1、xx高速公路A13標段項目經理部吊裝作業專項安全施工方案編制：曾琦復核：葛啟輝審查：徐良軍吊裝作業專項安全施工方案第一章工程簡介、編制依據、范圍一、工程簡介xx省xx至安遠高速公路建設項目A13標段，線路起訖樁號為K130+400-K149+000,全長18。6KM.其主要工程量為：路基挖方3668196 M3 ，路基填方3693320M3，大橋3座，中橋1座，高架橋4座，分離立交4座，互通跨線橋1座，小型構造物80道。計劃設梁場2處，小構蓋板預制場1處，鋼筋加工場1處.本標段擬投入使用吊車5臺、龍門吊7臺、架橋機2臺。二、編制依據1、起重機使用說明書2、汽車吊安全技術規范（JGJ 88)3、

2、建筑卷揚機安全規程(GB 13329）4、混凝土結構設計規范(GB50010）5、起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5027819986、起重機械安全規程GB606719857、起重機試驗規范和程序GB5905868、本工程施工組織總設計及相關文件.三、適用范圍本方案適用于xx高速A13標段內橋涵工程的施工、材料裝卸、預制構件運輸安裝等起重作業施工。第二章起重吊裝施工方案一、施工計劃本標段工程計劃開工時間:2015年1月15日 計劃完工時間：2016年4月30日二、起重吊裝作業施工1、作業前對參加作業人員進行方案和安全技術交底。2、作業時周邊應置警戒區域,設置醒目的警示村志，防止無關人員進

3、入；特別危險處應設監護人員。3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業；屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業.4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。危險部位禁止人員站立和通行.5、吊裝過程必須設有信號工專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種.并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號.6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。7、被吊物的捆綁要求，按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不準超高（一般不宜超過1.6m)。構件存放除設置墊木外，必要

4、時要設置相應的支撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業。10、起重機作業時,起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員.11、經常使用的起重工具注意事項：a、手動倒鏈：操作人員應經培訓合格,方可上崗作業，吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉.當一人拉不動時,應查明原因，禁止多人一齊猛拉。b、操作人員應經培訓合格，方可上崗作業，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止使用.c、千斤頂：操作人員應經培訓合格,

5、方可上崗作業，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動.開始操作應逐漸頂升,注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。12、操作前要求：a、檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物，以免發生電纜線拉斷或塔機出軌事故。b、檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車的同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規定作運行實驗。13、起重吊裝過程中安全注意事項：a、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方面.操作時力求平衡。嚴禁急開急停。b、吊鉤提

6、升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速行至停止位置.吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。c、動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅.d、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降.e、提升的重物平移時,應高了其跨越的障礙物0.5m以下。f、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。g、主卷揚機未安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業時，不得順一個

7、方向連續回轉。h、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。14、作業后安全注意事項：a、作業后，起重機應停放在軌道中間位置。臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。小車及平櫥重應移到非工作狀態位置吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。b、將每個控制開關拔至零位，依次斷開各路開關,關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。c、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定,如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。d、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全帶。第三章安全技術設計一、一般規定和要求起重吊裝工程安

8、全技術基本分為三項：（1)地基與基礎；（2）塔架的主體結構；(3）吊繩及吊具。要求地基能夠滿足最不利荷載下的最小需要承載力要求及對地基的其它要求，根據設備的說明書及設計要求確定;起吊設備的設計與安裝要由有資質的單位進行設計、制造、安裝；吊繩及吊具根據具體的施工狀況進行自行設計。二、構造要求地基與基礎嚴格按設計要求進行施作，龍門式起重機要經過當地安監部門驗收通過并取得安全使用許可證.三、設計計算(1)地基與基礎按機械設備本身的要求檢查地基承載力,達不到地基承載力要求的，進行換填，以達到承載力要求，擴大基礎尺寸按塔式起重機、纜索吊機基礎圖要求進行施工地基基礎。（2）鋼絲繩設計與計算鋼絲繩是吊裝中的

