1、xx市北xx級旅游度假區(qū)回遷安置社區(qū)東北片區(qū)3#地塊9#樓塔吊拆裝施工方案xx市九巨龍建筑公司xx年08月18日目 錄1 施工項目概況3 2 塔機基礎(chǔ)設(shè)計4 3 安裝準備工作4 4 安全措施4 5 安裝注意事項56 安裝程序77 塔機頂升98 塔機試運轉(zhuǎn)109 塔機的附著1110安全措施與操作 1111塔機群施工安全措施 1212塔機拆卸工序 1213塔機拆卸注意事項 13QTZ40自升式塔式起重機安裝施工方案一 施工項目概況:為滿足xx北xx級旅游度假區(qū)回遷安置社區(qū)東北片區(qū)3地塊9樓樓現(xiàn)場施工上料問題，現(xiàn)安裝QTZ40液壓自升塔式起重機.塔機情況如下:1.塔機型號:QTZ40自升式塔式起重機

2、2.塔機生產(chǎn)廠家：3.塔機制造許可證號: 4.合格證號：5。塔機主要技術(shù)參數(shù):額定起重力矩:400KNm額定起重量:4噸最大幅度（48米）額定起重：1.0噸起升高度:獨立式安裝時30米附著式安裝時120米工作幅度:48米起升速度：2倍率鋼絲強時為5米/分.50米/分。100米/分4倍率鋼絲繩時為2.5米/分.25米/分.50米/分回轉(zhuǎn)速度:0。62轉(zhuǎn)/分變幅速度:25.2/38。6米/分塔機重量:獨立式 噸（含平衡重14。5噸）附著式(120米時） 噸（含平衡重14.5噸）二.塔機基礎(chǔ)設(shè)計1.塔吊基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強度條件。2.確定基礎(chǔ)尺寸三。安裝裝備工作1。安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面

3、度應(yīng)經(jīng)過二次找平水平面度1/1000；砼強度應(yīng)達到75以上.地腳螺栓應(yīng)留有320毫米的長度。2。根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好25T汽車吊及塔機進場的放置。拼裝及安裝場地；安裝前準備好一臺25T汽車式起重機。3.電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機使用。4.安裝時環(huán)境條件要求:在安裝時風力應(yīng)不大于四級.5.對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)。金屬結(jié)構(gòu)。機構(gòu)等。6.塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7。安裝人員:指揮1人;起重及安裝人員4-6人；電工1人；塔吊司機1人。安裝操作人員必須持操作證

4、工作；在安裝過程中必須注意安全,戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。四。安全措施1。使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范。2.參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場必須戴安裝帽，高空作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒.3。吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當,并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線.房屋等物，遇大風雨時要停止作業(yè).4.當遇到6級以上風力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風速最大為4級。5.現(xiàn)場所有人員不得站懸掛重物之下.6。有心臟病。高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè).7.實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮,其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰.準確.嚴格禁止違章操作,嚴禁隨便離開崗位,嚴禁違章

5、指揮。8.凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底。學(xué)習。辦理有關(guān)手續(xù).9.必須戴安全帽。配帶安全帶。穿防滑鞋.10.有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定.11.塔機安裝好后，調(diào)整塔身垂直度不大于3/1000。自檢合格后報經(jīng)市建設(shè)局有關(guān)部門檢查，驗收合格后方可投入正式使用。五.安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項1.塔機安裝的基本規(guī)定：（1)司機.安裝工。起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者，嚴禁無證操作.安裝.維修塔機.(2)安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作,更不允許不服從指揮,擅自操作,嚴禁操作人酒后作業(yè).2.參加操作人員必須做到：（1)了解塔機結(jié)構(gòu)性能說明書中有

6、關(guān)安裝過程的規(guī)定.嚴禁修改說明書中的安裝程序.(2)了解塔機各部件連接形式和連接尺寸.(3）了解塔機各部件的重量及吊點位置.（4)了解使用的設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3.安裝塔機的一般規(guī)定:（1）必須遵循立塔程序。(2）必須安裝安全保護施措。如：扶梯.護欄等。(3)平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載.(4)風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業(yè).（5)安裝過程中必須用螺栓將下接盤。標準節(jié)和套架連接起來,并擰緊螺母。(6)必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。（7)加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致.(8）標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身.(9）頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂

7、，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆卸塔減節(jié).4。安裝注意事項：（1）檢查連接螺栓是否擰緊.(2)塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同,決不可混用。（3）平衡臂。起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠,拉板是否有損傷現(xiàn)象。(4)起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤.(5）收緊小車的鋼絲繩,以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。(6)當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前,應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn).(7）調(diào)整高度限位器碰塊位置,使吊鉤滑輪上限位置處于離小開滑輪之前的距離（空間尺寸)

