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基坑支護常見形式及施工技術培訓課件(122頁).pptx

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基坑支護常見形式及施工技術培訓課件(122頁).pptx

1、基坑支護施工技術一、地下連續墻施工地下連續墻施工工藝原理基坑開挖前,分段開挖溝槽,放入鋼筋籠,澆注 混凝土,形成即擋土又防水的地下連續的混凝土墻。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工墻體接頭構造(1)槽段接頭 指澆筑地下連續墻的相鄰施工單元墻段的施工連接部位。接頭類型:1)柔性接頭 基坑支護施工技術鎖口管接頭類型:1)柔性接頭 2)剛性接頭 基坑支護施工技術一、地下連續墻施工墻體接頭構造(1)槽段接頭 指澆筑地下連續墻的相鄰施工單元墻段的施工連接部位。接頭箱任何形式槽段接頭都應具有止水、擋砼、傳遞應力、抗剪切等功能。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工墻體接頭構造1槽段接頭 槽段接頭選用的原則:2

2、地下連續墻宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形 接頭、工字形鋼接頭或混凝土預制接頭等柔性接頭;3當地下連續墻作為主體地下結構外墻,且需要形成整體墻體時,宜采用剛性接頭;剛性接頭可采用一字形或十字 形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭等;當采取地下連續墻頂設置通長的冠梁、墻壁內側槽段接縫位置設置結構壁柱、基礎底板與地下連續墻剛性連接等 措施時,也可采用柔性接頭。基坑支護施工技術。一、地下連續墻施工墻體接頭構造2結構接頭 指地下連續墻與內 部結構的樓板、梁、柱、底板的連接部位有各種預埋件焊接 連接,或預埋螺栓套 筒(多用)連接。一、地下連續墻施工1、施工前的準備工作制定施工方案;(應根據地質條件的適應

3、性、既有建 筑物和地下管線設施對地基變形的敏感性制定有效措施)選擇成槽設備;(成槽施工前應進行成槽試驗,并應 通過試驗確定施工工藝及施工參數)基坑支護施工技術一、地下連續墻施工2、地下連續墻施工工藝過程主要工序:修筑導墻、泥漿制備與 處理、挖深槽、鋼筋籠 制作與吊裝、混凝土澆 筑。主要施工過程基坑支護施工技術基坑支護施工技術。一、地下連續墻施工1修筑導墻1導墻的作用:護槽、定位、承重、蓄漿。2導墻的構造:一般為現澆混凝土結構,根據土質、地下水位、承重和 鄰近建筑物等條件選用。導墻混凝土強度不宜低于C20 底面不宜設置在新近填土上,且埋深不宜小于1.5m。導墻的強度和穩定性應滿足 成槽設備和頂拔

4、接頭管施工的 要求。一、地下連續墻施工1修筑導墻1導墻的作用:護槽、定位、承重、蓄漿。2導墻的構造:一般為現澆混凝土結構,根據土質、地下水位、承重和 鄰近建筑物等條件選用。有鄰近建(構)筑物,阻止其 變形;基坑支護施工技術一、地下連續墻施工1修筑導墻1導墻的作用:護槽、定位、承重、蓄漿。2導墻的構造:一般為現澆混凝土結構,根據土質、地下水位、承重和 鄰近建筑物等條件選用。針對地下水位較高的情況;基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(1)修筑導墻3)導墻施工:導墻厚度0.150.20m施工順序:場地平整測量定位 挖槽及處理棄土綁扎 鋼筋支模板澆筑混 凝土拆模并設置橫撐導墻外側回填土(有 外模板時)

5、基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽1)單元槽段劃分:確定槽段長度(宜為46m):槽段長,接頭少;但過長,受限制。受限制的因素:A、地質條件;B、地面荷載;C、起重機的起重能力;D、單位時間內混凝土的供應能力;(混凝土宜在4h內澆筑完畢)E、工地上具備的泥漿池容量等。(應不小于單元槽挖土容量的2倍)基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:有挖斗式、沖擊式、回轉式三大類型挖斗式挖槽機適合 較軟土層 基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:有挖斗式、沖擊式、回轉式三大類型挖斗式挖槽機適合 較軟土層 基坑支護施工技術基坑支護施工技術一、地下連續墻施工

