1、第一章 工程概況1.1工程概況(工程名)。某某工程建筑給排水、消防、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程.該工程分為生活給水、生產(chǎn)給水、生活污水排水、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)六大系統(tǒng).1。2工程內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述1生活給水系統(tǒng)在生活給水系統(tǒng)中,由廠內(nèi)自來(lái)水直接供給AD檔案館生活用水。2生產(chǎn)給水系統(tǒng)生產(chǎn)給水與生活給水系統(tǒng)相同,主要供AD檔案館的生產(chǎn)用水。3生活污水系統(tǒng)生活污水系統(tǒng),主要為AD檔案館生活生產(chǎn)污水.4消防系統(tǒng)消防水系統(tǒng),主要用于AD檔案館的消防消火栓系統(tǒng)。氣體滅火系統(tǒng)用于AD檔案館內(nèi)各檔案室滅火。5采暖系統(tǒng)采暖熱水由廠區(qū)室外管網(wǎng)提供,采用上供下回水平雙管同程式系統(tǒng)。6通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)辦公室及
2、走廊內(nèi)采用多聯(lián)機(jī)空調(diào),檔案庫(kù)采用全空氣空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)方式為,機(jī)械排風(fēng),自然補(bǔ)風(fēng)。13編制依據(jù)1、某某工程建安工程施工組織設(shè)計(jì)2、某某工程建筑給排水及消防、暖通施工圖紙及變更3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2009版5、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026820086、給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S401、03S4027、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ10120048、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29989、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242200510、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263200711、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243
3、-200212、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502749813、建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)第二章 施工準(zhǔn)備2。1 技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙自審:圖紙自審工作由項(xiàng)目總工程師主持進(jìn)行,項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員參加,并指定專人做好記錄,自審要點(diǎn)包括:施工圖紙和資料是否齊全;圖紙本身及相互之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾;圖紙與說(shuō)明書是否一致;-主要設(shè)計(jì)尺寸、軸線坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確清楚;-圖紙說(shuō)明是否清楚;采用的標(biāo)準(zhǔn)圖有哪些,有無(wú)采用作廢標(biāo)準(zhǔn)圖;采用的新材料以及特殊材料的技術(shù)性能、參數(shù)是否表述清楚;材料、設(shè)備表是否和相關(guān)的圖紙一致;各專業(yè)之間有無(wú)矛盾,尤其是安裝空間上有無(wú)沖突,系統(tǒng)配置是否
4、完善.2、圖紙會(huì)審:通過(guò)圖紙會(huì)審,使項(xiàng)目部的專業(yè)技術(shù)人員了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求,減少圖紙差錯(cuò),對(duì)施工中需要特別注意的事項(xiàng)由設(shè)計(jì)院對(duì)項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。圖紙會(huì)審后需作會(huì)審記錄,將會(huì)審中提出的問(wèn)題及解決辦法記錄下來(lái),并由各方在圖紙審核記錄上簽字認(rèn)可。3、深化圖紙以平衡綜合管線布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審以及修改圖紙,進(jìn)行各專業(yè)間管線的綜合平衡,確定各種管線的布局、安裝高度、水平坐標(biāo)。管線平衡應(yīng)遵循以下原則:1) 不改變?cè)O(shè)計(jì)圖紙.2) 不改變工程的使用功能。3) 符合相關(guān)的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).4) 符合工程使用后的檢修要求.5) 滿足工程需要.6) 為將來(lái)保
5、養(yǎng)提供適當(dāng)?shù)目臻g。7)綜合管線平衡圖須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,依據(jù)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案以及相應(yīng)的專題方案.5、向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃,并做好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、測(cè)量?jī)x器等的用量分析及進(jìn)場(chǎng)安排。6、施工前組織給排水、消防采暖及通風(fēng)空調(diào)的專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、施工質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的交底,各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。2。2 施工器具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要提出工機(jī)具需用計(jì)劃,并對(duì)其進(jìn)
