1、目 錄一工程概況311 工程概況3 12 周圍環境條件 413 場內工程地質條件414 不良地質情況615 地基土物理力學指標616 場內地下水情況6二編制依據7三基坑圍護設計概況731 基坑圍護設計方案 732 基坑圍護降、止水方案 8四施工部署841 總體部署 842 項目班子組織和管理943 施工準備工作1244 水平與垂直運輸方案1345 施工機械配備和勞動力組織1346 材料供應和管理1547 基坑總體施工順序1548 施工進度計劃1549 施工總平面布置15410 基坑施工用電計算16五 本基坑難點和重點17六 施工方案和技術措施1761 圍護排樁樁施工1762 高壓旋噴樁施工23

2、63 土釘墻施工2564 壓頂梁、圍檁梁及支撐系統施工2665 傳力帶施工2866 支撐的拆除2967 土方開挖方案2968 深井、井點施工31七 基坑工程監測3271 設計要求的施工監測3272 周圍管線、環境監測3373 自監測3374 信息聯絡33八 基坑支護應急措施3381 成立應急領導小組3382 應急材料準備3483 應急措施3484 通迅聯絡3585 注意事項35九 工程質量保證措施 3691 質量保證體系3692 質量保證體系網絡圖 3793 組織措施3894 材料和設備保證體系39十 施工進度保證措施41101 工期分析41102 工期保證措施42十一. 安全質量保證體系42

3、111 安全生產管理措施42112 安全生產制度43113 安全措施44十二. 文明施工保證措施46一工程概況11 工程概況1.1。1工程基本概況 科技大廈A樓工程，基坑為一級基坑。本工程0.000相當于黃海7。80m，自然地面平均標高6。80m，其相對標高為1。0m，地下室板面相對標高為10.4m，另計0。6m板厚,坑基周邊開挖深度-11.30m,輔樓電梯井底標高-12.9m，主樓伐板底標高-13。20 m，主樓電梯井標高16。10 m，基坑挖土深度為10.312。2 m，主樓電梯井挖土深度為15。10 m，坑內挖土高差1。94.8 m?；娱L約245。07m,寬約42。55m,總周長約57

4、5。24m.基坑開挖采用排樁結合二層（局部三層)鋼筋砼內支撐支護方案，采用高壓旋噴樁止水、坑內深井結合坑外兩級輕型井點降水方案。1.1。2樁基工程序號樁型樁徑mm樁數樁身砼強度等級承載力特征值KN工程樁鉆孔灌注樁600117C25、C30Ra：1850KN、2300KNRa：750 KN鉆孔灌注樁800204C25Ra:2780 KN、3450KNRa：850 KN鉆孔灌注樁100099C25、C30Ra:3870 KN、4800KN圍護樁鉆孔灌注樁700468C25鉆孔灌注樁80078C25鉆孔灌注樁90017C25新立柱樁8001C25高壓旋噴樁800653450kg/m基礎工程地下室基礎

5、采用滿堂基礎，基礎底板厚600,板面標高： 10.40m,有柱部位板基下設樁承臺,各承臺由地梁（暗梁）連接。砼強度等級為C35(除主樓砼柱、墻板砼強度等級為C50）,混凝土采用密實防水砼,砼抗滲等級S8，地下一層、夾層樓板及-3。00標高以下地下室外墻混凝土內摻聚丙乙烯阻裂纖維，摻量為1.2kg/m，地下室的防水等級為二級.0。00以下的混凝土中添加UEA微膨脹劑，摻量為水泥重量的10,基礎下設100厚C15素砼墊層，墊層下鋪100厚碎石并夯實。從基礎設800寬后澆帶6條,將整個地下工程分格成7大塊。12 周圍環境條件南面為江南大道及綠化帶，地下室距人行道外邊線6。6米，地下埋有電力、燃氣、污

6、水、雨水、通訊等市政管道；北面為聯莊農居，均為近年新建的三層、六層淺基建筑，地下室距道路邊線3。2米、距用地線9.2米、距6層農居19。3米;東面為待建B 樓，地下室距用地線12.6米；西面為15層東冠創業大廈樁基礎,地下室距用地線紅線最近處6。5米、距東冠創業大廈18.2米，為確保人民生命及財產的安全，基坑圍護至關重要。13 場內工程地質條件、根據野外鉆探揭露、土試成果并結合規范,將場地勘探深度66m以內按其成因時代、埋藏分布規律、巖性特征及物理力學性質劃分為8個工程地質層，15個工程地質亞層，現自上而下分述如下：1。3。1-1:雜填土，灰色、灰褐色，松散，濕，主要由建筑垃圾和少量碎石組成，

7、富含腐植物。-2：淤填土，灰黑色，黑色，夾少量小石子及腐植物。1。3。13：素填土，灰色、灰褐色、灰黃色，濕，松散稍密，主要以粉土和少量建筑垃圾組成，含植物根莖，富含腐植質。1。3.2：粘質粉土,灰色、褐黃色、灰黃色，濕，稍密，含鐵錳質斑點和云母碎片;無光澤反應,搖震反應迅速，干強度低,韌性低.1.3。3：砂質粉土,灰色、灰褐色,很濕，稍密中密，含腐植質、鐵錳質斑點和云母碎片；無光澤反應，搖震反應迅速,干強度低，韌性低。1。3。51：粉砂，灰色、青灰色，飽和，稍密中密，以粉砂為主，局部含中細砂，顆粒相對均勻，含少量粘性土。1。3.5-2：砂質粉土，青灰色、灰褐色、灰色,很濕，稍密中密，含云母碎

8、片和少量腐植質，該層底部地段局部為粘質粉土；無光澤反應，搖震反應迅速，干強度低，韌性低。:淤泥質粉質粘土，灰色,流塑,含少量腐植質和少量貝殼碎屑,局部地段夾薄層粉土，該層部分地段為淤泥質和淤泥質粘土；切面稍光滑，干強度中等,韌性中等。1。3.8:粉質粘土，灰色，棕色、灰褐色,軟塑,含腐植質和少量貝殼碎屑,夾少量粉土和淤泥質土，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。夾：粉砂,灰色、灰褐色，飽和，稍密中密，以粉砂為主，局部含中砂，顆粒相對均勻，含少量粘性土。1.3。91:粉砂，灰色、灰黃色、灰褐色，飽和，稍密中密，以粉砂為主，局部含中砂、細砂，顆粒相對均勻，含少量粘性土,底部局部含有圓礫等較粗顆粒。1

9、.3。9-2：圓礫，灰色、灰褐色,中密，粒徑大于2mm顆粒含量約占50 65%，呈次圓狀，粒徑最大超過10cm，一般23cm，成分以石英砂巖為主，以中粗砂和粘性土充填，膠結良好，該層部分地段已相變為卵石，上部局部地段粗顆粒含量小于50,系礫砂；此層在縱向、橫向均可能有變化，埋藏深度由西向東逐漸變深。a:全風化泥質粉砂巖， 磚紅色、紫灰色、紫褐色，風化后呈粘土狀，硬可塑硬塑,原巖結構已全部破壞。14 不良地質情況開挖深度范圍內主要為粉土、粉砂土，該幾層土透水性強，滲透系數為10104cm/s，在高水位條件下易引起流砂、管涌,從而導致邊坡失穩.砂質粉土摩擦角較大,在地下水位降低后，對邊坡穩定性較為

10、有利,因此對本基坑而言，降水是關鍵，并引起各方充分重視。15 地基土物理力學指標基坑開挖影響范圍內的各土層主要物理力參數見表1。表1基坑開挖影響范圍內土體主要物理力學參數序號土層名稱KN/M4（kn/m3)固結快剪指標C（KPa）（ ）11雜土30801910132粘質粉土1317518。9827.53砂質粉土1358019.472851粉砂2413020。24.53716 場內地下水情況場地內主要分布二層地下水，上層地下水性質屬潛水，下層地下水性質屬承壓水。潛水主要在于填土、硬殼層、粉土層中，其水位受大氣降水及北側錢塘江、地表水補給及季節變化等影響。承壓水主要在下部的圓礫、粉砂層中。二、編制

