1、xx島xx沙水庫及取輸水泵閘工程取水泵閘圍堰高壓擺噴防滲墻專項施工方案編制：審核：批準:xx島xx沙水庫工程施工項目部第一章 編制依據1.1由勘測設計研究院，新建西堤、東堤施工圖設計總說明，取水泵閘工程施工圍堰斷面圖，取水泵閘工程施工圍堰平面布置圖。1.2建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)1。3水利工程施工質量檢驗評定標準（試行)（DGJ08-902000J10053-2000）第二章 工程概況2.1工程概況為保證xx沙水庫施工期內及完工后的蓄水防滲，本工程在東堤、南堤、西堤、北堤四堤及取水泵閘施工圍堰上設計采取施打0.3m厚高壓擺噴防滲墻進行堤堰防滲。本工程長江側圍堰長387.37

2、m，擺噴樁長24。00m（頂高程7。00m，底高程-17。00m)，加固體積2789。06m3；水庫側圍堰長185。07m，擺噴樁長21.10m(頂高程4.10m，底高程17.00m),加固體積1171。49 m3；平臺防滲墻長136.87m,擺噴樁長24。00m（頂高程4.10m,底高程-17。00m），加固體積985。45m3;施工圍堰及施工平臺高壓擺噴防滲墻總加固體積4946 m3。2.4周邊環境（1）交通條件擺噴工程施工機械可從北堤經水庫西堤直抵施工現場.擺噴施工期間，由于樁機寬為4m，長79m，而施工圍堰堤頂道路寬度只有6m，因此擺噴施工期間其他車輛無法在施工圍堰堤頂道路交會通過，故

3、在施工時應考慮到這一點.（2)施工用電可從施工現場布設的600KVA變壓器拖線，滿足擺噴施工用電。（3）施工用水可以利用長江內直接取水，也可利用取沙坑內的積水。2.3擺噴作業概況（1)材料高噴注漿用的漿液的主要材料水泥，在使用前應作質量檢側，水泥應新鮮無結塊，過4900孔/cm2篩余量不大于5。攪拌水泥漿所用的水應符合混凝土拌和用水標準。高噴用的水泥漿液應進行漿液配合比試驗。配合比試驗測試內容應包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩定性、漿液的凝結時間（初凝和終凝）以及漿液固結體密度、強度、彈性模量和透水性等.高噴用的水泥漿液應符合以下規定：采用不低于強度等級為42.5

4、級的硅酸鹽水泥,噴入漿液的水灰比0。8：11:1。若根據工程需要加入適量的外加劑及摻和料，所用外加劑及摻和料的用量應通過試驗確定.水泥漿液的存放應符合下列規定：當氣溫在10以上時，不宜超過3h；漿液存放時應控制漿體溫度在540范圍內。如超過上述規定應做廢漿處理。用不同生產批號的原材料配制的不同配比的漿液，應留取樣品制作成試件進行漿液和漿液凝固體的物理性能、力學性能試驗。（2）鉆孔和噴漿作業A。 高壓擺噴防滲墻施工應按建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002）、水利工程施工質量檢驗評定標準（試行）（KGJ0890-2000J100532000)及有關規程規范要求進行，必須嚴格控制孔位和垂直度，

5、保證相鄰墻體的可靠搭接，如出現孔位偏位超出要求造成相鄰墻體搭接脫離，必須進行補噴以保證達到防滲加固效果。B。 按圖紙文件放樣鉆孔,孔位偏差不得大于5cm，鉆孔施工的傾斜率不得大于0。5,孔深應滿足設計要求。 C。 使用鉆機成孔必須注入泥漿固壁或邊固邊鉆,以便順利成孔和保證孔壁穩定。所使用的固壁泥漿應通過試驗確定,并經有關部門批準。D。 在現場高壓噴射注漿作業開始之前,應按室內試驗選配的配合比、設計孔距和孔深進行高壓噴射注漿的工藝試驗,以選定噴射流量、壓力,擺動角度、擺動頻率和提升速度等工藝參數。注漿壓力應大于25MPa。E. 在高噴作業過程中，應經常側試水泥漿液的進漿和回漿密度。當漿液密度與規

