1、目 錄一、工程概況5二、編制依據(jù)5三、施工計劃安排63。1進度計劃63。2技術準備63。3 施工機具準備63.4 材料計劃63.5 勞動力及管理人員安排計劃8四、主要施工方案94。1落地式腳手架方案94。1。1 工藝流程94。1.2 腳手架搭設94.2卸料平臺搭設方案104.2.1施工準備104。2.2 工藝流程114。2。3 卸料平臺的搭設114.2.4 卸料平臺的安全措施12五、腳手架方案計算書125.1落地式腳手架方案12一、參數(shù)信息12二、大橫桿的計算13三、小橫桿的計算15四、扣件抗滑力的計算17五、腳手架立桿荷載計算17六、立桿的穩(wěn)定性計算19七、最大搭設高度的計算20八、連墻件的

2、計算21九、立桿的地基承載力計算22十、結(jié)論和建議235。2卸料平臺搭設驗算23A、參數(shù)信息23B、次梁的驗算24C、主梁的驗算26D、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算29E、鋼絲拉繩的強度驗算29F、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算30G、操作平臺安全要求30六、施工安全保證措施306。1 材質(zhì)及其使用的安全技術措施306.2 腳手架搭設的安全技術措施316。3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施326。4 腳手架拆除的安全技術措施326。5、腳手架的驗收336.6、腳手架的維護保養(yǎng)346。7、 環(huán) 保 措 施35七、應急預案357。1施工現(xiàn)場內(nèi)、外應急資源357.2可能發(fā)生的事故種類367。3應急措施367.4恢復生

3、產(chǎn)及事故調(diào)查程序37外墻腳手架工程施工方案一、工程概況：本工程為*，建設單位為某公司，設計單位為某公司,監(jiān)理單位為某公司，勘察單位為某公司，施工單位為某。工程位于昆明某區(qū)，建筑面積為m2，建筑主體為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為15.6m.建筑結(jié)構(gòu)呈矩形布置。抗震設防烈度為八度,屋面防水等級為級，建筑物耐火等級、安全等級均為二級，建筑工程等級小型，結(jié)構(gòu)使用年限50年。0。0m以上填充墻采用200厚加氣混凝土砌塊,強度等級為A3.5B06，水泥砂漿等級為M7.5；衛(wèi)生間及女兒墻采用200厚MU5非承重空心磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻為白色、灰色或磚紅色劈離磚和白色外墻涂料，內(nèi)墻為混合砂漿抹面后

4、刷白色乳膠漆或貼白色瓷磚。樓地面為彩色釉面磚樓地面，頂棚為乳膠漆或水泥加壓板吊頂。門窗材質(zhì)采用塑鋼窗，木門油漆顏色為乳黃色。由于場平標高為-0.6m，外墻頂標高為16.65m，外墻腳手架總高度為17.25m,根據(jù)本工程特點,考慮外墻采用落地雙排鋼管腳手架搭設，立桿下部為紅粘土，穩(wěn)定性較好。腳手架采用483。5鋼管，落地腳手架的立桿縱距1a=1。5m，立桿橫距1b=1.0m，內(nèi)排架距墻0。3m,步距h=1.8m,按照兩步三跨設置連墻件，雙扣件連接，剪刀撐連續(xù)設置，滿鋪竹笆，外側(cè)護身欄桿和擋腳各一遍,且滿掛密目安全網(wǎng)。統(tǒng)一噴刷黃色漆；剪刀撐、護身桿鋼管噴刷黃、黑相交顏色漆；卸料平臺采用槽鋼14a，

5、 斜拉繩采用16鋼絲繩；所有踢腳板采用零料模板制作，高度為200，雙面噴刷黃、黒相交顏色漆；連墻件采用與架體立桿等徑的鋼管制作。二、編制依據(jù)2.1 施工圖 ;2.2 建筑工地安全檢查標準 （JGJ5959)；2。3 建筑施工手冊（第四版）；2.4 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ1302001；2。5 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091;2。6 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范GB/T28001-2001;2。7 某建筑公司管理標準2.8 我公司同類工程施工經(jīng)驗。三、施工計劃安排3.1進度計劃根據(jù)本工程施工組織設計確定的質(zhì)量目標、安全和文明施工目標，在確保施工質(zhì)量、安全的前提下，腳手