6、行檢查、維修,確保工機(jī)具完好。對(duì)主要施工用的計(jì)量器具,必須到有關(guān)部門檢驗(yàn),(具有檢驗(yàn)報(bào)告及合格證)。施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)200臺(tái)22空壓機(jī)YZH2-150臺(tái)13套絲機(jī)臺(tái)34壓槽機(jī)臺(tái)25開(kāi)孔器臺(tái)26手動(dòng)試壓泵臺(tái)27電動(dòng)試壓泵04MPa臺(tái)28電動(dòng)角向磨光機(jī)100臺(tái)69壓力表02.5MPa塊410經(jīng)緯儀NO/080271臺(tái)111水準(zhǔn)儀S3臺(tái)112角尺250500mm個(gè)213條式水平尺500mm個(gè)214鋼卷尺5m個(gè)3015線墜1kg+0.5kg只22.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是由項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位提供的施工用地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面總設(shè)計(jì),并報(bào)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)
7、理單位審批后組織、編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,說(shuō)明工作內(nèi)容、責(zé)任人及完成期限,并督促執(zhí)行。2.3 物資材料準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備和材料在進(jìn)場(chǎng)十天內(nèi)提供總量計(jì)劃,在每道工序前15天提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃,保證能有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的采購(gòu)、貯備,材料提前一周入場(chǎng),并按相關(guān)規(guī)定的材料報(bào)驗(yàn)程序,做好材料的報(bào)驗(yàn)工作。 2、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序:1)材料采購(gòu)前必須先將廠家資質(zhì)及相關(guān)材料報(bào)與業(yè)主、監(jiān)理審批。經(jīng)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。2)材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其材質(zhì)、品牌、規(guī)格及性能,(檢測(cè)報(bào)告、合格證等)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3)材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中,實(shí)施嚴(yán)格的控制措施,每道
8、工序均有交接制度。4)由于本工程涉及材料種類多,因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施,對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù).5)材料出庫(kù)后,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管,存放地點(diǎn)安全可靠,如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水時(shí),在下面必須墊上枕木.材料堆放要求整齊,并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,包括外形檢查,附著物的清除.6)由于本工程具有體量大的特點(diǎn),因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度,根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案,使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性,以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。7
9、)管道、設(shè)備在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查,其表面符合下列要求:(1)無(wú)裂紋、縮孔、等缺陷;(2)無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷;(3)有材質(zhì)證明或標(biāo)記.8)閥門型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求.9)物資和材料的準(zhǔn)備根據(jù)工程施工進(jìn)度進(jìn)行安排,結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng),大宗材料和主要設(shè)備,要先落實(shí)貨源,再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng),陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。10)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備:部分工藝要求高的構(gòu)件、成品、半成品委托工廠加工制作,一般構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)加工.第三章 施工管理措施3。1管理規(guī)范1、施工中必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、現(xiàn)行技術(shù)管理規(guī)定和工作標(biāo)準(zhǔn),明確各級(jí)人員的崗位責(zé)任。2、施工中嚴(yán)格實(shí)行樣板制,以樣板引路,經(jīng)鑒定合格
10、后再推廣施工.3、加強(qiáng)對(duì)施工班組的技術(shù)、安全交底,簽字要齊全,搞好技術(shù)資料積累.4、嚴(yán)格報(bào)審制度,各種設(shè)備及主要材料要向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)審,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)訂貨.5、在施工中按ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和ISO14000環(huán)境保護(hù)OHSAS18001職業(yè)安全健康的要求去做。3。2結(jié)構(gòu)配合階段1、首先閱讀審核圖紙,搞清各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合問(wèn)題,搞清楚各管道與外線連接的方式標(biāo)高。同時(shí)做好各種管道的預(yù)留孔洞,預(yù)埋套管,預(yù)埋件及預(yù)埋管道的安裝。2、進(jìn)入地上結(jié)構(gòu)施工時(shí),在做好結(jié)構(gòu)預(yù)留洞,預(yù)埋工作的同時(shí)開(kāi)展地下室管線安裝施工。并配合土建做好樣板層、樣板間的施工。3、對(duì)供貨期長(zhǎng)的要提前選型、訂貨。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材