6、定水灰比的漿液密度值誤差超過0。1g/cm3時,應立即暫停噴漿作業，并應立即重新調整漿液水灰比，然后迅速恢復噴漿作業。F. 高噴作業的搭接長度不小于0。30m，要保證墻間平順搭接。G。 施工時應根據土質情況適當調整、修正壓力、提升速度等。必須加強對注漿過程的監測，詳細記錄注漿壓力、注漿流量（自計流量儀計量)等各項技術指標，如發現冒漿等異常情況,應立即停止注漿,及時與業主、監理及設計單位聯系,商定處理方案。H。 高噴作業完成后,應不間斷地將冒出地面的漿液回灌到噴漿孔內,直到也內的漿液面不再下沉為止。（3） 質量要求高壓擺噴防滲墻質量技術指標要求高壓擺噴建造復合水泥漿防滲墻滲透系數n x 106c

7、m/s(1n9），允許滲透比降60。設計要求墻體強度R282。0MPa，成墻有效平均厚度0.30m，最小厚度0。25m.質量檢查防滲墻施工結束后，應對墻體進行圍井檢查、整體效果檢查、強度及防滲性能檢查，檢測墻體厚度、強度及滲透系數是否滿足設計及規范要求.質量檢查應在注漿結束28天后進行，應按建筑地基處理技術規范（JGJ792002)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)、水利工程施工質量檢驗評定標準(試行）（DGJ08-902000）及有關規程. 2.5 工程特點及針對性措施按設計要求每幅擺噴之間搭接長度不少于300mm，設計設計孔距1600mm，因此必須采取有效措施處理

8、，否則不能達到。針對措施:計劃采用雙高壓的施工工藝,即采用高壓水和高壓漿,施工時高壓水30Mpa，高壓漿壓力25Mpa，為了達到樁心處較大的空間,我司計劃在鉆桿下沉時也打開高壓水，約為10Mpa，以使鉆具在下沉時形成一定的樁徑.孔徑大時，施工時廢漿返出較順利不產生堵塞，故背壓小，返氣順利,切割土體順利，樁心處墻體大.第三章 施工部署3。1 工程施工總體目標（1）工期目標:按照施工要求，在40天計劃的時間內完成高壓擺噴樁施工.（2)質量目標:確保工程質量驗收合格率達100,質量達到優良。（3)文明目標：達到市級文明工地要求。(4）安全目標：無工程事故、管線事故和重大人身安全事故。（5）管理目標：

9、規范系統運作，科學嚴謹管理，建設精品工程，實施品牌戰略。3.2 工程施工總體設想在滿足施足施工臨電的情況下計劃投入2臺高壓擺噴樁機進行施工，以確保施工工期。為減小擺噴施工對其他工序的影響(拋石、大方腳澆筑、護坡施工等），2臺高壓擺噴樁機的施工安排在長江側圍堰處開始施工(即臨時碼頭附近位置），一臺向北側施工,一臺向南側施工，最終兩臺樁機會合施工。3。3施工平面布置圖(1）現場施工應具備條件 機械進場前，應做到施工現場的“三通一平”，即水通（包括排水通暢）、電通、道路通，場地整平，保證地基土強度滿足樁機荷重要求，提供滿足施工條件的操作面。清除場地地下障礙物，避免由于地下障礙物的存在，影響施工的順利

10、進行。（2)現場臨時設施 每臺樁機搭建一個100左右的操作平臺，布設好水泥罐、攪拌站、高壓泵、空壓機等; 由于施工線路較長，要移動34次。另外，每臺樁機還要設置兩塊泥漿排放場地,每塊泥漿排放場地周邊用砂包疊起，以確保不漏漿;3.5 施工用電擺噴樁2臺套機組主要用電設備合計用電量（KW）計算詳見下表.序號設備名稱臺數型 號額定功率（KW）用電量(KW）1擺噴樁機2cp150012242高壓漿泵4PPZ903603空壓機237744泥漿泵2WJ-17。5155其它30合計503第四章 高壓擺噴樁施工流程和施工方法4.1工藝介紹高壓擺噴工藝始于上世紀七十年代，現已列入我國現行的地基和基礎工程施工驗收

