1、一、工程概況：（一） 工程簡介：xx市文化局xx博物館工程位于河西區屬新建項目，建筑面積約34000M2,空間網殼結構,層數三層,2001年9月8日開工,xx年9月15日竣工，工程質量必須達到國家施工驗收規范魯班獎標準。（二） 工程內容：1、 給水系統: 主要包括:生活給水系統、衛生間潔具、中水系統.2、 排水系統： 主要包括:污水排水、雨水排水。3、 空調系統： 主要包括：（1） 收藏庫:恒溫恒濕空調系統4套，組合式空調器設初、中效過慮器及加濕加熱裝置；（2） 收藏展柜：恒溫恒濕空調系統1套，組合式空調器設初、中效過慮器及加濕加熱裝置不引入新風；（3） 珍寶館：恒溫恒濕空調系統4套，組合式空

2、調器設初、中效過慮器及加濕加熱裝置定新風系統;（4） 一層前廳、二層展廳、三層展廳：舒適型全空氣系統,變風量空調器設加濕器,氣流組織為分層型；（5） 二、三層非展廳區域：新風機組送新風；（6） 圖書館及各類辦公室：全空氣系統，小型辦公室新風不作處理；（7） 機房及換熱站：離心、螺桿冷水機組各2臺，雙管制、冬夏切換，鈦合金板式換熱器2臺;（8） 通風系統:全空氣系統主回風管設排風，主展廳上部設自動排風天窗，客房間、文物間、衛生間設機械排風系統.4、 電氣系統: 主要包括：設備用房、動力配電、照明；其它用房的配電、防雷接地系統安裝。 （三）安裝總進度: 安裝工程四個階段進行：1 、配合預埋階段；2

3、 、正常安裝階段；3 、施工高峰階段；4 、調試及收尾階段；（四） 工程特點： 1 、該工程是創魯班獎工程,在安裝施工過程中，應結合本工程為后期施工的特點配合好土建的結構施工，統籌安排，協調配合，優質高效地完成安裝任務。2 、工程量大，功能齊全,工藝復雜。（五） 采用的規范及技術標準：1 GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范2 GB503032002建筑電氣工程施工質量驗收規范3 GB502432002通風與空調施工質量驗收規范4 GBJ50242 工業管道工程施工及驗收規范5 GB5027598壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范6 GBJ149-90 電氣裝置安

4、裝工程母線裝置施工及驗收規范7 JGJ104-97 建筑工程冬季施工規程8 98系列建筑標準設計圖集9 新型管材相關技術規程二、施工程序與施工組織: （一） 施工程序和方法：（1） 先進行總平面預埋管線的施工，盡量減少日后的挖掘、回填土方的大量工作.（2） 對前期預埋工作進行全面校檢，緊跟土建的施工進度,避免和減少事后剔鑿。（3） 根據施工條件，有所側重安排開工順序,特別應避免與空調工種的交叉作業。（4） 施工專業順序：本層內先進行上部施工，后下部施工；先大型管線、后小型管線風道施工，其中給水工程工作量大,系統多，工藝要求高，故施工的重點應以給水系統為主. (二） 現場組織及管理制度: 、施工

5、組織 我公司為創造優質工程，(擬定魯班獎工程）將集中人力、物力等給施工以充分保證， 遵從建設單位及總包單位的統一部署，協調好內部的專業安裝工作，保證工期和質量要求；由責任心強、技術過硬、管理水平高、具有類似工程施工經驗的第一項目經理部（該項目曾創出周鄧紀念館魯班獎工程）進行施工，以保證工程質量的高水平。如遇到意外因素，需緊工期、搶進度時，可調有類似施工經驗的經理部參與施工。1 、組織結構體系網絡圖 項目成員網絡圖項目經理質 施 預 核 器 資 環 材 量 工 算 算 材 料 保 料 員 員 員 員 員 員 員 員 姓 名年齡性別職 務專 業 職 稱備注項目經理工程師水施工員助理工程師預算員助理

6、工程師核算員會計員資料員技術員環保員技術員安全員技術員2 、質量保證體系網絡圖 ： 質量技術經理 水質檢員 電質檢員 項目經理竇家振 李子棟 張順 技術員 技術員 工程師 施工工長 施工隊伍負責人3 、安全保證體系網絡圖 生產經理 工程科長 曹桐起 安全員 項目經理 田占奎 張順 施工人員 、施工準備 1、做好細致、全面的施工準備,可以減少今后施工配合的混亂,保證安裝工作有秩序、順利地進行。這對于均衡施工，縮短工期，確保工程質量,安全生產，減少浪費，降低工程成本起到重要作用。2、施工圖紙會審，給排水、電氣專業人員，在了解設計意圖和各自對熟悉施工圖紙的基礎上，由項目經理組織對施工圖紙集中會審.通

7、過會審對圖紙上存在的各種問題在施工前以書面形式提出,求得解決，并有正常的簽證和審批手續。對于施工過程中出現設計變更通知單和修改圖已按原圖施工部分,應請監理部門認可后再行拆改，必要時請業主代表參加.3、編制施工預算。根據本工程設計出圖特點，可以先分段、分部位、分系統計算出工程實物量，套用國家頒發的統一施工勞動定額，分段計算出各分項工程安裝所需工種的用工數,在條件具備時,匯總算出各工種所需總工日數。 4、制定和了解設備及主要材料的到貨時間，對于由建設單位提供或指定的設備和材料，在工程協調會或以書面形式報請建設單位落實解決，對于各專業分包單位范圍內的設備和材料也必須督促,按期到達施工現場，以免影響工

