1、橋梁承臺、墩柱安全專項施工方案一、編制依據 本施工工藝的編制以下列文件和資料為依據 1、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000） 2、公路工程水泥混凝土試驗規程（JTJ053-94） 3、公路工程集料試驗規程（JTJ058-2000） 4、公路工程金屬試驗規程（JTJ055-83） 5、公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004） 6、公路工程施工安全技術標準（JTJ076-95）7、汕昆高速板江T4總體實施性施工組織設計二、工程概況 本合同段位起于xx縣起點樁號接T3合同段終點，路線起自者告河特大橋橋頭，設置左線一、二號大橋、右線一、二、三號大橋和云盤山隧道。本合同段起點樁號

2、 K13+170，終點樁號為K16+040，主線全長為2.870公里。本標段共設有大橋19座，全長5921.4米，互通式立交1處，隧道0.5座，左線長745m、右線長734m；連接線總長3.384km。 三、工程地質概況本合同段所在地區的區域地質構造從屬于揚子準地臺黔南臺陷、廣西山字型構造的前弧西翼，望謨北西向構造變形區，巧馬復式背斜核部附近，尾下向斜東南翼。構造變形區內發育了一系列向、背斜褶皺，復式褶皺曲，巖層走向與線路大角度相交。受構造影響，局部地段地層產狀有一定變化。巖層分布：覆蓋層為殘坡積層（碎石土、卵石），基巖為三疊系中統許滿組、邊陽組砂巖、泥巖，地層分布較穩定。四、氣候、水文條件本

3、合同段位于黔南地區，屬中亞熱帶高原季風濕潤氣候，具有冬無嚴寒，夏無酷暑，氣候溫和濕潤的特點。長年平均氣溫1518，極端最高氣溫34，極端最低氣溫-8.9。常年平均降雨量13001600mm，13月份降水量最少，67月份為降水高峰期，相對濕度7881。風向多為偏南風，平均風速2.4m/s。五、自然環境施工區域周邊居民居住較散；沿線植被均為灌木林；地形為山峰，深谷交錯。在施工過程中，合理選擇施工場地，嚴格控制施工期間對環境的影響，將施工對環境的影響降低到最低程度。工程完工后，及時清理河道、溝渠及道路上的堆積物，清除臨時工程廢棄物，恢復原有地貌。六、交通、通訊條件和供電供水條件本合同段路線所經區域有

4、國道324、納者公路和縣道324和南昆鐵路。本合同段僅有通往納也村的納者公路與國道324連接，長度大約10公里，道路等級為縣道，各工點新建便道與納者公路連接才能到達工地附近。項目附近有10KV高壓電力線接入，施工和生活用電通過在各工點設立的變壓器引入，并配備3臺200250kw的發電機作為臨時備用電源。通訊采用移動電話、對講設備等途徑解決。項目所在區域水源主要從者告河及尾下溝中抽取，基本能夠滿足工程施工和生活用水需要。七、設計技術標準公路等級：高速公路。設計行車速度：80km/h。橋梁寬度：凈23.75m車行道，分離式全寬12.25m、整體式全寬24.5m。八、承臺施工 （一）承臺施工技術安全

5、方案1、承臺基礎開挖開挖方式以機械作業為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業輔以人工清渣。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據土方量和運輸車輛的配置可選擇0.41 m3，控制深度46m。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。基礎開挖應滿足承臺施工的要求，基底平面尺寸按承臺邊緣加寬1m開挖，開挖至距基底20cm時，由人工清理至設計標高，用不小于5cm厚砂漿找平，進行基底硬化。開挖完成應及時作好排水和防護措施，基坑靠山側設置排水溝，邊坡項設置截水溝，將地表水引至承臺施工區外；由于地質為殘坡積碎石土層，巖層風化嚴重，極易產生大范圍坍塌，我部擬用錨桿掛網噴射混凝土對開挖邊坡進行防護。2、承臺鋼筋

