無(wú)雜物。.2 管路敷設(shè)路徑選擇及支架安裝按現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇合理的敷設(shè)路線，應(yīng)選擇長(zhǎng)度最短、彎曲最少、避開(kāi)易受機(jī)械損傷、有腐蝕介質(zhì)、有礙檢修維護(hù)和振

12、動(dòng)較大的地方。管路敷設(shè)于地下及穿過(guò)平臺(tái)、墻壁時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)套管。管路敷設(shè)時(shí)要有一定坡度。差壓管路的坡度應(yīng)大于1：12，其它管路的坡度應(yīng)大于1：100.管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體或凝結(jié)液。管路支架安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀,并應(yīng)符合管路坡度要求。支架間距應(yīng)均勻，且符合規(guī)范要求.6.3。3。3 管路敷設(shè)差壓測(cè)量的正負(fù)壓管路其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并應(yīng)與高溫體表面隔開(kāi).差壓管路的排污閥門(mén)應(yīng)裝在差壓計(jì)附近，便于操作和維護(hù)的地方。集中進(jìn)入盤(pán)內(nèi)的排管敷設(shè)時(shí)應(yīng)由盤(pán)內(nèi)向現(xiàn)場(chǎng)延伸施工。盤(pán)上不應(yīng)有交叉.施工完畢的管路兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途的標(biāo)志牌。管路敷設(shè)在變送器集中布置時(shí)，我們將按下圖進(jìn)行施工。管路敷設(shè)在壓力表盤(pán)

13、內(nèi)施工時(shí)，我們將按下圖進(jìn)行施工。6.3。3。4 管路的彎制和連接金屬管采用冷彎方法。5 管路的防凍、防腐管路或儀表設(shè)備內(nèi)的測(cè)量介質(zhì)在最低環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時(shí)，管路應(yīng)有可靠的拌熱防凍措施。6.4 取源部件及敏感元件安裝6.4.1 施工內(nèi)容取源位置的選擇，取源裝置的選擇及安裝，一次閥門(mén)的安裝。6.4.2 施工工序流程圖 測(cè)點(diǎn)位置 測(cè)孔 取源裝置的 一次閥門(mén) 的選擇 開(kāi)鑿 選擇與安裝 安裝6。4。3 主要施工方法 測(cè)點(diǎn)位置的選擇應(yīng)選擇在管道的直線段，避開(kāi)閥門(mén)、彎頭、三通、大小頭等地方.取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑.壓力、溫度取源在同一管道時(shí),按介質(zhì)流動(dòng)方向,壓力在前，溫度在后。（見(jiàn)下圖）主蒸

14、汽、主給水及其它主要水、油系統(tǒng)管道的取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的下半部分且與管道水平線成45度夾角范圍內(nèi)。 測(cè)孔開(kāi)鑿開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法.特殊情況下的低壓管道和煙風(fēng)管道可采用火焊開(kāi)孔.采用火焊開(kāi)孔不得使焊割雜物掉入管道內(nèi)，并應(yīng)將測(cè)孔的焊渣清理干凈.測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔應(yīng)垂直管道中心線。 取源裝置的選擇與安裝插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道材質(zhì)相符.合金鋼材質(zhì)的插座安裝前應(yīng)經(jīng)光譜分析復(fù)查。插座焊接按焊接規(guī)程要求進(jìn)行。 一次閥門(mén)的安裝一次閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。以工作壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可安裝.合金鋼材質(zhì)的閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行光譜分析。焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和熱處理。安裝閥門(mén)時(shí)應(yīng)使被測(cè)介質(zhì)的流向與閥門(mén)的方向相符，不得反裝。安裝

15、焊接型閥門(mén)時(shí)，應(yīng)使取壓管中心線與閥門(mén)入口中心線同心，不得錯(cuò)位.6.5 就地儀表安裝6。5。1 施工內(nèi)容就地彈簧管壓力表安裝，就地機(jī)械差壓儀表安裝，就地開(kāi)關(guān)量?jī)x表安裝，壓力變送器及差壓變送器安裝，分析儀表安裝。6。5。2 施工工序流程圖施工準(zhǔn)備 位置選擇 支架制裝 儀表安裝6.5。3 主要施工方法 。1 位置的選擇就地儀表應(yīng)安裝在光線充足、操作維修方便和震動(dòng)影響不大的地方，其環(huán)境溫度應(yīng)滿足設(shè)備制造廠的規(guī)定。6.5。3.2 儀表安裝當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度大于70時(shí)，就地壓力表二次門(mén)前應(yīng)裝U形或環(huán)形彎。測(cè)量強(qiáng)烈波動(dòng)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在二次閥門(mén)后裝設(shè)緩沖裝置。就地儀表安裝應(yīng)注意管路或主體設(shè)備的膨脹，不得使儀表承受附

