1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)或方案(高支撐模板系統(tǒng)施工方案)工程名稱:xx市科技館工程地點(diǎn):xx市施工單位;編制單位:科技館項(xiàng)目經(jīng)理部 審批單位:技術(shù)負(fù)責(zé)人: 審核負(fù)責(zé)人:編 制 人: 審批負(fù)責(zé)人:編制日期: 審批日期:目 錄一、工程概況-2二、材料-2三、施工方法-2四、質(zhì)量保證措施-6五、安全措施-6六、檢測(cè)項(xiàng)目-7七、參考文獻(xiàn)-7附:高支撐模板系統(tǒng)計(jì)算書-8一、工程概況xx市科技館工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的高層建筑,樓高五層,設(shè)一層地下室,地上四層(局部設(shè)夾層)。地下一層板面標(biāo)高為0.05M,二層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為7.45M,三層板面標(biāo)高為14.95M,四層板面標(biāo)高為22.45 M。地下
2、一層層高為4.55 M,首層層高為7.50 M,二、三層層高為7. 50M,在工程施工中屬超高樓層。結(jié)構(gòu)跨度最大為18 M;一層最大框架梁截面為4501000,一層樓板厚150;二、三、四層最大框架梁截面為5001200;二層樓板厚120、150,局部300,三層樓板厚120,局部樓板厚150和180;四層樓板厚120,局部樓板厚180。砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,現(xiàn)按施工規(guī)定編制高支撐模板系統(tǒng)施工方案如下。二、材料:18厚夾板,80100木枋,20厚直邊板,1.93 M及0.914M(地下室)門式架,483.5鋼管,可調(diào)頂托,底座。三、施工方法1梁底支模:梁底模板垂直支撐采用多功能鋼門式架加可調(diào)頂托
3、組合搭設(shè)。用三個(gè)1.93M高門式架疊起,架頂加插L=600可調(diào)頂托,門式架的排距為914,端頭排距為200。門式架兩側(cè)安裝斜拉桿,上下之間用連接肖,臂型連接條鎖,鎖緊立桿接頭,各層各跨門式架均需要安裝縱橫連系水平鋼管通長(zhǎng)。鋼管頂至兩端柱身,鋼管與門式架用鋼管夾(排山扣)夾牢,使支頂體系有良好的整體性。支頂上部用可調(diào)頂托牢固承托上部龍骨、模板。支頂可調(diào)頂托上用8080木枋做主龍骨,間距914。主龍骨面沿梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)縱向木枋,按龍門架1.219M寬均分放4條,面鋪次龍骨支承梁底模板,間距為300左右,木枋擺三層,最下一層枋可采用二條8080枋疊合成80160截面,疊合后每?jī)赡捐视?5厚短板兩端釘牢
4、,梁旁設(shè)置短拉水板作斜支撐,水平間距不大于600,支撐水平角度不大于45o。梁旁(側(cè))板要求平順。垂直通光,拉水支撐牢固。2板底模板支撐:板底模板支撐用門式架或鋼管,兩條主梁之間縱向間隔900一道,用可調(diào)頂托架設(shè)木枋,作主龍骨,次龍骨間距間隔500一道支撐板底模板。木枋間用鋼釘釘牢。門式架各個(gè)架設(shè)縱向水平鋼管拉頂緊牢,橫向每道門式架與梁底門式架設(shè)通長(zhǎng)水平鋼管連結(jié)。3支模及模板安裝要求: 支模安裝要求a. 門式架要盡量采用新架,可調(diào)頂托及斜拉桿合格有效。b. 每個(gè)門式架上部中間處必須用鋼管與鄰近每個(gè)門式架鎖固,保證支頂體系形成一個(gè)整體。c. 鎖固鋼管的扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺絲的扭力矩應(yīng)符合規(guī)
5、定。d. 當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于10M,設(shè)置剪刀撐,剪刀撐由底部到頂整體設(shè)置,間距不得超過5M,支撐系統(tǒng)外圍設(shè)置連續(xù)的剪刀撐。剪刀撐允許綁接,但搭接長(zhǎng)度要大于400。e. 桿件搭接要求立桿對(duì)接,多層支架的上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。f. 現(xiàn)澆的下層樓面,當(dāng)上層現(xiàn)澆樓板澆筑后,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量。否則下層樓面支頂不能拆除。 模板安裝要求a. 模板安裝按模板的施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。b. 本工程全部結(jié)構(gòu)模板采用18厚夾板,包括梁底、梁側(cè)及樓面模板,梁側(cè)模板超過600高的用8080木枋作骨廊。c. 梁傍板及底板在現(xiàn)場(chǎng)制作,在安裝過程中,傍板安裝時(shí)必
