1、建筑安裝工程施工組織設計第一章 編制依據第一節 編制依據一、第二章 工程概況及工程特點第二節 通風空調系統一、中央空調系統本工程采用集中空調系統設計，辦公大堂、餐廳、檔案、閱覽室、會議室等采用全空氣系統，空調機就近設置于機房。氣流組織為上送上回。其余房間為風機盤管加新風系統。風管采用酚醛泡沫鋁箔夾芯板復合風管。二、通風防排煙系統本工程設置防排煙系統，通過風機排煙。風管采用FSC不燃無機復合風管。三、換氣系統各衛生間、設備機房采用機械通風。第四節 工程采用的施工技術規范、規程及標準一、建筑給水塑料管管道工程技術規程DB51/T5024-2001二、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程CJJ/T2

2、9-98三、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB502422002四、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98五、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98六、建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ30575通用機械設備安裝工程七、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB502545025796八、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002九、建筑安裝工程施工工藝及操作規程DB/5100P0100-88四川省地方標準十、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016992十一、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB5016892十二、電氣裝置安裝工程盤、

3、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92十三、電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準GB50150-91十四、通風與空調工程施工質量驗收規范GB502432002十五、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688十六、建設工程施工現場供用電安全規范GB5019493十七、建筑機械使用安全技術規程JGJ332001十八、建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91第三章 組織機構一、技術準備 (一）項目經理在工程開工前組織全體項目管理人員認真閱讀施工圖紙和建設工程承包合同，領會設計意圖和合同精神，明確工程的重點部位，重視工程的重要環節，著重應注意以下幾個方面:1.組織施工人員認真熟悉施工技

4、術文件，檢查各安裝專業之間，以及安裝專業和土建等其它專業施工圖紙有無矛盾,并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關的準備工作項目.2.結合工程特點和施工工藝，作好特殊施工方法和特定技術措施的準備。3。作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備基礎上，由公司主要技術負責人召集現場有關人員和技術員進行圖紙預審。對圖紙存在的問題以及工程有關的問題以書面的形式提前呈報業主，便于圖紙正式會審.4.組織有關人員學習規范、規程、標準及圖紙會審記錄，及完善施工組織設計及施工圖預算，施工前分級作好技術交底工作。5.提出詳細的材料、設備、勞動力等計劃。提前作好施工物資訂貨

5、的運輸供應準備.6。對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時確定方案。7.組織內業技術人員學習資料檔案管理條例。（二）施工前，項目主任工程師組織有關專業技術人員針對本工程的重點、難點部位,編制好施工工藝、質量計劃及施工組織設計和施工預算。二、施工現場準備為“優質、高效”的展開對本工程安裝工程的建設工作，工程開工前,應做好以下幾方面的建設準備工作：1。作好前期階段安裝施工臨時設施搭設以及臨時用水、臨時用電以及線路的布置.2。充分配合現場各方人員，兼顧各方利益，同時強化治安防范工作,保證整個施工期有條不紊地進行.3.項目主要成員自備移動電話，便于對外聯絡.4。為進入現場的人員辦理出入

6、證,以便于現場管理.三、施工現場安裝臨時用電、用水量的確定 （一)用電量的確定1.用電量的計算本工程施工期間安裝臨時用電量最大階段為安裝施工階段,此階段的安裝施工投入的機械設備及功率如下表所示： （1)施工現場安裝機械設備用電高峰所用全部動力設備的總功率為： 電動機類設備的總功率P126。64（kW)電焊機類設備額定的總功率P248（kW）(2)動力用電容量的計算經查建筑工程施工組織設計編制手冊選用電動機類設備同時使用系數K10.7，電焊機類設備同時使用系數K20.75施工用電量PK1P1+K2P20.726。64+0.754854.65(kW）因土建用電高峰期是基礎及主體鋼筋砼結構施工階段，

7、與安裝階段用電高峰錯開，同時安裝施工用電量較小.故安裝施工不需再專門另設一臺變壓器和配電房，采用與土建共用的方式.2。施工用電線路的布置根據上述計算的施工用電量，在本工程的施工配電房內設置一個安裝專用配電箱，并從此配電箱引出分配電箱至一層和安裝庫房處,機械設備用電時則從此分配電箱上引線接出.（二)用水量的確定本工程安裝施工生產階段僅需少量的試壓用水和生產人員個人洗滌用水.此部分用水使用土建施工單位已安裝的給水設施。第三節 質量、安全保證體系的建立與有效運行為了達到預定的質量目標，必須加強內部質量管理，采用先進的質量管理模式科學組織施工，確保質量目標的實現。在全面熟悉施工圖,充分領會設計意圖的前

