1、建筑節(jié)能施工方案1.編制依據(jù)（1)xx*建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司對(duì)xx*總醫(yī)院集團(tuán)住院三部設(shè)計(jì)圖紙.（2)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DB23/12062008（2）統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) DB23/7112003（3)建筑裝飾裝修工程 DB23/712-2003（4）建筑給水排水及采暖工程 DB23/713-2003（5)砌體工程 DB23/717-2003(6)建筑地面工程 DB23/7182003（7）通風(fēng)與空調(diào)工程 DB23/719-2003（8）屋面工程 DB23/7222003（9）建筑電氣工程 DB23/7232003（10)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045（11）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5

2、0016（12）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ1442004(13）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB504112.工程概況2。1 總體簡(jiǎn)介工程名稱xx*總醫(yī)院集團(tuán)*總醫(yī)院住院三部建設(shè)單位xx*總醫(yī)院集團(tuán)*總醫(yī)院設(shè)計(jì)單位xx*建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位xx*石油監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位*管理局質(zhì)量監(jiān)督站施工總包xx合同質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程2.2 設(shè)計(jì)概況本工程建設(shè)用地10000m2，建筑面積為78465m2，其中地下一層建筑面積為3572m2,地上建筑面積為74893m2，地上部分20層，屋面高度為86。4m，頂面標(biāo)高為93。6m。本工程地下室層高4.5m、6m，0.000以上層高分別為8.

3、9m，4.2m，7。19m,四、五層為4.2m，以上均為3。8m層高。本工程結(jié)構(gòu)屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物基礎(chǔ)形式：主樓采用樁+筏板基礎(chǔ)；裙樓采用樁+承臺(tái)基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)等級(jí)為甲級(jí)，地下防水等級(jí)為二級(jí)。本工程建筑抗震類別為乙級(jí)，地震作用按設(shè)防裂度6度計(jì)算，抗震措施按設(shè)防裂度7度考慮。本工程墻體為輕質(zhì)材料砌塊填充墻及輕質(zhì)隔墻。外墻飾面:有灰褐色干掛石材、淡黃色、淡灰色鋁塑板幕墻,淡綠色刻痕鋁塑板飾面，斷熱鋁合金玻璃幕墻，主入口處鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。金屬通風(fēng)百葉窗，彩色斷熱鋁合金門窗，設(shè)備、機(jī)房防火分區(qū)采用甲、乙級(jí)防火門。屋面：保溫上人硬質(zhì)屋面;保溫非上人細(xì)石混凝土屋面。地面：花崗巖板地面，防滑地磚，防滑玻

4、化磚，防酸堿地磚，防靜電地板，環(huán)氧樹(shù)脂地面，實(shí)木復(fù)合地板.本工程室內(nèi)用暖氣片和地?zé)徇M(jìn)行采暖，還有建筑給排水工程，通風(fēng)和空調(diào)工程,低壓配電照明工程,室外供熱管網(wǎng)工程等3.組織機(jī)構(gòu)和節(jié)能措施3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng);項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長(zhǎng)：*(項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)：*（執(zhí)行經(jīng)理）-負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作*（項(xiàng)目總工）-技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員:*-現(xiàn)場(chǎng)施工管理、協(xié)調(diào)（一次結(jié)構(gòu))*-現(xiàn)場(chǎng)施工管理

5、、協(xié)調(diào)(二次結(jié)構(gòu)）*-現(xiàn)場(chǎng)施工管理、協(xié)調(diào)（水、暖、電等專業(yè)）*現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量*-現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3。2 建筑節(jié)能主要措施以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中,我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：1.分包單位的選擇:建筑節(jié)能工程的分包單位,應(yīng)選擇有工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程(或已完工的工程）進(jìn)

6、行考察.2.建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)（1）建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證,主要材料必須有材料交易證.（2）材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用.對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。3.制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過(guò)程控制。（1）施工前應(yīng)做好圖紙審查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。(2）施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位的過(guò)程控制。（3)做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過(guò)程操作要留有痕跡,具有可追溯性.(4）對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制.(5)做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)

7、埋的專業(yè)檢查.4。本工程采用的建筑節(jié)能措施（1）外墻采用300厚粉煤灰陶粒混凝土砌塊外貼55厚擠塑型聚苯板（XPS)保溫層；（2）屋面采用50厚擠塑型聚苯板(XPS）保溫層；（3)外門窗玻璃均采用中空玻璃，厚度為6+12+6，采用斷熱橋鋁合金門窗型材；（4）底層無(wú)地下室處室內(nèi)地面，由外墻內(nèi)表面向內(nèi)2000以內(nèi)，在地面構(gòu)造防水層上層做50厚XPS保溫板；（5）外墻XPS保溫板伸入室外地面2000深；（6）一層室內(nèi)填土采暖地面及四-二十層部分采暖地面4.施工計(jì)劃 本工程的建筑節(jié)能工程.其中，外墻擠塑型聚苯板（XPS)保溫、屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫、地面保溫各組織兩個(gè)施工隊(duì)伍分別進(jìn)行施工，鋁合

8、金門窗、幕墻組織一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。分項(xiàng)工程名稱1軸7軸施工人數(shù)（人）1/7軸14軸施工人數(shù)(人）外墻擠塑型聚苯板(XPS）保溫7060屋面擠塑型聚苯板(XPS)保溫2015地面保溫2015鋁合金門窗40幕墻605.土建工程主要節(jié)能措施5.1粉煤灰陶粒混凝土砌塊節(jié)能施工本工程外墻填充墻為300厚粉煤灰陶粒混凝土A5。0空心砌塊，Mb7。5混合砂漿。1。粉煤灰陶粒混凝土砌塊等材料出廠質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄應(yīng)符合要求。2.砌塊密度及填充保溫材料符合設(shè)計(jì)要求。3。粉煤灰陶粒混凝土砌塊交替砌筑節(jié)能墻體構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照經(jīng)過(guò)審批的施工方案施工。4。粉煤灰陶粒混凝土砌塊、砌筑砂漿的

9、保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.粉煤灰陶粒混凝土砌塊的砌筑方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)減少熱橋部位。6.砌體的水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%且密實(shí).空心砌塊墻體傳熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求.7.外墻或毗鄰布采暖空間墻體上的門窗口四周的外側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采取節(jié)能保溫措施.8。墻體的保溫應(yīng)形成封閉，不得有漏點(diǎn),對(duì)外墻的熱橋部位（圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱、挑檐板、陽(yáng)臺(tái)板、窗臺(tái)、空調(diào)機(jī)擱板等）必須達(dá)到保溫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。9.砌筑前應(yīng)嚴(yán)格按排塊圖設(shè)計(jì)先進(jìn)行試排.10。工藝流程清理基層放線植墻拉接筋及構(gòu)造柱鋼筋試擺磚排模數(shù)立皮桿砌筑施工驗(yàn)收根據(jù)施工所放的墻位線，