6、架的搭設隨施工進度高出樓層1.2米以上，以確保工程安全、文明施工.3.2技術準備編制腳手架施工方案，并報建筑公司、業(yè)主、監(jiān)理審批認可。施工前查閱圖紙及相關的施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到有關問題提前解決。做好施工方案及安全技術交底工作，施工前組織施工人員進行學習，對重點部位單獨交底，設專人負責,做到人人心中有數(shù)。3。3 施工機具準備主要施工機具計劃名 稱單 位數(shù) 量備 注經(jīng) 緯 儀臺1水 平 儀臺1鋼 尺把15 0 米鋼 尺把305 米切 斷 機臺2電 焊 機臺1扳 手把30真 空 泵臺1噴 漆安 全 帶付30安 全 帽頂30安全網(wǎng)平方21003.4 材料計劃 鋼管本工程采用483.5鋼管，根據(jù)工程

7、進度，提早組織材料進場,做到不受材料的因素而影響工期。正確掌握各種材料的性能、規(guī)格及質(zhì)量要求.嚴格把好材料進貨時的質(zhì)量關。對材料質(zhì)保書與合格證必須隨貨同行，并且及時做好復試工作，確保材料安全及安、質(zhì)監(jiān)檢查和資料存檔。A：新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須刷防銹漆。B:舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：銹蝕檢查應每年一次。檢查時，對銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢驗。銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用，鋼管上嚴禁打孔。鋼管彎曲的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。鋼管必須刷防銹漆。3。4.2 扣件：、腳手架采用的扣件，在螺栓擰

8、緊扭力矩達65NM時，不得發(fā)生破壞。、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、扣件應保證與鋼管扣緊時，接觸良好；當扣件與鋼管扣緊時，開口處最小距離應不小于5mm。3.4.3 腳手板：、腳手板采用由毛竹制作的竹笆板。3.4。4 連墻件連墻件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）中Q235A級鋼的規(guī)定，可采用與架體立桿等徑的鋼管制作。本方案結(jié)構(gòu)階段采用連接件與預埋鋼管連接的方法,裝飾階段根據(jù)實際情況可調(diào)整為與洞口處剛性連接的方法。3。4.5 底座：、落地式腳手架的墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板.3。5 勞動力及管理人員安排計劃

9、3。5。1 勞動力安排為了配合施工進度，確保本工程的安全、質(zhì)量及文明施工，在施工中安排一個架子班，一個勤雜班，分段分塊負責施工。同時開展勞動競賽，比先進,比質(zhì)量,比安全文明活動，以人為本，狠抓管理,確保本工程安全、快速、高質(zhì)量地施工完成.架子班:負責腳手架的搭、拆及加固工作，負責卸料平臺的加工、制作、安裝；勤雜班：配合架子班工作，做好鋼管、擋腳板的油漆、扣件的回收、保養(yǎng)和連墻件的預埋工作等工作。勞動力一覽表工種架子工普 工電 工焊 工油漆工機修工人數(shù)2051112備注：根據(jù)施工進度需要，及時增加各工種施工人員。3。5。2 管理人員安排：為確保施工質(zhì)量及安全文明施工，按期完成施工目標,結(jié)合我公司

10、施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗,將安排施工值班人員。現(xiàn)場配備安全、質(zhì)量專職檢查員，其他人員做好配合工作。管理人員均一專多能，精明能干，不僅具有豐富的大型腳手架搭、拆施工經(jīng)驗，而且具有較強的專業(yè)技術知識，能滿足本工程腳手架施工的需要。3.5.3 班組施工前教育 施工前現(xiàn)場技術人員督促班組管理人員認真查閱施工圖紙、相關的施工規(guī)范和操作規(guī)程及施工方案，做到圖紙及施工上的問題提前溝通解決；督促班組管理人員落實安全、質(zhì)量交底工作，讓施工人員徹底理解安全、質(zhì)量技術要求，做到人人心中有數(shù)。現(xiàn)場技術人員負責督促班組施工人員按計劃及時到位,根據(jù)施工進度進展情況及時增加人員,確保施工進度計劃的實施。督促施工班組管理人員提前申報

