1、編制依據(jù)和說明一、本設(shè)計編制依據(jù)安徽省某設(shè)計研究院、加拿大某設(shè)計公司設(shè)計的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報告為基礎(chǔ)。二、設(shè)計編制使用了下列規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標誰（GB503002001)工程測量規(guī)范（GB5002693）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ552003)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程(YSJ40289）工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ480）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）擬建的某山莊工程為安徽

2、省某投資有限公司在安徽省xx市投資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)。由合肥市某勘察院勘察,安徽省某設(shè)計研究院、加拿大某設(shè)計公司設(shè)計,本工程設(shè)計樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高效率、高標準的完成，特編制此施工組織方案。第一章 工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計選用普通沉管鋼筋砼灌注樁（GZ2型）和夯擴沉管鋼筋砼灌注樁（GZ4型）兩種樁型，總計樁數(shù)503根,樁徑均為377,設(shè)計樁長約10m,其中GZ2型308根，GZ4型195根，擴徑為600，擴高為1m。樁芯砼強度均為C25。二、技術(shù)要求1、GZ2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標準。主筋采用612鋼筋，

3、加強筋采用12鋼筋，間距2m一個，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距200，在樁頂至其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100。2、樁的主筋采用單面搭接焊,接頭長度為10d；樁的縱筋與箍筋均采用點焊連接。3、樁縱筋錨入承臺內(nèi)35d,所有樁必須鑿去樁頂浮漿層,樁頂伸入承臺100。4、樁的持力層為層(粉質(zhì)粘土)內(nèi)，樁端打入該層至少1。5m，樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標高來進行雙控確定.5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標準取值。6、取樁總數(shù)的30%進行低應(yīng)變動測試驗，檢查樁身的完整性，并隨機抽取不少于3根樁做高應(yīng)變動測試驗，檢測其單樁承載力,對存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應(yīng)及

4、時會同設(shè)計及地質(zhì)部門現(xiàn)場解決。三、場地條件及地質(zhì)概況1、地形、地貌、地下水擬建場地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有建筑物均已拆除，場地地形平坦，最大高差0.86m,周邊交通便利,水、電均已接入場內(nèi)，滿足施工需要的“三通一平”。 地貌單元為南淝河河漫灘.地下水為上部雜、素填土中的上層滯水及下部粉土層中的潛水組成。上層滯水主要補給來源于大氣降水及地表生活用水,粉土層中的潛水具微承壓性，與南淝河水具一定的水力聯(lián)系。地下水流向南淝河.根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定該場地地下水對砼不具腐蝕性。2、場地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報告，本工程場地巖土層自上而下分布為：層雜、素填土：層厚1.22。

5、9m，層底標高12.8714。74m,灰褐、灰黑、褐黃、灰色,稍密，軟塑，上部0.15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物，素填土為粉質(zhì)粘土及粉土。1層淤泥質(zhì)素填土：層厚0。41。4m,層底標高12。8913.63m，灰黑色，軟流塑，含有機質(zhì)。層粉質(zhì)粘土:層厚0。65。4m，層底標高8.1512。84m，灰、灰黃、褐灰、灰褐色，可塑,中密,濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土，局部夾粘土透鏡及粉土薄層。1層粉質(zhì)粘土：層厚1.64.8m，層底標高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，軟流塑,稍密，飽和,含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層.層粉土：層厚0.63.4m，層底標高5.447.11

6、m，褐灰、青灰、黃褐、灰色,軟可塑,稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。層粉土：層厚2。74。7m，層底標高2。413.97m，黃褐、黃綠、灰綠色，硬塑，密，濕，含粉土、氧化鐵,局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層。層粉細砂：層厚2。14。0m，層底標高0.60.31m，黃色,密,濕，局部夾有風(fēng)化顆粒，含大量粉細砂。層砂巖強風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色,密,濕，含長石等礦物顆粒。3、場地類別與結(jié)論。根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗資料綜合判定,該場地為中軟場地土，覆蓋層厚約18m,類建筑場地。.根據(jù)場地巖土工程條件,層粉土厚度大，強度高，可作為樁基持力層。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議7、8樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁

7、基持力層為層粉土,樁長以貫入度控制。樁基施工時,應(yīng)進行打試成孔,以確定樁長及最后貫入度。第二章 施工方案一、施工準備1、機械設(shè)備的選型.沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。按其成孔方法可分為振動沉管、錘擊沉管和振動沖擊沉管灌注樁幾種類型。結(jié)合本工程的現(xiàn)場施工條件及特點，采用錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管打樁機由樁架、重錘和套管組成。打樁施工宜選用重錘低擊，樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進入持力層，達到設(shè)計預(yù)定深度。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際條件、工期的計劃安排及施工作業(yè)人員的技術(shù)管理水平，本工程計劃安排走管式打樁機，樁錘選用D18筒式柴油錘對7、8分別同時

