1、目錄(1)主要施工方法2(2)擬投入的主要物資計(jì)劃19(3)擬投入的主要施工機(jī)械20(4)勞動力安排計(jì)劃20(5)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施21(6)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施25(7)確保工期的技術(shù)組織措施26(8)確保文明施工的技術(shù)組織措施28(9)施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖29(10)確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施29(11)施工總平面布置設(shè)計(jì)32(1)主要施工方法本工程為*中心綜合樓,建筑面積64989.55平方米,磚混結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆鋼筋砼條基及梁板柱,紅磚砌體;水泥砂漿樓地面,白灰砂漿內(nèi)墻面,坡屋面,外墻涂料。工程要求*年6月1日開工, *年11月30日竣工,工期183天。一、施工放
2、線:1、工程定位放線由建設(shè)單位負(fù)責(zé)落實(shí),按規(guī)劃局指定的工程定位控制點(diǎn)。2、按照市規(guī)劃局移交的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將工程控制軸線以此定位,設(shè)置好龍門樁,并辦理好有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。3、基礎(chǔ)施工按照設(shè)置好的控制點(diǎn)和龍門樁,將控制線分別引至基槽,以便隨時(shí)復(fù)核檢查。4、基礎(chǔ)施工完畢后,設(shè)置主體結(jié)構(gòu)施工控制點(diǎn),分別在該棟建筑物四角和半圓圓心設(shè)置控制點(diǎn)。5、0.00以下軸線,先將經(jīng)緯儀安置在軸線控制點(diǎn)上,從而將縱橫軸線的交叉點(diǎn)在坑底確定。6、0.00以上高程傳遞,當(dāng)施工到0.00時(shí),把建筑標(biāo)高引到柱上,作為向上傳遞的依據(jù),向上引測用剛尺的辦法,各層標(biāo)高控制采用水平儀。7、沉降觀測,在主體0.00有代
3、表性的柱子上+500外引測、埋設(shè)沉降觀測點(diǎn),以水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測,沉降觀測按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位、監(jiān)理要求進(jìn)行。二、土方工程本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),故土方采用常規(guī)的施工方法機(jī)械施工和人工施工相結(jié)合,先用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖,再用人工進(jìn)行清槽。在施工中要求軸線位置準(zhǔn)確,基坑深度、放坡系數(shù)的要求和基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求,對棄土進(jìn)行外運(yùn)。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)取土檢測,如與設(shè)計(jì)要求土質(zhì)一致,請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)單位人員對基槽進(jìn)行驗(yàn)收同意方可進(jìn)行下道工序。三、條形基礎(chǔ)工程1、施工流程清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)
4、護(hù)。2、操作工藝A、清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動土,不得積水,立即進(jìn)行墊層砼施工,砼墊層必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。B、鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線位置校核后用木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位置正確,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋除滿足搭接要求外,應(yīng)滿足錨固長度的要求。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎
5、最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長放置。C、模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30時(shí),采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮,模板上部設(shè)透氣振搗孔,坡度30時(shí),利用鋼絲(間距30cm),防止混凝土下墜,上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。D、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板
6、縫及孔洞,清除積水。E、混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。認(rèn)真按配合比用量投料。投料順序?yàn)槭铀嗌白铀?yán)格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時(shí)間不少于90秒。F、混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下的條形基礎(chǔ)時(shí),注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層510cm厚的混凝土,并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱澆筑。對于錐形基礎(chǔ),以防模板上浮變形;邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實(shí)。基礎(chǔ)上部柱子后施工時(shí),可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段各層間應(yīng)相互