6、(2)挖深槽2)挖槽機械:有挖斗式、沖擊式、回轉式三大類型挖斗式挖槽機適合 較軟土層 沖擊式挖槽機適合 硬土層 一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:有挖斗式、沖擊式、回轉式三大類型挖斗式挖槽機適合 較軟土層 沖擊式挖槽機適合 硬土層回轉式挖槽機多頭 鉆切削土體 基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:洗槽機齒輪切削土體 雙輪銑槽機基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:洗槽機齒輪切削土體 雙輪銑槽機基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:基坑支護施工技術現場泥漿處理 一、地下連續墻施工(2)挖深槽2)挖槽機械:單元槽段宜采用間

7、隔一個或多個槽段的跳幅施工順序。每個單元槽段,挖槽分段不宜超過3個。成槽過程護壁泥漿液面應高于導墻底面500mm。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽3防止槽壁坍方的措施 與槽壁穩定有關的因素:(可歸納為地質水文條件、護壁泥漿、施工方法三個方面)地下水位的相對高度及變化;泥漿質量及泥漿液面的高低;(宜高出地下水位0.51.0m;液面愈高愈好)地基土質條件;(土的c、值;值愈小,所需的泥漿相 對密度愈大)施工單元槽段的劃分;(槽段的深長比 H/l,影響土拱作 用的發揮)基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(2)挖深槽3防止槽壁坍方的措施 防止措施:縮小單元槽段長度;改善泥漿質量,根據土質

8、選擇泥漿配合比,保證泥漿在安全 液面以上;注意地下水位的變化;減少地面荷載,防止附近車輛和機械對地層的振動影響。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工2挖深槽4施工質量要求槽段長度允許偏差:50mm;槽段厚度允許偏差:10mm;槽段傾斜度:臨時結構1150;永久結構1300。基坑支護施工技術基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(3)清底(泥漿護壁)方法:沉淀法先沉淀再清底 置換法沉淀前泥漿置使泥漿相對密度在1.15以下。兩種方法都需從槽底清除沉渣,方法見下圖;槽底沉渣厚度要求:臨時結構200mm;永久結構100mm槽段接頭部位的泥渣清除:刷子刷除;水槍沖洗。一、地下連續墻施工(3)清底(泥漿護壁)方

9、法:沉淀法先沉淀再清底;置換法沉淀前泥漿置換,使泥漿相對密度在1.15以下。基坑支護施工技術刷 槽 器 一、地下連續墻施工(4)鋼筋籠加工與吊放1)鋼筋籠加工按單元槽段整體制作或分段制作;控制保護層厚度;插管處的鋼筋加固;內設縱向桁架。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(4)鋼筋籠加工與吊放1)鋼筋籠加工按單元槽段整體制作或分段制作;控制保護層厚度;插管處的鋼筋加固;內設縱向桁架。基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(4)鋼筋籠加工與吊放2)鋼筋籠吊放基坑支護施工技術一、地下連續墻施工(4)鋼筋籠加工與吊放2)鋼筋籠吊放基坑支護施工技術(簡單插導管澆筑)一、地下連續墻施工5混凝土澆筑導管法澆筑:

10、導管插入深度:宜在砼面以下2.04.0m;導管數量:槽段長度 6m時,宜采用2根導管;槽段長度6m時,宜采用3根導管。澆筑液面的上升速度不宜小于3m/h。混凝土澆筑面宜高 于地下連續墻設計頂面500mm。基坑支護施工技術接頭管與提升架一、地下連續墻施工(5)混凝土澆筑導管法澆筑:基坑支護施工技術結構接頭:預埋螺栓套筒連接。結構接頭:預埋螺栓套筒連接。濟南綠地中心深基坑支護二、錨桿施工錨桿的主要施工過程:鉆機成孔、安放桿體、壓力注漿、張拉錨固 基坑支護施工技術二、錨桿施工(一)施工準備工作1、掌握土層的物理力學特性和分布情況;(明確錨固區 土層特性)2、查明施工現場地下的管線、構筑物的位置和使用