10、用電錘打眼,用植筋膠將鋼筋植入孔內(nèi)，拉結(jié)筋長(zhǎng)度為伸入墻內(nèi)1000mm，上下間距為400mm。11.一般要求（1）施工前應(yīng)按施工圖繪制砌塊平、立面排列圖。排塊時(shí)應(yīng)以主規(guī)格砌塊為主，在排列圖上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)造柱位置和斷面尺寸、預(yù)留洞口位置和尺寸、管線、形狀、開(kāi)關(guān)、插座敷設(shè)部位。（2)堆放砌塊的場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先夯實(shí)平整，并搭設(shè)工棚，便于防潮、防雨水。不同規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)的砌塊應(yīng)分別堆放、遮蓋。堆垛上應(yīng)有標(biāo)志，垛間留適當(dāng)?shù)耐ǖ?堆置高度不宜超過(guò)1。6m,并不得貼地堆放。人工裝卸，嚴(yán)禁翻斗卸車和隨意拋投.（3）砌入墻體的各種建筑構(gòu)配件、鋼筋網(wǎng)片及拉結(jié)筋應(yīng)提前預(yù)制加工，并按型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行堆放.（4）施工時(shí)所用砌塊

11、的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d.（5）砌塊應(yīng)底面朝上砌于墻上。(6）嚴(yán)禁使用有豎向裂縫、斷裂及外表明顯受潮的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊表面的污物在砌筑前進(jìn)行清理干凈.12.墻體砌筑要求(1）砌筑前要立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜不大于15m.且在陰陽(yáng)角處及內(nèi)外墻交接處增設(shè)皮數(shù)桿，以確保掛線的準(zhǔn)確性。當(dāng)砌筑夾心墻時(shí)，外葉墻應(yīng)在外側(cè)掛線，內(nèi)葉墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)掛線。（2）正常情況下,砌塊墻體每日砌筑高度控制在1。4m左右。(3）砌塊砌筑前不得澆水,在施工期間氣候異常炎熱且氣溫超過(guò)30度，可在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)但砌塊表面有浮水時(shí)，不得施工。（4）砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫用坐漿法鋪漿，通孔砌塊采用專用砂漿和專用鋪灰工具，

12、豎向灰縫采用平鋪端面砂漿法，砌塊應(yīng)擠緊，用皮棰敲實(shí).水平灰縫和豎向灰縫的厚度為812mm。（5）上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,豎縫宜互相錯(cuò)開(kāi)1/2主規(guī)格砌塊長(zhǎng)度，當(dāng)搭接長(zhǎng)度小于90mm時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)26.5鋼筋,兩端距該豎縫分別不得小于400mm。豎向通縫不得超過(guò)兩皮砌塊.（6）墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎.斜槎長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。（7）填充墻與柱或構(gòu)造柱連接處，拉結(jié)鋼筋設(shè)置應(yīng)符合要求，臨時(shí)外露部分不得隨意彎折。(8）填充墻砌到距梁、板底120mm時(shí)，應(yīng)至少間隔7d后，當(dāng)墻體長(zhǎng)度5m時(shí)，采用斜砌實(shí)心砌塊,其斜砌角度宜為60度左右，膨脹砂漿飽滿、密實(shí);當(dāng)墻

13、體長(zhǎng)度5m時(shí)，墻頂與梁、樓板用植筋拉接筋或預(yù)埋筋拉結(jié)，間距不大于1200mm，并澆筑加入膨脹劑的C25混凝土。(9)墻體砌筑時(shí)，應(yīng)按以下要求對(duì)灰縫進(jìn)行處理:A、外墻的內(nèi)表面，隨砌隨刮平.B、外墻的外表面，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行勾縫，勾縫宜作成凹縫。（10）需要移動(dòng)砌體中的砌塊或砌塊被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。（11）砌入墻內(nèi)的拉結(jié)鋼筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中,不得有露筋現(xiàn)象。(12）砌體不宜設(shè)腳手眼，必須設(shè)置時(shí)，采取有效加強(qiáng)措施.（13）墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢查，校正偏差。（14)施工中需要在砌體設(shè)置的臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面（柱面)不應(yīng)小于6

14、00mm，并在頂部設(shè)過(guò)梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。(15）衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻體下部設(shè)置高度為190mm的現(xiàn)澆混凝土帶，房間里側(cè)墻體應(yīng)用有效的防水措施.13. 有關(guān)電氣、水暖等專業(yè)在墻體砌筑時(shí)的孔洞設(shè)置：（1）當(dāng)砌筑遇到電線管及水管線時(shí)，應(yīng)在砌塊的短面一側(cè)開(kāi)孔,使水電管砌筑在砌塊內(nèi)，避免在墻體上開(kāi)洞。（2）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽.（3）水、電管線的敷設(shè)安裝應(yīng)按砌塊排列圖的要求與土建施工進(jìn)度密切配合，不得事后鑿槽打洞.（4）照明、電信、閉路電視等線路可采用鐵管。水平管線宜預(yù)埋于砌塊內(nèi)

15、，也可敷設(shè)在圈梁模板內(nèi)側(cè)或現(xiàn)澆混凝土樓板（屋面板)中.豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在砌塊孔洞內(nèi)。管線出口處應(yīng)采用U型小砌塊豎砌，內(nèi)埋開(kāi)關(guān)、插座或接線盒等配件,四周用水泥砂漿填實(shí)。 冷、熱水水平管可采用砌塊進(jìn)行敷設(shè)。立管宜安裝在E字型砌塊中的一個(gè)開(kāi)口孔洞中。待管道試水驗(yàn)收合格后,采用C20混凝土澆灌封閉。（5）衛(wèi)生設(shè)備安裝宜采用筒鉆成孔.孔徑不得大于120mm，上下左右孔距應(yīng)相隔一塊以上的砌塊.（6）嚴(yán)禁在外墻和縱橫承重墻沿水平方向鑿長(zhǎng)度大于390mm的溝槽。（7）安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面4-5mm，并于墻體卡牢固定,不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象。澆水濕潤(rùn)后用1：2水泥砂漿填實(shí)封閉。外設(shè)10mm10mm的

