1、xxxx高速公路xx標人工挖孔樁爆破施工方案編制： 復核： 審核: 目 錄一、工程簡介1二、炸藥的管理和運輸1三、爆破方案的選擇3四、鉆爆設計3五、爆破施工作業7六、安全技術措施9七、爆破施工安全管理10人工挖孔樁爆破施工方案一、工程簡介xxxx高速公路TJ-03標段起止里程K35+000K46+000，全長11km。，部分臨時工程路基19段/6870m，正線橋梁23座/4130m，天橋1座/96米（公路級），涵洞4座/186.5橫延米，通道12處.其中橋梁基礎為樁基礎,樁徑1.3、1。5、1。7、2.0、2.2米不等。標段橋梁為跨越xx梁峁沖溝及溝壑所設，橋梁處地形條件多變,施工場地狹小,進
2、場便道困難。該區降雨量少，橋梁不受設計洪水控制。橋位處地質為表層硬塑xx,以下為密實粉土、強風化砂巖、中風化砂巖；溝壑地帶橋位處地質為中密卵石土，以下為強風化砂巖、中風化砂巖，中風化泥巖。二、炸藥的管理和運輸1。爆破器材的安全管理，由擁有爆破器材單位的主要領導人負責，應組織制定爆破器材的發放、使用制度、安全管理制度和安全技術操作規程,建立崗位安全責任制，教育從業人員嚴格遵守。2.爆破器材應持證購買.經有關部門審查核發直供用戶許可證的企業購買所須的爆破器材。沒有取得直供用戶許可證的企業，其所需爆破器材應由當地民爆器材經營機構供應與服務。3。爆破器材的運輸購買爆破器材的單位，應憑有效的爆破器材供銷
3、合同和申請表,向公安機關申領“爆破物品運輸證。跨省、自治區、直轄市運輸的向運達地區的市級人民政府公安機關申請；在本省、自治區、直轄市內運輸的向運達地縣級人民政府公安機關申請。憑證在有效期間內，按指定線路運輸.4.爆破器材運達目的地后，應派專人領取，認真檢查爆破器材的包裝、數量和質量;如果包裝破損,數量與質量不符，應立即報告有關部門和當地縣市公安局,并在有關代表參加下編制報告書，分送有關部門。5。運輸設備應符合國家有關運輸的安全的技術要求；結構可靠,機械電器性能良好，具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能，不應用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運輸爆破器材；人力裝卸和搬
4、運爆破器材時,每人一次以約重25-30公斤為限，搬運者相距不得小于3米。6。裝卸爆破器材應遵守下列規定：.從事爆破器材的裝卸運輸人員，都必須經過有關爆破材料性能的基礎教育和熟悉其安全技術知識.搬運裝卸作業宜在白天進行,炎熱的季節可在清晨或傍晚，嚴禁夜間裝卸雷管，如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場所應有充足的照明，允許使用的照明應是防爆電燈或防爆安全燈,禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明.在裝卸爆破器材時，汽車等運輸車輛離庫房的停車距離不小于10米。裝卸搬運應輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢、捆緊、不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側置及倒置爆破器材;裝有爆破器材的容器,堆放時不準在上面踩踏.。 運
5、輸炸藥雷管時,裝車高度要低于車箱10厘米，車箱底部應鋪軟墊，同一車上也不得裝運兩類不同性質的爆破器材，雷管與炸藥不允許在同一車箱或同一地點裝卸.。裝有爆破器材的汽車嚴禁在中途加油或修理。裝卸過程中不得離開駕駛室。在雷電時間，禁止裝卸和運輸。裝車后必須在車輛上加蓋帆布，并用繩子綁牢.認真檢查運輸工具的完好狀況，清楚運輸工具內一切雜物；。有專人在場監督；。設置專人管理，無關人員不允許在場；.爆破器材和其他貨物不應混裝；.避暴風雨或雷雨時，不應改裝卸爆破器材；。裝卸爆破器材的地點，應遠離人口稠密區，并設明顯的標志,白天應懸掛紅旗和警標，夜晚應有足夠的照明并懸掛紅燈；。裝載爆破器材應做到不超高、不超寬
6、、不超載。用起重機裝卸爆破器材時，不應在下層箱（袋）上裝載另一層,雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時不應超過二層。三、爆破方案的選擇根據工程特點和周圍環境，擬采用如下總體設計原則：1。由于樁基巖石夾制作用特別大，所以采用打孔爆破。2.孔樁入巖爆破采用小直徑淺孔微差爆破.3。嚴格控制裝藥量，確保爆破不損壞樁基護壁和降低爆破振動.4。為防止有水時使用導爆管雷管進水而產生的拒爆,使用乳化炸藥、爆破雷管選用電雷管。5。采用嚴密的防護措施,如在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強度控制在安全范圍內。6。加強警戒,非作業人員禁止進入爆破作業區,放炮前應在設計要求