8、進行施工。2、材料的落實工程施工材料提前做好計劃，落實貨源,確保工程正常施工.各項材料具體用量如下表材料名稱單位規(guī)格數(shù)量主筋、加強筋t1231。24箍筋t66。516水泥tPS32.5234.37砂t中粗砂418。38石t24742。88 3、施工機具的配備（如下表）：序號機具名稱單位數(shù)量性能1走管式打樁機臺1良好2DD2500柴油錘臺1良好3攪拌機（JZ350）臺1良好4交流電焊機（20KW）臺2良好5鋼筋切割機（DJ32）臺1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺2良好9經(jīng)緯儀部1良好10水準儀部2良好 4、施工勞動人員準備本工程擬對7、8兩樓先后施工。根據(jù)現(xiàn)場配備的

9、機具及機械設(shè)備，共安排施工勞動人員24名,其中打樁機組壹組5名，制作和運送成品砼兩個班組10名,鋼筋籠制作人員4名。二、施工組織及管理針對該工程施工工期短，施工質(zhì)量要求高等特點，我公司在本工程現(xiàn)場將組建一個強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)，建立和完善各項工程施工管理制度,在工程施工過程中實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理.1、項目部現(xiàn)場組織機構(gòu)（見附錄2-1).2、項目部施工現(xiàn)場管理制度。本工程工期短、要求高,加之冬季外部作業(yè)對施工的影響,沒有完善的管理制度和合理的計劃安排是難以確保工程的質(zhì)量和工期要求的。本項目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗，進一步完善和落實以下具體管理制度：.崗位責任制度.明確各部門、各級

10、別人員的具體職責，對哪個部門出現(xiàn)的問題，不僅追究當事人責任，還要對具體責任人進行追究。工作匯報制度。對在施工過程中存在的問題,班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時向管理人員或項目部匯報,管理人同或項目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時向公司和業(yè)主匯報，對需勘察及設(shè)計單位會審的，應(yīng)現(xiàn)場及時處理。.安全管理制度。項目部配備專職安全員，各班組長兼任班組安全員，開工前應(yīng)進行安全三級教育，每天上崗前應(yīng)對所存的的隱患及時進行整改，避免事故的發(fā)生。安全保證體系（見附錄2-2)。質(zhì)量三級驗收制度。各班組在澆注砼前，應(yīng)對各項指標進行自檢,自檢合格后報項目部驗收，項目部對驗收合格的應(yīng)報監(jiān)理驗收，驗收后方可進行下步工序。質(zhì)量保證體系（見附錄2-3）。設(shè)備

11、和材料保管制度.機具設(shè)備和材料安排專職材料員進行管理。對進出場的設(shè)備及時做好登統(tǒng)計,對進場的主材應(yīng)憑出廠合格證和質(zhì)保書方可使用,合理安排現(xiàn)場材料的堆放和消耗.三、施工進度計劃（見附錄24） 1、本工程共503根,計劃12月15日開工，至次年1月20日完工，機組每天完成15根樁，需35天完成,人員設(shè)備進場及前期準備工作需3天，撤場2天，共計40天。2、鋼筋籠統(tǒng)一制作,鋼筋工在打樁機進場前提前進場制作，班組4人根據(jù)現(xiàn)場的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時制作或24小時輪換制作，制作工期與打樁工期基本平行。四、施工方法1、施工準備：.做好施工現(xiàn)場“三通一平”.。組織施工圖紙會審答疑,并對施工人員

12、進行圖紙和施工的技術(shù)交底。軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場水平標高測量完成并驗收.搭建現(xiàn)場臨時生活設(shè)施.機械設(shè)備進場組裝、就位、報驗，施工機具和材料陸續(xù)進場，完成主材的送檢和報驗.打試成孔，確定沉樁控制標準。 2、沉樁工藝 1、在樁位上放置一高度的C25級干硬性混凝土（直徑為325，質(zhì)量1820）; 2、將打樁機的塔架正確地安裝在樁位的中心，把內(nèi)管插入套管中，然后用錘擊套管和內(nèi)管，將其沉入設(shè)計深度； 3、樁端達到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管;向套管內(nèi)投入形成樁端擴大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為3左右）； 4、放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計的擴高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝

13、土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴大頭； 5、拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標高，灌滿樁身部分所需的混凝土，； 6、拔起外管，觀察混凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成。7、如果需要二次夯擴，只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴頭混凝土即可，達到設(shè)計要求，可繼續(xù)下步施工。第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1、本工程目標：保質(zhì)按期完成，安全文明施工,爭創(chuàng)優(yōu)良工程. 2、打樁過程嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 3、認真測量、檢查軸線樁位及樁號，控制好樁身垂直度和平面位移。 4、保護好場地外緣的控制點,隨時復(fù)檢樁位和標高. 5、認真填寫施工記錄，做到清楚、完整

14、、準確. 6、貫徹重錘低擊的原則，根據(jù)地質(zhì)和樁型適當調(diào)整錘體落距。 7、施工人員進場施工前，必須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求. 8、確保各某材料質(zhì)量規(guī)格，分批送檢復(fù)試，并及時報驗。 9、服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行.一、成樁要求1、根據(jù)業(yè)主提供的座標控制點，按規(guī)范要求及施工圖紙測放軸線和樁位，軸線誤差5,樁位誤差10,標高測量誤差50.2、一次夯擴達不到設(shè)計要求的,應(yīng)進行多次夯擴，超夯或欠夯以10為限。3、打樁前打樁機應(yīng)找平墊正,插入時樁管垂直度應(yīng)不大于0.5樁長，打入后應(yīng)不大于1樁長.4、仔細觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并

15、及時處理，檢查樁身的充盈系數(shù)情況。5、測理貫入度，應(yīng)在下列條件下進行：.樁管內(nèi)夯管正常；。錘擊無偏心；.錘體錘擊正常；。樁帽和彈性墊層正常。6、關(guān)于復(fù)打樁：、第一次樁身所灌砼應(yīng)達到自然地面,不得少灌；、隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等；、前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動；、復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進行。7、根據(jù)現(xiàn)場試孔情況，確定沉管深度、最后貫入度控制標準，并在施工中嚴格遵照執(zhí)行。8、必須嚴肅執(zhí)行設(shè)計要求的砼夯擴量，并根據(jù)施工實踐中積累的經(jīng)驗,觀察夯擴成效及成孔效果。9、錘擊沉管過程中，柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致,并確保樁身的垂直。10、為

16、確保夯擴樁擴頭的設(shè)計尺寸（直徑600,擴高1000)，應(yīng)嚴格按以下要求控制施夯過程：.管達到設(shè)計深度，并滿足貫入度控制要求后,拔出內(nèi)管，應(yīng)檢查管內(nèi)底部有無積水或涌砂情況。.用坍落度為3的干硬性混凝土進行填料,填料高度不少于3m，按沉管最后三陣的貫入度大小適當予以調(diào)整。.實施夯擴前，套管上拔高度按1m控制。.夯擴施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20為止.在夯擴過程中出現(xiàn)的異常情況，如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低，同步夯擴沉管總錘擊數(shù)過少，可考慮采用二次夯打。沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實，夯擴困難時,可適當增加套管的上拔高度，但不宜超過1.1m。11、每臺班完畢后,必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯

17、管外壁，正常施工中必須隨時清量內(nèi)夯管外壁的砂漿、泥漿和泥塊等雜質(zhì)。12、樁身澆筑砼后,樁孔應(yīng)及時回填，以防止行人附入.13、沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題，應(yīng)及時匯報,等待處理后方可繼續(xù)施工，以確保工程質(zhì)量：.縮頸或砼充盈系數(shù)小于1.1；.斷樁、。砼上涌嚴重;。遇到地下有障礙，如暗溝、暗井、防空洞和下水道等；。貫入度劇變;.樁長不足；.夯擴達不到設(shè)計要求。二、拔管操作要求1、拔管前，應(yīng)將內(nèi)夯管與重錘壓于砼面上，邊壓邊拔。2、為避免內(nèi)管壓彎鋼筋籠,或把鋼筋籠壓出樁外等情況發(fā)生，應(yīng)增加一定高度的砼超灌量（一般為50）。3、拔管加壓，在外管底部進入軟弱土層時，應(yīng)設(shè)法調(diào)整加壓份量,以避免樁在此段充盈量過大或樁

