1、吊籃安裝安全專項(xiàng)施工方案1 工程簡(jiǎn)介工程名稱：xx國(guó)際商貿(mào)中心幕墻工程D座總承包單位：監(jiān)理單位：xx質(zhì)量要求：確保工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程地址：xx市海濱二路東側(cè)，上海路北側(cè)二、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（4）已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。三、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼

2、絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到19層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至四層角柱旁的樓面上。2、支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3、籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。4、檢驗(yàn)：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。5、試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，再將

3、鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動(dòng)吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。6、驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。7、移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；8、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：（1）在吊籃安裝完畢使用以前，必須在19層角柱附近垂下一根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 （2）吊籃安裝時(shí)

4、，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行安裝。四、吊籃設(shè)備的調(diào)試設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試平臺(tái)承重后，前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。2、提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺(tái)一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4。）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)型孔前后位置實(shí)現(xiàn)，并不影響正常工作。 9865五、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程1、取出兩組電控箱引

5、出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動(dòng)力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接，并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。2、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。3、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送

6、電4、相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動(dòng)開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動(dòng)作。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。6、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看是否能停車。六、吊籃設(shè)備使用說明吊籃使用前必須按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。（1） 左右提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：

7、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。（2） 左右提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可。2、不工作時(shí)，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動(dòng)開關(guān)。七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：（1） 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。（3） 按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（4） 檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動(dòng)等異常。（5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自

8、由通過安全鎖。（6） 檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（8） 不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音

9、、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。（9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。(10) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。2、定期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)：電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并

10、嚴(yán)格執(zhí)行。平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。平臺(tái)載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全

11、鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4、緊急時(shí)的安全措施工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住

12、鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4) 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。八、吊籃設(shè)備的易損件：1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩）。2、電機(jī)磨擦片。3、

13、LS20安全鎖繩夾。4、LTD8B提升機(jī)導(dǎo)向塊九、安全保證措施1.電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3.嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7.安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8.五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9.雨天嚴(yán)禁使用吊籃。10.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。11.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使

14、用。12.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14.平臺(tái)內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。15.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18.配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。20. 吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必

15、須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)。22. 吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。23.材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊藍(lán)固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。十、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施: 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必

16、須用防水膠布黏結(jié)。3.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4.六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。5.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在xx比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理 故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機(jī)電磁制動(dòng)失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動(dòng)；提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動(dòng)部分有問題檢查整個(gè)提升機(jī)，更換損壞零件離心限速

17、器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個(gè)提升機(jī)不能同時(shí)升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險(xiǎn)是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實(shí)，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動(dòng)下滑溜車）電機(jī)磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細(xì)砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十二、機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書1、鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的電動(dòng)吊籃選用的鋼絲繩為8.6破斷拉力不小于63KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照

18、最長(zhǎng)的吊籃( 5米)，自重G1=455kgf;吊籃4人工作，均重G2=75kgf;額定承載物料重量G3=405kgf;吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓三個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力G=2 G2+( G1+ G3+ 2G2)/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G0/G=63/6.05=10.410 (鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù))所以，鋼絲繩絕對(duì)安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數(shù)值載1.2米-1.8米之間，參見下圖：作用力簡(jiǎn)圖（支架之

19、橫梁）1800 48001200 4200A、吊桿外伸1.8米時(shí): 后支架重G4=76kgf每個(gè)支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.8G=1.87009.8=12348牛.米反傾翻力矩M2=4.8G=4.85769.8=27095.04牛.米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.192吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求B、吊桿外伸1.2米時(shí):后支架重G4=76kgf每個(gè)支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.2G=1.27009.8=8232牛.米反傾翻力矩M2=4.2G=4.25

20、769.8=23708.16牛.米N= M2 /M1=23708.16/8232=2.882吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大設(shè)計(jì)承載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應(yīng)力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應(yīng)力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、等效均布活荷載的確定吊藍(lán)設(shè)備后點(diǎn)配重鐵對(duì)樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊藍(lán)設(shè)備前點(diǎn)對(duì)樓板的最