11、狀況;(弄清障礙物)3、研究錨桿施工對鄰近建筑物的影響,同時研究附近施工(如打樁、基坑降水、巖石爆破)對錨桿施工帶來的影響;(相互影響)4、編制施工方案。基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔鉆孔工藝 影響錨桿的承載能力、施工效率和成本。(占總費用的30,甚至50)鉆孔要求 不擾動土體。(減少原土應力場變化,盡量不使自重應力釋放)基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔錨桿的成孔應符合下列規定:1)應根據土層性狀和地下水條件選擇干成孔、套管護壁或 泥漿護壁等成孔工藝,成孔工藝應滿足孔壁穩定性要求;2)對松散和稍密的砂土、粉土,卵石,填土,有機質土,高液性指數的粘性土宜采用套管護壁成孔工藝;3在地

12、下水位以下時,不宜采用干成孔工藝;4在高塑性指數的飽和粘性土層成孔時,不宜采用泥漿護 壁成孔工藝;5當成孔過程中遇不明障礙物時,在查明其性質前不得鉆 進。基坑支護施工技術基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔1、鉆機成孔基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔1、鉆機成孔基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔1、鉆機成孔基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔1、鉆機成孔基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔1、鉆機成孔鉆孔方法的選擇取決于土質和鉆孔機械適合:無地下水浸泡的粘土、粉土和較密實穩定的砂土。施工方法:鉆孔和安放拉桿分兩道工序進行;(設備簡單、簡便 易行)二、錨桿施工(二)鉆孔2、鉆孔方

13、法(1)干成孔基坑支護施工技術鉆孔方法的選擇取決于土質和鉆孔機械(2)套管護壁成孔適合:松散和稍密的砂土、粉土,卵石,填土,有機質 土,高液性指數的粘性土。施工方法:鉆孔和安放拉桿合為一道工序(鋼拉桿套在空心鉆 桿內一同鉆進,然后邊灌漿邊退出鉆桿)二、錨桿施工(二)鉆孔2、鉆孔方法基坑支護施工技術鉆孔方法的選擇取決于土質和鉆孔機械二、錨桿施工(二)鉆孔2、鉆孔方法基坑支護施工技術(3)泥漿護壁成孔 鉆孔和安放拉桿分兩道工序(鉆桿鉆進的同時注入 泥漿保護孔壁,清孔后放入拉桿)施工注意事項:始終保持孔口水位;護壁套管的配合應用(軟弱土層中);控制鉆進速度和沖孔水壓(如流砂層應加快鉆進速度,降低 沖

14、孔水壓)。基坑支護施工技術二、錨桿施工(二)鉆孔3、錨桿鉆孔的特點和應達到的要求:1孔壁要求順直。(方便安放拉桿和注漿)2孔壁不得坍塌和松動。(以免影響拉桿安放和土錨承載力)3鉆孔時不得使用膨潤土配泥漿。(以免孔壁形成泥皮,降低 錨固體與土壁間的摩阻力)4土錨長細比很大,孔洞細長。應控制鉆孔方向,避免偏斜 和彎曲。基坑支護施工技術二、錨桿施工(三)桿體加工和安放錨桿桿體的種類:鋼絞線錨桿、鋼筋錨桿1、鋼筋錨桿桿體加工:(構造:單根或多根鋼筋焊接組合而成,錨頭 由錨座、螺母組成)加工長度(設計長度張拉長度);設計長度錨固段長度自由段長度錨頭長度自由段的防腐(如除銹后,涂防腐底漆和環氧玻璃鋼固 化