11、料、設(shè)備及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、閥門復(fù)檢及試壓。3.3安裝、調(diào)試階段1、在土建維護(hù)墻,抹灰基本完成時(shí),給排水管道開(kāi)始大面積施工,并配合土建裝修完成各部位的施工。2、做好各項(xiàng)工程的試壓,閉水工作,并做好施工、驗(yàn)收資料的收集、整理工作。3、做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作,資料和報(bào)驗(yàn)工作。第四章 施工技術(shù)措施4。1 管道施工技術(shù)措施1、孔洞預(yù)留1)在管道安裝工作開(kāi)始前,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更,以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施.2)土建結(jié)構(gòu)施工階段專業(yè)配合土建預(yù)留孔洞,設(shè)計(jì)有要求的執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求的,應(yīng)遵照建筑設(shè)備
12、安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程、建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432005的規(guī)定作為依據(jù),如專業(yè)系統(tǒng)的孔洞在結(jié)構(gòu)圖紙上應(yīng)由土建預(yù)留,專業(yè)應(yīng)派人與土建配合。3)內(nèi)墻及樓板預(yù)留洞施工:圖紙無(wú)特殊要求的內(nèi)墻洞,根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記.4)在土建施工過(guò)程中,安排管道預(yù)埋人員值班,隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞或流動(dòng)情況的發(fā)生。2、套管預(yù)埋1)鋼套管預(yù)埋:室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞,管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管,管道穿樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管內(nèi)徑比所穿管子外徑大兩號(hào),套管下端與樓板底相平,套
13、管上端一般房間應(yīng)高出樓板面20mm,有防水要求的房間和男女衛(wèi)生間套管應(yīng)高出樓板面50mm,管間空隙用油麻填實(shí),并用瀝青灌平.2)防水套管:管道穿結(jié)構(gòu)外墻和水池側(cè)壁處均預(yù)留剛性防水套管,并應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。防水套管應(yīng)提前按規(guī)格預(yù)制,編號(hào)后配合預(yù)埋,作法按照標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。保證套管做法、管徑、位置、標(biāo)高及數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。套管與管子之間的間隙用石棉水泥封閉。3、管道預(yù)制1)管道定位放線(1)根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線,并繪制單線圖。放線前,和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間“打架”現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決,放線時(shí),對(duì)管道支、吊架的
14、位置也要認(rèn)真考慮。(2)管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2)管道切割(1)預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線,確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度;預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào),分批分類存放,運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件,以便對(duì)號(hào)安裝正確.(2)管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥鳎懈顣r(shí),切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩,以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花及飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi).(3)所有管道的切割口面做到與管子的同心度。切割后清
15、除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因,造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。3)絲扣連接(1)采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲,管道套絲時(shí),要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào),確保管道水平)。托架與管道接觸面處,設(shè)防膠皮隔離墊,通過(guò)這種方式,保證管道的鍍鋅層不受破壞,管口端絲套好后要妥善堆放好,安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放,不能破壞絲扣。(2)螺紋加工次數(shù)為1-3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。(3)絲扣連接應(yīng)牢固,管螺紋根部有外露螺紋,但不應(yīng)超過(guò)3扣,絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi),露在外面的清理干凈,被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分
