1、1、防治防治剪力墻根部漏漿、爛根剪力墻根部漏漿、爛根工藝措施：工藝措施：墻墻體體模模板板配配模模時時，根根部部預預留留30mm縫縫隙隙，便便于于清清理模板內(nèi)垃圾。理模板內(nèi)垃圾。模板支設完成后，在模板根部鑲貼硬質(zhì)海綿條。模板支設完成后，在模板根部鑲貼硬質(zhì)海綿條。下部縫隙采用木方縱向平放，小面靠緊木模板。下部縫隙采用木方縱向平放，小面靠緊木模板。用用500mm長長木木方方垂垂直直頂頂緊緊縱縱向向木木方方，并并固固定定于于現(xiàn)澆樓板混凝土上。現(xiàn)澆樓板混凝土上。模模板板拆拆除除后后下下部部形形成成的的小小臺臺階階不不必必清清理理，帶帶樓樓地地面施工時埋于地面墊層內(nèi)。面施工時埋于地面墊層內(nèi)。模模板板周周轉(zhuǎn)

2、轉(zhuǎn)過過程程中中需需要要修修理理模模板板邊邊時時，下下部部縫縫隙隙會會超超過過30mm,此此時時可可采采用用在在墻墻模模外外貼貼大大于于縫縫隙隙寬寬度度的的木木模模板板，其其余余仍仍然然采采用用上上述述處處理理措措施施施施工工。最最大大縫縫隙隙可可不不超超過過地地面面墊墊層層厚厚度度。如如下下部部縫縫隙隙超超過過墊墊層層厚厚度度，配配模模時時下下部部仍仍留留置置30mm縫縫隙隙，剩剩余余縫隙尺寸移至墻模中部配以板條處理。縫隙尺寸移至墻模中部配以板條處理。剪力墻模板底部木方封口剪力墻模板底部木方封口剪力墻根部混凝土成品效果剪力墻根部混凝土成品效果2、防治剪力墻、防治剪力墻陰陰陽角拼縫處漏漿、漲模陽

3、角拼縫處漏漿、漲模工藝措施：工藝措施：鋼鋼管管豎豎向向?qū)坦潭ǘㄩg間距距不不大大于于500mm，下下部部第第一一道道對對拉拉鋼鋼管管距距地地高高度度不不超超過過200mm。一一般般住住宅宅工工程程不不少少于于5道道鋼鋼管管對對拉拉連連接接。當當層層高高較較大大時時，下下部部三三道道對對拉拉鋼鋼管管間間距距應應適適當加密。當加密。剪剪力力墻墻洞洞口口（柱柱）陽陽角角部部位位大大面面模模板板伸伸出出小小面面墻墻一一個個木木方方厚厚度度的的尺尺寸寸。在在小小面面處處內(nèi)內(nèi)壓壓膠膠條條，外外壓壓木木方方一一道道，木木方方與與模模板板平平齊齊。大面木方與小面木方平齊。鋼管對拉固定。大面木方與小面木方

4、平齊。鋼管對拉固定。陰陰角角部部位位模模板板支支撐撐時時采采用用板板條條與與木木方方大大面面緊貼，確保與鋼管擠壓密實。緊貼，確保與鋼管擠壓密實。陰角部位模板支設陰角部位模板支設陽角部位模板支設陽角部位模板支設陽角部位模板支設陽角部位模板支設剪力墻端部及洞口處模板支設剪力墻端部及洞口處模板支設一一剪力墻端部及洞口處模板支設剪力墻端部及洞口處模板支設二二3、防治防治剪力墻配電箱洞口變形剪力墻配電箱洞口變形工藝措施：工藝措施：測量放線確定表箱位置。測量放線確定表箱位置。成品表箱直接敷設于剪力墻模板內(nèi)。成品表箱直接敷設于剪力墻模板內(nèi)。采采用用定定型型鋼鋼筋筋將將表表箱箱固固定定于于鋼鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片片之之

5、上上并焊接牢固。并焊接牢固。表表箱箱內(nèi)內(nèi)用用不不低低于于25kg/立立方方米米的的聚聚苯苯乙乙烯烯塊塊擠密填充。擠密填充。表箱處做法表箱處做法4、防防治治剪剪力力墻墻外外墻墻及及樓樓梯梯間間在在樓樓層層施施工工縫縫處處錯錯臺臺或或漏漏漿漿工藝措施：工藝措施：剪剪力力墻墻外外墻墻及及樓樓梯梯間間下下層層施施工工時時墻墻體體距距頂頂50mm處處預預埋埋對拉螺絲，水平間距對拉螺絲，水平間距600-800mm剪剪力力墻墻外外墻墻及及樓樓梯梯間間上上層層墻墻體體模模板板配配模模時時，下下口口尺尺寸寸低低于施工縫于施工縫50mm配置模板。配置模板。剪剪力力墻墻外外墻墻及及樓樓梯梯間間上上層層墻墻體體模模板

6、板合合模模前前，在在施施工工縫縫口口處鑲貼硬質(zhì)泡沫條，要求水平一致，防止漏漿。處鑲貼硬質(zhì)泡沫條，要求水平一致，防止漏漿。上上層層模模板板擱擱置置于于預預埋埋螺螺栓栓上上，并并增增加加一一道道水水平平鋼鋼管管與與其其固定壓緊固定壓緊 。外墻模板樓層施工縫處支設效果外墻模板樓層施工縫處支設效果樓梯間樓層施工縫處墻體完成后效果樓梯間樓層施工縫處墻體完成后效果5、防治剪力墻、防治剪力墻豎向豎向拼縫漏漿、錯臺拼縫漏漿、錯臺工藝措施：工藝措施：木方間距不大于木方間距不大于200mm。模板拼縫處增加木方一道居中壓設或雙木方壓設。模板拼縫處增加木方一道居中壓設或雙木方壓設。洞洞口口上上方方模模板板拼拼縫縫時時

