1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)及說明本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)某國際機(jī)場(chǎng)遷建工程飛行區(qū)道面工程招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)充圖紙、投標(biāo)文件、施工合同、民航機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道工程施工技術(shù)要求、補(bǔ)充施工技術(shù)要求、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）、民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MH5007-2000）、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和業(yè)主確定的臨設(shè)場(chǎng)地、拌合站位置、我單位的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力編制。在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中，我們立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，重點(diǎn)工程重點(diǎn)安排，盡量做到方案切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理，精心組織施工，向業(yè)主交一個(gè)優(yōu)良工程。第二章 工程概況一、工程位置及工程主要內(nèi)容某國際機(jī)場(chǎng)遷建

2、工程位于花都區(qū)華東鎮(zhèn)與區(qū)人和鎮(zhèn)交界處，距廣州市中心約25公里。本標(biāo)段為飛行區(qū)道面工程，位于西飛行區(qū)北部，設(shè)跑道一條，寬45米，道肩寬7.5米；平行滑行道一條，寬23米，道肩寬10.5米；快速出口滑行道三條；主跑道聯(lián)絡(luò)滑行道一條；跑道端垂直聯(lián)絡(luò)滑行道及其它垂直聯(lián)系滑行道、回轉(zhuǎn)滑行道若干條。1、本標(biāo)段工程內(nèi)容包括：1.1跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道的基層和道面（包括道面切縫）、燈坑道面補(bǔ)強(qiáng)、道面鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)、道面平縫加筋補(bǔ)強(qiáng)。1.2燈光穿越道面的預(yù)埋水泥排管施工。1.3防吹坪的水泥碎石基層及其與跑道端部相接處的水泥砼施工。1.4預(yù)制混凝土塊道肩。二、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1水泥碎石基

3、層m3114502.22道面混凝土（抗折5.0Mpa）m31172103道面切縫M2450344道面（肩）脹縫泡沫塑料板m210775傳力桿制安T67.88886縱向拉桿制安T71.1877鋼筋制安T344.9578預(yù)埋助航燈光水泥排管M3019三、地形地貌及地質(zhì)情況由于飛行區(qū)前期土石方及排水工程現(xiàn)已完成，現(xiàn)道面區(qū)是一片平坦的開闊地，地表高程正好是道面基層底部高程。土質(zhì)有殘坡積土、無炭土、含炭土和經(jīng)過爆破后硬質(zhì)巖石（石英砂巖、灰?guī)r、砂巖、泥巖、頁巖、煤巖）等的混石、混碴。四、工程所在地氣象、水文情況場(chǎng)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候區(qū)，年平均氣溫21.5，極端最高氣溫38.1，極端最低氣溫0.6，無霜期長

4、達(dá)342d。雨量豐富，年降雨量1739.1mm，每年4-9月為雨季，且常有暴雨，降雨量為全年雨量的81.47%，最大降雨強(qiáng)度為，10月至次年3月為旱季，降雨量僅為全年雨量的18.53%。年蒸發(fā)強(qiáng)度為1720.9mm，潮濕系數(shù)為0.781.42，為濕度適中濕度充足帶。全年風(fēng)向以北北東為主，平均風(fēng)速。7-9月常受臺(tái)風(fēng)干擾，年平均2-4次，風(fēng)力6-9級(jí)，最大風(fēng)力12級(jí)，最大風(fēng)速37m/s。五、工程特點(diǎn)1、本工程道面砼工程量大，施工面積大，砼的攪拌、攤鋪等工序要求質(zhì)量高，施工難度大。材料試驗(yàn)、測(cè)量工作精度要求高，砼塌落度波動(dòng)要求控制在0.5cm以內(nèi)，施工道面高程誤差要求控制在5mm以內(nèi)，平整度不大于3

5、mm，相鄰板塊高差不大于2mm。2、按照施工合同要求，工期為12個(gè)月，但廣州地區(qū)雨季長，雨量大，在很大程度上影響施工進(jìn)度，所以工期很緊。3、基層下各種管線還未施工，施工區(qū)域有兩處與兄弟單位相接，需要互相協(xié)調(diào)，配合的情況很多，故需要精心組織各項(xiàng)工序，并嚴(yán)格按程序施工。第三章 施工方案一、施工總體安排施工程序是工程不同施工階段之間所固有的，密切不可分割的先后施工次序。施工程序是否合理，將直接影響工序間的配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工進(jìn)度，所以必須科學(xué)合理地確定工程施工程序。我標(biāo)段工程任務(wù)有跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道、預(yù)埋助航燈光電纜排管等工程，根據(jù)實(shí)際情況，確定施工程序如下：施工準(zhǔn)備 預(yù)埋助航

6、燈光水泥排管水泥碎石基層道面砼。二、施工方法由于本工程量大，施工技術(shù)復(fù)雜，要求高，結(jié)合我標(biāo)段的實(shí)際情況確定如下施工方法。1、水泥穩(wěn)定碎石基層和道面抗折5.0Mpa砼全部采用攪拌站集中拌制，精確計(jì)量，拌和均勻，確保砼質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石基層主體采用機(jī)械攤鋪，道面抗折砼采用砼攤鋪整平機(jī)和軌道式震動(dòng)夯實(shí)機(jī)配合人工施工。2、選擇施工機(jī)械水泥碎石基層攪拌：RWBZ300型混合料攪拌機(jī)1臺(tái)；水泥碎石基層攤鋪：LT1350型攤鋪機(jī)1臺(tái)；道面抗折5.0Mpa砼攪拌：HZS50型砼拌合樓2臺(tái)；道面抗折5.0Mpa砼攤鋪：HZ-280型砼攤鋪整平機(jī)5臺(tái)；基層砼和道面砼運(yùn)輸：8t翻斗車15臺(tái)；3、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1工

7、程量（1） 助航燈光水泥排管：3019m；（2） 18cm水泥碎石穩(wěn)定基層：97555.5m3；（3） 15cm水泥碎石穩(wěn)定基層：16946.7m3；（4） 道面砼：103485m3；（5） 道肩砼：13725m3；3.2確定各項(xiàng)工作持續(xù)時(shí)間（1） 水泥排管的預(yù)制、安裝、回填。（2） 預(yù)制時(shí)間：水泥排管每節(jié)2.0m預(yù)制，共制做30套鋼模，每套鋼模每天澆筑4次，則預(yù)制水泥排管所需時(shí)間為：t 1=排管總長/（管節(jié)長度模板套數(shù)每天澆筑次數(shù)生產(chǎn)效率）=3019/(2.03040.8)= 16天 安裝時(shí)間：水泥排管安裝必須在預(yù)制件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能安裝，即預(yù)制后28天。 回填時(shí)間：水泥排管坑槽回填必須在

8、包封砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填，即水泥排管安裝后28天。 根據(jù)實(shí)際情況，考慮各種因素預(yù)留15天機(jī)動(dòng)時(shí)間，確定預(yù)埋助航燈光水泥排管的時(shí)間為：t=t1+28+28+機(jī)動(dòng)時(shí)間=16+28+28+15=87天（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)間水泥穩(wěn)定碎石基層混合料攪拌時(shí)間RWBZ300型基礎(chǔ)料的生產(chǎn)能力為300t/h，即120m3/h。每天工作時(shí)間按10小時(shí)計(jì)算，生產(chǎn)效率按0.7計(jì)算，考慮雨天、機(jī)械配置等因素誤工時(shí)間，增加30%的預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間，則攪拌18cm厚基層料所需工天為：t拌1=97555.5/(120100.7) 1.3=151天。攪拌15cm厚基層料所需工天為：t拌2=16946/(72010

9、0.7)1.3=27天。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)間確定LT1350型攤鋪寬度按9.0m算，行走速度為1.5m/min，每天工作時(shí)間按10小時(shí)算，生產(chǎn)效率按0.7算，考慮雨天、機(jī)械配置等因素的誤工時(shí)間，增加30%的預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間，則攤鋪18cm厚基層所需工天為：t鋪1=97555.5/(9.01.5600.18100.7)1.3=125天。攤鋪15cm厚基層料所需工天為：t鋪2=16946.7/(9.01.5600.15100.7)1.3=26天。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工時(shí)間施工時(shí)間應(yīng)按控制工序時(shí)間確定，故t基層= t拌1+ t拌2=151+27=178天（3）道面、道肩砼（抗折5.0Mpa）施工時(shí)間道面

10、、道肩砼（抗折5.0Mpa）拌合時(shí)間三臺(tái)砼樓生產(chǎn)能力為135m3/h，每天工作時(shí)間按10小時(shí)計(jì)算，生產(chǎn)效率按0.7計(jì)算考慮雨天，機(jī)械配置等因素的誤工時(shí)間，增加30%的預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間，則施工道面砼的時(shí)間為：t道面1=103485/(135100.7) 1.3=143天。施工道肩砼時(shí)間：t道肩1=13725/(135100.7) 1.3=19天。道面、道肩砼（抗折5.0Mpa）攤鋪時(shí)間的確定HZ-280型砼攤鋪整平機(jī)的攤鋪寬度為4.5m，每臺(tái)攤鋪機(jī)每天攤鋪長度按170m計(jì)算，3臺(tái)攤鋪機(jī)每天攤鋪510m道面；道肩砼厚度較薄，1臺(tái)砼攤鋪整平機(jī)用于道肩（一臺(tái)備用），攤鋪長度可達(dá)到230m；生產(chǎn)效率按0.7

11、計(jì)算，考慮雨天、機(jī)械配置等因素的誤工時(shí)間，增加35%的預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間，則攤鋪道面、道肩砼的時(shí)間：t道面2=261173/(4.55100.7) 1.35=220天t道肩2=107467/(4.52300.7) 1.35=200天道面、道肩砼施工時(shí)間施工時(shí)間按控制工序時(shí)間確定，t道面=220天 t道肩=200天三、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃工期330天，比業(yè)主要求的12個(gè)月提前35天，計(jì)劃于2001年10月10日正式開工，于2002年9月6日竣工。1、 埋助航燈光水泥排管：第1天至第87天；2、 水泥碎石基層試驗(yàn)段：第1天至第20天；3、 15cm水泥碎石基層：第21天至第50天；4、 道面砼試驗(yàn)段：第3