7、的安全距離處設立警戒線。四、鉆爆設計.確定周邊眼間距孔樁入巖采用手持式氣動鑿巖機鉆眼，炮眼直徑d=3242mm，即E=（1520）d，E=500800mm。 2.炮眼深度與循環進尺挖孔樁進入微風化層以后，擬采用預留松動爆破法施工。在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0。60。8倍，即L=（0。60.8）170，即L=100135cm，其中掏槽眼應比周邊眼加深1020cm。 孔樁爆破炮眼利用率一般可以達到8595%，則循環進尺L=L=(0.850。95）L. .爆破器材選擇炸藥人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水，最好
8、選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩定性，應選用爆炸威力適中的炸藥。可選巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。雷管 孔樁掘進爆破采用電雷管網絡起爆，禁止使用導火索、火雷管起爆網絡。電雷管起爆網絡的接頭一定要有良好的絕緣性，接點應離開泥水面.同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩定性，應選用微差爆破使用的毫秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。 起爆器 選用MFJ100國產電容式起爆器,串聯起爆能力可達100發，充電時間7-10s，供電時間36ms，電源1電池4節。 孔樁爆破每次起爆的雷管都在20發左右起爆器要求體積較小，便于攜帶，結構組成簡單，因此可選
9、用MFJ-100或JZDF-300-B國產電容起爆器。 。炮孔、炮眼裝藥及裝藥結構布置以1。7m孔樁為例。松動爆破采用淺孔，周邊眼11個孔，孔深1。0m，間距0.45m，炮眼中心距設計樁邊0.1m；掏槽眼間距0.5m,孔深1。1m，間距1。0m，見布眼圖.周邊眼:原裝藥管(=32mm，L=150mm,q=150克）密度大，管徑粗，不適合松動爆破。施工時,用人工將其改裝成直徑為=22mm，長L=150mm，重75克的小藥碼,間隔地綁扎在傳爆線上,炮口用炮泥填塞.掏槽眼：采用楔型掏槽，裝藥量仍采用32mm直徑的大藥管，但在藥量上進行控制,在一般情況下，炮眼的裝藥量控制在0。3kg 以內為宜。裝藥時
10、首先用風管將炮眼里殘碴沖洗干凈,然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好.在爆破中如果遇有瞎炮，應用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出,再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后,再重新裝藥起爆。爆眼采用并聯法連接.11113333333333311113333333333D=1.7mD=1.5m 布眼方式圖 孔樁并聯起爆示意圖5.藥量計算單位炸藥量，采用類比法，q取值1。8kg/m3。樁徑1.7m計算：掘進每循環所需炸藥量： Q=qSL=1。82.271.000。8=3。27kg Q-掘進每循環所需炸藥量，kg; q炸藥單耗，kg/m3; S掘
11、進斷面積,m2; L平均炮眼深度，m； 炮孔利用率,一般為0.80.95。每個炮眼的裝藥量： Q0=Q/N=3.27/15=0。22kg N炮眼數量，個； Q0-每個炮眼的裝藥量，kg；掏槽眼裝藥量比周邊眼要多1520%.安全距離檢算 根據實測中的爆破參數及測試數據，按爆破安全規程（GB 6722-2003)中薩道夫斯基經驗公式計算爆破振動安全允許距離，即:R=(K /V）1/Q1/3=(200/2）(1/1.5）2.42（1/3）=29米.即距村民房屋小于29米的挖孔樁不采用爆破施工.式中：R為爆破振動安全允許距離(m）;K、為與地質條件、爆破方法等相關因素的系數和地震波衰減指數，圍巖條件越