7、，剪剪力力墻墻墻墻體體模模板板應應向向洞洞口口內(nèi)延伸內(nèi)延伸50-100mm配模拼縫。配模拼縫。洞洞口口陽陽角角大大面面第第一一道道木木方方通通長長配配置置或或增增加加豎豎向向短短木方一道木方一道，壓住洞口上方模板拼縫。，壓住洞口上方模板拼縫。剪力墻拼縫處模板支設做法剪力墻拼縫處模板支設做法洞口上方模板拼縫處支設做法洞口上方模板拼縫處支設做法洞口上方完成后效果洞口上方完成后效果6、防治門窗洞口下垂、翹角、防治門窗洞口下垂、翹角工藝措施：工藝措施：門窗洞口模板頂桿不低于門窗洞口模板頂桿不低于2道。道。側(cè)邊支撐距墻面不大于側(cè)邊支撐距墻面不大于200mm。洞口尺寸加大時，頂桿間距不大于洞口尺寸加大時，

8、頂桿間距不大于800mm。洞洞口口側(cè)側(cè)模模支支撐撐梁梁底底模模，確確保保側(cè)側(cè)模模拆拆除除時時底底模不受擾動。模不受擾動。洞口處模板支設洞口處模板支設洞口處墻體模板拆除后效果洞口處墻體模板拆除后效果7、防治樓梯踏步板施工縫處夾渣錯臺、防治樓梯踏步板施工縫處夾渣錯臺工藝措施：工藝措施：樓樓梯梯踏踏步步板板施施工工時時在在留留設設施施工工縫縫處處預預設設150mm-200mm寬寬可可拆拆卸卸模模板板,并并在在留留設設施施工工縫縫處處設設置置垂垂直直于于踏踏步步模模板板的的端端部部木木模模板板，端端部部木木模模板板下下部部開開卡槽，固定預留鋼筋位置卡槽，固定預留鋼筋位置。上上部部樓樓梯梯踏踏步步板板澆

9、澆筑筑前前，抽抽出出可可拆拆卸卸模模板板，剔剔鑿鑿清清理理施施工工縫縫，清清理理完完成成將將可可拆拆卸卸模模板板重重新新插插入入并并固定好，再澆筑混凝土。固定好，再澆筑混凝土。踏步板底部活動模板踏步板底部活動模板踏步板施工縫端部模板支設踏步板施工縫端部模板支設踏步板完成后效果踏步板完成后效果8、保證剪力墻鋼筋綁扎斷面尺寸，、保證剪力墻鋼筋綁扎斷面尺寸，鋼筋鋼筋保護層保護層厚度厚度工藝措施：工藝措施：采采用用豎豎向向梯梯子子鋼鋼筋筋固固定定剪剪力力墻墻鋼鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片片，并并計計算算確確定定梯梯子筋尺寸。子筋尺寸。要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墻豎向鋼筋大一個型號。要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墻豎向

10、鋼筋大一個型號。豎豎向向梯梯子子筋筋可可代代替替一一道道原原豎豎向向鋼鋼筋筋綁綁扎扎，間間距距不不大大于于1500mm。豎向梯子筋水平焊接鋼筋間距為剪力墻水平分布筋間距。豎向梯子筋水平焊接鋼筋間距為剪力墻水平分布筋間距。澆澆筑筑混混凝凝土土前前用用焊焊好好的的梯梯子子筋筋在在剪剪力力墻墻上上口口水水平平固固定定好好剪力墻鋼筋。剪力墻鋼筋。梯子筋樣圖梯子筋樣圖水泥墊塊樣圖水泥墊塊樣圖梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖一梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖一梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖二梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖二梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖三梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖三9、防治防治現(xiàn)澆板筋變形、負筋下移現(xiàn)

11、澆板筋變形、負筋下移工藝措施：工藝措施：采采用用定定型型馬馬鐙鐙，要要求求馬馬鐙鐙長長度度不不低低于于660mm,鋼鋼筋筋采采用用大大于于5.5mm以以上上的的冷冷拔拔低低碳碳鋼鋼絲絲，鋼鋼絲絲腳腳不不少于少于5道道,腳尖套塑料護套。腳尖套塑料護套。馬馬鐙鐙間間距距根根據(jù)據(jù)負負彎彎矩矩筋筋直直徑徑均均勻勻布布置置，但但中中心心間間距距最最大大不不得得超超過過1200mm，當當負負彎彎矩矩筋筋較較細細或或較較長時，每側(cè)應設兩排馬長時，每側(cè)應設兩排馬鐙鐙。馬馬鐙鐙應應與與負負彎彎矩矩筋筋垂垂直直向向布布置置，并并支支撐撐于于負負彎彎矩矩主筋下。主筋下。馬櫈樣圖馬櫈樣圖馬櫈現(xiàn)場施工圖馬櫈現(xiàn)場施工圖1

12、0、防治墻體混凝土養(yǎng)護不到位，碳化深度大、防治墻體混凝土養(yǎng)護不到位，碳化深度大工藝措施：工藝措施：墻體拆模后對墻面拼縫處毛刺漏漿進行清理。墻體拆模后對墻面拼縫處毛刺漏漿進行清理。在混凝土墻面滾涂兩遍界面處理劑。在混凝土墻面滾涂兩遍界面處理劑。界面處理劑配合比為抹灰用界面處理劑：水界面處理劑配合比為抹灰用界面處理劑：水=1:1。將塑料薄膜鋪設在墻面上，壓實鋪平。將塑料薄膜鋪設在墻面上，壓實鋪平。墻體混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場效果圖一墻體混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場效果圖一墻體混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場效果圖二墻體混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場效果圖二11、防治砼樓梯踏步平整度差，根部吃模、防治砼樓梯踏步平整度差，根部吃模工藝措施：工藝措施：砼砼二二