6、加工及安裝基坑開挖后，立即破樁頭，清理整平樁頭破碎混凝土渣，進行澆筑樁檢測（由業主或監理工程師認可檢測單位），合格后即可進行鋼筋安裝。將樁基伸入承臺部分鋼筋按設計圖紙理順，使其與承臺鋼筋交錯布置，形成一個整體。承臺鋼筋首先在鋼筋加工場按圖紙要求的規格、尺寸下料、彎制好，然后運至現場進行安裝、綁扎。1）、鋼筋加工鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數量、計算下料長度，用鋼筋切斷機截斷。然后在彎曲機平臺上按1:1的比例放大樣彎曲，彎制后的鋼筋經檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場地內，根據需要運至現場進行安裝、綁扎。2）、鋼筋安裝安裝順序：底層主鋼筋勁性骨架豎向鋼筋頂層主鋼筋水平分布鋼筋墩身預埋鋼筋

7、及相關預埋件。底座上劃好鋼筋間距線，以控制布筋尺寸，安裝底層鋼筋，為加強承臺鋼筋骨架的穩定性，底層鋼筋安裝完后，用48鋼管作內支撐勁性骨架。在安裝鋼筋的同時安裝循環水冷卻管，以降低混凝土的溫度，保證混凝土的整體質量。墊塊綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預埋扎絲，以利綁扎，墊塊內實外美，厚度符合設計要求。3、模板安裝承臺鋼筋安裝完成后，報工程師驗收合格后方可進行外支撐架搭設及模板安裝。模板安裝前，用墨線彈出模板安裝控制邊線，確保承臺位置及尺寸準確。模板采用工廠加工成型的大面鋼模板，模板加工質量必須符合設計和規范要求。模板支撐加固外側設雙層鋼管支架支頂在模板上、內側設拉桿，加固完成后，再一次復核其

8、位置、標高和平整度，確保其符合設計和規范要求。模板拼裝要平整密實、凈空尺寸精確，符合設計要求。模板表面刷隔離劑，便于脫模。模板底部與基礎緊密接觸，以防漏漿、脹模。模板安裝完畢，測量放樣調整鋼筋骨架和模板，經精確定位后，加固模板和鋼筋骨架，安裝墩身預埋鋼筋、型鋼勁性骨架和墩身施工的相關預埋件。4、承臺混凝土澆筑1）、混凝土供應及澆筑方案混凝土采用工地現場拌合，由砼運輸車輛運送混凝土澆筑，當混凝土自由下落高度超過2m時，應采用串筒、溜槽進行澆筑。承臺混凝土以一次性分層連續澆筑完畢為宜，分層厚度控制在30cm左右，在配筋密集區分層厚度控制在20cm以內，上層澆筑應在下層混凝土初凝之前完成。主墩承臺混

9、凝土方量較大，如一次性澆筑有困難，可分兩次澆筑完成，第二次澆筑時應清除先澆筑混凝土表面浮漿，并進行拉毛處理。2）、混凝土配合比設計承臺混凝土混凝土經工地現場拌，通過串筒至承臺進行澆筑，因此對混凝土的和易性、坍落度損失、初凝時間有較高要求。a、采用“雙摻”技術在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑，有兩個作用：一是對大體積混凝土加入的粉煤灰取代了部分水泥，使混凝土的水化熱有所降低，可以有效地防止溫度偏高產生的混凝土裂紋；二是在摻加粉煤灰后為了保證混凝土的強度，必須摻加外加劑使粉煤灰的活性得到充分發揮，達到減少水泥用量的同時并不降低混凝土的強度。b、混凝土原材料選擇對于大體積混凝土影響最大的是水泥，在選用水

10、泥時，應優先考慮選用低熱水泥，可以選用低熱礦渣硅酸鹽水泥。粗骨料要求含泥量、粉屑、有機物質和其他有害物質不得超過橋涵施工技術規范的規定，骨料級配盡可能采用多級配或連續級配。良好的級配可獲得水泥用量低、混凝土強度高及和易性好等最佳組合。細級料直接影響著混凝土的和易性及強度，因此細級料各項指標必須滿足橋涵施工技術規范的要求，如細級料的平均粒徑、含泥量、有機物質含量、細度模數等指標必須滿足施工規范要求。粉煤灰采用級粉煤灰，其含水量、燒失量、細度篩余量、需水量等指標必須達到施工規范要求。對粉煤灰、外加劑及各種原材料進行優化選擇，經過多次試配，確定出承臺大體積混凝土澆筑的施工配合比，并報監理工程師批準。