16、應(yīng)做防腐處理。4)管道調(diào)直:將已安裝好的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直,連接兩段或數(shù)段,管段連接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管道調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記,編好號(hào),碼放平整待用。卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。4、 管道安裝1)管線安裝的綜合布置(1)本工程地下室施工管線包括排水管道,消防給水管道,雨水 管道以及各層衛(wèi)生間頂板下的給排水管道,施工時(shí)既要考慮各種管道的排列合理,觀感良好,又要兼顧留出操作及檢修空間.(2)
17、各部位施工前必須繪制管線綜合施工平、剖面圖,做到先有方案后施工,并安排好各專業(yè)施工順序,若交叉各專業(yè)管線避讓的基本原則是:給水管避讓排水管,小管避讓大管,有壓管避讓無(wú)壓管,不保溫管避讓保溫管。(3)土建施工時(shí),設(shè)備專業(yè)施工要與土建專業(yè)核實(shí)各層平面及管井的各種管線的預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高,如缺失,請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系,施工中應(yīng)與土建、電氣專業(yè)密切配合,施工中如出現(xiàn)尺寸改動(dòng)、設(shè)備改型等事宜,應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)協(xié)商解決并做好洽商記錄。(4)管道支架的制作與安裝:按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向進(jìn)行管道的支架預(yù)制加工、安裝。2)管道支架設(shè)置原理(1)管道不允許因介質(zhì)通過(guò)而產(chǎn)生位移的現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架要
18、牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上,固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固?;瑒?dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)無(wú)熱脹管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱脹管道的吊架、吊頂應(yīng)向熱膨脹的反應(yīng)方偏移;固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全.(3)在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動(dòng)支架或鋼性支架。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上,立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)管卡,距地面1。5米。3)管道托、吊、卡架安裝(1)型鋼吊架安裝:按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高,找好坡度,將吊架孔洞剔好,將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi),復(fù)查好吊孔距離墻邊或軸線間尺寸
19、,用水沖凈洞內(nèi)磚渣灰面,再用M20細(xì)石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi),塞緊抹平.用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊,把中間型鋼吊架依次栽好.按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工,待安裝管道時(shí)使用。(2)立管卡安裝:在立管位置中心的墻上畫好卡位印記,其高度是:層高小于或等于5米,每層安裝一個(gè),距地面1.51.8米。按印記剔直徑60mm左右,深度不小于80mm的洞,用水沖凈洞內(nèi)雜物,將M20水泥砂漿填入洞內(nèi),將管卡尾端插入洞內(nèi),上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平,樓層高度大于5m,每層不少于2個(gè),兩個(gè)以上管卡應(yīng)均稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在
20、同一高度上。(3)塑料排水管道支吊架的最大間距管徑(mm)5075110125160立管(m)1。21.52。02。02。0導(dǎo)管(m)0。50。751。101。301。60(4) UPVC塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑(mm)5075100支架間距(mm)0。60。81.0安裝固定支撐采用金屬支架時(shí),必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。(5)鋼管管道支架的最大間距公稱直徑mmDN15DN20DN25DN32DN40DN 50DN70DN80DN100DN150DN200DN250支架的最大間距(M)保溫22。52。52.53。0304.04.04.56.07.08。0不保溫2.53。03。54
21、。04.55.06.06.06。58。09。5114。2 給水系統(tǒng)安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒系統(tǒng)通水。2、施工方法1)室內(nèi)給水管道采用PPR管,熱熔連接。管材在熱熔前應(yīng)在管端做好熱熔長(zhǎng)度標(biāo)記,管件、管材的熱熔深度符合相關(guān)規(guī)定;熱熔器的加熱頭規(guī)格與管材、管件的規(guī)格配套;當(dāng)室外溫度低于允許熱熔溫度值時(shí)禁止熱熔作業(yè).2)給水管道設(shè)置按0.002的坡度,坡向泄水裝置。3)管道與閥門、設(shè)備連接,采用專用過(guò)度連接件。4)給水隱蔽前,進(jìn)行管道試壓。試壓合格后,方可隱蔽。5)給水管道干、立、支管道全部敷設(shè)完成后,必須水壓試驗(yàn)合格,并
22、網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒,經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。6)給水管道沖洗和消毒(1)系統(tǒng)沖洗按主管、支管依次進(jìn)行,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,直到出口水色與入口水色一致,為合格.沖洗試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。(2)生活給水管應(yīng)采用含量不低于20-30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,停留時(shí)間不小于24小時(shí),消毒結(jié)束后再次沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)給水管道安裝必須保證干管順直,支卡架間距合理,支、吊架位置正確,埋設(shè)平整牢固與管道接觸緊密。給水立管安裝要甩口準(zhǔn)確,方向正確