8、在大于1000時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。(8）力矩限制器.重量限制器。幅度限制器.各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。（9)塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)有良好可靠的接地.(10)標準節(jié)安裝不得換方位,否則爬升用踏步方向裝錯,無法進行爬升.（11)起重臂由8節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。 （12）起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件,不得代換。（13）整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求,允差為4/1000.六。安裝程序（詳細的操作過程參見塔機使用說明書）塔機的安裝程序為：將塔機零部件裝車運進安裝現(xiàn)象清

9、理零部件及工具吊具-清理安裝場地-安裝基礎(chǔ)-安裝2個標準節(jié)安裝套架-安裝回轉(zhuǎn)部分及司機室接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)及起升機構(gòu)電源線路安裝塔帽-安裝平衡臂-安裝平衡臂拉板安裝1塊平衡重-拼接起重臂及起重臂拉板-安裝其余平衡重塊-接通變幅機構(gòu)及頂升裝置-頂升標準節(jié)加高塔身到預(yù)定高度-檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位(詳見使用說明書)并使其達到要求-清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下:1. 安裝基礎(chǔ)節(jié).2. 安裝標準節(jié):用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上,并用螺栓固定。3. 安裝套架:將套架吊起至已安裝好的塔身標準節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑保持平行（向北),以便施工后拆卸.4. 在地面上將上

10、。下支座以及回轉(zhuǎn)支承。回轉(zhuǎn)機構(gòu),回轉(zhuǎn)塔身用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上,并用螺栓聯(lián)接好。5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機構(gòu)上接盤上,用特制螺栓聯(lián)成一體后，吊半到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好.6. 安裝塔帽:將塔帽部分的平臺。欄桿.導(dǎo)向輪組裝好。將塔帽吊裝到過渡節(jié)上,用特制螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。7. 吊裝司機室:吊裝司機室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好.8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來,裝上防護桿,然后將起升機構(gòu)電氣柜.起升機構(gòu)安裝在臂上,將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上，最后將擋風板（廠標銘牌)裝在尾部兩側(cè)欄桿上.9. 安裝平衡臂及平衡重:（1）用吊車吊起平衡臂并

11、用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對接頭上，將平衡臂尾部稍提起,把平衡臂上放置在拉板與塔頂用銷子連接起來,再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。（2）用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上.10。安裝起重臂及拉板:（1）按現(xiàn)場需要的長度拼接起重臂橫梁上。（2）將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定。（3）在起重臂上安裝好兩組拉板,把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動.(4)把小車牽引機構(gòu)安裝在起重臂的第節(jié)上，并用螺栓固定好。（5)起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起,當?shù)竭_與過渡節(jié)耳板連接的鉸點位置時,用銷軸將兩者連接起來.（6)用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置,把兩

12、組拉板(先長后短）與塔頂用銷軸聯(lián)接起來.（7）慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索。11。吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。(55米臂共6塊。50米臂共5塊。45米臂共5塊.40米臂共4塊）12。按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構(gòu)鋼絲繩.七。塔機頂升塔機頂升作業(yè)過程：1。將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊；準備頂升工作，不準再回轉(zhuǎn)或進行其它吊壯裝作業(yè).2.放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組織板上裝上小吊鉤,嘴朝前.3.按說明書上圖410項升用平衡重的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡重并開動變幅機構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中約L（m）處.使大臂和平衡處在

13、平衡狀態(tài).4。地面人員將片狀的標準節(jié)拼裝成U形。5.將下回轉(zhuǎn)支撐架上的小吊臂的鋼絲繩掛住自長平臺。6。自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開到離塔身中心線L（m）處左右處使塔機前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升塔塊上,其位置必須安全牢靠,然后操作液壓系統(tǒng),給活塞加力，再吩咐安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓.令操作室停電,然后操作液壓系統(tǒng)內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置，然后操縱液壓系統(tǒng),將內(nèi)套架發(fā)上部分頂高至能夠套入標準節(jié)的位置，在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標準節(jié)的主角鋼;并且,在每次操作的過程中，必須保證下橫梁與塔塊位

14、置可靠才能進行。注意：在拆內(nèi)處塔連接件后，只準進行塔身標準的加節(jié)安裝,不允許進行任何工作操作.7。開動起升機構(gòu),將頂起平衡重放置地面,用專用鉤將標準節(jié)的一片桁架吊起,用下回轉(zhuǎn)環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起長鋼絲繩,并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂的一側(cè).8.將U形標準節(jié)架吊起，用環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住,放松起重吊鉤，變幅小車開回到L左右處，吊起頂升平衡重使塔身前后力矩調(diào)整平衡。U形標準節(jié)架罩在內(nèi)套節(jié)架外圍,與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連接,操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降,使標準回插入外塔身連接板內(nèi),打沖字,上螺不進，可停開液壓系統(tǒng),開動牽引小車，作前后移動，使間隙均勻。9。標準節(jié)螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下

