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QTZ5013(63)塔式起重機(jī)拆卸施工方案（13頁）.doc

資源ID：676672 資源大小：207.06KB 全文頁數(shù)：13頁
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QTZ5013(63)塔式起重機(jī)拆卸施工方案（13頁）.doc

1、目錄一、拆卸任務(wù)書1二、工程概況2三、編制依據(jù)2四、塔吊平面布置圖2五、工具及材料設(shè)備2六、人員分工及職責(zé)3七、拆卸前的檢查5八、拆卸工藝6九、拆除注意事項(xiàng)8十、安全技術(shù)措施8十一、安全技術(shù)交底10十二、塔吊平面布置圖12十三、證書及復(fù)印件13二、工程概況xx城B地塊一期二標(biāo)工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000絕對標(biāo)高為5.100m，室外地坪絕對標(biāo)高4.500m，即相當(dāng)于設(shè)計(jì)標(biāo)高-0。600m。三、編制依據(jù)施工平面圖建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999QTZ5013（63)液壓自升塔式起重機(jī)使用說明書建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB514494塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程Z

2、BJ8001289四、塔吊平面布置圖見附圖一五、工具及材料設(shè)備工具及材料設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊16T1汽車吊2活絡(luò)扳手12#3003自備3專用扳手隨機(jī)2套自備4梅花扳手12-302套自備5大錘161自備6撬棍25 1002自備7卡環(huán)、繩卡20配套自備8吊索JB1102-742根自備9電工工具093011套自備10經(jīng)緯儀J21自備11安全帽GB2811-2812-8915自備12安全帶GB60958520-3112自備六、人員分工及職責(zé)1、拆卸負(fù)責(zé)人: 韓良榮職責(zé):a）是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者;b)召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝

3、前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工;c)牢固樹立“安全第一；預(yù)防為主”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：梅崇明職責(zé)：a)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;b）負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。3、安全員:葛增春職責(zé)：a)具體負(fù)責(zé)拆運(yùn)過程中的安全工作;b)檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);c）檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、電工:韓軍職責(zé)：

4、a）具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱；b)做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、拆卸工:韓健、謝友膾等4人職責(zé):a）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務(wù);b）拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應(yīng)一致。6、塔吊司機(jī)：黃加余職責(zé)：a)做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；b）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；c)頂升過程中聽從指揮,不得擅自操作。7、現(xiàn)場警戒人員：黃華等4人職責(zé):a)負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù);b）拆卸過程申嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員迸人作業(yè)區(qū)域；c）發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負(fù)責(zé)人或安全報(bào)告。七、拆

5、卸前的檢查項(xiàng)目檢查要求檢查記錄金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕；2、各部位的連結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機(jī)構(gòu)1、制動器的間隙調(diào)整合理；2、減速箱軸承按規(guī)定加油，潤滑良好;3、各機(jī)構(gòu)連接正確，殼體傳動零部件完好。電氣設(shè)備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M；3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。安全裝置安全設(shè)施1、各限位裝置齊全、有效;2、護(hù)欄等防護(hù)牢固、可靠。液壓頂升系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)不滲漏；2、頂升油缸拆卸前試驗(yàn)正常；3、液壓控制閥控制準(zhǔn)確。結(jié)論檢查負(fù)責(zé)人：年月日八、拆卸工藝1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.1將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口方向，鎖車制動。1.2接通液壓站

6、電源。1。3將活塞桿放至接近最長，頂升橫梁軸端置于踏步內(nèi)，在項(xiàng)部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下端裝上引進(jìn)滾輪，松開與下轉(zhuǎn)臺相接的頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下端連接螺栓。移動起重跑車,平衡上部。1。4伸長活塞桿，抽出銷軸，頂起上部結(jié)構(gòu)，將托起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架外的外伸框架上。1.5慢慢收縮活塞桿,落下上部結(jié)構(gòu)當(dāng)活塞縮至接近最短時，將上部插銷插入踏步內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)。1.6收縮活塞桿，使項(xiàng)升橫梁脫離踏步，然后伸長活塞桿，將橫梁端軸置于下一步踏步內(nèi)。1.7伸長活塞軒少許,頂起上部結(jié)構(gòu)，抽出上部插銷.然后收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)，至活塞桿接近最短時再將上部插銷插入踏步內(nèi)按以上步驟下行兩步即落下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。最后用吊鉤將外伸框架

7、上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起卸下引進(jìn)滾輪至地面。重復(fù)上述步驟使塔身逐漸降低。2、拆除附墻裝置本塔吊共設(shè)二道附墻，附墻拆除必須待該附墻上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除完畢后進(jìn)行。3、拆除起重臂3。1將塔身拆至最低高度（支撐節(jié)以上三節(jié)）。3.2放下吊鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回卷筒。3.3收回起重跑車至首節(jié)臂架根部并用鐵絲捆扎固定。拆下變幅繩固定端，收回卷筒。3。4拆下四塊平衡重。3.5拆除電源3.6起重臂尾部拴大繩以控制臂架方向。3。7用其重吊索栓住臂架前后吊點(diǎn),將其向上拉起15度左右角度。3。8拆下一、二節(jié)拉桿之間的銷軸,將拉桿放置在臂架上固定。3。9放平起重臂，拆下根部銷軸，放至地面.4、放下頂升套架4.1接通液壓系