11、依據 科技大廈基坑圍護設計方案 科技大廈巖土工程勘察報告 科技大廈工程總平面圖、基礎平面布置圖等浙江省建筑基坑支護技術規范（DB33/T10082000）建筑基坑支護技術規范（JGJ120-1999）建筑樁基技術規范（JGJ941994）工程測量規范及條文說明（GB50026-93）混凝土強度檢驗評定標準(BGJ10787）混凝土外加劑應用技術規范（GB501192003）混凝土質量控制標準（GB5016492）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑工程施工質量統一標準（GB503002001)建筑變形測量規程(JGJ/T897）混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10

12、-95）建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）其它相關規范要求三、基坑圍護設計概況31 基坑圍護設計方案根據綜合比較，結合地區圍護經驗,本工程確定采用上部土體由土釘墻支護,下部由排樁結合兩層鋼筋砼內支撐（電梯井局部采用三層支撐)圍護方案。32 基坑圍護降、止水方案 a、止水措施：西北角主樓部位因挖土較深在圍護樁外設800500高壓旋噴樁止水，其它部位采用鉆孔樁間800高壓旋噴柱止水.坑周設雙壁波紋管排水（間隔15m設一沉淀池）。b、降水方案:為減少坑內外水位差，在止水帷幕外設兩級輕型井點32組，

13、坑內設69口自流管井，兩者結合將地下水位降至開挖面以下。c、降水可在挖土前一周進行，降水開始后,必須保證降水連續進行（須有備用電源以保證20分鐘啟用)。挖土時須保證坑內水位有開挖面下500mm以上.d、基坑內管井施工時，避開承臺和梁柱。四、施工部署41 總體部署 41.1作業流程的總體按總體施工網絡計劃，結合目前工程的進展情況，確定本工程的基坑土方、圍護采取分區平行作業,區內段流水的方式組織本工程施工.4.1。2施工作業區段的劃分本工程施工時根據工程的結構特征及現場情況劃分為三個施工區，三個施工區根據工程的特點及工作量的劃分為主施工區及附施工區，三個施工區從人員組織、機械設備的配備相對獨立，但

14、三個施工區在保證總體施工進度滿足工程要求進度的情況下，附施工區服從主施工區的調度，具體分區如下第一施工區（主施工區）：111軸第二施工區（附施工區）：1120軸第三施工區(附施工區)：20-33軸42 項目班子組織和管理為了確保工程項目三大目標的實現,我公司擇優選派了強有力的、具有豐富類似工程經驗的項目經理及項目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班組、配置先進、齊全的機械設備，按照建筑工程建設的基本規律、統籌安排，使施工活動有計劃、科學合理、有條不紊地進行。同時，以“提高素質，質量取勝”的經營信條，力爭達到一流的管理，一流的施工技術,一流的工程質量，一流的施工進度。4。2。1、項目管理組織原則：

15、a、根據本工程的重要性、施工特點，科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段.b、本工程將列為我公司的重點工程，以綜合質量論證體系為標準進行管理.c、實行項目法管理。d、現場組織一個以項目經理為主的項目部，認真組織各部門、全力以赴的展開工作,項目經理對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、工程成本等全面負責。4。2.2、項目部質量環境安全職責。1、項目經理a、按合同規定組織施工,對工程質量、環境、安全負有直接責任；b、組織項目部相關人員實施質量、環境、安全管理體系，改進有效性；c、按公司總的質量、環境、安全目標、合同規定要求明確項目質量、環境、安全目標并組織實施;d、組織項目部內部溝通

16、及與顧客之間的溝通，以增強顧客滿意，有效處理顧客財產;e、配備適宜資源，對人員進行培訓，達到規定要求;f、負責批準項目部B類工程物資供方,審批工程物資采購計劃；g、按要求組織實施與顧客及相關方的溝通工作，獲得顧客及相關方滿意的相關信息；h、組織實施項目部的改進活動。4。2.2.2、技術負責人a、在項目經理領導下,組織質量、環境、安全工作的實施；b、參與產品實現的策劃，并參與編制施工組織設計工作；c、配合項目經理實施工程質量、環境、安全目標及內部溝通；d、組織施工和服務過程的實施,和環境、職業健康安全的運行工作，作好項目部的產品、環境、安全的監視和測量工作；e、負責處理施工過程的不合格品；f、配

17、備企管辦作好內部審核工作。4。2.2.3、施工員a、參與產品實現的策劃及施工組織設計編制工作；b、參與分包工程的管理工作，以確保分包工程質量、環境、安全符合要求;c、對作業人員進行技術交底，以確保工程按規定要求進行施工;d、組織作好產品防護工作;e、在項目經理領導下，進行數據分析,改進體系有效性；f、負責糾正措施和預防措施的實施工作。4。2。2.4、質量員a、在項目經理領導下，負責產品、環境、安全的監視和測量工作，作好相應的記錄;b、參與不合格品的評審、處置,以防止其非預期使用或交付;c、負責產品標識和可追溯性工作；d、配合作好的過程的監視和測量工作；4。2.2.5、安全員a、負責項目部環境因

18、素的識別與評價工作，確保重要環境因素得到有效控制。b、負責項目部危險源的辨識、風險評價及風控制的策劃工作，確保重大風險得到控制。c、在項目經理的領導下，負責現場工作環境,以確保適宜的工作條件;d、負責執行各項安全生產的指令、標準和制度；e、負責現場各項安全生產臺帳的記錄工作。4。2.2。6、材料員a、參與B類工程物資供方評價工作，提出評價意見;b、編制工程物資采購計劃及顧客財產的控制工作,并作好產品的驗證工作；c、負責物資的的標識和可追溯性工作；d、配合作好產品防護工作，確保產品符合質量、環境、安全的要求。7、資料員a、負責項目部文件和記錄的控制及管理工作。b、保管項目部相關資料，確保其完好性

19、，同時提供適宜的儲存條件.c、保存相關記錄，以證明管理體系及工程的符合性。.8、操作工人a、牢記公司質量、環境、安全方針、目標，并貫徹實施；b、遵守各項規章制度,認真按操作規程和作業指導書進行操作，確保工程質量.c、樹立質量、環保、安全意識,建立本道工序對下道工序負責的精神.、質量環境安全保證體系保證體系（1）施工現場成立安全生產管理小組,負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度，配備專職安全員,并健全安全生產管理網絡.（2）建立各項施工現場管理制度，并嚴格執行,實行制度化、標準化管理。（3)建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。由公司與項目部、項目

20、部與班組、班組與個人逐級分別簽定安全生產、綜合目標管理責任書。在各項施工承包中必須同時簽訂安全承包協議。責任落實到人，并與經濟分配掛鉤，執行安全無事故有獎，出事故按性質、責任處罰的措施，同時定期進行責任制考核制度。43 施工準備工作4.3。1技術準備根據總平面布置圖完成定位放樣工作，各項技術交底工作。排水、降水系列運轉正常，降水深度已在各分層并挖面以下。對場地標高進行復核完成。4。3.2、生產準備做好施工所需的各項材料、設備和勞動力計劃。 通過生產會議，協調技術、生產計劃、勞動力、設備、土方工程隊等方面工作。44 水平與垂直運輸方案根據工程結構特點、施工要求，配置3臺塔吊用于垂直運輸，投入1.

