1、吊籃（腳手架）施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 工程名稱：xx大學南校區學生公寓第二標段施工單位：xx市xx（集團）股份有限公司日 期： xx年6月17日 一、工程概況xx大學南校區學生公寓位于xx市xx區填海灣六區，濱海大道北側，場地西北與白石路、東與崗園路、南與科苑路相鄰，B棟平面呈“U形”布置，建筑總面積66471m2，首層、二層層高6m，標準層層高3.6m，建筑最高處為69.9m，框架結構。屋面邊有1.5m長外懸挑板，外墻裝飾為涂料，施工場地較寬敞。二、施工方案編制依據1、xx大學建筑設計研究院設計的xx大學南校區學生公寓B棟工程施工圖2、高處作業吊籃GB 19155-20033

2、、高處作業吊籃安全規則GB 5027-924、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-915、施工現場臨時用電安全技術規范JG J46-20056、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-997、建筑工程預防高處墜落事故若干規定建質200382號三、吊籃構成1、上部支架系統：上部支架系統采用方剛無縫管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向可根據不同層面結構的要求進行調節。2、吊籃升降及保護系統：吊籃采用電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為810m/min，結構簡單，維護方便。吊籃鋼絲繩由工作繩和安全繩

3、組成，配以自動安全鎖，保證吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發生時能在1020cm范圍內自動停機。3、工作平臺：吊籃工作平臺采用標準節拼裝而成，工作平臺工作長度可根據不同結構要求進行調節組合。4、電器控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、平調、超高限們進行控制，同時方可方便地從配電箱中接取220v電源用于電動工具使用。5、主要性能技術參數項目技術數據備注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺（長寬高）最大組合長度6mx寬度0.69mx前墻高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機型號LTD6.30功率3KW每臺吊籃兩臺電機各1.5kw電壓三相380

4、V/50HZ三相五線制配電制動力矩15N.M安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20KV鎖繩角度10懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不在于1.7m懸掛支架調節高度調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+pp-8.3破斷拉力158kn質 量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重整機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜3*2.5+2*1.5YZ-5三相五線制電纜6、高處作業吊籃杠桿比例計算公式：系統的抗傾覆系數K等于配重力矩比傾覆力矩，現標準規定其值不得小于2，用公式表示即為： K=Gb/Fa 2（

5、1）屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，廠家已用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為4*31SW+NF,直徑8.3mm公稱強度為2160pa，破斷拉力不小于55KN；結構為9*19W+IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960Mpa,破斷拉力不小于70KN。（3）吊籃系統的最大拉力系統校核ZLP63(ZLP630)按照最長的吊籃，自重G自=480kg,設吊籃3人工作，均生G人=70kg,則其可承載物料為G物料=400kg,吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓

6、兩個人擠在一端可能有偏載因素，則每個吊點受力：G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+（480+70+400）/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系統選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系統為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=55/6.027=9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：作用力簡圖ZLP630吊架外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G額=630kg 吊桿外伸1.5米，后支

7、架長4.5米時反支架重G后支架=76kg每個支架配重G配重=500kg反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*615*9.8=9040.5牛米反傾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛米抗傾翻安全系數N=M2/M1=25401.6/9040.5=2.812吊架的抗傾翻能力符合標準要求。吊籃的荷載試驗： LTP630型號：荷載630kg在其工作平臺內放入物重630kg看其提升機，安全鎖是否動作正常。四、施工準備：1、吊籃運抵現場后，吊籃懸掛機構、配重及鋼絲繩運至屋頂，其余部件吊籃籃體、提升機、安全鎖、配電箱運至樓地面相相應的

8、安裝位置。2、在吊籃的使用部位設置二級配電箱，電源要求：三相五線制、380V/50HZ；3、清理屋面、地面，保證安裝所需空間和位置。五、吊籃的安裝、通電、檢查 吊籃安裝順序如下： 懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩 配重塊工作平臺通電、檢查穿鋼絲繩、平臺就位安全鎖電氣箱提升機1、懸掛機構的安裝懸掛機構一般安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩運至頂面后，在選定的位置進行安裝。安裝順序：1）將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架，用螺桿固定（高度可根據女兒墻高度從1.5m至2.0m調節），將前支架和后支架分別用螺栓固定在底座和底座上。2）將前梁（帶有吊板）穿入前座管內（伸出長度視情