15、防腐層)、隔離處理(如纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜);設置拉桿定位器(如焊細鋼筋定位撐)。基坑支護施工技術二、錨桿施工(三)桿體加工和安放錨桿桿體的種類:鋼絞線錨桿、鋼筋錨桿、1、鋼筋錨桿桿體加工:(構造:單根或多根鋼筋焊接組合而成,錨頭 由錨座、螺母組成)當錨桿桿體采用HRB400、HRB500級鋼筋時,其連接宜 采用機械連接、雙面搭接焊、雙面幫條焊;采用雙面焊時,焊縫長度不應小于桿體鋼筋直徑的5倍。基坑支護施工技術二、錨桿施工(三)桿體加工和安放2、鋼絞線拉桿:桿體加工:(構造:錨頭多用預應力夾片式錨具,鋼絞線束 用鐵絲綁扎)自由段的防腐隔離處理(用塑料防護套管);錨固段清初表面油脂;定位器(特

16、制定位架)。基坑支護施工技術定位架(隔離環)二、錨桿施工(三)桿體加工和安放2、鋼絞線拉桿:加工長度錨固段長度自由段長度張拉錨 頭長度二、錨桿施工(四)壓力注漿1、注漿的作用:形成錨固體;防止拉桿腐蝕;充填土層中的孔隙和裂縫。2、注漿液:水泥漿:水灰比宜取0.500.55;水泥砂漿:水灰比宜取0.400.45,灰砂比宜取0.51.0,拌和用砂宜選用中粗砂;水泥漿或水泥砂漿內可摻入能提高注漿固結體早期強度或 微膨脹的外摻劑,其摻入量宜按室內試驗確定;基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿3、注漿方法:注漿管:隨錨桿安裝;注漿機械:注漿泵、攪拌設備注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm;注漿

17、及拔管過程中,注漿管口應始終埋入注漿液面內,應 在水泥漿液從孔口溢出后停止注漿;注漿后,當漿液液面下降時,應進行孔口補漿。基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿3、注漿方法:(1)一次注漿:用一根注漿管,下端距孔底宜為100200mm;經注漿、封堵孔口完成。基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿3、注漿方法:2二次壓力注漿:用兩根注漿管(如圖);二次注漿管在錨固段分布出漿孔眼。采用二次壓力注漿工藝時,注漿管應在錨桿末端la/4la/3范圍 內 設 置 注 漿 孔(la為 錨 固 段 長 度),孔 間 距 宜 取500800mm,每個注漿截面的注漿孔宜取2個;二次注漿管的出漿口應有逆止構

18、造;二次壓力注漿的注漿液宜采用水灰比0.500.55的水泥漿;注漿應在一次水泥漿初凝后、終凝前進行,終止注漿的壓力不應小于1.5MPa;基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿3、注漿方法:2二次壓力注漿:用兩根注漿管(如圖);二次注漿管在錨固段分布出漿孔眼。采用二次壓力分段劈裂注漿工藝時,注漿宜在固結體強度達 到5MPa后進行,注漿管的出漿孔宜沿錨固段全長設置,注漿 應由內向外分段依次進行;基坑采用截水帷幕時,地下水位以下的錨桿注漿應采取孔口 封堵措施;寒冷地區在冬期施工時,應對注漿液采取保溫措施,漿液溫 度應保持在5C以上。基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿3、注漿方法:(2)二

19、次壓力注漿:二次壓力注漿使漿液劈裂沖破一次固結體,漿液向周圍擴散,孔徑擴大擠壓周圍土體,孔隙比 減小,內摩擦角增大。(如圖)二次灌漿法可顯著提高土錨 的承載能力。基坑支護施工技術基坑支護施工技術二、錨桿施工(四)壓力注漿錨桿的施工偏差應符合下列要求:1)鉆孔孔位的允許偏差應為50mm;2)鉆孔傾角的允許偏差應為3;3)桿體長度不應小于設計長度;4)自由段的套管長度允許偏差應為50mm。二、錨桿施工(五)張拉與錨固基坑支護施工技術錨桿張拉與錨固型式:取決于錨桿桿體的種類 如:鋼筋錨桿多用:螺絲端桿錨具鋼絞線錨桿多用:夾片式錨具二、錨桿施工(五)張拉與錨固預應力錨桿張拉鎖定 時應符合下列要求:1當