11、規范。所謂高壓噴射注漿，就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使漿液或水成為一定壓力的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體結構，土粒便從土體剝落下來。一小部分細小的土粒隨著漿液冒出水面,其余土粒、在噴射流的沖擊力,離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質量大小有規律的重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個固結體。固結體的形狀和噴射流移動方向有關，一般分為旋轉噴射和擺動噴射(擺噴)兩種形式。本工程采用擺噴，擺噴時，噴嘴一面噴射一面擺動和提升,用于加固土體。本工程采用三重管雙高壓擺動噴射注漿。4.2工藝原理三重管雙高壓擺動噴射注漿分別輸送氣、水和漿三種介

12、質的三重注漿管，以高壓泵等高壓發生裝置產生的30Mpa左右的高噴射流切割土體，再以高壓泵等高壓裝置產生的大于25Mpa的漿壓再一次切割土體,并供一股0。8Mpa左右的圓筒狀氣流，進行高壓水、水泥漿噴射和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的混和體，鉆桿及噴嘴作擺動和提升運動,最后便在土中凝固為直徑較大的扇形狀水泥土固結體。4。3工藝流程高壓擺噴樁工藝流程見下圖：高壓擺噴樁施工工藝流程圖施工放樣開挖溝槽、清除地面、地下障礙物設置導向定位線樁機就位，校正、復核樁機水平和垂直度開啟壓縮空氣開啟高壓水樁機鉆桿下沉鉆頭下沉至設計樁底標高轉換成液壓動力校正噴嘴方向，擺噴角度開啟壓縮空氣水泥漿液配制鉆頭提升、噴水

13、、噴漿升至設計樁頂標高空鉆部位鉆桿上提施工結束，轉下一道工序4。4施工流程(1）場地清理及平整高壓擺噴樁施工前,必須先進行場地平整，清除施工場地內地上垃圾及地下障礙物，以確保高壓擺噴樁機能正常移位及施工。（2)測量放線由現場測量員根據設計圖紙和測量控制點放出樁位,并做好永久或臨時標志，樁位平面偏差不大于2cm.放樣完成后做好測量技術復核單，提請監理進行復核驗收簽證，確認無誤后進行施工。本次施工高壓擺噴樁樁距為1600 mm，樁體搭接300 mm,呈一字形布置。放樣時，定好每排樁的起始點，中間用定位線標記，每個標記中心即為樁中心，間距為1600mm，以保證每根擺噴樁準確定位。（3）開挖溝槽每排樁

14、開始前，采用0。4m3挖機開挖溝槽,并清除地下障礙物，溝槽尺寸如下圖，開挖溝槽余土應及時處理，以保證高壓擺噴樁正常施工，并達到文明工地要求。(4）定位線與高壓擺噴樁孔位定位平行圍堰方向確定定位線，應注意長江側堤與庫內側堤的設計位置.每隔約10m20m設一個定位點，定位點及線必須放置固定好。在定位線上按擺噴樁間距進行標記,水平方向擺噴樁的間距為1200mm，在平行定位線上劃分標記進行定位。（5）樁機就位樁機移位由機長指揮，移動前必須仔細觀察現場情況,移位要做到平穩、安全。樁機定位后,由測量員負責對定位線及樁位進行復核，確保高壓擺噴樁平面定位偏差值應不大于2cm。（6)樁機垂直度校正樁機就位后，根

15、據高壓擺噴樁樁機自身的水平裝置調整機身的水平度及垂直度。（7)樁長控制標記由于本次施工高壓擺噴樁樁長與孔深不一致，因此施工前必須在鉆桿上做好深度標記，以控制高壓擺噴樁樁長不得小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。（8）水泥漿液拌制本工程水泥漿液拌制采用電子秤量控制水泥重量與水的重量,機械拌漿,施工前搭設水泥漿液制作平臺，每個平臺附近放置1只水泥罐（每只存儲量約為3555T）。在高壓擺噴樁開始施工前對拌漿工人進行交底工作，計算好每桶漿液的用水量，并在漿桶上做好標記;計算好每桶漿液的水泥用量后,采用電子秤量水泥重量與水的重量。本次高壓擺噴樁施工采用42。5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.

