1、xx四局xx鐵路xx段站前一標(biāo)xx一標(biāo)八分部 路基路基附屬施工方案文件編號(hào):版 號(hào)：受控編號(hào):修改狀態(tài):編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn):有效狀態(tài): xx四局xx鐵路xx段站前一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、骨架護(hù)坡施工方案3五、腳墻施工方案6六、路塹側(cè)溝施工方案8七、排水溝、側(cè)溝、吊鉤施工方案11八、混凝土接茬12九、混凝土拆模12十、混凝土養(yǎng)護(hù)13十一、施工注意事項(xiàng)14十二、安全生產(chǎn)規(guī)程及保證措施12十三、環(huán)保措施14附圖1、骨架護(hù)坡15附圖2、腳墻17附圖3、側(cè)溝18路基附屬施工方案一、編制依據(jù)1、新建鐵路xx線xx至xxDK25+000DK32+058段

2、路基設(shè)計(jì)施工圖圖；2、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2010240號(hào)；3、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)；4、新建鐵路xx線xx至xx段施工設(shè)計(jì)路基工程施工設(shè)計(jì)參考圖集；5、本單位積累的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);；6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2010240號(hào)；二、工程概況我分部施工起止里程為：DK25+000DK32+058(長(zhǎng)鏈263。27米）,全長(zhǎng)7.321公里，其中DK25+000DK30+847(長(zhǎng)鏈263.27米)段位于xx省xx市肥東縣境內(nèi)，長(zhǎng)6.11公里，DK30+847DK32+058 段位于xx省內(nèi)，長(zhǎng)1.211公里。路基5.528公里，

3、特大橋1座1.714公里;中橋1座79米；涵洞19座。路基附屬施工計(jì)劃起止日期為：xx年6月15日xx年7月6日。三、施工準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備砼采用項(xiàng)目部拌和站混凝土，骨架護(hù)坡模板采用竹膠板;腳墻及側(cè)溝采用組合鋼模板。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)做好臨時(shí)防排水系統(tǒng)、采用小型發(fā)電機(jī)、配備混凝土養(yǎng)生設(shè)備等。(2)、人員及機(jī)械配備為滿足施工需要，我單位結(jié)合施工文件及現(xiàn)場(chǎng)施工條件綜合考慮配備了如下人員及機(jī)具：詳見附表人員配備一覽表工種及人員人數(shù)技術(shù)員3測(cè)量員3實(shí)驗(yàn)員3混凝土澆筑工8模板安裝工12鋼筋工16機(jī)械工4雜工12施工機(jī)具配備一覽表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量小挖機(jī)臺(tái)1挖機(jī)臺(tái)1 混凝土運(yùn)輸車臺(tái)3振

4、搗器ZN50臺(tái)4電焊機(jī)臺(tái)2發(fā)電機(jī)臺(tái)3四、骨架護(hù)坡施工方案1、施工范圍適用于DK25+000DK32+058段拱形截水骨架護(hù)坡施工。主骨架厚度為0。8m，拱骨架厚度為0。6m,骨架凈距3m，均采用C25混凝土澆筑,其中每隔11.9m沿主骨架設(shè)支撐滲溝排水，寬1。5m，排水層采用干砌片石充填,在側(cè)溝平臺(tái)處設(shè)C30混凝土腳墻基礎(chǔ),腳墻高1。2m,厚0.8m，埋深1.2m。邊坡坡率1：1.75.2、施工程序（1）骨架護(hù)坡施工程序?yàn)?準(zhǔn)備工作測(cè)量放線整修邊坡施工放樣溝槽開挖立模支護(hù)報(bào)檢驗(yàn)收澆筑骨架灑水養(yǎng)生實(shí)體驗(yàn)收.3、技術(shù)要求(1）骨架護(hù)坡起、終點(diǎn)側(cè)邊及頂部設(shè)0。5m寬，厚0。4m的鑲邊；底部基礎(chǔ)寬0.