8、程進度。 5、根據工期要求、設備、材料到貨時間，編制安裝工程進度表和施工過程中勞動力動態表.根據施工預算組織具有較多工作經驗、較強技術能力的勞動力進場,熟悉施工圖紙，進行技術安全交底，下達施工任務，技術交底應高于優良的標準并以我六建中發公司給排水、電氣工種作業指導書（企標）的相關要求為依據。明確安裝質量技術要求和施工規范驗收標準，應確保魯班獎標準。 6、提出安裝施工機具計劃。施工機具的選用應以提高機械化施工程度,減輕勞動強度，加快工程進度為標準。 7、搭設臨界房屋，以節約、安全為準則。現場生活及生產用水與建設單位配合協調解決。(三) 施工隊伍的劃分： 1、管道施工隊伍：包括給排水、空調水管道系

9、統、機房系統.負責本工程中給排水管道、閥門及其它附屬設備的安裝打壓調試、空調冷卻水管道的安裝，水系統各類閥門儀表及附件的安裝空調水系統的設備打壓、沖洗、配合建設單位進行綜合調試。 2、通風施工隊伍：包括空調風系統、防排煙通風系統。負責本工程中空調設備、機組的就位、安裝;排風、送風、新風、回風管道的制安保溫及空調附屬設備與附件的安裝各種送回風口散流的安裝;防火閥的安裝風系統的綜合調試。 3、電氣施工隊伍:包括動力、照明系統、弱電系統預留、預埋。負責本工程中的低壓配電、動力、照明、弱電系統預留預埋，包括預埋管線、敷設線管、線槽、穿線、接線、防雷裝置安裝等,各泵房、風機房、設備用房的電氣設備的安裝接

10、線絕緣試驗，控制柜的接線內供應商負責。 注：施工隊伍將在項目部的統一部署下依據施工進度計劃、質量水平的變化而隨時進行靈活機動的調整以保證工程按期高質量的完成。三、進度計劃：根據土建公司的進度計劃,再根據各個施工階段的具體要求，明確重點項目，保證一些主要的單項工程按期完工，協調各工種的配合。在施工中及時編制各階段的進度計劃。在施工項目逐漸明朗時，組織施工計劃人員編制詳細的控制性網絡計劃。本工程全部工作量分為五個階段完成：第一階段:預埋配合階段，估計完成總進度的25%；第二階段:全面安裝階段，要求實現工程總進度的40，除力爭多完成實物工程量外,抓好三個方面的工作：（1） 做好施工高峰前的準備工作；

11、（2） 繼續積極有效的配合土建施工；（3） 各專業公司互相密切配合. 第三階段:施工高峰期,要求實現工程總進度的70%，要達到機房全面鋪開施工，管道、動力、配電要跟上 安裝工程總進度；第四階段：繼續施工高峰期及調試準備工作開始，要求實現工程總進度的95,主要抓下列工作：（1)各類裝配全面鋪開； (2）做好調試的準備工作; （3)各類驗收資料開始整理。第五階段：調試工作及各項掃尾,要求達到:(1）各系統調試全面鋪開； （2）繼續完成全部安裝工作； (3）進行維修及調整工作； （4)工程資料的整理、歸檔、列冊。 四、主要資源計劃:（一） 勞動力需用計劃：勞動力需用計劃是根據該工程質量標準和施工要求

12、反復平衡以后確定的。根據現場情況的需要，項目經理從質量、數量兩個方面合理安排勞動力，確保施工活動正常進行,保障安裝質量一次成優，杜絕由于勞動力組織不當造成的突擊搶活，影響工程質量的現象.（二） 主要機具設備計劃：1 、主要施工設備名 稱型 號單位數量備 注電焊機B13002臺5套絲機2 4臺各5試壓泵臺2砂輪切割機400mm臺2電錘臺2氣焊工具套4平臺升降機SJY-10臺2載重汽車CA1040L2輛2隨車起重運輸車XZJ5140JSQ6。3型輛12、空調系統調試儀表：數字溫度計JM222套1壁托管套1濕球溫度計套1微風儀EY32A套1五、主要技術措施:（一） 一般準則和規定：（1)、本工程因規

13、模較大、總包單位及分包單位較多、進口設備原材料供應單位多、技術管理復雜；為使各專業公司有統一的技術管理規程，特擬定“工程施工管理、“圖紙收發管理制度、“技術檔案工作的規定”、“安全生產規定”、“工作職責范圍”等規定供有關人員執行.(2)、為確保工程質量,在技術組織和管理方面，要抓好以下幾項工作:1)綜合圖紙會審：對于各種電管、風管和工藝管道交叉及密集之處,與市政管道、電話通訊、土建梁、柱、裝飾等走向、交叉、碰撞等，均需認真考慮，精確復核各自所占空間，看其有無矛盾或互相擠占,以免發生個別管道無法安裝或無法 通過的現象。2）嚴格做好隱蔽工程驗收工作。凡試壓、試漏工作均應甲方簽證認可。3）在施工過程

