1、xxxx新城區快速公交一號線工程二標段真空預壓地基施工方案 _復核：_ _ _ 目錄一、編制依據3二、工程概況4、工程位置及范圍4、工程設計概況4、工程地質、水文、氣候情況5、地形地貌5、工程地質5、氣候、地下水情況6三、施工準備7、施工技術準備7、施工用電及場地布置7四、施工組織與安排84.1.工期目標84.2.施工順序及區域劃分84.3.主要機械設備進場方案8、勞動力安排方案94.4.1、技術專業人員配備情況94.4.2、投入人員數量及進場方案情況94.5、材料供應方案94.5.1、主要施工材料配置原那么94.5.2、主要施工材料配置方案94.5.3、主要施工材料配置保障措施10五、施工方

2、法和施工質量控制11、真空預壓地基施工方法和工藝11、真空預壓地基施工原理11、真空預壓地基施工工藝流程11、真空預壓地基施工方法14、真空預壓地基施工質量控制23六、施工特殊情況處理措施24、常規事故處理措施24沉降套管漏氣24濾水管破裂24七、質量保證措施25八、平安保證措施26九、季節施工27十、文明施工要求28真空預壓地基施工方案一、編制依據1xx市xx新城區快速公交工程一號線施工圖第四篇第一冊第三分冊第一局部；2?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-2002；3?建筑地基處理技術標準?GJG79-2021；4?塑料排水板質量檢驗標準?JTS 206-1-2021；5?真

3、空預壓法加固軟土地基施工技術規程?HG/T20578-95；6?建筑機械使用平安技術規程?JGJ332021；7?施工現場臨時用電平安技術規程?JGJ462005；8?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005；9?工程測量標準?GB500262007；10我公司現有的技術水平、施工管理水平以及機械設備和人力資源配套能力；11本合同段現場實際地形，結合我單位多年從事路基處理工程施工中積累的施工、管理經驗。二、工程概況2.1、工程位置及范圍xx新城區有軌電車 1 號線位于xx市xx新城，連接新城中、南部地區。本工程起點位于地鐵2號線奧體東站區域，終點位于新河路中段。線路主要沿江東路開展軸

4、布置，線路走向為江東中路江東南路紅河路新河路，全長約，全部為地面線路。根據xx市xx新城區快速公交工程一號線施工圖第四篇第一冊第三分冊第一局部DK7+116DK7+392段部位采用真空預壓+塑料排水板處理，DK7+392DK7+696段部位采用真空聯合堆載預壓處理。2.2、工程設計概況DK7+116DK7+392段路基采用真空預壓+塑料排水板處理，塑料排水板布置為正三角形狀，間距為120cm,深度為米，真空預壓段落，在真空預壓區下膜真空度持續穩定在80kpa以上條件下連續抽真空3個月，當連續五晝夜實測沉降速率小于或者固結度到達90%以上時逐段減壓至抽真空停止；DK7+392DK7+696段部位

5、采用真空聯合堆載預壓，堆土高度為3米。表2-1-1真空預壓地基處理設計概況序號起點樁號終點樁號處理方案預壓/預壓+堆載聯合預壓間距(m)排水板長度m)時間月堆載高度(m)1DK7+116DK7+131真空預壓+塑料排水板32DK7+131DK7+171真空預壓+塑料排水板33DK7+171DK7+201真空預壓+塑料排水板34DK7+201DK7+231真空預壓+塑料排水板35DK7+231DK7+345真空預壓+塑料排水板36DK7+345DK7+392真空預壓+塑料排水板637DK7+392DK7+420真空聯合堆載預壓5338DK7+420DK7+439真空聯合堆載預壓8339DK7+4

6、39DK7+506.5真空聯合堆載預壓3310DK7+506.5真空聯合堆載預壓83311真空聯合堆載預壓103312DK7+609.5真空聯合堆載預壓133313DK7+609.5DK7+696真空聯合堆載預壓332.3、工程地質、水文、氣候情況2.3.1、地形地貌地貌單元屬于長江漫灘，沿線大局部現為農田，局部為原村莊，沿線溝塘較多，局部已于近期回填，沿線穿過已有道路為中心路、天保街等村鎮水泥或者瀝青路面道路，寬度一般都在5-8米左右，沿線場地西端臨近渣土場，地表相對高差米。2.3.2、工程地質本場區地基土按成因年代、物理力學性質等自上而下分為如下。表-2-3-1 土層參數表層號土層名稱狀態