12、1天至第70天；5、 18cm水泥碎石基層：第48天至第198天；6、 道面砼（抗折5.0Mpa）：第71天至第290天；7、 道肩砼（抗折5.0Mpa）：第71天到第271天；8、 收尾及竣工驗(yàn)收：第291天至330天。四、施工網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)各項(xiàng)工序所用時(shí)間及工期計(jì)劃，繪制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）。五、施工橫道圖根據(jù)各項(xiàng)工序所用時(shí)間及工期計(jì)劃，繪制施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖）。第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃一、工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本標(biāo)段工程數(shù)量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程實(shí)際情況，堅(jiān)持合理分工與密切合作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率，并且長期從事機(jī)場(chǎng)項(xiàng)

13、目施工的人員選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則，建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一名，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工及日常管理工作，設(shè)付經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工機(jī)械方面的工作，設(shè)總工程師一名，負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理，項(xiàng)目部設(shè)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、技術(shù)、物資設(shè)備、財(cái)務(wù)、安質(zhì)、公安、辦公室等部門（詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖）。2、建立精干的施工隊(duì)伍考慮到機(jī)場(chǎng)道面工程施工所需專業(yè)、工程的要求，進(jìn)行合理配置，技工、普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織，要符合本工程流水施工組織方式的要求，堅(jiān)持合理、精干的原則，確定項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)專業(yè)隊(duì)伍：拌合站70人，機(jī)械隊(duì)72人，基層施工隊(duì)62人，道面施工隊(duì)130人，項(xiàng)目部33人，其中試驗(yàn)

14、室5人，測(cè)量班6人。（詳見施工人員計(jì)劃安排表）。3、建立健全各項(xiàng)管理制度根據(jù)本標(biāo)段工程的具體特點(diǎn)，以及企業(yè)管理和施工生產(chǎn)的具體要求，建立健全以下各項(xiàng)管理制度：工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；技術(shù)檔案管理制度；建筑材料的檢查驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料的出入庫制度；安全操作制度；機(jī)械機(jī)具使用保養(yǎng)制度。二、工程材料的采購和供應(yīng)計(jì)劃為了確保工程質(zhì)量和批量采購的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，業(yè)主已對(duì)水泥、外加劑和道面砼用碎石進(jìn)行招標(biāo)比選，選定了供貨廠商。我單位將及時(shí)對(duì)水泥、外加劑、碎石等材料進(jìn)行取樣，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行化驗(yàn)，材料各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件

15、要求后，與供貨廠家簽定供貨合同。并將進(jìn)料計(jì)劃提交給供貨方，按工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)貨。對(duì)于基層石料、砂等材料，我單位已對(duì)工程所在地附近的幾個(gè)采石場(chǎng)和砂場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查，了解了其料場(chǎng)的生產(chǎn)能力、質(zhì)量情況和料價(jià)、運(yùn)距等基本情況，將進(jìn)一步取樣試驗(yàn)，精選料源，簽訂合同，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。各項(xiàng)主材的用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（詳見主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表）。三、主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此次能參加機(jī)場(chǎng)的施工極為重視。多次召開專門會(huì)議研究設(shè)備選用、調(diào)配問題。根據(jù)本次所投標(biāo)段的具體項(xiàng)目，從沈陽機(jī)場(chǎng)、京張高速公路等項(xiàng)目上選調(diào)部分性能可靠、型號(hào)適宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到本工程施工中。其中，混合料攪拌站、運(yùn)輸機(jī)械、測(cè)量儀器已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)

16、，刮平、碾壓機(jī)械、攤鋪機(jī)、水泥倉、實(shí)驗(yàn)儀器等盡快運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝（詳見主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表、主要檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表）。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為了給本次工程施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，并使全體參建者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的目標(biāo)，而有節(jié)奏、均衡地、連續(xù)地進(jìn)行施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的活動(dòng)空間，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是首要條件，為此要重點(diǎn)做好以下幾方面工作：1、做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)設(shè)按照設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖紙及給定的永久性平面座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行場(chǎng)區(qū)施工測(cè)量，主要復(fù)核控制樁是否與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相符，有無移動(dòng)。并對(duì)場(chǎng)區(qū)已完基礎(chǔ)工程的施工位置、高程等進(jìn)行復(fù)核。復(fù)測(cè)工作完成后，及時(shí)填寫復(fù)測(cè)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)

17、理工程師。同時(shí)按施工需要增設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)網(wǎng)和增設(shè)水準(zhǔn)基樁，建立起施工區(qū)域的測(cè)量控制網(wǎng)。此項(xiàng)工作已于8月25日開始進(jìn)行。2、搞好“三通一平”2.1場(chǎng)區(qū)道路及交通本標(biāo)段主進(jìn)場(chǎng)路已修建完成（路五），可以直達(dá)攪拌站和施工駐地，工程所需材料、機(jī)具可通過路五進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，將沿?cái)嚢枵局胁考皟蓚?cè)各修一條施工便道，通向施工區(qū)。進(jìn)入施工區(qū)域后，再沿滑行道及跑道外土面區(qū)南北方向各布置一條縱向便道，作為材料進(jìn)出通道。便道寬度6.0米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用砂石適當(dāng)硬化路面。（詳見施工總平面布置圖、項(xiàng)目部平面布置圖、拌合站平面布置圖）2.2施工用水：進(jìn)場(chǎng)路路五一側(cè)有供水干管，為業(yè)主指定水源。我單位已采用100鋼管從供水

18、干管引出供水支線。在接口處修建閥門井，安裝了計(jì)量裝置。支管分成兩條，一條引入攪拌站區(qū)和生活區(qū)，另一條引入道面區(qū)，布置在施工便道一側(cè)和西跑道東側(cè)的土面區(qū)內(nèi)，供水管總長約4km。供水管布置詳見施工總平面布置圖。用水消耗主要來源于土建部分施工用水和生活用水兩大部分。其中施工用水：基層水穩(wěn)碎石拌合用水：Q基=水穩(wěn)碎石總體積每立方米材料用水量 =（0.18m541975m2+0.15m112978m2）0.137t/m3 =15687t基層擬采用分散水流養(yǎng)生法，每天灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。現(xiàn)暫按每天灑水兩次，每平方米用水量為0.029t，養(yǎng)生用水量為：Q基養(yǎng)=（541975 m2

19、+112978 m2）0.029t/ m2=18994t面層砼拌和施工用水：Q砼=砼總體積每立方米砼用水量 =120350 m30.1333t/ m3=16043t砼養(yǎng)生采用塑料、麻袋覆蓋法養(yǎng)生，每天補(bǔ)充一次水，單位用水量為0.14t/m2，養(yǎng)護(hù)14天，則養(yǎng)生用水量為：Q砼養(yǎng)=道面總面積0.14=3682240.14=51551t其它施工用水量（含便道灑水、基層潤濕等），每天按30t，每月按20天需灑水天數(shù)，則其它用水量為302011個(gè)月=6600t生活用水：按每人每天50kg用水量，則生活用水量為Q生=0.05t367人30天11個(gè)月=6055.5t。總用水量為：（15687+18994+1

20、6043+51551+6600+6055.5） =114930.5t2.3施工用電電是施工現(xiàn)場(chǎng)的主要?jiǎng)恿碓础I(yè)主已將電網(wǎng)引入到場(chǎng)區(qū)內(nèi)，變壓器端口設(shè)在路五一側(cè)。進(jìn)場(chǎng)后，將從接線柜引出兩路電源，一路接入攪拌站和生活區(qū)，另一路接入跑道與滑行道之間，供砼攤鋪、澆筑施工。兩線全部采用電桿架空敷設(shè)，跨越道路和施工區(qū)應(yīng)滿足機(jī)械通行的凈高凈寬要求。臨時(shí)電路總長約3km。為減少路線損耗和末端電壓損失，線路選用95mm24銅芯導(dǎo)線。另外，為確保在地方電網(wǎng)停電時(shí)，施工生產(chǎn)仍能正常進(jìn)行，計(jì)劃在攪拌站內(nèi)設(shè)備用電源。備用電源由120KW柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電，備用電源通過切換開關(guān)與工地電路聯(lián)接在一起。本工程計(jì)劃投入的主要用電設(shè)

21、備及其額定功率為：砼攪拌站 總功率為120KW混料攪拌站 總功率為120KW砼攤鋪機(jī)組 總功率為40KW切縫機(jī) 總功率為32KW鋼筋加工機(jī)械 總功率為70KW碎石清洗機(jī) 總功率為10KW其它小型機(jī)具 總功率為20KW施工現(xiàn)場(chǎng)照明 總功率為40KW生活用電 總功率為15KW以上用電設(shè)備功率估算，考慮一些設(shè)備不能同時(shí)開啟使用，工地配備500KVA電源變壓器為宜。各種用電設(shè)備用電量估算公式：砼攪拌機(jī)：砼總方量 117160 120= 120=148775Kwh 每小時(shí)產(chǎn)量效率 1350.7混合料攪拌站：混料總方量 114502 120= 120=57251Kwh 每小時(shí)產(chǎn)量效率 30080%碎石清洗

22、機(jī)：碎石總方量 105444 10= 10=5272Kwh 每小時(shí)清洗量 200砼攤鋪機(jī)組：砼總方量 117160 40= 40=34714Kwh 攤鋪效率 135切縫機(jī)：32KW7966臺(tái)班=254912KW其它用電器耗電量估算，按每天平均工作5小時(shí)計(jì)算，則耗電量為：（70+20+15）KW5小時(shí)310天=162750 Kwh則施工期總用電量：148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kwh施工現(xiàn)場(chǎng)通信，接入程控電話，并在工地安裝對(duì)講機(jī)組，方便主要施工人員聯(lián)絡(luò)和施工調(diào)度指揮。2.4平整場(chǎng)地按照施工總平面圖的布局要求，對(duì)攪拌站、生活區(qū)、料場(chǎng)等臨建場(chǎng)

