1、目 錄 一、說明2二、施工部署3三、主要分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序施工方法4四、工程質(zhì)量保證措施10五、保證安全措施11六、冬雨季施工技術(shù)措施12七、環(huán)保、消防、降噪聲施工技術(shù)措施13八、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)15 一、說明根據(jù)廠區(qū)道路及雨水管線工程施工圖紙，在充分理解設(shè)計(jì)意圖和對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以信守合同，確保工程質(zhì)量和施工安全，編制本工程施工方案。在施工方案的編制過程中，我公司立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工和管理，采取“關(guān)鍵工序重點(diǎn)安排，特殊部位特殊處理”，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，做到施工現(xiàn)場布置合理，以優(yōu)質(zhì)高效的管理和專業(yè)化的施工為完成本工程

2、奠定基礎(chǔ)。（一）編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)xx精密機(jī)械有限公司廠區(qū)道路及雨水管線工程圖紙。1.2國家及市政、建筑安裝、公路、砼結(jié)構(gòu)及環(huán)境保護(hù)等工程設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。（二）工程基本情況1、工程概況1.1廠區(qū)道路：廠區(qū)道路呈方格形布置，道路采用水泥混凝土路面。面層:200mm厚C30砼路面,拱雙面坡1.5%，做同色耐磨面層并壓紋。穩(wěn)定層：300mm厚二灰結(jié)石。墊層：8001000mm厚道碴。路基：原土壓實(shí)。路牙為C25混凝土，道路面積為9800m2，道牙長3000m。1.2雨水管線：廠區(qū)雨水排入市政雨水管道，雨水管采用HDPE波紋管。雨水管在經(jīng)過道路時(shí)，采用混凝土包裹保護(hù)。2、主要工程內(nèi)容廠區(qū)道

3、路、雨水管網(wǎng)的施工、驗(yàn)收和質(zhì)保期服務(wù)。二、施工部署（一）工程施工主要指標(biāo)：1、施工工期：30日歷天。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)指標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故發(fā)生。輕傷事故頻率控制在5以下。（二）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程采用常嘉建設(shè)第四項(xiàng)目部原施工人員。（三）施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司在施工時(shí)將按照“流水節(jié)拍”作業(yè)法，擬將整個標(biāo)段分成車間中部、廠區(qū)西部、廠區(qū)東部三個區(qū)段施工，由項(xiàng)目部對各種資源根據(jù)施工進(jìn)度需要進(jìn)行分配調(diào)度和統(tǒng)籌安排。（四）主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃土方工程配備1臺挖掘機(jī)，1臺裝載機(jī)，1輛自卸汽車，1臺壓路機(jī)。（五）勞動力安排計(jì)劃根據(jù)本工程工期實(shí)際情況，設(shè)一個施工班組，混

4、凝土工6人，土方及壯工8人，管道工5人，收面抹灰工5人。（六）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查圖紙?jiān)陂_工前要做好圖紙自審和圖紙會審工作，做好自審記錄。1.2制定各分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。1.3組織施工技術(shù)人員及技術(shù)操作能手，編制質(zhì)量計(jì)劃，制定防治質(zhì)量通病措施，細(xì)部做法，保證質(zhì)量措施與成品保護(hù)措施。1.4與監(jiān)理人員共同對隱蔽驗(yàn)收的主要部位及項(xiàng)目列出計(jì)劃。1.5做好施工工料分析。1.6主要成品、半成品及各種配件的統(tǒng)計(jì)計(jì)劃和準(zhǔn)備工作，編制供應(yīng)計(jì)劃。三、主要分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序施工方法（一）路基工程原底層路基在車間（一）（五）工程施工前已用建筑碎磚填平壓實(shí)。（二）雨水管線工程1、開挖溝槽，采用

5、人機(jī)配合的施工方法，嚴(yán)格控制基底高程，槽底下30cm厚采用人工開挖，余土用人工清底，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m-0.3m的原狀土保留，以免擾動基面土。如局部超挖或發(fā)生擾動，換填中粗砂整平夯實(shí)，槽底如有堅(jiān)硬物必須清除。2、開槽時(shí)采用人工將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。3、管道基礎(chǔ)在接口部位，挖予留凹槽，宜在鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨挖，以便接口作業(yè)，凹槽在接口完畢后，隨即用砂填實(shí)。4、管材進(jìn)入施工現(xiàn)場，對管材進(jìn)行外觀檢查，接口密封采用膠圈密封，采用閉氣法檢測其嚴(yán)密性。管道與砌檢查井的銜接：砌井前，將管材（或管件）與井壁連接部位，用毛刷式棉紗清理干凈，涂刷塑料粘合劑，沿管外徑周圍涂刷均勻，經(jīng)固結(jié)