21、0m3的液壓式反鏟式挖掘機六臺，配土方運輸車輛30輛，由專人調度指揮，并配備足夠路基箱板用于水平運輸。45 施工機械配備和勞動力組織根據工程進度和工程量,現場需配備以下設備及人員;序號設備名稱數量單位功率空氣壓縮機(10m3） 1臺2空氣壓縮機(1m3）30臺3砼噴射機1臺4注漿機 1臺5開孔機 1臺6錨管機2套7洛陽機40 把8砂輪機1臺9木工刨床6臺10砂漿機3臺11平板式振動機5臺12插入式振動機20臺13套絲機2臺14彎管機2臺15臺鉆2臺16水泵4臺17型材切割機3臺18手提電動工具若干臺19對焊機3臺20切斷機3臺21彎曲機3臺22電焊機8臺23井點降水電動機32組其中2臺備用24

22、抽水機79臺其中10臺備用25塔吊3臺投入1.0m3的液壓式反鏟式挖掘機六臺,配土方運輸車輛30輛，由專人調度指揮，并配備足夠路基箱板。 砼工20人,電焊工8人，鋼筋工50人，木工60人，普工60人,造孔作業班16人，土釘制作安裝班5人，注漿班 5人，噴射砼班6人，砼鑿工35人。46 材料供應和管理根據工程預算，施工總計劃，編制出材料的總用量及月度需用量，保證所需材料都能保質、保量,按時進場，分類堆放和做好各種材料的檢查、試驗工作，杜絕不合格的材料進場。47 基坑總體施工順序基坑施工按如下順序進行：排水系統深井、井點運轉土方開挖土釘墻施工挖土壓頂梁施工挖土圍檁、支撐施工繼續挖土至板底或筏板底墊

23、層施工主樓電梯井梯井位置設第三層支撐電梯井部位開挖48 施工進度計劃1）、本工程作業時在加大施工力量的同時，會同建設單位在取得有關部門同意及臨邊的居民理解的情況下利用夜間時間作業.2）、節假日安排。除春節放假22天外取消所有的節假，全體施工人員全力應付投入本工程的建設。3)、施工計劃(見施工進度計劃）.49 施工總平面布置平面布置圖將直接影響到整個施工過程中的快慢和施工現場的安全文明現象，并體現出企業施工管理的水平。4。9。1、圍墻：施工場地圍墻自行封閉，圍墻采用磚砌體和彩鋼板，內外墻粉刷，外墻面涂料，圍墻高度2.5米，、門衛：設在東南側和南側,采用雙開鋼板門，并在門邊設置傳達室，24小時值班

24、，防止閑雜人員進入施工現場,以確保生產安全.4.9。3、標牌：在出入口設置工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、防火責任牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖牌等八牌二圖、二欄。4。9.4、場地道路：施工便道道路硬化結構層為30厘米溏渣、5厘米碎石找平層、12厘米C20砼，主干道寬不小于4.5米，次干道寬不小于3.5米，施工場地硬化結構層為20厘米塘渣、5厘米碎石找平層、8厘米C20砼，具體布置位置詳見施工平面布置圖.4。9。5、現場生活、辦公區應分開設置，辦公用房、生活用房采用彩鋼板搭設。4。9。6、根據工程結構特點、施工要求，配置3臺塔吊用于垂直運輸，具體位置見施工平面布置圖.4.9。

25、7、本工程現場設主入口和次入口滿足所有建材及車輛進出(具體詳見施工平面布置圖）。410 基坑施工用電計算工地臨時施工用電包括施工動力設備用電及照明用電，在計算施工用電量時，應考慮以下幾點：全工地使用的電力機械設備、工具和照明的用電功率;施工總進度計劃中，施工高峰期同時用電量；各種電力機械的使用情況?？捎靡韵鹿接嬎鉖=1。10（K1Pc+K2Pa+ K3Pb）式中:Pc-電動機額定功率(KW)Pa-室內照明容量（KW）Pb-室外照明容量(KW）分別取K1=0.6,K2=0。8,K3=1，建筑工地照明用電約占總用量的10，考慮高峰用電為地下室施工階段，該階段施工用電總量即為最大用電量。上述計算方

26、式可簡為P=1.24 K1PcP=1.240。61097.4=816KW建設單位提供2臺400KVA變壓器可滿足施工要求。施工現場配備一臺100KW二臺柴油發電機，作為應急供電電源。五、本基坑難點和重點1、如何確保樁基礎工程的施工質量。2、地下降水施工方法及質量控制.3、本工程建筑工程量大，工期緊如何合理劃分施工段,組織安排施工順序,工序的施工搭接,施工人員組織調配是完成工程建設任務的關鍵。4、合理安排施工順序同時，必須做好成品保護工作。六、施工方案和技術措施6.1 圍護排樁樁施工鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工技術準備三通一平、硬地坪施工泥漿循環系統設置施工場地布置施工圖審核*定位測量測量設備校

27、正護筒埋設護筒就位護筒制作校正護筒復核鉆機就位鉆機安裝保養下達開孔通知書*開 孔鉆桿鉆頭準備樁位移位、拔護筒鉆桿測量泥漿配制測定巖面鑒定孔深計算、自復沉碴測定成 孔鋼筋籠驗收砼拌制運輸樁頂標高測定*灌注混凝土樁身砼養護*二次清孔計算初灌量漿液測定*孔深驗收導管長度計算安放導管一次清孔沉碴測定導管檢查*安放鋼筋籠鋼筋籠準備泥漿測定開挖驗收說明：“”為關鍵工序，必須由施工員或質檢員在場.6.1。1、成孔準備 a） 場地準備:(1）施工前應根據施工地點水文、工程地質勘探資料及機具，設備、動力、材料、運輸等供應情況進行施工場地布置。（2)設備進場前做到“四通一平”即路通、水通、電通、通迅通，施工場地平

28、整堅固,滿足機械行走需要。(3)場地布置合理,特別注意運輸暢通，有利于平行交叉作業、廢水、廢漿、廢渣的排放符合環保法規,做到文明施工。生活、生產、辦公分開。b） 護筒埋設 護筒用5mm鋼板卷焊制作,其內徑大于樁孔直徑100150mm.測量人員將樁位樣點放出后,施工員監督鉆機工人將樣點用十交叉線引出，然后開挖，一般以挖至粘土淤泥層為準，方可埋設護筒。護筒埋設時，施工員應先進行位置復核，復核后護筒周圍用粘土塊或粘性泥塊，填埋夯實，以防漏漿。c)、泥漿池及沉淀池開挖施工員按施工場地布置圖，確定位置開挖泥漿池及沉淀池，所選位置，應以不影響樁位的施工，方便泥漿的循環及廢漿的排放為宜。d） 設備安裝和就位

29、（1)設備吊移孔位必須由持有專業執照的起重人員作業，嚴禁無照操作，吊移時地面應有專人配合指揮。（2)鉆機安裝就位之后，應精心調平，并支撐牢固,確保施工中不發生傾斜，移位。作業之前，設備應先試運轉檢查，以防止成孔或灌注中發生機械故障。（3）所有機電設備接線必須安全可靠，處于運輸道路土的電纜，應外套管道保護或挖溝埋設。（4）各項設備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護保養,應按其說明書操作使用。f）鉆頭選型根據該工地工程地質勘查報告及試樁情況，按不同地層選用不同類型的鉆頭，本工程投入鉆頭為普通三翼刮刀鉆頭。6。1。2成孔控制a) 施工員認真了解鉆機機型及性能，對各機組的鉆桿規格、聯接方式、長度、鉆頭類型

30、，做到記錄在案，心中有數，并對所有鉆具的類型尺寸、編制成文后，提交給甲方代表和監理工程師。b) 鉆孔準備開孔前2小時，將鉆孔開孔通知單送達監理工程師，建設單位,經認可簽字后再送到鉆機，同時向鉆機操作人員介紹該孔的地質情況及注意事項,并建議使用適合該孔地層的鉆具。c)鉆機就位，鉆頭應對準樁位,鉆桿中心、鉆頭中心、護筒中心三者在同一鉛垂線上.d）鉆機鉆孔過程中必須視鉆機鉆進情況隨時檢查掌握各項數據，包括孔深、鉆桿長度、記錄表，泥漿比重。e）鉆孔過程中，根據地勘地層深度和前孔鉆進資料相對比，及時判斷所鉆層位是否與地質資料相符合，同時檢查鉆機上的原始記錄是否正確。 f）在鉆進時，如遇到鉆具出現跳動、蹩