11、3）、混凝土的保溫和養護夏季高溫季節澆筑承臺混凝土時，混凝土表面做到潮濕養護，保證混凝土強度的正常增長，且降低混凝土干縮能力，防止混凝土表面裂縫的產生。 混凝土澆筑振搗完成后，應立即用麻袋或塑料薄膜等覆蓋，待混凝土初凝后及時進行儲水保溫或灑水養護，采用塑料膜覆蓋混凝土表面，覆蓋物要完好無損，保證內面有水珠，保持混凝土表面濕潤的養護期不少于15天?；炷琉B護過程中，為了防止混凝土內外溫差過大，利用冷卻水管出口處的熱水進行養護，提高保溫效果。防止混凝土內外溫差過大造成的溫度裂縫。九、墩柱施工1、施工支架搭設與拆除柱式墩施工支架采用雙排式鋼管腳手架，間距為BLH=0.60.61.0m。當墩柱混凝土有

12、一定強度后，應用鋼管將支架和墩柱混凝土連為一體，使其整體受力，搭設支架時，應搭設相應的樓梯，每6m高搭設一道工作平臺，并鋪設竹跳板、圍安全網，在卷揚機鋼繩挽向的位置支架應作加強處理。鋼管腳手架立桿應立于堅硬的土質或巖石上，底部用混凝土或片石作支承墊塊，松散土質地段應將立桿強力打入土中直至穩定為止。鋼管腳手架用扣件連接，接頭應錯開，螺栓要緊固。支架根據高度和寬度的不同，應設置一定的斜撐，每1015 m高設置一道纜風繩，防止支架失穩，每增高10m應再加設一組，纜風繩與地面夾角為4560度。當墩柱混凝土有一定強度后，應用鋼管將支架和墩柱混凝土連為一體，使其整體受力。搭設支架時，應搭設相應的樓梯走道。

13、每6m高設置施工操作平臺，用竹跳板或木方鋪滿、綁牢，無探頭板，牢固地固定在腳手架的支撐上，平臺外側設置欄桿，掛上安全網。在卷揚機鋼繩挽向的位置支架應作加強處理。拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業。拆除的鋼管、扣件等材料應用人工傳遞或卷揚機吊送，嚴禁隨意拋擲。2、鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工鋼筋首先在鋼筋加工場按圖紙要求，核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數量、計算下料長度，用鋼筋切斷機截斷。然后在彎曲機平臺上按1:1的比例放大樣彎曲，加工后的鋼筋經檢查符合要求拼裝、綁扎成成型鋼筋骨架，掛牌存放在整潔的場地內，根據需要運至現場進行安裝、接長。成型鋼筋骨架必須具有足

14、夠剛度，用于提升吊放的加強筋必須加焊幫條鋼筋增加節點強度。2）鋼筋安裝將加工、拼裝成型鋼筋骨架運至施工現場，用吊車將鋼筋骨架吊放就位，不能使用吊車的地方，利用鋼管支架和卷揚機提升就位。墩柱鋼筋的接長采用雙面焊，四周用纜風固定。用預先制作好的砂漿墊塊綁扎固定在鋼筋骨架上，按設計要求墊出混凝土保護層厚度。3、模板安裝立柱模板采用新制定型鋼模板，每節長1.5m，模板必須具有一定的剛度，施工和搬運過程中不得變形，接縫要平整嚴密不漏漿。在用砂漿處理樁基頂面周圍填充模板底部縫隙后即可安裝模板，同時拆出固定鋼筋骨架的纜風。安裝時應注意結構尺寸、接縫處理，模板接縫用雙面膠嵌入、壓緊，對螺栓要逐個檢查、擰緊，不