16、0，注漿量以每根樁的土體加固量來換算。設計要求,在土體加固后， 28天抗壓強度2。0MPa。(9)高壓擺噴樁鉆桿下沉按常規高壓擺噴樁施工程序，在鉆桿下沉過程中不需要開啟高壓水或高壓漿，但本次施工高壓擺噴樁樁距較大，加之加固深度較長.故計劃在本次高壓擺噴樁鉆桿下沉過程中，開啟約10mpa壓力的高壓水，以使在鉆桿下沉過程中即形成一定樁徑，從而確保最終噴漿樁徑達到設計要求;同時，下沉過程中開啟適量壓力的高壓水也有利于鉆桿順利下沉.（10)鉆桿提升、噴漿當鉆頭下沉到設計樁底標高后,定好擺噴、噴嘴的方向（噴嘴方向與圍堰中心線一致）,安放好限位器使旋轉運動變為擺動。開啟高壓水泵、高壓漿泵和空壓機，按照規定

17、參數進行原位噴射，當漿液返出孔口，情況正常后開始向上提升擺動提噴。鉆桿的提升速度控制在20 cm/min,鉆桿的擺動速度控制為812次/min，擺角30o。 當鉆頭已擺轉提噴至距設計樁頂標高1.0m時放慢提升速度，到達樁頂后,靜噴30s。噴嘴灌漿結束后,取出噴射器具，在孔口利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不再下沉，用清水沖洗機具及噴桿噴頭，以免管路堵塞。(11)清除殘渣余土由于水泥漿液的定量注入攪拌，將有一部分土轉為泥漿被置換出溝槽內，采用漿泵或挖機將溝槽內的泥漿清理出溝槽，集中堆放，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續，被清理的泥土將在18小時之后開始硬化。4.5 高

18、壓擺噴樁施工（1） 主要技術參數a. 水灰比1。0；b。 高壓水壓力30mpac. 水泥漿壓力25mpad。 氣壓壓力0。60.8mpae. 鉆桿提升速度1520cm/minf. 鉆桿擺動速度48r/ming。 單樁水泥滲入量340kg/m（2）每方材料用量a。 擺噴時加固體積每米為1.8M x 0。3M = 0.54M3.理論加固體積為1.2 X 0.3 = 0.36M3。故每方理論加固體積所需水泥為944公斤。b. 水泥均采用42.5硅酸鹽水泥。第五章 高壓擺噴樁施工質量保證措施5。1高壓擺噴樁施工質量措施（1）孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于10cm。（2）嚴格控制漿液配比，做到

19、掛牌施工,并配有專職人員負責管理漿液配置.嚴格依據設計參數要求控制鉆桿提升及旋轉速度，提升速度控制在1520cm/min，鉆桿旋轉速度控制在48r/min.（3）施工前對高壓擺噴樁機及高壓泵等設備進行維護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題.設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能,確保設備運轉正常。（4） 高壓擺噴樁機就位后,應依據樁機自身的調平裝置進行調平，以保證高壓擺噴樁的垂直度。（5）高壓擺噴樁施工過程中，嚴禁發生定位線移位，一旦發現挖土機在清除溝槽土時碰撞定位線使其跑位，立即重新放線，以免造成相鄰樁無法連接。(6）場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位