20、錨固體強度達到15 Mpa或達到設計強度的75后,方可 進行錨桿的張拉鎖定;2拉力型鋼絞線錨桿宜采用鋼絞線束整體張拉鎖定的方法;基坑支護施工技術二、錨桿施工(五)張拉與錨固基坑支護施工技術錨桿的抗拔承載力檢測值支護結構的 安全等級抗拔承載力檢測值與 軸向拉力標準值Nk的 比值一級1.4二級1.3三級1.2預應力錨桿張拉鎖定 時應符合下列要求:3錨桿應按檢測值(上表)進行預張拉;張拉應平緩加載,加載速率 0.1Nk/min(Nk為錨桿軸向拉力標準值);在張拉值 下的錨桿位移和壓力表壓力應保持穩定,當錨頭位移不穩定時,應判定此根錨桿不合格;4鎖定時的錨桿拉力應考慮鎖定過程的預應力損失;預應力 損失

21、量宜通過對鎖定前、后錨桿拉力的測試確定;缺少測試數據 時,鎖定時的錨桿拉力可取鎖定值的1.1倍1.15倍;二、錨桿施工(五)張拉與錨固預應力錨桿張拉鎖定 時應符合下列要求:5錨桿鎖定應考慮相鄰錨桿張拉鎖定引起的預應力損失,當 錨桿預應力損失嚴重時,應進行再次鎖定;錨桿出現錨頭松弛、脫落、錨具失效等情況時,應及時進行修復并對其進行再次鎖定;6當錨桿需要再次張拉鎖定時,錨具外桿體的長度和完好程 度應滿足張拉要求。基坑支護施工技術二、錨桿施工(五)張拉與錨固導致預應力損失的主要因素:1張拉時由于摩擦導致的預應力損失;2錨固時由于錨具滑移導致的預應力損失;3鋼材松弛導致的預應力損失;4相鄰錨桿施工導致

22、的預應力損失;5支護結構變形導致的預應力損失;6土體蠕變導致的預應力損失;7溫度變化導致的預應力損失;基坑支護施工技術地下連續墻錨桿基坑支護施工技術二、錨桿施工基坑支護施工技術混凝土排樁墻錨桿二、錨桿施工吊 出 挖 掘 機基坑支護施工技術混凝土排樁墻錨桿二、錨桿施工二、錨桿施工(六)錨桿試驗1、錨桿抗拔承載能力的影響因素:土質、錨桿材料特性、施工工藝與質量 因土力學理論尚不能對錨桿的承載能力做出圓滿解 釋。而錨桿的發展應歸功于先進的施工技術,至今理論研 究仍落后于工程實踐。因此,在錨桿施工中,試驗是必不可少的。基坑支護施工技術基坑支護施工技術二、錨桿施工(六)錨桿試驗2、錨桿的基本試驗:確定錨

23、桿的抗拔承載能力錨桿的承載能力:由錨頭傳遞荷載的能力、拉桿的抗拉能 力、錨固體的錨固能力決定。錨桿試驗要求:同一條件下的極限抗拔承載力試驗的錨桿數量不應少于3根。錨桿極限抗拔承載力試驗宜采用循環加載法。(每1循環包 括初始荷載、加載和卸載過程須觀測6次;循環次數共6次,共210分鐘)二、錨桿施工(六)錨桿試驗3、錨桿的驗收試驗:確定錨桿的施工質量試驗錨桿的數量:不應少于錨桿總數的5,且同一土層中 的錨桿檢測數量不應少于3根;最大試驗荷載:不應小于規定值(錨桿抗拔承載力檢測值)。試驗是檢查土層錨桿質量的重要手段,也是驗證 和改善錨桿設計和施工工藝的重要依據。基坑支護施工技術三、土釘墻施工準備工作