7、或密度地基土特征地基根本承載力Kpa)1-1雜填土松散強度低，壓縮性較高，為弱透水地層。局部原村莊和道路地面為混凝土地坪。沿線局部缺少，局部厚度較大。/1-1A淤泥質雜填土流塑強度極低，壓縮性高，滲透性不均勻，局局部布于河溝、水塘底部。/1-2A素填土軟塑局部可塑，強度較低，壓縮性中等偏高，微透水。沿線局局部布。601-2素填土可塑局部軟塑，強度較低，壓縮性中等偏高，微透水。現河堤位置厚度較大。902-1粉質粘土可塑強度較低，壓縮性中等，不透水。沿線局局部布。1102-1A粉質粘土軟塑強度較低，壓縮性中等-高，微透水。沿線局局部布。802-2淤泥質粉質粘土流塑強度低，壓縮性高，高靈敏度，弱透水

8、。沿線普遍分布。602-3淤泥質粉質粘土夾粉砂流塑強度低，壓縮性較高，中等高靈敏度，微透水。沿線局部缺失。702-4粉砂夾粉土稍密局部中密，強度一般，壓縮性較低，中等透水。沿線局部缺失。1502-4A粉質粘土流塑強度中等，壓縮性中低，微透水地層。沿線局局部布。803-1粉細砂中密強度中等，壓縮性低，中等透水。場地內局部缺失。180其人工填土：場地內局部近期填積的1-1層夾填土厚度較大，局局部布1-1A層淤泥質填土主要分布于雙龍河、天保西河、頭關河及沿線水塘、水溝底部，其填料混雜，工程性質很差，不能作為建筑物和軌道線路的地基持力層。2.3.3、氣候、地下水情況本區地處亞熱帶，氣候溫和濕潤，四季清

9、楚，冬冷夏熱，年平均溫度為攝氏度，最高氣溫43度，最低氣溫度，最熱月平均氣溫度，最冷月平均溫度度，年平均降水117天，降雨量毫米，最大平均濕度81%。最大風速。土壤最大凍結深度。夏季主導風向為東南、東風，冬季主導風為向東北、東風。無霜期237天，每年6月下旬到7月中旬為梅雨季節。地下水分潛水和弱承壓水，潛水含水層由人工填土、2-1層2-3層新近沉積的粘性土構成。淺部潛水對路基的穩定性和土的工程性質影響較大，弱承壓水含水層組由中下部的2-4層粉砂夾粉土-4層卵礫石構成。三、施工準備3.1、施工技術準備1、真空預壓設備進場后，及時進行檢查驗收，進行現場工藝試驗并會同監理進行驗收審批。2、查驗進場材

10、料每批產品出廠合格證、性能報告單，抽樣檢驗無紡土工布、密封膜的厚度、透氣性能、拉伸強度和排水濾管的管徑、壁厚、透水、滲濾、縱向排水性能及抗拉、抗壓強度和環形剛度。3、施工前按施工圖要求設置觀測斷面，每一斷面上的觀測點布置數量、觀測頻次和觀測精度符合要求。觀測基樁置于不受影響的穩定地基內，定期復核校正。4、連接各系統進行抽真空試驗，檢查射流泵運轉情況。3.2、施工用電及場地布置施工用電：根據工程所需機械動力設備、電氣工具及照明電的數量，考慮到施工頂峰階段的機械設備最高用電需求量，主要使用報裝的630KVA箱變，同時配備120KW發電機一臺，以防施工用電突發障礙的發生。臨時用電線路設置在施工便道內

11、側，采用三相五線制；電線架空高度不小于4米。場地布置：施工場地事先應予以平整，去除地上、地下堅硬雜物；需要回填土方部位不得采用雜填土或生活垃圾，并對沿線魚塘、河溝路段，應去除淤泥清淤后塘底根本同周圍土質，其中魚塘分布范圍較大處，去除路基范圍內淤泥，路基一定范圍外采用圍堰措施進行圍擋。四、施工組織與安排塑料排水板進度指標：根據本工程的工程量和施工條件以及類似工程的施工經驗和施工能力按5000米，真空預壓及堆載預壓時間為90天。方案工期：確定方案施工工期為110天。方案開工日期為2021年6月10日，竣工日期為2021年9月30日。施工分區：設計將整過真空預壓及真空堆載路基處理區域劃分為3個真空預

12、壓加固區以DK7+116DK7+696為例，每個單元格加固區面積在6000-12000平米，合計真空預壓面積為24650萬平米，真空預壓加固單元如以下圖示所示，施工順序由C區域B區域-A各區域順序推進，單元邊界之間采用粘土溝隔離。圖4-2-1施工區域劃分4.3.主要機械設備進場方案表4-2-1 主要機械設備進場方案序號機械設備名稱規格型號數量施工部位進場時間1發電機120KW1臺停電備用2021.5.12挖掘機PC2002臺場地平整等2021.5.203真空射流泵30套抽真空2021.6.54液壓插板機HD12501臺排水板施工2021.6.55推土機TY2202臺真空堆載預壓6自卸汽車HB6