16、加壓力。壓力或差壓變送器安裝采用“大分散，小集中，不設(shè)變送器小室”的原則，以使其布置地點(diǎn)靠近取源部件,安裝地點(diǎn)避開(kāi)強(qiáng)烈振動(dòng)源，強(qiáng)烈輻射和電磁干擾.就地儀表安裝應(yīng)牢固，便于維護(hù)。7。1 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求保證“優(yōu)質(zhì)、如期、文明、高效”的完成施工任務(wù)，進(jìn)行工程項(xiàng)目全過(guò)程的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制重點(diǎn)應(yīng)執(zhí)行電力部和國(guó)家的規(guī)定： 7。1。1 圖紙會(huì)審制度7。1 .2 施工技術(shù)措施及交底制度7.1 。3 技術(shù)人員、施工人員崗位責(zé)任制度7。1 。4 三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度7。1 .5 設(shè)計(jì)變更制度7。1 .6 安全工作票制度7.1 。7 原材料、半成品檢驗(yàn)制度7.1 .8 施工驗(yàn)收規(guī)范7.1 。9 火電施工質(zhì)量檢

17、驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 8。1。1鋼結(jié)構(gòu)焊口放腐油漆. 8。1。2 保護(hù)管口打磨。 8。1.3 電纜綁扎。 8。1.4 儀表敷設(shè)。 二次線接接線。 8.1。6 設(shè)備接地。9。1成品保護(hù) 9.1。1 就地設(shè)備安裝中應(yīng)作好防砸防二次污染措施 9.1。2 儀表管應(yīng)作好防碰措施 9.1。3 電纜應(yīng)作好放火措施。 9。1.4 盤(pán)箱應(yīng)作好防二次污染措施。10.1施工中主要危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施 10。1.1高空作業(yè)必須扎好安全帶. 高空作業(yè)必須設(shè)好安全圍欄。 10。1。3 高空作業(yè)必須用工具袋裝放工具。 10。1.4 電焊作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù) 10。1.5 電氣作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)11。1安全保證文明施

18、工環(huán)境保護(hù)措施11。1。1安全保證措施全面深入的貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類(lèi)事故和職業(yè)危害，保障職工的健康和生命安全。本著“安全施工,人人有責(zé)的原則，建立以工區(qū)主任為第一責(zé)任者的安全施工責(zé)任制。工區(qū)杜絕重傷以上事故，控制輕傷，班組控制異常和未遂，并接受安監(jiān)部門(mén)和業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)。認(rèn)真按“電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定”和“電力建設(shè)安全工作規(guī)程執(zhí)行.將安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)到班組個(gè)人。做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),一級(jí)保證一級(jí)。重點(diǎn)預(yù)防“高處墜落、物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害、人身觸電、車(chē)輛傷害”六類(lèi)事故的發(fā)生。工區(qū)和施工區(qū)域設(shè)置消防器材，依照部頒“安全檢查表”，定期組織安全檢查。同時(shí)做好防火檢查工

19、作，把事故隱患消滅在萌芽中。 11。2文明施工保證措施文明施工的總目標(biāo):努力創(chuàng)造出一個(gè)“施工組織周密，區(qū)域功能合理，現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔，道路平坦暢通，安全設(shè)施完善，安全標(biāo)志明顯，機(jī)械設(shè)備完好，綠化點(diǎn)綴美麗,勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明,工作緊張有序”的文明施工生產(chǎn)環(huán)境，做到工完料盡場(chǎng)地清。 11。3環(huán)境保護(hù)措施工區(qū)設(shè)置固定的垃圾箱，施工地點(diǎn)設(shè)置廢料堆放場(chǎng),并由專人清理。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公地點(diǎn)吸煙。設(shè)備的包裝箱拆后要及時(shí)退還物資部門(mén)。敷設(shè)完電纜的空軸要及時(shí)與物資部門(mén)聯(lián)系妥善處理。施工用的電纜橋架,電纜管堆放到指定地點(diǎn)。嚴(yán)格控制噪聲、粉塵污染。12應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別12。1電纜橋架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位

