1、第二章 工程概況2.1、工程概況2.1.1、工程名稱：中xx、二期一標段1、3、6、7#樓及換熱站保溫及涂料工程2.1.2、工程地址：2.1.3、建設單位2.1.4、建設規模：總建筑面積約20萬平方米2.1.5、保溫面積：約289平方米，飾面面積：約30200平方米、工程質量標準：合格。2.2、合同范圍2.2.1、外墻外保溫、涂料。2.2.3、外墻保溫構造：見下圖2.2.4、材料選用：4.5cmEPS聚苯板，聚合物粘結砂漿、膠粉聚苯顆粒、耐堿玻纖網格布（涂料飾面）、聚合物抹面砂漿、錨固件。2.2.5、材料性能指標;1、 EPS保溫板（聚苯板）絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫板是由阻燃可發生聚苯乙烯粒珠經

2、加熱預發泡在模具中熱壓而成，具有閉孔結構的板材，滿足消除和釋放各種因素引起應力變化的要求。亦具有恒久穩定的保溫隔熱性以及優良的抗拉抗壓和抗剪性能，容易加工成各種特殊造型，尺寸穩定。（1） 特性說明：卓越的柔韌性，可有效消釋墻體變形導致的應力變化；良好的水蒸汽透過性，防止內部結露；隔音性能優異；易于切割，加工方便；（2） 性能指標：檢驗項目單位性能指標（II）表觀密度kg/m3垂直于版面方向的抗拉強度Mpa0.10尺寸穩定性（70，48h）%0.3導熱系數W/(mk)0.041壓縮性能Mpa0.10燃燒性能氧指數%30燃燒等級級不低于B2級養護時間自然養護D42蒸汽養護（60）52、 聚合物抹面

3、砂漿我公司引進國外先進技術結合我國保溫現狀，采用無級膠凝材料、進口可在分散膠粉、骨料以及各種外加劑經預混合干拌制成，聚合物抹面砂漿具有良好的抗裂性和耐久性，能夠滿足防止開裂、抗滲的施工質量要求，而且使用方便，易于施工。（1） 性能指標：檢驗項目性能指標拉伸粘結強度（與EPS板）原強度（Mpa）0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水（Mpa）0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐凍融（Mpa）0.10，破壞部位不得位于粘結界面拉伸粘結強度（與XPS板）原強度（Mpa）0.20耐水（Mpa）0.20耐凍融（Mpa）0.20與水泥砂漿拉伸粘結強度（當做面磚飾面時）原強度（Mpa）0.50耐水（Mpa）

4、0.50耐凍融（Mpa）0.50柔韌性抗壓/抗折強度（與水泥基）3.0開裂應變，% 非水泥基1.5可操作時間（2）施工方法：基面要求：保溫材料粘貼完畢，經檢查合格；攪拌：將本品加入適量的凈水中（25kg約加6kg）用電動攪拌器邊加料邊攪拌呈均勻稠漿狀，靜止3-5分鐘以增強其和宜性，再次攪拌即可使用。攪拌好的漿料宜于2小時內用畢。中途如遇硬結應棄置，不得使用，使用環境5-35，雨天不能施工，夏季應避免陽光暴曬，大風天氣施工應采取相應的防護措施。（3）貯存：置于陰涼干燥處，未啟封的本產品有效期為6個月。3、 聚合物粘結砂漿聚合物粘結砂漿是以水泥、石英砂、進口聚合物膠粉配以多種添加劑經雙軸無重力臥式

5、混合機均勻而成，有良好抗下垂性、保水性、耐水性以及簡單方便的可操作性，增強了基材與保溫板之間的粘結強度，增強了拉伸強度，防止空鼓。直接加水，施工方便，操作簡單，功效高。無毒、無污染。屬于綠色環保產品。（1） 性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘結強度Mpa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水（48h）0.40拉伸粘結強度（與EPS、XPS）Mpa（與膨脹聚苯板）原強度0.10破壞界面在EPS、XPS板上耐水（48h）拉伸粘結強度（與EPS、XPS）Mpa原強度0.20耐水（48h）0.20膠黏劑與基層墻體拉伸粘結強度Mpa 0.30（2） 施工方法：基層須平整、堅實、具備相應的平整度要求，表面無油污、

