1、xx汽車座椅制造有限公司辦公樓模 板 施 工 工 程專項施工組織設計模 板 施 工 方 案一、工程概況:工程為xx汽車座椅制造有限公司辦公樓。總建筑面積為1970.90;為三層框架結構,底架層層高為3.9m,二層層高為3.9m,二三層層高為3.3m;建筑物總高度為12.8m,本工程棟長為40m、寬為17.50m。根據本工程具體情況編制木支撐施工方案。二、框架砼結構概況: 樓面鋼筋砼板厚分別為90mm、100mm、120mm梁最大截面為250mm700mm 最大跨度為8700mm梁最小截面為200mm300mm 最小跨度為2400mm柱最大截面為450mm450mm柱最小截面為350mm450m
2、m1、模板施工的配制根據該工程特點,采用膠合板進行施工,模板的配制方法,可根據施工圖紙,直接按尺寸列出模板規格和數量進行配制,模板的配制必須按以下的要求:(1) 木模板及支撐系統所用的木材,不得有脆性,嚴重扭曲和受潮濕后容易變形的木材;(2) 木模厚度:底模,側模采用25mm厚膠合板及25mm厚松木板;(3) 木板條應將拼縫刨平刨直,模板的木檔也要刨直;(4) 鐵釘長度應為木板厚度的1.52倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2只鐵釘。(5) 模板正面高低差不超過3mm,模板安裝前應將模板正面刨平。(6) 配制好的模板在反面編號與寫明規格,分別堆放保管,以免錯用。(7) 保證結構構件各部分的形狀、尺
3、寸及相互間位置正確。(8) 具有足夠的強度、剛度和穩定性。能承受本身自重及鋼筋,澆搗砼的重量和側壓力,以及在施工中產生的其它荷載。(9) 裝拆方便能多次周轉使用。(10) 模板拼縫須嚴密、不漏漿。(11) 所用的木料在受潮后不易變形。(12) 支撐必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆筑的結構不至于發生下沉。(一)獨立基礎模板(安裝方法詳參圖五) 1、側板采用25mm膠合板拼制,木帶用4060方材。2、安裝前先復查地基墊層標高及中心位置,彈出基礎邊線。基礎模板面標高應符合設計要求。3、獨立柱基的模板,其側模用四快側板拼釘而成,其中兩塊2板的尺寸應按圖紙設計尺寸放樣后與相應基礎側
4、面尺寸相等,另兩塊側板長度應比基礎側面長度長150220mm,高度與相鄰兩塊相等,四塊側板拼在方框,側板的四周用斜撐及平撐支撐住。斜撐和平撐的一端釘在側板的木檔上,另一端釘在固定牢固的木樁上。(二)柱:(安裝方法詳參圖四)1、矩形柱、方形柱模板用四塊側板、鋼木柱箍、支撐組成,柱側板采用25mm 膠合板拼制,其中兩塊側板按圖紙設計尺寸,另兩塊側板需比相鄰兩塊側板按寬50mm,在柱模的底部用小方木釘成方盤,用于固定柱模,為防止在砼澆筑時產生膨脹變形,在柱模外設置柱鋼木箍。柱鋼木箍根據柱斷面的大小確定,柱鋼木箍間距為400mm以內,鋼木箍用龍骨鉆10洞再用10兩頭用鋼夾具固定。2、柱模板安裝時,先在
5、基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線。同一柱列先彈兩端柱軸線、邊線然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好,再對邊線先安裝兩邊側板,后把另兩邊側板安裝上用釘子固定牢,并用臨時支撐牢。用線墜校正柱模垂直后用支撐加以固定,為了保證柱模的穩定。柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定,同一柱列的模板,可先校正兩端的柱模,在柱模頂中心拉通線,按通3、線校正中間部分柱模,柱模安裝之前需在每根頂部預留150150mm清理孔口。(二)梁模板(安裝方法詳參圖二、三)1、梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成,側板用厚25mm的膠合板加工木檔拼制,底板用厚25mm 的松木板加木