14、中要嚴格按照規范和質量要求.對關鍵部位要注意“五防”,即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏.4）注意產品保護，在工程進入裝修階段，因土建、安裝、裝修三大施工單位互相穿插，施工面廣,人員復雜，稍一不慎便容易把以裝好的設備、燈飾、管道配件損壞，進口或貴重的設備和配件損壞后則難以補充，所以產品保護就成為工程質量好壞的一個重要環節。在不影響土建及其它工種施工的前提下，建議可以后裝的就盡量后裝,不能后裝的則采用有效的覆蓋措施，并加強值班保衛。5）調試前的綜合檢查,調試前成立綜合檢查調試小組,檢查并補充各班組因趕工而遺留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工項目，保證整個系統在調試前完備無缺漏.對

15、一些重要系統如空調、蒸汽、送電等均需制訂調試方案，確保該系統一次試車成功。 為保證做好上述各點，本工程推行并實施質量責任制。強調誰施工、誰負責質量的原則.施工員既要抓施工進度，也要抓施工質量。各專業公司駐場質檢員對各班組的施工質量,有權行使否決權，不合格的,不予簽認。（二） 主要施工方法：本工程系統安裝，既要保證各分部分項工程的質量，也應考慮各工種交叉及與外單位協調施工的問題.各系統均遵循先重點后一般的原則,靈活安排各專業施工順序，科學合理的組織交叉平行流水施工,確保工程順利進行.給水系統：室內生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接以下介紹其施工工藝:（1）PPR管道在安裝施工前，應具備下列條

16、件:1、 施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求;2、 施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工;3、 施工人員應經過建筑給水聚丙烯（PP-R）管道安裝的技術培訓；4、 提供的管材和管件應符合設計規定,并附有產品說明書和質量合格證書。5、 不得使用有損壞跡象的材料，如發現管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復檢.6、 管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。7、 施工安裝時應復核壓力等級和使用場合.管道標記應面向外側,處于顯眼位置。（5） 管道敷設安裝：1、 管道暗敷在地坪面層內，應按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改，應有圖示記錄.2、 管道安裝時，不得有軸

17、向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正,給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設 時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。3、 管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。4、 直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。5、 管道出地坪處應設置保護套管，其高度應高出地坪100mm。（6） 管道連接：1、 同種材質的給水內涂塑外涂鎳管及管配件之間，應采用DN50溝槽管接頭，DN50絲扣連接.2、 管道溝槽式連接的方法：3、 管道溝槽加工前應對管材進行檢查，管子外徑、壁厚符合標準要求,管表面不得出現重皮,凹陷等缺

18、陷.4、 溝槽管加工機械應完好，加工后溝槽應順直，寬度一致，溝槽邊緣不得出現毛刺、缺損.5、 安裝接頭（卡箍)前應對溝槽周圍100毫米范圍的管表面進行清潔，清除油污、灰渣等雜物后，方可進行接頭安裝。6、 接頭安裝時，密封圈、卡箍應沿溝槽平行安裝，卡箍內緣嵌入管端環形溝槽之中。7、 緊固螺栓的兩側均加墊圈,緊固時，用力均勻,卡箍鎖緊管道后應無間隙且管道不應出現撓度.8、 溝槽式機械配管所需彎頭、三通應采用專用的管件和開孔機械。9、 卡箍和密封圈進入現場后應妥善保管，不得放置在潮濕、油污場所，以防銹蝕和變形。（7） 試壓:1、 冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1。5倍，但不得小于0.6Mpa

19、;2、 管道水壓試驗應符合下列規定：1)熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24h后進行;2）水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；3）管道緩慢注水并排出管道內空氣，等注滿水后再進行水密性檢查;4)加壓宜用手動泵,緩慢升壓，時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應低于0.01Mpa；5）至規定試驗壓力（30min內，允許兩次補壓，升至試驗壓力），穩壓1h，測試壓力降不超過0.05MPa為強度試驗合格；6）在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時各連接處不得滲漏，為嚴密性試驗合格；7）強度試驗和嚴密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。排水系統:本工程排水系統

20、地下采用機制鑄鐵管承插連接；地上采用PVCU螺旋降噪塑料排水管粘接連接；雨水溝、有壓排水采用鍍鋅管；天鵝湖排水采用玻璃鋼管.1、配合預留預埋A嚴格按圖紙配合土建施工，預留孔洞，預埋件的位置及標高，確保準確無誤。 B管道穿墻時預設套管，其尺寸比穿過管道大12號，其兩端與飾面平齊。安裝前先進行防銹處理，然后預制底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆。2、支、吊架制作安裝安裝管道所用的支、吊托架必須統一加工制作，符合圖紙和規范要求。 A安裝支、吊架的位置、標高準確,間距合理.執行有關標準圖集（98S10)規定進行安裝。B安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度裁好吊卡。量準吊棍尺寸，將預制好的管道托

21、、吊牢固。i. 安裝管道所用的支、吊、托架必須統一加工制作,符合圖紙和規范要求。與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。ii. UPVC安裝管道所用的支、吊、托架必須統一加工制作，符合圖紙和規范要求。安裝管時采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。3、管道連接承插連接:機制鑄鐵管采用石棉水泥捻口連接，UPVC管采用承插粘接。 閉水試驗 A閉水試驗前將各預留口堵嚴，在系統最高點留出灌水口。 B由灌水口將水灌滿后，按設計或規范的要求，對管道系統的管材、管件及捻口進行檢查。如有滲漏及時修理，并重新試驗,直到符合要求。7、衛生潔具、工藝流程 安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生