9、主要繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優點，且磨損后外部產生許多毛刺，容易檢查，便于預防事故.鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：FgFg/K （1）式中 Fg鋼絲繩的允許拉力(KN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）;換算系數，按表1取用;K鋼絲繩的安全系數，按表2取用.表1 鋼絲繩破斷拉力換算系數鋼絲繩結構換算系數6190。856370.826610。80表2 鋼絲繩的安全系數用途安全系數用途安全系數作纜風3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設備4。5作捆綁吊索810用于機動起重設備56用于載人的升降機14施工現場采用的為全部為619形式的允許拉力Fg=1550Mp

10、a的鋼絲繩，根據公式（1）、表2、表3進行驗算得以下各個最小鋼絲繩直徑.序號起重量（T)起重方式換算系數安全系數最小鋼絲繩直徑(mm）備注11單根吊索無彎曲0.8578 雙根直徑相應減小22單根吊索無彎曲0。85712 33單根吊索無彎曲0。85714 44單根吊索無彎曲0。85716 510單根吊索無彎曲0.85726 620單根吊索無彎曲0。85734770四根吊索無彎曲0。85769輪胎式起重機最大吊重10t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于26mm；塔式起重機最大吊重10t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于26mm；卷揚機最大吊重1t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于8mm；（3）鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩

11、使用一定時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象,其承載能力減低.一般規定鋼絲繩在一個節距內斷絲的數量超過表4的數字時就應當報廢,以免造成事故。表4 鋼絲繩報廢標準（一個節距內的斷絲數）采用的安全系數鋼絲繩種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表4報廢標準按表5折減并按折減后的斷絲數報廢。表5 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%）101520253040大于40折減系數8575706050報廢斷絲數沒有超過報廢標準，但表面

12、有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表6的規定使用。表6 鋼絲繩合用程度判斷類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現象100%重要場所II1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現象,但未露出繩芯2個別部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷頭數目不多于鋼絲總數的375重要場所III1每米鋼絲繩長度內斷頭數目超過鋼絲總數的3%，但少于10;2有明顯銹痕50次要場所IV1繩股有明顯的扭曲、凸出現象2鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長度內斷頭數超過10%，但少于2540%不重要場所或輔助工作（4)吊裝工具起重吊鉤常用優質碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火

13、處理，要求硬度達到95135HB。吊鉤表面應光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構件吊環中時，不能使吊鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產生變形或使吊索脫鉤。1）帶環吊鉤規格帶環吊鉤規格見表7。表7 帶環吊鉤規格（mm)簡圖起重量（t）ABCDEF適用鋼絲繩直徑(mm）每只自重(kg）0.571147319191960。340。7591338622252560。451101469825292780。791.512171109323235101。25213191121353537111.542.515216140383

14、841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163。864.519282193515154185。00622330206575464197。407.524356227645770229.7610273942557064792512。3012334192797672892915。2014344563088383953219。102）卡環（卸甲、卸扣)型號使用負荷DHH1Ldd1d2B重量(N)（kg）（mm）（kg）0.224502501649353468.5M8120。040.4392040020634544810。5M10180。090.6

15、5880600247250531012。5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301。21225012503510270731418.5M18280.461。71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401。543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216。0588006000752001351583241M

16、39604.577。5735007500802261501753646M42686.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012。0314.013720014001103182152364859M568015.5817。517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027。83第四章安全管理一、組織保證措施成立起重吊裝工程安全管理小組：組長：王鳳喜組員：劉持亮葛啟輝宿寶明組長職責：負責組織起

17、重吊裝工程安全管理小組的運行,協調各個環節。組員職責：負責對班組所使用的各種機械的操作規程進行交底,組織對工人進行安全培訓，并進行不定期的安全檢查。二、危險源及預防措施1、危險源分布情況（1）輪胎式起重機在吊裝過程中翻倒；（2）吊裝過程中鋼絲繩斷裂;（3）殺車失靈重物滑落;（4）門式起重機垮塌;(5）高處墜落。2、危險源預防措施(1）防止起重機事故措施輪胎式起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下基坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作.當起重機通過墻基或地梁時,應在墻基兩側鋪墊道木或石子,以免起重機直接碾壓在墻基或地梁上。應盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下