9、況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。3）將中梁套在前梁管外（長度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。4）將后梁套在前梁管內（長度視情況而定）螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱。5）加強中繩（長8m）一端穿入前梁聯接套，裝鋼絲繩夾擰緊。6）加強繩徑上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。7）調節開式索具螺旋扣羅標繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。8）分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時在安全繩上根據情況安裝限位塊。9）將懸掛機構安放在工作位置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。10）固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。11）配重支架下面鋪入竹腳手板或模板，使配重

10、所受力分散到屋面頂板，不超過設計承載最大值。2、工作平臺的安裝工作平臺應在靠近上方懸掛機構位置的地面靠墻位置處進行安裝。安裝順序 1)將底板平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。 2）將提升器安裝架裝與工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。 3）將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。 4）擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。 5）分別安裝提升器、安全鎖。 6）裝工作平臺腳輪，靠墻輪。 7）將電器穩妥掛在欄桿上，將電動機插頭和手握開關插頭分別接入電氣箱插座。 (吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉移至下一個工作面按安裝程序重新安裝。)3、安全鎖及提升機的安裝

11、安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中。安全鎖安裝時應使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫桿上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機構內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，必須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱的安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，箱門朝向懸吊平臺內

12、側。將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的及插件插頭插入電箱下端的相應插座中。插裝接插件插頭時，應仔細對準插腳位置，均勻使力，嚴禁猛力硬插、粗暴操作，以免損壞接插件。、穿鋼絲繩1、穿工作鋼絲繩工作鋼絲繩位于懸掛機構前梁斷頭內側擱置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，應穿入提升機內。穿繩前仔細檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有否光滑平整，焊接交界處有否鋼絲頭翹出時，應應用銼刀仔細修銼光滑，并將鋼絲頭插入繩股內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。

13、轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機中的傳動盤上。如發現有穿繩阻卡現象，應立即停止穿繩，經檢查并排除故障后方可繼續穿繩，防止鋼絲繩發生阻卡頁損壞鋼絲繩或提升機。鋼絲繩露出繩口后，應用手仔細引導鋼絲繩穿出，防止繩頭于懸吊平臺或地面撞擊而損壞。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩放到懸吊平臺外側。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉

14、換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。2、穿安全鋼絲繩安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩時安全鋼絲繩，應穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入安全鎖上方的進繩口中，用于推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出直至將鋼絲繩拉緊。如發現鋼絲繩插不進安全鎖，檢查安全鎖擺臂在搬運過程中有否碰撞變形，須重新調整后再行穿繩，切勿強行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。、通電、檢查通電前、后應作仔細檢查，如不符合要求應立即糾正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調整。1、通電前檢查及要求：電源應是380v三相接地電源，電源電纜接出處應可靠固定，電源插頭處布直接

15、承受電纜重量。頂面懸掛機構安裝正確，安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，衡配重塊安裝可靠，配種符合要求。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊連接處構件無變形或開裂現象電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電氣箱內各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求：閉合電氣箱內開關，通電指示燈亮。將轉換開關置于左位置，分別點動電氣箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電氣箱門及操縱開關的上升

16、和下降按鈕，右提升機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電氣箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，接上電氣箱門上緊停止扭（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于額中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。六、吊籃正式使用前的檢查和調試吊籃安裝完成，摘正式使用前應認真檢查各部位是否符合安裝要求、并進行使用前的檢查和調整，經調整正常后，方可正式使用。檢查和調整步驟如下：1、將電氣箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面

17、0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應將轉換開關轉向高（或低）端，然后按下降（或上升）按鈕，使懸吊平臺的高（或低）端下降（或上升）至懸吊平臺恢復水平位置停止，將轉換開關恢復至中間位置。2、繼續按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地68米處停止，稍停片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地0.5左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：提升機是否存在不正常聲響和噪音過大或電機過熱、冒煙和焦味；提升機兩端是否出現水平傾斜；在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現滑降現象。懸吊平臺提升至預定最高施工位置時停止，安全鎖上端行程開關觸頭距懸掛機構前梁端點距離應大于1