16、0.50。8鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬應(yīng)跨過(guò)槽口，每邊不得小于80mm。(8)電氣管線可采用在砌塊豎向芯孔敷設(shè)，按規(guī)定的位置設(shè)芯柱塊作為安裝電氣接線盒用,電氣導(dǎo)線的水平敷設(shè)，可走樓板或梁板底面掛鏡線及踢腳線等處。(9）需要后期設(shè)置的埋件，如靠墻管線或輕型設(shè)備的固定可在砌體灰縫內(nèi)預(yù)留埋件或鉆孔。（10)電線管、配電箱等電專業(yè)、水專業(yè)及其他專業(yè)的孔洞設(shè)置見(jiàn)附表(02J102-2第42、43、44頁(yè))5。2擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫節(jié)能施工1.工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，幕墻飾面的外墻保溫系統(tǒng)。2.保溫板等材料出廠

17、證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄應(yīng)符合要求。3.保溫板導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢 ：保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；耐堿玻纖網(wǎng)格布的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。5.墻體節(jié)能工程采用外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)有系統(tǒng)的耐候性及耐凍融性能試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)由供應(yīng)單位提供，結(jié)果應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丨h(huán)境的使用要求.6。粘結(jié)保溫板保溫層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按照經(jīng)過(guò)審批的施工方案施工。7。需要現(xiàn)場(chǎng)配制的膠粘劑配合比、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明書要求。8.基層含水率應(yīng)符合施工要

18、求。9。保溫板與基層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;保溫板與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)；保溫板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。10。保溫板的粘結(jié)層厚度應(yīng)為36mm，粘結(jié)面積不得小于保溫板面積的50。11.粘結(jié)保溫板上下應(yīng)錯(cuò)縫1/2L（L為板長(zhǎng)），墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處不得拼接,應(yīng)采用整塊保溫板進(jìn)行套割,錯(cuò)縫尺寸應(yīng)符合要求。耐堿玻纖網(wǎng)格布終端翻包及增強(qiáng)處理應(yīng)符合規(guī)定.12.錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度和抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13. 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗口四周的外側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采取節(jié)能保溫措施。14。墻體的保溫應(yīng)形成封閉,不

19、得有漏點(diǎn),對(duì)外墻的熱橋部位（圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱、挑檐板、陽(yáng)臺(tái)板、窗臺(tái)、空調(diào)機(jī)擱板等）必須達(dá)到保溫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。15。變形縫施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16.施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣氣溫不得低于5攝氏度;夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬；在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工.17.保溫板縫應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫應(yīng)平整，板間接縫高低差允許偏差不應(yīng)大于1.5mm，板縫間隙不得大于2mm，縫間不得殘留膠粘劑；保溫板間接縫應(yīng)采用裁口縫.18。 工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗(yàn)收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層

20、聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收（1）基層清理清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí).要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm 時(shí)用12。5水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。(2）配制砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌

21、制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1：5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min,攪拌必須充分、均勻，稠度適中,并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。(3）刷專用界面劑一道為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工.（4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2mm)，后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。（5）粘貼擠塑板施

22、工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)(如陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度(注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于

23、2mm，板間高差不得大于1。5mm.當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸（見(jiàn)下圖)切割擠塑板(用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm.然后再在擠塑板上抹3個(gè)厚10mm100、6個(gè)厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點(diǎn)粘接法用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快,以防止

24、粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用.當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi).擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋.每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再?gòu)堎N。擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始

25、粘貼大塊擠塑板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見(jiàn)下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠.64 系列窗通槽尺寸為

26、22。2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板(詳見(jiàn)門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）.門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6）安裝固定件擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有

27、抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度）。固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分)，任何面積大于0。1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個(gè)。固定件布置圖操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些;以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示.墻體邊角、洞口處固定件示意圖(7）打底擠塑板接縫處表面不平時(shí)，

28、需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑.(8)滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼(詳窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖)。（9）涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格

29、后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整.目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過(guò)厚，將、來(lái)在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑.（10)抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在12mm之間，不得漏抹。第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)

30、擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11) 埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平.注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊.要求砂漿飽滿度100，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊

31、墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm.見(jiàn)下圖。陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12）抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均

32、勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見(jiàn)下圖）。窗眉、窗臺(tái)做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧.面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工.在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見(jiàn)下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖19. 細(xì)部及特殊部位做法（1）預(yù)留孔洞位

33、置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理.用摻10UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平.按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。20。薄抹面層節(jié)能施工 （1）薄抹面層工程采用的材料等出廠質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄應(yīng)符合要求。 (2)薄抹面

34、層工程采用的材料應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢：界面砂漿、抹面膠漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐堿玻纖網(wǎng)格布的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。（3）薄抹面層使用的界面砂漿、抹面膠漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外墻外保溫系統(tǒng)的抗沖擊性、吸水量、抹面層不透水性、保護(hù)層水蒸氣滲透阻等性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)薄抹面層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照經(jīng)過(guò)審批的施工方案施工.(5）需要現(xiàn)場(chǎng)配制的界面砂漿、抹面膠漿等配合比、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明書要求。（6)薄抹面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)控制在：普通型35mm,加強(qiáng)型57mm.（7）薄抹面層中鋪設(shè)的耐堿玻纖網(wǎng)格布，采用標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)格布時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用增

35、強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)對(duì)接，不應(yīng)搭接；耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪帖應(yīng)平整、無(wú)褶皺、不得外露，表面砂漿抹壓硬密實(shí)，不得空鼓，砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁干搭接；抹面層表面應(yīng)平整，線角應(yīng)清晰。（8）保溫層與薄抹面層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固，不得脫落、空鼓和開(kāi)裂。（9）保溫層含水率應(yīng)符合薄抹面層施工要求。（10）變形縫、分格縫、滴水線施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（11)外墻外保溫的薄抹面層不得滲漏。（12)施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣氣溫不得低于5攝氏度;夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬；在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工.(13）墻體易碰撞的陽(yáng)角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，薄抹面層應(yīng)采取防止開(kāi)裂和破損所

36、謂加強(qiáng)措施。5。3 幕墻節(jié)能施工5。3.1石材、金屬幕墻1.石材、金屬幕墻節(jié)能工程所選用的巖棉制品、硬泡聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料及構(gòu)配件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的規(guī)定。2。石材、金屬幕墻節(jié)能工程所使用的保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3。石材、金屬幕墻節(jié)能工程所選用的巖棉制品、硬泡聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料及構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢:(1）保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；（2)隔熱型材：抗拉、抗剪強(qiáng)度。4。石材、金屬幕墻的保溫材料的安裝設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求及黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第五章