20、,減少相鄰樁施工的間隔時間,盡量保證施工的連續性。（7)施工過程中，因故停頓時，再次施工時應在原位置下沉30cm后開始擺噴,保證樁身的完整。（8)擺噴樁施工時,采取擺噴樁之間不間隔作業，可以彌補相鄰樁徑之不足，并與鄰樁很好的連成一體，以更好的達到加固的效果。（9) 嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用.（10）水泥過4900孔/cm2篩的全量不大于5.（11）出現地下障礙物過多地段應采取加密樁距并增加水泥摻入量。5。2 確保樁身強度和均勻性措施（1)嚴格控制注漿壓力，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（2)土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔提升及擺動速度，使原狀土充分破碎,有利

21、于水泥漿與土均勻拌和。(3）漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，漿桶內水泥漿必須攪拌。（4） 壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發生斷漿現象,全樁須注漿均勻，不得發生土漿夾心層.（5）發生管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即鉆具下沉0.5m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提噴,以防斷樁發生.5。3 計量保證措施（1）對工人加強計量的宣傳和教育。（2）對到期的計量器具,必須送有關部門重新測定后方可使用,對損壞的計量器具，能修復的，修復后需測定后方可使用，不能修復的則做報廢處理.（3）建立計量器具臺帳，做到有帳可查，保證計量器具在有效期內使用，杜絕使用損壞或超

22、過有效期的計量器具。（4）使用量具時,要先用干凈棉紗擦去表面油污,按量具使用要求操作，用畢擦凈量具，上防銹劑，妥善放入盒內。（5）凡使用儀器儀表者，必須首先仔細閱讀該產品說明書,掌握儀器儀表結構,性能和操作程序，嚴格按規程操作。儀器儀表在運行中，操作者不得擅自離開工作崗位，如遇到陰雨天氣，應停止使用，如非得使用時，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱內，應置放室內空氣流通處，放置數小時，輕輕用干凈紗布擦拭表面水汽，方可入箱，否則立即放入會引起儀器光學鏡頭發霉，箱內干燥劑，必須經常更換，以保護儀器儀表干燥，從而保證儀器儀表的精度準確。(6)對每拌的漿液按確定的水灰比進行拌制，先稱水泥重量,再秤

23、水重量，重量誤差1公斤。（7)質檢員加強對漿液拌制的檢查，及時整理施工記錄。5。4 質量檢驗標準（1)合同文件中的有關本工程的施工規范和質量檢驗評定標準及建筑師指令等。（2）國家、行業、地方頒發的現行施工及驗收規范。（3）達到工程設計圖紙、技術文件和業主方作出的合理要求和質量標準。（4)水利工程施工質量檢驗評定標準（試行)（DGj08-90-2000）第六章 主要機具設備、材料和勞動力使用計劃6。1主要機具設備計劃本工程高壓擺噴樁設備機具配備計劃見下表:序 號名 稱型 號 規 格單位數量用 途1擺噴樁機XP-30臺2擺噴樁施工2高壓泵PP-Z臺4噴射高壓水及水泥漿3空壓機臺2送氣4灰漿攪拌機J

24、H-Z臺2拌制漿液5泥漿泵7.5kw臺2置換泥漿排除6水泥罐3555T只2存放水泥7高壓管米若干傳送水或水泥漿6.2主要材料使用計劃現場水泥桶儲備水泥約150噸，其余在施工過程中按計劃進場。6.3主要勞動力使用計劃高壓擺噴樁樁機人員安排見下表：序號工 種 職 責人 數備 注1樁機操作工42樁機輔助工123司泵工44拌漿工45機修工16機長27合 計27第七章 施工進度計劃7.1施工進度安排40天完成4946m3工作量，按24m長樁計每根完成時間為2.5小時，日臺樁機完成工作量為810根。每根樁理論方量為8.64m3，按9根計完成方量為77.76m3/日/臺，2臺樁機日完成155。52m3,本工

25、程加固量為4946m3，32天可完成。具體安排詳見下表：節點名稱時間（日歷天）36912151821242730333638進場、施工準備5天高壓擺噴樁場地清理、退場2天注:以上時間不計算由于各種特殊情況造成的停工（如狂風暴雨）,以上工期安排按每天24小時施工計算。7。2 進度保證措施（1）將結合實際生產效率不斷調整計劃，并留出一定的水泥余量,保證施工的連續性.（2）制定合理的機械設備檢查計劃,司機要每天定時進行檢查。定期對機械進行例保，確保施工機械的運轉性能。（3)在施工現場設安排機修工，及時處理施工過程中的突發性的機械故障,保證施工機械的有效施工時間。（4)充分利用有效工作時間進行施工，并