13、-3502臺7壓路機15T1臺4.4、勞動力安排方案4.4.1、技術專業人員配備情況根據本工程施工內容，工程施工過程中所需的工種或技術專業種類主要有：電工、機修工、各大型機械設備操作司機等。4.4.2、投入人員數量及進場方案情況下部工程擬投入人員31人，其中管理人員15人，生產人員16人，現場施工生產所用勞動力將根據施工進度推進程度，分批次提前安排人員進場準備。表4-3-1各工種作業人員配置表 序號工種人數人備 注1專業班長12機 長23電 工15機械工66測量員27輔助工44.5、材料供應方案4.5.1、主要施工材料配置原那么在施工過程中本著資源優化配置的原那么，對材料采購供應進行動態管理，

14、施工過程中根據工程進度，適時的對現場材料進行統計，并根據實際需求制定采購方案，保證材料供應及時，滿足施工進度要求。4.5.2、主要施工材料配置方案根據工程施工特點及進度方案安排，對影響工程施工的主要材料需要有方案的提前購置，以滿足工程正常施工,本標段主要材料進場方案見表4-4-1主要材料進場方案表。表4-4-1 主要材料進場方案表序 號名 稱型 號數 量備 注1塑料排水板PC100-B粘合性25000米按工程進度分批進場2防水土工布12000m23滲水土工布12000m24中粗砂5000m34.5.3、主要施工材料配置保障措施1工程經理部成立設物部，專職從事材料的調查、采購、管理、發放及質量控

15、制及施工周轉材料的使用保證。2工程部設專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應，任何個人或組織均不得擅自挪用該資金。3建立、健全材料的采購程序及質量把關程序，所有進場材料必須質量合格，且各種手續齊全。4加強材料的進場試驗工作。每一批材料進場必須由監理工程師檢查，并經抽檢試驗合格，否那么不能使用。5加強材料的實地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有相應資質，有良好信譽的廠家供應材料，爭取最正確性價比。6所有材料的采購必須簽訂合法的采購合同，材料的質量具有可追蹤性。7現場材料專人管理，必須經工程技術人員的現場確認前方可使用。8材料采購方案具有超前性，并經工程技術人員確認，防止材料采購的種類、

16、型號出現錯誤或采購的時間不對，防止出現采購不及時或庫存時間過長等現象。9加強材料采購的過程控制，完善物資管理制度，實行層層監控，防止不法現象發生。10掌握和追蹤目前的材料動向和開展狀況，追蹤新材料、新技術、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高。11材料的采購有方案、有組織地進行，根據施工實際進度及相應施工進度方案進行材料采購工作。12合理進行材料庫及材料堆放場的布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。13節假日期間的材料供應提前作好充足準備，并多方考慮，以最不利情況進行采購工作確保材料庫存量能滿足節假日期間施工正常需要。14加強對材料供應單位節假日放假制度的了解，掌握他們在節假日期間的業務管

17、理制度，隨時保持聯系，爭取在節假日期間能正常進行材料供應，并作好應急準備，確保在非常規情況下仍能保證材料的正常供應。五、施工方法和施工質量控制5.1、真空預壓地基施工方法和工藝5.1.1、真空預壓地基施工原理真空預壓法包括排水系統、抽真空系統和密封系統三方面的施工工藝。在需要加固的軟弱地基外表鋪好砂墊層，打設塑料排水板、埋設濾水管，再在砂墊層上鋪設不透氣的密封膜，利用鋼絲橡膠軟管將濾水管與真空泵連接，利用真空泵將密封膜下的空氣抽出。連續抽真空造成膜內外壓力差，土體中孔隙水產生滲流，在真空的吸力作用下，通過塑料排水板、砂墊層、濾水管將土體中的孔隙水排出膜外，從而使土體固結密實。真空聯合堆載預壓主

18、要是利用塑料排水板和密封溝方案同時施工，交叉進行。插完塑料排水板后進行濾水管、密封膜、真空泵等埋設并進行試抽真空。生產區各分塊當真空度穩定在80kPa，然后再進行堆載預壓堆載高度為3米，其根本原理跟真空預壓處理相同。圖5-1-1真空預壓處理立面圖5.1.2、真空預壓地基施工工藝流程真空預壓加固軟基施工主要包括豎向排水體塑料排水板打設、橫向排水體砂墊層鋪筑、真空管網埋設、土工布和密封膜鋪設、密封溝開挖及回填、真空泵安裝、抽真空等工序，施工工藝流程見圖5-1-2圖5-1-2 真空堆載預壓施工工藝及質量控制流程圖圖5-1-3真空預壓施工工藝及質量控制流程圖5.1.3、真空預壓地基施工方法、施工準備施