6、形成具有一定強(qiáng)度的中介層。待井深砌到與管底銜接部位時(shí)，在其上抹5cm厚的M10水泥砂漿，將管道中介層周圍涂素水泥漿，坐在井室部位的水泥砂漿上，管周圍抹約5cm厚M10水泥砂漿與井的磚砌體連接。5、管道敷設(shè)安裝與接口施工管道必須按時(shí)、按需及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設(shè)安裝進(jìn)度需要。HDPE波紋管均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。圓管下溝由人工校正就位。管道正確就位后，對接口進(jìn)行清洗，接口采用承插剛性連接。承插口管安裝順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颉?、管節(jié)長短的調(diào)整可用手鋸切割，斷面呈垂直平整，無損壞。7、管節(jié)安裝，每節(jié)波紋管應(yīng)緊貼于基座上，使波紋管受力均勻。所有

7、管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙要求坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過程中應(yīng)注意保持管內(nèi)清潔，無雜物。8、管節(jié)連接施工按設(shè)計(jì)要求施工，確保嚴(yán)密不漏水。9、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物按設(shè)計(jì)開挖檢查井、基坑，經(jīng)檢查合格后，才允許進(jìn)行施工。施工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70后才安放管道，砌筑接口，接高檢查井，檢查井等構(gòu)筑物應(yīng)配合管路工程施工，先接高檢查井，雨水口內(nèi)、外抹灰，安檢查梯，然后對檢查井雨水口周圍采用人工填土夯實(shí)。路基完后，施工檢查井口，加固砼圈，安裝井座、防盜井蓋。檢查口及雨水頂端，要精確施工，縱橫順接，保證與道要求配套。構(gòu)筑物砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋪砌飽滿。梯步均采鋼筋混凝土預(yù)制梯步。檢查井一律按有水處理，內(nèi)、外抹灰至井頂。

8、井蓋座統(tǒng)一采用混凝土構(gòu)件，施工時(shí)不得鋪蓋，回填土?xí)r先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井墻周圍回填土?xí)r分層夯實(shí)。10、經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)混凝土雨水管的安裝及接縫符合要求，方可回填作業(yè)。回填應(yīng)從管身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)同時(shí)按水平分層對稱地按照圖紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。每層回填厚度不得超過20cm，管頂以上40cm范圍內(nèi)用人工夯實(shí)。（三）二灰結(jié)石基層施工1、拌和二灰結(jié)石送原材料至安貞檢測中心做好配合比后，施工的質(zhì)量優(yōu)劣，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是拌合和是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從材料選擇、石灰劑量控制、含水量是否適合、拌合是否均勻，隨時(shí)掌握情況以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。由于試驗(yàn)室與施工現(xiàn)場的條件不同，故

9、實(shí)際拌和時(shí)水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室的配合比大0.5%，以保證二灰結(jié)石的強(qiáng)度。拌和后的混合料應(yīng)顏色一致，顆粒分布均勻，同時(shí)要進(jìn)行混合料含水量的檢查，不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、攤鋪、整型正式攤鋪二灰結(jié)石基層前，應(yīng)先根據(jù)試驗(yàn)段的施工情況，確定最佳施工段的長度、攤鋪厚度、碾壓機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)等施工技術(shù)數(shù)據(jù)。混合料拌和均勻后，用自卸汽車運(yùn)輸至攤鋪地點(diǎn)。虛鋪系數(shù)按1.2計(jì)。整型后的二灰結(jié)石基層表面要平整順適，縱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。在攤鋪過程中要禁止任何車輛通行。整型后要先用振動壓路機(jī)靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，不符合要求要及時(shí)加以修整。3、碾壓：使用振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，基層