6、檔拼制而成。在梁側板與底板夾緊,并釘牢在支柱頂撐上。次梁交接處,應在主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔。次梁的側板和底板釘在襯口檔上,支撐梁模的頂撐,其立柱用用直徑80mm的杉木,帽木用斷面(60mm100mm)的方木,長度根據梁高決定,斜撐用斷面40mm60mm的方木,為了調整梁模的標高,在立柱底要用墊木。沿頂撐底在地面上應鋪設墊板,墊板厚度不小于40mm,寬度不小于200mm , 長度不小于600mm 。新填土或土質不好的基層地面須夯實后才能搭設。頂撐的間距可根據的斷面大小而定,在600mm 以內,當梁的高度較大時,應在側板外面另加斜撐,斜撐上端釘要托木上,下端釘在頂撐的帽木上,獨立梁的側板上
7、口應用互相卡住。2、梁模板安裝時,應在梁模下方地面上鋪設墊板,在柱模缺口處釘襯口擋,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上,再立靠柱模或墻邊的頂撐上,并按梁模長度等分頂撐間距,力中間的部分的頂撐。頂撐底應打入木釘,以便調整。安裝側板時,兩頭要釘牢在襯口擋上,并在側板底外側鋪上夾木,用夾木將側板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。當梁的跨度4m時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。次梁模板安裝時,要待主梁模板安裝并校正后才能施工。其底板側板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口擋上,次梁模板的兩側面板要按擱底標高釘上托木,當上梁次安裝后進行拉中線檢查,復核各梁模中心位置是否準確。等板模
8、安裝后,檢查并調高標高,將木柵釘牢在墊板上,各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,才能保持頂撐的穩固、整體性。3、當梁模板下面需留施工通道,或因上質不好不宜落地支撐;且梁的跨度不大時,可將直立支撐改成斜傾支設,支設在柱基礎面上(傾角不宜大于300)在梁底板下面用一根8cm8cm或6cm 10cm的方木,將兩根傾斜的支撐撐緊,加強梁底的剛度和支撐的穩定性。(三)平板模板(安裝方法詳見參圖一)1、平板模板采用厚25mm的木板拼成用采用25mm厚膠合板,鋪設在擱柵上。擱柵采用斷面60mm100mm及80mm80mm的方木,間距為400500mm ,當擱柵跨度較大時,在擱柵中間立支撐,并鋪設通道龍滑,以減少擱
9、柵的跨度,牽扛撐的斷面應與頂撐立柱一樣,牽桿間距為1200以內,下面墊木及鍥及墊板,平板模板應垂直于擱柵方向鋪釘。2、模板安裝時,先在次梁模板的兩側板外側彈水平 線,水平線的標高為平板標底減去平板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上木托,托木上口與水平線相齊。再把靠梁模板的擱柵先擺上,等分擱柵間距,最后在擱柵上鋪釘板模板。為了便于拆模,模板端部及接頭線釘牢,其余中間可少釘。平板模板安裝好后,同時進行模板面標高的檢查復核,如復核有誤及時進行調整。3、模板的支撐拉條必須兩端頂牢并與柱、走廊連成一體。4、挑檐魚蓬板必須撐牢拉緊,防止外倒傾斜。(四)樓梯模板(安裝方法詳參圖六)1、樓梯段模板是由底模、擱柵
10、、牽扛、牽扛撐、外幫板、踏步側板、反三角木組成,踏步側板兩端釘在梯段側板(外幫板)的木檔上,在樓段側板內側劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線側留出踏步側板厚度釘上木檔,用于釘踏步側板。反三角木是由若干個三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬,第一梯段反三角至少要配一塊,反三角木用橫楞及立木吊出。2、樓梯模板的安裝應先立平臺梁、平臺板模板以及梯基的側板。再平臺梁和柱基側板上釘托木,將擱柵支于托木上。擱柵下立牽桿撐,其下墊通長墊板。牽扛與擱柵相垂直。牽扛撐之間用拉桿互相拉結,然后在擱柵上鋪設梯段底板,底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板用夾木或斜