8、提下，建立以公司經理、總工程師為首的質量保證體系、安全體系、工程質量監督體系及施工質量檢驗體系，使所有部門能縱橫溝通，相互聯系，高速、有效地運作,排除人、機、物、法、環、檢測等六大因素對工程質量的影響，從而最終保證工程質量,最終實現確保工程質量達到優良等級的質量目標.一、質量保證體系 （一)公司質量保證體系的運行(1）公司建立以總經理為負責人，總工程師為技術領導,由經營、生產副經理及總會計師參與質量管理機構，對工程質量進行監督控制。(2）公司以質安處處長為首組織相關職能部門人員成立質量檢查小組,代表公司總經理和總工程師為工程質量進行動態跟蹤控制,嚴把每道工序質量關。（3）項目經理部在工程施工，

9、加工制作過程中，對工程各項施工單項及成品由操作人員進行自檢，由施工人員組織班組之間和上下工序之間進行互檢，由專職質檢人員會同施工工長對產品質量進行專檢。（二)項目質量保證體系1. 建立項目質量保證體系(見下頁附圖).2、項目質量保證體系有效運行工程施工過程中應嚴格控制影響質量的六大因素。影響質量的六大因素是：人、機械設備、材料、施工方法、檢測技術、環境。因此項目經理部做到以下幾點尤為關鍵。(1)提高全體參戰人員的質量意識，技術素質，加強培訓教育與考核工作。（2)加強機械設備管理，使設備總體保持在最佳運行狀態。（3）把好采購關,應用新材料，著重原材料的管理.(4）采用新工藝、新方法，使施工方法科

10、學化、技術規范化。(5）利用先進設備和方法，提高施工質量檢測水平。（6)注意施工現場環境管理,排除環境干擾因素.（三）項目質量監督體系1建立工程質量監督體系(見下頁）2. 建立項目質量監督保證體系(見下頁) 第四節 項目質量計劃我公司在施工中將把好質量關，并實施下述質量計劃:一、質量計劃總體安排 (一)質量目標：一次驗收合格。 (二）全面貫徹我公司質量方針,嚴格按公司質量體系運行，并處理好質量、進度和效益之間的關系.(三）建立健全質量保證體系和質量檢驗體系，橫向到各分部分項,縱向從公司總經理到項目經理直至施工班組進行質量跟蹤管理。（四)項目經理作為工程質量的第一責任人，為形成強化激勵與競爭機制

11、，現場制定“質量責任目標考核與獎罰辦法以激發全體參戰人員的工作責任心與積極性.（五)項目經理、工長、質安員、機械員、材料員等應按公司質量手冊上規定的質量來履行自己的職責.（六）加強質量成本的分析研究，在滿足質量要求的同時，以求獲得最佳質量成本。（七)將計算機技術用于質量管理對工程全過程的施工管理嚴格按公司質量體系運行。現場配備一臺計算機，并進行網絡化使用(我公司已實現計算機網絡化管理）。使工程項目質量和技術管理實現施工信息化，工程流程標準化、技術管理規范化。二、檢驗計劃 (一）檢驗人員檢驗人員必須經培訓取得相應資質后，方能上崗.(二)檢驗設備確保設備經常處于良好的技術狀態，確保其準確度和充分滿

12、足工程要求。檢驗設備應按規定進行周期檢定或檢修,保證檢定合格并在使用周期內。(三）進貨檢驗外購物資應按要求進行進貨檢驗，作好標識記錄，未經檢驗，產品不得投入使用.(四）過程檢驗工程施工過程產品必須按規定進行檢驗，確因生產急需來不及檢驗而緊急放行的采購或施工產品，必須具備規定的條件，并填寫“緊急放行申請表,由公司項目主任工程師審批。（五)最終檢驗在全部完成進貨過程檢驗并填好檢驗記錄和報告，且全部合格后才允許進行，內部竣工驗收合格后提交業主進行外部驗收。(六)檢驗記錄、報告建立和保證各種檢驗原始記錄、報告，檢驗記錄應有負責合格產品放行授權人員的簽字認可，記錄應保持清晰、完整，并按規定歸檔。三、設置

13、工序質量控制點,嚴格控制各道工序質量 (一）對工程質量形成的各個工序進行全面分析，凡對工程安全性、可靠性、經濟性有直接影響的關鍵部位設立控制點。（二）對下道工序有較大影響的上道工序設計控制點。（三）對質量經常容易出現質量通病的工序,設立控制點。為保證工序質量控制點的質量，要建立三檢查制度，即由操作的人員自檢,班組間和上下工序的互檢，質檢員的專檢、上級部門抽查。在施工中，如果發現工序質量控制上有異常情況，應立即停止施工作業,采取整改措施。第五節 材料、機具、設備供應保證及應急措施一、材料方面 （一)各階段施工前，現場材料供應部人員應與業主一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”比質、比價、比服務的原