12、好，K值越大；取K=200，=1。5;V為建（構）筑物安全允許質點振動速度,取一般磚混結構房屋安全允許振速為2。0cm/s；Q為單段最大起爆藥量,齊發爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量,單位為千克(kg）；6。注意事項在現場進行爆破施工安全技術交底時，對炮孔布設要求采用梅花型交錯布置，并做好防震及支護措施。孔內爆破的雷管、炸藥的運輸、存放、使用必須符合國家的相關規定。采用淺眼松動爆破,裝藥量不得超過炮眼深度1/3，炮眼其余部分用軟泥條堵塞密實。爆破采用毫秒雷管,電雷管引爆。起爆必須統一指揮，嚴格檢查炸藥、雷管安裝情況,炮眼堵塞情況,孔口覆蓋情況，檢查合格后，通知周圍樁孔人員全部撤離，控制好各
13、方向人流，警戒范圍為200m；起爆時，爆破員觀察人員撤離情況，接到指揮人命令后，方能起爆。起爆順序按先掏槽眼、后周邊眼進行.爆破后，迅速放入空壓機管排煙15min后，爆破人員下孔前測試確認孔內有害氣體排除后，方可下孔檢查。檢查判定炸藥已經完全爆炸，施工人員方可下井繼續施工；若發現有瞎炮，要立即報告爆破指揮組組長，根據實際情況提出處理意見,處理完成后，重新組織爆破。五、爆破施工作業制定爆破設計的同時,必須制定安全技術措施計劃，否則不得進行爆破作業。在制定安全技術措施計劃時,應滿足下列要求：.必須符合爆破安全手冊的規定；。確保人身安全；。保證機械設備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發生中斷通訊、
14、供風、供水、供電等事故；防止由于爆破而引起的工程質量事故，以及加劇不良地質地段巖體的惡化。1。嚴格按照爆破操作規程進行施工，爆破作業人員必須由經過爆破專業培訓并取得爆破從業資格的人員實施。根據爆破前編制的爆破施工方案實施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無關的人員,嚴格遵守爆破作業的安全操作規程和安全操作細則。2.裝藥、充填，裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收。裝藥應使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。除裸露爆破外，任何爆破都必須進行藥室充填，堵塞前應對裝藥質量進行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網路和線路。3.設立警戒線爆破前必
15、須同時發出聲響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到；在重要地段爆破時，應在危險區的邊界設置崗哨，撤走危險區內所有人、畜；應在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。4。連線、起爆.用電雷管起爆時，電雷管必須逐個導通,用于同一爆破網絡的電雷管應為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前必須測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值的誤差必須小于5，否則，禁止連接。大型爆破必須采用復式起爆線路。.采用電雷管起爆時，必須按國家現行爆破安全規程（GB6722-86)的有關規定進行，并加強電源的管理，防止漏電引爆.起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1m，雷雨
16、天氣應停止爆破作業。起爆時使用警報器報警，警戒音響信號統一規定如下:。予告信號：間斷鳴放三次,如下所示：30秒 (停) 30秒 (停） 30秒 此時現場應停止作業，速進行撤出。.起爆信號：預備信號15分鐘后發出，連續三短聲，如下所示：10秒 （停） 10秒 （停） 10秒炮響后20分鐘，檢查人員方可進入現場檢查，由爆破人員通知發出解除信號。在特殊情況下，如準備工作未結束，可由爆破負責人通知警報房拖后發布起爆信號，并及時通知現場安全員。5。爆破檢查爆破后必須經過15分鐘通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，再確認爆破地點安全與否,檢查有無“盲炮”及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管；孔周有無松動石塊；支