11、各類材料的需要量，做到施工中不因材料進場的延誤而影響施工進度和產(chǎn)生誤工現(xiàn)象。嚴格落實管理程序，以規(guī)章制度來約束、管理施工人員.尤其要使班組施工管理人員及班組長：在思想認識上要提高，在方方面面的工作上都要重視，要有責任心，有信心加強每一項工作的管理，一步一個腳印、腳踏實地完成各項工作；嚴把質(zhì)量關、安全關,嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕不規(guī)范施工，無序施工.四、主要施工方案4。1落地式腳手架方案4。1.1 工藝流程 場地平整定位設置通長立桿墊板豎立桿排放縱向掃地桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件綁扎安全網(wǎng)作業(yè)層鋪腳平板和擋腳板。 腳手架搭設4。1.2

12、。1 施工準備階段 工程負責人按有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底; 檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水； 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施;4.1.2.2 腳手架搭設 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步. 每搭完一步腳手架后，應接規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。 立桿搭設應符合下列規(guī)定;a:相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。b：開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情

13、況拆除。c:當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱桿向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：a:當腳手架施工操作層高出連墻件2步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。b:剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 扣件安裝應符合下列規(guī)定：a：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。b:螺栓擰緊扭力矩不應小于40NM，且不應大于65NM。c：在主節(jié)點處固定橫向水平桿，縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于1

14、50mm。d：對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。e：各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm. 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定.a：欄桿和擋腳板均應搭設在外力桿的內(nèi)側(cè)；b：上欄桿上皮高度應為1.2m;c：擋腳板高度不應小于200mm；d:中欄桿應居中設置。e:腳手架應滿鋪竹笆板。4.2卸料平臺搭設方案4。2.1施工準備4。2。1。1 技術準備1) 卸料平臺施工前必須經(jīng)過設計,應繪制出設計圖，繪制卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接的施工圖,設計圖必須經(jīng)有關部門批準.2) 卸料平臺的制作和安裝應符合設計圖及相關規(guī)范.3) 卸料平臺搭設前應在建筑物底層至少試搭一個，進行承載力模擬實驗。卸料平臺設

15、計人員和安裝人員應參加試驗，卸料平臺應在試驗證明符合設計要求后才能搭設。4) 編制施工方案，向有關技術和操作人員交底，并進行崗前培訓和考核。4。2。1.2 材料準備1) 卸料平臺系統(tǒng)的材料，包括483.5mm鋼管，扣件、木板等。1) 卸料平臺結(jié)構(gòu)的鋼材(槽鋼、鋼板等)采用Q235A級鋼.2) 卸料平臺所用連接材料，包括：焊條、焊絲、錨板、螺栓、鋼絲繩等。4。2。1.3 機具設備電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。4。2.1.4 作業(yè)條件1） 檢查現(xiàn)場條件，是否影響操作；2) 檢查結(jié)構(gòu)上預埋件位置和尺寸是否符合要求;3) 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求；4)

16、現(xiàn)場安全設施齊全.4。2。2 工藝流程槽鋼下料 焊接 欄桿焊接、搭設 欄桿掛網(wǎng) 滿鋪50厚木板 平臺鋼梁和上層梁側(cè)吊鉤用16鋼絲繩連接、并設保險繩 4。2.3 卸料平臺的搭設卸料平臺采用4。5米長14a#槽鋼，外挑4米，距根部0。5米處設500長槽鋼支座。兩端寬1.70米，用14a#槽鋼連接,中間用鋼管焊接（間距500)，滿鋪50厚木板.卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合格后方可吊裝，吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn),吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡

17、子,完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置，要求提升一次驗收一次.A：卸料平臺的布置卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的服務面積不得超過200、每一個立面卸料平臺的個數(shù)不得超過三個。B：卸料個平臺的荷載卸料平臺荷載結(jié)構(gòu)必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。C：卸料平臺的防護卸料平臺應設置兩道扶手,高度不得低于1.2m外側(cè)用密目網(wǎng)安全屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng))D: 卸料平臺的荷載控制卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/，堆放高度不得超過1。2米。4。2。4 卸料平臺的安全措施1

18、. 設置保險鋼絲繩。2。 設置荷載標準，不得超載、超高。3。 設置醒目安全警示牌。4。 兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）五、腳手架方案計算書5.1落地式雙排外腳手架一、參數(shù)信息：1。腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為18 米,立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1米，大小橫桿的步距為1。8 米;內(nèi)排架距離墻長度為0。30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為483.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6 米,水平間距4.5 米,采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件（按單扣