13、次次振振搗搗、收收面面時時二二次次抹抹壓壓；砼砼樓樓梯梯踏踏步步板板側(cè)側(cè)模模應應比比踏踏步步側(cè)側(cè)面面尺尺寸寸小小10mm，既既能能保證踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模板。保證踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模板。砼砼強強度度未未達達到到上上人人標標準準不不得得踩踩踏踏。混混凝凝土土拆拆模模時時防防止止磕磕碰碰，造造成成缺缺棱棱掉掉角角等等質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷。陷。砼樓梯踏步成品圖例一砼樓梯踏步成品圖例一砼樓梯踏步成品圖例二砼樓梯踏步成品圖例二砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例一砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例一砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例二砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例二12、防治圍護結構混凝土構造柱上口澆筑不密實、防治圍護

14、結構混凝土構造柱上口澆筑不密實工藝措施：工藝措施：1）構造柱模板嚴格按照剪力墻模板要求支設。）構造柱模板嚴格按照剪力墻模板要求支設。2）馬牙槎部位嵌貼硬質(zhì)泡沫膠條。）馬牙槎部位嵌貼硬質(zhì)泡沫膠條。3）模模板板上上部部留留置置簸簸箕箕狀狀砼砼灌灌注注入入口口，且且與與構構造造柱上口平齊，澆筑砼。柱上口平齊，澆筑砼。4）待砼拆模后，剔除突出砼。）待砼拆模后，剔除突出砼。構造柱上口模板支設圖例一構造柱上口模板支設圖例一構造柱上口模板支設圖例二構造柱上口模板支設圖例二構造柱上口模板拆模后效果構造柱上口模板拆模后效果構造柱上口混凝土漏斗剔除后效果構造柱上口混凝土漏斗剔除后效果構造柱完成后效果構造柱完成后效

15、果13、防治防治剪力墻與砌體之間開裂剪力墻與砌體之間開裂工藝措施：工藝措施：加氣塊存放時間不低于加氣塊存放時間不低于90日。日。砌體兩端預留砌體兩端預留2030mm縫隙。縫隙。30日后用細石砼灌注密實。日后用細石砼灌注密實。剪力墻與砌體之間縫隙的預留及處理剪力墻與砌體之間縫隙的預留及處理14、防防治治圍圍護護結結構構砌砌體體上上口口連連接接部部位位開開裂裂、不不密密實實工藝措施：工藝措施：材料要求：加氣砼砌塊現(xiàn)場陳化時間不小于材料要求：加氣砼砌塊現(xiàn)場陳化時間不小于90日。日。自梁底向下排布組砌方案，由上向下排布皮數(shù)桿。自梁底向下排布組砌方案，由上向下排布皮數(shù)桿。組組砌砌方方案案排排布布時時：上

16、上部部預預留留160mm，墻墻體體砌砌筑筑完完畢畢30日后用斜砌磚砌筑密實。日后用斜砌磚砌筑密實。加加氣氣砼砼砌砌塊塊水水平平灰灰縫縫不不宜宜超超過過12mm，下下部部預留高于建筑標高預留高于建筑標高3皮磚。皮磚。排排磚磚完完成成后后多多余余尺尺寸寸應應在在墻墻體體根根部部用用細細石石砼找平處理。砼找平處理。加加氣氣砼砼砌砌塊塊存存在在吃吃水水慢慢、吃吃水水多多等等特特點點。應提前應提前7天洇水。天洇水。上上部部斜斜砌砌磚磚應應切切割割后后砌砌筑筑，中中間間碰碰口口處處用用三角形加氣砼砌塊填塞砌筑。三角形加氣砼砌塊填塞砌筑。砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌

17、體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊加氣砼墻體頂部斜砌加氣砼墻體頂部斜砌15、防治防治窗洞下口標高不準、外高內(nèi)低、倒坡窗洞下口標高不準、外高內(nèi)低、倒坡工藝措施：工藝措施：采用砼壓頂一次成型澆筑。采用砼壓頂一次成型澆筑。壓壓頂頂排排水水坡坡度度上上口口邊邊線線為為窗窗框框外外邊邊線線內(nèi)內(nèi)5mm處處，高高低低差差為為50mm；下下口口邊邊線線與與外外墻墻保保溫溫平平齊

18、齊。若若窗窗臺臺部部分分有有腰腰線線時時，砼砼壓壓頂頂可可至至腰腰線線處處；從從而而避避免免窗窗口口處處保保溫溫出出現(xiàn)現(xiàn)朝朝天天縫縫或或窗窗套套保保溫溫與與外外墻墻保保溫溫出出現(xiàn)現(xiàn)水水平平縫。縫。二次結構外窗砼壓頂支設模板。二次結構外窗砼壓頂支設模板。砼澆筑時按正確坡向二次抹壓成型。砼澆筑時按正確坡向二次抹壓成型。外窗砼壓頂完成效果圖外窗砼壓頂完成效果圖16、防治防治線管敷設處開裂、空鼓線管敷設處開裂、空鼓線管遇小磚時，采用墻體內(nèi)暗埋敷設砌筑。線管遇小磚時，采用墻體內(nèi)暗埋敷設砌筑。加氣砼砌塊采用打孔、預埋，固定安裝。加氣砼砌塊采用打孔、預埋，固定安裝。墻體隱藏線管砌筑：墻體隱藏線管砌筑：1）砌