31、車、蹩泵、孔內嚴重漏水或漏水、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現象時，應及時查明原因，調整鉆進技術參數,控制鉆速。 g） 終孔前甲方代表或監理必須到場見證簽字，對各項數據、機上余尺、機高、孔深、時間等，立即記錄在案。 h) 孔深測量和一次清孔 驗收孔深合格后，將鉆頭提離孔底1020cm,輸入比重1.151.25的泥漿循環清孔，必須使孔底沉渣和泥漿比重達到要求后，再請監理及甲方代表復核孔深，經認可后再提鉆,同時通知下道工序進入作業.6.1。3沖洗液類型a）根據地層性質確定沖洗液成份，原則上采用原孔造漿法.b)遇砂、卵石層、不含粘土或粘性土含量小于30時，應提前制備優質沖洗液，其配方可選用膨潤土或粘土加純堿

32、加添加劑制備.c)遇老粘土等粘性顆粒含量大的土層可選用原土加純堿加添加劑直接制備。6.1.4循環方式和凈化a）循環方式視地層及設計要求采用正循環。b）泥漿凈化可采用常規自然沉淀法或是機械強制振動篩選法，自然沉淀法必須在循環系統合理布置泥漿流向通道，設置阻渣板，沉淀池，但原漿與循環漿液分離，及時從循環通道，沉淀池中清除沉渣。6。1.5廢漿處理在施工場地內，設置總廢漿池，總廢漿池必須分為二個部份、一為沉淀池;二為利用池.廢漿進入沉淀池后,經充分靜止沉淀，排出含砂率小的泥漿進入利用池,用泵加清水清洗沉淀池中的廢渣，泵入廢漿運輸車外運，運輸灌車進出場均應經過沖洗,以防將廢漿、廢渣帶出場外，污染道路及周

33、邊環境.6.1。6清孔工藝清孔方式，本工程鉆孔灌注樁清孔采用正循環工藝.6。1。7鋼筋籠的制作a) 原材料管理： （1)鋼筋進場按爐（批）號直徑分批，熱軋鋼筋每批由不大于60噸的同級別,同直徑組成，并按有關規定檢驗合格后方可使用。鋼筋按不同品種、規格分開堆放，并做好標識。 （2）在鉆機開鉆的同時,施工技術負責人向負責鋼籠制作的人員進行交底并安排開始加工（整籠)。在鉆孔驗孔合格后，施工員填寫鋼筋籠下料單，并立即送達鋼籠制作崗,在鋼籠制作崗負責人確認簽字后，開始加工短籠.b) 鋼筋籠的制作工藝： (1）根據設計計算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋整直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的箍筋

34、、主筋、纏筋的規格尺寸不盡相同.應注意分別擺放,并以明顯、統一標牌示告，防止用錯。 (2）在鋼筋圈制作臺上制作箍筋長度并按要求焊接。 （3）將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。 （4)箍筋按設計要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內)。且保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。 （5）箍筋與主筋焊好或綁扎好后，纏筋按規定間距繞于其上。用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定。 （6）焊接或綁扎鋼筋籠保護層墊塊。保護層厚度一般以5cm為宜.方法有綁扎鋼筋混凝預制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”,鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm，長度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋

35、外側. （7）將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，防止變形。 在鋼筋籠制作完畢后，請甲方代表、監理工程師對成品鋼筋籠進行驗收.6.1.8鋼筋籠的運輸及吊放:a)鋼筋籠的吊放應設24個位置恰當的起吊點。鋼筋籠長度大于時6m，可采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠起吊時不致變形。b）吊放鋼筋籠入孔時。應對準孔位輕放、慢放入孔.鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右旋轉.若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。c）鋼筋籠過長時宜分節吊放，孔口焊接.分節長度應按孔深、起吊高度和孔口焊接時間合理選定?？卓诤附訒r，上下主筋位置應對正，保持鋼筋籠上下軸線一致.d)鋼筋籠全入孔后,

36、應按設計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土時往上串動造成錯位。e）鋼筋籠運輸時，單重在1t以下運輸距離不大于50m時，可采用人工肩抬運輸法，多點綁桿，合理分配人力，單重超過1t，距離大于50m時，應采用機械起吊、車輛運輸。6。1。9 混凝土灌注、成樁工藝A）混凝土灌注（1）漏斗與儲料斗（槽）應有足夠的容量儲存混凝土（即初存量）。以保證首批灌入的混凝土(稱初灌量）能達到埋管0。8m的高度.(2)隔水塞宜用蓋板,隔水性能良好。(3)各項準備工作完成后，即可運輸混凝土并開始灌注，但應注意下列事項：配

37、制滿足初灌量需要的首批混凝土,運送至漏斗和儲料斗（槽）內儲存。嚴禁初存量不足,就灌入孔內，初灌量不少于1m3.灌注應連續不斷地進行.每斗混凝土的灌注間隔時間應盡量縮短。提升拆卸導管所耗時間嚴格限制，一般不超過15分鐘。各崗位人員應密切配合，齊心協力，不得中途中斷灌注作業。混凝土的灌注速度，一般可控制在每小時1012m3?；炷吝\到灌注孔口時，應進行檢查，如有泌水離析或坍落度不符合要求的現象,應在不提高水灰比的原則下重新拌和；重新拌和后仍不能達到要求，嚴禁灌入孔內。后續的混凝土應徐徐地灌入，防止在導管內造成高壓氣囊，將導管聯接處膠墊擠出，而使導管漏水;或將空氣壓入混凝土內。增大混凝土含氣量,影響

38、混凝土強度。灌注中應經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導管，保持導管的合理埋深.探測次數一般不宜少于所使用的導管節數，并應在每次提升導管前,探測一次管內外混凝土面高度。特別情況下(局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位；灌注量特別大的樁孔等）增加探測次數，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內情況.每次探測數據和拆除的導管長度應填入“混凝土灌注記錄表”，拆除的導管應用清水沖洗干凈,取下密封圈墊.置放妥當。灌注接近樁頂部位時,導管的高度應按照本上述規定執行.就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的樁頂標高比設計標高增加1.82.0m。深入到樁頂以下的護筒,在混凝土灌注完畢后及時提起。在提起過程中

39、,要防止提起過快過猛，造成填土雜物或淤泥侵入混凝土，影響樁身質量。灌注結束后，各崗位人員必須按職責要求整理沖洗現場,清除設備、工器具上的混凝土積物。 在灌注過程中，應經常觀察孔內情況。出現故障時，應及時分析和正確判斷發生故障的原因，制定處理故障措施.6.2 高壓旋噴樁施工6。2.1施工準備a施工控制及軸線測設根據業主提交的測量資料，對座標控制點,水準點進行檢查復核，確認準確無誤后，用全站儀放出整個施工范圍內的基樁軸線控制點，并應設在不受施工影響的地方.填寫工程定位記錄，請業主復核并簽字?？刂泣c允許偏差5mm以內，用于施工過程中軸線的測設和復核，軸線測設最大偏差不得大于10mm。b、清障及現場平

40、整清障：場地表層由塘渣回填而成，用石灰劃出處理區范圍.然后用挖掘機將厚度約1m的塊石挖除，達到清除表層障礙物目的?，F場平整：清障完畢后，應測量挖出障礙物的處理區標高.若處理區標高低于樁頂標高500mm,則必須回填到此標高;若高于此標高，則不必回填.開挖清障后處理區必須壓實，確保地基土的地耐力足夠承受施工設備的自重.否則，還必須回填細粒料并壓實，以確保施工安全。c樁位定位清障完畢后，根據設計樁頂標高平整并壓實處理區域后,再根據復核過的控制點，測設定位軸線進行樁位放樣，樣樁尺寸應符合設計施工圖紙尺寸要求，允許偏差控制在10mm以內。d設備安裝和調試樁機進場后，設備組裝完畢，鉆孔、攪拌、攪漿和泵送設

41、備應分別調試，計量設備還必須經計量監督部門標定，確認合格后再進行組合調試，調試合格后方能投入使用。吊移時地面應有專人指揮,樁機移位要求穩、平、慢，必須牢固可靠，且距離較遠時，嚴禁一步到位，必須分步移近。e就位及對中樁機安裝就位之后，應精心調平，并支撐牢固,確保施工中不發生傾斜，移位。各項設備的安裝、使用、拆卸和維護保養按其說明書操作使用。6.2。2施工過程a切土預攪施工機械必須經鑒定合格,不合格機械不得使用。施工設備就位后，必須平整、穩固、確保在施工中不發生傾斜移位.然后,啟動電機、放松卷揚機鋼絲繩,使鉆桿沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監測表控制，工作電流不應大于額定值。b處理