5、8m寬,厚0。4m的鑲邊。后設(shè)1.8m寬側(cè)溝平臺(tái)，側(cè)溝平臺(tái)設(shè)4%橫坡.鑲邊、基礎(chǔ)、側(cè)溝平臺(tái)及骨架均采用C25混凝土澆筑。平臺(tái)中間每3。6m預(yù)留一個(gè)種植坑槽，坑槽尺寸0。40.40.3(長(zhǎng)寬深）.（2）澆筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上澆筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺(tái)，混凝土或混凝土水溝連接時(shí)，應(yīng)整體澆筑不留縫隙.（3）為便利養(yǎng)護(hù),每40米設(shè)寬1.0m，厚0。5m的階梯型踏步，單級(jí)臺(tái)階高0.2m，凈寬0.35m臺(tái)階型踏步,踏步應(yīng)設(shè)在主骨架處。對(duì)于現(xiàn)澆筑混凝土骨架護(hù)坡及其它混凝土護(hù)坡防護(hù)時(shí)每隔4 個(gè)拱（10 15 m ）應(yīng)在扒頂處

6、自底鑲邊至1頁鑲邊貿(mào)通設(shè)置一條伸縮縫（沉降縫人縫寬2c m ，縫間采用瀝青木條進(jìn)行封閉。（4）泄水孔縱向間距11。9m，設(shè)置主骨架處。當(dāng)路塹邊坡地下水發(fā)育較深，或構(gòu)造破碎帶、儲(chǔ)水層等集中發(fā)育地下水時(shí)，通過設(shè)置排水斜孔排出,排除地下水，增強(qiáng)邊坡、不良地質(zhì)體的穩(wěn)定性。排水斜孔孔徑一般采用110mm，鉆孔仰角一般為1015,困難時(shí)不小于5，內(nèi)置軟式RCP滲排水網(wǎng)管，管內(nèi)充填中粗砂.孔位布置、長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。排水斜孔孔徑一般采用110mm，鉆孔仰角一般為1015,困難時(shí)不小于5，內(nèi)置軟式RCP滲排水網(wǎng)管，管內(nèi)充填中粗砂。孔位布置、長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。4、施工要點(diǎn)（1)骨架溝槽開挖測(cè)量放線：

7、加密施工控制點(diǎn),按15 m一個(gè)控制樁測(cè)設(shè)出護(hù)腳起坡點(diǎn)和混凝土護(hù)坡頂點(diǎn)的控制點(diǎn)，然后根據(jù)起坡點(diǎn)控制點(diǎn)彈出支模控制墨線.同一斷面通過坡腳頂點(diǎn)和護(hù)腳起坡點(diǎn)兩點(diǎn)掛線確定護(hù)坡的坡度，并用坡度尺復(fù)核。（2）主骨架溝槽深0.8m，寬0。6m.采用人工配合機(jī)械開挖，預(yù)留10cm土層人工清理；拱骨架溝槽深0。6m,采用人工開挖。開挖要上下拉通,同時(shí)嚴(yán)格控制好開挖的寬度和深度，不得超挖和欠挖，保證其骨架邊線順直，從上往下進(jìn)行開挖，不得有松土留在溝槽中，并用人工拍打密實(shí)。一般根據(jù)施工能力及天氣情況確定開挖長(zhǎng)度，不得將開挖好的溝槽長(zhǎng)時(shí)間晾置.（3）方磚及拱磚砌筑主骨架拱圈范圍內(nèi)頂鑲邊底部及兩側(cè)鑲?cè)雽?。1m厚0.3m

8、方磚(C25 砼塊）,方磚鑲?cè)?.2m，外露0。1m.拱骨架內(nèi)側(cè)0。1m范圍內(nèi)鑲?cè)雽?.1m厚0。3m拱磚，拱磚鑲?cè)?.2m,外露0。1m.拱磚及方磚采用M10號(hào)砂漿砌筑，磚底部先鋪設(shè)0。02m砂漿墊層找平。相鄰兩塊方磚縫寬0.02m，勾凹縫，縫深0.01m0。015m。5、模板的制作和安裝（1)模板采用1。2m*2.4m厚1。2cm竹膠板。（2）模板與混凝土接觸的板面,應(yīng)拋光;拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，如有縫隙使用油灰、木條等嵌塞緊密。拼縫有平縫、搭口縫、企口縫及夾條縫。6、混凝土澆筑（3）裝模完成后，應(yīng)復(fù)核護(hù)腳的平面位置及標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進(jìn)行澆筑,注意必須采用人工插鋼釬振搗密實(shí)或小型振動(dòng)棒.骨架為