37、的相關(guān)規(guī)定。保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固不得松脫.5。石材、金屬幕墻節(jié)能工程熱橋部位的隔熱熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斷熱節(jié)點(diǎn)的連接應(yīng)牢固。6.石材、金屬幕墻面板的隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)采用密封措施,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.7.幕墻工程的飾面板與保溫層間的空氣層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.8.幕墻的風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲漏性能、平面內(nèi)變形性能、保溫性能、隔聲性能、耐撞擊性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)幕墻面積大于建筑外墻面積50或3000時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取材料和配件,再檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的等級(jí)要求。9。金屬、石材表面和

38、板縫的處理、板縫寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求;板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡。10.幕墻與周邊墻體間的縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿,并應(yīng)采用耐候密封膠密封。11冷凝水的收集和排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，并不得滲漏，排水出口必須符合設(shè)計(jì)要求。12。金屬、石材幕墻不得有滲漏.13。單元式幕墻板塊組裝所用的密封條長(zhǎng)度無(wú)負(fù)偏差，接縫的搭接、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14。伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15。 石材、金屬幕墻施工工藝流程如下:幕墻構(gòu)件和石板加工施工測(cè)量安裝連接件安裝立柱和橫梁安裝石板板縫處理板面處理.16. 安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（1）金屬

39、幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3 mm.相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5 mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。(2）金屬幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7 mm.（3）安裝連接件將固定立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接牢固。若主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件漏埋時(shí)

40、，應(yīng)采用植筋或穿墻螺栓補(bǔ)設(shè)連接件，不得在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔安裝膨脹螺栓固定連接件.（4)安裝立柱和橫梁按彈線位置立柱和橫梁焊接（用螺栓固定）在連接件上，先安裝立柱，后安裝橫梁。安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)使用儀器進(jìn)行矯正,保證立柱和橫梁的標(biāo)高及軸線誤差不超過(guò)允許偏差。 （5)安裝金屬幕墻板金屬幕墻板從面墻最下層邊部第一塊板開(kāi)始逐排自下而上安裝。安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)金屬板進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；上下、左右的偏差不應(yīng)大于1.5mm。鋁合金板用螺釘（鉚釘）固定于骨架上。螺釘（鉚釘)間距100150mm。板縫留l020mm。鋁塑復(fù)合板用螺釘將節(jié)點(diǎn)型材與骨架進(jìn)行連接. （6）板縫處理板縫按設(shè)計(jì)要求用橡膠壓條壓緊或注入硅酮

41、結(jié)構(gòu)密封膠封閉.（7）板面清理幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。幕墻安裝完畢后,應(yīng)先對(duì)金屬幕墻表面清理，最后揭除金屬板表面的保護(hù)膜。 5。3.2玻璃幕墻1.用于玻璃幕墻節(jié)能工程的玻璃、保溫材料、構(gòu)配件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.玻璃幕墻節(jié)能工程所使用的保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,玻璃幕墻的傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù) 、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3。玻璃幕墻使用的玻璃品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、構(gòu)造形式及安裝方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4。玻璃幕墻使用的材料、構(gòu)配件等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢

42、:(1)幕墻玻璃：傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)；（2）保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度;（3）隔熱型材:抗拉、抗剪強(qiáng)度。5.鍍膜玻璃的安裝方向、位置應(yīng)正確,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6。玻璃幕墻與墻體交接處所使用的保溫材料,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填密實(shí)、安裝牢固不得松脫,并采用耐候密封膠密封。7。玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封,中空玻璃的均壓管營(yíng)密封處理。8.玻璃幕墻熱橋部位的隔熱熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9。玻璃幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求,當(dāng)幕墻面積大于建筑外墻面積50%或3000時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取材料和配件，再檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果蠅符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求。10.玻璃幕墻的風(fēng)

43、壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能、平面內(nèi)變形性能、保溫性能、隔聲性能、耐撞擊性能等必須符合設(shè)計(jì)要求.11.玻璃幕墻開(kāi)啟扇的配件應(yīng)齊全、安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確;開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密.12。通風(fēng)、換氣裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.冷凝水的收集和排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，并不得滲漏，排水出口必須符合設(shè)計(jì)要求.14。玻璃幕墻不得有滲漏。15.保溫材料填充應(yīng)按設(shè)計(jì)加以覆蓋保護(hù)。16。玻璃幕墻的密封膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、外觀橫平豎直、深淺一致.17。伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。18。玻璃幕墻施工工藝流程如下:幕墻構(gòu)件、玻璃和組件加工彈線安裝連接件安裝立柱和橫梁安裝玻璃幕墻板縫處理

44、板面處理19。構(gòu)件式玻璃幕墻安裝（1） 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm.立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。（2）玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求： 橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和直柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定.(3)玻璃幕墻其他

45、主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定,拼接處不應(yīng)留縫隙。冷凝水排出管及其附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)密封。其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不得遺漏。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉處理。玻璃幕墻安裝用的臨時(shí)螺栓等,應(yīng)在構(gòu)件緊固后及時(shí)拆除.采用現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件，應(yīng)在緊固后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（4）幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清潔。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外.按規(guī)定型號(hào)選用玻璃四周的橡膠條，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2；橡膠條斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)

46、采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應(yīng)平整。（5）鋁合金裝飾壓板的安裝,應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密.（6）硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥.(7）構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施上寬度不宜小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。5。4鋁合金門窗節(jié)能施工5。4.1鋁合金門窗安裝 1。建筑外門及配件和材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.建筑外門的氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)、密封膠

47、條回彈恢復(fù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3。建筑外門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)們開(kāi)啟部位框、扇的密封膠條和玻璃鑲嵌密封膠條的回彈恢復(fù)敬辭能夠試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢.4.建筑外門安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取保溫、密封等節(jié)能措施.外門狂或附框與洞口之間的縫隙應(yīng)采取彈性閉孔材料填充飽滿,并使用防水性密封膠在預(yù)留溝槽內(nèi)鑲嵌；外門框與附框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。5。由單樘門拼接而成的組合門，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處應(yīng)考慮們的伸縮變形，并采取可靠的保溫密封措施。組合門洞口應(yīng)在拼接料端部的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置拼樘料連接件或預(yù)留槽孔。6。型材、拼樘料的腔室數(shù)量、壁厚英符合設(shè)計(jì)要求，拼樘料的腔室數(shù)量不得少于3腔。7.五金配件的安裝