22、潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗、作業條件 所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢,并已辦好隱檢手續.、操作工藝 衛生潔具的型號、規格、質量符合設計要求. 衛生潔具排水的出口與排水管連接處嚴密不漏. 衛生潔具的排水管徑和最小坡度符合設計要求和施工規范規定. 衛生潔具的安裝按照設計要求進行安裝。空調水系統1、配合預留預埋(隨主體施工已基本完成)嚴格按照圖紙配合土建施工，預留孔洞、預埋件的位置及標高在土建鋼結構施工前進行復驗，確保準確無誤。穿樓板、梁的孔洞應防止臨時套管移位.管道穿樓板及墻體時預下套管，套管內徑應滿足增加的保溫層厚度。安裝在

23、樓板內的套管，上端高于初裝修地面6070mm，下端與樓板平齊；安裝在墻體內的套管,其兩端與飾面平齊,管道安裝前先進行防銹處理，然后預制底漆,待交工前按統一色澤規定刷面漆。2、支、吊架制作安裝安裝管道所用的支、吊、托架統一加工制作,符合圖紙和規范要求及相關標準，執行98S10。3、管道連接管道及支、吊架材料進入現場后，集中按設計和規范進行除銹及防腐處理，然后預制安裝。(1）焊接連接: 管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應小于管子外徑，且不應小于100mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑大于或等于150mm時不應小于15

24、0mm；公稱直徑小于150mm時不應小于管子外徑。 焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管子與管子對接焊縫組對時，內壁應齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的5,且不應大于1mm. 一般管道的焊接為對口型及組對，其接口形式、焊縫加強面的高度和寬度、管道焊口的允許偏差、管道焊接缺陷允許程度等符合規范的規定。嚴格執行規范GB50242工業管道安裝工程施工及驗收規范.（2)絲扣連接： 將已套好絲扣的管材，配裝管件。 清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣,安裝完后找直、找正，復核甩口位

25、置、方向及變徑無誤。 所有管口加好臨時絲堵。(3)法蘭連接：法蘭盤的連接螺栓直徑、長度符合設計及規范要求，緊固法蘭盤時對稱擰緊，墊片與管徑同心，不得放偏。4、各管道系統安裝基本工藝流程圖 （孔洞）預留 套管安裝 (埋件) 安裝準備管道預制加工 管道安裝填堵孔洞試壓試驗系統沖洗調試竣工驗收防腐處理支架安裝5、管道試驗（1)循環系統吹掃試驗水壓試驗前,用空壓機對管道及設備進行吹掃，管道吹掃時防止臟物進入設備,以放在出口處的干凈白鐵板無臟物即為合格。吹掃空調水管道，先將空壓機接至與分水器連接的管道上，關閉設備閥門后開始吹掃，從管道末端出口排放污物;然后再連接集水器，從管道末端出口排放污物。每開一次閥

26、門排放一次污物，直到吹掃干凈為止。（2）水壓試驗 在干管鋪設完成或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行單項試壓，在全部干、立支管安裝完畢后進行系統試壓。管道系統試壓分區、分段進行.試壓后將管道內水放凈，請有關人員驗收并填寫試驗報告。水壓試驗：a.水壓試驗前用空壓機對管道及設備進行吹掃，壓力不大于1mpa，管道吹掃應防止臟物進入設備，以放在出口處的干凈白鐵板無臟物即為合格。 b。連接試壓泵，在首層或室外管道入口處. c.試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處防風閥門,打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門. d。打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉. e.檢查全部系

27、統,如有漏水應做好標記,并進行修理,修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。管道系統沖洗： 管道系統的沖洗在管道試壓合格后、調試運行前進行。沖洗前將系統中過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好，沖洗完的水有排放去向，不損壞其它成品，沖洗壓力P=0.3Mpa。6、水泵:工藝流程： 基礎復驗設備開箱檢查泵就位泵找正找平二次灌漿精平和清洗加油進出水管安裝泵試運轉作業條件: 土建施工的預埋件位置、尺寸、數量符合設計要求，設備的基礎位置、尺寸、外觀符合設計和規范要求。操作工藝:泵就位前復查基礎的位置、尺寸、標高及螺栓孔位置、砼強

28、度等.地腳螺栓距孔邊大于15mm，螺栓保持垂直；找正找平用墊鐵調整安裝精度.灌漿宜用細石砼，其標號比基礎砼高一級,灌漿搗固密實。擴緊地腳螺栓在灌注砼達到強度后進行，擴緊螺栓后，螺母與墊圈與設備底座間的接觸均應良好，露出螺母1。5-3牙。管道與泵法蘭之間的連接為無應力連接,即法蘭平行度好，管道重量不支撐在泵體上；泵吸水管的連接采用上平下斜的偏心異徑管,從吸水喇叭口接向泵的水平管有上升坡度,使吸水管內不積存空氣,利于吸水；泵出水管上安裝異徑管、止回閥、閘閥和壓力表.所有管道系統保持暢通；電氣按鈕基本靈活正常,電機旋轉方向符合泵的轉向要求；各緊固連接部件不松動，安全保護裝置靈敏可靠；加注潤滑油的規格