20、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)鍍層完好外形無(wú)扭曲安裝位置符合設(shè)計(jì)水平傾斜偏差每米mm22總長(zhǎng)mm1010垂直偏差每米mm22總長(zhǎng)mm1010內(nèi)側(cè)彎曲半徑主要mm300托盤(pán)、梯架的補(bǔ)償裝置直線段每隔50m一個(gè)，且齊全接地符合設(shè)計(jì)不同高（寬）橋架連接平緩過(guò)渡橋架對(duì)接無(wú)錯(cuò)邊蓋板固定主要牢固、便于拆卸固定螺栓連接主要緊固螺母置于槽外焊接牢固、無(wú)變形層間中心距mm200支架立柱間距符合設(shè)計(jì)12.2電纜敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)表（1)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)凹癟、損傷觀察絕緣電阻M1500V兆歐表測(cè)量敷設(shè)電纜與保溫層距離平行敷設(shè)mm50

21、0用尺測(cè)量交叉敷設(shè)mm200用尺測(cè)量層間距離電纜與導(dǎo)管mm150200用尺測(cè)量電纜與電纜mm150200用尺測(cè)量電纜彎曲半徑鎧裝電纜12用尺測(cè)量非鎧裝電纜6用尺測(cè)量電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯xm1用尺測(cè)量電纜排放整齊、無(wú)交叉、扭曲觀察電纜分層符合設(shè)計(jì)核對(duì)敷設(shè)記錄主要清晰，齊全觀察標(biāo)志牌齊全，清晰觀察屏蔽電纜與一般電纜分層符合設(shè)計(jì)核查整理固定電纜排列主要整齊觀察電纜拐彎弧度排放一致觀察電纜卡固定位置垂直敷設(shè)每個(gè)支架上觀察水平敷設(shè)首尾兩端觀察在保護(hù)管段保護(hù)管前后觀察在控制盤(pán)前mm300400用尺測(cè)量在接線盒前mm150300用尺測(cè)量在端子排前mm150300用尺測(cè)量電纜拐彎及分支在拐彎(分支)處觀察螺栓

22、附件齊全觀察12。3 儀表管路敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)工 序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良管 子 檢 驗(yàn)管子規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計(jì)核對(duì)圖紙或光譜分析報(bào)告管子外觀無(wú)裂縫、傷痕、重皮觀察管子內(nèi)部主要清潔、暢通觀察管 路 敷 設(shè)管子與電纜距離主要mm150200用尺測(cè)量油管路與熱表面保溫層距離（交叉）主要mm150用尺測(cè)量管路坡度值壓力管路1:100拉線用尺檢查差壓管路1:12拉線用尺檢查水平段坡度傾斜方向主要正確觀察水平表管離高溫表面距離mm150用尺測(cè)量管子彎曲半徑mm（35)D(D：管子外徑)用樣尺測(cè)量成排敷設(shè)的管子彎曲半徑一致觀察管子彎曲后橢圓度主要%10用卡尺抽查測(cè)量管子彎曲后表面

23、質(zhì)量無(wú)裂紋凹坑過(guò)熱觀察同徑管對(duì)口偏差無(wú)錯(cuò)口觀察異徑管對(duì)口焊接內(nèi)徑偏差mm1用卡尺測(cè)量焊接主要符合焊管路嚴(yán)密性主要符合附錄二見(jiàn)附錄二管路暢通實(shí)驗(yàn)無(wú)堵塞、錯(cuò)接實(shí)驗(yàn)觀察標(biāo)志牌齊全、整齊觀察標(biāo)志牌內(nèi)容正確清晰觀察油漆完整觀察12。4 管路及閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1取源閥門(mén)的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn).用1。25工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象2氣動(dòng)信號(hào)管路的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用1.25工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降低值不大于0。53風(fēng)壓管路及其切換嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用0。1-0.15Mpa（表壓)壓縮空氣試壓無(wú)滲漏，然后降至6000pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降低值不大于50pa4油管路及真空管路嚴(yán)