14、則進行,確保工程質量。（二）如甲供材料因故發生困難,我公司可動用我方的供貨渠道，在同價位、同質量的前提下，積極幫助業主解決實際問題。二、機具、設備方面（一)施工階段的機具，根據所需用量計劃，再附加一定的備用量。（二)現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。第六章 施工協調管理第一節 施工項目管理在本工程的施工中，我們將繼續發揚在項目施工管理中已有的經驗；另一方面將嚴格按照施工合同，根據合同規定的范圍、權利、職責和義務，集中優勢,對合同范圍內的工程進行管理和組織施工，并保證安全、質量和進度.我們的目標是在滿足合同的前提下，在工程質量的主要部位上,項目施工管理的主要環節上、現場施工的文

15、明程度上均達到業主要求的目標。在建設項目實施階段,將采取各種有效措施，強化施工過程中的質量控制，使安裝工程施工滿足設計要求和功能要求，我們將切實搞好安裝施工進度計劃與本工程總進度計劃的銜接，確保本工程進度總目標的實現.為了實現這一總目標，我們將努力做到以下幾點：一、認真做好施工準備,創造良好的施工條件為了搞好項目施工管理，確保安全事故為零，工程質量達到要求,認真做好施工管理工作是非常重要的，我公司在施工中將做好下列管理:（一）主動了解設計圖，迅速全面掌握設計情況，為開展各項施工管理目標責任制的實現打下基礎；(二）編制施工圖預算；(三)認真制訂施工規劃，編制專項施工方案；（四)根據合同規定的總工

16、期，對施工條件、施工進度制訂分項實施計劃,并提出有力的措施，從計劃管理上全面進行平衡協調，推行計劃網絡管理,做到目標明確，措施有力，實施有效。二、認真落實各項規章制度 (一)管理班子人員必須按職責熟悉并了解業主的要求和有關的制度、規范。（二)建立協調會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。（三)強化計劃管理，根據總進度要求，針對施工實際及時修正計劃，實行對各階段的控制，使計劃管理處于最佳狀態。(四）建立簡報制度，將工程情況及時通報各方,并建立總結制度.為顧客、為社會創建精品。第二節 安裝施工項目與業主的施工配合（一）編制的施工組織設計、分部分項施工方案、月進度計劃等文件及時提交給業

17、主方，以便業主方及時進行審查。(二）在施工全過程中,嚴格按照經業主批準的“施工組織設計”進行工程質量管理。（三）積極配合業主對工程施工過程進行檢查，各分部、分項工程的驗收工作提前一天通知業主，對提出的問題堅決整改，絕不姑息.(四）對圖紙中未有明確的部位和作法，一定要與業主取得一致意見，及時通知業主,以技術核定單形式確定下來,不得擅自處理。（五)所有進入施工現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均應主動向業主提交產品合格證或質保書，按規定使用并需進行物品檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。第三節 安裝施工項目與監理的施工配合 (一）監理公司的介入體現了建設工程的進步,我公司將積極配合監理工程師

18、履行他們的所有職責和權力。（二)根據工程圖紙編制的施工組織設計,分部分項施工方案、月進度計劃等文件及時提交給監理工程師,以便監理工程師及時進行審查；也使業主能對工程施工總體的掌握和及時調整。(三)在施工全過程中,嚴格按照“施工組織設計進行工程質量管理.在施工項目自檢和專檢的基礎上,接受監理工程師驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以整改.（四)為監理定期召開監理例會提供會議室,并認真聽取監理對工程施工過程的意見和要求,并嚴格執行例會紀要所形成的決議。（五)積極配合監理對工程施工過程進行檢查，施工各分部、分項的驗收工作提前半天書面通知監理，對提出的問題堅決整改，絕不姑息。（六)對圖紙中未有明確

19、的部位和作法，一定要與監理取得一致意見,以技術核定單等形式確定下來，不得擅自處理。（七）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，主動向監理工程師提交產品合格證或質保書，按規定使用并需進行物品檢測的材料,主動遞交檢測結果報告。(八)嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工的原則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，經執行監理工程師的指導后予以磋商統一，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。第四節 安裝施工項目與設計院的工作配合(一）積極配合設計院進一步完善設計文件，在設計院時間緊迫、施工進度急需補充圖紙的時候，我方愿在設計人員的指導下，在設計院簽字認可