7、銜接,每段長23m,做到逐層呈階階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實(shí)。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 G、混凝土振搗采用插入式振搗器,插入的間距不大于作用產(chǎn)1.5倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。H、混凝土找平混凝土澆筑后,表面的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用大桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。I、澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)
8、有變形、走動或位移時(shí),立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。J、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土,常溫下,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。K、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。3、應(yīng)注意的問題A、鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋原材必須有出廠證明和原材檢驗(yàn)合格證書。所有進(jìn)場鋼筋必須分類堆放,并掛上標(biāo)簽,注明該鋼筋的型號、數(shù)量、廠家、進(jìn)場日期、使用部位。
9、所有進(jìn)場鋼筋不同種類按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢,抽檢時(shí)甲方現(xiàn)場代表、專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場督促檢查,并派人見證送檢。待檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可用于工程之中,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工單位技術(shù)人員根基設(shè)計(jì)施工圖和鋼筋混凝土鋼筋驗(yàn)收規(guī)范、實(shí)際斷面幾何尺寸進(jìn)行計(jì)算下料。計(jì)算時(shí)要求細(xì)致、準(zhǔn)確,并充分發(fā)揮余料的作用,節(jié)約工程項(xiàng)目造價(jià)。施工管理技術(shù)人員首先應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底, 操作人員應(yīng)先檢查鋼筋的數(shù)量、品種是否與要綁扎部位的鋼筋要求相符。在綁扎基梁、樁、柱等節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的地方時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及模板等專業(yè)的配合先后順序,以減少綁扎困難。綁扎時(shí),應(yīng)注意四周鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分可以相隔交錯(cuò)扎牢,磅
10、扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免歪斜變形。鋼筋綁扎結(jié)束后應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行檢查,待無誤后請監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場代表等一同進(jìn)行檢查合格后在進(jìn)行下一道工序。柱采用雙面搭接焊。從事焊接施工人員必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。焊機(jī)要經(jīng)常維修保養(yǎng)和定期檢修,確保正常使用。對從事焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育,執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊節(jié)設(shè)備等事故。鋼筋焊節(jié)施工前,應(yīng)先清理鋼筋焊節(jié)部位和電極接觸部位的鋼筋表面銹斑、油垢、雜物等;鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯正或切除。鋼筋焊節(jié)
11、部位、焊節(jié)質(zhì)量、焊節(jié)方法等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。B、模板工程基礎(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡單,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高
12、,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。C、砼工程帶形基礎(chǔ)澆筑:應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項(xiàng):振動棒插點(diǎn)梅花形插入,間距300-500左右。振搗時(shí),要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快
13、拔時(shí),砼來不及補(bǔ)充,留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動,幅度5-10cm,以排除砼中空氣。振動時(shí)視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。振搗時(shí)振動棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。D、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木