23、地以及施工區(qū)域內(nèi)的廢棄土石碴等影響施工的障礙進(jìn)行清除，填平施工區(qū)域的坑穴，排除積水，并進(jìn)行整平碾壓，使之滿足臨建和施工的需要。3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充調(diào)查施工準(zhǔn)備階段，進(jìn)一步探明施工區(qū)以及便道、臨建等位置地下管網(wǎng)、臨時(shí)道路是否符合機(jī)場(chǎng)總體規(guī)劃的要求，以及已完成基層部分是否全部合格及驗(yàn)交等情況。以便及時(shí)擬定處理隱蔽物和已完不合格工程的方案，并進(jìn)行實(shí)施，為基層工程施工創(chuàng)造有利條件。4、臨時(shí)設(shè)施的布置和設(shè)計(jì)按照業(yè)主統(tǒng)一布置和安排，結(jié)合本標(biāo)段工程的具體需要，本工程的生活區(qū)和攪拌站、材料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施采取集中設(shè)置的方案。其中項(xiàng)目指揮部設(shè)在路五東側(cè)，為滿足當(dāng)?shù)匚拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)的要求，生產(chǎn)設(shè)施周圍采用彩色金屬

24、圍板圍擋，并在進(jìn)出口處設(shè)值班，砼的拌合采用RWBZ300型自動(dòng)計(jì)量攪拌站。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。對(duì)于所有施工機(jī)具都必須在開工之前，進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、做好建筑材料和制品的儲(chǔ)存堆放和試驗(yàn)按照建筑材料（水泥、外加劑、鋼材、碎石、砂等）的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。同時(shí)，根據(jù)建筑材料的需要量計(jì)劃及時(shí)提供鋼材的機(jī)械性能和化學(xué)成分等試驗(yàn)、砼及混合料等的配合比和強(qiáng)度等試驗(yàn)的申請(qǐng)計(jì)劃。7、設(shè)置消防、保安設(shè)施按照現(xiàn)場(chǎng)施工組織要求，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。在項(xiàng)目指揮部設(shè)公安

25、派出所，各大門出口設(shè)門衛(wèi)值班室，負(fù)責(zé)施工的安全防衛(wèi)工作。攪拌站、配電室、修理間、油庫等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂，生活區(qū)設(shè)消防水龍頭和消防砂。并設(shè)專職安全員和消防員，確保施工和生活安全。8、建立工地試驗(yàn)室，配備水泥、鋼材、砼等必備的試驗(yàn)儀器和設(shè)備，操作規(guī)程上墻，并請(qǐng)當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進(jìn)行儀器標(biāo)定及試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定。五、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件施工準(zhǔn)備階段，要求技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加工程主管部門或業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。1.1設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門同意，施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒

26、有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。1.2我單位組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審中提出，請(qǐng)上級(jí)給予解答。1.3圖紙會(huì)審中要著重解決以下幾個(gè)問題：（1） 設(shè)計(jì)依據(jù)是否與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相一致。（2） 設(shè)計(jì)文件中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求在施工時(shí)如何解決。（3） 施工圖中土建工程與其它專業(yè)之間是否存在矛盾，圖紙及說明是否齊全。（4） 圖紙上的尺寸、高程、軸線、燈坑和工程量計(jì)算有無差錯(cuò)、遺漏和矛盾。2、復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。3、技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件和實(shí)施

27、性施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是我們把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。技術(shù)交底工作由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級(jí)組織進(jìn)行。4、技術(shù)保障對(duì)于機(jī)械施工基層和面層砼，施工前首先制定出相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，先進(jìn)行試點(diǎn)，摸清材料配合比、松鋪系數(shù)等主要施工參數(shù)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)行。5、填寫開工報(bào)告當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成，具備開工條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫單位工程和分項(xiàng)工程開工報(bào)告，向業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)開工，待批復(fù)后方可開工。第五章 主要項(xiàng)目的施工

28、方法和工藝流程一、助航燈光預(yù)埋水泥涵管工程1、管節(jié)預(yù)制1.1工藝流程助航燈光預(yù)埋管統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)預(yù)制，其工藝流程為：施工準(zhǔn)備成品檢查拆模養(yǎng)生抽拔芯管砼澆筑模板安裝1.2工藝說明(1) 施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作主要是選擇施工配合比、模板檢查、攪拌站檢查等工作，同時(shí)向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，批復(fù)后方可開工預(yù)制。(2) 模板安裝:為保證預(yù)制管節(jié)的幾何尺寸和質(zhì)量，模板采用鋼制定型模，模板各部分間采用螺栓連接，外側(cè)安放附著式振動(dòng)器，成孔用的芯模采用鋼管，模板安裝前及時(shí)涂刷脫模劑。(3) 砼澆筑:砼由攪拌站生產(chǎn)，采用半干硬性砼，以加快脫模速度和防止抽出芯管后坍孔。砼用人工鐵鍬入模，附著式振動(dòng)器振搗。(4)

29、抽拔芯管:砼振搗過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)芯管。拔管時(shí)間要通過試驗(yàn)來確定，時(shí)間過早容易造成坍孔或成孔孔徑不規(guī)則，拔管時(shí)間過晚，易造成撥管困難或拉裂砼管體。(5) 抽出芯管后，要對(duì)砼及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到70%后再拆除邊模，并集中養(yǎng)生至14d。(6) 成品檢查、堆放。對(duì)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的成品進(jìn)行檢查，將尺寸、芯孔質(zhì)量差或破損嚴(yán)重的管節(jié)清除，將質(zhì)量合格而又不能及時(shí)使用的管節(jié)統(tǒng)一堆碼存放在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)。2、管節(jié)安裝2.1施工工藝管節(jié)安裝在水泥穩(wěn)定基層施工前進(jìn)行。其施工工藝為：支立模板管節(jié)安裝墊層施工基槽開挖施工測(cè)量施工準(zhǔn)備回填夯實(shí)檢查驗(yàn)收拆模養(yǎng)生包封砼澆筑2.2工藝說明(1) 施工準(zhǔn)備:向駐地監(jiān)理單位報(bào)送“基

30、層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。(2) 施工測(cè)量：采用經(jīng)緯儀利用坐標(biāo)網(wǎng)精確定出預(yù)制埋管線位置，并據(jù)此放出坑槽上口開挖線，注明開挖深度。(3) 基坑開挖：采用挖掘機(jī)開挖，開挖寬度為管節(jié)保護(hù)砼寬度每側(cè)加0.5米工作面，挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高20cm的時(shí)候，為防止機(jī)械對(duì)基底的擾動(dòng)破壞，改用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并人工清理坑槽。(4) 基底夯實(shí)：基層開挖至設(shè)計(jì)高程后，采用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)含水量較大的基底，可采用翻松并摻拌水泥的方法夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求。(5) 墊層施工：選用粒徑0.5-3cm的級(jí)配碎石作墊層，鋪筑時(shí)用10cm10cm方木放于兩側(cè)控制墊層寬度和厚度，并用蛙

31、式打夯機(jī)夯實(shí)。管節(jié)下方20cm砼保護(hù)層在管節(jié)安裝前進(jìn)行支模澆筑。(6) 管節(jié)安裝與支立模板：預(yù)制管節(jié)與模板安裝同步進(jìn)行，模板組合鋼模板，并用螺栓拉桿加固。管節(jié)兩側(cè)與模板之間用短方木支撐，安裝完畢后，模板上、下用螺栓拉桿拉緊加固。(7) 包封砼澆筑：砼在攪拌站拌制，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由人工鐵鍬入模，插入式振動(dòng)器振搗砼，隨澆筑隨撤出支撐方木。現(xiàn)場(chǎng)備用移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)。砼包封及管節(jié)鋪設(shè)至道肩外1.0米，以保證道面及基層施工，每條管道均一次鋪設(shè)完成。(8) 拆模養(yǎng)護(hù)及檢查驗(yàn)收：當(dāng)包封砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa時(shí)，可拆除模板，并及時(shí)用麻布覆蓋淋水養(yǎng)生。對(duì)砼包封有損陷或拆模掉角部分，及時(shí)用鑿子清除虛碴，并用高于設(shè)計(jì)

32、標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的砼加膨脹劑進(jìn)行修補(bǔ)。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查證，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。(9) 回填夯實(shí)：隱蔽工程檢查合格，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行回填夯實(shí)。砂選用中粗砂，分層回填，每層厚度不大于10cm，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。用于夯實(shí)的平板振動(dòng)器功率要大于2.2KW，并且底板要進(jìn)行配重，必要時(shí)可將兩臺(tái)振動(dòng)器安裝在一個(gè)底板上工作。回填砂的干容重要大于1.99kg/cm3。砂回填完成后，按設(shè)計(jì)要求將墊層材料分層回填夯實(shí)，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度不大于10cm，將大于10 cm的石塊清除或打碎，確保夯實(shí)密度和回填質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。二、水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、施工方案本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基

33、層設(shè)計(jì)為兩種厚度，其工程量分別為：18cm厚541975m2；15cm厚112978m2。由于工程量較大，并且基層表面直接接觸砼道面，對(duì)水泥穩(wěn)定基層的高程和平整度要求也較高。因此，為保證水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量和攤鋪質(zhì)量，本方案選用RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和，該型攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)，每小時(shí)可生產(chǎn)混合料300t。水泥穩(wěn)定碎石采用5t和8t自卸汽車運(yùn)輸。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)LT1350型軌道式螺旋攤鋪機(jī)攤鋪水泥碎石。在道面轉(zhuǎn)角，攤鋪機(jī)無法作業(yè)的部位，使用人工整平攤鋪。軌道式螺旋攤鋪機(jī)，攤鋪寬度為3-9米，為保證基層的平整度，本方案選擇一次攤鋪9.0米寬，逐行攤鋪。2、施工前的準(zhǔn)備工作2

34、.1熟悉設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，組織全體施工人員進(jìn)行工藝操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，調(diào)試和熟悉前臺(tái)和后臺(tái)的各種機(jī)械操作。2.2按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選擇合格的級(jí)配碎石和水泥并及時(shí)取樣做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。具體要求如下：(1)水泥采用425#的普通硅酸鹽水泥。應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上、終凝時(shí)間不小于6h的水泥，當(dāng)水泥的終凝時(shí)間小于6h時(shí)，應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑，使終凝時(shí)間不小于6h。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥存放超過三個(gè)月的，使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方能使用，不合格的水泥