20、的前提下，提供急需的施工補充圖紙并按規定程度報批后用于施工。（二）參加施工圖會審,協助業主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型.（三)在施工中，及時會同業主、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收，中途質量驗收、竣工驗收等.(四）在施工過程中發現設計不完善之處，應及時將信息向設計院反饋,并協助設計院妥善處理.（五)積極配合設計院對施工過程的監督檢查并提供方便，以確保設計意圖在施工中得到圓滿實現。第五節 安裝施工項目與土建等施工單位的工作配合 （一)明確規定相互的配合協調關系和施工的范圍、工期、安全、文明施工等要求，明確雙方的職責。杜絕發生糾紛，影響工程進度。（二)進入現場

21、后,服從統一安排，統一平衡調配，分階段安排綜合進度計劃，并互為對方提供工作面創造施工條件.（三）參加協調會，并及時解決交叉施工中存在的問題,密切與土建的關系，共同按規定完成施工生產任務。（四）在施工組織上服從管理。(五）施工期間的工序穿插，應在碰頭會上提出意見及建議，服從統一安排。(六）設備進場安裝前提前告訴土建施工單位,以便為設備安裝留出施工面，提供垂直運輸等方便，確保設備準確按時就位。(七）施工的成品、半成品的自身保護和互相保護在土建施工單位牽頭下共同擬定保護制度,組成成品保護小組，消除交叉污染和成品損傷。(八)做好與土建等施工單位的交接管理，在工序交接時有土建和安裝負責人進行檢查,并記錄

22、備案.第七章 安裝工程施工方案第一節 安裝工程主要施工工藝三、通風空調工程作法1）風管間連接采用法蘭連接，法蘭墊片厚度35mm，材料為8501材料.2)風管穿越沉降縫或變形縫時設置150200mm的鋁箔軟接。軟接接口牢固嚴密，不容許變徑。（二）風管安裝1、 安裝工序2、吊架制作與安裝1）吊架制作A、風管支吊架的材料：用角鋼或槽鋼制成支架的懸臂或吊架的吊鐵，斜撐的材料為角鋼，吊桿用圓鋼制成，抱箍用扁鋼制作.B、風管支吊架的制作依據:風管支吊架的制作應按照采暖通風設計選用設計手冊的用料規格及作法制作的規定、要求。 C、風管支吊架的制作: a、支、吊架在制作前，應先對不合要求的型剛進行矯正。矯正的方

23、法有熱矯和冷矯兩種，矯正中應先矯正扭曲，再矯正彎曲。一般，小型鋼材采用冷矯正,而較大型鋼材則須加熱到900左右后進行熱矯正。 b、切斷鋼材或鋼材打孔，不得用氧氣乙炔切割；抱箍的圓弧應與風管圓弧一致，支架的焊縫應飽滿，以保證足夠地承載能力。c、吊桿圓鋼的長度根據風管安裝標高而適當截取，套絲不可太長，絲扣末端不應超出托盤最低點.d、風管支、吊架制作完畢后,應進行除銹，然后刷一道防銹漆。不銹鋼、鋁板風管的支架，抱箍應按設計要求作防腐處理，以防電化腐蝕.2） 管支吊架安裝（如圖）：支、吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序。A、支、吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇,而且應符合設計圖紙或國

24、家標準圖集的要求。B、支、吊架的敷設位置，以風管的中心線為依據.單吊桿應在中心線上，雙吊桿可按托板的螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝.但必須考慮到其保溫厚度。應當指出，吊桿不能直接吊在風管法蘭上。C、支、吊架安裝中應注意以下幾點:a、支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確且牢固可靠，埋入部分不得刷涂油漆，但應除去油污。b、同管徑的支、吊架應等距離排列。支吊架不能設在風口、風閥上、檢查孔及測定孔等部位處，還應錯開一定距離。以免影響系統的使用效果。c、矩形保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊堅固的隔熱墊料,墊料厚度與保溫厚度相同。d、風管支吊架的間距,如設計無要求，應符合下列規定：（a）風管水平安裝

25、,直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m；大于或等于400mm,不應大于3m。(b）風管垂直安裝，間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應少于2個。（c）室外保溫風管支吊架的間距應符合設計要求。3、風管安裝施工現場已具備安裝條件時，應將預制好的風管運至現場,復核無誤后即可連接和安裝。1）風管安裝風管連接分為風管排列組合法蘭連接、風管排列無法蘭連接兩種連接方式。結合本工程,我公司采用風管排列組合，法蘭連接：a、風管的連接長度應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定.為了安裝方便，盡量在地面上進行連接.在風管連接時，不允許將可拆卸的接口設在墻內或樓板內.b、