6、須頭尾拉線修直。d. 鋼筋混凝土梁跨度大于或等于4M時(shí),支承應(yīng)按施工規(guī)范起拱,起拱應(yīng)在全跨度的13(外圍梁1,框架梁、內(nèi)梁2)。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。e. 樓板、梁均采用8080、80100木枋,枋料經(jīng)過嚴(yán)格挑選,腐朽檐邊、彎曲、變形、裂紋、大疤節(jié)的不能使用在受力部位,安放時(shí)注意將微彎向上。f. 樓板的次龍骨間距每500一條,樓板的跨度大于1100時(shí),設(shè)縱向主龍骨一度,(即次龍骨跨度應(yīng)1100),而主龍骨的支頂橫向間距不大于1000(即主龍骨跨度1100)。g. 梁高在750以上的梁,在梁身中水平距離每隔500、豎直距離h/2設(shè)一道12對(duì)拉螺栓加固。 弧形梁模板制作a. 弧形梁
7、底模板制作:制作前先按平面圖各弧形梁的不同弧度放出各種梁底大樣模具。梁底模具用9厚夾板制作,并應(yīng)按不同的弧度規(guī)格作出標(biāo)識(shí)、編號(hào)。弧形梁模底板用18厚優(yōu)質(zhì)大夾板制作,按不同弧度規(guī)格模具制作相應(yīng)弧度規(guī)格弧形梁底模板。b. 弧形梁側(cè)模板制作:用18厚優(yōu)質(zhì)大夾板制作。按梁規(guī)格高度及樓板模板壓傍來確定制作出梁側(cè)模板,并分清梁外弧側(cè)模和梁內(nèi)弧側(cè)模,分別用電鋸在側(cè)模每隔400開鋸5深4寬鋸路,外弧側(cè)模鋸內(nèi)側(cè)面,內(nèi)弧側(cè)模鋸?fù)鈧?cè)面,并作出標(biāo)識(shí)、編號(hào)。 弧形梁模板安裝:根據(jù)墨線和弧形梁底模板位置安裝梁側(cè)模板,壓腳板、斜撐應(yīng)按弧形梁底弧度及上梁口弧形模具位置控制其弧度,并支撐牢固。4模板拆除要求 拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各
8、類模板拆除作業(yè)的安全要求。 拆模板時(shí)樓面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%和上層混凝土澆搗后方能拆模、8M跨度以上的梁及2M以上的懸臂梁混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方能拆模,拆模后,模板、枋木、支頂及多功能腳手要分類分規(guī)格堆放好,大夾板要擦涂JS-2脫模劑,并檢查合格后才能繼續(xù)使用。 高處(4.5M以上)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)在操作位置鋪設(shè)腳踏板或操作平臺(tái),并在四周設(shè)防護(hù)欄,作業(yè)人員應(yīng)配好安全帶。拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)。5混凝土澆筑:本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工,均在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站,供應(yīng)砼。泵機(jī)型號(hào):HBT601390S混凝土泵,最大理論混凝土輸送量:69m3/h,現(xiàn)按15
9、 m3/h控制澆筑速度。澆筑施工計(jì)劃為平面上以設(shè)計(jì)的“后澆帶”劃分五個(gè)區(qū)域,分別作混凝土的澆筑。一臺(tái)輸送泵作混凝土澆筑。本支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)樓板為鋼筋混凝土肋形板,板厚150,C30混凝土強(qiáng)度等級(jí),分區(qū)樓面面積約:1080;混凝土澆筑量約為328 m3。1施工順序:混凝土澆筑分段成帶狀回形澆筑,帶寬10M左右。按此推算:澆筑分段長(zhǎng)約28.5M,混凝土板連梁以平均0.30M板厚計(jì)算,一次混凝土澆筑量約:28.5M10.0M0.30M=85.5 m3。樓面澆筑從遠(yuǎn)端往后退澆筑,若持續(xù)按之字形路線,每澆筑10.0M寬(約85.5 m3),要求混凝土初凝時(shí)間大于2小時(shí),可保證先澆部分混凝土在2小時(shí)內(nèi)的初凝