26、結合具體情況優化作業時間，如調整各施工班組作業時間、作業班次與作業順序等，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合理的發揮。（5)定期召開施工例會，及時通報施工進度，協調施工過程中出現的問題，并根據實際情況及時調整相關計劃,以保證總施工進度計劃。（6)按合理的施工流程進行作業。（7）實行以項目負責人為首的施工調度中心，調度的主要任務：a. 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度,保證施工按計劃正常進行。b。 始終掌握施工動態，及時解決施工中出現的各類問題。c. 及時了解材料、設備供應動態,并與供應商聯系，及時協調.第八章 文明、安全施工保障措施8。1 文明施工措施我們將嚴格遵守上

27、海市有關文明施工管理的規定，并接受有關部門的監督和檢查，認真貫徹市府“集中、快速、文明施工的方針，樹立“文明施工為人民”的便民利民思想，并制定本文明施工措施。（1） 在編制施工組織設計時,把文明施工列為主要內容之一,制訂出以“方便人民生活，有利發展生產，維護市容整潔和環境衛生”為宗旨的文明施工措施。（2） 在工程開工前，將詳細的文明施工管理措施納入施工組織設計呈報給項目監理批準，并指派專職人員負責文明施工的日常管理工作。(3)全面開展創建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創建文明工地活動,切實做到“兩通三無五必須。（即：施工現場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事

28、故；施工現場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘;施工區域與非施工區域必須嚴格分隔，施工現場必須掛牌施工,管理人員必須佩卡上崗，工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須整潔齊全,工地現場必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作）。（4）工地宣傳施工現場布設按照政府文件要求需設置的一些條幅、安全標牌、“十牌二圖”等,除此之外的工地宣傳之設置將與業主先作溝通，同意后方能執行.施工人員遵守上海市民“七不”規范。（5）場容場貌我們將按上海市文明施工管理的規定，布置好場容場貌、文明施工，采取有效措施將施工區域和非施工區域明顯地分割開來。（6）現場管理 實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工

29、設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。 施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志,并定期組織專人檢查. 工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全。 施工現場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統，施工污水經明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道. 工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機容正常。 加強泥漿施工管理，防止泥漿污染場地;施工時產生的泥漿一般過12天即可固化，待其固化后進行土方外運。 在出入口處設置車輛沖洗槽，所有車輛經沖洗后放行外出.現場設立專職的“環境保潔崗”，負責檢查、

30、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路,做好工地內外的環境保潔工作。（7）工地衛生 生活區應設置醒目的環境衛生宣傳標牌責任區包干圖. 要落實各項除四害措施,控制四害孳生.生活區內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現象。 現場辦公室、更衣室、廁所等應經常打掃，保持整齊清潔. 生活垃圾，生活垃圾要有容器放置并有規定的地點，有專人管理,定時清除。8.2安全生產措施 安全生產是關系到社會穩定和每個職工的生命及國家財產的大事,是關系到現代化建設和改革開放的大事，亦是一項經濟部門和生產部門的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,切實加強安全生產工作。（1)安全責任制 為了貫徹執行安全生產方針，本工

31、程實行安全責任制。 項目經理為安全施工的總責任人。 分管生產的項目副經理（生產負責)對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。 項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。 施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。 工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查。 各專業人員負有崗位的安全職責. 每個施工人員亦有安全職責。(2）安全教育 工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習關于安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。 安全教育分為一般性安全教