48、位置、數(shù)量及承載能力應(yīng)與門扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。門扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)。8.金屬外門隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬附框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。9.特種門的性能應(yīng)符合射進(jìn)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；特種門安裝中的節(jié)能措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.外門遮陽(yáng)設(shè)施的材料、性能、尺寸、構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求;遮陽(yáng)設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固、遮陽(yáng)設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位;外門遮陽(yáng)設(shè)施與外保溫墻體諒解應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求.11.建筑外門開(kāi)啟部位的框、扇密封膠條安裝位置應(yīng)正確,鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開(kāi)裂、斷口.關(guān)閉門扇時(shí)密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。12.排水孔、氣壓平

49、衡孔位置、數(shù)量及開(kāi)口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水孔、氣壓平衡孔應(yīng)通暢，無(wú)雜物或施工抹灰堵塞,氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋.彩色塑料建筑外門應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求設(shè)置排氣孔.13。 鋁合金門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收14. 鋁合金門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼直尺檢查1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼直尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直

50、檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1。5用鋼直尺檢查5。4。2玻璃安裝1.建筑外門窗采用的玻璃、密封條（密封膠）的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.玻璃結(jié)構(gòu)應(yīng)采用具有節(jié)能保溫特性的中空玻璃，中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封.2.建筑外門窗玻璃鑲嵌的密封膠條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽、卷邊,接頭處不得斷口。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、接縫平齊。密封膠打注應(yīng)平滑、順直，無(wú)斷流、龜裂。3.中空玻璃安裝及玻璃墊塊的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)符

51、合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4。門窗鍍膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確。5.中空玻璃鍍膜層的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。7.鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件.門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換.門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗

52、的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋁合金門窗框的安裝必須牢固.預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固,并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料)的水平度偏差每米不大于1。5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm.各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5

53、mm。門窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm，對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000mm時(shí),對(duì)角線之差不大于1.5mm。平開(kāi)門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開(kāi)門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5.5 擠塑聚苯板（XPS）保溫屋面節(jié)能工程施工5。5.1 屋面隔汽層節(jié)能施工 1.卷材的種類、基層處理劑的配合比等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 2。防水材料質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢.3.隔汽層的鋪設(shè)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書和經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行,平屋面隔汽層的卷材宜采用空鋪法施工。4。隔汽層的基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)

54、現(xiàn)象。鋪設(shè)隔汽層前，應(yīng)先將基層清理干凈，表面應(yīng)平整、干燥，不得有松散、開(kāi)裂、起鼓等缺陷。5。隔汽層應(yīng)沿墻面向上鋪設(shè)，并于屋面的防水層相連接,應(yīng)形成全封閉的整體。6。隔汽層細(xì)部處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.隔汽層位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密,不得有滲漏現(xiàn)象。8。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、煙囪、管道等）的連接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑為100-150mm的圓弧.9.屋面隔汽層卷材搭接寬度，長(zhǎng)邊不少于70mm，短邊不少于100mm。相鄰兩幅卷材短邊的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/2副卷材寬。坡屋面隔汽層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.10。 施工流程（1）非上人屋面:水泥砂漿找平層1:8水泥加氣混凝土找坡

55、防水層擠塑型聚苯板保溫層20厚1:3水泥砂漿細(xì)石混凝土;（2）上人屋面：水泥砂漿找平層1：8水泥加氣混凝土找坡防水層擠塑型聚苯板保溫層20厚1：3水泥砂漿細(xì)石混凝土面層地磚面層；5。5.2三元乙丙高分子防水涂膜1。基層清理 先用打磨機(jī)將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除，再用鋼絲刷和清水清除基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污以及表面涂層等雜物，并使光滑的混凝土表面變成粗糙面，然后用清水沖洗至中性.2.細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理（1）突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫，煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)大于等于50mm。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。（2）天溝、檐溝

56、應(yīng)設(shè)置防水涂膜附加層（先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，隨即粘貼一層纖維布,涂刷后46h，再涂刷一層氯丁膠粘劑將纖維布覆蓋嚴(yán)密)，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封.高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應(yīng)采取能適應(yīng)變形的密封處理。 （3） 無(wú)組織排水檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿粘法，卷材收頭應(yīng)固定密封。檐口下端應(yīng)做滴水處理。 (4） 泛水處防水卷材應(yīng)采用滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定其密封形式。墻體為磚墻時(shí)，卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下,用壓條釘壓固定并用密封材料封閉嚴(yán)密,壓頂應(yīng)做防水處理（見(jiàn)下圖）；卷材收頭也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻

57、體應(yīng)做防水處理（見(jiàn)下圖）.壓頂防水處理墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固 (5)變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋,頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板（見(jiàn)下圖）。屋面變形縫(6)水落口防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水落口宜采用金屬或塑料制品.2）水落口埋設(shè)標(biāo)高,應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口與基層接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料(圖127)。水落口周圍防水處理 (7）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成

58、圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料填嚴(yán).伸出屋面管道（8)屋面垂直出入口防水層收頭,應(yīng)壓在混凝土壓頂圈下（見(jiàn)下圖）;水平出入口防水層收頭,應(yīng)壓在混凝土踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)護(hù)墻（見(jiàn)下圖）.屋面垂直出入口屋面水平出入口3.基層處理劑涂刷 將氯丁膠粘劑稀釋液涂刷在干燥的基層上。要求涂刷的均勻一致，無(wú)露底，亦可用噴涂方式施工.4.卷材鋪貼可采用冷粘法、自粘法或熱熔貼法等施工方法。(1)冷粘法:先在基層上涂刷一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對(duì)準(zhǔn)位置擺好緩緩展開(kāi)鋪貼在已刷膠的基層上，邊鋪邊用壓輥均勻用力滾壓卷材，將空氣排出,使卷材與基層粘貼緊密，卷材搭

59、接處用膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結(jié)牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平,封口。接縫處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于lOmm.粘貼方式可采用全粘貼、半粘貼.(2)自粘法：將卷材背面的隔離紙揭掉,直接粘貼于干燥的基層表面,并用壓輥均勻用力滾壓卷材，排除卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼緊密。搭接處用熱風(fēng)槍加熱后粘貼牢固，溢出的自粘膏隨即刮平，封口.接縫處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于lOmm。施工中應(yīng)注意揭掉隔離紙的自貼卷材應(yīng)防止灰塵污染.(3)熱熔法:厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。熱熔法施工環(huán)境氣溫不宜低于10。熱熔施工時(shí)，用噴燈烘烤卷材粘貼面，使卷材表層熔化至光亮黑色（約1501