10、前得到覆蓋,不會(huì)在混凝土帶與混凝土帶之間出現(xiàn)施工冷縫。混凝土澆筑平面布置詳見附圖。2配合措施:插入式振動(dòng)器6支,平板振動(dòng)器1部,混凝土出口處設(shè)4支振棒負(fù)責(zé)振蕩。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。四、質(zhì)量保證措施1保證項(xiàng)目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施,支承在基土?xí)r一般應(yīng)在支頂下加支托或架木枋墊腳。2基本項(xiàng)目 模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于10002(梁4002)。 具體按照建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)
11、定標(biāo)準(zhǔn)及混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92執(zhí)行。五、安全措施1操作人員上崗時(shí),必須有方案交底和安全交底。2操作人員在高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶、戴安全帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。嚴(yán)禁酒后上崗操作。嚴(yán)禁高處扔雜物。3夜間有人經(jīng)過的洞口等處應(yīng)有圍護(hù)及紅燈示警。4充分發(fā)揮安全“三寶”的作用,立面要設(shè)置滿鋪密眼的安全網(wǎng),高處作業(yè)平橋下要設(shè)安全網(wǎng)兜底,“四口”設(shè)防安全欄網(wǎng),所有人行安全通道要設(shè)封閉式防護(hù)棚,防止雜物掉落傷人。六、檢測(cè)項(xiàng)目1模板接縫寬度不得大于1.5。2模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施(刷脫模劑)。3模板裝配垂直度允許偏差3,用2米托線尺檢查。4表面平整度允許偏差5。5立柱駁接必須同一軸線
12、,接駁處上下立柱必須有接駁夾并緊固螺栓,垂直度小于L/500。6在使用過程(澆筑時(shí))必須指定質(zhì)安員檢查支撐、代籠。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)通知有關(guān)人員采取應(yīng)急措施。七、參考文獻(xiàn)1新型腳手架與模板支撐架(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)。2建筑工程模板手冊(cè)(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)。3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。4廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法(粵建監(jiān)字199802號(hào))。八、文明施工措施(詳見專題方案)有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工未詳之處應(yīng)按公司及上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。xx市科技館工程高支撐模板計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBS0204-922建筑工程模板手冊(cè)3建筑施工手冊(cè)(第
13、二版)二、砼樓面板(h=120)1平板模板采用18厚建筑夾板 設(shè)計(jì)值 標(biāo)準(zhǔn)值荷載: 模板自重:0.31.2=0.36KN/ 0.3 砼、鋼筋自重:(24+1.1)0.121.2=3.614 KN/ 5.02 施工人員及設(shè)備活載:2.51.4=3.5 KN/ 2.5強(qiáng)度驗(yàn)算組合:、q1=(0.36+3.614+3.5)KN/1.0m=7.474 KN/ mq2=(0.36+3.614)KN/1.0m=3.974 KN/ mP=3.5 KN/1.0m=3.5 KN/ m剛度驗(yàn)算組合:、 q=5.32 KN/ m取1 m寬板計(jì)算:W=1000182/6=540003I=1000183/12=4860
14、004 P=3.5 KN/ m q1=7.474KN/ m q2=3.974KN/ m 500 250 250(a) (b)a. 強(qiáng)度驗(yàn)算(骨廊間距500)(a)施工荷載為均布荷載: M1= q12/8=7.4745002/8=233562.5N/(b)施工荷載為均布荷載與集中荷載疊加: M2= q12/8+P1/4=3.9745002/8+3.5500/4=124625 N 由于M1M2,故應(yīng)用M1驗(yàn)算強(qiáng)度.= M1/W=233562.5/54000=4.325N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗(yàn)算(荷載取標(biāo)準(zhǔn)值)f=5 q14/384EI=55.3250043849000486000=