15、得松動。安裝過程中不得擾動或破壞已綁扎固定在鋼筋骨架上的砂漿墊塊，確?；焱帘Ｗo層厚度滿足設計要求。用經緯儀校正墩柱中心線及垂直度后，用纜風將墩柱模板固定，混凝土澆筑過程中進行觀測，適時校正。模板安裝前應刷脫模劑，拆模后要用砂紙清除模板表面的雜物，對模板進行檢查、校正、涂油，然后才能重新使用。4、混凝土澆筑澆筑混凝土時，采用混凝土輸送泵送料，插入式振搗器振搗。當墩柱高度超過2.0米時，由于混凝土落差較大，不能采用自落式澆筑，擬采用串筒減速進行混凝土的澆筑，以防止混凝土離析。每層混凝土澆筑厚度按40cm控制，采用振搗棒在距鋼模10cm處進行先周邊后內心的振搗。當混凝土澆筑至立柱頂部時，將多余的水泥

16、漿去除并在初凝前進行復振，以消除混凝土墩柱頂面附近的裂縫。拆除模板后，墩柱混凝土用農用塑料薄膜包裹養生。十、安全生產保證措施 （一）組織保證措施1、項目部成立項目經理為組長，項目總工為副組長的安全生產領導小組，組員為相關的業務部門負責人及工班有關人員。項目部配專職安全專職人永遠，班組內設兼職專職安全員。2、安全領導小組 組長： 副組長： 安全員：組員（二）制度保證措施 1、嚴格按照有關安全施工的規定制度、辦法執行。 2、認真遵守部頒現行安全標準，不折不扣地按標準執行。 3、建立各種安全防范制度。 a.建立施工安全責任制。各級負責人簽訂安全生產責任狀，哪一級出問題，追究哪一級的責任。 b.建立安

17、全包保制。對重點項目實行干部、班組層層包保制。 c.建立安全獎罰制度。項目部與工班簽定安全風險合同。每月計價扣留2%安全風險金，每百日無安全事故返還，否則扣發風險金，并追究有關人員的責任。 d.建立安全生產定期和不定期例會制度。每月召開一次安全生產例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態。 e.建立安全生產定期和不定期檢查制度。每月對安全生產情況進行一次檢查，每季度進行一次大檢查，每年進行一次檢查，評比打分，獎罰兌現。（三）思想保證措施 1、全體施工人員嚴格執行黨和國家有關安全生產方針、政策、法令和安全生產技術規程。 2、尊重工程經過沿線的生活習俗，搞好施工、生活團結，為工程順利進展奠定基礎。

18、 3、增強全員安全意識。認真貫徹執行“安全生產，預防為主”的方針，打好安全基礎，使各級明確自己的安全目標，制定各自的安全規劃，達到全員參加，全員實施的目的。 4、抓好安全崗位培訓。開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，把有關安全操作規程印發給各基層單位，對照檢查，對照實施，特種行業作業人員一律持證上崗。 5、隨時接受上級和監理單位對安全生產的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬上確定方案組織實施，確保安全生產 （四）技術保證措施 1、現場所有作業人員、參觀、檢查、監理人員，進入現場必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；預應力張拉施工人員持上崗證作業；各工序施工中要有嚴格的安全技術交

19、底。 2、施工用電保護措施 a.建立電器安全管理和經濟責任制度。安全科配一名專職電器工程師負責電器采購、安裝和安全工作。專職安全員負責巡視監督檢查，專業電工在專管部門的領導下，負責施工現場的電器安全。 b.進場時由專業人員獨立編制施工用電組織設計、供電方式、配電裝置的設置及其配電容量，供配電線路的走向和現場照明的設置及生活設施的用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規范。 c.施工現場裝備行業統一規定的標準電源箱。電器線路和用電設備安裝完成后，由專業管理部門驗收合格后方可運行操作。 d.經常對用設備用電設備進行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關和接地電阻并有書面記錄，發現問題，及時整改。

20、e.專業電工持證上崗。 3、機械設備安全保護措施 a.機械設備操作人員（或駕駛員）經過專門訓練，經考試取得操作證或駕駛執照后方可上機（車）。 b.機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。 c.機械設備發生故障后及時檢修，嚴禁帶故障運行。 d.機械操作人員嚴格貫徹例保制度，認真執行清潔、潤滑、緊固、防腐、安全的十字作業法。 4、物資材料安全保證措施 a.物資部設物資配件倉庫，統一對物資進行管理，按照材料的儲存要求修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放。 b.倉庫設專人負責保管、看護，值班室內設報警系統，隨時與派出所和消防部門取得聯系。