35、應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)。水泥用水泥罐存放，不同標(biāo)號(hào)、品種的水泥應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混用。(2)碎石用于水泥碎石基層的碎石，其壓碎值不大于30%，硫酸鹽含量不得超過0.25%。最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm（方孔篩），其組成范圍見下表。為達(dá)到下表級(jí)配要求，在0-31.5mm未篩分碎石中摻適量的石屑或砂。方篩直徑（mm）0.0750.62.364.759.51926.531.537.5通過質(zhì)量百分率（%）0-78-2218-3829-5045-6867-9086-9590-100100注：集料中0.5mm以下的細(xì)料有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過5%，細(xì)料無塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆

36、粒含量不應(yīng)超過7%。2.3選擇施工配合比施工配合比，是在中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供的理論配合比的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料的容重、級(jí)配、含水量等參數(shù)的變化，通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，必須通過實(shí)際拌和和試鋪來確定最佳施工配合比。中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供理論配合比如下：（重量配合比，單位kg/m3）水泥碎石石屑粉水外加劑1141550.4615.6136.60.342123.61381.9741.5130.30.391配合比設(shè)計(jì)后，試件強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。2.4向駐地監(jiān)理報(bào)送“基層開工報(bào)告”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。2.5水泥碎石基層正式施工前，選擇道肩部分先鋪筑試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段的施工確定如下

37、參數(shù)：（1） 材料的施工配合比例是否合理；（2） 材料的松鋪系數(shù)；（3） 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法；（4） 攤鋪速度；（5） 混合料含水率的控制方法；（6） 壓實(shí)機(jī)械的組合方式、碾壓方法和壓實(shí)順序以及速度和遍數(shù)；（7） 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合；（8） 壓實(shí)后的檢驗(yàn)方法；（9） 每天作業(yè)段的長度；（10） 標(biāo)準(zhǔn)化管理和優(yōu)化施工組織。3、施工方法及工藝流程3.1施工放樣根據(jù)機(jī)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀器放出預(yù)備施工部分的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線，并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁，并掛線。基層攤鋪從邊緣向中間順序逐條進(jìn)行。3.2水泥碎石的攪拌和運(yùn)輸水泥碎石采用RWBZ300型混合料攪拌機(jī)集中

38、拌制，級(jí)配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料，通過計(jì)量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉。攪拌過程中，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)碎石和石粉的含水情況，調(diào)整混合料的加水量，使其達(dá)到最佳含水量。外加劑摻和時(shí)，需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個(gè)儲(chǔ)料箱，設(shè)專人負(fù)責(zé)外加劑的摻和，通過預(yù)拌箱，按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑準(zhǔn)確摻入水中，并應(yīng)充分拌和均勻后待用。然后將預(yù)拌箱中經(jīng)按比例稀釋的外加劑放入使用箱，以備拌和水泥碎石混合料時(shí)使用。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)天使用完，以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例。混合料的攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)來確定，應(yīng)保證使級(jí)配碎石、石屑、石粉和水泥等材料充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑶沂節(jié)穸纫恢隆０韬暇鶆虻幕旌狭现苯臃湃胱孕盾囘\(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，自卸車上加裝簡(jiǎn)

39、易防曬防雨棚，用來避免混合料受曝曬和雨淋。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料，避免卸料過多，來不及攤鋪壓實(shí)，造成混合料水份散失，同時(shí)防止鋪料不夠。3.3攤鋪和碾壓。按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及振動(dòng)板，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉內(nèi)，同時(shí)每臺(tái)機(jī)械配備4名工人，將局部混料不足部分補(bǔ)足填滿。為保證對(duì)混合料初步壓實(shí)，攤鋪速度宜控制在。攤鋪機(jī)過后，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。在攤鋪機(jī)初步振搗的基礎(chǔ)上，用12T壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，由人工持細(xì)料補(bǔ)平，然后采用壓路機(jī)進(jìn)行組合

40、碾壓，碾壓應(yīng)遵循“先輕后重，由低向高、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則，即在碾壓時(shí)，通常先用壓路機(jī)靜壓1-2遍，然后用振動(dòng)方式碾壓（一般輕振2遍，強(qiáng)振3-4遍）。碾壓時(shí)由低處向高處，由邊緣向中間進(jìn)行，且適當(dāng)重疊：靜壓時(shí)重疊15cm左右；振動(dòng)碾壓時(shí)重疊1/2輪廓。碾壓速度應(yīng)先慢后快，頭兩遍宜用1.5km/h-1.7km/h，以后幾遍宜用2km/h-2.5km/h。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-5遍后，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，必須再次檢測(cè)高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí)，宜低不宜高。高程和平整度達(dá)到要求后，應(yīng)及時(shí)壓實(shí)到要求的密實(shí)度。在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機(jī)械車輛通行。每天攤鋪

41、長度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以300-400米為宜。3.4接縫的處理橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為1：2），在第二天開始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。縱縫：為確保邊沿處的壓實(shí)度，每幅攤鋪混合料的兩側(cè)設(shè)置成理1：5的斜坡，同時(shí)邊部增壓34遍。攤鋪上一層混合料時(shí)，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開1米以上。同時(shí)確保接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。3.5養(yǎng)生水泥碎石基層碾壓完畢，壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天，采用加壓水泵增大供水管水壓，采用分散水流法養(yǎng)護(hù)水泥碎石基層。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干

42、為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求（見下表）3.7人工攤鋪在道面轉(zhuǎn)角或零星補(bǔ)鋪等部位，如果攤鋪機(jī)無法作業(yè)，需采用人工攤鋪：按規(guī)劃好的鋪筑邊線釘樁掛線，標(biāo)出虛鋪高度和壓實(shí)高度，混合料由人工攤鋪在控制網(wǎng)內(nèi)，按虛高整平后，采用壓路機(jī)碾壓，碾壓順序同機(jī)械攤鋪，但平整度一般需反復(fù)修整2-3遍才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，平整度達(dá)標(biāo)后，及時(shí)碾壓至要求密實(shí)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求1級(jí)配符合補(bǔ)充技術(shù)要求 第條要求每2000m2不少1次2水泥劑量1%以用量控制，每4000m2 不少1次3碎石3%同上4拌和均勻性顏色均勻一致目視5延遲時(shí)間不超過水泥的

43、終凝時(shí)間每作業(yè)段檢查一次6壓實(shí)度0.98灌砂法檢查，每2000m2 不少2點(diǎn)7厚度20mm鉆孔或挖坑檢查，每2000m2 不少2點(diǎn)8寬度不小于設(shè)計(jì)寬度用鋼尺丈量，每40米檢查一處9平整度10mm用3米直尺檢查，每2000m2不少3處，每處按三角形連量3次，取最大間隙平均值10高程上基層+5mm，-10mm下基層20mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每10米測(cè)一斷面，測(cè)點(diǎn)間距不大于10米11抗壓強(qiáng)度符合補(bǔ)充技術(shù)要求第條要求每4000m2在不同位置取混合料制備不少于6個(gè)試件，試件密實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密實(shí)度相同12外觀檢查用12噸以上壓路機(jī)碾壓，無波浪和明顯的輪跡（5mm），表面無起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。3.8施工

44、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備配合比選擇 不合格試驗(yàn)段施工測(cè)設(shè)中線高程制作混合料濕潤下承層混合料運(yùn)輸攤鋪混合料制作試件碾壓成型養(yǎng)生三、砼道面（道肩）施工1、施工方案道面（道肩）砼工程是機(jī)場(chǎng)的主要項(xiàng)目，其質(zhì)量好壞直接影響飛行安全和使用舒適度。道面工程投資大，質(zhì)量要求高，必須做到精心組織、精心施工，使道面（道肩）在規(guī)定的使用年限內(nèi)具有良好的使用性能，即具有足夠的強(qiáng)度和剛度，具有良好的氣候穩(wěn)定性，耐高溫和高速噴氣流，耐干濕和大氣腐蝕以及各種油料腐蝕，平整抗滑，持久耐用。本次機(jī)場(chǎng)遷建工程道面工程量大，為了優(yōu)質(zhì)高效地完成砼道面及道肩的施工任務(wù)，我單位計(jì)劃道面砼及道肩砼以5臺(tái)HZ-280型攤鋪整平機(jī)和軌道式振動(dòng)夯實(shí)

45、機(jī)配合人工攤鋪。道面及道肩砼全部采用攪拌站集中拌制，由2臺(tái)HZS50型和一臺(tái)HZS35A型組成。采用5t和8t自卸車運(yùn)輸砼。計(jì)劃投入15臺(tái)自卸車用于砼運(yùn)輸。自卸車安裝活動(dòng)棚遮陽擋雨。攤鋪方式采用隔行攤鋪，然后再填倉。施工順序?yàn)椋合仁┕さ烂鎱^(qū)，后施工道肩區(qū)，由低處向高處即從道面兩側(cè)向道面中心線方向進(jìn)行。2、水泥砼道面（道肩）施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）掌握?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)資料。要求技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記牢規(guī)格尺寸（如砼面板的長、寬、厚和分塊尺寸高程等）、技術(shù)要求和隱蔽工程的位置等。道面下的各種預(yù)埋管線和加強(qiáng)筋等，應(yīng)在設(shè)計(jì)位置做好標(biāo)記，防止遺漏。（2）由技術(shù)人員向有關(guān)施工人員

46、交待工程概況、工序銜接、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、安全規(guī)定、節(jié)約措施、技術(shù)要求等。2.2攪拌站的設(shè)置（1）根據(jù)本標(biāo)段砼道面與道肩的工程量以及計(jì)劃工期和施工方案的要求，設(shè)置二臺(tái)HZS50型和一臺(tái)HZS35A型組成拌合站，生產(chǎn)能力為135m3/h。配自動(dòng)計(jì)量裝置，每臺(tái)攪拌機(jī)3個(gè)散裝水泥倉。做到自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)出料和集中操作控制，后臺(tái)上料全部自動(dòng)化。（2）砂、石料場(chǎng)地全部用拳石和石屑粉硬化20cm，保證料場(chǎng)整潔、干凈和排水順暢。石料沖洗設(shè)備安裝在攪拌站供料系統(tǒng)中，用來篩洗砼用碎石。（3）攪拌站的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。（4）作業(yè)前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行下列檢查： 攪拌機(jī)及各傳動(dòng)系統(tǒng)有無故障，是否