6、浮灰及其他影響粘結的雜物。將本品與水以4:1質量比充分攪拌至均勻的稠漿狀，靜止5分鐘，再略加攪拌后使用。攪拌好的漿料宜于2小時內用畢，中途如遇硬結應棄置，不得二次加水使用，使用環境5-35，雨天不能施工，防止日曬和雨淋，未啟封的產品有效期為6個月。4、 玻璃纖維網格布耐堿玻纖網格布為外墻保溫面層的加強材料，主要作用是：改善面層的機械強度，保證飾面層的抗力連續性，分散面層的收縮壓力和保溫應力；避免應力集中，抵抗自然界溫、濕度變化及意外撞擊所引起的面層開裂。性能指標：檢驗項目性能指標單位面積質量，g/m標準網布160加強網布280標準網眼尺寸，mm標準網布加強網布耐堿拉伸斷裂強度經、緯向，N/50

7、mm標準網布750加強網布1500斷裂應變經、緯向，%標準網布5.0加強網布耐堿拉伸斷裂強力保留率，N/50mm標準網布50加強網布5、 錨固件錨固件是用于固定金屬托架、保溫板的專業錨栓，其金屬螺釘（鋼芯）是采用鍍鋅金屬螺釘制成，塑料釘及其配套的塑料膨脹套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，保證了錨栓的耐久性并減弱其對體系保溫效果的影響，塑料釘和套管采用特殊的結構設計，塑料膨脹套管的圓盤直徑不小于50mm，錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于25mm，在砌體墻中不小于50 mm，從而確保了錨固的效果。檢驗項目性能指標單上錨栓抗拉承載力，KN0.3圓盤直徑，50套管外徑，6-146. 外墻外

8、保溫“三明治”保溫體系的構成本工程采用10厚膠粉聚苯顆粒+45厚聚苯板+15厚膠粉聚苯顆粒+外墻耐堿性網格布、固定錨固件+34厚聚合物砂漿。聚苯板靠墻的一面留有企口槽，聚苯板采用膠粉聚苯顆粒粘貼可更牢固地與基層粘結，從而確保整個外保溫體系與墻體連接更緊密，聚苯板外抹再10厚膠粉聚苯顆粒，故稱“三明治”做法。7. 保溫工程施工重點7.1“三明治”墻體保溫施工工藝7.1.1 施工工序：基層墻面外墻內表面清理彈線界面劑抹10厚的粘結型膠粉聚苯顆粒45厚的聚苯板雙面界面處理抹15厚的粘結型膠粉聚苯顆粒固定錨固件、外墻耐堿性網格布抹一遍34厚聚合物砂漿7.1.2施工要點：(1)基層清理：墻面應清理干凈，

9、清冼油漬、清掃浮灰等；墻面松動及凸出墻面10mm以上時應鑿除干凈；(2)吊垂直、套方找規矩：根據保溫設計要求厚度，貼灰餅時，先在左右墻角各做一個標準餅，然后用線垂吊垂直線，做墻下角兩個標準餅，再在墻角左右兩個標準餅間拉通線，做中間灰餅。間距1900mm，門窗口陰陽角處上下增設灰餅。甩漿：將砼墻處理完畢后，并在濕潤狀態下，用刷一道界面劑，然后用掃帚甩1：1水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿墻面，并用手掰不動為止。抹第一遍10厚的聚苯顆粒粘結保溫漿料：按水：干粉料：聚苯顆粒=1315：25：1重量比(2袋干粉料配1袋聚苯顆粒)備好材料，先將水加入攪拌機，再加入干粉料攪拌

10、23分鐘，然后加入聚苯顆粒攪拌成膏狀；將攪拌好的漿料倒入料槽，運至各施工地點，攪拌好的漿料必須在60分鐘內用完，隨拌隨用，不得一次攪拌過多，禁止施工中對攪拌好的漿料二次加水；墻面每次涂抹保溫漿料厚度為23mm，逐層施工達到設計厚度要求，每一層的涂抹必須壓實，確保與墻面有效粘結，不得有空洞分層現象。第一遍保溫漿料抹完經檢查合格后，先將45厚聚苯保溫板企口朝上用保溫漿料抹平然后輕柔均勻擠壓貼上聚苯板，在施工時要注意企口槽內漿料要填實。抹每二遍15厚的聚苯顆粒粘結保溫漿料：作法同第一遍。保溫漿料抹完后24小時后，可進行固定錨固件施工，隨后將網格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將鋼絲網固定在