21、大壓力為17.36KN，最大剪力為10KN。、對(duì)于吊籃設(shè)備的前點(diǎn)N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2.0 KN/m2，既

22、可滿足土建主體個(gè)構(gòu)件的各項(xiàng)力學(xué)要求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設(shè)備工作時(shí)是安全的。十三、吊籃設(shè)備自檢表吊籃檢查表 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 情 況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護(hù)2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無傾斜現(xiàn)象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于220V，總功率是否大于3KW，有無接零接地。6吊籃施工時(shí)工作平臺(tái)是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機(jī)作業(yè)，是否在空中進(jìn)出籃。8吊籃是否懸空進(jìn)行拆裝及修理。9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全

23、繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數(shù)量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否正確。13吊籃的保養(yǎng)與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險(xiǎn)、電器設(shè)備是否運(yùn)行正常檢查項(xiàng)目說明吊籃在日檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)表內(nèi)所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目具體說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨(dú)與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否

24、對(duì)稱。5、繩夾：每個(gè)接點(diǎn)繩夾數(shù)量不低于3個(gè)，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對(duì)于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動(dòng)是否正常，固定螺栓是否齊全，運(yùn)行時(shí)有無異響、冒煙、怪味、電機(jī)發(fā)燙等異常現(xiàn)象。9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時(shí)，工作臺(tái)停止運(yùn)行。10、工作臺(tái)：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅(jiān)固程度及質(zhì)量，同時(shí)籃底板兩側(cè)必須有檔板。11、試運(yùn)行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進(jìn)行。 十四、 吊籃

25、施工的操作要求和安全管理（一）吊藍(lán)安全防護(hù)裝置的設(shè)置和要求1、 安全停靠裝置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。2 、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m。3 、上極限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷揚(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警（指磨擦式卷揚(yáng)機(jī)）。4、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情

26、況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。5、 信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。6、下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停止下降。7、緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實(shí)體。8、超載限制器：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過額定荷載時(shí)，切斷起升電源。9、通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置：

27、通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。十五、電動(dòng)吊籃使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、管理與維修時(shí)注意事項(xiàng)（1） 操作人員應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；（2） 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（3） 維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；2、電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng)（1) 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。（2) 吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊在籃多工種、多樓層同時(shí)使用

28、時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。（3) 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。（4) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。(5) 使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定 及時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)； （6) 采用磨擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面（7) 作業(yè)后，將吊籃降至

29、地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（8) 禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)（二）吊籃的使用和管理吊籃應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。1、使用前的檢查(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；(4)架體的安裝精度是否符合要求；(5)安全防護(hù)位置是否靈敏可靠；(6)卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2、定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，

30、檢查內(nèi)容包括：(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；(2)扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；(3)提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；(4)安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；(6)電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；(7)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3、日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；(4)安全停靠裝置和斷繩保

31、護(hù)裝置的可靠性；(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好十六、吊籃的安全保證措施吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，除了在正式使用前當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門認(rèn)可以及嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)保護(hù)、安全施工和安全用電等以及其它有關(guān)部門的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以外，根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1）施工吊籃必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：JG/T5032-90高處作業(yè)吊籃JG5027-92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG/T 5025高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法JG/T 5034高處作業(yè)吊籃用安全鎖2）施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)及屋面結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3）施工吊籃