29、、質量、數量符合設備技術文件規定;泵啟動前，入口閥全開,出口閥全閉，待啟動后慢慢打開出口閥；泵在設計負荷下連續運轉不小于2h,滾動軸承溫度不高于75,滑動軸承溫度不高于70.7、離心式制冷機的安裝應符合下列規定:（注:如甲方委托我方安裝）機組應在壓縮機的機加工平面上找正水平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。8、螺桿式制冷機組安裝應符合下列規定：（注:如甲方委托我方安裝)機組安裝應對機座進行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0。1/1000.9、冷水機組安裝:設備開箱檢查：檢查外觀有無搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕、潮濕進水問題，設備零部件是否符合裝箱單。設備開箱應會同甲

30、方做好以下箱檢記錄：外觀檢查；出廠合格證；設備性能說明書;零部件的數量；冷凝器、蒸發器須有相應的壓力容器檢測報告設備基礎檢查： 對基礎的強度和尺寸進行檢查，與土建做好交接記錄.設備吊裝: 主要利用倒鏈和卷揚機對大型設備進行吊裝。設備就位安裝：機組安裝應對機座進行找平,其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。注：機組的安裝就位一般均由廠家完成，我方將予以配合并依據標準對安裝質量進行校核,將情況及時上報建設單位和監理單位。10、新風機組安裝：新風機組安裝應符合設計規定的順序和要求。機組應清理干凈，箱體內無雜物。機組吊裝應設置減振吊鉤.機組整體應平直，檢查門開啟應靈活，水路應暢通.11、冷卻塔

31、安裝應符合下列規定：(注:如甲方委托我方安裝)A、冷卻塔安裝應平穩，地腳螺栓的固定應牢固；B、冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應正確，布水均勻.有轉動布水器的冷卻塔，其轉動部分必須靈活,噴水出口宜向下與水平呈30夾角，且方向一致，不應垂直向下；C、玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔，安裝應嚴格執行防火規定。通風系統（一）超強復合風道 （1）風道制作：1、制作風管和部件時，其板材的種類、性能及厚度應根據設計要求選用，并應符合產品標準的規定。2、絕熱層應為不燃型材料,通過斷面處檢查，覆層與絕熱層結合緊密不應分層。3、本工程主風道均采用復合材料制作的矩形風管，風管制作應盡量減少拼接,拼接縫的粘

32、接應嚴密牢固，折角平直.風管內表面應平整、清潔。4、風管絕熱層不得外露，連接件(法蘭)與風管連接應可靠。5、各支撐環設置間距應合理、均勻,風管不得漏風。(2）風管安裝:1、復合材料風管安裝時，應采取合理的連接方式；每個規格風管都應進行試安裝，以確定風管組對吊裝的連接長度。2、組對和吊裝時，現場環境及搭設的架子、高凳、工具不準有尖銳物，以免刺破覆層或絕熱層.3、現場制作、安裝應隨拼接、對接施工隨時設置支撐環,防止風管變形、折斷.4、風管吊、托支架設置距離不準大于3m，視施工現場和風道安裝后的具體情況可適當加密。（3）應避免注意的質量問題及處理方法:支、吊架不刷油、吊桿過長;支吊架間距過大;螺絲漏

33、穿、過緊、松動；扭曲,防火閥離墻太遠，遇上述問題應及時貫徹規范并復查圖紙，并增強施工人員責任心。接口軟節不實，應該用軟管專用卡子，軟管應套金封口喉頸100mm，后用卡子上緊。與軟管連接風管端應壓制鼓筋，以利于軟管連接.（二）鍍鋅無法蘭風道 1、風道安裝：準備工作(1)全自動風道加工生產線制作工藝流程（注：風道選用武鋼或寶鋼優質鋼板) 開平壓筋剪角無法蘭成型折口聯合角合口加角完成 （2）風道制作操作規程 A。矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，采取加固措施，加固方式參照GB502432002規范執行.B.制作金屬風管時，板材的拼接咬口

34、可采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口，聯合角咬口。C。無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸正確，形狀規則。 D.風管及配件的表面平整，圓弧均勻,咬口縫嚴密，寬度一致,不能有十字交叉的拼接縫. E本工程局部風道為大弧度彎曲安裝，應嚴格按照現場實際結構弧度畫出大樣圖，采用數控等離子切割設備進行加工制作。(3）風道安裝操作規程：A.無法蘭連接風管的接口處嚴密、牢固,四角有定位及密封措施。封措施采用板材密封或密封膠嵌縫.B。風管及配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm，采用咬接；大于1。2mm采用焊接。 C。風管支、吊架的間距符合設計規定,如設計無規定時，應符合下列規定： D.