21、十一、環境保護保證措施 1、認真學習地方政府有關環境保護、水利設施保護、文物保護、防止水土流失、施工現場管理等規定和文件，制定相應的措施和辦法，并貫穿于施工全過程。 2、將文明施工與環境保護管理納入常規施工管理，安排專人負責，對用于工程的各種材料機具設備擺放整齊有序，并設立標志，防、排水設施齊全，性能良好，保持工地整潔。 3、對于農田、水利設施予以保護，少占農田、耕地。對于臨時用地，不亂取棄土，合理規劃，珍惜每一寸土地。施工中認真做好防護工程，防止水土流失。 4、隨著工程進度的推進，及時清理施工現場，施工廢水用汽車清理出場外，不隨意排放，盡量維持現有渠道、道路暢通、保護生態平衡。 5、采取有效

22、措施控制現場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環境的污染和危害，不在現場燃燒各種有毒的物質，盡量不在夜間施工帶有噪聲的作業。 6、工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣。 7、運輸道路經常灑水，避免揚塵。 8、施工過程中發現有歷史文物、古墓葬及礦藏等，立即停工并及時與當地政府、文物及管理部門報告，并采取有效保護措施。十二、安全管理組織機構及職責1、 安全管理組織機構項目經理項目生產副經理吊裝作業組支架搭拆組后勤保障組項目總工安全管理科工程技術科特大橋施工工區機械材料科后勤服務科科質量檢驗科項目書記輔助作業組鋼筋安裝組模板安拆組組砼施工班組項目部設有安全管理部門，配備了足夠的專職安

23、全員，各施工班組均設有安全員。2、安全管理職責各部門和主要責任人的安全生產職責見項目部安全職責表。十三、施工安全技術措施（一）起重吊裝作業安全措施1、吊裝作業指派專人統一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業的安全要求，其他人員要有明確分工。2、吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性，并進行試吊。3、各種起重機具不得超負荷使用。4、鋼絲繩要有足夠的強度和剛度。5、在吊裝過程中，除現場指揮人員外，任何人都不得指揮操作。6、吊裝作業區嚴禁非操作工作人員進入，所有人員均不得在起吊和運行的吊物下面站立。7、對各種吊裝設備定期進行檢查和維修。8、主要起重機械配備經過專門訓練的專業人員操作，指揮員、司機、

24、掛鉤工人要統一信號。（二）支架、腳手架施工中的安全措施1、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支架上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。2、確保搭設的腳手架及作業平臺穩固可靠，并在平臺外側應設置可靠欄桿并加設安全網。3、拆除腳手架時，周圍設置護欄或警戒標志，并從上而下進行拆除，不得上下雙層作業。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送，并嚴格檢查，必須吊穩后方可吊送，嚴禁隨意拋擲。（三） 高空作業安全措施 1、高空作業必須設有可靠的安全防護措施，上下作業面必須設可靠的人行通道，所有懸空作業面下必須掛安全網，側面必須有安全護欄。2、定期或隨時對從事高空作業的人員進行體檢，發現有不

25、宜登高的病癥（高血壓、心臟病、癲癇?。┮约捌渌贿m宜高空作業的人員，不得從事高空作業。3、高空作業人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先準備齊全，工具應放在工具袋內作業時必須栓好安全帶。4、高空作業的梯子不得缺檔或墊高，同一梯子不得二人同時上下，在通道處或平臺使用梯子應設置圍欄。5、高空作業與地面聯系，設專人負責，或配有通信設備。（四）臨時施工用電安全措施1、嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范的要求架設。 2、電氣設施在安裝使用前，認真檢查外觀是否良好，防護裝置是否齊全有效檢測設備對機殼的絕緣電阻是否符合要求，經檢查無誤后才能進行安裝。配電箱、開關箱布置于現場相對安全穩定的位置，便于操作和檢修