10、壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持潮濕，過干時(shí)要及時(shí)灑水濕潤。在碾壓結(jié)束后，基層面應(yīng)縱向順適，路拱符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，局部高出部分要刮掉，并清除至路外。局部低洼之處不再找補(bǔ)，待鋪筑素砼時(shí)再處理。4、接縫處理及養(yǎng)護(hù)混合料基層不同工作段銜接處應(yīng)搭接。施工方法為：前一工作段端部留下2-3m不碾壓，后工作段施工時(shí)，將前段未壓部分刨松再加入拌和料，并與第二段一起碾壓。鞏二灰結(jié)石基層的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在碾壓成型后立即灑水養(yǎng)護(hù)，每天的灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況而定，但必須保證使基層表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于3天，3天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于或等于3.0Mpa。5、基層施工注意事項(xiàng)5.1配合比必須準(zhǔn)確，石

11、灰用量不得少于配合比規(guī)定的用量。5.2混合料的拌和要均勻細(xì)致，碎石級配要符合要求，碾壓時(shí)應(yīng)在混合料含水量略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行。5.3施工時(shí)要嚴(yán)密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間，以保證拌合料硬化過程中不產(chǎn)生擾動，提高基層強(qiáng)度。5.4必須嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱、拱坡應(yīng)與路面一致，防止采用素砼找補(bǔ)的現(xiàn)象發(fā)生。5.5作好施工原始記錄，施工過程中要及時(shí)檢查壓實(shí)度并取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，保證基層的穩(wěn)定性和耐久性。（四）混凝土路面1、施工準(zhǔn)備：聯(lián)系好商品砼廠家，同時(shí)還要作好模板、支撐、傳力桿支架、鋼筋加工及行夯制作等各種材料工具的準(zhǔn)備工作。2、水泥混凝土路面的分塊，嚴(yán)格

12、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，縫內(nèi)拉桿及傳力桿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留置。3、基層處理對整個施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。4、測量放線4.1檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。4.2引測路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。4.3用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。4.4標(biāo)高測量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，

13、在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面300mm以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測依據(jù)。支撐完成后，在混凝土澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。4.5根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線確定模板位置，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度。5、路面澆筑模板采用6m長槽鋼進(jìn)行支設(shè)，兩側(cè)采用鋼筋固定，根據(jù)路面寬度確定每次支設(shè)寬度，但不宜大于4m。6、混凝土振搗先用振搗器人工振搗一遍，以槽鋼作為軌道，排式振搗機(jī)復(fù)振兩遍，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提

14、起砂漿使面砂漿厚度保持在5-8mm左右，以利面飾密封，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。7、后續(xù)工作7.1抹面：用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。7.2壓紋：抹面完成后進(jìn)行表面橫向壓紋處理。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，當(dāng)表面輕微沾手時(shí)，立即進(jìn)行壓紋，如果混凝土表面太干可適當(dāng)灑水潤濕，配合壓紋機(jī)行進(jìn)時(shí)，加大壓紋機(jī)上部荷載可經(jīng)改變壓紋效果。7.3養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)混凝土有相當(dāng)硬度時(shí)（一般為鋪筑

15、后23小時(shí)）即用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)，才允許人或小車上去，28天后正常使用。7.4、切縫伸縫、縮縫應(yīng)采用要縫機(jī)進(jìn)行切縫。切縫時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工溫度、濕度、日溫差，找出適當(dāng)?shù)那蟹陼r(shí)間（以不破壞邊角為宜），以切割機(jī)進(jìn)行切縫。7.5按規(guī)定取樣標(biāo)準(zhǔn)留置試塊。8、混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1厚度允許誤差：5mm；8.2寬度允許誤差：15mm；8.3表面不得有外露石子、蜂窩、裂縫、脫皮、缺邊、掉角、腳印等缺陷。8.4路面需設(shè)防滑溝槽，各類縫必須直通。（五）道牙安砌1、安裝前，應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。表面無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。2、按測量設(shè)定的平面與高程位置