19、件滿足不了安全要求)。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值：3。000 kN/m2；腳手架用途：裝修腳手架；同時施工層數(shù):2 層;3。風荷載參數(shù)本工程地處云南省昆明市，基本風壓為0。3 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z為1.00,風荷載體型系數(shù)s為0.65;腳手架計算中考慮風荷載作用4。靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值（kN/m2)：0.1248;腳手板自重標準值(kN/m2）：0。300;欄桿擋腳板自重標準值（kN/m)：0。150；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):3；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(k

20、N/m2）:0.038；5.地基參數(shù)地基土類型：紅粘土;地基承載力標準值（kpa):160.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù)：0。50.二、大橫桿的計算：按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001)第5。2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值：P2=0.31/(2+1)=0.1 kN/m ;活荷載標準值: Q=31/（2+1）=1 kN/m；靜荷載的設計值

21、： q1=1.20.038+1。20.1=0。166 kN/m；活荷載的設計值: q2=1。41=1。4 kN/m；圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度）圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.080.1661。52+0。101.41。52 =0。345 kN.m；支座最大彎距計算公式如下：支座最大彎距為 M2max= -0。100。1661。52-0.1171。41。52 =0.406 kN。m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max（0。3451

22、06,0.406106)/5080=79。921 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為= 79.921 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求！3。撓度驗算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中:靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0。1=0。138 kN/m；活荷載標準值: q2= Q =1 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0。6770.13815004/(1002。06105121900）+0.990115004/（1002。06105121900) = 2.185 mm；大橫桿的最大撓度2.185 mm小于大橫桿的最

23、大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足要求！三、小橫桿的計算:根據(jù)JGJ130-2001第5.2。4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1。荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1= 0.0381。5 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.311。5/（2+1)=0.150 kN；活荷載標準值：Q=311.5/（2+1) =1。500 kN；集中荷載的設計值: P=1。2(0。058+0。15）+1。4 1。5 = 2。349 kN；小橫桿計算簡圖2

24、。強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20。03812/8 = 0.006 kN。m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 2.3491/3 = 0。783 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.789 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0。789106/5080=155.276 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =155.276 N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求！3。撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞

25、荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=50。03810004/（3842。06105121900） = 0.02 mm;大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0。058+0。15+1。5 = 1.708 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下：Vpmax = 1707。61000（310002410002/9 ） /(722。06105121900） = 2。414 mm;最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0。02+2。414 = 2.434 mm；小橫桿的最大撓度為2。434 mm小于小橫桿的

26、最大容許撓度 1000/150=6。667與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1。7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2。5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取6。40 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0。0381.52/2=0.058 kN;小橫桿的自重標準值: P2= 0。0381/2=0。019 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0

27、.311。5/2=0.225 kN；活荷載標準值: Q = 311。5 /2 = 2.25 kN;荷載的設計值： R=1.2(0。058+0。019+0。225)+1.42。25=3.512 kN；R 6。40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 五、腳手架立桿荷載計算： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：（1）每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN)，為0。1248 NG1 = 0。1248+(1.502/2)0。038/1.8018.00 = 2。822；（2）腳手板的自重標準值（kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0。3 NG2= 0。331

28、。5（1+0。3)/2 = 0。877 kN；（3)欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m);采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,標準值為0.15 NG3 = 0。1531。5/2 = 0.337 kN；（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2）;0.005 NG4= 0.0051。518 = 0。135 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.172 kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 311.52/2 = 4。5 kN;風荷載標準值按照以下公式計算其中 Wo - 基

29、本風壓（kN/m2），按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0。3 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Uz= 1 ； Us 風荷載體型系數(shù):取值為0。645；經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 0。7 0。310。645 = 0.135 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。2NG+1。4NQ= 1。24。172+ 1。44.5= 11。307 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1。2 NG+0.851。4NQ = 1.24。172+ 0.