26、為了保證法蘭接口的嚴密性,法蘭間應有墊料。風管連接法蘭墊片采用軟橡膠板，厚度為3毫米，墊料不能突入風管內，否則會增大阻力，減少風管的有效面積,并形成渦流，增加風管內的積塵。鋼板風管連接螺栓采用六角螺栓。（如上圖所示）c、法蘭連接后,嚴禁往法蘭縫隙內填塞墊料，連接法蘭的螺母應在同一側。法蘭若有破損（開焊、變形等)應及時更換、修理。d、法蘭連接時，按要求墊上墊料后,把兩個法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時不緊固.然后用尖頭圓鋼塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正，所有螺栓都穿上后才擰緊螺栓。2)風管安裝應注意以下幾點:A、先應檢查風管內、上表面有無重物，以免吊裝風管中墜下傷人.起吊風管時，有關人

27、員不能處于被吊風管下方,同時風管上嚴禁站人。B、起吊較長的風管，速度應同步,首尾應呼應,以免造成風管變形.抬到支架上的風管應及時安裝，不可放置太久。C、使用的梯子不得缺檔，不能墊高而使用.梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施.D、水平風管安裝后，其水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm,垂直風管安裝后的不垂直度的允許偏差值為每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。E、風管沿墻敷設時，管壁距墻面至少應保留150mm的距離，以便于手操作（如擰法蘭螺絲）。（三）部件安裝1、各種閥件在安裝前應檢查結構是否牢固，調節裝置是否靈活，調節閥應安裝在便于操作的位置；防火閥安裝前試驗閥板

28、關閉是否嚴密，防火閥沿風流方向安裝，易熔片在迎風面端。2、防火閥單獨設支吊架。（安裝方式如圖)3、安裝頂棚內的閥件處設立檢查口,便于維修。（四)風口安裝1、各類風口散流器配合裝飾工程進行,風口端面與頂棚，裝在墻面的新風口與墻面保持水平。墻面的孔洞不得大于風口外邊尺寸.風口的固定螺釘不得在風口底面，應固定在風口內側面。2、對風口的外露表面部分,應與室內線條平行，嚴禁用螺栓固定風口表面，風口固定螺栓應.（五）消聲器安裝1、消聲器外表面應平整，不應有明顯的凸凹、劃痕及銹蝕;2、吸聲片外包玻纖布應平整無破損,兩端設置的導風條應完好；3、緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻,接縫平整，不得松動、脫落； 4、穿

29、孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。5、消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮.6、大型組合式消聲室的現場安裝，應按照正確的施工順序進行。消聲組件的排列、方向與位置應符合設計要求，其單個消聲器組件的固定應牢固.7、消聲器、消聲管均應單獨設支架，其重量不得由風管承受。(七）室外機安裝施工工藝1、機組就位后，其安裝水平應在設備技術文件規定的基準面上測量，其縱向和橫向安裝水平偏差應小于1/1000。2、管道的連接應符合設計或設備技術文件的要求；機組內部管道連接前,應將所有接管及閥門的鐵銹、油脂及雜物清除潔凈，并保持清潔和干燥；連接時，在管內加襯圈或在管外加套管焊接，并應防止焊渣及其他污物掉入設備內部。

30、3、當采用氮氣或干燥壓縮空氣進行試驗時，試驗壓力為0.2MPa（表壓)，檢查設備及管道有無泄露時，保持壓力24小時。4、系統抽真空試驗在氣密性試驗合格后進行；將系統內絕對壓力抽至0。0665kPa。5、系統氣密性試驗和抽真空試驗后，進行系統內部的沖洗，機組和管道絕熱保溫的材料、保溫范圍及絕熱層的厚度應符合設計或設備技術文件的規定。 6、制冷系統的加液應符合設備技術文件的規定,加液過程中，須防止將空氣帶入系統。（八）新風空調器及室內機安裝1、安裝前應清理干凈，箱體內應無雜物；2、下部的冷凝水排放管，應有水封，與外管路連接應正確，水路應暢通；3、新風空調器及室內機安裝應由支、吊架固定,并應便于拆卸

31、和維修；4、排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置；5、氟媒管與新風空調器及室內機應為彈性連接（金屬或非金屬軟管)；6、風管、回風箱及風口與新風空調器及室內機連接處應嚴密、牢固；7、在安裝過程中，對新風空調器及室內機應做外觀保護.（九）通風機安裝1、吊裝風機時,繩索的捆綁不得損傷機件表面.轉子、軸頸、和軸封等處均不應作為捆綁位置。2、整體安裝風機吊裝時，直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用，設備安裝好后每一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松勁.3、風機安裝在無減振器支架上時,應墊上45mm厚的橡膠板,找平找正后固牢。4、風機安裝在有減振器的機座時,