26、，防風、防雨措施切實有效。3、保證開關電器、控制電器及保護裝置齊全有效，動作靈敏。末級漏電保護開關的動作電流選擇不大于30mA，漏電動作時間不大于1S，根據負載電流選擇合適的保險絲。保證所有用電器的外殼與電網保護接零線可靠連接。4、實行電工跟班巡查制度，隨時對運行中的所有電氣設施進行監控管理，發現故障隱患及時修復或更換，防患于未然。（五）特殊季節施工防范措施1）、雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。2）、在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，人行道的上下坡應挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，

27、防止傾倒和坍塌。3）、雨季施工時，處于洪水可能淹沒、山體滑坡地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，加工人員要提前做好安全撤離的準備工作。4）、施工中遇有雷電、六級以上大風及暴風雨應暫停施工。5）高溫季節施工，應按勞動保護規定做好防暑降溫措施。適當調整作息時間，盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設涼棚，供應防暑茶或涼開水，準備防暑藥品等。十四、安全操作規程1、 指揮人員安全操作規程1) 吊運指揮人員必須是18周歲以上、視力在0.8以上，無影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷的健康人員，技術熟練、熟悉起重機械性能。2) 指揮人員必須經安全技術培訓，考核合格，方可從事指揮。3) 指揮人員必須嚴格執行GB50

28、8285標準與操作手聯絡時做到準確無誤。4) 指揮人員應熟知GB606785起重機械安全規程和LD4893起重機械吊具與索具安全規程。5) 指揮人員所發信號應統一、準確、聲音宏亮和清楚。指揮員不得干涉起重機械操作手對手柄或旋鈕的選擇。6) 指揮人員負責對可能出現的事故采取必要的防范措施。7) 指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。8) 在開始指揮起吊重物時，用微動信號指揮，待重物離開地面100200mm時，停止起升，檢查各系統情況，確認安全可靠后，才能用正常起升信號指揮重物上升。9) 在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業安全要求。10) 指揮人員選擇指揮位置時：(1)應保證與操作者之

29、間視線清楚。(2)在所指定的區域內，應能清楚地看到負載。(3)指揮人員應與被吊運物體保持安全距離。 11)當指揮人員不能同時看見操作者和重物時，應改換位置或增設中間指揮人員傳遞信號。12)指揮人員應提前靠近構件安裝就位點，以便及時發出指揮信號，在吊物無振蕩擺動時指揮緩慢就位。13)在吊裝作業期間，各指揮點對講機不得關閉，便于相互監視運行。不得將對講機交給他人，避免非指揮信號傳入，發生誤操作。 14)指揮人員發現或得知起重設備或設施有異常情況時，必須立即停止作業，進行仔細檢查，排除故障后方可繼續吊裝作業。嚴禁以試機方式排查設備異常的原因。2 、機械操作人員安全操作規程1）操作人員在作業時不得與他

30、人閑聊、打電話（電話指揮除外）等與作業無關的其他事情。2）操作人員在排繩時要求在3m以內，滑輪運行時只能拉出線不能拉進線。盡量避免鋼絲繩與其他物體的摩擦。3）每班前，必須檢查卷揚機安裝牢固情況，不得有滑動或傾覆。4）使用前，應檢查卷揚機各部機件轉動是否靈活、制動裝置是否靈敏可靠、潤滑油是否充足。電線路是否有漏電現象，電箱是否受損或受潮等。5）操作卷揚機時，應注意觀察卷揚機運行時鋼絲繩是否正常，有無異常情況，排繩是否正常：當鋼絲繩繞到卷筒的兩端時，鋼絲繩的偏角左右不應超過1.5度，當鋼絲繩繞到卷筒的中心時，鋼絲繩應與卷筒的軸線垂直。載重作業時，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于8圈。6）吊裝作業時，操作

31、者必須高度集中精力，聽從信號指揮人員的指揮，禁止其他人員與操作者談話或隨意指揮，操作者如發現有不良現象時，必須立即報告指揮人員，在確認可能發生安全事故而不影響全局操作時，可采取報告的同時停止作業。7）作業后將所有操縱手柄置于中位，切斷電源，保護好電氣設備，按保修規程的規定，進行維修保養。8）為避免受潮雨淋，卷揚機底座下應墊枕木，并設置雨棚，下班前對卷揚機設備必須進行覆蓋。3、吊裝(司索)工安全操作規程1)掌握吊裝作業一般知識及及一般操作方法，熟識吊裝工操作技術和安全規程，并經培訓教育、考試合格，方可獨立操作。2) 檢查作業場所的環境、安全設施等，確認符合有關安全規定，方可進行作業。作業時，按規