19、筑底皮磚）砌筑底皮磚2）留置線管位）留置線管位3）依據(jù)留置線管位打孔）依據(jù)留置線管位打孔4）套管砌筑）套管砌筑5）電氣底盒打孔安裝）電氣底盒打孔安裝6）底盒固定完成）底盒固定完成7）底盒安裝完成）底盒安裝完成8）上部與梁底預埋管套管連接）上部與梁底預埋管套管連接17、防防治治過過梁梁厚厚度度與與加加氣氣塊塊尺尺寸寸不不匹匹配配，砌筑質(zhì)量差砌筑質(zhì)量差工藝措施：工藝措施：當當過過梁梁尺尺寸寸與與加加氣氣塊塊尺尺寸寸不不匹匹配配時時，改改為為現(xiàn)澆過梁，過梁與同皮加氣塊平齊。現(xiàn)澆過梁，過梁與同皮加氣塊平齊。過過梁梁上上口口標標高高與與同同皮皮加加氣氣塊塊上上口口標標高高相相差差80mm內(nèi)內(nèi)時時，過過梁

20、梁上上口口不不足足部部分分與與過過梁梁整整體體支模澆筑至同層加氣塊平齊。支模澆筑至同層加氣塊平齊。過過梁梁上上口口標標高高與與同同皮皮加加氣氣塊塊上上口口標標高高相相差差大于大于80mm時，宜采用如下兩種辦法處理：時，宜采用如下兩種辦法處理：1）當墻體較長時，過梁上部切割砌筑。）當墻體較長時，過梁上部切割砌筑。2）當當墻墻體體較較短短時時，也也可可過過梁梁側(cè)側(cè)墻墻體體切切割割砌砌筑。筑。現(xiàn)澆過梁現(xiàn)場實際施工圖現(xiàn)澆過梁現(xiàn)場實際施工圖18、排風道安裝、排風道安裝防防裂裂工藝措施：工藝措施：1）主主體體施施工工時時，每每三三層層做做一一道道排排風風道道承承托托，防防止墜落。止墜落。2）排排風風道道預

21、預留留洞洞澆澆筑筑時時，洞洞口口模模板板外外側(cè)側(cè)緊緊貼貼模模板板 上上 口口 處處 周周 圈圈 壓壓 木木 方方 一一 道道，木木 方方 尺尺 寸寸50mm*50mm，形成洞口周圈企口槽作為承托。，形成洞口周圈企口槽作為承托。3）先行砌筑墻體，再安裝排風道。）先行砌筑墻體，再安裝排風道。4）墻墻體體與與排排風風道道縫縫隙隙為為10mm；當當墻墻體體斷斷面面小小于于上部梁斷面時，梁與排風道縫隙為上部梁斷面時，梁與排風道縫隙為10mm。5）排排風風道道與與墻墻體體交交接接處處縫縫隙隙為為10mm時時灌灌注注發(fā)發(fā)泡泡膠，形成柔性連接，避免風道中間開裂。膠，形成柔性連接，避免風道中間開裂。6）排排風風

22、道道與與墻墻體體間間縫縫隙隙大大于于10mm小小于于30mm時時，亦可采用發(fā)泡膠處理。亦可采用發(fā)泡膠處理。7）風風道道與與墻墻體體間間縫縫隙隙大大于于30mm時時，采采用用防防火火柔柔性材料填塞后，表面發(fā)泡封閉處理。性材料填塞后，表面發(fā)泡封閉處理。8）排排風風道道安安裝裝完完畢畢后后，樓樓板板預預留留孔孔周周邊邊鑿鑿毛毛、清清掃掃干干凈凈、澆澆水水濕濕潤潤；刷刷素素水水泥泥漿漿2mm（水水泥泥+10%防防水水粉粉+界界面面劑劑攪攪拌拌均均勻勻），用用C25細細石石抗抗?jié)B滲砼砼分分兩兩次次灌灌注注（第第一一次次灌灌注注板板厚厚的的80%，第第二二次灌注板厚的次灌注板厚的20%），隨后抹平壓實。）

23、，隨后抹平壓實。排風道與墻體柔性連接排風道與墻體柔性連接排風道抹灰完成圖排風道抹灰完成圖19、防防治治排排水水主主管管道道根根部部混混凝凝土土澆澆筑筑不不密密實實造造成滲漏成滲漏工藝措施：工藝措施：排水主管道采用倒圓錐體模具預留孔洞。排水主管道采用倒圓錐體模具預留孔洞。安安裝裝管管道道前前對對預預留留孔孔洞洞周周邊邊砼砼鑿鑿毛毛、清清掃掃、澆澆水濕潤。水濕潤。刷刷素素水水泥泥漿漿2mm（水水泥泥+10%防防水水粉粉+界界面面劑劑攪攪拌均勻）。拌均勻）。預預留留孔孔洞洞使使用用定定型型塑塑料料吊吊模模在在板板底底固固定定支支設。設。C25細細石石抗抗?jié)B滲砼砼分分兩兩次次灌灌注注（第第一一次次灌灌

24、注注板板厚厚的的80%，第第二二次次灌灌注注板板厚厚的的20%），隨隨后后抹平壓實。抹平壓實。管管道道根根部部抹抹凸凸臺臺，凸凸臺臺最最高高處處位位于于砼砼墊墊層層下下30mm。預留洞模具一預留洞模具一預留洞模具二預留洞模具二吊孔定型模板一吊孔定型模板一吊孔定型模板二吊孔定型模板二細石抗?jié)B砼第一次灌注細石抗?jié)B砼第一次灌注細石抗?jié)B砼第二次灌注細石抗?jié)B砼第二次灌注管根部凸臺一管根部凸臺一管根部凸臺二管根部凸臺二20、防防治治穿穿樓樓板板管管道道及及地地漏漏等等預預留留洞洞澆澆筑筑不不密密實實造成滲漏造成滲漏工藝措施：工藝措施：1）測量放線定位。）測量放線定位。2）使使用用U-PVC防防滲滲漏漏止止