23、,立管坐標(biāo)允許偏差15mm.給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸連接件。2)支管標(biāo)高(起點(diǎn))按圖紙或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)標(biāo)高,坡度按圖紙統(tǒng)一坡度執(zhí)行。給水支管安裝前先要核對(duì)下水甩口坐標(biāo),按下水預(yù)留口中心,根據(jù)器具產(chǎn)生大樣找好上水甩口坐標(biāo)、標(biāo)高。4.3排水系統(tǒng)安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn).2、施工方法1)生活污水管道采用UPVC排水管及相應(yīng)配件,粘接連接,管徑以De表示,管道標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0262)管道使用及下料前、應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查,管壁厚度應(yīng)均勻,內(nèi)外光滑清潔,無(wú)砂眼、裂紋、刮傷、毛刺和疙瘩,管內(nèi)和管端的雜物及污物進(jìn)行清理,承插
24、口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。3)排水管三通采用帶門45斜三通或順?biāo)?,出墻處排水管采用二個(gè)45彎頭連接,排水立管及長(zhǎng)度大于2m且無(wú)匯合管件的直線管段上應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)宜設(shè)置在匯合配件處.排水橫管應(yīng)設(shè)置專用伸縮節(jié)管徑110mm的明敷排水立管穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置阻火圈;管徑110mm的排水橫支管接入管道井內(nèi)的豎管時(shí),在穿越管道井壁處應(yīng)設(shè)置阻火圈。4)排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)灌水試驗(yàn):隱蔽或埋地的排水管道應(yīng)在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水試驗(yàn)15分鐘后,再灌滿持續(xù)5分鐘,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格.5)通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):衛(wèi)生器具安裝后,排水系統(tǒng)管道的立管
25、、主干管及時(shí)組織通水試驗(yàn),通水試驗(yàn)合格后進(jìn)行排水干、立管的通球試驗(yàn)并應(yīng)達(dá)到有關(guān)文件要求:(1)通水試驗(yàn):排水管道在竣工之前進(jìn)行通水試驗(yàn),水流暢通無(wú)堵塞為合格。(2)通球試驗(yàn):通球試驗(yàn)的主要項(xiàng)目包括室內(nèi)所有排水立管、橫干管及支管.通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行,以不堵為合格,膠球從排水管立管頂端投入并注入一定的水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。通球試驗(yàn)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設(shè)備全部安裝完畢,通水檢查無(wú)滲漏后進(jìn)行。試球采用硬質(zhì)空心塑料球,也可以選用其它體輕、易擊碎的空心球體,試球的外徑尺寸為管道內(nèi)徑的3/4,但不小于管道內(nèi)徑的2/3。排水立管:自立管頂端將試球投入,在首層立管檢查口處檢查,有設(shè)備層的
26、在設(shè)備層上部檢查口檢查。橫干管及引出管,將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出,在室外檢查進(jìn)處加臨時(shí)網(wǎng)罩,以便使試球截住取出。以上試驗(yàn)以試球通常無(wú)阻力為合格,試球不通的,做好標(biāo)記,及時(shí)清除管道的阻塞物,并重新進(jìn)行通球試驗(yàn),直至合格為止。4.4衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀及安裝檢查通水試驗(yàn)。2、施工方法1)材料要求(1)衛(wèi)生潔具及配件采用甲方指定廠家的TOTO節(jié)水型產(chǎn)品。(2)根據(jù)甲方確定衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào),明確安裝尺寸后,正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置,便于衛(wèi)生設(shè)備安
27、裝時(shí)連接管道.(3)衛(wèi)生設(shè)備安裝前,對(duì)瓷質(zhì)器具、給水配件進(jìn)行檢查,不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑,各個(gè)連接口與管道部位的直徑吻合,承插接口處插入長(zhǎng)度合適。(4)地漏安裝配合地磚施工時(shí)進(jìn)行,其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。(5)衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,防止碰傷,堆放平穩(wěn)整齊,地面潔凈無(wú)積水,給水配件應(yīng)保存在干燥潔凈的庫(kù)房.2)衛(wèi)生器具通水試驗(yàn):衛(wèi)生器具做100滿水試驗(yàn),灌水達(dá)到衛(wèi)生器具益水口處,再進(jìn)行排放,檢查衛(wèi)生器具的益水口暢通能力及排水點(diǎn)的通暢情況,管路、設(shè)備無(wú)堵塞無(wú)滲漏,合格.3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求,衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承插口的連接