35、風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m； 大于或等于400mm,不大于3m. E。風管垂直安裝時,間距不大于4m;但每根立管的固定件不少于個。 F.風管連接兩平面應平直，不應錯位及扭曲。（4）風道安裝方法: 根據現場的情況，可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位；也可以把風道一節一節地放在支架上逐節連接安裝.一般施工順序是先干管后支管. A.風管接長吊裝: 風管的所有部件、配件（不包括風口），均與管道預先連接好，按814m分段，用倒鏈將風管升至吊架上分段組裝，吊裝步驟為 首先應根據現場情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。 起吊時，當風道離地20

36、0300mm時停止起吊,仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和綁扎風道的繩索，繩扣是否牢靠，風道的中心是否正確，沒有問題后再繼續起吊. 風管放在支吊架上后，將所有托杠和吊桿連接好，確認風管穩固好，才可以解繩扣。 B。 風管分節安裝：對于不便懸掛滑輪或受場地限制,不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到腳手架上，然后抬上支架，對正法蘭逐節安裝.2、風口安裝：風口安裝位置、標高準確，安裝前把風口擦凈。風口安裝與裝修面貼實無縫隙,橫平豎直,不扭歪，螺絲宜在風口側面。結構風道三個以上風口安裝整齊協調，方位一致,風口排列在同一軸線上.風口安裝完無變形,無損壞，開關靈活.3、風機安裝：工藝流程：基礎驗收開箱檢查搬運清洗

37、安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收準備工作：通風、空調的風機的安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。風機開箱檢查，皮帶輪、皮帶，電機的地腳螺栓是否齊備，符合設計要求，有無缺損等情況。風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求。地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土。作業條件：施工現場環境,除機房內的裝修和地面未抹完,基本具備安裝條件。風機安裝應按照設計要求進行,并有施工員的技術交底。操作工藝： 通風機的機軸必需保持水平度,風機與電機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上.通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者緊密配合，防止將手碰傷.掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內，

38、防止發生事故。通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向。（5)成品保護： 整體安裝的通風機、搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環上.與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。 風機搬運時,不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動.(6)應注意質量問題： 風機運轉中皮帶滑下或產生跳動,應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調整兩皮帶輪的距離：如皮帶過長應更換。 用型鋼制作的風機支座，焊接后應保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。空調系統整定與調試: 1、系統的測定與調整包括：施工質量的外觀檢查,無負荷運行，帶負荷運行。 2、空調系統的測定與調整是對設計

39、、施工安裝以及運行管理質量的綜合檢查，我方與設計、建設單位密切配合，協同廠家技術人員聯合完成調試任務。電氣工程： 1、配合預留預埋、嚴格按照設計圖紙配合總包單位施工，預留孔洞、預埋件的位置及標高在土建施工前進行復檢，確保準確無誤。穿樓板的孔洞應防止套管移位。、電氣專業應在分包單位抹灰前按照設計圖紙及有關規范要求將電氣專業有關預埋管綁在鋼結構上，分包單位抹灰時應有專人配合.所有操作人員應持證上崗，操作后由主管工長核對無誤后方可進行下一道工序。 2、配管：、 套接扣壓式薄壁鋼導管的電線管路暗敷設時，應沿最近的路線敷設，且應減少彎曲.根據施工圖紙鋪設管路，確定各種盒、箱位置并固定.、 套接扣式薄壁鋼

40、導管電線管路彎曲處敷設，不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應大于管徑外徑的10%。嚴格執行規范CECS100：98套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規范。 3、導線連接：、導線按型號、規格進行分類及分色.、穿帶線檢查并清掃，使之暢通。、穿線前,金屬配管的管口均加專用護口.當管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉；兩人穿線時,應配合協調一送一拉;穿線后導線有一定長度。4mm2以下導線采用壓線帽連接。、導線包扎后呈棗核形。、選擇導線要根據標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，淺藍色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。 4、電纜橋架安裝： （1）工藝流程預留孔洞

41、a.橋架敷設：彈線定位預埋吊桿支架螺栓固定支架橋架安裝保護接地線質量驗收膨脹螺栓安裝 b.電纜敷設：檢查電纜及絕緣搖測電纜敷設掛標志牌搖測電纜絕緣、檢驗潮氣電纜終端頭安裝試運行驗收(2）操作工藝 a.橋架固定牢固可靠，橫平豎直，布置合理,蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴密，橋架內外無污染。 b。橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應被抹死在建筑物上，橋架內用連接板搭接，不需固定。 c。室內沿橋架敷設電纜,在管道工程基本完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜. d。電纜敷設，排列整齊，標志牌設置正確。電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按照圖表進行施工。電纜敷設時，敷

42、設一根，整理一根,卡固一根。 5、配電柜、燈具、開關、插座安裝： （1）基礎槽鋼安裝：安裝前將基礎槽鋼調直，按圖紙設計位置將基礎槽鋼與預埋件找平、調正,然后焊接. （2）基礎槽鋼與地線連接：將室外地線扁鋼按設計要求與槽鋼焊牢，焊接后刷兩遍灰漆. （3）配電柜安裝：根據柜體高度搭支架，按順序將柜放在基礎槽鋼上，柜體就位、找正找平，柜體之間用鍍鋅螺栓連接。 (4）柜體安裝前檢查:柜內二次配線應有編號，字跡清晰，不易褪色,全部配線壓頭緊密牢固，不損傷線芯.多股導線壓頭使用壓線端子,柜體內開關靈活，接觸緊密。 （5）送電運行及驗收:清理柜體,明確指揮人、監護人、操作人，填寫試驗報告,由供電部門送電驗收