9、C25混凝土，由攪拌站集中供應(yīng)混凝土。由于混凝土需要在坡面上澆筑,將混凝土坍落度控制在35cm，且和易性好。主骨架采用土模,人工修整時(shí)應(yīng)立桿掛線，使坡面整體平順。拱骨架澆筑前用預(yù)先加工好的模具現(xiàn)場(chǎng)固定位置，混凝土面順著模型線形，收光抹實(shí)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，拱圈鑲?cè)敕酱u范圍內(nèi)混凝土澆筑時(shí),為防止混凝土下滑可采取隔段加擋板橫隔的方式澆筑,(例如先鑲?cè)?。10。1方木，待混凝土初凝后取出）。7、沉落縫施工（1)、安裝細(xì)節(jié)：沉落縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計(jì)要求15m留置2cm寬伸縮縫深度為20cm，縫成直線，伸縮縫內(nèi)

10、采用采用麻筋侵泡瀝青進(jìn)行填塞.8、方磚及拱磚砌筑主骨架拱圈范圍內(nèi)頂鑲邊底部及兩側(cè)鑲?cè)雽?。1m厚0.3m方磚（C25 砼板），方磚鑲?cè)?.2m，外露0.1m。拱骨架內(nèi)側(cè)0。1m范圍內(nèi)鑲?cè)雽?。1m厚0。3m拱磚，拱磚鑲?cè)?。2m，外露0。1m.拱磚及方磚采用M10號(hào)砂漿砌筑，磚底部先鋪設(shè)0。02m砂漿墊層找平。相鄰兩塊方磚縫寬0。02m,勾凹縫,縫深0。01m0.015m。9、沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工路段長(zhǎng)度以10m18m分段設(shè)置伸縮縫。要求縫寬2cm，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填塞。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并應(yīng)保

11、證混凝土結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互位置的正確。 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：模板平整，基本光滑，滿涂隔離劑，接縫嚴(yán)密。優(yōu)良：模板平整光滑，滿涂隔離劑，接縫嚴(yán)密。注：首先施工的一處(件）宜進(jìn)行抽驗(yàn)。整體式模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）附注1長(zhǎng)度和寬度5。02厚 度3.03相鄰兩板表面高低差拋光模板1。0不拋光模板3。04表面平整度拋光模板3.0以2m靠尺檢查不拋光模板5。05相鄰板接縫口縫隙1模板與基巖或舊混凝土接觸面不得漏漿,模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處壁 面52表面平整度52m靠尺和塞

12、尺不少于3處3高程基 礎(chǔ)20測(cè) 量壁 面54模板的側(cè)向彎曲壁 面l/1500拉線尺量5墻面模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量五、腳墻施工方案1、施工范圍本技術(shù)交底應(yīng)用于DK25+000DK32+058段路基路堤腳墻施工。2、施工程序腳墻施工程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作測(cè)量放線開挖基坑腳墻立模砼澆筑實(shí)體驗(yàn)收。 3、技術(shù)要求(1）腳墻頂寬0.5m，高1。5米，底寬0。7米，腳墻埋入地表以下不小于0。8m，其中DK25+000DK27+537。75段路堤與DK31+914。27DK32+058.07段路堤腳墻墻身采用C30砼澆筑，DK29+251。75DK31+835.27段路堤腳墻

13、墻身采用C35砼澆筑.墻身沿線路方向于地面處每隔2m設(shè)置直徑0。05m的泄水孔一處，預(yù)埋PVC塑料排水管，排水管安裝穿出模板，保證混凝土澆筑過程中水管不移動(dòng)。排水管應(yīng)向路基外側(cè)傾斜4橫坡. （2)墻身沿線路方向每隔20m，設(shè)置寬0。02m的伸縮縫一道。縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m.4、施工要點(diǎn)（1）墻身模板采用建筑鋼模拼裝，墻身模板一次立模到頂。（2）混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振.振搗過程中應(yīng)將振搗器上下抽動(dòng)，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)

14、510cm，以使混凝土上下層結(jié)合密實(shí).在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)腳墻尺寸及墻面允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法漿砌片石混凝土1前邊緣距線路中心距離0500203處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量2墻身厚度0200203處鋼尺量3頂面高程20203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量4泄水孔間距2020抽查10%，1組尺量5起訖里程100100每不同結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，2處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量6沉降縫位置5050每道縫尺量7沉降縫寬度446處尺量序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法漿砌片石混凝土1垂