47、有妥善的防雨、防曬裝置。 供水系統(tǒng)、電動(dòng)系統(tǒng)是否存在故障。碎石 堆放場(chǎng)碎石 儲(chǔ)料斗碎石 計(jì)量斗砂子堆放場(chǎng)砂子儲(chǔ)料斗砂子計(jì)量斗匯 料 斗攪拌機(jī)出料散裝水泥卸料散裝水泥罐水泥計(jì)量斗 水自動(dòng) 計(jì)量攪拌筒儲(chǔ)料箱外加劑定量 量杯 外加劑裝置是否可靠。 各種自動(dòng)計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確。2.3道面（道肩）砼的材料選擇。材料試驗(yàn)均選送廣州市有一級(jí)權(quán)威試驗(yàn)單位進(jìn)行。（1）水泥本工程所用水泥，由業(yè)主通過招標(biāo)選擇優(yōu)質(zhì)的水泥供貨廠家。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有產(chǎn)品合格證明書。對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等應(yīng)進(jìn)行檢查，并每進(jìn)場(chǎng)100T-200T時(shí)，進(jìn)行一次抽樣試驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。水泥基本指標(biāo)除應(yīng)符合“技術(shù)要求”中的有關(guān)

48、要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：收縮性小，耐磨性強(qiáng)。水泥中氧化鎂的含量不大于2%，堿含量不大于0.6%，f-Cao小于1.5%，C3A小于6.5%，C4AF小于13.5%，其它指標(biāo)符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥（GB175）的有關(guān)規(guī)定。（2）砂采用細(xì)度模數(shù)為的中粗河砂，含泥量不大于2%，否則要用沖洗機(jī)沖洗。按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000）中的巖相法對(duì)料源進(jìn)行堿活性測(cè)定，有堿活性的砂不得使用。砂的其它指標(biāo)應(yīng)符合下列要求。 折算成SO3的硫化物及硫酸鹽含量不大于1%，如有顆粒狀硫化物或酸鹽，應(yīng)進(jìn)行專門的耐久性試驗(yàn)； 云母含量，輕物質(zhì)含量不大于1%； 用比色法鑒定有機(jī)質(zhì)含量時(shí)，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)

49、色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)予以復(fù)核。砂中不得混有石灰、煤渣、土塊、草根等其它雜物。砂的堅(jiān)固性，用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于10%。施工中對(duì)不同料源的砂或同一料源的砂，每進(jìn)場(chǎng)300-400m3時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。不合格者不得使用。（3）碎石圓孔篩最大粒徑40mm，按5-20mm、20-40mm兩級(jí)級(jí)配分別備料，兩種碎石混合后的顆粒級(jí)配應(yīng)符合下表要求：（見下表）碎石進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000）中的巖相法對(duì)料源測(cè)定其堿活性，有堿活性的碎石不得使用。項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒 尺寸篩孔尺寸（圓孔） （mm）4020105累計(jì)

50、篩余（%）0-550-7070-9090-100碎石的強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，將石料制成5cm5cm5cm的立方體（或直徑與高度均為5cm的圓柱體）試件，在水飽和的狀態(tài)下，其極限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到：火成巖不低于80Mpa；變質(zhì)巖、水成巖不低于60Mpa。碎石的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合：火成巖10-12；變質(zhì)巖或深成的火成巖2-19；噴出的火成巖13。用于道面砼或道肩砼的碎石的其它指標(biāo)除應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求： 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻，針片狀顆粒含量按質(zhì)量不大于15%。 硫化物及硫酸鹽（折算成SO3）含量按質(zhì)量計(jì)不大于1%。 泥土含量按質(zhì)量計(jì)不大于1%。 碎石中不得含有蛋白石、玉髓、鱗石英等活性二氧化硅物

51、質(zhì)和石灰塊、土塊、樹皮、草根等雜物。 用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)碎石堅(jiān)固性，試驗(yàn)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失不應(yīng)大于5%。 施工中，對(duì)于料源不同或同一料源規(guī)格相同的石料，每進(jìn)場(chǎng)4000m3時(shí)，均應(yīng)抽樣試驗(yàn)。（4）水沖洗集料及砼拌和用水可用一般飲用水。使用其它水時(shí)，要符合下列規(guī)定，方可使用： 水中不含油、糖等有機(jī)物。 SO42-離子含量不得超過2700mg/L。 C11-離子含量不得超過1200mg/L。 可溶物含量不得超過5000mg/L。 不可溶物含量不得超過2000mg/L。 PH值大于4。（5）外加劑作為砼強(qiáng)制使用的組成材料、外加劑可改善砼的性能。本方案選擇糖鈣系列RC-B和RC-A型緩凝減水劑。其性能

52、指標(biāo)除應(yīng)符合國標(biāo)GB8076-1997混凝土外加劑一等品規(guī)定指標(biāo)外，還應(yīng)滿足：減水率10%；泌水率100%；含氣量10%的效果。（6）鋼筋 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 每批鋼筋應(yīng)附有出廠試驗(yàn)證明書，每批料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)抽樣試。 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按品種、規(guī)格、鋼號(hào)、批號(hào)等分別存放，不得混雜，并應(yīng)避免銹蝕、污染鋼筋，宜架離地面30cm以上存放，并適當(dāng)予以遮蓋。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。表面應(yīng)潔凈，無損傷。油漬、漆污和缺陷等應(yīng)在使用前清除干凈。有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。2.4道面（道肩）砼配合比的選擇由于中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司在配制道面抗折砼方面做了大量的工作，并且得到了滿意

53、的成果，故我單位決定采用中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司推薦的理論配合比：水泥水灰比砂率碎石級(jí)配重量配合比（kg/m3）水泥：砂：小石：大石：水：Rc備注用量標(biāo)號(hào)5141631.5310525430.2730%70%310:555:371.1:1125.4:133.3:0.47北江砂310525430.3030%70%310:617.5:360.3:1080.8:133.3:0.47流溪砂實(shí)驗(yàn)室根據(jù)砂、石料的實(shí)際含水率，及早計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)配合比，并進(jìn)行試配，做6組抗折試件，每組3個(gè)試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，當(dāng)6組試件平均抗折強(qiáng)度大于或等于要求的抗折強(qiáng)度，且抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差小于或等于0.25Mp

54、a時(shí)，才能確定為正式的施工配合比。2.5其它方面的準(zhǔn)備（1） 儲(chǔ)備的材料必須滿足計(jì)劃的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。水泥、砂、石、外加劑和鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)，均應(yīng)分別對(duì)其品種、品質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2） 對(duì)機(jī)械、器具、工具及模板（含附件）的規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)及時(shí)檢查和充分準(zhǔn)備。（3） 對(duì)道面的中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（4） 在專業(yè)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，組織砼試打，即進(jìn)行試驗(yàn)段試鋪，進(jìn)行崗位培訓(xùn)和培養(yǎng)技術(shù)骨干。并應(yīng)通過試打，全面檢查勞動(dòng)組織、機(jī)具和工具配備、工序銜接、操作要領(lǐng)、水電技術(shù)保障以及運(yùn)輸砼的車況和路況等。如有不當(dāng)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整，試驗(yàn)段選在滑行道道肩部。整個(gè)作業(yè)計(jì)劃要報(bào)

55、監(jiān)理工程師，并認(rèn)可批準(zhǔn)后，才能實(shí)施。3、道面、道肩砼施工方法及工藝流程。3.1道面砼人工攤鋪方法（1）模板支立模板采用鋼模板和木模板兩種，鋼模板用于跑道及滑行道處，木模板用于道肩及聯(lián)絡(luò)道、彎曲部分。支模前，首先對(duì)水泥碎石基層的高程和平整度做檢查，不合格者不可支模，修整檢驗(yàn)合格后支立模板。其次還要對(duì)模板的規(guī)格、平直狀況、接頭以及鋼模的附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格不得使用。支模時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土分導(dǎo)體圖的平面位置與高程，將模板支立準(zhǔn)確，連接緊密、平順，不得有離縫，前后錯(cuò)位和高低不平的現(xiàn)象。模板支立后，用釘在水泥碎石基層里的鋼釬固定，并用預(yù)制的混凝土塊頂撐，模板的加強(qiáng)處更應(yīng)加強(qiáng)，模板的支護(hù)裝置布在模板的外

56、側(cè)，并低于模板頂面約2cm，以便于施工操作。模板與水泥碎石基層接觸面不得有縫隙，如有應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。模板支完后，應(yīng)灑石屑粉找平并灑水密實(shí)。（2）布料人工攤鋪道面砼，板厚超過25cm時(shí)采用分層攤鋪，砼由自卸車卸入模板倉，按板邊、邊角、板中的順序進(jìn)行布料。周邊應(yīng)翻鍬扣料，因?yàn)轫虐暹叀褰鞘鞘芰ψ畈焕课唬前迮c板之間傳力結(jié)合部，翻鍬扣料的目的，就是通過人工送料，使邊角部位能得到和易性好、水泥漿多的砼，避免在進(jìn)料時(shí)，自卸車卸料將過多的粗骨料集中的邊角部位和企口以下，從而影響質(zhì)量。攤鋪過程中不得拋擲及使用耬耙，以免大骨料集中于面層或造成砼離析。每班鋪剩的砼不得鋪在未澆筑

