1、xx鐵路xx段站前工程第二標段鋼筋加工廠建設施工方案 單位： 總工： 復核： 編制： 日期：目 錄一、編制依據1二、工程簡介11、 工程概述12、 場地建設規模33 、鋼筋加工廠設備34、 質量目標4三、施工流程4鋼筋加工廠施工流程圖4四、施工方法41、場地平整42、活動板房基礎施工43、原材料墊枕基礎施工54、龍門吊軌道梁施工及軌道安裝55、場地硬化66 、鋼筋雨棚、圍墻的搭設及倉庫板房搭設6五、附屬設施施工7六、鋼筋加工廠建設需用機械設備7七、勞動力計劃8八、工期的安排8九、質量保證措施9十、安全保證措施9十一、環水保措施10xx鐵路xx段站前二標鋼筋加工廠建設施工方案一、編制依據（1）
2、鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-2005)（2） 鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）（3）砌體工程施工及驗收規范（GB502032002）；(4）建筑地面工程施工及驗收規范（GB5020995）;(5) xx公司標準化管理手冊。二、工程簡介1、工程概述集團有限公司xx鐵路xx段2標項目部負責施工范圍位于xx省,起點D2K352+615接1標段xx隧道出口，在D2K356+400處設xx中間站，繼續往后于DK394+325設越行站白臘寨站，最后到達本標段終點即保上隧道出口DK407+070,標段全長55。455公里.項目部共設5個項目分部，9個鋼筋加工廠。表一:
3、加工廠設置分布情況表序號分部位置供應工點范圍1一xx隧道出口附近力們中橋、安好隧道、頭塘雙線大橋、xx隧道、各甫雙線大橋、頗桑大橋、曙光隧道、路基工程、上者郎雙線特大橋、xx隧道入口2一xx隧道1橫洞附近xx隧道1#橫洞及斜井3一xx特大橋施工便道附近xx特大橋、里叩隧道、里叩中橋、里叩大橋4二xx隧道出口附近xx隧道2#橫洞、出口，里頗隧道5三xx隧道斜井附近xx隧道進口、斜井、1橫洞6三xx隧道出口附近xx隧道2橫洞、出口7四DK390+400線路右側40m附近下壩雙線大橋、甘蔗園1、2隧道、白臘寨1、2隧道、大羊山中橋、大羊山大橋、白臘寨1、2四線大橋8五保上隧道進口附近營盤山隧道、 箐
4、頭大橋、保上隧道進口、平導9五保上隧道橫洞附近保上隧道橫洞、保上隧道出口2、場地建設規模根據工程進度需要，全線新建鋼筋加工廠占地面積均不少于1200m2，按照xx鐵路“六位一體和“標準化工點、標準化作業”的要求實行鋼筋加工廠建設，各加工場場地按照儲存區、加工區、成品區的規模布設，各區域在醒目的位置設置區域標識.鋼筋場內場地澆C20混凝土硬底化，鋼筋存放區混凝土枕基礎厚20cm外,其它地方都設計混凝土厚10cm。加工場棚頂采用輕鋼結構搭設，并用磚柱和彩鋼板圍墻形式與周邊生活區隔開。3、鋼筋加工場設備為滿足現場施工需求，我部鋼筋加工廠均配備足夠的加工設備，且各設備均經我部機電、安全部門檢查驗收合格
5、。各鋼筋加工廠設備配置情況詳見表二。表二：鋼筋加工廠設備一覽表設備名稱1鋼筋加工廠2#鋼筋加工廠3#鋼筋加工廠4鋼筋加工廠5鋼筋加工廠6鋼筋加工廠7鋼筋加工廠8#鋼筋加工廠9鋼筋加工廠鋼筋切斷機222222222鉆床111111111鋼筋對焊機2221鋼筋彎曲機222111211鋼筋調直機111111111絞絲機2222交流電焊機77782281010直流電焊機31111鋼拱架冷彎機111111111電動葫蘆222211122門吊1（5T）1（5T）1（5T）1（5T）1（5T）1（5T）1（5T)1（5T）1（5T）4、質量目標達到xx鐵路工程建設管理的目標：根據現場布置圖、設備供應商所提供
6、的設備尺寸、和相關施工規范進行施工，各項的施工合格率達到100%，達到xx鐵路標準化管理的要求標準。三、施工流程鋼筋加工廠施工流程圖場地平整原材料墊枕基礎施工門吊軌道砼施工倉庫板房基礎混凝土場地硬化板房安裝鋼軌、門吊安裝附屬設施施工安裝頂棚驗收四、施工方法1、場地平整根據現場實際情況,先進行測量放樣，框出鋼筋加工廠的用地范圍，確定挖填平衡量，采用挖掘機和推土機進行場地整平,并用壓路機對場地進行壓實；沿場地四周挖設排水溝。2、活動板房基礎施工活動板房基礎為框架梁的形式，截面為300300mm。施工前根據廠家所提供的板房的具體尺寸進行放樣。后用人工進行開挖底梁的基礎坑，開挖前根據場地砼面的標高定出
7、板房基礎面標高，要求板房基礎面比場地砼面高50mm?；娱_挖完后進行模板安裝。后進行底梁的砼澆筑施工，砼采用C20的砼.砼達到75的強度后可進行板房的安裝施工。3、原材料墊枕基礎施工 鋼筋堆放場內，砼枕處受力較大，下部增加20cm厚的混凝土基礎。 測量放線后，挖掘機開挖，罐車直接澆注,人工抹平。等面層混凝土澆注完成后，再裝模板澆注砼墊枕。4、龍門吊軌道梁施工及軌道安裝（1)龍門吊軌道梁施工龍門吊軌道的基礎為鋼筋混凝土梁，混凝土梁的斷面為300400（厚)mm;場地平整后測量放出門吊軌道的位置，由機械挖出基礎槽,人工進行局部修整.在挖槽時根據軌道的高度定出槽的深度，挖深度應該等于軌道高度加上基礎