30、851。44。5= 10。362 kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW為 Mw = 0。85 1.4WkLah2/10 =0。850 1。40.1351。5 1。82/10 = 0.078 kN.m；六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N = 11.307 kN;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得：k = 1。155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5。3.3得： = 1。5 ；計算長度 ，由公式 lo = kh 確定：l0 = 3。118 m;長細比 Lo/i

31、= 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到：= 0.186 ;立桿凈截面面積: A = 4。89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2; = 11307/（0.186489)=124。314 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 124.314 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N = 10。362 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i = 1。58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5。3。3得：

32、 k = 1。155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得： = 1。5 ;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.118 m；長細比： L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到：= 0。186立桿凈截面面積: A = 4。89 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩） ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm2； = 10361.88/(0。186489）+78336。153/5080 = 129.345 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 129.345 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/m

33、m2,滿足要求！七、最大搭設高度的計算: 按規(guī)范5。3。6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K（kN）計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.35 kN；活荷載標準值:NQ = 4。5 kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值：Gk = 0.125 kN/m;Hs =0.1864.8910-4205103-（1.21。35+1。44。5）/(1。20。125）=71。618 m；按規(guī)范5。3。6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：H = 71。618 /(1+0。0

34、0171。618）=66.832 m;H= 66.832 和 50 比較取較小值.經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50 m。腳手架單立桿搭設高度為18m，小于H,滿足要求!按規(guī)范條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1。35 kN;活荷載標準值:NQ = 4.5 kN;每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值:Gk = 0.125 kN/m;計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.078 /(1.4 0.85） =

35、 0。066 kN.m；Hs =（ 0.1864.8910-4205103（1.21.35+0.851.4(4.5+0。1864.891000。066/5.08)/（1.20.125)=68。563 m；按規(guī)范5.3。6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米:H = 68。563 /（1+0.00168.563）=64。164 m；H= 64.164 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值H =50 m.腳手架單立桿搭設高度為18m，小于H，滿足要求！八、連墻件的計算： 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算: Nl = Nlw + N0風荷載標準值 W

36、k = 0。135 kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = 16。2 m2；按規(guī)范5.4。1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN）, N0= 5。000 kN;風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 3.072 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 8.072 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比 l0/i = 300/15。8的結(jié)果查表得到=0。949,l為內(nèi)排架距離墻的長度；又： A = 4。89 cm2；f=205 N/mm2；

37、連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.89104205103 = 95.133 kN；Nl = 8。072 Nf = 95.133，連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算到 Nl = 8。072大于單扣件的抗滑力 6.4 kN,不滿足要求！建議減少連墻件布置間距,或采用雙扣件連接，或采用其他連接方式。連墻件扣件連接示意圖九、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg地基承載力設計值:fg = fgkkc = 80 kpa；其中，地基承載力標準值：fgk= 160 kpa ；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0。5 ；立桿基礎

38、底面的平均壓力：p = N/A =41。448 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 10.362 kN；基礎底面面積：A = 0。25 m2.p=41.448 fg=80 kpa .地基承載力滿足要求!十、結(jié)論和建議：1。由以上計算得到 Nl = 8.072大于單扣件的抗滑力 6.4 kN，不滿足要求！建議減少連墻件布置間距，或采用雙扣件連接,或采用其他連接方式.現(xiàn)場改為雙扣件連接.5.2卸料平臺搭設驗算4.5米長14a#槽鋼，外挑4米，距根部0.5米處設500長槽鋼支座.兩端寬1。70米，用14a槽鋼做次梁連接，次梁間距500mm,滿鋪50厚木板。兩側(cè)搭設1。2米高圍

39、護欄桿、中欄桿應居中設置、擋腳板高度不應小于200mm并用密目安全網(wǎng)屏蔽，外側(cè)搭設0.2米高圍護欄桿并做好擋腳板，每邊距外挑3。5米和0。5米處設置兩道16鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)斜拉固定。上部預埋吊環(huán)直徑為22mm.由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算.A、參數(shù)信息：1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板,腳手板自重（kN/m2)：0。35；欄桿、擋板類別：欄桿、木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重（kN/m)：0。14；施工人員等活荷載（kN/m2):2。00，最大堆放材料荷載(kN）：10。00。2。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m）：0.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離

40、（m)：3。00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m)：3。00;鋼絲繩安全系數(shù)K：8。00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；預埋件的直徑(mm)：20.00.只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算.3。水平支撐梁主梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0。50，建筑物與次梁的最大允許距離le（m）：0。20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁）的懸挑長度（m）：4。00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度（m）:0。50；平臺計算寬度（m):1.70。B、次梁的驗算：次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，間距0。5m，