14、框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。四、基礎(chǔ)砌筑工程1、常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下,磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水,濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在10%-15%,當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí),應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會造成墻體變形。2、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒,摻用外加劑砂漿不少于180秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨
15、拌隨砌。3、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤濕,方可砌筑。4、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,實(shí)砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。6、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。五、主體鋼筋工程鋼筋施工是整個(gè)工
16、程結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在施工過程中,從原材料、加工計(jì)劃、半成品加工和綁扎成形等每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工;施工時(shí)應(yīng)注意安全,故鋼筋施工應(yīng)嚴(yán)格編制能保證安全、質(zhì)量、工期、材料利用率及文明施工等切實(shí)可行的施工方案,經(jīng)此作為施工的依據(jù),指導(dǎo)施工。1、施工準(zhǔn)備按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地,設(shè)置鋼筋堆場和鋼筋加工房。先將場地作硬化處理。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規(guī)格、品種進(jìn)行曲分格;鋼筋加工,安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機(jī)具及工作臺。鋼筋機(jī)具應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)鋼材原材料進(jìn)場計(jì)劃組織各種鋼筋進(jìn)場,進(jìn)場鋼筋應(yīng)有準(zhǔn)用證、合格證、材料性能及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等所有資料方
17、可進(jìn)場堆放,使用前,必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員有見證送檢,在有復(fù)檢證明并合格后方可進(jìn)行加工和使用。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖上各構(gòu)件的鋼筋布置,按有關(guān)規(guī)范要求,提出鋼筋加工計(jì)劃表(包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、每米重量及總重量),交給鋼筋加工班組并組織工人進(jìn)行技術(shù)交底,然后進(jìn)行鋼筋加工。2、鋼筋加工按照施工的先后次序,根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋,加工前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度,物盡其用,盡量減少鋼筋的損耗率,所加工的鋼筋,方法應(yīng)正確,尺寸和開狀必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌(牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構(gòu)件名稱),綁扎牢固
18、,準(zhǔn)備吊運(yùn)。3、鋼筋接頭梁和柱的鋼筋接頭采用雙面搭接焊,鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)人員進(jìn)行試件資料檢查和現(xiàn)場實(shí)物檢查合格后才能隱蔽,并作好隱蔽檢查記錄。否則,該構(gòu)件鋼筋視為不合格,不能進(jìn)入下道工序。4、鋼筋綁扎板鋼筋采用綁扎搭接,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求,在底模上彈好控制線,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。底層筋綁好后再綁扎第二層筋或負(fù)彎矩筋。綁扎時(shí)一般用順扣或八字扣交叉綁扎,除單向受力板外每個(gè)交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,負(fù)彎矩筋亦應(yīng)滿扎。雙層筋之間加鋼筋馬凳,并
19、拉線校正以確保上、下部鋼筋的位置,最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊。六、主體模板工程1、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2、模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。3、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)