18、頂標高過低.4、拔管速度均勻，對一般土層以11.5m/min為宜，在軟弱土層或硬土層交界處，宜控制在0。8m/min以內(nèi)。5、砼的充盈系數(shù)不得小于1,對充盈系數(shù)小于1的樁，宜全長復(fù)打，對可能有斷樁、懸樁和縮頸樁的情況，應(yīng)采用局部復(fù)打，成樁的樁身砼頂面標高應(yīng)不低于設(shè)計標高50。全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。三、混凝土施工要求(一）、原料的選用1、粗骨料為2040的碎石,其最大粒徑不應(yīng)大于50，清除雜質(zhì)（如云母、石灰石、針片狀石和泥塊等)，石子不干凈，須進行清洗。2、細骨料先用干凈的中粗砂,不可含有泥塊、內(nèi)殼等雜質(zhì).3、攪拌砼宜用自來水,不可用污水和工業(yè)廢水

19、等。4、水泥進場時，對其品種、標號、包裝、出廠日期、批號進行檢查驗收，不同種類批號分開堆放，并應(yīng)做好防潮措施，并及時報驗送檢.5、進場各材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，設(shè)置標準堆場，并掛牌，不得混雜，盡量避免浪費，并做好現(xiàn)場照明衛(wèi)生。6、砼配合比：。本工程砼強度等級為C25（配合比單另附)。.施工中不可任意改變砼配合比，也不應(yīng)該任意調(diào)整水灰比,施工中遇到問題，應(yīng)及時與有關(guān)人員反應(yīng)。使用減水劑時,用量應(yīng)準確,減水劑應(yīng)有使用許合證和產(chǎn)品質(zhì)保書。（二）、混凝土的拌制：1、砼的原材料配合比數(shù)量誤差不可超過以下范圍：.水泥+2%;。粗細骨料+3%；。水+2%.2、各種衡量器具定期檢驗，保證其準確性.3、砼攪

20、拌時間要控制好，一定要攪拌均勻，保證砼的和易性，最短攪拌時間90s。（三）、砼的澆灌1、砼澆灌時不可有離析現(xiàn)象，已經(jīng)凝固的砼不可使用，發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)具體情況，可二次攪拌。2、各生產(chǎn)和運輸砼的機具應(yīng)注間保持完好、干凈。3、砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢后，延續(xù)時間不得超過120鐘。4、澆灌砼時樁管周圍應(yīng)鋪設(shè)鐵板,避免浪費,同時注意清除淤泥和其它雜物，不得讓泥塊等雜物掉入樁管內(nèi)，灌注砼充盈系數(shù)必須大于1.1。5、拌制的樁芯砼應(yīng)控制水灰比,坍落度為810。6、對每一根樁應(yīng)一次連續(xù)灌滿，遇停電時，用人工拌制，保證已澆灌樁的完整性。（四）、試塊制作1、本工程試塊制作數(shù)量以臺班計算，每一臺班應(yīng)取一組。2

21、、試塊制作取樣要合理，并做好坍落度檢驗.3、試塊應(yīng)同條件養(yǎng)護。4、單項工程試塊不得少于三組。四、鋼筋籠的制作、堆放與起吊1、鋼筋材質(zhì)必須具備質(zhì)保書，生產(chǎn)批號須留存?zhèn)浒?2、鋼筋籠制作前必須進行原材試驗和焊接件試驗。3、鋼材應(yīng)除銹、調(diào)直，制作和堆入場地應(yīng)平整，工作臺應(yīng)符合要求。4、焊接必須符合要求，接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5、制作尺寸須符合驗收標準，綁扎或點焊應(yīng)牢固。6、鋼筋籠須驗收后放方可使用.7、鋼筋籠吊裝安放，做到籠體居中,在灌注樁芯砼時，不歪倒擦外管內(nèi)壁，標高就嚴格控制。五、質(zhì)量控制標準按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行,主要內(nèi)容如下:樁徑允許誤差：20;垂直度誤差：1樁長;樁位允許誤差:單樁、獨立

22、承臺中的邊樁為70150，獨立承臺中的中間樁為150；主筋間距誤差：+10；箍筋間距誤差：+20；鋼筋籠直徑誤差:+10；鋼筋籠長度誤差：+50。第四章 安全與方明施工一、安全施工1、嚴格執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標準GJ94-2008及安徽省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場配備專職安全員外，現(xiàn)場施工單位負責人及班組長作為兼職安全員，具體負責各道工序的安全技術(shù)工作.2、機械設(shè)備亦按有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)，做好例保和一、二級保養(yǎng),嚴禁機械帶病作業(yè)和違章作業(yè)。3、堅持安全活動制度,堅持開班前會，做好班前檢查和準備工作,注重上崗人員的安全教育工作,做到特殊工種專業(yè)人員和管理人