32、地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。5、通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固;風管與風機連接時,法蘭面不得硬拉和別勁.機殼不應承受風管等其他機件的重量，防止機殼變形。風機出風口一般應通過軟接頭與風管連接.風機采用減振器機座時，出風口必須采用軟接頭。（十)保溫施工工藝空調系統中，為保持一定的溫度，減少冷熱量的損失，以免管道或設備外表面結露時，管道應進行保溫,具體要求如下：一、保溫施工工藝一般要求1、保溫、保冷材料要符合設計要求，有產品合格證。嚴禁受潮或變形。2、設備、管道應按規定進行強度試驗或水壓試驗，經試驗合格

33、后方能進行保溫施工。在特殊情況下，管道的保溫、保冷允許在未經強度及壓力試驗前進行，但應留出全部焊縫，焊縫兩側應各留出一塊保溫預制塊的距離或250mm的長度，端面作防水處理。留出部分的保溫層,應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。3、進行保溫、保冷施工前必須完成下列工作：1)按設計要求設置的絕熱用固定件、支撐環、支吊架、緊固螺栓等準備齊全.2）設備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢.3）除設備、管道表面的污物，并按規定涂刷完防腐油漆。4）雨天施工室外的保溫工程，應有良好的防雨措施。5)保溫層的表面應平整、圓滑、干燥.二、保溫施工1、設備和管道的絕熱材料和厚度

34、應根據設計確定。2、絕熱層應均勻、連續，缺肉要填滿，保溫層厚度等于和大于90mm時,應用雙層或多層保溫結構.材料不同時，采用復合結構,復合結構一般內層采用硬質材料，外層用軟質材料。3、金屬外殼保護層的施工（1）安裝時殼體要緊貼在保溫層上，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現象.接口搭接順水，并有凸筋加強，接搭尺寸為20-25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距均勻。不得刺破防潮層。(2）立式設備或垂直管道應自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡度由低到高逐段安裝。每段的縱縫均應相互錯開，殼表面應平整美觀。對于設備封頭，應將金屬板裁成瓜皮形，接縫應采用“Z”形咬口，以防止雨水進入。金屬外殼表面有可能滲進水

35、分及濕汽的縫隙應以硅密封劑填塞密封.(3）戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫應順水；其縱向接縫應位于管道的側面.金屬保護層與外墻面或屋面的交接處應加設泛水。第二節 針對性施工技術措施一、材料設備檢驗技術措施 其所安裝的設備、材料的性能和質量均應符合國家或部頒現行技術標準。并具有合格證，設備應有銘牌。所有設備和器材到現場后，都應由項目工長與質量檢查員、甲方代表、監理單位代表、供貨單位代表、采購員共同驗收、開箱檢查，并按規定填寫檢查記錄，并應符合下列要求:(一)所選用設備的型號、規格及數量應符合已批準的設計要求.(二）合格證及說明書等技術文件齊全。(三）外形、瓷件、油漆完好無損傷及變形.（四)內部儀表、

36、接口等無損傷、裂縫、無損壞現象。（五）附件、備件齊全完好。（六）必要時使用儀表儀器作針對性檢查四、通風工程與現澆鋼筋砼工程配合施工措施建施、結施圖上預留的通風孔洞在砼澆灌前，應會同土建施工人員共同復核。九、通風系統調試措施（一)一般規定 1。通風系統安裝完畢,系統投入使用前，必須進行系統的測定和調整。2.通風系統的測定和調整應包括下列項目：(1)設備單機試運轉；(2)系統聯動試運轉；（3)系統聯合試運轉的測定和調整.3.測定所使用的儀表性能應穩定可靠，精度應高于被測定對象的級別，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定.（二）單機運轉通風機試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施

37、；盤動葉輪,應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。 試運轉應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80. (三)系統試運轉及調試1。系統聯動試運轉應在通風設備單機試運轉定合格后進行.系統聯動試運轉時,設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象.2.通風系統的測定與調試應包括以下內容：（1）通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風設備的風量、余壓與風機轉速的測定。(2)系統與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。(3)通風機噪聲的測定。(4) 設計要求滿足的其它調試項目3.系統風量測定應符合下列規定：（1

38、）風管的風量用微壓計測量。測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前,大于或等于1。5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上。當測量截面上的氣流不均勻時,應增加測量截面的測點數量.（2)風管內的壓力測量采用傾斜式微壓計.(3)通風機口的測定截面位置應按前面的規定選取。通風機測定截面位置應靠近風機。（4）通風機的風壓為風機進出口的全壓差.（5)風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5.4.風口的風量可在風口或風管內測量.在風口測風量可用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值。