42、深度的確定根據地質報告及施工圖初步設定樁的加固深度，在實際預攪過程中注意會同有關單位共同進行檢查和判斷，確定是否加固土層深度與設計和地勘報告顯示深度相符合。最后確定加固深度.c制備漿液：預攪下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，漿液的攪拌在攪漿桶內必須攪足90s，儲漿桶內必須要有慢速攪動電機，防止漿液沉淀而造成漿液變稀,影響加固質量。d噴漿攪拌提升:下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，邊噴漿、邊提升，提升速度不得大于10cm/min。e施工控制標準：氣壓0.7Mpa，水壓25 Mpa，漿液壓力1Mpa,水泥用量450kg/m。采用32.5R普通硅酸鹽水泥。f移位：重復進入下一樁根的施工。

43、 g清洗:每天成樁結束后，輸漿管路應清洗干凈，嚴防水泥漿結塊，灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔. h記錄：施工全過程應有專人進行記錄，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5S,對樁位、攪拌深度、樁頂標高、停漿面、施工日期、開鉆時間、開始注漿時間、注漿結束時間、鉆機鉆速、鉆進和提升速度、水泥漿水灰比和水泥用量、及施工中發生問題的處理情況，若有未達到要求的情況，應作好記錄,根據其位置和數量,應采取補樁或加強鄰樁等措施。l因故停漿處理施工時如因故停漿，宜將鉆桿下沉至停漿點以下1。0m處空轉,待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過半小時，為防止漿液硬結堵管，宜先拆卸輸漿

44、管路,進行清洗。j施工流水安排，從西面開始施工，總體安排在圍護樁完成后15天開始.63 土釘墻施工、土釘墻上部一道土釘采用482。5鋼管，施工時應將鋼管前端封閉,在鋼管壁上沿長度方向每隔1.0m設8mm圓孔,圓孔從離坑壁1.0m處開始設置,直至管底,便于噴漿從孔內擠出，與坑壁土壤握固。鋼管土釘采用人工機械打入的方法，鋼管的長度與地面的傾角必須嚴格按設計要求.第二道土釘采用22鋼筋,采用洛陽鏟及機械成孔的方法，孔徑直徑為110mm，孔深允許偏差為100mm，孔徑充允許偏差為5mm,孔距允許偏差為100mm，土釘主筋上設對中支架，鋼筋保護層厚度不小于35mm，土釘鉆孔成型后，及時安設土釘，以防坍扎

45、。土釘注漿材料采用水泥砂漿，配合比（重量比）為1： 2，水灰比0。5。水泥砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用。土釘注漿應設排氣管,排凈孔內空氣，使砂漿密實，注漿壓力不小于0。5Mpa。6。3.2、土釘墻面采用C20噴射混凝土，配合比(重量比）為水泥：砂：碎石=1:2:1.5，厚度為100mm，配雙向鋼筋網片6200。噴射第一層混凝土厚度為3040mm完成后，成孔、安裝土釘、綁扎鋼筋網片，然后噴射第二層混凝土至設計厚度.鋼筋網片鋼筋的搭接長度為300mm,橫向加強連接筋為214搭接采用焊接。土釘外露首部另設214短段鎖定筋，長度為100，與土釘上下側焊接牢固。64 壓頂梁、圍檁梁及內支撐系統施工在內撐式支

46、護結構中，支撐系統是極其重要組成部分，本工程采用雙層長方形內切鋼筋砼結構梁支撐,在施工過程中必須注意斜梁、支撐砼與冠梁同時澆筑,連成整體。6.4。1、土方開挖至壓頂梁、圍檁梁及內支撐系統標高，及時將樁頂疏松混凝土鑿除，樁頂標高低于設計標高時要用高一級強度的混凝土進行接樁。土方開挖至壓頂梁、圍檁梁及內支撐系統底標高時,及時墊層施工，挖一塊隨即澆塊墊層。砼墊層澆搗后，根據龍門板上軸線尺寸，投測到墊層面，并彈出墨線。6。4。2、混凝土采用商品砼，砼強度等級為C30。6。4.3、鋼筋綁扎時，其鋼筋種類、規格、數量、形狀、錨固長度、搭接位置需符合設計及規范要求，鋼筋保護層厚度為25。6。4。4、模板施工

47、前由木工翻樣,翻出大樣圖，并經施工員審核，簽字認可，再交木工進行模板制作，制作好的模板，作好標記，分類堆放整齊。施工要求 梁側模采用九夾板制作安裝,模板制作橫圍檁采用三道4060方木。模板豎向圍檁（483.5鋼管）間距600，橫圍檁（雙根483。5鋼管)三道間距300，內外模板設置傘型扣件加對拉螺栓拉緊,對拉螺桿設在豎橫圍檁交叉點位置,上口拉統長麻線進行校正，并用扣件與鋼立柱固定。施工流程 a、結構層施工順序 彈線綁扎鋼筋安裝模板檢查驗收砼澆搗砼養護拆模。 b、在模板安裝前，應根據彈線位置，用水泥砂漿在外圍做好5cm寬的找平層。用短鋼筋在梁筋根部燒焊好限位后，進行模板安裝。模板施工技術措施施工

48、時，要嚴格按有關措施進行。模板在每一次使用的時候，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿.否則必須進行認真清理,然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機油。 模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。 模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 模板在設計時,必須要考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形.6.4。5、混凝土澆搗前應作好軸線、壓頂梁、圍檁梁及內支撐系統斷面尺寸、標高等的技術復核工作和鋼筋的隱檢工作，還應檢查各種機械設備運行是否正常，砼泵送管是否安裝可靠等.澆搗時，

49、應委派責任性強的技術人員現場值班,并安排經驗豐富的老師傅專人負責振搗,做到不漏振，不炸模，保證砼的密實度.6。4.6、由于本工程混凝采用商品砼，各施工段內要求一次連續澆搗，不留施工縫,故要求做到兩個充分，即勞動力組織充分，商品砼準備充分，澆搗前與商品砼供應廠家取得聯系，作好砼強度等級、澆搗數量、澆搗順序、泵車停靠地點等交底.澆搗時與商品砼供應廠家密切配合。6。4.7、壓頂梁、圍檁梁及內支撐系統砼施工時，每次投料高度在40-50cm左右，并用插入式振搗器振實,再澆搗上一層，振搗上層混凝土時,插入機需插入下層砼10cm,確保上下層混凝土連接密實。6。4。8、砼養護是一項十分關鍵的工作。砼養護主要是

50、保溫保濕養護。保溫養護能減少砼表面的熱擴散,減少砼表面的溫差，防止產生表面裂縫。保溫養護能防止砼表面脫水而產生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高砼的極限拉伸強度。從就地取材,施工方便,價格便宜考慮，砼表面用木蟹二次搓壓平實后,覆蓋草袋，草袋間不得有間隙,在一周內派專人澆水養護。65 傳力帶施工a、主樓電梯分兩次澆筑，施工13.30m以下部分，并在該部分基礎與圍護樁間空隙用C20毛石砼或C15素砼填實、填平（厚度不小于400).b、地下室基礎澆筑后，基礎與圍護樁間空隙用C20毛石砼或C15素砼填實、填平（厚度不小于400）。c、施工地下二層外墻、柱及地下一層梁板，在地下一層梁板（結構主

51、梁）與圍護間設換撐梁作傳力帶，寬度為2。0m、2。2m，換撐梁與圍護樁連接采用每根樁設置122鋼筋,換撐梁配筋箍筋8200主筋14150上下兩層各設，混凝土采用C30商品砼. 66 支撐的拆除6。6.1、基礎與圍護間砼或換撐梁砼，其強度達到設計強度80后方能拆除支撐梁.6。6。2、拆除支撐梁前在支撐梁下搭設落地式雙排鋼管腳手架（鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.25mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、壓痕、毛刺、錯位、結疤、劃道、分層或硬彎）,支撐梁下一排腳手片須滿鋪。6。6。3、內支撐拆除采用人工用大錘和風鎬拆除支撐梁，破碎后砼用塔吊搬運，自卸車外運。67 土方開挖方案基坑開挖與圍護結