32、育和安全技術交底兩個階段. 工程項目經理、施工現場施工員、安全員經安全崗位培訓，考核合格，持證上崗。 新工人進入施工現場前完成三級安全教育： 安全基本知識、法規、法制教育； 現場規章制度和遵章守紀教育； 本工種崗位安全操作及安全制度紀律教育. 施工現場作業人員安全教育： 進場安全教育； 節假日前后安全教育; 季節性安全教育（如高溫、汛臺、低溫等自然變化）。 特種作業人員的安全教育： 對特種作業人員進行安全教育,經培訓、考核,取得勞動局核發的“操作證”后持證上崗; 施工現場中小型機械操作人員經培訓考核,取得教育培訓中心核發的“操作證”后持證上崗。(3)安全技術交底 項目部在安排生產任務的同時，結

33、合分部、分項施工的特點，實施安全技術交底,操作人員簽證認可，并保持記錄。 施工員或安全員對“班組安全員進行安全監控職責范圍交底。 根據授權范圍，項目管理人員在簽署“動火證”的同時，對“動火監護員進行安全交底，明確監護職責和監護范圍,“動火監護員簽字認可,并保持記錄。（4）安全生產管理 安全生產管理是項目管理的重要組成部分,是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生、而采取的各種對策.它既管人又要管生產現場的物、環境。 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，根據“ 國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定”和“國營建筑企業安全生產條例”，結合我公司實際和本工程特點，組成由項經部經理、項經部專職安全員

34、、班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，全面執行安全生產責任制,抓好本工程的安全生產工作。 在編制工程施工組織設計時，把安全生產列為主要內容之一，針對本工程特點和各施工面的實際情況，研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件,消除生產中的不安全因素。 施工現場的安全設施搭設完畢以后,必需經過驗收合格掛牌后方可投入施工使用。 工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善.并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。 工程實施時， 嚴格按照經公司總工程師和項目監理審定的施工組織設計和

35、安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓,持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工. 工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況,研究施工中存在的安全隱患,及時補充完善安全措施. 重視個人自我防護，進入工地按規定佩戴安全帽，進行高空作業和特殊作業前，先要落實防護設施，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發生人身安全事故。 按照防火防爆的有關規定，易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審批制度,一、

36、二、三級動火作業未經批準不得動火，臨時設施區要規定配足消防器材。 安全檢查 1) 每月一次全面安全檢查,由工地各級負責人與有關業務人員實施。 2) 每旬一次例行定期檢查，由安全員實施。 3） 班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。4) 各專項安全檢查。 （5） 施工用電安全 一般規定1） 現場施工用電采用三相五線制。 2） 配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。 3） 照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。 4） 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設采用緣子，不直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。5) 移動電箱內動力與照明分箱設置.6)

37、 施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后方可進行。 7) 施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理，發現問題立即解決。 8) 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。 9) 電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。 a 所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關. b 十分潮濕的場所使用安全電壓,設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效安全技術措施的電氣設備. c 電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用. d

38、經常對職工進行電氣安全教育,未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。 安全保證措施 1） 電纜線沿施工場地一周用絕緣子架空，隔100米設一個200A的施工配電箱。 2） 所使用的配電箱是符合JG4688規范要求的標準電箱，配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。 3） 開關箱的電源線長度不大于30米，并與其控制固定式用電調和的水平距離不超過3米. 4) 所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配. 5） 工作接地的電阻值不大于4. 6) 保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線,統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線.7） 所有電機、電器、照明器具、手持電動工具

39、的金屬外殼，不帶電的外露導電部分,做保護接零。 (6）施工現場安全設施的驗收 對施工現場進場的施工設備完好性進行驗收，對特種操作人員進行驗證。 對施工現場高空作業的防護措施，搭設完畢后進行檢查、驗收，并進行全過程的保養檢修和驗收工作。 對各項防護圍欄必須經過驗收，掛牌標示。 對通風設備的安裝、噪聲的防護，有毒有害氣的防護計劃和措施進行檢查和驗收. 對各類安全重點部位的監控計劃、措施和人員的配備進行檢查、監控和驗收。 (7） 安全獎罰制度對施工班組制定安全考核內容，根據每月考核評定并與班組或個人利益掛鉤,對于在施工中嚴重違反安全規程條例的班組或個人可根據情節依照公司安全管理處罰規定作出嚴重罰款。