60、80）后，應(yīng)立即滾鋪卷材與基層粘貼，并用壓輥滾壓.滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒（片)料時(shí)，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。采用條粘法時(shí),每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)少于兩條,每條寬度不應(yīng)小于150mm。（4）保護(hù)層施工：卷材鋪貼完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工保護(hù)層。廁浴間平面防水層上可以抹20mm厚水泥砂漿做保護(hù)層；屋面可以撒蛭石、云母或粗砂做保護(hù)層,也可以抹20mm厚水泥砂漿或鋪面磚（但應(yīng)注意留溫度變形縫小于等于4m)做保護(hù)層.5。5。3SBS

61、改性瀝青防水卷材施工自粘法：鋪粘卷材前,基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼卷材.鋪貼卷材時(shí)應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。低溫施工時(shí)，立面、大坡面及搭接部位宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱,加熱后隨即粘貼牢固。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi).平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi).接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊100m

62、m，短邊150mm。（1)屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于2mm,涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來(lái)滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深1

63、0mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí).如溝底過(guò)寬時(shí),會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。5.5。4保溫層節(jié)能施工1。保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格

64、、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2。保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3。保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度和粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。4。保溫板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.屋面結(jié)構(gòu)物、設(shè)備基座等交接處表面保溫層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求.6.突出屋面的煙（風(fēng))道、管道、屋面檢查口、檐溝、女兒墻、變形縫、雨水斗與屋面板交接處等節(jié)點(diǎn)保溫細(xì)部處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有隔斷熱橋的保溫措施。7。粘貼保溫板施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境空氣氣溫不應(yīng)低于5攝氏度；夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬；在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。8

65、.保溫層應(yīng)按施工方案施工，保溫板應(yīng)緊貼基層，應(yīng)采用雙層上、下錯(cuò)縫鋪設(shè)，表面應(yīng)順平。9.板縫間隙不得大于2mm。5。6采暖樓地面保溫節(jié)能措施1.保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3.保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度和粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢.4.保溫板的設(shè)置或粘結(jié)和構(gòu)造做法既保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按施工方案施工。5。保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的鋪設(shè)或粘結(jié)應(yīng)牢固,縫隙應(yīng)嚴(yán)密；穿越地面直接接觸室外空

66、氣的金屬管道保溫符合設(shè)計(jì)要求。6。建筑物首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的地面、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取保溫措施。7。粘貼保溫板施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境空氣氣溫不應(yīng)低于5攝氏度；夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬；在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。8。保溫層應(yīng)按施工方案施工，保溫板應(yīng)緊貼基層，應(yīng)采用雙層上、下錯(cuò)縫鋪設(shè),表面應(yīng)順平。6 采暖、建筑給水工程節(jié)能施工6.1 采暖系統(tǒng)制式及散熱設(shè)備節(jié)能工程施工1、散熱設(shè)備的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí),對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢.2、采暖系統(tǒng)的安裝要求：采暖系統(tǒng)的制式

67、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;散熱設(shè)備、閥門、過(guò)濾器,溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置各種部件的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求分室，溫度調(diào)控。3、散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；散熱器外表應(yīng)刷非金屬性涂料。4、散熱設(shè)備恒溫控制閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：恒溫控制閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝散熱器的恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器或其他障礙物遮擋；暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用

68、外置式溫度傳感器，并宜安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上；恒溫閥及其他形式控制閥，宜安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。5、低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝：防潮層和絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；室內(nèi)溫控裝置的傳感器安裝在避開(kāi)陽(yáng)光直射和發(fā)熱設(shè)備，距地面1。4m的內(nèi)墻上。6、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝：熱力入口裝置中的各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;熱計(jì)量裝置、過(guò)濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置和方向應(yīng)正確，并便于觀察、維修;水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置和方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)識(shí).6.2 建筑給水系統(tǒng)節(jié)能工程施工1、建筑

69、給水系統(tǒng)的安裝：建筑給水系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備、閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和變更，且應(yīng)便于觀察，操作和調(diào)試。2、給水系統(tǒng)減壓閥型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置正確，控制閥、過(guò)濾器、壓力表等安裝符合設(shè)計(jì)要求。3、給水嘴型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用節(jié)水型水嘴;大小便器應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，坐便器水箱容積不得大于6L.冷熱水混合龍頭應(yīng)采用調(diào)節(jié)功能和密封性能好、耐久節(jié)水的產(chǎn)品.6.3 采暖、建筑給水系統(tǒng)保溫節(jié)能施工1、采暖、建筑給水系統(tǒng)采用的保溫材料應(yīng)符合下列要求：保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱采板、密度、吸水

70、率進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。2、采暖、建筑給水系統(tǒng)管道保溫層的施工：保溫管殼的捆扎或粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象；管殼間的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘接材料勾縫填滿；縱向連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的橫向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙;復(fù)合型涂抹類保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹應(yīng)均勻，且應(yīng)分層涂抹，每次涂抹厚度不宜大于10mm。3、采暖、建筑給水系統(tǒng)管道防潮層的施工:防潮

71、層應(yīng)緊密貼在保溫層上,封閉良好，不得有虛粘、氣泡、起皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層應(yīng)由管道的低端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)痪聿姆莱睂硬捎寐菪卫p繞方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為3050mm.4、采暖、建筑給水系統(tǒng)的設(shè)備、閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的保溫層最薄處的厚度不應(yīng)小于管道保溫層厚度；保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,不得影響其操作功能。6.4 采暖系統(tǒng)調(diào)試節(jié)能工程施工1、采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得底于2，且不高于1。在非設(shè)計(jì)條件下，可測(cè)量相鄰房間的溫度差，各相鄰房間

72、的溫度差不應(yīng)大于2。7 室外供熱管網(wǎng)節(jié)能工程施工7。1 室外供熱管網(wǎng)保溫節(jié)能工程施工1、室外供熱管網(wǎng)工程采用的保溫材料應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。2、室外供熱管網(wǎng)的保溫工程采取現(xiàn)場(chǎng)施工方式時(shí),管道保溫層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定:保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；保溫層與管道應(yīng)緊密貼合，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);保溫層表面應(yīng)平整，保溫層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度;硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，期間距為300350mm,且捆扎