57、模板倉內(nèi)墊底，應(yīng)按要求制成預(yù)制構(gòu)件。為防止砼剩余過多，臨收工前，前后臺(tái)負(fù)責(zé)人更應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，做到計(jì)劃供料。（3）鋼筋網(wǎng)、傳力桿拉桿的安設(shè)單層鋼筋網(wǎng)在底層混合料攤鋪振搗后安設(shè)，鋼筋網(wǎng)就位穩(wěn)定后，方可繼續(xù)攤鋪上層混凝土?xí)r，確保已安設(shè)好的鋼筋網(wǎng)不扭曲、不移位。雙層鋼筋網(wǎng)的上下層安設(shè)，下層網(wǎng)片下可先攤鋪大于保護(hù)層厚度1015%的混凝土，振實(shí)振平后并使之達(dá)到保護(hù)層厚度后再安設(shè)。上層網(wǎng)片待預(yù)定高度的混凝土振實(shí)找平后安設(shè)，厚度小于25cm的可先扎成骨架，一次安設(shè)后，攤鋪混凝土并振搗實(shí)。傳力桿、拉桿間距要依據(jù)圖紙準(zhǔn)確布置。（4）振搗砼人工攤鋪砼以插入式搗動(dòng)器和平板振搗器配合來完成砼振搗。振搗時(shí)間以混凝土面停止下

58、沉，不再冒出氣泡，并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時(shí)間以20s30s為宜，平板振搗器以30s40s為宜；時(shí)間也不宜過長，防止過振，產(chǎn)生離析。振搗時(shí)，大面積使用平板振搗器，邊角及企口部位宜用插入式振搗器，平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行順序進(jìn)行，每次移位應(yīng)縱橫重疊5cm10cm，以免模板受振搗移位；插入式振搗器的振搗時(shí)，要快插慢撥，特別是撥出振搗器時(shí)不能太快，以免使邊角留孔洞，間距40cm50cm，梅花樁式順序進(jìn)行。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿。分層攤鋪砼，應(yīng)分層振搗；上層振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm左右。振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無松動(dòng)，上升或沉降

59、，如有要及時(shí)糾正；還應(yīng)隨時(shí)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)停一段時(shí)間或更換電機(jī)。（5）整平、做面平板振搗器振搗后，砼大體找平，局部起伏采用安裝附著式振搗器的行夯往返振平板面。行夯由長方木制成，一般為白松，上安附著式振動(dòng)器，兩端有扶手，操作時(shí)由兩人扶把手，緊貼模板頂面，緩慢勻速前進(jìn)，趕出表面氣泡，使表面進(jìn)一步泛漿。在行進(jìn)過程中，觀察板面是否平整，當(dāng)行夯緊貼模板前進(jìn)時(shí)，夯底有透亮孔隙，說明砼偏低，需馬上用細(xì)料進(jìn)行填補(bǔ)；若行進(jìn)中，將行夯頂起（兩端不能緊貼模板），說明砼太高，要鏟出高出部分砼。處理后的砼表面要重新振實(shí)，并揉出漿來。經(jīng)過行夯振平后，再用鋼滾筒進(jìn)一步振平，使表面泛漿更為均勻，同時(shí)將表面

60、露石壓下，便于做面。鋼滾筒的直徑為是用厚壁鋼管加焊端頭板及牽引軸構(gòu)成的。操作時(shí)，兩操作手動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，先慢后快，快慢結(jié)合。一般先慢滾2-3次，邊滾壓檢查倉內(nèi)砼缺余情況，較高處滾壓后呈暗色，較低處呈白色，發(fā)現(xiàn)凹凸情況，應(yīng)立即填鏟找平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻，然后刮1-2次，找平面層。最后輕滾幾次（使表面灰漿更均勻），為做面創(chuàng)造條件。在行夯和滾筒過后，即對(duì)模板的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，如模板變動(dòng)較大，補(bǔ)平時(shí)，必須再用行夯振平，滾筒提漿，重新進(jìn)行檢查。做面工具主要使用木抹、塑料抹及抹面機(jī)。手工抹面一般以3遍為宜。第一遍以柔壓泛漿、壓下露石、消除明顯凹凸為主；第二遍以擠出氣泡、將砂子壓入板面、消除砂眼、使

61、板面密實(shí)為主，同時(shí)用找平尺或掛線找平，檢查平整度；第三遍著重于消除板面殘留的各種平印痕，同時(shí)還能加快板面水分蒸發(fā)，便于提早拉毛。木抹和塑料抹的規(guī)格一般為：長50cm，寬14cm，厚2cm（塑料抹為1cm）。整平、做面的步驟如下所示：（6）拉毛拉毛工具為自制的長柄尼龍刷，用它沿工作梁一側(cè)移動(dòng)，保護(hù)拉毛的紋理垂直于飛機(jī)的滑行方向，拉毛的深度應(yīng)滿足圖紙及機(jī)場(chǎng)施工技術(shù)要求的規(guī)定。拉毛的最佳時(shí)間為推拉刷子時(shí)其運(yùn)動(dòng)前方有一砂漿滾柱，但不積平板振搗器、插入式振搗器振實(shí)行夯振平滾筒提漿人工填料調(diào)整模板器、插入式振搗器振實(shí)模板高程復(fù)測(cè) 高程變化做面集。如果刷子推拉后露石則說明拉毛過早，推拉無粘結(jié)感則為過遲。應(yīng)經(jīng)

62、常清洗拉毛刷上的水泥漿，以防硬結(jié)。（7）養(yǎng)生為防止混凝土板面發(fā)生不正常的收縮裂紋，保證鋪筑完畢的混凝土板具有適宜的硬化條件而使強(qiáng)度正常增長，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)混凝土板拉毛完畢，混凝土表面開始凝結(jié)時(shí)（手指按壓無痕跡），防止風(fēng)吹混凝土的表面，水份散失過快，產(chǎn)生樹枝狀的裂隙。 初期養(yǎng)護(hù)完成后，可采用蓋草袋、蓋塑料薄膜或蓋沙養(yǎng)護(hù)的方法。蓋草袋子養(yǎng)護(hù)，應(yīng)首先將未使用過的草袋浸泡，清除有害物質(zhì)，覆蓋時(shí)，袋與袋的搭接保在5 cm以上,并應(yīng)將混凝土板的側(cè)壁蓋好;蓋塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布的周圍要用沙或其他重物壓緊封嚴(yán),使之不易被吹起,并要及時(shí)向塑料布下注水,使塑料布緊貼于混凝土板面,破裂的塑料布應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)

63、或更換,風(fēng)天尤其應(yīng)注意排除塑料布內(nèi)空氣,消除空鼓狀態(tài),保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;蓋沙養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)沙應(yīng)篩除大于1cm的石子或其他雜物，鋪沙時(shí)要輕撒、輕鋪，以防損壞混凝土表面。沙層厚度不小于5 ，邊角部位宜適當(dāng)鋪厚，以利保水。鋪沙后要及時(shí)灑水，灑水次數(shù)根據(jù)氣溫、濕度和風(fēng)力而定，以始終保持沙子濕潤為原則。灑水時(shí)不得用水管直沖，要加噴頭分散灑水，以防沖走養(yǎng)護(hù)沙。鋪沙灑水時(shí)，不得踐踏鋪筑完不足24小時(shí)的混凝土面。 拆模時(shí)，應(yīng)清除模板周邊的灰漿、石子等雜物，撥去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、應(yīng)砸或向上提模板，防止因風(fēng)吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形。（8）拆模 拆模時(shí)間。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證邊角企口不會(huì)因拆模而

64、損傷時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)間過早會(huì)損壞混凝土邊角；拆模時(shí)間過遲會(huì)影響模板的周轉(zhuǎn)使用。一般為24小時(shí)左右。 拆模前要先調(diào)直拉桿，將模板孔眼空隙里的雜物清除干凈。 拆模時(shí)，應(yīng)清除模板周邊的灰漿、石子等雜物，拔去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、應(yīng)砸或向上提模板，防止損壞混凝土板企口或邊角以及砸壞模板。 拆下的模板要及時(shí)清除粘漿和檢查維修，提高利用率。防止因風(fēng)吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形。（9）鋸縫鋸縫用專門的鋸縫機(jī)鋸縫。先在要切割的混凝土板上用墨線標(biāo)出切縫位置，再用鋸縫機(jī)鋸縫。操作時(shí)要使用鋸縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重合，邊鋸縫時(shí)邊澆水，可防止起灰塵并降低刀片的溫度，并能起

65、一定的潤滑作用。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵。（10）養(yǎng)護(hù)期滿后，需對(duì)道面進(jìn)行清洗，并用草繩將鋸縫處封上，等待協(xié)助其他單位灌縫。3.2、縱向澆筑順序混凝土的澆筑遵循著“澆一行、空一行”或“澆一行、空三行”的分倉方式，然后將后筑倉填滿。采用砼分倉澆筑，需將模板做成企口的形式，企口寬高度為0.2h（h為模板高）。對(duì)于先筑的澆筑，就依照前面的順序進(jìn)行，后筑的混合料攤鋪之前，應(yīng)將先筑底部的漏漿及其它雜物清除干凈；并將先筑倉側(cè)壁的蜂窩、麻面填補(bǔ)處理，泥土清除干凈，然后涂抹一層廢機(jī)油。對(duì)于先筑板已裂開的假縫，宜采取隔離處理，防止后筑板在切縫前產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，準(zhǔn)備工作做好后，就可進(jìn)行混凝土的攤鋪了，在攤鋪時(shí)，應(yīng)注意對(duì)

66、先筑板的邊部及表面進(jìn)行防護(hù)，防止損壞、粘漿。攤鋪后筑板混合料的最早時(shí)間（從兩側(cè)先筑板最后完成時(shí)間算起）要符合表4-7的規(guī)定。晝夜平均氣溫（）天（d）晝夜平均氣溫（）天（d）5-10620-25310-155高于25215-2043.3人工攤鋪砼施工工藝流程圖（詳見流程圖）4、砼道面板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。4.1道面砼強(qiáng)度（1）以抗折強(qiáng)度為主要指標(biāo)，齡期28d，150mm150mm550mm的小梁試件的抗折強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度5.0Mpa為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。抗壓強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)指標(biāo)，用抗折試驗(yàn)的斷頭進(jìn)行檢驗(yàn)，不低于30Mpa。（2）抗折試件的制做應(yīng)符合下列規(guī)定：用正在攤鋪的砼混合料，以鋼模制做砼試件，每組三