52、構施工需要密切配合，根據井點降水、內支撐、深井降水分層分段開挖。土方開挖方法對于邊坡的變形有著密切的關系,合理組織及精心安排施工順序及分層分段的施工搭接.開挖過程中監測單位應加強對圍護結構監測，并備好充足的應急物資.6。7.1、支護、土方開挖順序土方開挖順序和方法必須符合設計要求,并遵循“先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，綜合工程結構狀況和場地布局、實際樁基施工情況等方面綜合因素考慮，確定基坑支護、土方開挖的順序為：按區塊-區塊區塊順序,分層、分段流水進行開挖施工，從區塊A段-區塊B段-區塊C段區塊D段區塊A段-區塊B段-區塊C段-區塊D段-區塊A段-區塊B段-區塊C段(注：在出土口處做完

53、圍護系統后,用建筑垃圾回填，作為出土道路）。具體挖土順序如下：1）本工程由于土方開挖深度在1013米之間，且樁頂標高距自然地面有10米左右，中間有壓頂梁與圍檁梁，故分五個梯段進行開挖。2）本工程采用機械挖土和人工修土相結合的挖土方式。第一梯段11剖面采用機械放坡挖土至2。40米標高,立即進行相應范圍的C20噴射砼厚度100施工，第二梯段為開挖至2。80米標高，每完成20m長度的土方開挖，立即進行相應范圍的壓頂梁施工，待壓頂梁的混凝土強度達到設計強度后再開挖第三梯段，第三梯段為開挖至4。9米標高，每完成土方開挖，立即施工圍檁梁及內支撐系統,待圍檁梁及內支撐系統的混凝土強度達到設計強度后再開挖第四

54、梯段，第四梯段為開挖至-9.7米標高,每完成土方開挖，立即施工圍檁梁及內支撐系統，待圍檁梁及內支撐系統的混凝土強度達到設計強度后再開挖第五梯段，第五梯段為開挖至11.0、-12。6、12。9米標高，每完成土方開挖，立即人工修土施工磚胎模及墊層。22、33、44、55、66剖面第一梯段放坡開挖至-2.4米標高，立即進行相應范圍的土釘墻施工,第二梯段為開挖至-4。2米標高，每完成20m長度的土方開挖，立即進行相應范圍的土釘墻施工,第三梯段為開挖至-4。9米標高，每完成土方開挖，立即施工圍檁梁及內支撐系統,待圍檁梁及內支撐系統的混凝土強度達到設計強度后再開挖第四梯段，第四梯段為開挖至-9.7米標高，

55、每完成土方開挖,立即施工圍檁梁及內支撐系統，待圍檁梁及內支撐系統的混凝土強度達到設計強度后再開挖第五梯段，第五梯段為開挖至11.0、-12.6、12.9、米標高，每完成土方開挖，立即人工修土施工磚胎模及墊層，55剖面立即施工圍檁梁及內支撐系統，待圍檁梁及內支撐系統的混凝土強度達到設計強度后再開挖第六梯段，第六梯段為開挖至-15.8米標高，每完成土方開挖，立即人工修土施工磚胎模及墊層。6。7。2、挖土標高控制，施工方法當土方挖至工程樁頂標高時,應將樁位做出明顯標記,以便機械挖土時應避開樁身。如遇樁較密集處，機械挖土有困難時，則采用人工挖掘.挖土時、應嚴格控制挖土深度及標高,當挖土距基底0。3m時

56、，用竹簽打出標高控制樁，再進行人工修土至基坑底。68 深井、井點施工6。8.1井點降水施工方法a、工藝流程放線定位接設總管沖孔安裝井點管填寫砂礫濾料上部粘土密封用彎連管將井點管與總管連通安裝抽水設備與總管連管通安裝集水箱和排水管接通電源開動井點抽水設備。 b、井點管的埋設，采用高壓水槍沖孔，沖槍工作時用高壓水泵，將0.81.0Mpa高壓水管噴射入土中,以0。6m/min的過度下沉，泥漿不斷返向上部流出,至設計標高后，清孔至出清水，然后沉設井點管，填充潔凈粗砂礫在孔口上部50cm，左右用粘土封孔。 c、井點使用時，應保證連續不斷抽水，為防止停臨時性,現場自備150KW發電機一臺,在抽水過程中經常

57、觀測出水情況及真空電讀數，并派專人經常對井點管及設備進行檢修，以確保井點設備的正常運行。6。8。2、自流深井降水本工程坑內設自流深井降水方案, 深井管長分別為15m、16m、20m.，間距離14m左右。自流深井降水施工方法a、工藝流程放線定位深井管沖孔或鉆孔安裝深井管填寫砂礫（瓜子片）濾料抽水設備與水管連通安裝抽水設備和連管通接通電源開動深井抽水設備。 b、深井管的埋設，采用高壓水槍沖孔或鉆機鉆孔，沖槍工作時用高壓水泵，將0。81.0Mpa高壓水管噴射入土中，以0.6m/min的過度下沉，泥漿不斷返向上部流出，至設計標高后，清孔至出清水，然后沉設深井管，填充潔凈粗砂礫(瓜子片）至孔口上部。 c

58、、深井使用時，應保證連續不斷抽水，并派專人經常對深井管及設備進行檢修，以確保井點設備的正常運行.七、基坑工程監測71 設計要求的施工監測根據本基抗工程的實際情況，作如下內容的監測：土體深層位移監測：設11個監測點以監測開挖期間深層土體的位移情況。沉降監測：在周邊道路、管線及建筑物上設若干監測點監測基坑施工對周邊環境的影響。水位孔:設35個位孔認監測開挖期間地下水的變化情況。支撐軸監測：在支撐梁上設30組力測點，監測支撐軸力變化?；颖O測點布置詳見平面圖。72 周圍管線、環境監測a、在土體開挖前，須對周邊管線、環境作全面調查，掌握監測對象的初始狀況.b、埋入測斜管應保持垂直，沉降標點應做好保護措

59、施。c、深層位移、沉降等觀測項目在基坑開挖期間一般每天觀測一次，開挖期間如變化速率較大時應增加觀測頻度。每次觀測數據要及時填入規定的記錄表格,繪制成相關曲線，并要根據已有數據對其作出發展趨勢分析，對基坑是否安全作出評估,編制監測簡報.73 自監測在基坑土方開挖階段業主、監理、施工單位對周邊農民住宅、道路進行目測，時間為每天早晚各一次，并做好記錄。7。4 信息聯絡在基坑土方開挖階段監測單位與業主、監理、施工單位信息聯絡用書面和傳真的形式。八、基坑支護應急措施及雨季施工措施基坑支護應急措施 81 成立應急領導小組由項目負責人、安全員、技術負責人、施工員等成立應急小組.項目負責人魏志相同志任應急小組

60、組長。82 應急材料準備8.2。1、常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等.、應急物資:如砂袋、塊石、鋼管、水泥、黃砂、注漿機等材料設備。83 應急措施 8.3。1、事故發生應立即對受傷人員進行搶救。a、挖掘被掩埋傷員，及時脫離危險區。b、清除傷員口、鼻內泥沙、凝血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息.c、進行簡易的包扎、止血或簡易固定骨折。d、有呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。e、盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。8.3。2、對基坑塌的施救.a、塌方施救。1)加強排水、降水措施。2)加強支護如支持