23、員的崗位培訓(xùn)與持證上崗.明確分工、責任到人。4、做好安全用電工作，所用電器設(shè)備專人負責,并按規(guī)定接地接零，安裝觸電保護器和電表。嚴禁破損電纜在施工中使用。現(xiàn)場電纜必須架空，高度在2m以上，做到班前班后認真檢查.臨時用電防護方案（見附錄41)。5、現(xiàn)場用電實現(xiàn)三相五線制,三級配電、兩級漏電保護，末端漏電保護動作，電流不得大于30mA，漏電動作時間應(yīng)不大于0。1s，嚴禁一匣多用，熔斷絲必須符合要求.6、使用標準化配電箱，加強日常管理、保持內(nèi)外整潔，接線可靠，便于操作，工程結(jié)束后對配電箱及時加以維護，以保證用電安全.7、嚴格遵守現(xiàn)場安全十不準。8、打樁機行走路線必須堅硬、平穩(wěn)可靠，避免進入已打入樁區(qū)

24、.9、打樁機行走時,樁錘應(yīng)放到最低位置，樁管對位要對村管采用纜繩圍攔，拔管樁架要墊正，施工人員應(yīng)離樁管10m以外。10、所有機械操作不員均需持和上崗證和操作證，各種索具須經(jīng)常檢查，不得以小代大,以次充好。水泥應(yīng)加棚、覆蓋.11、現(xiàn)場切實做好防火、防盜措施。12、嚴禁現(xiàn)場內(nèi)外酗酒、打架、賭博等違紀行為，違者按勞動紀律處罰，嚴重者報司法機關(guān)處理。13、施工前辦理好安全施工有關(guān)手續(xù)，進行安全三級教育并考核，做到施工人員安全知識達標。二、方明施工1、項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂具體管理措施及規(guī)章制度，落實現(xiàn)場管理責任制，保證文明施工。2、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置高度不低于2m的圍墻，粉刷涂白，保持整潔完整

25、，非施工人員、車輛不得入內(nèi)。3、施工主要出入口設(shè)五牌一圖（工程概況牌、管量人員名單牌及監(jiān)督電話牌、消防環(huán)保牌、安全生產(chǎn)牌、方明施工牌和施工現(xiàn)場平面布置圖），各牌設(shè)置整齊牢固，內(nèi)容合理，圖面美觀。4、現(xiàn)場材料、構(gòu)件按規(guī)格品種堆放，要求砂、石成方，模板、鋼管堆放整齊，鋼筋等各種材料分類分規(guī)格做好標志牌。5、機械設(shè)備、臨時設(shè)施按總平面規(guī)劃進行布置，未經(jīng)批準，任何人不得亂動.6、施工區(qū)域和辦公區(qū)域明確劃分，安排合理,設(shè)置標牌，辦公、生活區(qū)應(yīng)進行綠化布置，清潔衛(wèi)生分片包干到各班組，要經(jīng)常保持場地平整，道路、排水暢通，照明充足,無長流水、長明燈和路障。7、施工人員的飲食要嚴格執(zhí)行儀器衛(wèi)生法等有關(guān)規(guī)定,飲水

26、要供應(yīng)開水，飲水器具要清潔。8、現(xiàn)場內(nèi)的廁所要有專人保潔，場內(nèi)不許隨地大小便。每天施工結(jié)束要做到“工完、料盡、場地清”。9、搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位的團結(jié)，保持工作與感情的協(xié)調(diào)，共同完成施工任務(wù).10、加強對機械設(shè)備的檢修保養(yǎng)，保證機械的正常運行，尤其是打樁機和攪拌機的維護保養(yǎng)，盡可能降低施工噪音。11、合理安排時間,每天的工作量盡可能的安排在白天完工,減少夜間施工時間，避免夜間施工擾民.12、出入工地的車輛要禁鳴、慢速，出工地前要清理干凈輪胎上的泥土,保證市容的衛(wèi)生與整潔。13、加強對職工進行職業(yè)道德，社會公德和遵紀守法教育，搞好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)部門及群眾的關(guān)系，盡量做到施工不擾民.附錄 項目部現(xiàn)場組織機構(gòu)項目部現(xiàn)場組織機構(gòu)圖試驗員 (項目經(jīng)理)制砼班組鋼筋班組打樁班組（施工負責）安全員材料 員計量員質(zhì)檢員（項目副經(jīng)理）（技術(shù)負責）