15、直度h6m20mm10mm3處吊線尺量2h6m30mm15mm3處吊線尺量3斜度5設(shè)計(jì)斜度3設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度50mm20mm3處2。5m直尺、尺量六、路塹側(cè)溝施工方案1、施工范圍（1）DK25+072。5DK25+630、DK26+310DK26+830段路基左側(cè)，DK25+072。5DK25+610、DK26+330DK26+370、DK26+445DK26+670、DK26+770DK26+810段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工,深度為1.0m，寬度為0.8m，側(cè)溝壁厚0.3m，側(cè)溝低厚0.2m。(2)DK25+960DK25+977.5、DK26+080DK26+250、D

16、K27+030DK27+390段路基左側(cè),DK26+080DK26+137。5、DK27+130DK27+230、DK27+250DK27+290、DK27+330DK27+370段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工，深度為0。9m，寬度為0.7m,側(cè)溝壁厚0.3m，側(cè)溝低厚0。2m.(3) DK29+275DK29+695、DK30+005DK30+163。268、DAK29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+370DK30+450、DK30+550DK30+590、DK30+770DK30+950、DK31+010DK31+330、DK31+470DK31+57

17、0、DK31+670DK31+830、DK31+950DK32+010段路基左側(cè)，DK29+275DK29+695、DK29+885DK30+163.268、DAK29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+350DK30+450、DK30+550DK30+590、DK30+770DK31+830、DK31+930DK32+010段路基右側(cè)路塹矩形側(cè)溝施工，深度為0.8m，寬度為0.6m，側(cè)溝壁厚0。2m，側(cè)溝低厚0.2m。均采用C30混凝土澆筑,每隔20m 設(shè)置一條伸縮縫，縫寬2cm，縫間采用瀝青陳筋進(jìn)行填實(shí)封閉，并保證縫間不滲漏水。2、施工工序及技術(shù)要求(

18、一）、施工放樣（1)放出側(cè)溝邊線，檢查路基寬度。（2）放樣斷面距離按10m控制.（二）、側(cè)溝施工第一步：現(xiàn)澆溝底進(jìn)場(chǎng)后先根據(jù)測(cè)量組放出的“側(cè)溝中線高程進(jìn)行清溝,高挖低填。側(cè)溝為了保證支模方便，清溝時(shí)側(cè)溝兩側(cè)各加寬30cm。鋼筋籠加工應(yīng)平順，鋼筋根數(shù)及間距按照相關(guān)技術(shù)交底中的“側(cè)溝尺寸及鋼筋布置詳圖”執(zhí)行。模板采用鋼模板拼裝，鋼管和方木混合支撐。保證模板平順牢固.先支外模，安放鋼筋籠，鋼筋籠下面用厚度為3cm的混凝土預(yù)制塊支墊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在立好鋼筋籠后，在模板上標(biāo)出混凝土流水面高度,澆筑的時(shí)候嚴(yán)格控制標(biāo)高。第二步：現(xiàn)澆溝壁(1）模板采用鋼模，鋼管和方木混合支撐，并用定型支架支撐,混凝

19、土采用小振搗棒振搗，以保證側(cè)溝側(cè)壁穩(wěn)定光滑直順。模板高度不能低于側(cè)溝頂面標(biāo)高，保證水溝的深度。（2)在溝幫兩側(cè)沿縱向每隔2米放置一個(gè)50mm的排水管（從溝底流水面向上20cm處)，把排水管綁定在鋼筋籠上，保證混凝土澆筑過程中水管不移動(dòng).排水管兩頭堵緊,中間裝滿砂子,便于拆模后清理。排水管應(yīng)向側(cè)溝內(nèi)側(cè)傾斜4%橫坡.(3）澆筑時(shí)不應(yīng)過快，防止跑模，邊灌邊振搗。待澆筑到標(biāo)高后，用抹子收面,保證溝壁平順。3、施工要點(diǎn)（1）模板采用鋼模板拼裝.當(dāng)砼下落高度大于2米時(shí),要采用滑槽澆筑避免砼產(chǎn)生離析。（2） 混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度不宜大于30cm采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超