67、塊，在工地試驗(yàn)室采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。浸水養(yǎng)護(hù)水溫為252。每鋪筑500m3砼，應(yīng)同時(shí)制做兩組抗折試件，齡期分別為7d（或3h）和28d。每鋪筑4000m3-5000m3增作一組抗折試件，供后期使用。施工中對(duì)齡期7d(3h)的試件強(qiáng)度及時(shí)分析研究。當(dāng)7d強(qiáng)度達(dá)不到28d強(qiáng)度的70%或達(dá)不到3h快速測(cè)定法推算的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)查明原因，針對(duì)存在的問題采取補(bǔ)救措施。（3）砼抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 檢測(cè)公式當(dāng)n=2040時(shí) ffnff標(biāo)+0.74Sn當(dāng)n40時(shí) ffnff標(biāo)+0.78Sn零星工程10n20時(shí) ffnff標(biāo)+0.70 Sn式中：n為同一驗(yàn)收批樣本量（砼試件組數(shù)）；ffn為同一驗(yàn)收批樣本量

68、為n的抗折強(qiáng)度平均值（Mpa）;ff標(biāo)為設(shè)計(jì)抗折標(biāo)號(hào)（Mpa）；Sn為同一驗(yàn)收批樣本量為n的抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa）； n 2 2Sn= ffi-nffn i=1 n-1ffi為第i組試件抗折強(qiáng)度（Mpa）最小值規(guī)定當(dāng)n30時(shí)，允許有一組試件的抗折強(qiáng)度平均值小于0.85ff標(biāo)，但不得超過一組，也不允許小于0.85 ff標(biāo)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼，采用圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度校核，對(duì)道面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆取圓柱試件，進(jìn)行圓柱劈裂抗拉試驗(yàn)，以圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度推算小梁試件抗折強(qiáng)度，推算的抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度。每10000m2道面應(yīng)鉆取圓柱試件一個(gè)。若發(fā)現(xiàn)鉆取的試件有蜂窩等疵病，應(yīng)重新鉆芯取樣，鉆取的圓柱可同時(shí)進(jìn)行砼

69、板厚度檢查。4.2砼道面板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法外觀要求：不應(yīng)有掉邊掉角、露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、粘漿、印跡等缺陷。檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求相鄰板高差縱向不大于3mm 橫向不大于2mm抽查分塊總1/10接縫直線性允許偏差10mm用20m長線拉直檢查抽查接縫總長的1/10長度跑道 1：4000 其它 1：3000用經(jīng)緯儀和經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)尺檢驗(yàn)過的鋼尺按三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量規(guī)定測(cè)量檢查寬度1：2000要求用鋼尺自中心線向兩側(cè)丈量，每200米測(cè)量一處。道面高程允許偏差5mm用水平儀測(cè)量，每10m測(cè)量一橫斷面，測(cè)點(diǎn)間距不大于10m。平整度間隙小于3mm，大于3mm的間隙不超過15%，并且

70、極值不大于6mm3m直尺檢查，抽查分塊總數(shù)的1/10檢查方法為測(cè)板的縱、橫軸線加任一斜線，取三尺最大間隙的平均值。粗糙度拉毛后的表面紋理深度滿足設(shè)計(jì)要求，不合格數(shù)量不超過15%抽查分塊總數(shù)的1/20，平均紋理深度用填砂法檢查，每板檢測(cè)三點(diǎn)，三點(diǎn)布置在對(duì)角線兩端及中間，取平均值。預(yù)埋件、預(yù)留孔位置中心允許偏差10mm縱橫兩個(gè)方向用鋼尺丈量。第六章 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定一、質(zhì)量評(píng)定1、分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1合格（1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）基本項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；（3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70%及

71、其以上的實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。1.2優(yōu)良（1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中50%及其以上應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定；（3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90%及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。2、分部工程的質(zhì)量等級(jí)分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：2.1合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格。2.2優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及其以上優(yōu)良，優(yōu)良項(xiàng)目中必須含指定的主要分項(xiàng)工程。3、單位工程的質(zhì)量等級(jí)單位工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1合格（1） 所含分部工

72、程的質(zhì)量應(yīng)全部合格；（2） 質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全；（3） 觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)達(dá)到70%及其以上。3.2優(yōu)良（1）所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中50%及其以上優(yōu)良，優(yōu)良項(xiàng)目中必須含指定的分部工程；（2） 保證資料應(yīng)基本齊全；（3）觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)達(dá)到85%及其以上。4、質(zhì)量保證資料的評(píng)定質(zhì)量保證資料的評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定：基本齊全是指保證結(jié)構(gòu)安全和重要功能的質(zhì)量保證資料必須完整，它包括：“質(zhì)量保證資料核查表”中要求的各項(xiàng)資料必須基本齊全；每項(xiàng)資料中必須包含主要工程的質(zhì)量保證資料，在主要工程的質(zhì)量保證資料中必須包含主要的技術(shù)數(shù)據(jù)。5、觀感質(zhì)量的評(píng)定觀感質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定：5.1觀感

73、質(zhì)量的評(píng)定必須由3人以上組成的評(píng)定小組共同評(píng)定；5.2必須按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目隨機(jī)抽查，道坪工程檢查全部面積，其它單位工程按每個(gè)分部工程的類別檢查全部面積（長度或個(gè)數(shù)）；5.3觀感質(zhì)量等級(jí)的確認(rèn)，由檢查人員根據(jù)自己對(duì)工程的觀感（直覺）印象逐項(xiàng)判定，必要時(shí)選定有代表性的地段逐項(xiàng)進(jìn)行計(jì)數(shù)或計(jì)量檢查作出補(bǔ)充判斷；5.4根據(jù)觀感印象確定工程外觀質(zhì)量等級(jí)時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定：工程外觀質(zhì)量的確定評(píng)定等級(jí)觀感（直覺）印象評(píng)定等級(jí)觀感（直覺）印象I級(jí)沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，印象極佳III級(jí)有些缺陷，印象一般II級(jí)沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，印象良好IV級(jí)缺陷較多，印象很差5.5當(dāng)分項(xiàng)工程不符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)時(shí)，必須及時(shí)

74、處理，并應(yīng)按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級(jí)：（1）返工重做的可重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)；（2）經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)或經(jīng)設(shè)計(jì)單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，其質(zhì)量僅能評(píng)為合格；（3）經(jīng)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可不加固補(bǔ)強(qiáng)的；或經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)改變外形尺寸造成永久性缺陷的，其質(zhì)量可定為合格，但所在分部工程不應(yīng)評(píng)為優(yōu)良。二、質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)的組織場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展適時(shí)組織實(shí)施，不應(yīng)拖延或事后補(bǔ)評(píng)。施工單位應(yīng)對(duì)施工的全過程實(shí)行全面質(zhì)量管理，使全體施工人員增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，做好質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量。在施工過程中，施工單位應(yīng)在作業(yè)班（組）做好自檢、互檢、工序交

75、接檢的基礎(chǔ)上，適時(shí)組織各級(jí)職能機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。通常作業(yè)班組應(yīng)每日、施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周（旬）、項(xiàng)目部應(yīng)每月組織一次全面檢查，使存在的問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和正確處理。主要工序結(jié)束或隱蔽工程完成后，均應(yīng)進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，并做好記錄。未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督人員檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道工序施工。凡不符合施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行補(bǔ)救或返工重做，直至檢驗(yàn)合格為止。第七章 工程的各項(xiàng)保證措施一、質(zhì)量保證措施本工程擬創(chuàng)優(yōu)良工程，為保證該工程施工質(zhì)量分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上，特制定并執(zhí)行下列質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)宣傳教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿

76、于施工的全過程，在施工前、施工中、施工后用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩、短訓(xùn)班等多種形式，不斷加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想：在技術(shù)人員、施工人員、機(jī)械設(shè)備配備上選優(yōu)配良，以確保工程創(chuàng)優(yōu)。人員方面，選派具有豐富機(jī)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的中高級(jí)職稱技術(shù)人員指導(dǎo)施工，機(jī)械設(shè)備方面，新建安裝三臺(tái)混凝土拌合機(jī)和一臺(tái)穩(wěn)定土拌合機(jī)，配備電子全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，道面砼施工選用自行式水泥砼攤鋪整平機(jī)。2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善管理體系。工程開工前，我們根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保分部工程創(chuàng)優(yōu)，以分部工程創(chuàng)優(yōu)保單位工程創(chuàng)優(yōu)，以單位工程創(chuàng)優(yōu)保整個(gè)工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，每道工序均制定施工措施，健全并完

77、善詳細(xì)的質(zhì)量管理保證體系，為創(chuàng)優(yōu)提供組織保證。詳見質(zhì)量管理保證體系。3、健全組織，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。我單位某國際機(jī)場(chǎng)遷建工程項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全質(zhì)量科，安質(zhì)科配專職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。4、強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段。設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室一個(gè)，配置萬能試驗(yàn)壓力機(jī)等各種水泥、碎石、砼及鋼筋試驗(yàn)檢測(cè)儀器，拌合站采用全自動(dòng)計(jì)量裝置，項(xiàng)目部試驗(yàn)室配專職計(jì)量人員，掌握各種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按照計(jì)量工作管理辦法和實(shí)施細(xì)則加強(qiáng)計(jì)量工作的管理。成立測(cè)量隊(duì)，由有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任隊(duì)長，配備全

78、站式測(cè)繪儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。建立半永久性平面坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，對(duì)平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)定期聯(lián)測(cè)。對(duì)所有計(jì)量儀器堅(jiān)持先檢定先使用的方針，檢定到地方計(jì)量部門進(jìn)行。5、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)對(duì)于業(yè)主指定中標(biāo)廠家的水泥及外加劑，應(yīng)具有合格試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。對(duì)于碎石等地采材料，進(jìn)場(chǎng)前要會(huì)同監(jiān)理工程師取樣后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工過程中，要定期定量對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，保證進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格材料及產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、嚴(yán)格工序管理技術(shù)部門要認(rèn)真符合圖紙及設(shè)計(jì)文件，對(duì)于每一分項(xiàng)工程，工程數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不清楚不準(zhǔn)開工。施工過程中，對(duì)每一項(xiàng)分項(xiàng)工程都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)

79、交底、規(guī)范交底，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。隱蔽工程不合格不掩蓋，上道工序不合格不交接，不簽證。特別是水泥碎石基層的壓實(shí)度、砼配料及拌合、砼的表面高程及平整度，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求和施工方法中的工藝流程進(jìn)行施工。7、現(xiàn)場(chǎng)降溫防曬措施由于廣州地區(qū)常年溫度較高，砼施工現(xiàn)場(chǎng)采用自制軌行式防曬棚，防止陽光曝曬，保證砼施工質(zhì)量。同時(shí)此棚也可在下雨時(shí)用于遮雨使用。砂、石料灑水降溫，水管埋入地下。拌和站設(shè)遮陽棚等方法降溫。8、嚴(yán)格制度、狠抓落實(shí)在質(zhì)量管理工作中，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行十項(xiàng)制度：8.1項(xiàng)目管理質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制8.2技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制8.3工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度8.4隱蔽工程檢查簽證制度8.5質(zhì)量責(zé)任掛牌制度8.