28、處必須嚴(yán)密不漏。(2)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固,潔具放置平穩(wěn)、潔凈,支架與潔具接觸緊密.(4)安裝完的衛(wèi)生器具安裝保證橫平豎直,美觀、表面潔凈。安裝符合設(shè)計(jì)要求。(5)交工之前應(yīng)將衛(wèi)生器具清洗干凈,然后對(duì)墻、地的縫隙進(jìn)行處理。4.5 給排水系統(tǒng)調(diào)試給排水交工前應(yīng)做到各使用功能合格,給水系統(tǒng)各配水點(diǎn)流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求;排水系統(tǒng)暢通,衛(wèi)生潔具滿水試驗(yàn)合格,各接口處無(wú)滲漏。4.6閥門安裝1、閥門安裝前,必須對(duì)閥門進(jìn)行抽樣試壓,(對(duì)主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn))并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,檢查核對(duì)其種類、規(guī)格、型號(hào)及
29、質(zhì)量。閥桿不彎曲,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。2、閥門的安裝位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)便于閥門自身的操作和檢修。3、法蘭閥門安裝時(shí)其襯墊不得突入管內(nèi),法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊.螺紋閥門安裝時(shí),其填料麻絲應(yīng)均勻地纏繞管螺紋上,不得將麻絲留在管口端面,以免麻絲進(jìn)入閥門內(nèi)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)。4、連接法蘭閥門的螺栓、螺桿規(guī)格長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用,不得隨意替代,螺桿的長(zhǎng)度以突出螺母23扣的長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)。螺桿的安裝方向一致,螺栓緊固時(shí)用力要對(duì)稱均勻,不得以松緊螺栓的方法校正管道。4。7消防系統(tǒng)安裝1、消火栓管采用內(nèi)外熱鍍鋅20#無(wú)縫鋼管,管徑100mm采用卡箍
30、連接,管徑100mm采用絲扣連接,管徑以DN表示。室內(nèi)消防進(jìn)戶埋地管采用球墨鑄鐵管,埋地管與室內(nèi)消防管道采用法蘭連接,連接點(diǎn)距室內(nèi)地面300高.2、室內(nèi)消火栓采用SNW65-型減壓穩(wěn)壓型消火栓,采用鋁合金消火栓箱(1000700240),由KD65水帶接口、25米長(zhǎng)襯膠龍帶。室內(nèi)消火栓安裝按照?qǐng)D集04S202。3、消火栓管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),其工作壓力為0。8MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于1。2Mpa。4、管道法蘭連接管道與管道采用法蘭連接,或管道與法蘭閥門連接,必須按照設(shè)計(jì)要求的工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭對(duì)接平行,與管道中線垂直,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23
31、扣,螺母在同側(cè),螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑1/2。襯墊要與管徑同心,不得放偏,襯墊材質(zhì)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求選定。5、消火栓安裝1)消火栓安裝前按每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),對(duì)出現(xiàn)漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)(水泵接合器、應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。2)消火栓試驗(yàn)壓力(參見(jiàn)閥門試驗(yàn))在下表試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體及閥瓣密封面無(wú)滲漏,為合格。消火栓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間(min)消火栓接管尺寸DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封651503015603)消火栓與系統(tǒng)
32、管道為法蘭連接,密封面應(yīng)完整光潔,無(wú)毛刺,密封襯墊表面無(wú)破損,皺紋等缺口。4)箱式消火栓安裝:栓口朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè),栓口中心距地裝飾面1。1m,允許偏差20mm,閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm.5)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射記錄,達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。4。8 采暖系統(tǒng)安裝1、本工程冬季采暖方式采用散熱器采暖,采用上供下回垂直雙管同程系統(tǒng).穿越不采暖區(qū)域,熱力入口,地溝和地坑的采暖管道均需要保溫。2、采暖供回水管管材采用鍍鋅鋼管,絲扣連接.閥門為截止閥,試壓至1.0MPa。3、散熱器安裝:散熱器為鋼制3柱型散熱
33、器。散熱器離地250mm,離墻40mm,管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,除特別注明外,均采用同側(cè)上進(jìn)下出形式。散熱器供回水溫差為25,散熱器工作壓力為1.2MPa。4。9管道保溫施工工藝吊頂內(nèi)的采暖管道采用聚乙稀泡末塑料管殼保溫,采暖系統(tǒng)的管道、閥門、附件均需保溫。1、保溫材料技術(shù)要求1)保溫材料防火性能要求達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。2)保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)指標(biāo),如保溫材料厚度、密度、導(dǎo)熱系統(tǒng)等。3)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出廠合格證、消防檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)齊全。并對(duì)可以實(shí)測(cè)實(shí)量的項(xiàng)目進(jìn)行抽檢,確保材料進(jìn)場(chǎng)合格。4)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,堆放整齊,有防潮、防水措施.2、保溫材料