61、，加樁板等,對邊坡薄弱環節進行加固處理。3)如塌方由坑（槽）邊棄土、堆料或其他機械設備作用所致,則應迅速運走棄土，材料或機械設備。4）減緩邊坡坡度.b、滑坡施救。1)排水、降水,特別是要有效地降低地下水位.2)加強支擋措施，如增加支撐、打樁等.3）為滑坡體減重,如削去部分坡體，運走堆置的土方材料或設備。4）加強護坡措施，減緩坡度。c、流沙施救措施。1)拋大石塊等重物使流沙及時控制。2）降低地下水水位，減少動水壓力。3)項目負責人負責現場物資、材料的調度。8。3.3、對基坑滲水的處理a、開挖過程中如出現坡面滲水，立即停止挖土，馬上回填土方。b、降低地下水位。c、出現局部漏水時，馬上注漿止水8.4

62、 通訊聯絡醫院救護中心： 120 匪警： 110 火警： 1198。5 注意事項事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。8。5.2注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因.基坑支護雨季施工措施1）、 雨量大小的確定 雨量采用積水的高度來表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量為1025mm; 大雨：一天的雨量為25-50mm; 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小時的雨量大于30mm。2）、準備工作a、進入雨季施工后,需及時了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報,隨時掌握氣象變化情況,以便提早做好預防工作.b、為保證工程質量和安

63、全生產，必須切實做好思想上的教育、動員工作,有關措施要落實到班組、個人.3)、技術措施a、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成,重要的特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。b、雨期施工時,應保證現場道路通暢，道路路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料,必要時應加高加固路基，道路兩側應修好排水溝,在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。c、填方施工中，取土運上，填鋪、壓實等各道工序應連續進行。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓實，并作成一定坡勢，以利排除雨水。d、雨期應注意邊坡穩定，必要時可適當設置支撐,施工時應加強對邊坡和支撐的檢查.e、雨期施工基坑時,應在坑（槽)外側圍以上或開挖水溝，

64、防止地面水留入坑槽九、工程質量保證措施91 質量保證體系建立和健全質量體系遵循以下原則:確定質量環，完善質量體系結構并使之有效運行,質量體系文件化，定期進行質量體系審核與質量體系評審和評價.建立和完善質量體系，關鍵是領導重視，正確決策,其工作步驟主要是：在掌握和分析社會、市場信息的基礎上,確定質量體系要素及質量體系結構,編制質量手冊，質量計劃程序文件和質量記錄等質量體系文件。質量體系的運行是執行質量體系文件,實現質量目標，保證質量體系持續有效和不斷優化的過程，質量體系的有效是依靠體系的組織結構進行組織協調，實施質量監督、開展信息反饋，進行質量體系審核和復審實現的。質量體系要素質量體系要素是構成

65、質量體系的基本單元,它是工程質量生產和形成的主要因素,質量體系是由若干相互關聯,相互作用的基本要素組成，項目質量要達到質量目標92 質量保證體系網絡圖 質量保證體系圖公 司項目經理質 檢主任工程師木工監護鋼筋監護混凝土監護安裝技術資料技術計量觀砌翻樣施工水電衛通施工班組 93 組織措施(1）建立經驗豐富的質量管理小組直接抓質量，明確質量管理崗位責任制，配備專職檢查小組，樹立質量第一的概念，負責制定工程施工的總體計劃，方針和產品質量的總目標，監督檢查各職能部門有關質量的工作，組織編制管理制度，施工工藝卡，質量標準的貫徹執行。（2）公司質安處落實人員,制訂措施，具體負責整個工程質量和質量檢查,其職

66、責范圍為檢查各項質量措施的實施，深入施工現場，以預防為主，認真做好對每道工序的質量復評,督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質量管理活動參加技術交底、工序交底、質量大檢查，質量事故處理，對不按圖施工，違反操作規程、違反驗收規范的班組和個人，責令停工，并及時進行糾正。(3）由公司總師辦主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術交底，督促班組質量自檢,工序互檢，參加質量檢查，協助質量管理。（4)由豐富施工實踐的專職質量員,負責施工現場管理工作，對施工質量負直接把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故。(5）單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質量規劃的各種

67、技術措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種質量事故，嚴格按照施工規范和公司技術標準施工，對各種班組的施工情況進行總結，并及時匯報情況。(6）確立各班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規程及驗收規范的執行力度,主持本工序質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。（7）充分發揮廣大職工積極性和創造性，以經濟責任制作為經濟杠桿和工作基礎，把企業和職工的經濟利益同承擔的經濟責任制和實現效果聯系在一起,統籌責、權、利三者密切結合的經營管理制度,使廣大職工的積極性得以發揮,同時積極開展質量管理教育和TQC小組活動，把質量管理工作深入到每一個職工當中。94 材料和設備保證體系為了保證工程

68、質量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據綜合質量論證體系及貫徹要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。9。4。1、材料質量控制保證措施a、掌握材料信息，優選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。選擇好的供貨廠家,就可獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價,這是企業獲得良好社會效益、經濟效益,提高市場競爭能力的重要因素。b、合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸,建立嚴密的計劃，調度體系，加快材料的周轉,減少材料的占用量，按質、按量，如期地滿足建設需要,也是提高綜合效

69、益，確保正常施工的關鍵環節。c、合理地組織材料使用，減少材料的損失，正確 按定額計量使用材料,加強運輸、倉庫，保管工作,加強材料限額管理和發放工作,健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質,也是確保材料質量、節約材料的關鍵.d、加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關：(1）對用于工程的材料設備必須符合設計文件和國家有關質量標準的規定,持有與材料、設備相符的標牌，合格證或質量檢驗報告。（2)工程中所有各種構件,必須具有廠家批號和出廠合格證，方可使用。（3)凡標志不清或認為質量有問題的材料，對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符的一般材料，應進行一定比例試驗的材料、應進行追蹤檢驗以控制和保證其材料的質量等

70、，均應進行抽檢。對于進口的材料設備和重要工程或關鍵施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗。（4）進場材料和設備到達施工現場后應保持其原有的外觀,內在質量和性能，在運輸和中轉過程中所發生外觀和性能損壞的材料、設備不用于工程。（5）進場設備、開箱前，包裝必須完好,除了應持有合格證、產品說明書外，酌情應有隨機附件，保修卡或安裝使用說明書，設備開箱應有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不能用于本工程。(7）進場的材料、包括鋼材、水泥、防水材料等,均按有關規定分批抽樣進行質量檢驗，材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合建筑材料質量標準與規程,要能反映該批材料的質量性能，對于重要或非勻質材料，還應

71、酌情增加采樣的數量，檢驗不合格的材料不得用于本工程。e、重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料（1）對主要裝飾材料及建筑配件，在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨,供貨時按規范及樣品進行驗收,主要設備訂貨時，要審核設備清單，是否符合設計要求.（2)對材料性能,質量標準，適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料.(3）凡是用于重要結構、部位的材料,使用時必須仔細校對，認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特點和滿足設計要求。(4）新材料應用，必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造的要求。（5）材料認證不合格時,不允許用于本工程

72、。十、施工進度保證措施101 工期分析根據總工期，地下室工程工期為240天，地下室工程工期分析如下：10。1。1、挖土至土釘墻圍護結構：土方在約30000 m3，土方先挖西側，隨挖隨進行土釘墻圍護施工，土方開挖先沿基坑四周分層分段進行，每段長18m，寬應略大于土釘的長度,約56m,深度為各道土釘設計深度500cm以內。每層土方兩側各分2段,南北兩側各分12段，共28段，每段土方約110m3，一臺1 m3挖掘機每天可二段，每段溝槽挖出后,即開始土釘墻施工，12小時內完成開挖出來的溝槽段支護。嚴禁挖掘面長時間暴露而使坑坡發生意外，共安排2臺1m3反鏟挖掘機挖土，30輛自卸車運土,14天可完成一道支

73、護結構施工。2道支護28天可完成。10。1.2、挖土至第一道內支撐系統結構：土方在約8000 m3，內支撐系統砼工程量約1600 m3，土方先挖西側，隨挖隨進行內支撐系統施工，第一道內支撐支護22天可完成。10。1。3、挖土至第二道內支撐系統結構:土方在約40000 m3，內支撐系統砼工程量約1400 m3，土方先挖西側,隨挖隨進行內支撐系統施工，共安排4臺1m3反鏟挖掘機挖土,30輛自卸車運土,1臺1 m3挖掘機每天可1500 m3，需上下翻土只能考慮2臺1 m3挖掘機正常出土,14天可完成土方。第二道內支撐系統在完成土方后10天可完成。10.1。4、挖土至基礎底板:土方在約46000 m3