32、工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度40環(huán)境相對(duì)濕度90（25）電源電壓偏離額定值5工作處陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s（相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力）4）吊籃系統(tǒng)安全要求吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零裝置，接零電阻不大于1.0。在接零裝置處設(shè)有接零裝置。電器系統(tǒng)中的元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，電控箱與提升機(jī)殼體的絕緣電阻不得小于2M。安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象。穩(wěn)定力矩是傾覆力矩的二倍以上，前梁懸伸部分一般為1.31.5m，當(dāng)伸出長(zhǎng)度達(dá)到2m時(shí)，其載重量不得大于400kg。安全架腳輪固定，不得有任何移動(dòng)。ZLD63吊籃配用6米平臺(tái)，額載下嚴(yán)禁平臺(tái)超長(zhǎng)度使用，特殊情況下如需加長(zhǎng)，其額定載荷須相應(yīng)調(diào)整。5

33、）吊籃使用安全措施施工吊籃必須取得有關(guān)主管部門的許可，使用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)選用鋼材或其他適合的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書的內(nèi)容。施工吊籃使用前必須核定該處板結(jié)構(gòu)及屋面結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行每次的上機(jī)施工前的檢查制度并作好記錄，做好吊籃的日常保養(yǎng)，并有工作人員簽字，單位領(lǐng)導(dǎo)做好督促。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帶。安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上，嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。 施工范圍四周10米內(nèi)不得有架空線，若施工范圍靠近架空線或

34、有直接接觸架空線危險(xiǎn)時(shí)必須與供電部門聯(lián)系，協(xié)商采取可靠安全措施后方可施工。操作人員必須在地面進(jìn)出吊籃平臺(tái)，不得在空中攀窗口出入，不允許作業(yè)人員在空中裝卸物料，此操作必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。操作人員對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開起的窗戶，凸出物體等， 以免吊籃碰掛。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻，穩(wěn)妥地放置。不得對(duì)平臺(tái)施加沖擊載荷。屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，工作平臺(tái)應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行，屋面懸掛裝置安裝間距應(yīng)與吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度相等。嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖，提升機(jī)和電控箱。一旦發(fā)生提升機(jī)卡繩或其他一時(shí)不能判明原因的故障，絕對(duì)禁止強(qiáng)行開動(dòng)，務(wù)必要派有關(guān)人員

35、檢修，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。不允許在空中檢修，必須采取切實(shí)可靠的安全保護(hù)措施，將工作平臺(tái)固定。維修人員進(jìn)入吊籃時(shí)，必須配帶安全帽，系好安全帶（繩），保證不出任何事故。吊籃若要就近整體位移，必須先將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)退出，拔掉電源。嚴(yán)禁在空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖，電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車。在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降。應(yīng)按操作說明書人工手動(dòng)操作慢慢降落。多臺(tái)吊籃并列安裝時(shí)，兩吊籃間距應(yīng)確保0.80米以上。每天下班應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電氣控制箱，并將提升機(jī)，安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)須有充足照明，并在施工范圍設(shè)

36、置警戒信號(hào)燈。平臺(tái)內(nèi)施工人員最少兩個(gè)，最多三個(gè)，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。吊籃的日常檢查：檢查懸掛機(jī)構(gòu)各部件齊全完好，螺栓緊固，鋼絲繩有無松股、亂股、彎曲等現(xiàn)象，繩上如有泥沙，油脂等雜物，應(yīng)及時(shí)清除。檢查工作平臺(tái)連接處螺栓緊固無松馳現(xiàn)象。在使用前、使用中應(yīng)檢查電機(jī)電磁制動(dòng)裝置是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)提升機(jī)有無異常聲響、冒煙、怪味等不正常情況。安全鎖是否可觸發(fā)，安全鋼絲繩能否自由順暢通過安全鎖，用手向上猛拉安全鋼絲繩，檢查安全鎖能否鎖緊鋼絲繩。使用前檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈，啟動(dòng)時(shí)碰撞行程限位、報(bào)警器鳴叫，設(shè)備停止運(yùn)行。日常檢查主要