43、交接。 (6）照明電路的絕緣電阻值不小于0。5，動力線路的絕緣電阻值不小于1。 （7）配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象，PE線安裝明顯牢固。 （8)成排燈具的中心線保持在同一條直線上，偏差不超出允許范圍。 （9）開關、插座盒內干凈，蓋板端正嚴密并與墻面平，同一室內高差不大于5mm。 6、線路檢查及絕緣搖測 導線連接后進行檢查，符合要求后進行分路搖測并做好記錄.絕緣搖測選用500V、量程為0500M的兆歐表7、防雷接地系統：利用建筑物柱內兩根主筋（直徑為16以上）做避雷引下線沿柱暗敷設至建筑物基礎底板（地梁）及樁

44、基,并與底板筋、梁及樁基內鋼筋可靠焊接,且引下線在距室外地坪下0。7M處由此鋼筋上焊出一根12MM的鍍鋅圓鋼。此圓鋼伸向室外低平距外墻間距不小于1m,防雷引下線間距小于20M，建筑物底部地圈、梁內兩根主筋沿建筑物外側墻周邊焊接，并與防雷引下線可靠焊接,利用扁鋼使建筑物成為環型接地。（三） 關鍵過程控制：1、針對本工程為后續施工且造型多變，交叉工種多,管道布置復雜.因此確定以下兩道工序為關鍵過程：1）建筑防雷、接地系統施工工藝控制，確保遙測阻值符合規定要求。;2）隱蔽工程的工藝控制,確保隱蔽工程無質量和安全隱患。2、在敷設管道預制支架時嚴格按照工藝要求施工確需開孔時應與土建設計協商后方可施工；3

45、、大弧形管道煨制安裝的質量好壞直接關系到空調水系統的安全性與運行效果，因此應嚴格按照土建結構實際的弧度進行放樣，繪制大樣圖，找出準確位置并做出標記，反復核對規格,曲率半徑，不得遺漏。4、煨制原則上采用冷煨，采用液壓煨彎機5T、10T各一臺，集中加工。i. 關鍵過程要有單獨的技術交底,交底內容詳細明確，具有可造作性;ii. 關鍵過程由有一定施工經驗的技術人員操作,該過程要連續檢控.iii. 施工工長親自校核支吊架標高，發現問題及時修正。（四） 工程驗收及規定:（1） 本工程質量及技術要求以設計圖紙為準,凡圖上未注明的，則按國家規范執行.（2） 施工過程中，要完善各種質量驗收手續，認真填寫各種原始

46、記錄資料和質量驗收表格,由專業公司經辦施工員辦理各方簽證手續后，統一交現場工作組審查，其中一式四份作完工檔案資料。（3） 按國家規定，工程整體交工驗收時，必須具備完整的竣工圖（包括修改通知書，修改圖等)和原始資料記錄各四套（建設單位、使用單位、市城建檔案館、公司檔案室各一套）。資料整理由各專業公司負責，如數交工作組審查，加蓋“竣工圖章后統一上繳。（4） 竣工圖的要求：1） 凡完全沒有變更的圖紙，可作為竣工圖紙；2） 凡變更不大的,可在圖上加注修改內容或加貼修改通知單,作為竣工圖紙;3） 凡變更較大的,由設計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。（5） 工程資料執行xx市現行規定（五） 魯班獎質量保證措

47、施： 、層層落實各級的質量責任制,嚴格執行ISO9002系列質量管理程序文件,建立具有實效的質量保證體系，制定獎懲分明的制度，做到責任明確，各負其責。 、施工現場實行質量“三檢制”，操作班組自檢、預檢和工長的交接檢；質檢員定期對工程進行專檢及評定；現場施工及作業人員必須虛心接受甲方、監理及各級質檢人員的監督，及時整改質量問題。我公司三檢制度：為了有效地控制施工質量，針對該工程質量等級要求較高特點，施工質量執行三級檢驗制度:分項工程在施工一個部位后，由操作人進行自檢；在自檢合格的基礎上，專業工長組織操作人進行檢驗；經檢驗合格后，由工長組織公司專職質量員和操作人進行檢查核驗,并由專職質量員對該部分

48、工程進行核定等級.在檢驗過程中，如果出現質量缺陷或不能滿足有關規范及標準要求時，由專職質量員以書面形式下達施工質量整改通知單，并協助工長制定整改措施。專職質檢員根據整改通知單的整改部位和時間進行跟蹤復檢，直至滿足等級要求。上道工序未檢驗或檢驗不符合要求時不得進行下道工序的施工.對隱蔽工程及分項工程的試驗階段，除實行三檢制外現場由工長組織有專職質檢員和監理參加驗評。施焊人員必須持證上崗,所持證件的合格項目必須和操作部位相吻合，施焊檢驗合格后，在焊縫旁打印操作人的鋼印。（檢驗依據標準）、實行專業工長負責制。負責組織現場施工、技術交底、質量檢查、監督施工順序、成品驗收等，直至工程交付甲方使用的全部工

49、作.、專業工長應認真規范的填寫施工日志，作為工程可追溯依據。、項目經理組織各專業工長提前做好準備，各專業工長按施工方案、施工圖紙、規范要求和工程具體情況，向班組作業人員進行方案交底。、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規程。施工中的合理化建議，按設計管理程序上報，未經技術部門和設計部門審核同意，不能擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業.、嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設計變更等原因必須打洞,要征得設計單位和甲方工程監理同意,且要落實補強措施，隱蔽工程完工，及時會同甲方、工程監理及質檢員檢查驗收。、項目經理定期組織工程質量檢查，公司質檢和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查.、工