20、過其作用半徑的1。5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離,切勿漏振或過振。振搗過程中應(yīng)將振搗器上下抽動(dòng)，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm,以使混凝土上下層結(jié)合密實(shí).在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。（3）在施工縫處新澆混凝土之前，應(yīng)對(duì)已硬化混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn),但不得有積水.鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75%。人工鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa，用機(jī)械鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于10MPa.4、路塹側(cè)溝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法石質(zhì)路

21、塹側(cè)溝現(xiàn)澆或預(yù)制溝1溝底中心位置+50mm 0+50 mm 0每100m抽樣檢驗(yàn)各5處尺量2溝底高程20mm10mm水準(zhǔn)測(cè)量3凈空尺寸20mm20mm尺量4邊坡坡度（偏陡量)5%設(shè)計(jì)坡度5%設(shè)計(jì)坡度坡度尺量5鋪砌厚度-10mm10mm尺量6溝底坡度5設(shè)計(jì)坡度5設(shè)計(jì)坡度坡度尺量7溝底平整度25mm12mm3.0m長(zhǎng)直尺或鋼尺量8平臺(tái)寬度+50mm 0+50 mm 0尺量9溝頂高程0 mm20水準(zhǔn)測(cè)量七、排水溝、天溝、吊溝施工方案1、適用范圍（1)DK25+000DK32+0058段路基2、 天溝、排水溝斷面形式 （1)一般地段采用現(xiàn)澆C25混凝土梯形溝，排水溝、天溝基礎(chǔ)和側(cè)壁均為0。2cm厚;流

22、水面0。4cm寬,流水面底部寬0。57m;凈高0。6m。（2）一般地段采用現(xiàn)澆C25混凝土梯形溝及急流槽兩種，詳細(xì)尺寸見附圖。3、排水溝、天溝、吊鉤施工工藝（1）、開挖：采用機(jī)械配合人工開挖基坑，尺寸如上圖天溝所示。要求開挖尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符。若發(fā)生欠挖的情況，人工開挖把尺寸補(bǔ)足；嚴(yán)格控制超挖，對(duì)超挖部分，則采用水泥砂漿或采用同標(biāo)號(hào)的混凝土回填。(2）先澆筑底板混凝土，在施工縫處設(shè)置12縱向接茬鋼筋間距20cm。新澆混凝土之前，應(yīng)對(duì)已硬化混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75。人工鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa，用機(jī)械鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)

23、度不低于10MPa.鑿毛、清理合格后兩側(cè)溝壁支模，采用竹膠板作模板，要求支撐牢固、模板不變形，無錯(cuò)臺(tái),合格后澆筑混凝土。（天溝急流槽為一次性澆筑到頂，采用分段澆筑方式)（3）澆筑混凝土：混凝土由拌合站集中攪拌，要求每個(gè)工班配備最少2只25mm的手持振動(dòng)棒.要求混凝土振動(dòng)密實(shí)、色澤均勻.4、施工注意事項(xiàng)（1）塹頂外不小于5m設(shè)天溝，困難地段可為2m，.路堤坡腳外部小于2m，設(shè)排水溝,困難地段可為1m.(2）對(duì)于觀澆混凝土的排水天溝、天溝需每隔20m 設(shè)置一條伸縮縫，縫寬2cm，縫間采用瀝青陳筋進(jìn)行填實(shí)封閉，并保證縫間不滲漏水。(3）天溝靠山側(cè)溝壁不得高出地面，且溝頂與地面必須順接；天溝應(yīng)線形平直

24、、圓順,溝底縱坡不得出現(xiàn)反坡。（4)天溝的位置、尺寸要求符合設(shè)計(jì)要求，出水口牢固,以防被雨水沖塌并且與其它排水設(shè)施平順銜接。（5）排水溝施工時(shí)根據(jù)地形情況使溝底縱坡順暢，保證溝底平整、排水通暢、無沖刷和阻水現(xiàn)象。排水溝施工完成后，達(dá)到線形美觀,直線線型直順，曲線線型圓順.（6）吊鉤為降低流速,急溜槽槽底粗糙面采用直栽石芽,其埋入深度不得少于石芽長(zhǎng)度的2/3，突出溝底不得高于0.1m。（7）急流槽應(yīng)分段澆筑,每810m留一伸縮縫，寬0。02m，用瀝青麻筋填塞.八、混凝土接茬1、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)縮短。對(duì)于不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過2h；當(dāng)溫度高達(dá)30