8、統(tǒng)電源，啟動油泵，伸長活塞桿，將頂升橫粱軸,放入最下方的踏步內(nèi)。4.2使活塞桿受力,拆下套架與下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸。4.3收縮活塞桿，使套架與下轉(zhuǎn)臺脫離后,將上部插銷插入踏步，使之受力。4.4拆除電源。5、拆除上下轉(zhuǎn)臺組件5.1用吊索拴住上轉(zhuǎn)臺并拉緊.5。2將上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及下轉(zhuǎn)臺一起吊至地面。6、拆除外套架6。1收回活塞桿，將油缸及頂升橫梁用鐵絲固定在套架上。6.2拆下液壓膠管,用絲堵將油缸的液壓油進(jìn)出口堵牢，防止泄露.6。3吊下液壓站。6。4吊下頂升套架。7、拆除其余塔身部分和底架.8、拆除的塔機(jī)部件,按要求分解運(yùn)離現(xiàn)場。九、拆除注意事項(xiàng)1、塔機(jī)拆出工地之前,頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使

9、用,應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可行性檢驗(yàn)。3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但套架與塔身還沒有連成整體之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。5、頂升機(jī)構(gòu)工作時,所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動件的相對位置是否正常（如滾輪與主軒桿之間，套架與塔身之間)，如果套架在上升時與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)停止上升,并立即下降。6、降塔機(jī)前，應(yīng)先啟動油泵,檢查油壓作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。7、塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于四級，由于拆卸塔機(jī)時,建

10、筑物已建完，工作場地不如安裝時寬敞,在拆卸時應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，確保不發(fā)生人身安全事故。8、進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程。鋼絲繩與吊鉤、鋼絲繩與被吊裝物體必須按照規(guī)范、規(guī)程連接牢靠，不得隨意操作，以免被吊裝物滑落傷人。十、安全技術(shù)措施1、所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書（特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證）.2、拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù),其他人員不得進(jìn)入.3、所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶。嚴(yán)禁從上往下拋物.4、所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮。5、所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查,確保萬無一失.6、起重臂和

11、平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成，嚴(yán)禁只拆卸一只吊臂就中止作業(yè)。7、整個拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改。8、本方案末涉及的注意事項(xiàng)均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行.十一、安全技術(shù)交底塔機(jī)拆卸安全技術(shù)交底書安裝機(jī)型QTZ5013（63）交底單位xx建設(shè)交底人梅崇明交底時間接受人交底地點(diǎn)中邦項(xiàng)目部交底摘要：1、拆卸人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2、塔吊拆除作業(yè)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的并取得作業(yè)證的人員完成.3、塔吊拆除要劃出警戒區(qū)、并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與拆除無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。4、拆除作業(yè)人員必須遵照下原則：4。1了解塔吊的性能。4。2必須詳細(xì)

12、了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安拆程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安拆程序做任何改動。4.3熟知塔吊接裝各拆裝部件相連處的采用的連接形式和所有用連接件的尺寸，按規(guī)定拆除，使用相應(yīng)的工具。5、拆除塔吊的電氣部分必須按國家勞動人事部門的規(guī)定,由持有國家規(guī)定的部門發(fā)給的電工操作證的正式電工或同他琿的電工學(xué)徒進(jìn)行,嚴(yán)禁其它人拆裝。6、塔吊的拆除要用自上而下的進(jìn)行，堅(jiān)持先安后拆的原則、塔機(jī)的順序。7、配備相應(yīng)噸位的汽車吊根據(jù)該塔機(jī)型號汽車吊應(yīng)不小于16T。6、參加塔吊拆除人員，必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好護(hù)我防服裝、防滑鞋、作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外發(fā)生。，帶好工具包，防止拆卸工具及鑼絲墜落傷人；7、對拆卸過程中發(fā)現(xiàn)磨損或銹蝕較重的應(yīng)更換，不得將超過安全值以外的安裝上塔機(jī)，以保證安裝后的使用;8、各傳動部位環(huán)得有異物，滑輪、托滾，卷筒工作必須正常;9、應(yīng)重點(diǎn)檢查“三保險、“五限位是否正常有效，方可進(jìn)行設(shè)備拆卸。10、塔吊拆除必須在白天進(jìn)行，并避開陰天、雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化停止作業(yè)。11、塔吊拆除后各部件應(yīng)分類堆放,并將大型部件放平擴(kuò)墊好.十二、塔吊平面布置圖

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