16、放線打樁，確保位置準(zhǔn)確，控制樁測設(shè)直線段樁距為1015m；曲線段為510m；路口15m。核實(shí)邊線后，拉線校核高程。3、用水泥砂漿座穩(wěn)道牙，并確保無傾斜現(xiàn)象。4、安砌道牙，必須穩(wěn)固，做到頂面平、縫線勻、線條直、曲線順。曲線部分按控制樁位進(jìn)行安砌。道牙調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型或現(xiàn)澆同級混凝土制作，不得采用磚砌抹面方式。5、用M10水泥砂漿灌縫，勾縫前要檢查整修側(cè)石，勾縫要注意深淺一致，整潔堅(jiān)實(shí)。6、雨水口處道牙安砌應(yīng)與雨水口施工配合進(jìn)行。7、掛線安砌，保證道牙上部平直，砼滿鋪滿臥，掌握好高程，作到平穩(wěn)、牢固。道牙灌縫養(yǎng)護(hù)期不少于3天，此期間嚴(yán)禁行人車輛等碰撞。四、質(zhì)量保證技術(shù)措施：1.1砼澆筑時(shí)，經(jīng)

17、常檢查模板、鋼筋和予埋件的位置，確保位置正確。1.2對已澆筑完畢的混凝土及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，并指派專人負(fù)責(zé)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。1.3砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模時(shí)，避免劃傷表面和碰壞棱角。1.4隱蔽工程必須填寫隱蔽工程檢查記錄，在監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。1.5路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施路基施工的質(zhì)量通病主要是路基不均勻沉降、攤鋪厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生，采取以下防治措施：1.6填方路基地面自然橫坡或縱坡陡于：時(shí)，將原地面挖成寬度不小于米的臺階。臺階頂作成的內(nèi)傾斜度，以保證新填路堤在坡面上穩(wěn)定性。1.7路基的填筑，必須按試驗(yàn)路段確

18、定的攤鋪厚度和最佳含水量，分層填筑、壓實(shí)，才能保證壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。施工中不得隨意加大填土厚度，含水量必須控制在最佳含水量和其允許的幅度之內(nèi)。否則予以灑水和晾曬。1.8路基的填筑，隨填、隨攤，當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí)。每一層表面，作成的排水坡度，避免路基表面積水，形成局部“彈簧”路基，造成質(zhì)量隱患。1.9為防止地基引起的不均勻沉降，嚴(yán)格按照要求施工。路基填筑時(shí)從低往高處分層攤鋪碾壓。對于填挖交界處，填、挖臺階搭接按規(guī)范施工，碾壓密實(shí)無拼痕。五、保證安全措施危險(xiǎn)源控制措施序號危險(xiǎn)源易發(fā)原因預(yù)防措施1交通事故1、司機(jī)違章駕駛2、不注意日常保養(yǎng)、維修、檢查車況3、路面狀況不好1、進(jìn)行安全培訓(xùn)，

19、持證上崗，嚴(yán)格交通規(guī)則，杜絕違章行為，文明駕駛。2、路況不良時(shí)注意嘹望，鳴笛；村莊或人多地段慢行，施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)3、機(jī)械設(shè)備及時(shí)維修保養(yǎng)，出車前、檢查車況良好2地下管線電纜1、基底處理時(shí)損毀地下管線2、開挖基坑、電纜溝時(shí)損毀地下管線1、詳細(xì)調(diào)查施工區(qū)段地下管線位置2、請有關(guān)部門指明地下管線位置3、施工前挖深溝，探明后再施工4、電纜改移后設(shè)置醒目標(biāo)志，加強(qiáng)保護(hù)3用電漏電、違章作業(yè)1、固定設(shè)備接地，移動設(shè)備接零2、安裝漏電保護(hù)器3、專業(yè)電工安裝，不似拉亂扯4、不合格產(chǎn)品、老化、淘汰品禁用4機(jī)械1、機(jī)械帶故障上路2、違規(guī)操作1、采取措施確保機(jī)械設(shè)備隨時(shí)保持良好狀態(tài)2、按規(guī)章操作六、雨季施工技術(shù)措施