34、的施工方法1)保溫施工的條件(1)保溫現(xiàn)場(chǎng)無(wú)大量潮濕作業(yè)面;(2)保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格.2)保溫的關(guān)鍵部位管道和閥門的保溫密封性比較關(guān)鍵,故要求用經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫班組擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作,保溫后,管道外觀圓滑、美觀,保溫層牢固,玻璃布纏繞均勻。3)保溫施工做法施工應(yīng)盡量按先上后下、先里后外的順序.這樣,進(jìn)行后期施工時(shí)保溫層不易受破壞。保溫施工除根據(jù)規(guī)范外,還應(yīng)遵守以下原則:(1)保溫管殼接縫不得朝下,接縫必須錯(cuò)開(kāi),兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上。(2)水管道穿室內(nèi)隔段墻時(shí),保溫材料連續(xù)通過(guò)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)指標(biāo)。2)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出廠合格證、消防
35、檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)齊全。并對(duì)可以實(shí)測(cè)實(shí)量的項(xiàng)目進(jìn)行抽檢,確保材料進(jìn)場(chǎng)合格。3)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,堆放整齊,有防潮、防水措施。4)管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,完成防腐處理后進(jìn)行。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。5)閥門保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀、操作方便。4。9通風(fēng)空調(diào)工程1、風(fēng)管安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求,并按圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)繪制加工草圖。1)鍍鋅板風(fēng)管加工(1)風(fēng)管加工采用鍍鋅鐵皮,使用規(guī)格必須符合下面規(guī)定,嚴(yán)禁以小規(guī)格代替大規(guī)格,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(2)風(fēng)管制作應(yīng)按圖紙
36、所標(biāo)尺寸施工,內(nèi)部光滑無(wú)阻,咬口形式按使用系統(tǒng)不同,分別采用聯(lián)合角,按扣式及單平式咬口。圓形風(fēng)管采用單立咬口風(fēng)管,與法蘭連接采用手工鉚接。(3)風(fēng)管加工必須外觀折角平直,圓弧均勻。兩端平直,無(wú)明顯翹角,表面凹凸不得大于10mm,且表面無(wú)劃痕。風(fēng)管與法蘭邊連接牢靠。翻邊平整,寬度均勻,并在69mm內(nèi),緊貼法蘭,不得有孔洞,且翻邊不應(yīng)擋住螺栓孔。(4)風(fēng)管各管段的連接采用可拆卸的形式,管段長(zhǎng)度宜為1.84.0米。(5)鋼板的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口,矩形風(fēng)管和配件可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口,圓形彎管可采用立咬口,各種咬口形式見(jiàn)下圖:吊架安裝(6)吊架安裝前,要校對(duì)風(fēng)管的
37、坐標(biāo)位置和標(biāo)高,支架固定的施工與水管相同。(7)吊架采用形式: 按照?qǐng)D紙支吊架形式做法施工.2)風(fēng)管安裝工藝流程圖:制安吊架確定標(biāo)高放樣準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作法蘭連接風(fēng)管排列質(zhì)量檢查風(fēng)管保溫風(fēng)管檢漏安裝就位找平找正(1)風(fēng)管支吊架的預(yù)埋及膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分不得刷油漆,并去除油污。(2)支吊托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢視口處,吊架不得直接吊在法蘭上。(3)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物,并做好清除和保護(hù)工作。(4)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(5)支吊托架不得直接與保溫風(fēng)管接觸,并不得破壞保溫層。3)風(fēng)管各類閥門安裝(1)各類閥門
38、應(yīng)安裝在便于操作的部位,不得安裝在墻、樓板內(nèi)。(2)由于各類風(fēng)管閥門處均須風(fēng)量調(diào)整,因此安裝天花板時(shí),須與有關(guān)單位協(xié)調(diào),預(yù)留檢查孔。2、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1)通風(fēng)機(jī)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙型號(hào)、規(guī)格及安裝位置、方式進(jìn)行安裝,其出口方向應(yīng)正確;葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。固定通風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。通風(fēng)機(jī)的外口側(cè)必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。2)消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無(wú)油污和浮塵;安裝的位置、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián);現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固;
