1、目 錄1 編制依據22 工程概況22。1工程場地概況22。2圍護樁分布狀況22。3 參建單位23 施工準備33。1破樁頭定義33。2破樁頭的目的33。3施工條件33。4機具準備33.5人員安排44 施工工藝44。1工藝流程44。2施工順序44。3施工注意細節54.4破除樁頭小技巧55 質量控制65。2成品保護66 樁頭質量缺陷及處理辦法66.1常見樁頭缺陷66.2缺陷處理措施67 工期控制78 安全文明施工81 編制依據（1）由公司提供的*基坑圍護設計施工圖紙；（2）由*公司提供的*巖土工程勘察報告（勘察編號：110201）；（3）相關的各種規范規程、法律法規、圖集；2 工程概況2.1工程場地
2、概況*擬建場地位于西城路和規三路交會處西南角，東街北側.場地原地勢較低洼，后堆土填積，原有溝塘已填埋整平.場地現為空地，地形略有起伏，地面高程在5.719.60m（吳淞高程系)之間,場地地貌單元屬長江漫灘。2。2圍護樁分布狀況本工程基坑總面積約39500m2,總延長米約780m,自然地坪相對標高暫定為0.400（0。000=+7.400），坑底標高-10.250m，基坑挖深為9.850m。基坑工程采用順做法施工,根據場地土層性質以及基坑周邊環境保護要求，圍護體采用9001100鉆孔灌注樁結合外側8501200三軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式（出土口和和靠近地鐵采用11001300鉆孔灌注樁）,豎
3、向設置二道混凝土支撐。9001100鉆孔灌注圍護樁樁約有270根,11001300鉆孔灌注圍護樁樁約有390根。本工程基坑共有四處坑中坑，坑中坑圍護體采用7001000鉆孔灌注樁結合外側700500加固雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式（加固處7001000，搭接200施工）,坑中坑圍護樁約945根。坑中坑圍護樁必須在坑中坑開挖完成后施工，施工工藝與基坑圍護樁一致。2。3 參建單位 建設單位：*支護設計單位：*監理單位：*施工單位：*3 施工準備3。1破樁頭定義澆注灌注樁時，灌注樁頂標高應高于設計樁頂標高不少于一倍樁徑，以保證樁基砼強度，但高于樁頂設計標高的樁頭部分在后續工序施工時必須予以鑿除，鑿
4、除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭。3.2破樁頭的目的 （1）砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證；（2）打出樁中的主筋作為承臺的配筋； （3）再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質.所以規范規定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高500mm(本工程要求不得小于一倍樁徑），此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度； （4）防止由土的側向力而形成的混凝土頸縮現象對樁身直徑大小的影響；3。3施工條件 （1）應在圍護結構、工程樁及立柱樁施工完成，圍護體形成并達到設計強度；（2） 大面積開挖至壓頂梁底部后，方可進行圍護樁頭的破碎工作；（3） 關于坑中坑的圍護灌注樁必須在坑中坑開挖完成之后施工；3
5、。4機具準備序號設備名稱數 量用 途1水準儀1臺測量標高2樁頭切割機2臺切割護樁3空壓機2臺頂斷樁頭4吊車1臺吊離斷樁5自卸車1臺運輸斷樁3。5人員安排序號工種數量1測量員2人2機械工、駕駛員10人3普工1520人4電工1人4 施工工藝4。1工藝流程測定標高切割護樁打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗樁頭4.2施工順序（1)樁頭鑿除施工前，先由測量班準確放出每根樁的樁頂設計高程,并做好標記；（2）施工隊施工時，在設計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線(切割線以上20cm左右的帶狀區域暫稱為關鍵施工區域），使用切割機沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護層厚度而定，略小于鋼筋保護層厚
6、度（圍護樁主筋保護層厚度為50mm），絕不能切到樁基鋼筋。設置切割線的目的是為了下步施工即人工鑿除關鍵施工區域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體(即切割線以下樁體）。以往有的施工方法中還在上述切割線以上1520cm處設置第二道切割線，也就是將整個關鍵施工區切割分離出來，但一道切割線已足以保護有效樁體，第二道切割線似乎并無必要； （3）人工鑿出關鍵施工區域的混凝土,形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的保護層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋；（4）風鎬剝離缺口上側鋼筋保護層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側微彎(不得超過30度），以便于施工；（5）風鎬成水平或稍向上傾斜鉆進關鍵施工區域的中上部
7、的混凝土，也就是設計要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口,是為風鎬鉆進是預留可能損傷空間,防止破壞有效樁體；（6)在缺口深度達到約30cm（根據樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑900）時，風鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關鍵。加鉆頂斷的原理在于：混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風鎬鉆頭頂進過程中產生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂,且斷頭平齊。也有部分施工在缺口深度達到要求時,采用千斤頂頂斷上方無效樁體，這樣做有一個很大的欠缺，就是很難為