32、定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。3) 掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。 4) 檢查作業場所的電氣設施是否符合安全用電規定，夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 5) 盡量避開雙層作業，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業。6) 對使用的起重機械，應嚴格遵守有關機械的安全操作規定。7) 鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。8) 起吊重物件時，應知道所起吊物件的實際重量，如不明確時，應向技術人員確認。9) 栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點

33、或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業安全規定。10) 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩(浪風繩)。 11) 起吊長大或特殊物件時，先將物件提升離地面1020cm,經檢查確認無異?，F象時，方可繼續提升。12）放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。13）重物起吊后，作業人員不能在重物下方停留或進行其他操作。14）吊裝作業時，操作者應聽從信號指揮人員的指揮，禁止其他人員與操作者談話或隨意指揮。操作者如發現有不良現象

34、時，必須立即報告指揮人員，在確認可能發生安全事故而不影響全局操作時，可采取報告的同時停止作業。15）起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件。16）發現鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等現象，應立即報告。卡環應使其長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。17）嚴格執行“十不吊”：被吊重物超過機械性能不準吊；指揮信號不清不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉斜牽物不準吊；松散物捆扎不牢靠不準吊；零碎小物件無容器不準吊；吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；六級以上強風不準吊。 18）嚴禁穿皮鞋、拖鞋上班；嚴禁酒后上班或酒醉

35、后未完全清醒者上高空作業。4、高空作業安全操作規程1）高處作業者，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便。2) 高處作業前，應檢查作業點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規定后，方可進行作業。3) 作業過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。 4) 高處作業所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5) 如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業，站立位置距離基準面應在2m以下。 6) 禁止在萬

36、能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員，作業人員必須從規定的通道上下。 7) 嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。8) 安全帶應掛在作業人員上方的牢靠處，流動作業時隨摘隨掛。9) 施工區域的風力達到六級（包括六級）以上或有雷電時，應停止高處作業。10）高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 11） 大風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。 12）所有

37、安全防護設施和安全標志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經有關施工負責人同意，并采取相應的的可靠措施，作業完畢后立即恢復。13）施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。 14）進行懸空作業時，要設有牢靠的作業立足處，并視具體情況設防護欄桿，搭設架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網或其他安全措施；作業所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經檢查合格后方能使用。5、支架、平臺和通道搭設安全操作規程1) 架子工人員須是經培訓合格、持證上崗。 搭設支撐架、井架等作業區

38、域應按施工設計要求，嚴格按規范進行搭設。2) 鋼管腳手架應用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3) 扣件應有出廠合格證明，發現有脫裂、變形、滑絲的禁止使用。4) 木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。5) 鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上或穩固的地基上。立桿間距一般以1.5m為宜，橫桿間距1-1.5m；鋼管立桿、橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。6) 腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。

39、腳手板以拭搭接時不得小于20cm。架子拐變處腳手板應交叉搭接。墊平應用木塊，并且要釘牢，不得用磚、石頭墊用。7) 搭設3m以上腳手架應用剪刀撐和輔助安全網；用鋼管搭設井架，要同時安裝橫桿和剪刀撐（十字撐），滑軌必須垂直。8) 腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢，必須經施工管理人員組織驗收，驗收合格后，方準使用。9) 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止旁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。10) 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。11) 高空作業時，操作人員必須系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋。12）架子拆除時要自

40、上而下按順序拆除，所有桿件材料均按先搭后拆、后搭先拆的原則依次進行。拆下的材料要隨拆隨清理，不得隨便從高處向下拋擲物料。從架子向下送料時要上下配合，做到上呼下應，不準上下同時作業。 13）大片架子拆除后預留的斜道，上料平臺、通道等，應在大片架子拆除前進行加固，以便拆除后能確保其完整，安全可靠。14）作業中，上、下、左、右人員須由班長統一指揮，相互配合，協調一致。未搭完的架子一律不允許非本工種人員上下。架子搭設完畢須經有關人員驗收后，認定合格，方可使用。15）遇有惡劣氣候（強風、高溫、大雨、大霧等）應停止高處作業。所有架子經強風、大雨后，要進行復查，及時修理整改。16）每天作業前須檢查作業區安全