39、當風口與較長的支管段相連時，可在風管內測量風口的風量。5。風口處的風速如用風速儀測量時，應貼近格柵或網格，平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等。勻速移動法不應少于3次，定點測量的測點不應少于5個。6。系統風量調整宜采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統最不利環路的末端開始，最后進行總風量的調整。7.通風機的噪聲測量，應按現行國家標準采暖通風與空氣調節設備噪聲聲力功率級的測定工程法執行。8。通風機轉速的測量可采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法.如采用累計式轉速表，應測量30s以上。十、成果保護措施 (一）各種管線及設備安裝后,其管口均加設堵蓋,以免在土建、

40、安裝交叉施工中落入雜物。（二)地下室的設備和電氣箱、柜安裝完畢后，設置兩臺潛水泵（WQ10202.2型），保證設備及電氣箱、柜不受水淹。具體實施時，視現場實情確定。(三)有關設備（包括風管和水管)和電氣箱、柜安裝完畢后，在其外包厚度為0。2mm的塑料薄膜。第三節 安裝工程施工工序圖（3）(1)暗管配合施工箱盒安裝揚聲器、探頭、控制器安裝(14)（1）支架加工（10）插座箱、盒安裝試亮燈具、插座安裝支架安裝電纜、導線敷設托盤安裝(15)(13)(12)(11)（8）（4）測 試防雷引線焊接（6）接地體敷設（9）（5）（7）防雷網敷設埋管主管、閥門安裝（1）控填土竣工驗收系統調試通水安衛生潔具、設

41、備安支管、閥門試水試壓立管（3）（2)（17）(16)(12)（11）(10)（8）（7）（6）（5）電源到位(5)風管安裝風管制作通風設備安裝調試清掃(4)（3）（2）（1）(6)安裝工程施工工序圖第八章 安裝工程質量控制及保證措施第一節 安裝工程質量控制及保證管理措施一、為保證本工程全部達到國家規定標準要求，決定加強工程項目管理，配備較強的施工管理人員和較高安裝素質的工人參加安裝.在施工中貫徹標準并實行全面質量管理，保證工程質量、進度和安全生產.二、認真貫徹全面質量管理中生產班組的自檢、互檢、交接檢制度，強化質監部門的檢查，有錯必糾,作好整改.凡隱蔽工程必須經專職質監員和業主委托的監理工程

42、師檢查，確認合格才能隱蔽。三、認真熟悉圖紙和會審圖紙,將工程技術問題以及建施、結施圖和安裝圖中可能出現的矛盾解決在施工發生之前，以便相互配合施工.四、施工前作好技術、質量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工.工長要做好施工日志，保證工作中不出現遺漏。五、工長要做（抓）好每道工序的樣板開路工作。六、嚴格按照施工圖施工，未經建設單位、設計單位核定，不得變更設計，對設計變更應認真與原設計圖及已經施工和訂貨的實情核定，消除矛盾,并會同建設單位代表一起作好記錄，為竣工資料作準備。七、工程配合階段相當重要，應對預留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護措施，以防止堵塞和損壞(可采用白色

43、聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標記）。八、在施工中除了熟悉本專業的圖紙外，還應對其它專業的圖紙有所了解，以便相互配合施工，減少各專業間的矛盾,由土建施工的安裝配合項目（如預留孔等)，在施工中安裝人員應主動會同土建施工人員，按照有關圖紙進行核對.九、所有施工安裝材料、器具、設備必須具有合格證，并對材料、器具及設備作好現場驗收、開箱檢查和事后保養工作。合格證與廠家的技術文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗收資料。十、施工中使用的計量器具必須經檢定合格后方可使用.十一、定期對照工程的具體問題，按照規范、工藝要求，組織技術學習,不斷提高工人素質和工程質量。十二、按照國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準，辦理好工程

44、質量驗收資料。第五節 通風安裝質量控制技術措施一、風管及部件安裝質量控制措施（一）質量標準1.保證項目(1）安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。檢驗方法：觀察檢查。（2)支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定,嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。檢驗方法：觀察、尺量和手扳檢查。2.基本項目（1）風管的法蘭連接對接平行,嚴密，螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側。檢驗方法：扳手擰拭和觀察檢查.（2)風口安裝位置正確，外露部分平整美觀,同一房間內標高一致,排列整齊。3.允許偏