41、其截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80。5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5。52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm，t=9。5mm。1.荷載計算（1）腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0。35 0。50= 0.18kN/m;（2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10。00/ 4。00/ 1。70 0。50= 0。74kN/m；（3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m；經(jīng)計算得到 靜荷載設計值 q = 1。2（Q1+Q2+Q3) = 1.2（0。18+0。

42、74+0。14) = 1.26kN;經(jīng)計算得到 活荷載設計值 P = 1.4 2.00 0。50 1。70= 2.38kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 1。261。702/8+2.381。70/4=1。47kN。m。 3.抗彎強度驗算次梁應力：其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05; f 鋼材的抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =1.47103/（1。0580。50）=17.37 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =17。366 N/mm2小于

43、 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到 b=5709.5058。00235/(1.70140。00235.0）=1.32；由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整：得到 b=0.856；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =1。47103/（0.85680.500)=21。29 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =21。294 N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!C、主梁的驗算：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇

44、 14a號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為： 面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm;截面尺寸，b=58mm，h=140mm,t=9.5mm;1。荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2）槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1。2(0.14+0.14) = 0.34kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = （1。261。70+2.38)/2=2。26kN； 2。內(nèi)力驗算

45、懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN。m） 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm） 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到: R1 = 12。417 kN; R2 = 9。313 kN； 最大支座反力為 Rmax=12.417 kN；最大彎矩 Mmax=6。796 kN。m;最大撓度 V=7.289 mm。3。抗彎強度驗算其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =6。80106/1.05/8

46、0500.0+1。45104/1851。000=88。233 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 88.233 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4。整體穩(wěn)定性驗算其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=5709。558.0235/（4000。0140。0235。0）=0.561;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 6.80106/（0。56180500。00）=150.54 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 150.54 N/mm2小于 f=205.00，滿足要求!D、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的

47、軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力（kN）; RUi - 拉鋼繩的軸力(kN）;i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin （ArcTan （3/(3+0.5) = 0.651；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini；RU1 = 12。417 / 0。651 = 19。08 kN；E、鋼絲拉繩的強度驗算：鋼絲拉繩（斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為19.08kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN）； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉

48、力總和(kN)； 計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù).計算中Fg取19.079kN，=0。82，K=8，得到：d=19。3mm.鋼絲繩最小直徑必須大于20mm才能滿足要求！F、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算：取鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=19079。382N。拉環(huán)強度計算公式為：其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范10.9。8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于

49、50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值f=50。0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=19079。44/(3.14250。002）1/2=22。0mm。G、操作平臺安全要求：1。卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口；3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；4。卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤;5。卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復；6。操作平臺上應顯著標

50、明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督.六、施工安全保證措施6.1 材質(zhì)及其使用的安全技術措施A、扣件的緊固程度宜在4050N.m，并不大于65N.m對接扣件的抗拉承載力為3KN.對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全.B、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣小于100mm。C、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。D、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹蔑、塑料混用。E、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用.F、鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。6。2 腳手架搭設的安全技

51、術措施A: 腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理，滿足承載力要求，做到不積水,不沉陷。B: 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè).當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方,并得到允許，以防止墜落傷人。C: 開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情怳拆除。連墻件間距見下表連墻件間距表腳手架搭設高度(m）基本風壓w（KN/）連墻體間距（m）豎向水平方向450。556。08.0450.554。06.0D：腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂,以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。E：腳手架必須配合施

52、工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步.F:腳手架避雷措施必須與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接。本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4688）。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。本工程設置四根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1。5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線應連接可靠，與立桿連接采用兩道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動,并保證接觸面積不小于10mm2， 并將表面的油漆及氧化層清除

53、干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林.接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個,本工程四個角部設置四個原則，設置由項目部水電施工隊完成，位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于扁鋼寬度的兩倍。焊完后再用接地電阻測試儀測試電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。G：在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證.每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。6.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施A：結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢

54、后,經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用,任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。B：嚴格控制施工荷載，腳手架上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3KN，確保較大安全儲備。C：裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)為兩層。D：當作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當?shù)呐R時拋拉措施.E：各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。F：定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。6.4 腳手架拆除的安全技術措施A：腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。B：拆除前,