18、.5米，然后將限位塊平緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關觸頭。此時電鈴報警，上升電路切斷，啟動懸吊平臺下降至地面。七、移位和拆卸工藝流程1、移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2、在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按安裝步驟重新拼裝。3、吊籃的拆卸步驟與安裝步驟相反，按相反順序進行即可。八、吊籃的常規檢查和保養維護為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結合的常規檢查和保養維護制度，確保吊籃的正常完好狀態。（一）安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置

19、二個月以上的吊籃，啟用時必須由經過培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內容:1、主要受力構件（懸吊平臺、懸掛機構）有否永久變形，焊縫有否裂紋。2、構件拼裝連接處緊固件有否失落式松動；3、懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴重銹蝕。有否松股、扭結式嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5、電氣控制系統動作是否正常，安全裝置是否齊全；6、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；7、升、降（包括手動滑降）運行是否正常中，電磁制動器間隙是否符合要求；8、減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油；9、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（二）日常檢查每天作業開始前必

20、須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設備狀態作出評價和處理。（三）定期檢查吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好檢查記錄。1、每工作二周后或停用一個月后啟用時應對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準的，應予報廢更換。2、每工作二個月后應按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜破損情況。（四）保護維護吊籃在使用時，應注意日常的保養維護。發現故障或異常時應及時維修，維修必須由經過培訓的專職人員進行。日常保養維護要做到：1、每天工作結束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰

21、漿雜質。2、吊籃（尤其是電氣系統）應采用防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。4、安全繩的自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處回防銹滑，保持動作靈活。九、施工中的應急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。（一）施工中突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。（二）懸吊平

22、臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電器箱門上的紅色急停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動急停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。（三）懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中一端滑降而至水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平

23、臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯更換電機。（四）工作鋼絲繩因送股，扭結或提升機機件損壞而卡：塞在提升機內。工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。，然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩于滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼

24、絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升箱進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。(五)工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在此懸吊平臺內奔跑和蹦跳，并按工作

25、鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。十、安全保證措施（一）設備進場前，必須進行全面檢查和維護保養，確保設備狀況良好。（二）吊籃的安裝拆卸1、設備安裝前必須徹底清除屋面、外墻立面安裝部位的所有障礙物，以確保安裝質量和作業安全。2、吊籃安拆作業范圍須進行安全警界，不得有任何其它交叉作業。3、在移動鋼絲繩和電纜時必須加強上下部作業人員的聯系。4、參與安裝的人員必須配載安全帽，在支架就位、鋼絲繩收放、吊籃上墻及調試等安裝過程中，相關人員必須系好安全帶。5、吊籃安裝調試完成后，必須按高處作業吊籃安裝檢查驗收表進行驗收，合格后方準使用。6、現場必須使用性能安全可靠的吊籃設備。進入工地的吊籃全部過檢修

26、測試，鋼絲繩全部換用新鋼絲繩。7、吊籃急停裝置、限速保護、上限位保護等安全裝置齊全完好。8、土xx全員加強對外墻施工安全防護系統、吊籃系統以及外墻施工過程中的安全檢查監督。9、吊籃操作人員必須進行三級安全教育、培訓和安全技術交底。10、吊籃應有專人負責、專人保養，施工人員相對穩定，為接受安全技術交底的人員不準上崗工作，吊籃負責人要堅持每天派人上屋面檢查挑梁錨固和配重情況。要熟悉、掌握施工方案。11、吊籃內至少應有2個人上崗工作，必須佩帶安全帽及安全帶，安全帶應與吊籃生命繩連接。施工時限定吊籃載重量500kg以內，嚴禁超載。12、要嚴格控制吊籃載重量，荷載要均勻分布。吊籃的每米長度內靜荷載不得超