11、撐固定。再立反三角木,反三角木的兩端與平臺梁和梯基側板釘牢。然后再反三角木與外幫板的木檔上,另一頭釘在反三角木的側面上,梯段中間加設反三角木。四、模板的設計及支撐系統計算(一) 獨立基礎的模板用料規格選用該工程計劃用板厚為25mm的側板(膠合板)進行施工,木檔間距50cm,木檔規格為600mm100mm的方木。(二) 柱箍間距及用料規格選用柱模計劃選用板厚為25mm 的側板(膠合板)進行施工,已知框架柱最大截面為450mm500mm柱最高處2.4m查模板的設計與施工表2-4鋼木組合柱箍選用表可得,當施工速度一般,氣溫較高,砼凝固較快時,新澆砼側壓力按每平方2075公斤選用,可用鋼木組合柱箍,柱
12、寬為50mm 時,選用10螺栓鋼木組合柱箍,柱箍間距為400mm。(三) 模板面板的計算該工程用25mm膠合板進行施工,膠合板寬0.915m,長1.83m兩端支承在楞木上,鋼筋砼最厚處為120mm,驗算膠合板的強度和剛度。1、 計算簡圖 根據砼結構工程施工質量驗收規范q1 p q2 L=1830 L=1830 (GB502042002)的規定,按圖中兩種荷載情況計算彎矩,取較大的進行實驗。2、強度驗算:(1) 荷載計算:進行強度驗算時,各類荷載首先應乘以分項系數與調整系數,分項系數荷載乘1.2,活荷載乘1.40,調整系數對木模板,當木材含水率小于25%時,其設計荷載可乘以0.95系數,但考慮到
13、砼施工時都不需要濕潤模板和澆水養護,含水率難以控制,因此不乘以調整系數,以保證結構安全,各項荷載值如下:木模板自重:1.2300=360N/m2新澆砼輜重:1.224000.14=4032N/m2鋼筋自重: 1.211000.14=184.8N/m2施工荷載: 1.242500=3500N/m2總計: 8076.8 N/m2板寬0.915m則q1=0.9158076.8=7390.3a/m2q1=0.915(8076.8-3500)=4874.3a/m2p=35000.915=3202.5a/m2(2) 強度驗算施工荷載為均布荷載:m1=q1L2/8=7390.31.832/8=3093.67
14、 N.M施工荷載為集中荷載:m2=q2L2/8pL/4=4874.31.832/83202.51.834/4=2040.41465.1=3505.4 N.M由于m1 m2,故應用m2驗算強度。計算膠合板凈截面抵抗矩wxj=bh2/6=9152525/6=95312.5mm2Q=m2/wxj=3505.541000/95312.5=36.78N/mm21=13N/mm2由計算可得,強度不滿足要求,必須在面板中間部分加楞木及支撐,則該面面板E=1.83/2=0.915m,其計算如下:施工荷載為均布荷載m1=q1L2/8=7390.30.915施工荷載為集中荷載m2=q2L2/8+Pl/4=4874
15、.30.9150.915/83202.5由于m1 m2應取m2驗算強度膠合板凈截面抵抗矩wxj=95312.5mm2= m2/wxj=1242.671000/95312.5=13.03784N/mm2由上可知,應在板中間加二道楞木及支撐。施工荷載為均布荷載m1=q1L2/8=7390.30.61施工荷載為集中荷載m2=q2L2/8+Pl/4=4874.30.610.61/83202.5= m2/wxj=715.081000/95312.5=7.513N/mm2由計算可得強度滿足要求。3、撓度驗算(1)荷載計算: 1、木模板自300 N/mm22、 砼自重240000.14=3360 N/m23
16、、鋼筋自重11000.14=154 N/m2總計3814 N/m2板寬為0.915m 則q= 0.9153814n/m23489.81 N/m2=3.489 N/mm2(2)撓度計算:TXj=bh3/12=915253/12=1191406.25mmE=10000 N/m2 V=5914/384ETXjV=53.4899154/384100001191406.25=3.79 m2,計算楞木的凈截面抵抗矩wxj601002/6=10000mm2= m2/wxj=832.21000/10000=8.3N/mm2f=13 N/mm2由上計算可得:強度滿足要求。(2)撓度驗算:1荷載計算:木模板柱:3