20、模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架。A、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時(shí)也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距700-1000,當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4M時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200時(shí),排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐,實(shí)現(xiàn)
21、“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。B、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低
22、于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí),用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度4M時(shí),跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/10003/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝
23、。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞,穿50100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。C、樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過1500時(shí),平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。D、樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一
24、根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。5、立模注意事項(xiàng):柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。6、拆模的注意事項(xiàng):砼澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模
25、而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):拆模時(shí)不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后
26、續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。七、主體混凝土工程1、材料要求:砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),確保砂率比,石子級配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,使砼表面溫度與核心溫度差小于20度,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。澆注砼時(shí),在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和塌落度的方法解決。檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。2、砼的澆筑砼澆筑前須和氣象部門和供電部
27、門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確保混凝土連續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對現(xiàn)場材料,與配合比是否一致。原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過磅。3、機(jī)械攪拌在攪拌第
28、一盤時(shí),應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。一般加料順序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機(jī)中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。砼運(yùn)輸:砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。4、振搗器操作要點(diǎn):砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實(shí),再繼
29、續(xù)澆筑。使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振動時(shí)間為20-30秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí),要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時(shí)間,正常情況為25-40秒,移動時(shí)應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為30-50mm,防止漏振。柱砼的澆筑
30、:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時(shí),應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑,澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。八、主體砌筑工程1、常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下,磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水,濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,