27、過400kg（1kn）。13、吊籃在使用過程中，當感覺吊籃兩端傾斜時應及時予以調整，以保持吊籃水平。吊籃兩端相差不應超過5cm。14、吊籃在外墻懸掛工作時，不允許拆卸籃體本身任何物品。15、吊籃提升到工作高度時，必須將吊籃與建筑物水平拉固后方可開始工作。16、吊籃提升或下降前，必須首先將吊籃與建筑的連接物松開后才能操作。吊籃在升降過程中，要注意觀察吊籃的籃體、鋼繩是否與建筑物碰撞、擦掛，排除后才能繼續升降。17、當必須在吊籃上進行電氣焊作業時，嚴禁將鋼絲繩作為地線使用，嚴禁將火焰對準（或接近）鋼絲繩和電纜。電焊、氣焊作業時，必須對鋼絲繩、電纜和工作平臺進行全面防護，不得用吊籃作為電焊接地線，嚴

28、禁將電焊機、氣焊瓶、乙炔瓶等設備放入工作平臺。如發現此種現象，定將嚴懲!18、嚴禁在雨天、霧天、夜晚（照明不充足時）或六級以上大風中使用吊籃。19、吊籃使用結束后，應將點動提升機用塑料布包扎，防止雨水滲入；離開吊籃時，操作人員必須將吊籃與建筑物水平拉固，以防損壞墻面。20、吊籃只能作為施工腳手架，而不能用作垂直運輸工具。材料供應，一律由樓層窗口進出。21、鋼絲繩上不得有砂漿、泥垢、雜物，如發現鋼絲繩斷股、斷絲（超標）等必須更換；如果發現任何問題，應立即停止使用，并馬上通知維修人員。22、鋼絲繩端超長部分必須懸空放置，要使其能自由旋轉，不能拖地。23、作好工作日記；當發生因工傷亡及未遂事故。要保

29、護好現場，并立即上報有關領導。24、人員上、下工作平臺在指定停放位置（地面）進行。人員進出吊籃前，應采取措施使吊籃固定。嚴禁作業人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。25、非吊籃作業人員不得進入吊籃平臺。必須為吊籃操作人員提供安全帶和安全繩。上吊藍的操作人員必須先背好、系好安全帶，安全帶上的自鎖扣必須扣牢在獨立的安全升上，或配備其他安全裝置。不背好安全帶和不系牢安全帶上吊籃操作，屬于吊籃施工中的嚴重違章行為，容易發生安全事故。26、吊籃運行時應密切注意上下有無障礙物，避免碰撞或拉扯；將電纜線置于吊籃外側，防止電纜線被掛斷、撞斷和壓斷。嚴禁兩臺吊籃連在一起升降。吊籃向上運行時要注意上限位，離限位擋板

30、10CM即應停機。不能沖底限位擋板，更嚴禁沖抵鋼絲繩繩卡，否則，會造成拉斷鋼絲繩的嚴重安全事故。27、嚴禁在吊籃上架梯爬高作業。嚴禁擅自在吊籃上增長、增寬或增高作業。工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸平臺上的任何部件。發生提升機卡繩或其他不明故障時，絕對禁止強行開動，不允許在空中檢修吊籃，特別情況要有可行的安全的保護措施，將懸吊平臺固定，保證不出任何事故。28、在現場使用中，距離吊籃100cm范圍內不得有高壓電線。應在吊籃施工范圍下設置醒目的警示標志（線）并配備安全監督員。29、電動吊籃應配獨立的電源開關箱，必須可靠接零（接地）保護，如需設置照明，必須使用36v的安全電壓。電氣控制箱內禁止擺放雜物。30、吊籃不使用時應停放在地面，防止吊籃籃體壓斷壓破電纜線和造成鋼絲繩變形。承租單位必須在施工時和加班后對吊籃采取防風措施，固定好工作平臺，特別是夏季施工，承租方作業人員必須隨時檢查防風措施是否到位并立即整改。作業人員下班前應清掃吊籃并切斷電源，鎖好電器箱門，不得有雜物和水進入電器箱。31、吊籃上的操作人員有權拒絕執行違章指揮與強令冒險作業。32、班組長須檢查并保證上吊籃的操作人員無不適應高處作業的疾病和生理缺陷，不符合高空身體條件者嚴禁進入吊籃。