19、工現場三通一平按照總體部署準備，施工材料、機械、人員、技術準備就緒。5.1.3.2、施工放樣根據設計圖紙要求逐樁放樣，每幅樁位用木樁標識清楚并做護樁，保護樁位.5.1.3.3、底砂墊層施工1砂墊層作為橫向排水通道，按照設計要求為40cm厚，按兩層鋪設，底砂墊層按20cm進行鋪設，砂墊層采用中粗砂，含泥量小于5%，干密度大于，滲透系數大于1102cm/s，砂墊層回填前砂質量需抽樣進行檢驗，并報監理工程師驗收。2施工時將砂用自卸汽車運至現場臨時路邊，在回填范圍內，人工用手推車回填。誤差在標準之內，平均厚度不能小于20cm，檢驗采用釬插或挖坑的方法測量厚度，將結果報監理工程師驗收確認。3鋪設砂墊層可

20、分段驗收，以利施工流水作業，不影響后序工程，為有效的提高生產進度，創造條件。4已完成的砂墊層要用水準儀對砂面按1 00m2一處測出砂面高程，要求其頂面標高誤差+50mm。5鋪設后的墊層要求外表平順，橫坡與基層土拱坡同，以利塑料插板排出的水能迅速從該墊層中滲出。5.1.3.4、塑料排水板施工1、工藝流程測量放線機組組裝插板定位安裝排水板沉管插板提升套管及回帶量測量剪斷塑料排水板檢查。2、施工方法根據設計施工圖紙，塑料排水版采用PC100-B型板，正三角形布置，間距1.2m，塑料排水板布置如下圖5-1-4塑料排水板布置測量放線插板施工采用單元塊法施工，按施工區域劃分進行施工，按區域施工便于點位的布

21、置和機械作業，且應防止相互影響。采用坐標法用全站儀施放各單元的控制邊線。根據圖紙計算出插板區域外邊線坐標，架全站儀施放，打入木樁，并用紅油漆標志點位并編號。單元內各插板點位那么利用鋼尺量距通過內外邊線施放，用白石灰粉作醒目標志，并編制打設板位編號和板位順序。機組組裝及定位機械設備運至施工地段，進行分別組裝，其組裝方法為：首先組裝插板和底盤及龍門架，應用卷揚機和滑輪將龍門架拉起并固定好，然后再組裝塔架，用同樣方法將其拉起固定，塔架豎起后再安裝卷揚機和振動錘。卷揚機安裝固定在架的反面，再將各行走部位組裝到位，最后將插管和振動錘連接固定，至此整個一臺插板機組裝完畢。插板機沿門架在設計插板斷面上移動，

22、定位于插板位置，準備實施插板作業。安裝排水板安裝好進場設備，根據設計插板的深度要求，將插管長度定好。并在插管和塔架上做好應插排水板深度記號。排水板從套管的插嘴進入套管內部，固定在套管底部的插銷上，同時拉緊排水板，依靠排水板與插銷之間的摩擦力連接在一起，上提時插銷從套管口與排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土壓力留在地基中。 沉管插板鋪設枕木、軌道，將機器移入場內。將排水板裝入卷筒，并通過門架上的滑輪將排水板引入插桿中。插板前檢查套管垂直度，假設不符合要求，前后可調節門架位置，左右可調節套管位置，保證插板垂直度在1.5%以內。將排水板從插入桿端頭引出、折回，夾上短鋼筋(樁位放樣時插在 樁位上)，

23、用訂板機訂好。拉緊排水板，將插入桿對準樁位。開啟振動將插入桿壓入地基。在套管上按照設計深度用紅漆作上明顯標識，到達設計深度(預先在插入桿用紅漆劃上標志)后將插入桿拔出。那么排水板被短鋼筋錨固于孔底。在砂墊層以上20cm處將排水板剪斷埋入砂中。移至下一個樁位。 插板要求：塑料排水板在插入地基的過程中應保證板不扭曲，透水膜無破損和不被污染。板的底部應有可靠的錨固措施，以免在抽出保護套管時將其帶出。塑料排水板插好后應及時將露在墊層外的多余局部切斷，并對排水板予以保護，以防因插板機移動，車輛的進出使塑料排水板受到損壞而降低排水效果。排水板施插過程，應注意是否在插入時真正送入土中，或在拔管心軸時，排水板

24、回帶上來。可經常注意卷筒內塑料板的耗用量或用自動記錄裝置。施插排水板到達設計入土深度前方能拔管。當碰到地下障礙物而不能繼續打進或令孔體傾斜超過允許偏差，那么應棄置該孔而拔管移位相距45cm左右，重新施打排水孔。排水孔的施打過程要采用定載振動壓入的方法，一直打到設計要求的深度，不允許重錘夯擊施打過程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按進入深度控制1.5%-2%。排水孔的平面位置應按設計要求的間距施打，一般位置偏差不超過3cm.保持排水板入土的連續性，發現斷裂即重新施插。施插設塑料排水板時,管靴與板位標記的偏差其間距尺寸誤差應小于5cm，其露出于砂墊層上的長度按20cm控制。 提升套管及回帶量測量確定