24、:1、技術準備:編制土釘墻基坑支護施工組織設計,確定支護 施工與土方開挖的施工方案(明確二者配合關系);2、設備準備:土釘及有關的材料、施工機械(鉆孔、拌漿 和灌漿設備);3、現場準備:現場定點和放線(確定基坑開挖線、軸線定 位點、水準基點、變形觀測點)。基坑支護施工技術三、土釘墻施工鋼筋土釘墻施工工藝流程:開挖工作面修整邊坡定孔位鉆孔清孔安裝土 釘注漿綁扎鋼筋網片焊接加強筋安裝導水管 安裝混凝土保護層墊塊埋設混凝土厚度控制標志噴 射混凝土設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(一)基坑開挖1基本要求:基坑開挖要按設計,分層分段進行開挖。上一層作業面 的土釘與噴射混凝土

25、面層達到一定強度后,進行下一層土層 的開挖;每層開挖的最大深度。取決于土壁自穩的能力,通常取土 釘層間豎向設計間距;每層開挖的水平分段寬度。取決于土壁自穩能力;坡面應當按設計坡度進行整平。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(一)基坑開挖2防止邊坡土壁塌陷的措施:1嚴禁邊壁超挖或挖土時造成土體松動;2對于易坍塌的土體可采取的措施:修整邊坡后,立即噴上一層砂漿層或混凝土層保護,凝 結后再鉆孔;先構筑鋼筋網噴射混凝土面層,而后鉆孔和設置土釘;在水平方向上分小段間隔開挖;邊壁底部先放斜坡,作完土釘后再清坡;基坑支護施工技術基坑支護施工技術三、土釘墻施工(二)土釘成孔成孔方式:一般取土成孔。包括:洛陽鏟、錨

26、桿鉆機。在易塌孔的土體中成孔。有:套管成孔、擠壓成孔。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(二)土釘成孔成孔方式:一般取土成孔。包括:洛陽鏟、錨桿鉆機。在易塌孔的土體中成孔。有:套管成孔、擠壓成孔。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(二)土釘成孔鋼筋土釘的成孔應符合下列要求:1土釘成孔范圍內存在地下管線等設施時,應在查明其位置 并避開后,再進行成孔作業;2應根據土層的性狀選擇洛陽鏟、螺旋鉆、沖擊鉆、地質鉆 等成孔方法,采用的成孔方法應能保證孔壁的穩定性、減小對 孔壁的擾動;3當成孔遇不明障礙物時,應停止成孔作業,在查明障礙物 的情況并采取針對性措施后方可繼續成孔;4對易塌孔的松散土層宜采用機械成孔工藝;

27、成孔困難時,可采用注入泥漿等方法進行護壁。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝鋼筋釘:下料,沿土釘 全長設置對中支架,其 間距宜取1.52.5m。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝鋼筋土釘桿體的制作安裝應符合下列要求:1鋼筋使用前,應調直并清除污銹;2當鋼筋需要連接時,宜采用搭接焊、幫條焊;焊接應采 用雙面焊,雙面焊的搭接長度或幫條長度應不小于主筋直 徑的5倍,焊縫高度不應小于主筋直徑的0.3倍;3對中支架的斷面尺寸應符合土釘桿體保護層厚度要求,對中支架可選用直徑68mm的鋼筋焊制;4土釘成孔后應及時插入土釘桿體,遇塌孔、縮徑時,應 在處理后再插入土釘桿體。基坑支

28、護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝鋼筋土釘的注漿應符合下列要求:1注漿材料可選用水泥漿或水泥砂漿;水泥漿的水灰比宜取0.50.55;水泥砂漿的水灰比宜取0.400.45,同時,灰砂比 宜取0.51.0,拌和用砂宜選用中粗砂,按重量計的含泥量不 得大于3%;2水泥漿或水泥砂漿應拌和均勻,一次拌和的水泥漿或水泥 砂漿應在初凝前使用;基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝鋼筋土釘的注漿應符合下列要求:3注漿前應將孔內殘留的虛土清除干凈;4注漿應采用將注漿管插至孔底、由孔底注漿的方式,且 注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm;注漿及拔管時,注漿管出漿口應始終埋入注漿液面內,應