15、鉤標準節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機上升的順序頂升。10.重復(fù)以上3-9的步驟進行第二頂升。11。頂升完成后將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓,各頂升用部件放置好.八。塔機安裝完畢后的檢查各試運轉(zhuǎn)1。垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000.2。結(jié)構(gòu)部分：檢查部件.附件.聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形,開焊，裂紋等,配重符合要求。3.繩，輪,鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲的質(zhì)量,規(guī)格，纏繞,固定等,檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況.4。轉(zhuǎn)動系統(tǒng);檢查各機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好,吊鉤的磨損情況.5電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)

16、,各接觸點良好;儀表照明，報警系統(tǒng)良好，可靠.6.安全限位和保護裝置:檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全,靈敏可靠.7。通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理.8。全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填定驗收結(jié)論后報送市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用.9.塔機的檢驗記錄整理后存檔備查.九.塔機的附著.塔機附著的高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當調(diào)整.本項目所使用的QTZ40塔式起重機計式安裝道附著，第一道距離地面 28 米,第二道距離第二道 43 米，第三道距離第二道 58 米.1。根據(jù)塔機預(yù)定的附著點位置，在施工時,預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接

17、在一起.2。用塔機將附著框吊起,在塔機標準節(jié)上與預(yù)埋鐵件的等高位置上將附著框用M22高強度螺本緊緊的抱在標準節(jié)主弦桿上。3。在建筑物附著點混凝土強度達到要求后,用塔機將附著撐桿逐一吊起，使其一端與附著框用銷軸連接起來，另一端與預(yù)埋鐵件用銷軸連接起來。4。調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲,使塔機的塔身滿足垂直度4/1000的要求.十.使用中的安全措施與操作1.司機必須身體健康視力良好,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗.2.司機必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效.3.司機必須認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄,在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應(yīng)立即停機排除或

18、進行搶救，并及時報告上級有關(guān)部門.4。在作業(yè)前應(yīng)認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè).5.司機應(yīng)以充足精力進入崗位,嚴禁酒后操作.6.操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。7.操作塔機時現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8.作業(yè)中如遇到暴風驟起,應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如司機必須離開司機室時,必須切斷電源.9。作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器,將制動器拔回零位依次斷開各開關(guān)關(guān)閉司機室，下班后要斷開電源總開關(guān)。十一。塔機群施工安全措施1. 塔機的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時，塔機的安裝高度應(yīng)不同.2. 塔機司機，指揮定期進行安全技術(shù)交底。3. 回

19、轉(zhuǎn)時觀察對方塔機起重臂位置，看是否會相碰。4. 雙方司機，指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號.5. 下班時，變幅小車要收至起重臂中部,吊鉤要收起.不允許吊掛物體。十二.塔機拆卸工序(參見塔機使用說明書）準備工作-拆卸標準節(jié)(降低塔身）拆除滑輪組-卸下6塊平衡重拆下起重臂卸過錯剩余的平衡重-卸下平衡帽拆卸過渡節(jié)-拆卸上下接盤及司機室等-拆卸套架拆卸標準節(jié)-拆卸基礎(chǔ)節(jié)-清理零部件及工具等-將塔機及工具等裝車運出現(xiàn)場.其具體操作步驟為:1。按頂升加節(jié)的作業(yè)操作方法的相反程序拆除塔機標準節(jié)至適當高度（塔機上部能在建筑上正常回轉(zhuǎn)的最低高度).2。利用塔機拆除塔機最上面的一道附著裝置。3。繼續(xù)拆除塔機標

20、準節(jié)至套架下部略高于下一道附著時停止塔機標準節(jié)的拆除。4。用鋼絲繩的吊具吊住附著撐桿逐一拆除幾根撐桿放到地面，用同樣方法拆除附著箍。5。按第3.4這兩種方法將塔機降至可能的最低高底.6。按塔機組裝的相反過程用汽車吊拆除塔機各部分。7。將塔機各部分運走。8。全部塔機施工完成.QTZ40塔式起重機機的附著按使用說明書的要求進行.注：起重設(shè)備安裝完成經(jīng)檢測驗收合格后方可使用。十三、塔機架設(shè)，拆卸時安全注意事項1、人員組織應(yīng)分工明確。2、統(tǒng)一指揮。3、架設(shè)及拆卸塔機時的風力不得大于四級。4、作業(yè)時非工作人員應(yīng)脫離工作現(xiàn)場.5、工作人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋、登高人員應(yīng)佩帶安全帶.6、緊固螺栓應(yīng)用力無效，按規(guī)定的扭矩值扭緊，穿銷軸嚴禁猛打猛敲，結(jié)構(gòu)間孔對立時使用杠棒接正，不能用力過猛，以防滑脫、跌落。7、構(gòu)件就位應(yīng)緩慢靠近，嚴禁碰撞損壞零件，且安裝人員避開安裝構(gòu)件可能移動的方向。8、塔機起吊安裝時，應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。9、作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20M，掛警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)或在四周圍觀。10、操作人員嚴禁酒后上崗。