25、水水接接頭頭固固定定于于現(xiàn)現(xiàn)澆澆板板模模板板上上，同同現(xiàn)現(xiàn)澆澆板板砼砼一一次次澆澆筑筑成成型型，省省卻卻二二次次安安裝裝管管道后的灌封程序，杜絕滲漏隱患。道后的灌封程序，杜絕滲漏隱患。3）管道安裝時直接與預埋接頭承插安裝。）管道安裝時直接與預埋接頭承插安裝。U-PVC防滲漏止水接頭防滲漏止水接頭防滲漏止水接頭模板固定示意圖防滲漏止水接頭模板固定示意圖衛(wèi)生間頂板拆模完成效果衛(wèi)生間頂板拆模完成效果安裝完成后效果安裝完成后效果21、防治衛(wèi)生間墻根及管根處理不到位造成滲漏、防治衛(wèi)生間墻根及管根處理不到位造成滲漏工藝措施：工藝措施：墻墻體體根根部部及及門門口口處處抹抹八八字字角角，管管道道根根部部抹抹凸

26、凸臺臺（見上部工藝）。（見上部工藝）。管管根根、墻墻根根、門門口口處處增增加加防防水水附附加加層層一一道道，管管根根、墻墻根根處處附附加加層層寬寬度度需需超超出出八八字字角角、凸凸臺臺外外，高高度度同同泛泛水水高高度度，門門口口處處防防水水附附加加層層應應延延伸伸至至門門口口外外100mm，高度同泛水高度。，高度同泛水高度。管管根根、墻墻根根、門門口口處處附附加加防防水水層層及及基基層層處處理完成后，進行基層蓄水試驗。理完成后，進行基層蓄水試驗。防防水水層層施施工工時時泛泛水水高高度度應應按按要要求求施施工工，門門口口處處防防水水層層應應延延伸伸至至門門口口外外100mm，門門口口側(cè)邊應做泛水

27、。側(cè)邊應做泛水。防水層施工完成后進行二次蓄水試驗。防水層施工完成后進行二次蓄水試驗。管道根部抹凸臺一管道根部抹凸臺一管道根部抹凸臺二管道根部抹凸臺二門口處八字角門口處八字角附加防水層一附加防水層一附加防水層二附加防水層二進行基層蓄水試驗進行基層蓄水試驗衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成22、防治衛(wèi)生間門口處沿管道向外側(cè)滲水、防治衛(wèi)生間門口處沿管道向外側(cè)滲水工藝措施：工藝措施：衛(wèi)衛(wèi)生生間間水水暖暖管管道道安安裝裝完完成成后后，門門口口處處現(xiàn)現(xiàn)澆澆C25細細石石砼砼擋擋水水臺臺，高高度度自自建建筑筑標標高高50線線下下51.5cm，預預留留1.5cm做法用于面磚鑲貼。做法用于

28、面磚鑲貼。砼砼擋擋臺臺處處增增加加防防水水附附加加層層一一道道，門門口口處處形形成成防防水水底底部部附附加加層層、防防水水層層、擋擋沿沿防防水水附附加加層層三三道道防防水水體體系系。擋擋水水臺臺防防水水附附加加層層寬寬度應延伸至門口內(nèi)、外各度應延伸至門口內(nèi)、外各100mm。門門口口外外泛泛水水向向門門口口兩兩側(cè)側(cè)延延伸伸500mm，泛泛水水寬度同擋水臺附加層寬度。寬度同擋水臺附加層寬度。衛(wèi)生間擋水臺衛(wèi)生間擋水臺擋水臺處防水擋水臺處防水擋水臺完成效果擋水臺完成效果23、規(guī)范屋面泛水、收頭處理，防止?jié)B漏規(guī)范屋面泛水、收頭處理，防止?jié)B漏 工藝措施：工藝措施：女女兒兒墻墻留留設設防防水水收收頭頭企企口

29、口槽槽，企企口口槽槽深深20mm，寬寬50mm。企企口口槽槽留留置置標標高高應應高高于于屋屋面面完完成成面面250mm。女女兒兒墻墻、出出屋屋面面管管道道、排排風風道道、剪剪力力墻墻等等根根部部抹抹弧弧形形角角，弧弧形形角角部部位位增增加加防防水水涂涂料料一一道道，寬寬度度同同弧形弧形角。角。在在衛(wèi)衛(wèi)生生間間、管管道道井井等等部部位位的的砼砼屋屋面面現(xiàn)現(xiàn)澆澆板板中中埋埋設設地地漏漏（建建議議澆澆筑筑時時留留設設），用用于于交交工工后后使使用用過過程程中中檢檢驗驗屋屋面面防防水水效效果果，若若出出現(xiàn)現(xiàn)滲滲漏漏時時，可可作作為為排排水水出出口口，避避免免因因存存水水造造成成屋屋面面凍凍脹脹破破裂裂

30、。地地漏漏下下口內(nèi)用保溫板填塞嚴密，抹灰封閉。口內(nèi)用保溫板填塞嚴密，抹灰封閉。分分區(qū)區(qū)進進行行基基層層閉閉水水試試驗驗，分分區(qū)區(qū)大大小小宜宜按按20-30m見見方方逐逐次次試試驗驗，若若出出現(xiàn)現(xiàn)滲滲漏漏則則按按要要求求對對基基層層及及時時封封閉處理。閉處理。屋屋面面保保溫溫層層鋪鋪設設完完成成后后施施工工找找坡坡、找找平平層層。找找平平層層施施工工時時在在女女兒兒墻墻、排排風風道道、剪剪力力墻墻根根部部鑲鑲貼貼20mm厚厚保保溫溫板板（防防止止變變形形造造成成女女兒兒墻墻、排排風風道道水水平平開開裂裂，屋屋面面起起鼓鼓開開裂裂），找找平平層層與與保保溫溫板相接并抹八字圓弧。板相接并抹八字圓弧。