50、程材料設備必須達到質量合格，且具有合格證或材質證書，施工現場材料人員負責進場材料、設備檢查驗收。、施工中使用的計量器具，必須是年檢有效期內的合格器具。（十一）、安裝工程中設置的儀表，安裝前送檢合格，并由有關方面提供保證。（六） 安全生產措施：1、執行建工集團施工現場安全管理（內業）標準,建立現場項目的各級安全崗位責任制。項目經理為施工現場的安全第一責任人，抓好現場人員的安全教育，搞好現場安全文明生產宣傳，增強施工人員的安全意識。2、施工作業前，各專業工長應結合施工現場情況及施工作業內容，分部、分項編寫安全技術交底，并對操作班組進行詳細的講解。3、班組長每天要對操作人員進行口頭安全交底，并有記錄

51、；安全員負責施工過程的安全生產檢查，監督和提醒操作人員,并有檢查記錄。4、每周由項目經理組織一次全面現場安全檢查，記錄發現的問題,對現場安全工作進行評價,并安分工責成專人解決問題，解決情況應登記入帳。5、為確保操作安全，在操作間歇應對動力（照明)箱、柜進行隔離。我單位應配合建設單位，訂購功能齊全的有關強電設備.（七） 成品保證措施：施工過程中的成品保護措施除按照以上各工藝中所含的相關措施外，還應執行以下規定:1、安裝后的管道不得作支撐或放腳手板，不得踏壓其支架，使其作為其它用途的受力點；預埋管口要臨時封堵，臨時絲堵不得隨意打開，以免掉進雜物造成管道堵塞.2、一般設備安裝應在濕作業完畢后進行，但

52、工程中不可避免交叉作業,因此設備安裝后將易丟損件拆下后設專人保管,并做好防水污染、砸壞措施，應用塑料布將設備罩上,在其上部進行其他專業施工時，應用腳手架、腳手板搭設防護。3、截門的手輪、水表、衛生潔具及各種儀表統一在交工前安裝好,防止丟失和損傷。4、如工期要求須在油飾活前安裝的，用不干膠和塑料布將表面封閉，已安裝的管道及設備在結構刷漿前均應用塑料布遮蓋。5、進行安裝時，不得污染地面、墻面和樓梯，不得使結構和裝飾成品受損，不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞的,應與土建協商，確定位置及孔洞大小.6、各系統進行調試,應注意做好保護措施，對于容易造成損壞和污染的部位，要有預見性，采取相應措施

53、，以防萬一。7、設備在安裝結束后立即將房間上鎖，樓內各層及貴重設備、材料房間要設專人值班,房間上鎖，土建及裝修單位不得在進行濕水作業，并巡回檢查做好記錄，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門等，未交工的廁所不準使用.8、在交付前碰損的成品必須及時返工修補改完.（八） 冬雨季施工措施： 、冬雨季施工做好五防：“防火、防滑、防凍、防汛、防煤氣中毒”。、室外工程在雨季節前做好安排,盡量避免在不利條件下施工。、進入現場的設備材料，避免放在低洼處，將其墊高，以防積水損壞設備且防止漏電。設備露天存放加苫布蓋好，以防雨淋日曬,材料堆放周圍有暢通的排水溝，以防積水。、機具有防雨罩或置于遮雨棚內

54、，電氣設備電源線懸掛固定,不拖拉在地，下班后拉閘斷電，關閉閘箱總電源。、冬季各管道工程試壓時,采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。、環境溫度低于5，不準進行水壓試驗.必須進行時，應有提高環境溫度的措施或采用氣壓試驗。、夏季炎熱天氣,施工人員在高層作業時要進行體格檢查。有關部門做好防暑降溫措施.、設備預留孔洞應做好防雨措施，地下層設備在雨季是要采取措施防止設備受潮，防止設備被水淹泡。（九） 消防、保衛措施: 1、消防器材：按規定合理配制，齊全有效，不挪用。2、明火管理:明火作業有審批手續,有防范措施。3、危險品庫：庫房符合防火規定,易燃易爆危險品存放合理。4、民工注冊登記：進入現場民工必須

55、到保衛部門登記注冊。（十） 文明工程措施： 1、宣傳：內容充實,針對性強，各項管理制度，各類警示牌及室內的必要宣傳形式。2、民工管理：工地民主管理做到“四落實”：即組織落實、活動落實、制度落實、效果落實。3、做到防火、防盜、防工傷事故、防人為浪費、防施工現場臟、亂、差、防止打架斗毆，積極主動處理施工中所發生的任何問題。（十一） 環保措施：我們認為該工程主要環保影響因素為:噪聲污染、工程廢料。針對以上兩點因素，我們進行了實地考察及工程預見，制定了以下防護措施：1、嚴格執行環保部門的有關規定，控制安裝工程的施工時間,避免噪源影響施工人員及附近居民的正常休息。2、施工現場設專人每三個工作日對安裝工程廢料進行清理，協調物回部門，及時清運.3、 在大力倡導環保的今天，我們公司堅持“從我做起，造福社會”的理念，在認認真真干工程的同時，采取積極有效的環保措施,以期取得良好的社會效益。