55、全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃,報請批準，進行技術交底后再準備工作。C：架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情怳,凡能提前拆除的盡量拆除掉。D:拆除時，應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志,地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。E：拆除時，統(tǒng)一指揮、上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的扣件時必須告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。F：拆除時，不得中途換人，如必須換人時,應將拆除情怳交代清楚后方可離開。G：每天拆架下班時 ，不應留下隱患部位。H：拆除時,嚴禁碰撞腳手架附近電

56、源線，以防觸電事故.I：在拆除過程中，凡松開連接的桿件、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。J：所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。K：所有的腳手架，應自外向里豎立搬運,以防止腳手架和垃圾物從高處墜落傷人。L：拆除的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊，嚴禁從高空拋擲.M:六級風以上（含六級)時停止拆除腳手架施工。N:拆除作業(yè)由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。即：先拆欄桿、腳手板、剪力撐斜桿，后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿，

57、并按一步一清的原則依次進行。U：拆除時，高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。6。5、腳手架的驗收1、腳手架每搭設至10m高度進行過程驗收。2、過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規(guī)范，安全設施承掛情怳.3、腳手架經(jīng)過階段驗收后，已驗收部分可以投入使用。4、質(zhì)量保證注意事項。A：腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。B：腳手架的驗收和日常檢查按照以下所列情怳進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用；（1） 搭設完畢后；（2） 連續(xù)使用達6個月;（3） 施工中中途停止使用超過15天，在重新使用以前；（4） 在受到暴風或大雨、地震等強力因

58、素作用之后;（5） 在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情怳時。C：腳手架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷栽.D：在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專人定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情怳，遇有問題及時解決. E：外觀質(zhì)量:（1） 安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊。（2） 腳手架、鋼管顏色一致。F:拆下的材料，應用繩索栓住，徐徐下送，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類集中堆放.當天拆除當天清，拆下的扣件及鋼絲，集中回收處理。6。6、腳手架的維護保養(yǎng)1、腳手架的例行維修保養(yǎng)和檢

59、查。 (1） 每天在使用腳手架之前和下班以后，都應對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查. (2） 例行保養(yǎng)和檢查，自檢和專業(yè)檢查，都要有記錄。2、卸料平臺、腳手架每周維修保養(yǎng)一次。3、在大風、雨、雪后暫停使用后又重新使用的腳手架,都要全面檢查,只有合格以后方可投入使用.4、卸料平臺、腳手架（含配件）在每個工程完工拆除運輸后，都要進行一次大的維修、保養(yǎng)鑒定工作，決定其是否繼續(xù)使用或報廢。5、每月對架體進行一次全面檢查.6、對連墻件、防護設施每月維護保養(yǎng)一次。7、對腳手架應設專人負責進行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)工作，應定期作腳手架立桿基礎沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取處理措施。8、拆下的腳手架及配件應清除桿件上的沾污物

60、，并按規(guī)格分類檢查驗收和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管.6.7、 環(huán) 保 措 施 1、 在架體底部鋪設一層密目網(wǎng),防止灰塵及小垃圾從架體上向下飄落。2、 及時清理架體上的垃圾.3、 搭設架體的鋼管、扣件、連墻體等材料統(tǒng)一刷油漆.4、 檔腳板按要求制作好后，統(tǒng)一刷油漆。5、 封閉架體的安全網(wǎng)，選用統(tǒng)一的顏色，統(tǒng)一尺寸的密目安全網(wǎng).6、 在架體上設計并張貼安全宣傳標語.七、應急預案7。1施工現(xiàn)場內(nèi)、外應急資源7。1。1施工現(xiàn)場內(nèi)應急資源(1)應急救援組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)場成立應急救援組織機構(gòu)，詳見項目部制定的應急救援預案,明確崗位任務職責、分工.（2）人力技術施工現(xiàn)場配備機電工程師,測量員，電工，

61、機械操作員(司機)、安全員、質(zhì)檢員、工長及有專業(yè)資質(zhì)的作業(yè)隊伍等.(3）通訊資源現(xiàn)場配備對講機4臺，施工管理人員均配備有手機.7.1。2施工現(xiàn)場外應急資源若發(fā)生火災、腳手架倒塌等緊急情況發(fā)生后，立即與消防部門溝通請求協(xié)助。提前與當?shù)卦O備租賃公司達成協(xié)議，遇到緊急情況時派出大型機械協(xié)助解決問題。7.2可能發(fā)生的事故種類高空墜落 事故原因：安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設，內(nèi)立桿與建筑物的間距大于300mm，排架底部未設兜底網(wǎng)，未能隔層設置兜底網(wǎng),未在排柵外立面每隔五層設置一圈擋板，出入口未設置頂棚，作業(yè)層無滿鋪腳手板，工人的不當操作。7.2。2倒塌傾覆 事故原因:材料不合格（嚴重銹蝕或變形彎曲等),地基不