31、進行防水附加層施工。進行防水附加層施工。防防水水層層施施工工時時，防防水水材材料料收收頭頭壓壓入入企企口口槽槽內(nèi)內(nèi)，用用鋁鋁合合金金壓壓條條固固定定，并并封封閉閉企企口口槽槽；對對于于排排風風道道、管管道道、剪剪力力墻墻收收頭頭處處理理，可可采采用用鍍鍍鋅鋅扁扁鋼鋼固定并用防水油膏封閉。固定并用防水油膏封閉。屋屋面面防防水水層層施施工工完完成成后后（面面層層施施工工時時），在在女女兒兒墻墻、排排風風道道、管管道道、剪剪力力墻墻等等根根部部抹抹大大圓圓弧弧角保護層。角保護層。屋面陰角八字角屋面陰角八字角女兒墻處收口槽及八字角附加防水層女兒墻處收口槽及八字角附加防水層附加層施工附加層施工屋面基層蓄

32、水試驗屋面基層蓄水試驗出屋面管道基層處理一出屋面管道基層處理一出屋面管道基層處理二出屋面管道基層處理二卷材收頭鋁合金條固定一卷材收頭鋁合金條固定一卷材收頭鋁合金條固定二卷材收頭鋁合金條固定二大八字角抹灰大八字角抹灰屋面成活屋面成活24、防防治治出出屋屋面面排排風風道道等等抹抹灰灰粗粗糙糙，擋擋水水效效果差果差工藝措施：工藝措施：排排風風道道蓋蓋板板采采用用定定型型模模具具帶帶滴滴水水一一次次澆澆筑筑成成型，省去抹灰程序。型，省去抹灰程序。排風道側(cè)口抹斜向擋水檐，防止雨水進入。排風道側(cè)口抹斜向擋水檐，防止雨水進入。排風道蓋板排風道蓋板防飄雨排風道防飄雨排風道排風道防飄雨細部構造排風道防飄雨細部構

33、造排風道防飄雨細部構造排風道防飄雨細部構造25、防治剪力墻外墻穿墻桿孔滲漏、防治剪力墻外墻穿墻桿孔滲漏工藝措施：工藝措施：內(nèi)內(nèi)部部封封灌灌發(fā)發(fā)泡泡膠膠，外外側(cè)側(cè)5cm孔孔內(nèi)內(nèi)填填塞塞干干硬硬性性水泥砂漿水泥砂漿+10%防水粉，外刷防水涂料一道。防水粉，外刷防水涂料一道。封灌發(fā)泡膠封灌發(fā)泡膠外刷防水涂料外刷防水涂料26、防治混凝土地面墊層開裂、防治混凝土地面墊層開裂工藝措施：工藝措施：門口內(nèi)外兩側(cè)設置門口內(nèi)外兩側(cè)設置20mm寬聚苯乙烯板分隔條。寬聚苯乙烯板分隔條。墊墊層層澆澆筑筑完完成成時時將將耐耐堿堿玻玻璃璃絲絲布布滾滾壓壓入入砼砼內(nèi)內(nèi)，壓壓入深度以不露出網(wǎng)格布為宜。入深度以不露出網(wǎng)格布為宜。

34、混混凝凝土土終終凝凝前前對對混混凝凝土土表表面面進進行行二二次次抹抹壓壓搓搓平平，上覆塑料薄膜養(yǎng)護。上覆塑料薄膜養(yǎng)護。門口內(nèi)外兩側(cè)設置分隔條門口內(nèi)外兩側(cè)設置分隔條養(yǎng)護成活養(yǎng)護成活27、防治管道集中處墻體開裂、抹灰空鼓、防治管道集中處墻體開裂、抹灰空鼓工藝措施：工藝措施：管管道道集集中中處處按按砼砼構構造造柱柱做做法法處處理理，模模板板支支設完成后，砼整體澆筑。設完成后，砼整體澆筑。管道集中處按砼構造柱做法圖一管道集中處按砼構造柱做法圖一管道集中處按砼構造柱做法圖二管道集中處按砼構造柱做法圖二28、排風道與墻體連接處抹灰處開裂、排風道與墻體連接處抹灰處開裂工藝措施：工藝措施：檢查排風道與墻體之間

35、縫隙是否按標準處理到位。檢查排風道與墻體之間縫隙是否按標準處理到位。排排風風道道陽陽角角鑲鑲貼貼成成品品塑塑料料角角條條，陰陰角角部部位位粘粘貼貼網(wǎng)網(wǎng)格布后再鑲貼成品塑料角條。格布后再鑲貼成品塑料角條。排風道抹灰后效果一排風道抹灰后效果一排風道抹灰后效果二排風道抹灰后效果二29、洞口陽角不方正，護角抹灰空鼓開裂、洞口陽角不方正，護角抹灰空鼓開裂防治防治工藝措施：工藝措施：首首先先施施工工門門窗窗洞洞口口護護角角，護護角角抹抹灰灰兩兩遍遍成成活活，第第一一遍遍完完成成后后，先先進進行行墻墻面面抹抹灰灰，最最后后進進行行護護角角第第二遍抹灰。二遍抹灰。洞洞口口抹抹灰灰第第一一遍遍采采用用1:2.5

36、水水泥泥砂砂漿漿，洞洞口口抹抹灰灰外外展展不不低低于于50mm，并并抹抹成成斜斜茬茬與與大大墻墻面面相相接接，木木搓搓毛。搓搓毛。大大墻墻面面罩罩面面抹抹灰灰完完成成后后進進行行護護角角第第二二遍遍（罩罩面面）抹灰抹灰。罩罩面面抹抹灰灰前前洞洞口口小小面面滿滿粘粘網(wǎng)網(wǎng)格格布布 網(wǎng)網(wǎng)格格布布與與大大墻墻面有效搭接。面有效搭接。洞口護角鑲貼帶網(wǎng)格布的成品塑料角條。洞口護角鑲貼帶網(wǎng)格布的成品塑料角條。用用抗抗裂裂砂砂漿漿進進行行洞洞口口罩罩面面抹抹灰灰，抹抹灰灰前前應應在在門門口口周圍彈控制線粘貼膠帶，待抹灰完成后去除膠帶。周圍彈控制線粘貼膠帶，待抹灰完成后去除膠帶。當當兩兩洞洞口口距距離離較較近近