80、6質(zhì)量評(píng)定制度8.7質(zhì)量檢查制8.8質(zhì)量事故報(bào)告制度8.9驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度8.10關(guān)鍵工序把關(guān)制度努力做到質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、制度化。在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅(jiān)持做到項(xiàng)目部每月組織一次，隊(duì)每旬組織一次質(zhì)量檢查。每次檢查的工程質(zhì)量及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效的提高。各級(jí)質(zhì)量檢查人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。崗位責(zé)任制是考核工作與獎(jiǎng)罰的依據(jù)，項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)、班組要逐級(jí)簽證質(zhì)量包保責(zé)任狀，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。9、抓好標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。每個(gè)分項(xiàng)工程開

81、工前都要進(jìn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，在熟悉標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)試驗(yàn)段，做出樣板后，再全面展開施工。合理安排施工工序，科學(xué)組織施工生產(chǎn)。10、以國際ISO9000為標(biāo)準(zhǔn)，積極開展QC小組活動(dòng)，推動(dòng)全面質(zhì)量管理工作深入開展。QC小組活動(dòng)是推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入發(fā)展、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的有效形式，因此我們根據(jù)企業(yè)的方針、目標(biāo)和承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)，圍繞提高質(zhì)量、降低消耗以及文明生產(chǎn)等，分別成立道面砼、基礎(chǔ)壓實(shí)、質(zhì)量等QC小組，嚴(yán)格按照PDCA循壞順序開展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)狀清楚、對(duì)策具體、措施得力，并及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高（詳見質(zhì)量工作檢查網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系框圖）。1.11主動(dòng)做好施工中的協(xié)

82、助配合工作。與業(yè)主真誠合作，共同把好質(zhì)量關(guān)，是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工的過程中，教育所有施工人員尊重和服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。1.12做好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供可行的數(shù)據(jù)，收集工程質(zhì)量數(shù)據(jù)和施工技術(shù)資料，按業(yè)主要求及時(shí)編制準(zhǔn)確齊全的竣工資料。1.13堅(jiān)持內(nèi)審員制度，落實(shí)ISO9000質(zhì)量體系程序，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。1.14立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。2、工期保證措施（1）“項(xiàng)目法”管理，履行項(xiàng)目長崗位責(zé)任制，建立強(qiáng)有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入能保障施工進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)的足夠的精良的專業(yè)化施工隊(duì)伍，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)

83、分為二個(gè)施工作業(yè)區(qū)，在每個(gè)作業(yè)區(qū)，實(shí)行專業(yè)區(qū)、機(jī)械化、分層次的作業(yè)面流水施工。（1） 我單位完全保障整個(gè)工程施工所需技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備、車輛和周轉(zhuǎn)資金，確保工期按施工進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行，當(dāng)接到中標(biāo)通知書后，隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)，提前搞好施工便道、修建臨設(shè)、儲(chǔ)備物資等工作，派專人組織施工機(jī)械設(shè)備由鐵路、公路運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到施工生產(chǎn)能力。進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)部門立即與監(jiān)理及業(yè)主取得聯(lián)系，進(jìn)行交接樁工作。組織進(jìn)行預(yù)埋燈光水泥涵管施工，采用挖掘機(jī)開挖，快挖、快安、快填，為形成基層大面積施工能力創(chuàng)造條件。（3）精心組織，科學(xué)安排，重點(diǎn)抓好基礎(chǔ)及道面施工之間的銜接，在施工過程中，根據(jù)施工進(jìn)展和各種因

84、素的變化情況，不斷進(jìn)行人員及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，優(yōu)化施工方案，既保證技術(shù)、質(zhì)量要求，又保證工序的銜接。 （4）抓好難點(diǎn)工程，大投入施工。本工程道面砼部分為控制工期的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)，項(xiàng)目指揮部要成立專門機(jī)構(gòu)，集中技術(shù)力量，投入優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，精心策劃，力保工期按業(yè)主要求如期實(shí)現(xiàn)。（5）材料供應(yīng)，實(shí)行承包責(zé)任制，保證各種施工用材料按施工進(jìn)度的需要如期供應(yīng)，并確保工地有足的儲(chǔ)備物資。詳見“主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃”。（6）加強(qiáng)工程計(jì)劃管理，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)施層層“工期包干”，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部“工期獎(jiǎng)懲制度”，根據(jù)總的施工安排，制定各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度和季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行旬保月、月保季、季保總工期和

85、班組保隊(duì)、隊(duì)保項(xiàng)目部的“雙保”制度，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（7）積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝，用科學(xué)技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，月月評(píng)比，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。3、安全保證措施安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)、個(gè)人的根本利益。因此，在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格控制和防止各類事故的發(fā)生。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組要成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，第一管理者必須親自抓安全，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究和解決工作中存在的問題，要按規(guī)定配齊各級(jí)安全監(jiān)察人員（詳見安全管理保障體系圖、安全保證體系框圖）。（2）安全教育經(jīng)常化、制度化開工前

86、進(jìn)行系統(tǒng)的三級(jí)安全教育，即項(xiàng)目部安全教育、施工隊(duì)安全教育和班組安全教育。對(duì)特殊工種如司機(jī)、電工、電焊工等必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)過考核取得合格證后，方可上崗操作。開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)，開展經(jīng)常性的安全常識(shí)、遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)教育。（3）抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理由于本工程機(jī)械作業(yè)量大，所以在各個(gè)作業(yè)區(qū)及后臺(tái)攪拌站都要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度，保障人員、機(jī)械、車輛、機(jī)具的安全。后臺(tái)拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的安全標(biāo)志和安全標(biāo)語。項(xiàng)目部、施工隊(duì)都配有專職電工，生活區(qū)、攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路要安排有序，用電設(shè)備要專閘專用，并安裝地線、避雷線。（4）建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目部、施工隊(duì)

87、、班組和個(gè)人要逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，要將安全生產(chǎn)責(zé)任與個(gè)人利益掛勾，真正做到“人人懂安全，人人講安全，人人抓安全”。（5）嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級(jí)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期和不定期組織安全檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行解決糾正，對(duì)處理不了的要逐級(jí)上報(bào)，絕不能隱瞞不報(bào)，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。（6）按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。（7）認(rèn)真做好防洪、防火、防盜工作，嚴(yán)禁各類事故發(fā)生。4、文明施工、保護(hù)環(huán)境措施 （1）嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛場(chǎng)，污

88、染環(huán)境。駛出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入市區(qū)的車輛，要在離開現(xiàn)場(chǎng)前用水沖洗干凈。（2）和機(jī)場(chǎng)、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門密切配合，做好地下埋設(shè)電纜、光纜及古文化遺產(chǎn)等的保護(hù)和處理工作，確保安全，達(dá)到雙方滿意。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，房屋建造要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，整齊劃一。辦公室、宿舍、餐廳、工作間等室內(nèi)要抹水泥地面，廚房內(nèi)墻2米以下灶臺(tái)、工作臺(tái)等要貼瓷磚。項(xiàng)目部及施工隊(duì)營區(qū)要建立文明、衛(wèi)生防火責(zé)任制。（4）攪拌區(qū)、營區(qū)要設(shè)置圍墻。施工材料堆放整齊，布局合理，標(biāo)牌醒目。指揮部要設(shè)置簡(jiǎn)介圖板及工地廣播、宣傳欄，施工現(xiàn)場(chǎng)要布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)；（5）與各友鄰單位搞好關(guān)系，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)，教育全體參戰(zhàn)人員人人爭(zhēng)當(dāng)文明職工。（

89、6）嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)決杜絕違章指揮和野蠻施工現(xiàn)象的發(fā)生。（7）項(xiàng)目部設(shè)綜合治理辦，與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)合搞好社會(huì)治安工作。（8） 本工程所形成的生產(chǎn)垃圾、施工垃圾集中堆放、消毒，并及時(shí)運(yùn)走，施工污水排入指定排水溝內(nèi)。工程完工后，拆除所有臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)原地形地貌。5、雨季施工保證措施機(jī)場(chǎng)遷建工程位于我國沿海多雨地區(qū)，而且道面工程占地面積大，施工受雨水影響將十分突出。為此，進(jìn)場(chǎng)后將重點(diǎn)做好以下幾個(gè)方面的防雨工作：（1）砼攪拌站塔設(shè)防雨棚，各種料根據(jù)不同情況要有雨天覆蓋物，確保雨天后臺(tái)能正常生產(chǎn)砼。拌和站內(nèi)有防雷裝置。（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)便道的硬化和完善側(cè)溝的排水功能，確保雨天場(chǎng)內(nèi)交通暢通無阻。做好道面區(qū)周圍排水溝，并與場(chǎng)區(qū)永久排水系統(tǒng)相連，保證雨水及時(shí)排除，防止浸泡已完成的砼。（3）加工足夠數(shù)量的移動(dòng)式雨棚，確保雨季砼作業(yè)能正常進(jìn)行。雨棚分成高低兩種，采用輕型鋼骨架，外覆塑料防雨布。高棚為作業(yè)棚，人員、機(jī)械可在其下作業(yè)。低棚用來覆蓋施工完成尚未硬化的砼。防雨棚全部采用輕型鋼軌作為走行軌道，每20米為一個(gè)單元，便于移動(dòng)和搬運(yùn)。（4）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，及時(shí)收集氣象信息，做好天氣預(yù)報(bào)工作，按照天氣變化及時(shí)調(diào)整編排施工計(jì)劃。