31、磚的含水率控制在10%-15%,當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí),應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會造成墻體變形。2、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒,摻用外加劑砂漿不少于180秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨拌隨砌。3、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤濕,方可砌筑。4、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,實(shí)砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按
32、要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。6、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。(2)擬投入的主要物資計(jì)劃物資名稱用量物資名稱用量鋼材138 T生石灰180 T木材48 M3黃砂690 M3水泥875 T石子480 T(3)擬投入的主要施工機(jī)械序號設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地定額功率部位1塔吊QTG-201濟(jì)南18主體2挖掘機(jī)YW-6001太原5.5基礎(chǔ)3攪拌機(jī)35
33、01方圓5.5主體4砂漿機(jī)SJ-1501太原3.5裝修5電焊機(jī)BX-4501天津15主體(4)勞動力安排計(jì)劃工種基礎(chǔ)主體屋面裝飾水暖電木工242瓦工4105砼工515壯工20301020鋼筋工610抹灰工15架子工3636焊工23電工123管路工1122(5)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù),我公司針對本工程的特點(diǎn),將建立完善的質(zhì)量保證體系及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),為實(shí)際既定的質(zhì)量目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。1、施工過程技術(shù)保證措施A、堅(jiān)持工程進(jìn)度服從工程質(zhì)量的原則,確保科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工生產(chǎn),力爭完成一項(xiàng),優(yōu)良一頂,達(dá)到預(yù)定的進(jìn)度,滿意的質(zhì)量。B、加強(qiáng)質(zhì)量一票否決權(quán)的作用,落實(shí)好項(xiàng)目質(zhì)
34、檢人員的權(quán)力,不否合要求時(shí)有責(zé)令停工、返工權(quán),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣權(quán),確保質(zhì)量管理人員責(zé)、權(quán)統(tǒng)一,充分調(diào)動其工作責(zé)任心和積極性。C、徹底落實(shí)好工程報(bào)驗(yàn)程序,嚴(yán)格工序控制法,進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和預(yù)測,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,確保工程質(zhì)量。D、把好物資進(jìn)場關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行物資采購程序,工程上所有物資要從合格的生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷單位采購,鋼材、水泥等 大宗材料采購前要對供貨單位的供貨能力、商品信譽(yù)等做嚴(yán)格評審、調(diào)查,擇優(yōu)選用合格的供方,材料進(jìn)場后,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位三方共同對外觀質(zhì)量規(guī)格尺寸、質(zhì)量證明、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)證,并做好見證取樣記錄,送有資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試,復(fù)試合格后,方可進(jìn)行工程施工。E、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料要做標(biāo)識
35、,分清待檢、合格、不合格品,對不合格材料不準(zhǔn)使用。F、項(xiàng)目部配備齊全的計(jì)量器具和滿足精度要求的測量儀器,并按期周檢,粘貼檢定標(biāo)簽。G、砼梁板等承重構(gòu)件的模板拆除前,要試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊,如試塊強(qiáng)度達(dá)不到拆模強(qiáng)度的要求,不得拆除承重模板。2、防治質(zhì)量通病為切實(shí)保證工程質(zhì)量,特制定以下防止質(zhì)量的通病措施。通病1:墻柱鋼筋移位防治措施:認(rèn)真放線后,用點(diǎn)焊的方法將墻柱豎筋、箍筋,水平筋與梁板上皮筋連接固定。通病2:露筋防治措施:砂漿墊塊及馬凳支設(shè)要合適可靠。嚴(yán)格控制鋼筋成型尺寸。控制好鋼筋骨架的外型尺寸。通病3、砼工程蜂窩麻面防治措施:支模嚴(yán)密,保證砼坍落度和澆筑高度,砼振搗設(shè)專人負(fù)責(zé),責(zé)任到人。通病