73、、粘貼緊密,無(wú)滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象；管殼間的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm,并用粘接材料勾縫填滿；縱向連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),外層的橫向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí),搭接處不應(yīng)有空隙；復(fù)合型涂抹類保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂抹應(yīng)均勻，且應(yīng)分層涂抹，每次涂抹厚度不宜大于10mm。3、室外供熱管網(wǎng)的保溫工程采取現(xiàn)場(chǎng)施工方式時(shí)，管道防潮層施工：防潮層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；防潮層（包括保溫層的端部）應(yīng)完整,與保溫層應(yīng)結(jié)合緊密，且封閉良好，搭接縫應(yīng)順?biāo)坏糜刑撜场馀荨⑵鸢櫋⒘芽p等缺陷;卷材防潮層采用螺旋形纏繞方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為3

74、050mm。4、室外供熱管網(wǎng)的保溫工程采取預(yù)制保溫管方式時(shí),管道保溫層和保護(hù)層施工：保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)提供質(zhì)量證明文件；保溫層與管道及保護(hù)層與保溫層間應(yīng)緊密貼合,無(wú)空隙等缺陷;保溫層厚度應(yīng)均勻一致，其厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度；保護(hù)層厚度應(yīng)均勻一致，無(wú)裂縫等缺陷；管道焊口處現(xiàn)場(chǎng)施工的保溫層和保護(hù)層，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度應(yīng)與預(yù)制部分一致。5、室外供熱管網(wǎng)的管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的保溫層最薄處的厚度不應(yīng)小于管道保溫層厚度;保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，不得影響其操作功能。7.2 室外供熱管網(wǎng)安裝及熱力入口裝置節(jié)能工程施工1、室外供熱管網(wǎng)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:管

75、道敷設(shè)方式、管道埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門井井口、熱力入口小室井口保溫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:熱力入口裝置中的各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；熱計(jì)量裝置、過(guò)濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置和方向應(yīng)正確，并便于觀察、維修；水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置和方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)識(shí)。7。3 室外供熱管網(wǎng)調(diào)試節(jié)能工程施工室外供熱管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)與冷熱源設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)不具備檢測(cè)條件時(shí)，在同一熱源內(nèi)，可檢測(cè)各棟建筑間的

76、回水溫度，各棟建筑間的回水溫度差不應(yīng)大于2聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢驗(yàn)項(xiàng)目與允許偏差或規(guī)定值序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差或規(guī)定值1供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.91.2；各棟建筑間的回水溫度差不大于22供熱系統(tǒng)的正常補(bǔ)水率（）0。53室外管網(wǎng)的熱輸送效率0。928 冷熱源及輔助設(shè)備安裝節(jié)能工程施工8。1 冷熱源與輔助設(shè)備性能、效率及安裝節(jié)能工程施工1、冷熱源設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、規(guī)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查，各種設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐的單臺(tái)容量及其額定熱效率；熱交換器的單臺(tái)換熱量;電機(jī)驅(qū)動(dòng)

77、壓縮機(jī)型冷水機(jī)組的額定制冷量、輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV);電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)型的單元式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管送風(fēng)機(jī)和屋頂式空調(diào)機(jī)組的名義制冷量、輸入功率、能效比(EER）；蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組及直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率;空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率;冷卻塔的流量及電機(jī)功率；自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。2、冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和變更;空調(diào)冷

78、（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的變流量或定流量運(yùn)行；供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度變化實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)-量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運(yùn)行。3、冷熱源側(cè)的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計(jì)量裝置等自控閥門與儀表的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察.4、冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。5、冷熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)部冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無(wú)空隙。6

79、、冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后,系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定：1）冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2）冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備必須同建筑物室內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。3)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時(shí)，應(yīng)對(duì)下表中序號(hào)2、3、5、6四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并在第一個(gè)制冷期或采暖期內(nèi)，補(bǔ)做序號(hào)1、4、7三個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。4）現(xiàn)場(chǎng)安裝的鍋爐在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行鍋爐效率檢驗(yàn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢驗(yàn)項(xiàng)目與允許偏差或規(guī)定值序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定值1室內(nèi)溫度冬季不得低于設(shè)計(jì)值2,且不應(yīng)高于設(shè)計(jì)值1；相鄰房間

80、溫度差不大于2夏季不得高于設(shè)計(jì)值2，且不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值12供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.91。2；各棟建筑間的回水溫度差不大于23供熱系統(tǒng)的正常補(bǔ)水率（%）0.54室外管網(wǎng)的熱輸送效率0.925空調(diào)機(jī)組的水流量(%)206空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量(）107過(guò)濾效率（%)38.2 冷熱源與輔助設(shè)備絕熱保溫節(jié)能工程施工1、冷熱源與輔助設(shè)備及管道絕熱保溫工程采用的絕熱保溫材料應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。2、冷熱源設(shè)備、系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪

81、設(shè)應(yīng)平整；絕熱層與管道及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無(wú)裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；絕熱層表面應(yīng)平整，其厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，期間距為300350mm，且捆扎、粘貼緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象；管殼間的拼接縫隙不應(yīng)大于3mm，并用粘接材料勾縫填滿；縱向連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的橫向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻;氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；復(fù)合型涂抹類保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹應(yīng)均勻，且應(yīng)分層涂抹，每次涂抹厚度不宜大于10mm.3、冷熱源設(shè)備、系統(tǒng)

82、管道及配件的防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，且封閉良好,搭接縫應(yīng)順?biāo)坏糜刑撜场馀荨⑵鸢櫋⒘芽p等缺陷；卷材防潮層采用螺旋形纏繞方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為3050mm。4、冷熱源設(shè)備與輔助設(shè)備的管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱層最薄處的厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度；絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，不得影響其操作功能.8.3 熱泵及輔助設(shè)備安裝節(jié)能工程施工1、熱泵機(jī)組、輔助設(shè)備、管材、管件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、地埋管換熱系統(tǒng)及地表水換熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),并應(yīng)提供檢驗(yàn)

83、記錄。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）換熱盤管的長(zhǎng)度、布置方式及管溝設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3）回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4）水壓試驗(yàn)應(yīng)合格；5）各環(huán)路流量應(yīng)平衡,且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；6）防凍劑和防腐劑的特性及濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、地下水換熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)記錄.檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:1）熱源井在成井后應(yīng)及時(shí)洗井，洗井結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)和回灌試驗(yàn)。2）抽水試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)定延續(xù)12h，出水量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量,降深不應(yīng)大于5m；回灌試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)定延續(xù)36h以上，回灌量應(yīng)大于設(shè)計(jì)回灌量。3）抽水試驗(yàn)結(jié)束前應(yīng)采