39、消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架、吊架.3)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相通的縫隙處,應(yīng)有可靠的密封措施。第五章 成品保護(hù)措施5。1 保護(hù)措施1、材料保護(hù):對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料,半成品,設(shè)備負(fù)責(zé)保管,該進(jìn)庫(kù)的進(jìn)庫(kù),該分類的分類,同時(shí)應(yīng)碼放整齊,有標(biāo)識(shí)。2、施工中的成品保護(hù)1)首先教育施工人員,樹立保護(hù)自己和他人成品的思想。2)使用梯子、壓力案時(shí)要把腿包好,不要在地面上砸東西,使用電、氣焊時(shí)要注意對(duì)地面、墻面的保護(hù).3)設(shè)備和衛(wèi)生潔具安裝完畢后,要進(jìn)行保護(hù)和派專人看管,以免損壞。4) 安裝好的管道、設(shè)備在土建刷漆、涂料前做好保護(hù),以免
40、污染.5) 建立“入戶作業(yè)申請(qǐng)單”制度,對(duì)進(jìn)樓施工人員必須得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)樓施工。成品保護(hù)員要認(rèn)真檢查發(fā)揮其作用。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃:2011年3月-2013年6月,具體計(jì)劃見(jiàn)月計(jì)劃、周計(jì)劃6。2工期保證措施1、編制合理、先進(jìn)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并按計(jì)劃編排月計(jì)劃,周計(jì)劃,其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度,抓好關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工序,確保進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。2、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位密切配合,及時(shí)協(xié)調(diào),以計(jì)劃為龍頭,有指令性地安排施工任務(wù),每周開(kāi)好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決施工中的難題。做到周計(jì)劃日平衡,確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,尤其是施工機(jī)具和施工人
41、員的進(jìn)場(chǎng)工作。4、積極配合材料部門組織材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),杜絕因材料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工,做到分部分項(xiàng)一次優(yōu)良,杜絕返工,用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)隊(duì)伍,采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式,充分發(fā)揮職工的積極性,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。7、每周開(kāi)好生產(chǎn)技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決施工中的難題,全方位為施工一線服務(wù)。8、搞好圖紙匯審,詳細(xì)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,吃透技術(shù)文件,提高工作效率。9、積極推廣新技術(shù)、新工藝,采用先進(jìn)的施工方法,縮短工期。第七章 質(zhì)量保證措施1、在業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督和控制下進(jìn)行施工過(guò)程的質(zhì)量管理。2、按照核電站的質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行過(guò)程
42、控制,設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),以精品創(chuàng)精品的工程,確保工程質(zhì)量。第八章 安全生產(chǎn)措施1、嚴(yán)格遵守執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及中廣核公司所下發(fā)的相關(guān)文件.2、各級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)責(zé)任制,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、參與本工程的所有安裝施工人員,在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育,并組織書面考試,考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。4、各部門領(lǐng)導(dǎo)在任何情況下不得違章指揮,施工人員不得違規(guī)作業(yè)。在安排生產(chǎn)的同時(shí),必須保證作業(yè)安全,有可靠的安全保障措施。5、各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時(shí),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)違反安全操作規(guī)程者,任何人有權(quán)予以制止.各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止工作,向施工員、安全員報(bào)告,在采取相應(yīng)措施并經(jīng)施工員、安全員確認(rèn)消除后,方可繼續(xù)施工.6、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范,以及現(xiàn)場(chǎng)所制定的各有關(guān)規(guī)定.嚴(yán)格禁止非電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行操作.7、施工員應(yīng)根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的安全交底、提出要求和措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常督促檢查。8、堅(jiān)持班前會(huì)制度,認(rèn)真開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng),提高安全知識(shí)與安全意識(shí),按要求作好安全日志。9、嚴(yán)禁酒后作業(yè),穿高跟鞋、施鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁施工過(guò)程中嬉笑打鬧.10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,高處作業(yè)搭設(shè)腳手架、操作前系好安全帶。