36、4:砼爛根 防治措施:選用模板必須具備足夠的剛度。先將下口固定好,然后邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板要拼縫嚴(yán)密,模板下口粘貼聚乙烯泡沫塑料條以防跑漿。澆筑砼前設(shè)5cm左右減石砼,第一步澆筑的厚度控制在40cm以內(nèi),且不宜過振。通病5:衛(wèi)生間地面倒坡積水、漏水。防治措施:衛(wèi)生間樓地面現(xiàn)澆板標(biāo)高較其它房間標(biāo)高低30MM,支模時(shí)一定要控制好,地漏按規(guī)定標(biāo)高安裝,不要過高或過低。豎向管道安裝完畢,管道及地漏、周圍洞口用細(xì)石砼澆筑堵塞嚴(yán),才能進(jìn)行找平層施工。管道周邊用陰角部位的砂漿找平層抹成半徑不小于20mm的圓弧角。防水層與管道周邊及墻角部位的粘結(jié)密合及收口要嚴(yán)密,并高出樓面150mm。防水層施工
37、前先對找平層驗(yàn)收,不得有空鼓,起砂脫皮現(xiàn)象,找平層基本干燥。防水層做完后,要蓄水24小時(shí),不摻不漏后再進(jìn)行下道工序。根據(jù)500mm標(biāo)高線,按照排水坡向、地漏標(biāo)高測定細(xì)石砼的標(biāo)高,拉線澆筑,向地漏找泛水。3、成品保護(hù)措施成品保護(hù)也是整個(gè)工程施工作業(yè)的重要環(huán)節(jié),直接影響建筑物的觀感質(zhì)量,因此,項(xiàng)目部應(yīng)重視成品保護(hù),作好成品保護(hù)工作減少重復(fù)修整。A、施工前,各項(xiàng)目部經(jīng)理、各工長,要熟悉圖紙,明白設(shè)計(jì)意圖,對各施工工藝要了如指掌,按施工工藝和操作規(guī)程,科學(xué)地、嚴(yán)密地組織施工。B、各工種的工長,要密切配合,協(xié)商各工序的作業(yè)。嚴(yán)禁盲目作業(yè),對已完的工程鑿打破壞。C、土建、安裝穿插作業(yè),土建工長與安裝工長要
38、積極配合、協(xié)商,并制定科學(xué)、合理的施工方案。D、對已完工程的棱、角等易受損傷的部位,進(jìn)行保護(hù),如包鐵皮、麻袋等,已防運(yùn)輸材料時(shí)碰撞損壞。E、油漆、涂料作業(yè)時(shí)對周邊的地方要進(jìn)行包裹,嚴(yán)禁亂涂、亂畫。F、對進(jìn)場的成品及半成品要妥善保管,輕拿輕放,按有關(guān)規(guī)定碼放整齊下部墊層要合理、有序。防止成品及半成品的損傷。損壞的成品及半成品視具體情況而用,不使用有質(zhì)量隱患的成品及半成品。G、在整個(gè)施工過程中,質(zhì)量員要隨時(shí)檢查成品保護(hù)工作,項(xiàng)目經(jīng)理與各工長應(yīng)給予積極地支持與配合。H、要做到工完場清,最大限度地減少污染,使工地干凈利索,要把已完的工程給監(jiān)理、甲方等單位的人員留下看著順眼、用著順心舒服的印象。J、雨季
39、施工注意事項(xiàng):主體砌體部分要根據(jù)砂的含水率隨時(shí)調(diào)整砂漿配比,檢查磚的含水飽和狀態(tài),如含水量過大,適量將干磚配合使用,確保磚砌體工程質(zhì)量,每天下班前要在砌好的墻上干擺一行磚,以防止雨水沖刷灰漿,如大雨過后發(fā)現(xiàn)砌體砂漿被沖刷時(shí),應(yīng)拆除一至二行重砌,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。鋼筋混凝土工程在每次雨后澆筑混凝土?xí)r均檢查砂石含水率,及時(shí)調(diào)整配比,確保質(zhì)量。混凝土澆筑后,天氣預(yù)報(bào)有雨時(shí)表面應(yīng)用塑料布或草袋遮蓋,防止雨水沖刷。(6)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、杜絕死亡、消除重傷。達(dá)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。二、安全保證措施1、以“安全第一,預(yù)防為主”為方針,堅(jiān)持行安全教育和安全培訓(xùn),加強(qiáng)安全管理,配置安全設(shè)施,確保安全生產(chǎn)
40、。2、各級管理人員建立保證安全施工的組織機(jī)構(gòu),簽訂責(zé)任狀。項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)的第一人,時(shí)刻注意安全質(zhì)量,一定嚴(yán)格按照施工程序和安全措施的要求落實(shí)到人。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定完整的安全技術(shù)措施,并且督促安全員及質(zhì)檢員對工地的安全隱患進(jìn)行查糾,對于違反安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行從重處罰。安全員及質(zhì)檢員對施工班組進(jìn)行定期安全教育,新進(jìn)場人員未經(jīng)安全教育不得上崗。機(jī)管員對于工地容易發(fā)生事故的機(jī)械設(shè)備要懸掛警示牌,并定期保養(yǎng),防止漏電傷人。班組長在班前進(jìn)行班前安全教育,對班組人員進(jìn)行安全注意事項(xiàng)的提醒,杜絕違章操作。3、工長在施工前要詳細(xì)進(jìn)行安全交底。4、模板的支撐體系用碗扣式腳手架及鋼管腳
41、手架體系,嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè),嚴(yán)禁在底部墊磚。搭設(shè)完后,必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序。拆除模板時(shí),要向項(xiàng)目部辦理拆模申請手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁拆除。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)人員必須系安全帶。6、從事高空作業(yè)者,要定期體檢,凡有不適于高空作業(yè)疾病的,不得從事高空作業(yè)。7、防水層施工所用的各類材料,屬易燃物,存放和保管要遠(yuǎn)離火源,施工操作時(shí)要嚴(yán)禁煙火。8、雨季施工前要做好場地的排水,電氣線路應(yīng)絕緣良好,破損地方要及時(shí)更換。塔吊和電梯的防雷接地的、裝置應(yīng)齊全有效。9、其它施工機(jī)械操作人員必須按安全操作規(guī)程操作,機(jī)械進(jìn)場要經(jīng)過試運(yùn)行,檢查驗(yàn)收,安全裝置應(yīng)齊全有效,有關(guān)保護(hù)