29、在新鮮漿液從孔 口溢出后停止注漿;注漿后,當漿液液面下降時,應進行 補漿。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝打入式鋼管土釘的施工要求:1鋼管端部應制成尖錐狀;鋼管頂部宜設置防止施打變形的 加強構造;2注漿材料應采用水泥漿;水泥漿的水灰比宜取0.50.6;3注漿壓力不宜小于0.6MPa;應在注漿至鋼管周圍出現返漿 后停止注漿;當不出現返漿時,可采用間歇注漿的方法。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝鋼管釘:下料,端頭錐尖,鉆注漿孔(孔徑58mm),焊 保護倒刺。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(三)土釘制作與安裝 鋼管釘的打入:基坑支護施工技術三、土釘墻施工(四)綁扎

30、鋼筋網,噴射混凝土面層1綁扎、固定鋼筋網。610mm150250(可用插入 土中的鋼筋固定)坡面上下段鋼筋網搭接 長度應大于300mm;2土釘與面層鋼筋網 的連接。(可通過承壓 鋼墊板或1420mm加 強鋼筋與土釘螺栓連接 或焊接連接)基坑支護施工技術三、土釘墻施工(四)綁扎鋼筋網,噴射混凝土面層(3)噴射混凝土面層80100厚C20細石混凝土;基坑支護施工技術三、土釘墻施工(四)綁扎鋼筋網,噴射混凝土面層(3)噴射混凝土面層基坑支護施工技術三、土釘墻施工(四)綁扎鋼筋網,噴射混凝土面層3噴射混凝土面層噴射混凝土面層施工應符合下列要求:1細骨料宜選用中粗砂,含泥量應小于3;2粗骨料宜選用粒徑不

31、大于20mm的級配礫石;3)水泥與砂石的重量比宜取1:41:4.5,砂率宜取4555,水灰比宜取0.40.45;4使用速凝劑等外摻劑時,應通過試驗確定外摻劑摻量;5噴射作業應分段依次進行,同一分段內噴射順序應自下而 上均勻噴射,一次噴射厚度宜為3080mm;基坑支護施工技術三、土釘墻施工(四)綁扎鋼筋網,噴射混凝土面層3噴射混凝土面層噴射混凝土面層施工應符合下列要求:6噴射作業時,噴頭應與土釘墻面保持垂直,其距離宜為0.6m1.0m;7噴射混凝土終凝2h后應及時噴水養護;8鋼筋與坡面的間隙應大于20mm;9鋼筋網可采用綁扎固定;鋼筋連接宜采用搭接焊,焊縫長 度不應小于鋼筋直徑的10倍;10采用

32、雙層鋼筋網時,第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被噴 射混凝土覆蓋后鋪設。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(五)土釘墻的施工質量土釘墻的施工偏差應符合下列 要求:1.土釘位置的允許偏差應為100mm;2.土釘傾角的允許偏差應為3;3.土釘桿體長度不應小于設計長 度;4.鋼筋網間距的允許偏差應為30mm。承壓板保護三、土釘墻施工(五)土釘墻的施工質量土釘的質量檢測1.土釘的抗拔承載力檢測 檢測要求:土釘檢測數量不宜少于土釘總數的1%,且同一土層中的土 釘檢測數量不應少于3根;對安全等級為二級、三級的土釘墻,抗拔承載力檢測值分 別不應小于土釘軸向拉力標準值的1.3倍、1.2倍;檢測試驗應在注漿固結體強度達

33、到10MPa或達到設計強度 的70后進行;試驗方法應符合“規程”附錄D的規定,檢 測不合格時,應擴大檢測數量。基坑支護施工技術三、土釘墻施工(五)土釘墻的施工質量土釘的質量檢測2.噴射混凝土面層檢測 檢測要求:面層噴射混凝土應進行現場試塊強度試驗,每500m2噴射混 凝土面積試驗數量不應少于一組,每組試塊不應少于3個;應對噴射混凝土面層厚度進行檢測,每500m2噴射混凝土面 積檢測數量不應少于一組,每組的檢測點不應少于3個;全部 檢測點的面層厚度平均值不應小于厚度設計值,最小厚度不 應小于厚度設計值的80;基坑支護施工技術基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工要求:1、內支撐結構的施工