15、0.99f/l=0.99/500=0.002f/l=1/400=0.0025 符合要求2主龍骨采用80100木枋900,寬度為門式架寬度1219。 W=801002/6=1333333 P=2.51.4=3.5K N/ I=801003/12=66666674 q=(0.3+5.02)1.2=6.4 K N/將各項(xiàng)自重及活荷載乘以分項(xiàng)系數(shù)后疊加: 1200 M=P l /4+ q l2/8=3.51.2/4+3.21.22/8=1.05+0.576=1.626 KNm a. 強(qiáng)度驗(yàn)算=M/W=1626000/133333=12.20N/2=13N/2 符合要求b. 撓度驗(yàn)算q=5.320.5=
16、2.66 KN/ mf=5 ql4/384EI=52.6612004/38490006666667=1.20f/ l=1.20/1200=0.00101/400=0.0025 符合要求3次龍骨采用8080木枋荷載: 模板:0.31.2=0.36 KN/ m2 砼、鋼筋自重:25.10.121.2=3.614 KN/ m2 施工活載:2.51.4=3.5 KN/ m2強(qiáng)度驗(yàn)算組合:、 q=7.474KN/ m2剛度驗(yàn)算組合:、 q=0.3+5.02=5.32 KN/ m2P=7.4740.50.5=1.869KNP=5.320.50.5=1.33 P=1.869 KN 100 500 500 1
17、00 1200W=80802/6=853333I=80803/12=34133334a. 強(qiáng)度驗(yàn)算=M/W=Pa/W=1869100/85333=2.19N/2=13 N/2 符合要求b. 剛度驗(yàn)算f= Pa(3124 a2)/24EI =1.33103100(31200241002)/2490003413333 =0.77f/1=0.77/1200=0.00061/400=0.0025 符合要求4板底模板支撐采用門式架及483.5鋼管 單根支撐承載力驗(yàn)算 P=2.964KNN=12.6 KN 符合要求 鋼支撐受壓穩(wěn)定驗(yàn)算 鋼管截面面積:A=(D12D22)/4=3.14(4.824.12)/
18、4=4.892 慣性矩:I=(R14R24)/4=3.14(2.442.054)/4=12.194 回轉(zhuǎn)半徑:i=(I/A)1/2=(12.19/4.89) 1/2=1.58 計(jì)算長(zhǎng)度:1=150 鋼管長(zhǎng)細(xì)比:=1/ I=150/1.58=94.94 穩(wěn)定系數(shù):=0.676(查建筑施工手冊(cè)) 承載能力:N=A (=21KN/2) =0.6764.8921=69.4 KNP=2.96 KN 符合要求三、梁(最大截面5001200) 1荷截計(jì)算 設(shè)計(jì)值 標(biāo)準(zhǔn)值板: 120厚砼板自重: 3.614 KN/ 5.02 KN/ 模板自重: 0.36 KN/ 0.3 KN/ 施工活截: 3.5 KN/ q
19、1=7.474 KN/ q1=5.32 KN/梁: 自重:1.225.11.2=36.14 KN/ 22.59 KN/ 模板:0.51.2=0.60 KN/ 0.3 KN/ 振搗荷載:21.4=2.8 KN/ q2=39.54 KN/ q2=22.89 KN/強(qiáng)度驗(yàn)算組合:、剛度驗(yàn)算組合:、按兩邊750寬板傳遞至到梁中:F1=7.4740.75=5.606 KN/ mF2=34.460.5=17.23 KN/ mq =(2 F1+ F2)=17.675 KN/ m2主龍骨采用8080木枋914,跨度1200。 (13.25)(括號(hào)內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值) 25.561 KN/ m 300 300 300
20、300 3.14 KN 1200 3.14 KN (1.99) (1.99)a. 強(qiáng)度驗(yàn)算M=3.14103(300+300)25.561300/2300/4=1596438.8N= M/W=1596438.8/133333=11.97 N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗(yàn)算f=5 q 14/384EIq a2(3122a 2)/48 EI =516.54612004/38490006666667 16.5463002(31200223002)/4890006666667 =7.452.14=5.31f/1=5.31/1200=0.00441/400=0.0025 木枋雙重設(shè)置可滿足要求。