37、時時，洞洞口口間間墻墻體體罩罩面面抹抹灰灰可可與與洞口罩面一并進行。洞口罩面一并進行。門窗洞口護角第一遍完成施工圖門窗洞口護角第一遍完成施工圖塑料護角樣品塑料護角樣品陽角、墻面粘接護角及網(wǎng)格布一陽角、墻面粘接護角及網(wǎng)格布一陽角、墻面粘接護角及網(wǎng)格布二陽角、墻面粘接護角及網(wǎng)格布二陽角、洞口距離較近時網(wǎng)格布陽角、洞口距離較近時網(wǎng)格布罩面抹灰罩面抹灰抹灰成品效果抹灰成品效果30、防治防治墻面空鼓開裂、房間尺寸不方正墻面空鼓開裂、房間尺寸不方正工藝措施：工藝措施：1）基層處理）基層處理 主體結構與二次結構接縫處附加一道主體結構與二次結構接縫處附加一道200mm寬網(wǎng)格布。寬網(wǎng)格布。墻墻面面洇洇水水濕濕潤

38、潤后后用用界界面面處處理理劑劑+水水泥泥拌拌合合成成漿漿體體后后涂涂刷刷一一道道。要求涂刷不露底。要求涂刷不露底。基層拉毛澆水養(yǎng)護時間不低于基層拉毛澆水養(yǎng)護時間不低于3天。天。抹抹灰灰前前先先放放線線，確確保保房房間間方方正正；按按控控制制線線并并結結合合墻墻體體平平整整度貼餅、沖筋。度貼餅、沖筋。2）墻面抹灰）墻面抹灰墻墻面面抹抹灰灰兩兩遍遍成成活活，基基層層采采用用薄薄抹抹灰灰找找平平并并滿滿墻墻鋪鋪設設網(wǎng)網(wǎng)格格布布一一道道壓壓入入抹抹灰灰層層。墻墻面面網(wǎng)網(wǎng)格格布布與與門門窗窗洞洞口口平平齊齊，下下部部滿滿鋪至踢腳線下口。鋪至踢腳線下口。陰角部位用抗裂砂漿鑲貼成品塑料角條，與墻面收平。陰角

39、部位用抗裂砂漿鑲貼成品塑料角條，與墻面收平。陽角部位做法同洞口做法。陽角部位做法同洞口做法。抗抗裂裂砂砂漿漿罩罩面面施施工工，厚厚度度宜宜控控制制在在2mm。預預留留洞洞口口護護角角部部位暫且不做罩面施工。位暫且不做罩面施工。踢踢腳腳線線與與洞洞口口護護角角同同時時施施工工，基基層層抹抹灰灰同同護護角角做做法法，待待墻墻面罩面抹灰時一并施工。面罩面抹灰時一并施工。墻體根部抹灰效果墻體根部抹灰效果墻面陽角及洞口效果墻面陽角及洞口效果陰陽角及墻面抹灰效果陰陽角及墻面抹灰效果洞口相鄰處抹灰效果洞口相鄰處抹灰效果表箱處抹灰效果表箱處抹灰效果線盒周邊抹灰效果線盒周邊抹灰效果墻面抹灰效果墻面抹灰效果抹灰整

40、體效果抹灰整體效果31、防防治治廚廚衛(wèi)衛(wèi)間間墻墻面面基基層層處處理理不不到到位位，面面磚易空鼓開裂磚易空鼓開裂工藝措施：工藝措施：廚衛(wèi)間罩面抹灰完成后，進行拉毛處理。廚衛(wèi)間罩面抹灰完成后，進行拉毛處理。拉拉毛毛所所用用材材料料比比例例為為：水水泥泥：沙沙=10:1 并并用用界界面面劑劑作作為為膠膠結結材材料料拌拌合合成成漿漿料料，豎豎向向輥輥涂施工，效果達到紋路清晰、均勻一致。涂施工，效果達到紋路清晰、均勻一致。廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果一廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果一廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果二廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果二廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果三廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果三32、防防治治墻墻面面與與頂頂棚棚相相交

41、交處處交交叉叉污污染染，保保證證頂頂棚棚陰角順直陰角順直工藝措施：工藝措施：頂棚粉刷向墻體方向下延頂棚粉刷向墻體方向下延10cm，彈水平控制線。，彈水平控制線。沿控制線下粘貼膠帶。沿控制線下粘貼膠帶。頂棚粉刷與下延部分同時粉刷。頂棚粉刷與下延部分同時粉刷。頂棚與墻面抹灰效果一頂棚與墻面抹灰效果一頂棚與墻面抹灰效果二頂棚與墻面抹灰效果二33、外墻保溫板空鼓、開裂、脫落、墻體滲漏防治、外墻保溫板空鼓、開裂、脫落、墻體滲漏防治 工藝措施工藝措施1）、基層處理：基層處理：砼墻體穿墻絲桿孔做防水封閉處理。砼墻體穿墻絲桿孔做防水封閉處理。砼墻體與加氣砼砌塊交接處用網(wǎng)格布砼墻體與加氣砼砌塊交接處用網(wǎng)格布+抗