8、混凝土梁高度和碎石墊層厚度，保證軌道面與以后場地面在同一水平面上.混凝土梁應澆筑砼強度等級為C30?；A梁施工前應按要求檢查軌道梁的軸線偏差，確保符合要求。用儀器測量，調整好基準點標高，定出基礎梁頂面標高基準線，根據軌道梁軸線和標高來安裝模板。模板必須加固牢固，模板支撐根據開挖情況，每間隔50cm設置一斜撐,避免砼澆注過程中出現漲模和爆模現象。基礎梁頂面必須找平壓光,不得有石子外露和凹凸不平現象,不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。預埋錨固鋼筋，型號和軌道配套,錨固鋼筋預埋間距為80cm一對，預埋要準確，對稱分布在軌道中軸線的兩側。（2）龍門吊軌道面混凝土澆筑混凝土找平層強度等級為C20,
9、厚度為3050 mm?；炷琳移綄邮┕で皯匆髾z查軌道梁的安裝偏差，如不符合要求，則應調整軌道梁。根據軌道梁面的實測標高，確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高，在軌道梁上每隔2。4 3.0 m設置一個控制標高的基準點。用儀器測量，調整好基準點的標高，定出找平層頂面標高的基準線，然后安裝模板，清除軌道梁頂面和螺栓孔內的雜物,并將螺栓孔上口堵住,灑水濕潤后即可澆筑混凝土。找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。施工中要隨時用儀器測量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求：錨固鋼筋處400 mm寬度范圍內頂面不水平度5 mm，任意6。0m長度內錨固鋼
10、筋頂面標高差3 m m;沿全長各錨固鋼筋處頂面標高差5m m.混凝土采用機械攪拌,施工時應加強養護，當混凝土試塊達到75%強度設計值，方可進行軌道安裝工作。（3)龍門吊安裝 門吊安裝根據廠家提供圖紙進行安裝。龍門吊由廠家負責安裝。5、場地硬化澆注前壓實地坪，鋼筋加工廠用地均澆筑C20砼硬化,澆注厚度分塊而定:鋼筋存放區混凝土枕基礎和廠內卸車通道厚20cm外，其余用地砼厚度均為10cm。加工區及辦公生活區預留排水設施。加工區兩側留排水溝,各道路由中心位置開始向兩側設置5坡度排水,板房四周留排水溝；采用人工整平原地面，槽鋼作為模板，分塊澆筑砼，用平板振動器振搗密實,人工抹平壓光，壓紋機壓紋.施工所
11、用的主要機械設備為：插入式振動棒2套、平板振動器2臺、裝載機1臺、磨光機1臺、砼滾筒整平振動器1臺。模板安裝時， 根據所放出的控制樁的標高，拉線輔助進行安裝模板定型槽鋼，。在施工前根據現場所劃分的施工面尺寸放出控制樁，按每5m距離設置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面標高。澆筑前,應對模板、鋼筋進行檢查;模板內的雜物應清理干凈。 混凝土澆筑過程中，應避免混凝土產生離析現象。在混凝土燒筑過程中,應派木工、鋼筋工值班，技術員則對澆筑現場全面負責,隨時監控模板的堅固性及穩定性。6 、鋼筋雨棚、圍墻的搭設及倉庫板房搭設a、彩鋼板頂棚施工先用混凝土澆鑄基礎，基礎為300300mm,高500mm,基礎
12、頂面標高與地面標高水平，基礎間距6米，在基礎頂部預埋200*20010mm的鋼板。在基礎混凝土強度到達75后，由廠家來進行安裝。安裝時先立好鋼柱,底部與基礎的預埋鋼板進行焊接連接。后安裝桁架，桁架由吊機配合吊裝就位，人工進行焊接固定。整個框架和榀條安裝完后，再進行屋頂的彩鋼板安裝，彩鋼板用自攻螺釘進行固定在桁架的榀條上。b、彩鋼板圍墻施工、工藝流程：施工準備 放線定位 基礎開挖 彩鋼板基礎施工 安裝彩鋼板、操作方法：彩鋼板圍墻的結構形式為，底部砌筑磚墻，18墻，每隔6m間距砌筑一個磚柱，磚柱頂部進行帶帽，同時預留好橫向橫桿的預留孔，斷面尺寸為3636cm。在圍墻施工前，先進行測量放線，并標注出
13、磚柱位置,后用人工進行基坑開挖。圍墻的基坑開挖深度為地面以下200mm，斷面為300300mm。基礎開挖完后，由人工進行基坑整平,后進行磚墻的砌筑施工。磚墻在砌筑過程中上漿要飽滿，同時砂漿的攪拌質量符合要求.對橫桿的角鋼和豎向方管的埋設要按尺寸進行埋設，并保證在一個平面上,另外埋設要保證牢固穩定.磚墻砌筑養護一段時間到達一定強度后，可以安裝彩鋼板。彩鋼板安裝采用穿透式進行固定.即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。c、活動板房的搭設活動板房的搭設由專業廠家施工.五、附屬設施施工、供水、供電設施安裝，供水采用打井取水；供電采用自行購入變壓器引入加工區,變壓器用磚房保護。 、墻體表面20mm厚