45、差項目(1) 風管及部件安裝允許偏差項目見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差(mm）檢驗方法1風管水平度每 米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每 米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查(二)應控制的質量問題 風管安裝過程中應控制的質量問題見下表:項次常產生的質量問題防 治 措 施1長、吊架不刷油、吊桿過長增強責任心，制作完后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規范,安裝完后，認真復查有無間距過大現象3螺絲漏穿，不緊、松動增加責任心，法蘭孔距應及時調整4帆布口過長，鈕曲鉚接帆布應拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，

46、不要漏鉚5墊料脫澆嚴格按工藝去做，法蘭表面應清潔二、通風機安裝質量控制措施 （一)質量標準1保證項目（1）風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。檢驗方法：盤動葉輪檢查。(2)散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻符合技術要求。檢驗方法:尺量和觀察檢查。(3)地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。檢驗方法:小錘輕擊，扳手擰試和觀察檢查.（4)試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確。經不少于2h的運轉后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70,滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車檢查.2允許偏差項目通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范規

47、定. （二)應控制的質量問題1。風機產生與轉速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱,或葉片上是否有附著物.2.通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固;與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊.3.用型鋼制作的風機支座，焊接后應保證支座的平整，若有扭曲，校正后方能安裝.第十一章 勞動力安排計劃一、安裝各階段勞動力安排計劃表 安裝各階段的勞動力安排見下表：工種、級別按工程施工階段投入勞動力 單位：人準備階段配合階段安裝階段調試階段竣工收尾階段初級電工22045105中級電工362551高級電工12521初級管工242052中級管工44831高級管工2241中級電焊工2

48、221中級油漆工411高級通風工131中級通風工11521初級通風工1311合計12421203212本計劃表是以每班八小時工作制為基礎第十二章 施工機具配備第一節 施工機具配備計劃本工程除配備各工種的個人保管使用工具外，現場還計劃在各階段配備如下表的主要機具、設備和儀器：序號設備名稱型號規格數量（臺)國別產地制造年份額定功率（kW）生產能力1交流電焊機BX63154中國成都1998。11412300A2套絲機TQ100-A2中國成都1998.520.75DN15DN1003切管機Q200A3中國成都1998。931。2552004潛水泵WQ10202.22中國成都1996.522。220m3

49、/h5沖擊電錘ZZC-SD412612中國上海1999。12120.621-266搖臂鉆床Z100201中國成都1995。111。201207手提式砂輪機S2001001中國成都1996。1210.500.5m/min8空壓機V0。6T1中國上海1994.110.5518m3/h9電動試壓泵40SB57/161中國上海1998.611.2016MPa10手動彎管機SWG-2A1中國上海1997。82010011手拉葫蘆WA22中國金堂1994.12t12絕緣電阻測試2G3中國上海1999。11500M13接地電阻測試儀ZC81中國上海1998.1210014多功能萬用表930F92日本1995

50、。340A15液壓線鉗TQ15-3K2中國上海1997.15mm2-8mm216照度表LX1011日本1993。4全可見光17風速計AM42011日本1993.60。05m/s60m/s18傾斜式微壓計Y-611中國重慶1993.70100水柱19塑料管承插熔接機HW-633 中國德陽2001。930.8De20De6320塑料管承插熔接機HW-1102中國德陽2002。121.10De75De110第二節 施工機具設備的使用、保養與維護一、實行機械使用、保養責任制,將機械設備的使用效益與個人經濟利益聯系起來。二、持證上崗制度。特種設備的機操人員必須持有有效的特種設備操作證作業。三、嚴格執行機

51、械設備操作規程和機械設備維修保養制度,按照進行設備維護保養。四、填寫電動設備運轉和日常檢查記錄.運轉中發出異常，要及時停機檢修，不得帶運轉作業。五、機具設備要杜絕“三圍”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）現象，確保機具設備按規程和使用說明書要求作業.第十四章 工程竣工后的保修服務自工程竣工驗收后交付使用開始，嚴格地執行建設工程的質量回訪和保修、維修制度，樹立市場經濟體制下的“用戶第一、質量第一”的質量意識，具體措施是：一、在保修期內，由公司經營部組織有關科室人員,每個季度進行質量回訪一次，保修期外堅持每年進行質量回訪一次，將用戶對工程質量的反饋信息及時傳達到相關業務部門，定期召開回訪的工程質量專題分析會,從而使產品質量不斷提高.二、在回訪過程中，根據建設單位所提出的要求進行整改或維修。三、我公司對本工程實行安裝工程保修2年的制度。四、由項目經理自始至終的負責保修期間和保修期后的檢修、維修，并經常與業主保持聯系。五、做好保修期間的維修記錄