21、3梁底次龍骨采用8080木枋(門式架900) P=3.14 KN P=3.14 KN 300 300 300 P 900 Pa. 強(qiáng)度驗(yàn)算 M=P900/2P300/2=3.14900/23.14300/2 =1413471=942 KN= M/W=942103/85333=11.04N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗(yàn)算 f= Pa(3124 a2)/24EI+ P13/48 EI =1.99103300(3900243002)/2490003413333 +1.991039003/4890003413333 =0.88+0.98 =1.86 f/1=1.86/900=0.00211/4
22、00=0.0025 符合要求4.梁底支撐采用門式架及483.5鋼管 單根支撐承載力計(jì)算: R=P=1.82KN=12.6 KN 符合要求 鋼支撐受壓穩(wěn)定計(jì)算: I=12.194 A=4.892 i=(I/A)1/2=1.58 =1/ I=150/1.58=94.94 可查得=0.676 鋼管容許應(yīng)力=21 KN/2 N=A=0.6764.8921=69.4 KNR=1.82 KN 符合要求五、7.5米高支撐模板的穩(wěn)定性驗(yàn)算。鋼筋混凝土梁高1.2m,寬0.5米,凈跨16.734m,支模高度6.3m,板厚120mm,模板支撐構(gòu)造見附圖。梁模板采用18mm厚建筑大夾板,主龍骨采用2根8080枋木,縱
23、向次龍骨采用4根8080枋木,橫向次龍骨采用8080枋木,間距300mm。鋼門架采用MF1219(門寬b=1219,高h(yuǎn)。=1930,自重w。=0.224KN),架距914mm。鋼門架每步設(shè)一水平加固鋼管一道,規(guī)格為483.5(自重W1 = 0.0038KN/m)。1、 每米高度模板支撐自重產(chǎn)生的軸心力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值NGK1每架距內(nèi)、每步架高度的構(gòu)配件自重:門架 1榀 0.224KN交叉拉桿 2副 0.08KN連接棒 2個(gè) 0.012KN 合 計(jì) 0.316KN步距h = h。+0.025=1.930+0.025 = 1.955m每米高度模板支撐自重:NGK1 = = 0.162KN/m2、 每米
24、高度附件產(chǎn)生的軸心力設(shè)計(jì)值NGK2每架距內(nèi)(0.914m):水平加固桿 2根 20.9140.038 = 0.069KN扣件 2個(gè) 20.0145 = 0.029KN每米高度內(nèi)附件產(chǎn)生的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值:NGK2 = = 0.025KN/m3、 施工荷載作用于一榀門架的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值總和NQik(1)模板自重NQ1k 在每架距內(nèi)(0.914m長(zhǎng)) 18mm厚夾板按0.126KN/計(jì)8080枋木按550Kg/m30.080.08=3.52Kg/m = 0.035KN/m模板 0.126(2.0+21.08)0.914 = 0.479KN托木、夾木(8080) 0.0350.9144 = 0.128KN
25、斜撐(80801180)2根 0.0351.182 = 0.083 KN帽木(80802000)4根 0.03542 = 0.28 KN小楞(80801080)8根 0.0351.088 = 0.302 KN次龍骨(8080914)4根 0.0350.9144 = 0.128 KN主龍骨(80802000)2根 0.03522 = 0.14 KN可調(diào)托座 2個(gè) 0.0452 = 0.09 KN合 計(jì) NQ1k = 1.63 KN(2)混凝土自重NQ2k NQ2k = 0.914(0.122+0.51.08)25 = 17.823 KN(3)鋼筋自重NQ3kNQ3k = 0.914(0.122+
26、0.51.08)1.5 = 1.069 KN(4)施工人員及設(shè)備自重NQ4k (按均布荷載1.0KN/計(jì)) NQ4k = 0.9141.2191.0 = 1.114 KN(5)振動(dòng)混凝土產(chǎn)生活荷載NQ5k 對(duì)于水平面模板(按q = 2.0KN/計(jì)): NQ5k = 0.50.9142 = 0.914 KN所以NQik = 1.63+17.823+1.069+1.114+0.914 = 22.55KN4、 作用于一榀門架軸心力設(shè)計(jì)值NN = n 1.2(NGK1 + NGK2)h + 1.40.85NQik = 31.2(0.162+0.025)1.955 + 1.40.8522.55 = 28.15KN5、 一榀門架穩(wěn)承載力設(shè)計(jì)值Nd.因?yàn)镠 = 5.96m N = 28.151KN滿足要求。利用率: 100% = 67.15%(利用率不高)