74、，內支撐系統砼工程量約300 m3,土方先挖第三道內支撐系統，隨挖隨進行內支撐系統施工，共安排6臺1m3反鏟挖掘機挖土，30輛自卸車運土，1臺1 m3挖掘機每天可1200 m3,需上下翻土只能考慮2臺1 m3挖掘機正常出土，19天可完成土方。磚胎膜及墊層在完成土方后4天可完成。第80天地下室圍護工程施工基本完成。第166天地下室圍護內支撐系統拆除基本完成。第243天地下室降水系統拆除基本完成。詳見“ 科技大廈地下室工程進度計劃表。102 工期保證措施10.2。1、建立進度控制的組織系統,從項目經理、專業施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統并明確各崗位、各層次人

75、員的職責和任務，遵照計劃規定的目標去努力完成每一項施工任務。10。2.2、為了保證施工進度計劃的實施,建立進度的檢查控制系統，從公司到項目部都設立專職人員負責檢查匯報，統計整理實際施工進度的資料,并與計劃進度比較分析和進行調整，不同層次人員有不同進度控制職責，分工協作，形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統。10.2。3、項目經理是計劃的實施者，又是計劃的控制者,項目經理對計劃落實和控制負責有直接責任，所以要通過提高項目經理的責任來保證進度計劃的實現。十一、安全質量保證體系111 安全生產管理措施11.1。1、施工現場成立安全生產管理小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度，以項目經理為

76、組長,安全員為副組長，施工員及各班組長為組員的安全生產領導小組,對基坑施工的全過程進行安全教育和安全檢查,對職工定期進行思想、政治教育，掌握管生產必須管理機制安全的原則,確保安全生產無重大傷亡安全事故。11。1.2、建立各項現場管理制度,并嚴格執行,實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。11.1。3、由公司與項目部、項目部與班組、班組一個人逐級分別簽定安全生產、綜合管理責任書。11。1.4、施工安全防護設施的設置，現場施工應達到安全條件,施工現場的防護設施按下列要求：a、根據進度及時調整和完善防護措施。b、根據季節及天氣變化，調整安全防

77、護措施。c、對于事故易發區,設置專項的安全設施及醒目的警示標志. 112 安全生產制度在本工程基坑施工過程中，擬運用科學的管理手段和模式,以安全為中心,制定以保證安全生產為目的安全生產體系,指定以項目經理為組長建立的安全生產責任制，并層層分解落實到人。各自的具體職責如下:a、項目經理：是工程的安全生產第一責任人，全面負責施工現場的安全措施、安全生產等，保證施工現場的安全。b、項目副經理：按各自分工的職責范圍，合理組織施工生產,后勤保障，認真執行各項安全生產規范、規定、標準及上級有關文明施工的規定要求。C、安全員:在項目經理的領導下,認真做好日常安全管理工作，負責工地的人員安全教育工作，參加“四

78、驗收”，“旬查工作及整改復查,掌握安全動態,當好項目經理參謀，負責日常的安全資料整理積累工作。d、施工員：按各自分工的職責范圍,負責對施工班組的安全操作技術、作業環境、區域的安全技術交底，并檢查督促班組按交底要求進行施工。e、安全監護工：負責各分工的監護區域,發現隱患及時消除，發現違章及時阻止，勸阻無效立即報告領導處理.113 安全措施本工程由于土方開挖深度在1013米之間，基坑開挖與圍護結構施工需要密切配合,根據井點降水、內支撐、深井降水分層分段開挖，遵循“開槽支撐,先撐后挖，分層開挖,嚴禁超挖”的原則。在土方開挖時，為確?；印⒒又苓吔ㄖ锏陌踩肮こ痰叵率医Y構施工順利進行，以求掌握基坑

79、開挖對環境的影響，作出安全預報，實行信息化施工，有效控制圍護結構及坑后土體變位，對基坑原位進行監測.11.3。1、準備工作做好施工所需的各項材料、設備和勞動力計劃。在土方開挖一周前設置好排水、降水系列，必須保證降水連續進行,若突然停電立即用發電機供電，保證挖土時坑內水位在開挖面下500mm以上，確保挖土順利進行。11.3。2、土方開挖1)參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規程，機械的各種安全裝置齊全有效.2）土方開挖必須按設計和規范要求上而下分層分段依次進行，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且做好排水措施,防止地面水流入坑內，以免邊坡塌方。3)嚴格控制每層開挖深度,嚴禁超挖，土釘支護隨

80、挖隨支,發現問題需及時處理。嚴禁在土釘墻初凝養護期間開挖下步土層，待砼強度達到設計強度的70后方可挖下層土方，以確保邊坡穩定4）使用機械挖土前，要先發出信號。配合機械挖土的人員,在坑內作業時要按規定坡度順序作業。任何人不得進入挖掘機的工作范圍內.5)在土方開挖的過程中，嚴禁挖機停在坑頂邊作業。嚴禁挖掘機挖斗碰撞坑壁及支護體系，導致基坑圍護結構體系的破壞。6）開挖過程中，安全員要隨時注意降水及土壁變化的情況，如發現局部降水較慢或降水有困難時應增設輕型井點或增加真空管井來降水;如發現有裂紋或部分塌落現象,應立即停止作業，并報告施工負責人員通知設計、業主、監理共同研究并采取相應的補救措施。7）作業人

81、員上下坑應沿著專用通道，不得從上跳下或踩踏土壁及其支撐上下.8)在軟土和膨脹土地區開挖時,要有特殊的開挖方法，作業人員必須聽從施工員的指揮和部署，切勿私自作主、冒險蠻干，以免發生事故。9）基坑周邊嚴禁堆土或堆放其它建筑材料。、邊坡監測1）監測工作是整個基坑施工過程的重要部分,整個監測工程應本著準確、及時、有效的原則，突出重點，強調重點對象重點監測。在整個施工過程中應根據不同階段對周圍環境的不同影響程度,加以區別對待,在關鍵階段加密監測頻率。2)本工程監測內容:開挖過程中主要監測基坑圍護土體的深部和淺部側向變位，四周建筑物、道路的沉降、監測地下水位變化。3）監測要求：每次觀測數據要及時填入規定的

82、記錄表格、繪制成相關曲線，并要根據已有數據對其作出發展趨勢分析,對基坑是否安全作出評估，編制監測簡報.當水平位移總值40mm或位移速率連續3天為3mm/d或支撐軸力值達到：700x700梁為3500KN、700x800梁為4000KN、800x800梁為4500KN時或者監測項目數值出現急劇變化時，應向各有關各方報警，提出處理建議,以保證基坑安全. 11.3。4、圍檁梁及內支撐系統拆除1)、地下室基礎砼及換撐砼強度達到設計強度80%后方能拆除第二層支撐梁。施工地下室二層外墻、梁、柱及地下一層樓板,在地下一層樓板與圍護樁間設換撐梁作傳力帶，待換撐梁及地下一層樓板（結構主梁）砼強度等級達到設計強度

83、的80后方能對稱拆除第一層支撐梁。2）、拆除支撐梁前在支撐梁下搭設落地式雙排鋼管腳手架（鋼管采用外徑為48mm,壁厚3。25mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、壓痕、毛刺、錯位、結疤、劃道、分層或硬彎），支撐梁下一排腳手片須滿鋪。十二、 文明施工保證措施1、基坑四周圍欄,圍欄應設上下二道欄桿，并用密目安全網封閉,夜間懸掛警示標志。人員進出基坑作業應設專用通道。2、夜間挖土施工必須有充足的照明設施,必須保證施工范圍內無照明死角。3、載土車駛入城市道路前必須沖洗車輪,確保城市清潔.4、載土車必須加蓋，防止泥土沿途掉落，并由專人隨時路面進行灑水清掃。5、雨天載土車輛進入基坑須有防滑措施.6、基底土方開挖時，應加大圍護監測頻率，發現情況及時反饋