24、密性實(shí)驗(yàn)用0.1-0.15Mpa（表壓)壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，15分鐘內(nèi)壓力降低值不大于實(shí)驗(yàn)壓力的3%5氫管路系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)發(fā)電機(jī)工作氫壓（Kpa)鑒定性風(fēng)壓值（Kpa)壓力準(zhǔn)許降低值（溫度不變）每小時(shí)不超過(guò)（pa）3-5305020030088020030010010013321312。5 各施工小組認(rèn)真填好質(zhì)量記錄 交底培訓(xùn)記錄 交底內(nèi)容交 底 培 訓(xùn) 內(nèi) 容本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括：交底培訓(xùn)人:年 月 日交底培訓(xùn)結(jié)果序號(hào)接受交底培訓(xùn)人簽字日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗(yàn)證驗(yàn)證人簽 字驗(yàn)證日期1234567891011121314151617181920212223施工小組安全聯(lián)保卡作業(yè)內(nèi)容鍋爐熱控安裝班組作業(yè)

25、地點(diǎn)編號(hào)聯(lián)保時(shí)間年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)聯(lián)保目的 為強(qiáng)化職工在作業(yè)中互相監(jiān)護(hù),杜絕習(xí)慣性違章，做到“三不傷害”,保證施工小組成員及他人的健康與生命安全,特施行“施工小組安全聯(lián)保制度”。施工小組成員要?jiǎng)?wù)必認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和安全措施，做到“一人保全組，全組保一人，確保施工安全.交底內(nèi)容1.作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng);2。本項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)源點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施；3。根據(jù)人員、機(jī)械的配備、作業(yè)環(huán)境條件提出保證安全的措施； 4。針對(duì)可能發(fā)生的事故，提出的應(yīng)急措施； 5。安全聯(lián)保責(zé)任； 6。補(bǔ)充安全措施交底內(nèi)容。 安全交底人簽字： 年 月 日聯(lián)保人員簽字本項(xiàng)施工安全措施等安全交底已清楚！聯(lián)保人年

26、月 日安全措施落實(shí)責(zé)任人安全措施監(jiān)督檢查人備注1.本卡適用于公司所屬各施工單位承擔(dān)的各項(xiàng)施工作業(yè),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須填寫(xiě)此卡。2。需要辦理施工作業(yè)票（工作票）項(xiàng)目，此卡作為附件.3。簽字處由本人簽字,不得代簽.施工方案執(zhí)行過(guò)程檢查表工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙編號(hào)施工方案編號(hào)項(xiàng)目概況： 專業(yè)檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目 檢查時(shí)間通用檢查項(xiàng)專業(yè)檢查項(xiàng)檢查人形象進(jìn)度施工組織總設(shè)計(jì)的執(zhí)行施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)的執(zhí)行安全設(shè)施配備情況安全措施實(shí)施施工質(zhì)量控制施工進(jìn)度控制施工工藝要求現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行成品保護(hù)措施執(zhí)行其他施工資源配備年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年

27、 月 日年 月 日年 月 日注：1.在以上檢查結(jié)果欄目中如檢查結(jié)果符合要求在欄內(nèi)畫(huà)，如檢查結(jié)果不符合要求則在欄內(nèi)畫(huà)，并填寫(xiě)執(zhí)行過(guò)程不符合整改驗(yàn)證記錄。2。專業(yè)檢查項(xiàng)內(nèi)容請(qǐng)各專業(yè)根據(jù)不同項(xiàng)目專業(yè)特點(diǎn)制定,如焊接專業(yè)可增加焊口合格率、焊口表面工藝等；鍋爐專業(yè)可增加安裝誤差、表面工藝等。施工方案執(zhí)行過(guò)程不符合整改驗(yàn)證記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙編號(hào)施工方案編號(hào)不符合事實(shí)： 檢查人: 日期：原因分析： 檢查人: 日期： 整改措施:負(fù)責(zé)人： 日期: 跟蹤驗(yàn)證記錄：驗(yàn)證人： 日期： 施工負(fù)責(zé)人 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 施工方案驗(yàn)證記錄項(xiàng)目名稱實(shí)施效果存在問(wèn)題解決措施驗(yàn)證人員簽字：年 月 日