42、裂砂漿封閉。抗裂砂漿封閉。在在加加氣氣砼砼砌砌塊塊墻墻體體部部位位，用用界界面面處處理理劑劑將將水水泥泥+10%的的防防水水粉粉拌拌合合成成漿漿體體涂涂抹抹一一道道，作作防防水水封封閉閉處處理理，厚度為厚度為2mm。加氣砼砌塊部位墻體滿粘網(wǎng)格布加氣砼砌塊部位墻體滿粘網(wǎng)格布+抗裂砂漿封閉抗裂砂漿封閉。2）、原材料要求：原材料要求：聚聚氨氨酯酯保保溫溫板板、擠擠塑塑聚聚苯苯板板（XPS）、模模塑塑聚聚苯苯板板（EPS）使使用用前前應應在在自自然然條條件件下下陳陳化化不少于不少于45天。天。板板材材從從廠廠家家定定制制，規(guī)規(guī)格格宜宜為為40cm*60cm，當當采采用用擠擠塑塑聚聚苯苯板板（XPS）時

43、時，可可兩兩面面去去皮皮并鋸槽。并鋸槽。3）、粘貼固定粘貼固定塑塑料料錨錨固固件件應應在在粘粘貼貼保保溫溫板板前前進進行行現(xiàn)現(xiàn)場場預預埋埋拉拉力力試試驗驗，檢檢驗驗成成批批產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，塑塑料料錨錨固件拉力不低于固件拉力不低于5公斤為合格。公斤為合格。山山墻墻部部位位由由于于負負風風壓壓加加大大，錨錨固固件件的的選選用用及及設設置置應應根根據(jù)據(jù)不不同同基基材材的的允允許許承承載載力力加加強強設置。設置。山山墻墻及及面面積積大大的的墻墻面面（粘粘貼貼外外墻墻磚磚時時）另另外外增增加加6鋼鋼筋筋錨錨固固件件，縱縱向向、橫橫向向750-1000mm設設置置。鋼鋼筋筋錨錨固固件件可可利利用用剪剪力

44、力墻墻絲絲桿桿孔孔預預埋埋設設置置，孔孔內(nèi)內(nèi)錨固件做保溫、防水、防銹處理。錨固件做保溫、防水、防銹處理。樓樓層層超超過過7層層時時，山山墻墻部部位位應應設設置置工工字字型型鋼鋼嵌嵌固固帶，在帶，在718層隔層設置，層隔層設置，18層以上每層設置。層以上每層設置。保保溫溫板板粘粘貼貼首首層層起起始始點點處處設設置置角角鋼鋼托托架架，每每臺臺班班安安裝裝錨錨固固件件后后應應進進行行自自檢檢拉拉拔拔，數(shù)數(shù)量量不不少少于于3%。塑塑料料錨錨固固件件拉拉力力每每個個大大于于5公公斤斤，鋼鋼筋筋錨錨固固件件拉拉力每個大于力每個大于15公斤為合格。公斤為合格。保保溫溫板板與與基基層層有有效效粘粘接接面面積積

45、率率不不低低于于70%，每每一一批進場粘接砂漿施工前批進場粘接砂漿施工前7天做粘接樣板試驗。天做粘接樣板試驗。保保溫溫板板之之間間無無膠膠拼拼縫縫，對對接接嚴嚴密密；所所有有保保溫溫板板縫縫采用聚氨酯發(fā)泡劑灌填并抹平表面。采用聚氨酯發(fā)泡劑灌填并抹平表面。對對于于薄薄抹抹灰灰系系統(tǒng)統(tǒng)首首層層易易受受沖沖擊擊部部位位，采采用用熱熱鍍鍍鋅鋅焊焊網(wǎng)網(wǎng)厚厚抹抹灰灰做做法法，面面層層厚厚度度不不應應小小于于15mm，陽陽角加焊鍍鋅角鋼維護。角加焊鍍鋅角鋼維護。外外墻墻突突出出墻墻面面的的裝裝飾飾腰腰線線上上口口向向外外側(cè)側(cè)按按8%找找坡坡，同同時時做做防防水水處處理理；下下口口用用電電熱熱絲絲切切割割鷹鷹

46、嘴嘴粘粘貼貼滴滴水槽。水槽。工字型鋼嵌固帶一工字型鋼嵌固帶一工字型鋼嵌固帶二工字型鋼嵌固帶二工字型鋼嵌固帶安裝效果工字型鋼嵌固帶安裝效果墻體鋼筋錨固件墻體鋼筋錨固件墻體鋼筋錨固件貼苯板后效果墻體鋼筋錨固件貼苯板后效果外墻保溫板拼縫及固定外墻保溫板拼縫及固定外墻保溫板樣板一外墻保溫板樣板一外墻保溫板樣板二外墻保溫板樣板二34、外外墻墻洞洞口口周周邊邊滲滲漏漏，窗窗臺臺下下部部墻墻體體返返潮潮、涂涂料料起起皮皮防防治治工藝措施：工藝措施：1）、窗窗臺臺水水平平面面及及洞洞口口兩兩側(cè)側(cè)40cm范范圍圍內(nèi)內(nèi)，涂涂刷刷聚聚氨氨酯酯防防水涂料一道，防止墻體滲水。水涂料一道，防止墻體滲水。2）、下下部部窗窗框框安安裝裝前前做做灌灌水水試試驗驗24小小時時，確確保保框框體體拼拼接接嚴密。嚴密。3）、底框出水槽確保出水通暢。、底框出水槽確保出水通暢。4）、側(cè)側(cè)框框1.2m范范圍圍的的固固定定釘釘位位，吹吹洗洗干干凈凈后后加加墊墊、打打膠膠，做防水處理。做防水處理。窗臺處涂刷防水涂料一窗臺處涂刷防水涂料一窗臺處涂刷防水涂料二窗臺處涂刷防水涂料二窗、墻連接處做法一窗、墻連接處做法一窗、墻連接處做法二窗、墻連接處做法二門窗安裝效果一門窗安裝效果一門窗安裝效果二門窗安裝效果二