62、平、積水、墊板擺動或底座發(fā)生滑動，立桿的間距垂直度不符合方案要求，水平桿的步距、水平度不符合方案要求，連墻件的數(shù)量不足,架體上堆放過重的集中荷載,搭拆過程中不當?shù)牟僮餍袨椋遁d結(jié)構(gòu)設置不合理,未按規(guī)定的強制性條文進行搭設。7.2。3火災 事故原因:電線架立在排柵上，安全網(wǎng)不符合阻燃要求，作業(yè)人員在現(xiàn)場吸煙,動火作業(yè)未執(zhí)行動火審批制度，消防器材或設施不足。雷擊事故原因：未按要求進行防雷接地.應對措施根據(jù)以上各種原因，由項目部安全員及各專業(yè)管理人員對腳手架搭設過程及使用過程中的不安全因素,及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改糾正.監(jiān)測方法為巡檢目測、測量儀器進行觀測等，監(jiān)測時間根據(jù)需要選擇在施工前、施工中、

63、使用期間。7。3應急措施7。3.1發(fā)現(xiàn)險情及時通報，采用對講機或手機聯(lián)系,必要時大聲呼叫。7。3.2通報程序見下表7.3.3通報形式和內(nèi)容：發(fā)現(xiàn)者首先大聲報警，通知周邊人員離開危險區(qū)域，通知身邊指揮者到場判明險情，組織初步排險或穩(wěn)固險情。并由現(xiàn)場指揮者向項目應急機構(gòu)負責人報告，報告的方式和內(nèi)容如下:A）明確通話對象是要找的人員，自報姓名和擔任職務B）說明事故預兆的名稱、部位和發(fā)現(xiàn)時間C）說明事故預兆的表象和發(fā)展過程D）說明目前已采取的措施E） 請求下一步的救援工作的指示和方法事件重大尋求外界幫助的方式當事故隱患發(fā)展較快，現(xiàn)場難于控制，且將出現(xiàn)重大不良后果現(xiàn)場指揮人員報經(jīng)項目經(jīng)理同意，應立即向社

64、會相關部門求援。方法如下：電話接通后，確保受話單位無誤，自報單位名稱,簡要說明事故隱患發(fā)生的地點或附近有什么特征,說明事故隱患的內(nèi)容及可能危害的程度，說明現(xiàn)場周邊的進出口和路徑,明確自己在何處迎接和自己的特征。然后將救援車進出通道的障礙清除，保證道路暢通.社會救援人員及車輛到來后，項目部管理人員及施工人員應主動配合救援人員的工作，做好帶路、協(xié)助救援、提供人員及材料保障，盡快將事故隱患消除,事件重大立即通知項目負責人，撤離施工人員隱患排除后項目負責人宣布中止應急狀態(tài)，恢復生產(chǎn)專業(yè)工程師、相關人員組織工人工具到現(xiàn)場排除事故隱患項目負責人組織專業(yè)工程師和相關人員到事故預兆現(xiàn)場首先發(fā)現(xiàn)者通知就近指揮者就近指揮者迅速判明情況有能力解決時立即組織解決超過項目部能力則通知上級公司和社會相關部門將人員及財產(chǎn)損失降到最小程度。7.4恢復生產(chǎn)及事故調(diào)查程序當事故隱患消除后，經(jīng)專業(yè)人員確認安全后，項目負責人宣布終止應急狀態(tài)，恢復生產(chǎn)。現(xiàn)場進入事故調(diào)查程序，要按照事故調(diào)查四不放過原則進行調(diào)查.見下表。當事故隱患排除后并經(jīng)應急領導小組確認項目負責人宣布應急狀態(tài)解除，并撤除警戒線，清理現(xiàn)場，恢復生產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)理會同項目部安全員、專業(yè)技術人員調(diào)查事故原因提出解決事故隱患的整改辦法，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。將從發(fā)現(xiàn)險情開始到整改方案實施完畢所有資料整理記錄歸檔