20、1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，相關(guān)部門成員及項(xiàng)目部主要成員參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配制專門天氣預(yù)報(bào)員，密切觀察當(dāng)?shù)嘏c周邊地區(qū)的天氣變化情況，及時(shí)采取防汛措施。2、認(rèn)真踏勘現(xiàn)場，深入調(diào)查當(dāng)?shù)氐乩怼庀蟆⑺沫h(huán)境，安全、經(jīng)濟(jì)、合理地確定臨舍、施工場地、施工便道位置，避免水災(zāi)侵害。3、雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進(jìn)行的雨季施工地段，編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃，提交工程師審查批準(zhǔn)。4、搞好臨時(shí)排水設(shè)施的設(shè)計(jì)，保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。加強(qiáng)雨季的成品、半成品保護(hù)工作，防止水災(zāi)發(fā)生。加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)和維修，確保雨季施工交通順暢。5、作好雨季施工工程材料和必備物資的儲備工作。水泥庫保證不漏雨，地面不返

21、潮，四周設(shè)排水溝，嚴(yán)禁積水。先進(jìn)庫的水泥先用，水泥垛距離墻面大于30cm，嚴(yán)禁露天堆放水泥。6、施工安排上合理調(diào)配，路基填挖施工盡量避開雨季。7、雨季路基施工重點(diǎn)作好施工單元防排水。填方段嚴(yán)格控制各施工層路拱成型，填土與攤鋪連續(xù)作業(yè)，且施工作業(yè)面不應(yīng)太長，以免影響攤鋪和碾壓。遇急雨天氣，雨前采用光輪碾臨時(shí)碾壓，碾壓過的路段要薄填一層，再用光輪碾碾壓，以免積水。挖方段各個施工層開挖前先作兩側(cè)臨時(shí)排水溝，且備好排水設(shè)備。開挖機(jī)械作業(yè)跨度合理安排，保證作業(yè)單元不積水。8、混凝土施工，遇大雨或暴雨時(shí)，停止施工。需連續(xù)灌注的混凝土，備足雨具作業(yè)，并調(diào)整施工配合比。作好的漿砌工程，為防止雨水沖刷砌縫掏走砂

22、漿，用雨布覆蓋。9、雨季前，對所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，落實(shí)防雨措施，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備停放作出安排，確保施工不受雨患影響。10、取土場必須首先挖好排水溝、截水溝，另外，取土開挖深度一次到位，取土坑可作為臨時(shí)積水坑用。開挖時(shí)自排水溝位置依次開挖、并進(jìn)行操作，嚴(yán)禁隨意開挖，以免給后期取土造成困難。11、雨季施工及時(shí)測定砂石料的含水率，隨時(shí)調(diào)整配合比，確保混凝土質(zhì)量。計(jì)量秤定期校對精度及靈敏度，確保計(jì)量準(zhǔn)確。七、環(huán)保、消防、降噪聲施工技術(shù)措施（一）環(huán)保施工技術(shù)措施1、組織措施1.1自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，對全體人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使參加施工人員牢固樹立環(huán)保意識，自覺遵守環(huán)保規(guī)定。1.2以G

23、B/T24001-1996idt ISO14001：1996環(huán)境管理體系，建立相應(yīng)有效的環(huán)境保護(hù)自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行重大環(huán)境因素辯識，并提出解決方案，嚴(yán)格實(shí)施。1.3施工現(xiàn)場建立煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄。2、防止大氣污染2.1水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸、卸運(yùn)時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)。2.2施工道路經(jīng)常灑水，控制塵土飛揚(yáng)。2.3施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐，符合環(huán)保要求。3、防止水污染3.1施工產(chǎn)生的污水、泥漿，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，妥善處理。3.2對油庫進(jìn)行防滲漏處理，防止油料跑、冒、滴、漏。3.3施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂設(shè)置隔油池，定期掏油，防止污染。4、防止

24、施工噪聲污染4.1學(xué)習(xí)中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值制定降噪制度。4.2對施工噪聲有降噪措施和管理制度，并嚴(yán)格控制，減少擾民。4.3噪聲作業(yè)安排在白天進(jìn)行，離居民點(diǎn)敏感區(qū)較近的場地嚴(yán)禁22時(shí)-6時(shí)施工，能固定使用的機(jī)械安排在距居民點(diǎn)200m外。5、防止固體廢物污染清理施工、生活垃圾，搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，不得拋撒，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。（二）消防安全防護(hù)措施1、施工項(xiàng)目部必須制定消防管理制度，配備專人負(fù)責(zé)消防管理工作，開展消防安全活動和宣傳教育。指導(dǎo)和培訓(xùn)義務(wù)消防員，按規(guī)定配置消防器材，建立消防檔案。2、施工現(xiàn)場要有醒目標(biāo)語和標(biāo)志牌，明確劃分用火作業(yè)區(qū)。