14、水泥砂漿然后抹灰，鋼筋加工廠四周砌筑40cm20cm排水溝,采用雙向排水。六、鋼筋加工廠建設需用機械設備主要機械設備表序號設備名稱數量序號設備名稱數量1挖機9臺5平板振動器18臺2裝載機18臺6砼運輸罐車27輛325t吊機9臺7磨光機18臺450mm振動捧27臺8砼滾筒整平振動器9臺七、勞動力計劃勞動力安排計劃表序號工種人數工作內容序號工種人數工作內容1管理人員18管理施工現場8挖掘機司機18駕駛挖掘機2測量技術員18測量放線9汽車司機18駕駛汽車3安全員9安全生產管理10推土機司機9駕駛推土機4安裝技術員45門機安裝技術指導11機修工36機械維修5電焊工45安裝門機12后勤36后勤保障6電工
15、18現場用電管理7普工108基礎鋼加工與裝設八、工期安排鋼筋加工廠施工計劃名稱時間（天）開始時間完成時間備注1#鋼筋加工廠182010.8。12010。8。182#鋼筋加工廠2553鋼筋加工廠202010.9。104#鋼筋加工廠262010。8.52010.8。315鋼筋加工廠182010.8。52010。8.236鋼筋加工廠202010。8。52010.8.257鋼筋加工廠202010.8。12010。8。208#鋼筋加工廠202010。10。102010.11.19#鋼筋加工廠182010。8。132010.9.1九、質量保證措施 根據作業指導書及相關規范要求進行，現澆注砼使用普通硅酸鹽水
16、泥，轉窯生產，水泥標號不低于42.5號。鋼筋的加工應按相關規范要求進行施工和驗收. 嚴格按照現場布置圖和有關規范進行施工。對進場的材料一定有出廠合格證明,對必要的安裝構件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發現和圖紙不符的應及時清理出場，嚴禁使用。 對進場的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞,并有專人進行看守。 鋼筋加工尺寸必須按下料表標示的的尺寸加工，加工精度控制在規范范圍。 嚴格實行“三檢制度”。十、安全保證措施1、施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育；2、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽,操作人員要持證上崗；3、履行安全職責，遵守安全制度和規定,不違章指揮,
17、不違章操作；4、互相幫助、互相監督,正確使用勞動保護用品和安全設施；5、接受安全監督員的檢查、監督和指導；6、每次合上電源開關前，應注意檢查,將所有操作按鈕置于非工作狀態。停止機器運轉時，應操作相應的操作開關,非特殊情況，禁止板動總電源開關或緊急停止按鈕；7、為保證安全操作,電機外殼、機架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不大于4；8、本機使用時所有管線應妥善安置,以防壓壞，碰破造成事故;9、電氣部分按一級電器安全規程進行檢查,防止電機受潮,電氣元件及電線損壞；10、檢修時務必斷電源，并指定專人守護以防發生人身事故；11、電源電壓低于7時不能繼續生產,否則影響機器正常運轉;12、起重機作業時,嚴
18、禁在起重機工作范圍內站人，以免誤傷；13、門機軌道上禁止堆放雜物，以免影響門機的使用。十一、環水保措施1、臨時場地布置科學合理,機具、材料堆放有序,布局合理，無造成污染的現象.現場有排水設施,并由專人提前做好施工區內的排水工作，嚴禁淤塞當地的排澇、灌溉溝渠.2、教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場和施工營地設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，每班清掃、每日清運.3、進入現場的機械、車輛必須做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝土時開啟小油門或停車，加強設備維修,定時保養潤滑；以避免或減少噪音。4、工地應落實門前三包環境責任制,不得在工地門前圍欄外側公用場地堆放材料、淤泥、垃圾等.臨時占用人行道及道路，必須嚴格執行申報審批的規定。在經批準占用的區域，必須嚴格按照批準占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機具設備.
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