42、接零、漏電保護(hù)器安設(shè)正確,平時(shí)注意保養(yǎng)維修,并做好運(yùn)行記錄。10、設(shè)專人保管 安全施工檔案資料。如施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底、安全活動記錄、安全施工記錄等 各種檢查驗(yàn)收記錄 。資料必須同步、真實(shí)、齊全。11、不同的施工階段針對性地設(shè)置安全標(biāo)志警示牌。12、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施加強(qiáng)防火管理,進(jìn)行消防教育,建立消防制度,防止火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場的平面布置、施工方法應(yīng)符合安全要求。施工現(xiàn)場消防道路應(yīng)暢通無阻,現(xiàn)場用火要辦理用火證,易燃易爆材料處不得有明火。易燃易爆品,要有專人管理。氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于5m,與明火間距不小于10m。(7)確保工期的技術(shù)組織措施作為施工的項(xiàng)目部,各管事
43、人員要對工期的控制有全面的了解,工期的提前、拖后,直接影響著我公司的信譽(yù),并對工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都有不同程度的影響。因此,對工期的控制既要科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn),又要現(xiàn)實(shí)、合理。1、要繪制切實(shí)可行的計(jì)劃,并對其進(jìn)行優(yōu)化,找出關(guān)鍵線路、擬定科學(xué)合理的施工方案。2、根據(jù)優(yōu)化的計(jì)劃,編制月、周計(jì)劃,各工長認(rèn)真執(zhí)行,爭取圓滿地完成任務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)把此關(guān),認(rèn)真 檢查各工長的執(zhí)行情況,工作做到實(shí)處。3、計(jì)劃執(zhí)行過程中,項(xiàng)目經(jīng)理及各工長要有詳實(shí)的紀(jì)錄。對月、旬計(jì)劃的超前拖后認(rèn)真分析,正確的發(fā)揚(yáng),錯(cuò)誤 的及時(shí)更正。4、根據(jù)工程的進(jìn)展情況要及時(shí)地提出材料計(jì)劃。材料組要有充分的備用物資,保證工程施工的順利進(jìn)行。5、凡施工中的
44、機(jī)械設(shè)備,要由材料組提前落實(shí),按時(shí)進(jìn)場。6、合理地調(diào)度利用勞力,盡可能地利用機(jī)械施工。7、在保證質(zhì)量及其他條件允許的情況下,實(shí)行搶工搶時(shí)。8、經(jīng)常組織討論會,對過去的進(jìn)行總結(jié),對以后的進(jìn)行計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)新的問題大膽引進(jìn)新技術(shù),提高工程質(zhì)量、縮短工期。9、與甲方、監(jiān)理等單位,要搞好關(guān)系,盡可能取得各單位的積極配合,解決施工中的一些事項(xiàng)。10、對夏收、秋收期間的調(diào)配要提前做好準(zhǔn)備,既要保證工程的順利施工,又要讓工人們不誤夏秋收。11、在施工的同時(shí),要注意與外界的聯(lián)系,及時(shí)、準(zhǔn)確地了解國家關(guān)于建筑施工 中的有關(guān)法規(guī)、政策,按照國家的有關(guān)規(guī)定,確實(shí)可行施工,既要保證工程質(zhì)量,又要合理縮短工期,取得經(jīng)濟(jì)效益
45、,樹立企業(yè)形象。(8)確保文明施工的技術(shù)組織措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的,達(dá)安全文明工地的組織機(jī)構(gòu),根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求,逐條分解,制定計(jì)劃,購置、調(diào)撥安全設(shè)施所用材料、器具,由責(zé)任人員負(fù)責(zé)實(shí)施,確保文明施工。2、公司、分公司負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、支持安全文明工地的達(dá)標(biāo),做到領(lǐng) 導(dǎo)重視、責(zé)任落實(shí),獎(jiǎng)罰分明。3、施工現(xiàn)場和辦公、生活區(qū)域布置,互不干擾,場容場貌整齊、整潔 、有序、文明 ,材料區(qū)域堆放整齊。4、施工現(xiàn)場封閉管理。大門設(shè)統(tǒng)一的單位標(biāo)志。在門口處設(shè)置五牌一圖。5、建立門衛(wèi)制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴胸卡,實(shí)行封閉式管理 。6、建筑材料按總平面圖布局進(jìn)場堆放,砂
46、石成方,磚碼成垛,鋼材及三鋼工具按規(guī)格、按品種整齊堆放。各種材料要掛標(biāo)牌,標(biāo)明名稱、品種 、質(zhì)量狀態(tài)和進(jìn)場時(shí)間等 ,制作標(biāo)識牌。7、樓地面垃圾要及時(shí)用推車或裝水泥袋,運(yùn)至地面垃圾等松散材料時(shí),采取加蓋蓬布等 措施,防止沿街棄落,做到工完場清。8、嚴(yán)格按照陽泉市現(xiàn)場文明管理?xiàng)l例執(zhí)行,避免晚十點(diǎn)至早晨六點(diǎn)進(jìn)行噪音大的施工,如砼澆筑施工。9、現(xiàn)場配置齊全有效的消防器材。施工現(xiàn)場運(yùn)用明火必須進(jìn)行審批,明火現(xiàn)場設(shè)動火監(jiān)護(hù)人。10、易燃 品集中管理,電焊機(jī)下方及附近不得有易燃品,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。11、生活區(qū)設(shè)置讀報(bào)欄、黑板報(bào)、宣傳欄,配置開水器,豐富職工文化生活。12、每天由工長、安全員上下午進(jìn)行全面檢