25、施工現(xiàn)場道路要暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)夜班巡邏。不準(zhǔn)在高壓線下搭設(shè)臨時(shí)建筑物或堆放可燃物品。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等的距離不小于10m，與易燃物品距離不小于30m，用火作業(yè)區(qū)與在建工程和其他區(qū)域之間距離不小于，距生活區(qū)不小于15m，材料堆放和倉庫區(qū)與在建工程和其它區(qū)域之間距離不小于20m，臨時(shí)宿舍與易燃品距離不小于30m，距高壓架空線水平距離不小于6m，如因特殊情況達(dá)不到上述要求時(shí)，必須采取特殊防護(hù)措施。3、木工加工棚、倉庫等易燃場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器具，并定時(shí)檢查。同時(shí)配備滅火砂袋35袋及蓄水量為46m3消防水池，木制品倉庫嚴(yán)禁使用碘鎢燈和60W以上白熾燈等高溫?zé)艟摺?、采購與易燃易

26、爆有關(guān)的裝修材料必須符合設(shè)計(jì)要求，材料出廠有齊全手續(xù)，并應(yīng)隨貨同行由材料采購人員提交存檔。5、不準(zhǔn)在宿舍、工棚燒火做飯、嚴(yán)禁使用電爐。嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線和電器開關(guān)等。6、冬期施工及各種用火工種，實(shí)行準(zhǔn)用證制度，報(bào)請安全消防專業(yè)人員審驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可生火。7、易燃、易爆、有毒物品應(yīng)設(shè)專門庫房，并設(shè)有消防器材，嚴(yán)格領(lǐng)用制度。操作現(xiàn)場有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。8、各種消防器材應(yīng)按防火要求布置，并隨時(shí)檢查，保持完好，高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械設(shè)備、消防要有檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)糾正，保證施工順利進(jìn)行。（三）降噪聲技術(shù)措施：1、控制混凝土和易性，減少振搗時(shí)間，禁止振搗棒振顫鋼筋。2、砌體封閉，入口處掛簾

27、布。3、龍門架采用慢速卷揚(yáng)機(jī)，禁止無制動快速降落。4、拆除模板時(shí)搭設(shè)簡易腳手架使用木腳手板，裝卸模板時(shí)輕拿輕放。5、施工運(yùn)輸機(jī)械選用降噪效果好的機(jī)型。6、電鋸片上涂油或使用灑水作業(yè)，減少噪音。7、所有機(jī)械維修緊固潤滑制度，保證傳動間隙最小，降低動轉(zhuǎn)噪聲。八、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)（一）地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施1、施工便道施工中盡量維護(hù)自然地貌以保護(hù)植皮。2、施工中車輛不能離道行駛，并安排專人定期養(yǎng)護(hù)、灑水。3、施工前，先對施工區(qū)域及周圍的地下設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，會同其產(chǎn)權(quán)、維護(hù)單位共同確認(rèn)，商定加固防護(hù)及改移方案。4、開挖施工前，必須在已查明的地下管線路徑上設(shè)立標(biāo)志或?yàn)⒒揖€。同時(shí)請產(chǎn)權(quán)單位

28、或維護(hù)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生損壞，及時(shí)組織搶修。5、對地上各種管線、建筑物采取措施加強(qiáng)防護(hù)，保證其安全使用。6、在施工中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地質(zhì)研究價(jià)值的物品時(shí)，采取有效防護(hù)措施，并及時(shí)通知甲方及文物管理部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自占有和非法轉(zhuǎn)賣。二灰結(jié)石基層層施工工藝框圖準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌合攤 鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 護(hù)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收進(jìn)入下道工序混凝土路面施工工藝框圖原材料化驗(yàn)平板振動器振平提漿滾 筒 蕩 平施 工 準(zhǔn) 備混 凝 土 攤 鋪配合比選用測 量 放 線混凝土拌合運(yùn)輸立 模、核 模鋼 筋 安 裝試 塊 制 作插入式振動器振搗振動梁振平鋁合金刮道刮平人 工 抹 面切縫、灌縫養(yǎng)護(hù)、交驗(yàn)廠區(qū)道路平面圖