17、護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，經爆破指揮班長同意，發出解除警戒信號后，其他工作人員方可進入爆破地點工作。六、安全技術措施 1。爆破地震控制措施 孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的護壁和已澆筑的樁芯混凝土都可能產生影響，一般情況下護壁混凝土澆筑23天后，可進行爆破施工而不至震壞護壁支護,同時鄰近20m范圍內已澆樁芯混凝土未達到100%強度時,不得爆破。2.爆破飛石的控制措施 在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。 3。爆破炮煙的排除措施 炸藥爆破之后產生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進行機械性強制通風排煙,施工現場可利用鼓風機在井口進行壓入式通風排煙,或采用空
18、壓機風管在井底通風排煙，通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。 4.爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時,應特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應停止爆破作業。 5。瞎炮的處理 在孔樁爆破作業完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規程進行處理。另外在清渣時發現瞎炮，應及時報告項目部安排專業人員處理,禁止非專業人員私下處理。若不能及時處理應設置明顯的標志，并采取相應的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包,嚴禁打殘眼。盲炮處理，應由原施工人員參加處。理。處理主
19、要有下列方法：.經檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆,可重新進行起爆。打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破，當炮眼不深時，也可用裸露藥包爆破。 .用木制、竹制或其他不發火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內灌水，使炸藥失效。6.爆破器材的安全管理措施 。 爆破器材屬于危險品，應進行嚴格管理。施工現場建立符合國家有關標準的炸藥庫,建立爆破器材集中收發制度，由現場負責人簽字領料，按工作量發料；每天下班前進行爆破器材進行清點,施工現場當天沒有使用完的爆破器材應及
20、時上交炸藥庫保管，做到集中發料、統一制作、統一收回、集中保管、嚴格登記手續。 .現場爆破器材應該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝；使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞;雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體. 7.裝藥點炮注意事項如下：.裝藥前，應先將炮眼內的泥漿、石粉應吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度很高，不得立即裝藥，如遇照明不足，發現流沙流泥未經妥善處理，可能有大量溶洞水涌出的情況時,應嚴格禁止裝藥。當發現炮眼的位置、角度、方向及深度不符合要求時，禁止裝藥。.裝藥時,要嚴格按爆破設計規定的爆破器類別和藥量裝藥，必須進行防潮、防水處理；嚴禁使用金屬器具裝藥，應使用木、竹棍輕輕送入炮眼，
21、不得沖擊，不得沖擊，不得擠壓引線;裝藥與鉆孔不得平行作業。.裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險地點或機械設備和電源火源附近.七、爆破施工安全管理人工挖孔樁施工過程中作業人數多，工序交叉多，為了保證入巖爆破安全、順利進行應按以下程序進行組織管理： 。建立以項目分部為指導的爆破作業指揮部，下設爆破總負責人、技術負責人、安全員及各班組長，各專業工種持證上崗. .建立爆破器材集中收發制度，按工作量發料。多余的爆破材料在當班施工完成后，應及時上交給發放人員收回，做到集中發料、統一制作、統一收回、集中保管，嚴格登記手續，避免爆破器材流入社會。 。安排好作業時間、爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民. .爆破總負責人負責施工組織、人員調配、生產安排，并對安全、生產負全責。 。技術負責人負責施工過程的技術工作，并監督安全和質量，全面指揮爆破工作的實施。 .安全員負責現場安全檢查，布置檢查爆破警戒。 。由專門的爆破員負責起爆工作。
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