25、排水板已到達設計深度后，可提起套管，此時應觀察套管插入孔，如排水板相對套管不動，那么說明排水板回帶，繼續上提套管，直到排水板移動抽入套管，量取此時套管的提升高度，即為排水板回帶量。假設大面積回帶，可考慮改變插銷形式，減小提升套管時插銷與排水板摩擦力，并增大排水板底端與泥土間接觸面積，以減少回帶現象的發生。 剪斷塑料排水板當提升套管，套管底部離開砂面50cm時，人工從套管底部切斷排水板，使排水板外露長度控制在20cm以上。然后將留下排水板頭彎曲插進管口。 檢查主要檢查內容為質量標準要求的工程，假設檢查不合格，那么必須在不合格排水板位置的20cm 范圍內補打一根排水板，重新檢查，直至合格為止。合格

26、后移動插板機至下一板位。打設過程中逐根做好施工記錄。3、本卷須知1打設塑料排水板應采用套管打設法，插板時樁落點定位誤差控制在5cm 內，樁管下插前垂直度偏差1.5%施工過程中應把板頭插入粘士層30cm深；以保證收管良好。打設時回帶長度不得超過500mm，且回帶的根數不宜超過總打設根數的5%，如回帶長度超過500mm時，應在插點附近補插。2施打從大里程向小里程推進，每排可打設59根，打完一排再向前移動門架，直至處理長度方向訖點。然后橫移門架，返回施打下一幅。3上拔插入桿時帶出的淤泥，不得棄于砂墊層上，以免堵塞排水通道。4排水板一般不允許接長，塑料排水板外露長度應大于200mm。如果要接長時應剝開

27、濾膜使芯板接平(搭接長度20cm)然后包好濾膜，再用訂板機訂牢。接長的根數不宜超過打設根數的5%，最多只允許接長一次。接長的板宜調整到護坡道位置打設。5施工時應加強檢查，保證板距、垂直度、板長、跟帶長度等符合標準要求，否那么應予重打，重打的樁位與原樁位置不大于板距的15%。假設施工過程中發現不能施工至設計標高，應及時對附近局部地區進行地質探摸，并與設計人員聯系商討解決方案。6對于施工段地表的硬殼 (一般約在1.0m)當插入桿起后所留桿孔，不能用粘土塊或其他材料堵塞，必須用砂灌滿，以防堵塞排水通道使處理失敗。4、塑料排水板質量檢驗評定標準 主要工程 塑料排水管的規格、質量和排水性能必須符合設計要

28、求和有關規定。檢驗方法：檢查出廠合格證和抽樣試驗報告。 塑料排水板下沉時，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。 塑料排水板的底標高必須符合設計要求，其頂端必須高出砂頂面。檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。 回帶長度不得超過50cm。 一般工程發生回帶的數量不宜超過打設總數的5%。(3) 實測工程表5-1-1塑料排水板打設的允許偏差、檢驗數量和方法塑料排水板打設的允許偏差、檢驗數量和方法工程序號檢查工程允許偏差值檢查方法單位數值主控工程1預壓荷載%2水準儀2固結度(與設計要求比)%23承載力或其他性能指標設計要求按規定方法一般工程1沉降速率與控制值比%10水準儀

29、2塑料排水板位置mm30用鋼尺量3塑料排水板插入深度mm200插入時用經緯儀檢查4插入排水板時回帶長度mm500用鋼尺量5塑料排水板高出砂墊層mm200用鋼尺量6插入排水板的回帶根數%5目測7垂直度%經緯儀、吊線、鋼尺5.1.3.5、埋設真空管網水平排水墊層施工完成后，開始排水濾管的布置。開挖管槽，布放和連接真空管路，保證真空管路的暢通和各類接頭的牢固。圖5-1-5塑料排水板布置1、管網的埋設真空管選用加筋PVC塑料管，主管為75mm,支管為50mm,要求PVC管材的強度能承受400kPa的壓力。主管間距30m左右，濾水管排距5m左右，最外層濾水管距場地邊的距離為25m。主管和支濾管間用變徑三

30、通和四通連接。支濾管管壁按正三角形開濾水孔，孔徑8mm，孔距50mm，打孔后外包250g/m2的無紡土工布濾膜，濾水管外繞3mm鉛絲(圈距5cm)，再套上用土工布縫合的反濾布套，并捆扎結實，到達只透水不透砂。主管和濾管接長采用二通，二通用螺紋鋼絲橡膠軟管制成，長度3040cm，內徑稍大于主管和濾管的外徑，濾管套入連接長度約10cm-15cm，同時在聯接處用10號鐵絲扎牢濾管需連同反濾布套一起扎牢，以防抽真空時地基不均勻沉降將濾管搭接處拉斷，聯接時兩管中間預留5cm左右的間隙，預留的間隙與軟膠管一起使整個管路系統能較好地適應地面的不均勻變形。整個管網聯接好后，即可挖砂溝埋設整個管道于砂墊層中，管