41、隱患，清理架子上的活動物料及飛板，施工中不得違章作業，不得戲耍打鬧開玩笑。17）使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板。架子上嚴禁堆放物料，人員不得集中停留。18）腳手架是為高空作業創造施工操作條件，腳手架搭設得不牢固、不穩定就會造成施工中的傷亡事故，要有足夠的牢固性和穩定性，保證在施工期間對所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業人員的人身安全。6、模板安裝與拆除規程模板安裝應遵守下列規定：(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，縱向及橫向平面度是否合格。（2）移模前，必須檢查塔吊的電源線是否完好無損（如有破

42、損必須由電工修復好后才能使用）、電機及減速器是否完好。必須保證每個臺車都能正常啟動、平穩運行。必須保證模板都脫離臺座一定的距離。模板前進方向軌道不得站人，如有人必須停止移動，待其離開后再移動。 (3)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。支撐外側模用的木頭重疊時必須少于二塊，且需互相楔緊，使其不易滑脫。(4)模板工程作業高度在2米和2米以上時，必須設置安全防護設施。(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下。(6)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員

43、才允許離開。模板拆除應遵守下列規定：(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。(3)拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運端頭模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接，就位

44、后必須拉接牢固方可卸除吊環。十五、事故應急救援預案1、安全領導小組 組長： 副組長： 安全員： 組員：2、事故應急救援指揮小組： 組 長： 副組長：成 員：3、現場搶險小組：組 長：副級長：成 員：4、事故應急救援物資供應小組：組 長： 副組長： 成 員：5、事故應急救援醫療救護小組：組 長: 成 員：6、事故善后處理小組：組 長： 成 員：7、各部門職責分工1）、指揮小組：負責領導、組織、指揮搶險救援工作，接到事故報告后立即通知各小組成員510分鐘趕到現場并立即組織人員按照預案展開救援，同時向上級和當地政府匯報。2）、現場救援小組：根據指揮組命令，在現場開展搶險救援工作，首先搶救傷亡人員。對

45、正在或還未穩定下來的事故要注意觀測，防止事故擴大。3）、物資供應小組：負責所需物資的供應工作，接到命令后必須以最快速度將材料、設備運到現場。平時要注意應急物資、設備的儲存。4）、醫療救護小組：負責傷亡人員的救護。對現場搶救出來的傷員 能進行現場救護的立即進行救護，不能救護的立即送至xx縣人民醫院。在日常工作中要學習救護知識，掌握一般救護常識。5）、事故善后處置小組：負責事故后的善后處理工作，包括傷亡人員的撫恤、賠償以及其他事宜。8、事故報告和現場保護1）通訊聯絡項目經理部值班電話: 項目經理： 9、事故報告：事故 現場人員 現場負責人 指揮組成員 指揮組長 啟動預案 地方安全管理部門10、事故

46、發生后，事故單位必須做到立即將發生事故情況，電話報告各相關人員和部門；在24小時內寫出書面報告，并報告上級和有關部門。11、事故報告包括以下內容 （1）、事故發生的時間、地點；（2）、事故的簡要經過，傷亡人數、直接經濟損失的初步估計；（3）、事故原因、性質的初步判斷；（4）、事故搶救處理的情況和采取的措施；（5）、需要有關部門和單位協助事故搶救和處理的有關事宜；（6）、事故的報告單位、簽發人和報告時間。12、事故發生后1）現場人員必須立即向上報告，并嚴格保護事故現場，同時迅速采取必要措施搶救人員和財產。因搶救傷員，防止事故擴大以及疏通交通等原因需要移動現場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄，并妥善保存現場重要痕跡、物證等。2）指揮組接到事故報告后，立即趕赴事故現場，負責事故現場的保護和情況的收集工作。必要時將事故情況通報當地派出所或公安機關、消防支隊，請求給予事故搶救或支援。并同時通知上級主管領導和相關部門。