37、由操作者、安全員進(jìn)行，檢修人員協(xié)助配合。（4）中小型機(jī)械設(shè)備的安全措施1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有施工機(jī)械使用過程中的定期檢測(cè)方案。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。3）使用電動(dòng)工具前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。所有電動(dòng)機(jī)具必須從國(guó)家正規(guī)廠家購買，且機(jī)械性能良好、各種安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。所有電動(dòng)機(jī)具自檢后報(bào)總包安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。按操作規(guī)程使用手持電動(dòng)工具的工人要配齊防護(hù)用具，機(jī)械工要按規(guī)定佩戴防護(hù)用具，機(jī)加工時(shí)工人要戴防護(hù)眼鏡，機(jī)械操作工、鉗工在使用電鉆或砂輪時(shí)，不得戴手套。安裝幕墻用的施工機(jī)具（如卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）在使

38、用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，吊籃須用荷載試驗(yàn)和各種安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具須作絕緣電阻試驗(yàn)，手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須檢查吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。手持電動(dòng)工具均要求在配電箱裝設(shè)額定工作電流不大于15mA，額定工作時(shí)間不大于0.15s的漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)具定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長(zhǎng)度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)

39、在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。重點(diǎn)把好空中作業(yè)安全關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應(yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分撩器。凡長(zhǎng)度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破

40、料鋸與橫截鋸不得混用。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。吊索具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置。卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大型構(gòu)件時(shí)，必須用卡環(huán)。（5）安全帽的防護(hù)措施安全帽的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，物體打到帽上后，傳遞到人頭上的沖擊力小于500kg，帽襯和帽殼間要有空隙。戴帽時(shí)必須系緊帽帶。塑料、玻璃鋼、竹、藤等材質(zhì)的安全帽，應(yīng)能承受5kg鋼錘（頭部為半

41、圓形，外形均勻?qū)ΨQ，材質(zhì)為45號(hào)鋼）自1m高度自由落下的沖擊，帽襯須能緩沖、消耗規(guī)定的沖擊能量，保護(hù)頭部免受傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴，帽代要系緊。安全帽必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應(yīng)立即更換。（6）安全網(wǎng)的防護(hù)措施在建工程外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉。使用安全網(wǎng)要向建筑安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)備案，規(guī)格、材質(zhì)符合建設(shè)部的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并定期進(jìn)行抽樣檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)不合格的安全網(wǎng)要堅(jiān)決報(bào)廢，不得使用。密目式安全網(wǎng)規(guī)格為1.8x6m或1.5x6m，重量3kg，在每100平方厘米的面積上，不少于2000目

42、（即2000個(gè)洞眼）；用5kg重的鋼管，從距網(wǎng)中心上方3m的高處垂直自由落下，砸到與地面成30角的網(wǎng)面上不穿透。用100kg重的沙袋，自2m高處垂直自由落體，砸到水平網(wǎng)面上，網(wǎng)邊撕裂口不超過200mm。密目網(wǎng)要掛設(shè)在外腳架內(nèi)側(cè)橫掛，龍門架外側(cè)3面豎掛（面對(duì)卷揚(yáng)機(jī)一面掛大眼平網(wǎng)），臨邊支撐桿內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)的每個(gè)環(huán)扣用14#鉛絲與支撐桿綁扎牢固，密目網(wǎng)上下兩網(wǎng)之間要拼接嚴(yán)密，并與施工作業(yè)面貼緊。（7）安全帶的防護(hù)措施工人高處獨(dú)立懸空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。安全帶要求產(chǎn)品證件齊全，使用時(shí)要高掛低用，應(yīng)采用可卷式安全帶，其可卷緩沖裝置應(yīng)齊全有效。攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，工人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度超過8M必須設(shè)置梯間平臺(tái)。安全帶使用要求：凡在2米以上高處作業(yè)（無防護(hù)時(shí)），必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，防止操作碰撞，使用3米以上繩時(shí)要加緩沖器。安全帶必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要定期進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)不合格的安全帶要堅(jiān)決報(bào)廢，不準(zhǔn)使用。安全帶上的各種部件，不得任意拆掉和隨意更換。