31、道要求挖深20cm左右寬1520cm，一般位于排水砂墊層的中部，頂部覆砂厚度不小于10cm。管網平面布置采用條形排列，保證真空負壓快速而均勻地傳至場地各個部位。真空度測管6mmPVC透明軟管在砂溝中需做蛇形布置以適應地基的不均勻變形，濾管周圍用砂填實，并用磁盤埋好。2、出膜口的處理出膜口處理的好壞將直接影響到整個密封系統的密封性。分層沉降管從密封膜穿出時，在沉降管外套一段PVC管，PVC外管必須光滑，長約，深入地層約，PVC管與已鋪設的薄膜平順粘接，粘接劑采用塑料膜廠家生產的專用UPVC膠合劑，PVC管周邊密封膜預留810cm，以防差異沉降破壞密封膜。為防止漏氣，在沉降管與PVC管之間設密封膠

32、圈并用粘土回填。主管從密封膜穿出時,在PVC主管口用螺紋鋼絲橡膠軟管聯接5080cm長同直徑的鍍鋅鐵管，鐵管同樣采用平順粘接的方式出膜。5.1.3.6、密封溝開挖及回填密封溝必須符合蓋膜閉氣要求，采用人工配合挖掘機開挖，溝底寬左右，溝深，隨挖隨鋪隨填，以溝長20m左右為一個工作區段依次推進，開挖時防止邊坡塌方。鋪膜時挖出的土堆在外側便道上，不得堆在砂墊層上，防止砂粒滑入溝中。溝中回填的粘土要密實且不夾雜砂石。如果密封溝底或兩側有碎石或砂層等滲透性好的夾層存在，將該夾層挖除干凈，并回填軟土。開挖時緊貼密封墻開挖，回填時靠密封墻一側必須采用灌水造漿，人工踩壓密實。密封溝內側溝壁必須平順，挖好后將密

33、封膜順溝壁內側鋪放入溝中，緊貼溝的內壁，將密封膜放至溝底，沿密封溝內壁將膜邊插入坑底土中10cm左右，然后以細粒土分層回填，回填至周邊密封墻墻頂以下50cm左右，作為匯水溝之用。特別要注意第一層的填壓，要用淤泥質粘土把密封，總深度為2米圖5-1-6密封溝結構圖5.1.3.7、鋪設土工布及密封膜1密封膜根據真空預壓區域大小，由生產廠家預先定做加工，整幅密封膜的大小要能夠保證一次性全部覆蓋整個真空預壓區。加工時膜的大小考慮埋入密封溝的局部，留有足夠的充裕。密封膜接縫粘結牢固，雙熱合逢平搭接接縫寬度不得小于15mm。2真空預壓前砂墊層外表應平整，外表無尖石、硬塊及其他尖利雜物。密封膜鋪設時，需防止抽

34、真空時膜間未清理干凈的砂、石子等顆粒將膜穿破引起漏氣。3現場鋪設密封膜分兩層進行，每鋪好一層后立即在膜上進行地毯式的尋查，發現破損處及時進行粘接。現場粘貼密封膜，搭接寬度不少于50mm，保持粘結部位清潔。粘貼自上而下沿粘縫后退進行，在接縫下面墊一塊2m長的條形木板，上膠后要用力壓緊；然后將木板抽出后移，依次沿縫向后進行粘接；注意剛粘接的部位不能馬上受力。4密封膜按先后順序依次鋪設，先檢查土工布的平順性，去除尖利的雜物，然后將兩層密封膜依次鋪放覆蓋整個預壓區。鋪設時自一邊開始，分層依次由近及遠鋪設，將膜的四周放到溝底，沿密封溝內壁將膜邊插入土中。鋪設時膜不得拉的太緊，適當放松，每邊比圖紙尺寸放出

35、3m左右。5膜下真空度測頭均勻布置在四周角點和加固區中心區域的砂墊層內，觀測點和觀測斷面按設計要求的數量、位置埋設，距離濾管不小于2米，四周角點膜下真空度測頭距加固區邊線67米。5.1.3.8、真空泵安裝抽真空裝置由離心泵、射流噴嘴、循環水箱組成，抽真空裝置的安裝可在密封溝施工完后進行，并在抽真空之前檢驗空載時的真空度是否滿足設計要求。5.1.3.9、加固區抽真空及停泵各項抽真空設備安置就位后，開始進行試抽真空。開始階段控制真空加壓的速率，以抽出砂墊層中的空氣，真空壓力從20kPa逐級增加，隨著膜下空氣的排出及土層排水固結度的提高，膜內真空度逐漸增大并穩定在80kPa之上。在開始抽真空階段，隨