25、度左右時(shí),不應(yīng)超過1.5h;當(dāng)溫度低至10度左右時(shí)，可延至2。5h。對(duì)于摻外加劑的混凝土,其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過實(shí)驗(yàn)確定。2、當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫并做出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入直徑不小于16mm的鋼筋，鋼筋埋入深度和露出長(zhǎng)度均不小于鋼筋直徑的15倍，間距不應(yīng)大于20cm。九、混凝土拆模1、模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。（2）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝

26、土，并應(yīng)減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸。（3）當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí),應(yīng)采取措施，混凝土不得受損.(4)拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（5）拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。(6）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊.十、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天，具體應(yīng)符合下表的規(guī)定,灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。水泥品種相對(duì)濕度60%(干燥環(huán)境）60-90%（較濕環(huán)境）90%(潮濕環(huán)境）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14天7天可不再灑水養(yǎng)護(hù)2、采用覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用土工布覆蓋嚴(yán)密。

27、3、新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行走、堆放機(jī)具、或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。十一、施工注意事項(xiàng)1、對(duì)干燥的挖方槽底要適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以防混凝土水分過多流失，造成混凝土開裂.2、對(duì)拱形骨架與豎肋的接觸面要做鑿毛或拉毛處理，并用清水清洗干凈,以便混凝土的良好結(jié)合。3、在混凝土振搗時(shí)，注意避免過振及漏振現(xiàn)象.4、待砼強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時(shí),方可拆模。以防混凝土掉角、啃邊等。5、保證護(hù)坡整體的圓順性及拱形骨架布置的美觀性.6、側(cè)溝施工前,要先檢查其與測(cè)設(shè)中線的相對(duì)位置、溝底高程、側(cè)溝寬度。7、水溝溝幫立模要注意放置排水管,并使排水管安防牢固。8、模板必須加固牢靠結(jié)實(shí)

28、,保證水溝線條平順.9、混凝土表面應(yīng)光滑平整，不得有蜂窩、麻面和露筋。十二、安全生產(chǎn)規(guī)程及保證措施1、安全生產(chǎn)規(guī)程（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。（2）施工便道間的交叉口設(shè)立標(biāo)志。（3）較大型施工機(jī)械由專業(yè)人員操作。（4）雨季施工時(shí)，及時(shí)做好引流槽、排水溝及擋水堰，防止汛期洪水倒灌而影響施工安全。2、安全保證措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目部設(shè)立專職安全檢查工程師,施工隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)全面安全工作。（2）建立了各項(xiàng)安全管理制度、獎(jiǎng)罰制度，并確立了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）施工中施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施

29、工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查，并幫助施工隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞。3、應(yīng)急方案（1）配備應(yīng)急車輛，保證應(yīng)急車輛的完好；項(xiàng)目部所有施工及辦公車輛在洪災(zāi)來臨之際全面配合搶險(xiǎn)工作。(2）配備鐵鍬、編制袋、雨衣、防水彩條布、鐵錘、木樁、抽水機(jī)、手電筒、明礬等。（3）建立氣象預(yù)報(bào)部門的地點(diǎn)和應(yīng)急電話，電話：121（4）建立應(yīng)急搶險(xiǎn)醫(yī)院及搶險(xiǎn)部門的地點(diǎn)和應(yīng)急電話,肥東縣人民醫(yī)院：0551-7711245；急救電話：120；消防應(yīng)急電話:119。(5）對(duì)工地可能受雨水侵害的地段進(jìn)行排查，擬定預(yù)防措施：對(duì)路基沿線的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通；對(duì)高路堤、高路塹的邊坡附屬未施工的部位用彩條布進(jìn)行覆蓋，特殊地段采取打樁固定；對(duì)不具備自然排水的的部位配備抽水機(jī)排水。（6）汛期建立值班制度和巡守制度，各工區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和小組成員輪流巡守，如果發(fā)生險(xiǎn)情應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理部和上級(jí)部門匯報(bào)。十三、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的環(huán)保負(fù)責(zé)人，責(zé)任落實(shí)到人.2、施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，施工廢棄料集中堆放。3、注重施工現(xiàn)場(chǎng)的水土保持，盡量少占農(nóng)田、耕地，保證原有水系的流通。施工中做到不影響農(nóng)田正常灌溉和耕作。4、盡量少損壞林地,工程結(jié)束恢復(fù)原貌.