8、千斤頂找到一個很好的支撐點；(7）吊車吊離已被頂斷的無效樁體；（8）人工鑿除關鍵施工區域的其余樁體，達到設計要求的樁頂標高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈;4。3施工注意細節(1）圍護樁樁頂設計標高為-2.150m；（2）切割線施工時,樁體主筋保護層厚度為50mm，嚴禁切割機切到鋼筋;（3）風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；（4)關鍵施工區域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；(5）樁鋼筋錨入壓頂梁不得少于700mm4.4破除樁頭小技巧 （1）首先應計算好整樁灌注時間是否在砼初凝時間內，不能在砼初凝時間內完成灌樁的應考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因為破樁頭鑿除的就是首
9、拌混凝土，而混凝土初凝后對其擾動會影響砼的強度，所以下面清除樁頭混凝土的工作須在混凝土初凝前完成； （2）其次在樁基混凝土灌注完成后，立即清光護筒里所有泥漿，然后人工用鍬清除樁頭部分混凝土，但必須保證留有1020cm左右樁頭混凝土待硬化后鑿除，以確保樁頂砼質量；剩下鑿除1020cm的樁頭砼比原來全部鑿除要輕松很多.5 質量控制 5。1質量要求 （1)樁頭頂面必須達到設計標高(圖紙設計標高為2.150m）； （2）樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護層）無破損，保持完整; （2）樁頂中心偏位在規定范圍內； (3)鋼筋無損傷,彎折小于規定值(彎曲不得超過30度）； （4）外露長度與設計長度比在正
10、負5cm范圍內，本工程樁筋錨入壓頂梁內700mm；5.2成品保護(1）嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞;（2）嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現；（3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（4)樁頭清理干凈后,注意保持；6 樁頭質量缺陷及處理辦法6。1常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質量問題。一般的,當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時,如果設計標高以下樁身（可見部分)出現以下情形，即為樁頭缺陷： （1)主筋錨固長度不滿足設計要求; (2）夾泥、混凝土強度不夠；（3）保護層不夠，漏筋.樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連接處理樁頭缺陷要根據缺陷的性質,有針對性的采取相
11、應的措施；6.2缺陷處理措施 （1）主筋錨固長度不滿足設計要求 現象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短 措施：雙面搭接焊 工藝流程:清理樁頭鑿樁清渣焊接補混凝土 施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d,鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d.將基槽內殘留混凝土清理干凈,澆筑壓頂梁墊層，經監理驗收后使用C35混凝土澆筑(比設計C30高出一個標號）；（2）保護層厚度不夠、漏筋 現象：樁身主筋外漏 措施:補澆混凝土 工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土 施工順
12、序:人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層.經監理驗收后，澆筑C35混凝土，(必要時需使用防水混凝土）； （3）夾泥、混凝土強度不夠 現象：樁頂混凝土夾泥 措施：清除夾泥部位并補澆混凝土 工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土 施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層,保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內，經監理驗收后澆筑C35混凝土;7 工期控制為了配合總體工程工期目標的實現，基坑
13、破樁頭施工計劃為20天,坑中坑圍護樁破樁頭計劃30天完成.為保證按期完成本工程施工任務，采取以下工期保障措施:（1） 加強領導班子建設，提高施工組織能力。指派專人負責樁頭進度的檢查；（2） 加強施工組織管理，加班加點施工，做到各工序連續施工，流水作業；（3） 破樁頭工程作業面充足，必要時加大人力及機械的投入；（4） 完善承包責任制，將工人獎金與施工進度掛鉤，獎罰分明。（5） 加強施工機械的維修保養,投入一定量的備用設備,從而保證機械設備的完好率與利用率。 （6）加強計劃控制,制定合理的施工計劃,對未完成計劃的要及時分析原因，調整解決，確保總工期.8 安全文明施工(1）作業人員進入施工現場必須佩
14、帶安全帽并系好帽帶；（2）作業之前必須檢查作業環境是否符合要求,機具是否完好，安全設施及安全用品是否齊全;(3）作業機具連線必須由電工操作，嚴禁私自接線；（4)操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機一閘一漏保;（5）空壓機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉,檢查各儀表指示值是否符合要求,運轉正常后，逐步進入載荷運轉；（6）注意輸氣管的暢通，防止造成人身傷害；(7)嚴禁施工現場酒后作業；（8）嚴禁擅自移動、拆除、破壞安全防護措施、警示牌、安全標志;(9）作業過程中，應安排專人對破除的樁頭狀態進行巡視，嚴禁使用挖機硬性將樁頭拉斷,防止斷樁出現;（10） 斷樁作業時,由專人指揮吊車起吊作業，施工人員嚴禁站在吊車起重臂和起吊后的樁頭;
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