36、著空氣及水的排出，全面檢查密封膜及密封溝的密封狀態，如有漏氣，對漏氣局部及時修補和密封，防止影響真空效果。在膜下真空度穩定的維持在80kPa以上的條件下，連續抽氣，路基填筑完成后，實測地面沉降速率連續5d平均沉降量小于或等于2mm/d，即可停泵卸載。圖5-1-7真空預壓監控觀測平面示意圖0、堆載預壓在真空預壓聯合堆載每個單元塊真空度穩定在80kPa以上10天開始堆載施工，堆載區域坡比為1：1,并根據現場實際情況可適當調整坡度。堆載料采用C組填料，堆載高度為3m。堆載分級進行，為保護真空薄膜不致損破，要求填筑第一層加載填料前，在密封膜上鋪設一層土工布后，在土工布上鋪設一層20cm厚粘土層防止直接

37、沖刷密封膜。另嚴格按有關技術要求進行施工，局部堆填料不可太高，同時嚴格控制加載速率，有必要時，施工停歇，以防破壞地基。1、堆載施工排水在堆載過程中，為了防止溢出的水對其它加固區造成影響，及時規劃水流方向，疏引水流至密封溝，再排出場外。2、堆載施工質量保證措施在堆載區內，按每500m2插設一根小方木(注意底部不能插破真空膜)，小方木上用紅漆標示堆載砂厚度。砂層外表采取推土機推平。考慮到尚未堆載區域正在進行真空預壓施工，堆載填料時必須設置臨時圍堰確保水流等不影響相鄰區域的施工。考慮到堆載會對真空預壓密封膜產生影響，因此堆載前需要采取消能措施，并在密封膜上鋪設砂包袋進行必要的防護。堆載區和非堆載區之

38、間采用砂包袋圍堰分隔。3、堆載時間及監控堆載預壓時間為3個月，在加載過程中應進行豎向變形，邊樁水平位移變形及孔隙水壓力能工程監控，且最大豎向變形量不應該超過10mm,邊樁水平位移每天不應超過5mm。5.1.4、真空預壓地基施工質量控制1、真空預壓施工前，在加固區四周進行補充勘察，查明是否存在著透水層，處理范圍內有透水層時，采取有效措施切斷透氣層和透水層。2、膜下真空度應穩定地維持在80kPa以上。3、鋪設砂墊層厚度應均勻，外表平整砂墊層厚度大于等于40cm，砂料的含泥量小于5%，透水性及其它要求滿足要求。4、將露出的排水板頭埋入砂墊層中，平整砂墊層，撿除外表存留石塊及其他尖利雜物。做好水位管與

39、分層管的出膜工作。5、在砂墊層中沿水平方向埋設排水管道，排水管道能適應地基變形，采用一些軟連接，主管、濾管間距嚴格按設計布設。7、密封膜周邊及外表采取挖溝填埋，施工時要求邊開挖、邊埋膜、邊回填。8、一般軟粘土，當膜下真空度穩定地到達80kPa以上后，7天左右可以鋪設土工布，抽真空10d左右可進行上部堆載施工，即邊抽真空，邊堆載，荷載可以連續施加。9、為檢驗施工質量和預壓效果，設置膜面沉降板，埋設分層沉降儀，測量真空度，及時整理變形與時間關系曲線，推算地基的最終沉降，為分析加固效果并為確定卸載時間提供依據。六、施工特殊情況處理措施、常規事故處理措施這里的常規事故是指膜下真空度無法到達80kPa，

40、或已到達后降下來卻很難恢復到的情況，通常有以下原因：1射流泵成效缺乏，檢查水泵葉輪是否有雜物堵塞，射流腔及噴嘴有無損壞，并保持射流腔和出膜口保持同一平面。2出膜口漏氣，采用塑料薄膜重新包扎，并用粘土覆蓋。3如覆蓋水膜后發現密封膜破壞，可在漏洞處鋪設一塊較大塑料薄膜并用淤泥蓋住，加壓砂包袋。6.2沉降套管漏氣1原因分析位于線路中心的分層沉降測試套管，需穿過密封膜并隨著路堤填筑而不斷接高，地基土與套管之間會產生較大的沉降差，從而增加了此處密封的難度。2治理方法現場認真作好出膜接口的密封處理，或可裁制見方中心開有小孔的薄膜，將其封套于套管上，按抽真空期間可能產生的沉降量值將薄膜沿套管外壁下插于套管周

41、邊預設的空間內，適量留出其邊緣局部與原已鋪設的薄膜平順粘接。必要時對套管口予以密封。6.3濾水管破裂1原因分析真空預壓期間膜內真空度要求到達80kPa，砂層出現沉降現象，導致濾水管破裂。2治理方法鋪膜前用砂料把砂周邊孔洞填充密實。在鋪設濾水管時，濾水管之間連接牢固，選用適宜濾水層且包裹嚴實，防止抽氣后雜物進入射流裝置；塑料排水板濾水膜在轉盤和打設過程中防止損壞，防止淤泥進入芯堵塞輸水孔而影響塑料板的排水效果，采用濾水膜內搭接的連接方式，搭接長度大于20cm，以保證輸水暢通并有足夠的搭接強度。七、質量保證措施1嚴格遵守招標文件技術標準，遵循國家有關施工標準，執行監理工程師審查批準的方案，嚴格施工