47、查 ,凡違反施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)規(guī)定的,要及時(shí)指出,并責(zé)期整改,嚴(yán)重的要加以處罰。(9)施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖(圖1)(10)確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 一、施工調(diào)度和調(diào)整施工調(diào)度和調(diào)整是實(shí)現(xiàn)正確的施工指揮的重要手段,是拒絕施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種協(xié)調(diào)動作的中心,它的主要作務(wù)是:配合關(guān)系,及時(shí)地、全面地掌握施工進(jìn)度,采取有效措施,處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾,克服薄弱環(huán)節(jié),促進(jìn)人力、物資的綜合平衡,保證施工任務(wù)又快又好又省時(shí)地完成。施工調(diào)度的內(nèi)容包括:1、檢查作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中存在的問題,找出原因,予以解決;2、督促檢查施工現(xiàn)場道路、水電及動力的使用情況,建立正確 的施工秩序;3
48、、督促檢查各有關(guān)部門對材料、勞動力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛及構(gòu)件等 的供應(yīng);4、迅速準(zhǔn)確地傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)對施工方面的各項(xiàng)決定,發(fā)布調(diào)度命令,并督促檢查執(zhí)行情況;5、做好天氣預(yù)報(bào),督促施工現(xiàn)場及時(shí)做好應(yīng)急措施;6、定期召開施工現(xiàn)場調(diào)度會議,并檢查會議決定的執(zhí)行情況;7、現(xiàn)場碰頭會,每天下班前或下班后在施工現(xiàn)場召開班組長碰頭會,及時(shí)反映進(jìn)度及所發(fā)生的問題,并隨時(shí)與施工監(jiān)理的聯(lián)系和配合,虛心接受監(jiān)督使問題能夠及時(shí)得到解決;8、調(diào)度值班制,為了組織調(diào)度,及時(shí)處理施工中發(fā)生的問題,項(xiàng)目部在現(xiàn)場建立值班制,其工作包括經(jīng)常檢查施工情況和計(jì)劃完成情況,檢查調(diào)度會議的決定執(zhí)行情況,填寫施工調(diào)度日記,記錄當(dāng)班處理和發(fā)生
49、的問題。 二、生產(chǎn)要素管理 1、勞動力管理:勞動管理的任務(wù)是在工程施工過程中,對有關(guān)勞動力進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)整,從而協(xié)調(diào)職工的工作,充分發(fā)揮職工的積極性,不斷提高勞動生產(chǎn)率。充分挖掘勞動力資源,合理安排和節(jié)約使用勞動力;正確執(zhí)行定額任務(wù),合理調(diào)整勞動組織。遵守組織紀(jì)律,明確分工;遵守一切規(guī)章制度以及規(guī)程、規(guī)范等要求;嚴(yán)格進(jìn)行考勤,獎(jiǎng)懲分明。2、材料管理裝飾材料在施工過程中構(gòu)成工程的實(shí)體,其使用材料規(guī)格、品種繁多,消耗量大,就是在同一工程項(xiàng)目的各個(gè)階段,其所耗的材料品種,規(guī)格、數(shù)量也大不一樣。因此,協(xié)調(diào)好供需的平衡關(guān)系,加強(qiáng)材料管理,是搞好工程施工的先決條件。A、材料供應(yīng)計(jì)劃:依工程
50、施工進(jìn)度,工程特征及工程量計(jì)算出材料的需要量;依貨源及交通運(yùn)輸情況確定材料的儲備天數(shù),運(yùn)輸方式組織運(yùn)輸;設(shè)立倉庫,組織倉庫管理,供應(yīng)現(xiàn)場施工。B、搞好材料的現(xiàn)場管理C、施工準(zhǔn)備階段的材料現(xiàn)場管理:進(jìn)場材料必須先經(jīng)過驗(yàn)收,檢驗(yàn)其品種、質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求,現(xiàn)場保管不僅要管存,還要管供,做到存要保質(zhì),供要及時(shí),用要合理,通過保管工作把材料 的供與用通管起來;D、施工過程中的現(xiàn)場材料管理:堅(jiān)持限額領(lǐng)料,監(jiān)督合理用料,不允許優(yōu)質(zhì)劣用;堅(jiān)持清理現(xiàn)場,及時(shí)回收下腳 料及落地灰,做到完工后現(xiàn)場無剩料。E、機(jī)械設(shè)備和工具管理:機(jī)械設(shè)備是進(jìn)行施工生產(chǎn)必不可少的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ),加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,對于全面完成生產(chǎn)
51、任務(wù),提高勞動生產(chǎn)率,提高工程質(zhì)量,縮短工期以及現(xiàn)場文明施工等具有重要意義。機(jī)械設(shè)備的使用管理:正確選擇設(shè)備;合理使用,組合使用設(shè)備;實(shí)行單機(jī)和機(jī)組核算。工具和周轉(zhuǎn)材料的管理:按質(zhì)按量,及時(shí)地供應(yīng)施工現(xiàn)場的需要,及時(shí)回收,妥善保管,加強(qiáng)清洗維修,避免損失,在施工現(xiàn)場設(shè)專人管理,負(fù)責(zé)發(fā)放和監(jiān)督使用、回收、檢驗(yàn)、組織維修、保管 ,使工具和周轉(zhuǎn)材料能夠安全充分發(fā)揮作用。三、與甲方聯(lián)系和交流工程施工中,管理人員應(yīng)經(jīng)常與甲方聯(lián)系,經(jīng)常同甲方檢查工地,介紹工地情況,并及時(shí)將甲方的意見反映回來,互相溝通,增強(qiáng)甲方對施工的信心,主要聯(lián)系內(nèi)容有:1、工程開工時(shí),請甲方在開工報(bào)表上簽章,以便作工期計(jì)算的基礎(chǔ);2、陪同甲方查看工地,介紹情況;3、按時(shí)參加甲方召開的工程會議;4、重視甲方提出的更改意見,對不能做到的,必須進(jìn)行充分解釋,更改的費(fèi)用必須得到甲方認(rèn)可; 5、邀請甲方參加隱蔽工程的驗(yàn)收;6、呈報(bào)工程進(jìn)度月報(bào)表,請甲方在報(bào)表上簽章,作為工作量簽證;