18、難以避免時，應采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風繩或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時,吊桿必須落到水平線夾角60以內，操作時應緩慢進行。禁止斜吊。所謂斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂的正下方,因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。起重機應避免帶載行走,如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70，構件離地面不得大于50cm,并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動.雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷

19、的80，并在操作時要統一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應基本保持垂直狀態。綁扎構件的吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠.所有起重工具應定期檢查.不吊重量不明的重大構件或設備。禁止在六級大風的情況下進行吊裝作業。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與起重機駕駛員密切配合，執行規定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修.在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。起重機的吊鉤和吊環嚴禁

20、補焊。當吊鉤、吊環表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換.起重設備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經常對設備進行檢查與維護，保證鋼絲繩與剎車的良好運行。（2）防止高處墜落措施操作人員在進行高處作業時,必須正確使用安全帶。安全帶應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處,而人在低處操作。在高處使用撬棍時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大,則應逐步撬動，不宜急于求成。雨天和雪天進行高處作業的時候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業處和構件上有水、冰、霜、雪均應及時清除。對在高聳建筑物進行高處作業,應事先設置避

21、雷設施。遇有六級以上大風、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業.暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。（3)防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲.在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人.地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量,只有連接確實安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設置吊裝禁區,禁止與吊裝作業無關的人員入內。（4）

22、防雷措施通過具有資質的氣象部門在龍門吊頂安裝避雷針。第五章應急預案一、目的為了貫徹實施“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，提高經理部對事故的整體應急能力，確保發生意外事故時能有序地應急指揮，有效地保護員工的生命、企業財產的安全、生態環境和資源,把事故降低到最小程度，特制定本預案。二、組織機構 1、起重吊裝應急救援領導小組 項目部成立安全生產領導小組。小組設組長一人,副組長三人,成員若干名。組長由項目經理擔任,副組長由項目副經理、項目總工擔任，成員包括部門負責人和工區負責人。組 長：王鳳喜（項目經理）副組長：劉持亮(副經理）葛啟輝(總 工）成 員：郭振峰 管仁好 李 建 李丙廣常 青 李

23、代林 賀同勤 景吉強宋傳海 李建亭 曾 琦 宿寶明2、處置措施1）起重吊裝設備傾覆事故應急處置措施當發生起重吊裝設備傾覆事故時，首先看司機是否被困在操作室內,檢查有無其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構筑物是否受到侵害。若有人員被困，確定被埋人員的位置，立即組織現場急救.當挖救被埋人員時,切勿用機械挖救,以防傷人，同時調用其他起重設備將傾覆設備緩慢拉起，頂升穩固，再組織搶救被埋人員. 2）吊裝構件滑落應急處置措施當發生吊裝構件滑落造成物體打擊傷害事故時，首先觀察傷員受傷部位,失血多少，對于一些微小傷，工地急救員可以臨時進行簡單的止血、消炎、包扎，然后送往醫院處理。傷勢嚴重者，急救人員邊搶救邊就

24、近送醫院。3)操作人員高處墜落事故應急處置措施當發現有人從高處墜落摔傷，首先應觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時身體著地部位，再根據傷員的傷害程度的不同，組織救援。4）觸電傷害事故應急處置措施當起重吊裝作業不慎掛斷電線造成觸電傷害事故時,首先判斷是高壓線路還是低壓線路。若是低壓線路，立即斷開電源，如果電源開關較遠，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。若是高壓線路觸電，馬上通知供電部門停電，如一時無通知供電部門停電，則可拋擲導電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。3、應急物資與裝備保障1）應急處置所需的物資與裝備數量醫療器材:擔架2副、氧氣袋2個、小藥箱2個；搶救工具：氣割用具2套、千斤頂2個、繩索2個、鐵鍬5把、鎬3把、大絕緣剪1把、鉗子2把、撬棍4個、指揮旗3把;照明器材:手電筒10個、36V應急燈4套、燈具10套；通訊器材：電話2部、手機6部、對講機8部;運輸工具：皮卡車1輛;搶救設備：吊車一臺。2)應急物資設備的管理與維護事故應急救援所需的物資裝備由項目部統一保管，專人負責維護保養，做好物資設備臺帳.每次安全應急搶救完后，做好統計工作，對損失的物資設備進行及時的維修和更新。