42、工藝，按圖施工。2開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，按照技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術標準要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和標準性。3建立“三檢制，設立專職質檢員，按既定施工工藝和要求，監督檢查各分項工程的施工，實行質量重獎重罰和質量一票否決權。4組織強有力的測量人員進行測量控制。5關鍵過程的質量保證措施：對關鍵過程，由技術人員編制專題施工方案及作業指導書，報工程部總工程師批準后實施。6加強對原材料的進貨檢驗、驗貨、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合監理工程師對原材料的質量抽查工作。7上道工序

43、未經檢驗合格，不得轉入下道工序；8對施工中需監理工程師業主檢查驗收的過程如隱蔽工程等，應在每道工序完成后，按標準要求進行檢查，合格后請監理工程師業主辦理書面簽證，方可進行下道工序施工。八、平安保證措施(1)施工現場全體人員必須嚴格執行?建筑安裝工程平安技術規定?和?建筑安裝工人平安技術操作規程?。(2)各分項工程施工進行中，由施工負責人組織有關人員，每星期進行一次平安知識教育和一次平安檢查，發現問題及時處理；工程部組織有關人員每月進行一次平安檢查和評價， (3)建立調度統一指揮制度和車輛管理制度。施工中工程車輛、工程機械進行統一指揮。對司機定期進行交規和紀律教育，杜絕操作責任事故。(4)進入施

44、工現場的人員，按規定配戴勞動保護用品和平安用具，作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(5)機械設備操作司機、電工等專業工種，必須按?特種作業人員平安技術考核管理規定?經過技術培訓，考試合格，發給操作證前方可單獨作業。嚴禁無證操作。(6)施工現場臨時電線路必須符合?施工臨時用電平安技術標準?的要求，嚴禁任意拉線接電。(7)配電系統施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器符合標準要求。(8)其現場應有足夠的照明，不得有黑暗死角。(9)嚴禁酒后上崗。九、季節施工1、雨季施工的措施1雨季施工時，要配備一定數量的遮雨材料，如雨布、塑料薄膜等。

45、2施工時雨量過大，應暫時停止室外作業。3雨季施工時，現場應配備抽水機，排水要及時疏通。4雨季施工時，對工作場地、運輸道路、腳手架等，應采取適當的防滑措施。5雨季施工時，注意機械設備的防雨和防淹措施，注意供配電設施和施工設備的漏電保護裝置和接地平安裝置的可靠。2、夜間施工的措施1夜間施工要有足夠的照明設施，2夜間施工時，強調施工作業面的整潔，不允許亂堆雜物，不允許亂拉亂拖水電線路。3夜間施工時，必須配備假設干手電筒。十、文明施工要求1與當地政府和周圍群眾的關系，遵守當地政府的各種規定，尊重當地居民的習俗，與當地政府和居民友好相處，建立良好的社會關系。與其他施工單位保持良好的關系，服從業主和監理工

46、程師的協調。2施工干道，經常保養維護，為文明施工創造必要的條件，施工設備嚴禁沿道停放，在指定地點有序停放，經常沖洗擦拭，確保設備的車容車貌和完好率。3施工期間盡量少破壞路線周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時撤除所有平安防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。4清表土及淤泥施工時注意保管，主體工程完工后作為邊坡綠化及借土場改造耕植用。材料和土石方工程的棄方處理，按圖紙規定或工程師的指示在適當地點設置棄土場；禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。5凡進入施工現場作業人員必須經過三級平安教育，對特殊工種必須持證上崗。施工現場使用的機具設備及平安防護設施

47、等應在施工使用前進行全面檢查，確認符合平安要求后才使用。6起重機操作人員均經國家有關部門培訓、考核，取得合格證書后上崗作業；各類機械在使用前對主要平安部件進行檢查。(7)工程部每月進行一次平安檢查，平安檢查中發現的問題和事故隱患，迅速進行逐項整改，消除不平安因素與隱患，保障施工生產順利進行。(8)交叉作業要有專人指揮。(9)未經施工負責人批準，不準任意撤除現場平安裝置、平安標志和警示牌。(10)保護和正確使用各種機械設備、設施，加強維修保養和平安防護，信號、保險等裝置齊全、靈敏可靠，機械車輛不超負荷使用。(11)夜間施工，通道和施工場所應有足夠的燈光照明。(12)施工現場電器設備配有專用開關，插座，外裝防水箱并加鎖。架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的平安規定，不得將電線纏繞在鋼筋、腳手架上，或在地上拖著使用。(13)參與施工人員應養成良好施工道德和衛生習慣，不得隨便亂倒施工雜物和垃圾。對生產或生活產生的廢機油及其污染物以及危險廢棄物等，應由產生該廢棄的部門進行分類堆放，做好標識，并運送到指定區域處理。