17、00 N/m2砼自重240000.14=3360 N/mm2鋼筋自重11000.14=154 N/mm2總計3814 N/m2板寬0.915則:q=0.9153814=3489.812=3.489 N/mm2(2)撓度計算:TXj=bh3/12=601003/12=5000000mmE=9000 N/m2 V=5914/384ETXj V=53.489604/38490005000000=2.65mm728/250=2.91mm由上計算可得:(五)梁板模板木支撐系統計算:該工程采用25mm 膠合板做底板及側板進行施工,已知梁最大截面為200600、長570mm,牽扛撐距梁中為0.71m梁底模板
18、支撐間距為5.7/9=0.6均勻分布,支撐和牽扛撐高度2.8m ,縱橫均設二道水平拉桿,支撐和牽扛撐為80mm的杉木,由模板結構傳來垂直計算荷載N=20KN,則:1、荷載計算A、a梁支撐荷載木模板自重(含梁板):5001.2=600 N/m新澆砼梁自重:24000.20.61.2=3456 N/m梁鋼筋自重: 15000.20.61.2=216 N/m板鋼筋自重: 1100(0.71-0.2)0.14=78.54 N/m振搗砼荷載: 20000.21.4=560 N/m總計 6624.14 N/m 則p1=6624.140.63855b、板牽扛撐荷載:木模板自重:3000.9151.2=329
19、.4 N/m新澆砼梁自重:24000.140.9151.2=3689.28 N/m板鋼筋自重: 11000.140.9151.2=169.09 N/m施工荷載: 25000.9151.4=3202.5 N/m總計7390.27 N/m p2=7390.270.714987.72 N/m1、驗算強度:LO=1400mm I=80/4=20mm 入=LO/I=1400/20=70N/An=20000/3.144040=3.98N/mm2 m.fc=1.30.910=11.7 N/mm2根據強度驗算式N/Anm.fc由此可算3.98 N/mm211.7 N/mm2由上計算,強度滿足要求。3、穩定性實
20、驗:因為入=70(91根據木結構設計規范(GBJ5-88)規定)所以=1/1+(入/65)2=1/1+(70/65)2=1/1+1.16=0.46N/AO=20000/0.463.144040=20000/2311.04=8.65N/mm2根據穩定性驗算式N/m.fc= m.fc=1.30.910=11.7 N/mm28、65N/mm211.7 N/mm2由上表可得穩定性滿足要求。五、模板的拆除(1)拆除模板應經施工人員技術同意,取得拆模試塊強度試驗報告單須達到強度70%以上,并報模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄,經監理工程師審批后才能拆除。(2)模板拆除的順序和方法:應按照配板設計規定進行,遵
21、循先之后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下,從里到外的原則,先拆除支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模時,操作人員應站在安全處,不得站拆模下方,幾個人同時拆模應注意相互安全距離,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,在停工前不得留下松動和懸掛的模板。(3)拆除檐口、陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網或掛安全帶操作,并盡量做到模板少落到架和安全網上,少量拆落在架、安全網上的模板應及時清理。(4)拆模前,周圍應設圍欄或警示標志,并設專人看管,禁止人員、車輛入內。(5)拆下的模板,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,及時清理防止鐵釘扎腳傷人,做好文明施工,同時對拆下的模板涂好隔離劑以備待用。 柱模安裝示意圖