84、集水樣，進(jìn)行水質(zhì)測(cè)定和含砂量測(cè)定。經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)備的使用要求。4）地下水換熱系統(tǒng)驗(yàn)收后，應(yīng)提交熱源井成井記錄，記錄應(yīng)包括管井綜合柱狀圖，洗井、抽水和回灌試驗(yàn)及水質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)收資料。4、熱泵系統(tǒng)交付使用前，應(yīng)進(jìn)行整體運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試,整體運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試，確定系統(tǒng)循環(huán)總流量、各分支流量及各末端設(shè)備流量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;2）水力平衡調(diào)試完成后,應(yīng)進(jìn)行熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求；3)熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行24h的系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；4)熱泵系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)分冬、夏兩季運(yùn)行測(cè)試，并對(duì)熱泵系統(tǒng)實(shí)測(cè)性能做

85、出評(píng)價(jià)，熱泵機(jī)組性能系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；6）循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程施工9。1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)制式與設(shè)備性能節(jié)能工程施工1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程采用的設(shè)備、閥門、儀表、管材、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查.驗(yàn)收和核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量

86、、風(fēng)壓、功率及額定熱回收率；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及其單位耗功率；成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪音及功率等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。3、通風(fēng)、空調(diào)工程中各系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；空調(diào)水系統(tǒng)各分支管道水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對(duì)設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶(室）冷、熱計(jì)量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。

87、4、帶熱回收功能的雙向換熱裝置和集中排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密；室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)絕熱節(jié)能功能施工1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)絕熱工程采用的絕熱材料應(yīng)符合下列規(guī)定:絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。2、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合、無(wú)裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；絕熱層表面應(yīng)平整，其厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度;風(fēng)管穿

88、樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；防潮層(包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，搭接縫應(yīng)順?biāo)?3、空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道,期間距為300350mm，且捆扎、粘貼緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象；管殼間的拼接縫隙不應(yīng)大于3mm,并用粘接材料勾縫填滿；縱向連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的橫向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙;防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密,封閉良好，不得有虛粘、氣泡、起皺、裂縫

89、等缺陷；立管的防潮層應(yīng)由管道的低端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?卷材防潮層采用螺旋形纏繞方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為3050mm。空天系統(tǒng)冷熱水管道穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷,且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)采用不燃材料填實(shí)不得有空隙,套管兩端應(yīng)進(jìn)行封閉封堵.4、管道、閥門、過(guò)濾器及泛濫部位的絕熱層最薄處的厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度;絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,不得影響其操作功能.9。3 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)管道制作與安裝節(jié)能工程施工1、風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間連接應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管的嚴(yán)密性、風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量,

90、應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；需要絕熱的風(fēng)管與支、吊架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；利用土建風(fēng)道作為經(jīng)過(guò)加熱或冷卻處理的送風(fēng)和新風(fēng)管道時(shí),土建風(fēng)道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取絕熱措施。2、空調(diào)機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計(jì)量裝置等自動(dòng)閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。3、空調(diào)系統(tǒng)冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整,襯墊與絕熱材料之間

91、應(yīng)填實(shí)無(wú)空隙。9。4 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試節(jié)能工程施工1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料.2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15.10 低壓配電與照明節(jié)能工程施工10。1 照明光源、燈具及其附屬裝置安裝節(jié)能工程施工1、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足如下參數(shù)：1）熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低

92、于表1的規(guī)定。表1 熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開(kāi)敞式保護(hù)罩(玻璃或塑料)格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈（%）75655560-高強(qiáng)度氣體放電燈（%)75-602)管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值不小于表2的規(guī)定。表2 鎮(zhèn)流器能效限定值標(biāo)稱功率W18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感型3。1542。9522.7702.2322。1462.0301。992電子型4.7784。3703.9982.8702。6782.4022.2703）照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 照明設(shè)備諧波含量限值諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧

93、波電流（%）22330510779511n39(僅有奇次諧波）3注：表中為電路功率因數(shù)2、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇安裝,必須符合設(shè)計(jì)要求。3、室內(nèi)燈具布置應(yīng)均勻，一盞燈時(shí)就位應(yīng)在梁、墻分格中心(設(shè)計(jì)特殊要求除外）。10.2 照明控制節(jié)能工程施工1、建筑照明的控制方式和功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2、建筑照明的控制方式和功能，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)自控要求時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)下列控制功能：大型公共建筑的公用照明區(qū)應(yīng)采用集中控制，按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調(diào)光或降低照度的控制措施；有天然采光樓梯間、走道的一般照明，應(yīng)采用節(jié)能自熄開(kāi)關(guān)；每個(gè)照明開(kāi)關(guān)所控光源數(shù)不宜太多。每個(gè)房間燈的開(kāi)關(guān)

94、數(shù)不宜少于2個(gè)（只設(shè)置1只光源的除外）。房間或場(chǎng)所設(shè)有兩列或多列燈具時(shí),應(yīng)按下列方式控制：1）所控?zé)袅信c側(cè)窗平行;2）電教室、會(huì)議室、多功能廳、報(bào)告廳等場(chǎng)所，按靠近或遠(yuǎn)離講臺(tái)分組.10.3 低壓配電電源導(dǎo)體節(jié)能工程施工低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 電纜、電線每芯導(dǎo)體（圓銅不鍍金屬）最大電阻值標(biāo)稱截面（mm2）20時(shí)導(dǎo)體最大電阻（/km）標(biāo)稱截面（mm2）20時(shí)導(dǎo)體最大電阻（/km）10.536。0350。5240.7524。5500。3871。018.1700。2681。512.1950。

95、1932。57.411200。15344.611500。12463.081850.0991101。832400.0754161.153000.0601250。727-10.4 低壓配電系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗(yàn)工程施工1、工程安裝完成后，應(yīng)對(duì)低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，要求如下:供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為7%.公共電網(wǎng)諧波電壓限值：380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu)為5%，奇次（125次）諧波含有率為4%，偶次（224次）諧波含有率為2%。諧波電流不應(yīng)超過(guò)表2中規(guī)定的允許值。表2 諧波電流允許值標(biāo)準(zhǔn)電壓（kV）基準(zhǔn)短路容量（MVA)諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）23456789101112130。3810786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88。97。1146.512三相電壓不平衡度：允許值不大于額定電壓的2%，短時(shí)不大于4.2、在通電試運(yùn)行中,應(yīng)測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90。功率密度值應(yīng)符合建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50034中的規(guī)定。3、三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過(guò)三相負(fù)荷平均值的115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。41