34、與拆除順序,應與設計工況一致,必須遵守先支后挖的原則。2、立柱穿過主體結構底板、支撐結構穿過主體結構地 下室外墻的部位,應采取止水構造措施。基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工要求:3、立柱的施工應符合下列要求:1立柱樁混凝土的澆筑面宜高于設計樁頂500mm;2采用鋼立柱時,立柱周圍的空隙應用碎石回填密實,并 宜輔以注漿措施;3立柱的定位和垂直度宜采用專門措施進行控制,對格構 柱、H型鋼柱,尚應同時控制轉向偏差。基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工要求:4、腰梁施工應符合下列要求:1混凝土腰梁施工前應將排樁、地下連續墻等擋土構件的 連接表面清理干凈,混凝土腰梁應與擋土構件緊

35、密接觸,不 得留有縫隙;2鋼腰梁與排樁、地下連續墻等擋土構件間隙的寬度宜小 于100mm,并應在鋼腰梁安裝定位后,用強度等級不低于C30的細石混凝土填充密實或采用其他可靠連接措施。基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工要求:5、鋼支撐施加預頂力時應符合下列要求:1千斤頂壓力的合力點應與支撐軸線重合,千斤頂應在支 撐軸線兩側對稱、等距放置,且應同步施加壓力;2千斤頂的壓力應分級施加,施加每級壓力后應保持壓力 穩定10min后方可施加下一級壓力;預壓力加至設計規定值 后,應在壓力穩定10min后方可按設計預壓力值進行鎖定;3)支撐施加壓力過程中,當出現焊點開裂、局部壓曲等異常情況時應卸除壓

36、力,在對支撐的薄弱處進行加固后,方可 繼續施加壓力;4)當監測的支撐壓力出現損失時,應再次施加預壓力。基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工要求:6、支撐的替換和拆除應符合下列要求:1支撐拆除應在替換支撐的結構構件達到換撐要求的承載力 后進行;2當主體結構底板和樓板分塊澆筑或設置后澆帶時,應在 分塊部位或后澆帶處設置可靠的傳力構件;3支撐的拆除應根據支撐材料、型式、尺寸等具體情況采 用人工、機械和爆破等方法。基坑支護施工技術四、內支撐體系施工內支撐的施工偏差要求:1支撐標高的允許偏差應為30mm;2支撐水平位置的允許偏差應為30mm;3臨時立柱平面位置的允許偏差應為50mm,垂直度的允

37、 許偏差應為1/150。四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工上海冶金大 廈鋼管內撐基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工南京火車站廣 場地下通道支 護工程基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工濟南西客站地鐵工程基坑支護施工技術工基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工鎮江電信大 樓型鋼內撐基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工國外基坑 支護基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工國外基坑 支護基坑

38、支護施工技術國外基坑 支護四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工基坑支護施工技術國外基坑 支護四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工型鋼內 支撐 SMW基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工型鋼內 支撐 SMW基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(一)鋼支撐施工型鋼內 支撐 SMW基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工基坑支護施工技術內支撐鋼筋模板武漢保利大廈 深基坑工程基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工基坑土方開挖武漢保利大廈 深基坑工程基坑支護施工

39、技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工第二層支撐鋼筋武漢保利大廈 深基坑工程濟南綠地中心基坑工程基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工南京新街口 某大廈基坑 支護基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工基坑支護施工技術濟南恒隆廣 場基坑工程基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(二)混凝土支撐施工濟南恒隆廣 場基坑工程四、內支撐體系施工(圖片)(三)混合內支撐天津某基 坑內撐基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(三)混合內支撐天津某基 坑內撐基坑支護施工技術四、內支撐體系施工(圖片)(三)混合內支撐基坑支護施工技術


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