11、砂漿面層上，網格布左右搭接不小于100mm，上下搭接不小于80mm，不得使網格布皺褶、翹邊，在相鄰墻面及頂棚應甩出100mm搭接，以免出現裂縫，然后可進行抹罩面抗裂砂漿，抹灰厚度以蓋住網絲網為準，厚度為34mm；8裝飾線角部位的保溫（包括外伸空調板）本工程為了保證外立面效果，設計采用了大量線角，對于線角部位的保溫處理，本工程采用了兩種方法：一種為裝飾線角本身材料就是聚苯板，所以不存在有冷橋問題，另外有一種線角為混凝土線角，必須采用30厚擠塑板全部包起來，以防止出現冷橋現象。 第三章 施工方案3.1、施工工序流程圖工藝流程：基層墻面外墻內表面清理彈線界面劑抹10厚的粘結型膠粉聚苯顆粒45厚的聚苯

12、板雙面界面處理抹15厚的粘結型膠粉聚苯顆粒固定錨固件、外墻耐堿性網格布抹一遍34厚聚合物砂漿裝飾面層施工3.2、施工準備3.2.1、材料準備（材料性能見2.2.5條）3.2.2、材料配制1、膠粘劑或抹面膠漿的配制1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。2）把預配干粉膠粘劑或抹面膠漿直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。3）每次配制量應在2h內或按產品說明書中規定的時間內用完。3.2.3、機具準備1、機械準備1）強制式砂漿攪拌機、水平運輸機械、手提攪拌器。 2）在進行保溫施工前，按工程量的大小，進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機，按現場平面布置搭設

13、攪拌機棚，接通水電調試正常。攪拌棚的地點靠近垂直運輸機械。攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實。施工用雙排腳手架搭設牢固，吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格，運輸機械安裝驗收完畢。2、常用工具準備常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、手錘、方尺、靠尺、水平尺。3.2.5、技術準備1、施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2、組織施工隊進行技術交底，進行安全教育。3、作業時環境溫度不應低于5，風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。3.3.1、基層處理3.3.1.1、基層檢查驗收對基層墻面的

14、驗收有以下幾種方法：1、 擦拭測試：手掌平放在墻面上擦試，檢查是否有灰塵或出現起砂泛堿現象。2、 劃痕測試：用堅硬而尖銳的物體，檢查墻面的強度，目測能否承載外保溫系統。3、 潤濕測試：用刷子蘸水到基面上，查看其吸水性和墻面的濕潤程度。4、 拉拔測試：用專用設備測試膠粘劑與基層墻面的粘結強度，要求大于0.3N/m。重點測試已有裝飾砂漿或涂料的舊建筑墻面及做了找平層的墻面。3.2.2、保溫板粘貼：施工前基層墻面平整度、垂直度按相關質量標準經過驗收，且基層墻面與膠粘劑的拉拔強度符合規定要求。1、標準面板尺寸為1200600。切割時，對角線誤差2mm。非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許誤差為2mm

15、，大小面垂直,大面施工時盡量使用整板避免使用小尺寸保溫板。2、粘貼保溫板前，應打點掛線，從頂層用大線墜吊垂直,復測鋼垂線的垂直并,繃鐵絲找找規矩,橫向水平線可依據樓層標高或施工500mm線為水平基準線進行交圈控制。門窗陽臺明柱腰線等看面都要橫平豎直，根據調垂直通線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線并根據墻面尺寸做標志塊。標志塊可用粘結漿料做，也可用廢保溫板裁成50*50mm小塊粘貼。 完成后進行保溫板排板布線，保溫板要錯縫拼接。粘貼前先進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工。膨脹線兩側的保溫板上預貼250mm寬包底網格布。3、外保溫系統在基礎區域的做法：1）連貫式做法：將基礎專用

16、保溫板與外保溫墻面保溫板平整地結合在一起，保溫板至少離地300mm，兩種板上都應做防護層。2）縮進式做法：較厚的保溫板外保溫系統下端必須安裝底層托架，且至少離地300mm，厚度較薄的基礎專用板安裝在底座托架下，兩種板上都應做防護層3）保溫層深入土中的構造：基礎區域專用EPS板延伸到土中時，需要將下部切割成斜鈍角，并用防護層覆蓋。與土中接觸的區域應采取防潮、防水措施。4）與地下室相連的基礎保溫區：有地下室時，基礎區域專用XPS板應延伸到土中冰凍線以下，且至少深入地下60mm，并用防護層覆蓋。與土中接觸的區域應采取防潮、防水措施。3.2.2.1、粘貼保溫板：外保溫柔性粘結干粉砂漿1集中攪拌。使用干

17、凈的塑料容器，放入少量清水，再陸續加柔性聚合物干粉砂漿，同時陸續加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結砂漿有一定粘度，以保持剛粘上的保溫板不滑落，加水要適度，不得過量。2以上工作進行完后，應將配好的粘結砂漿靜置5分鐘，再攪拌一次，將粘結砂漿稠度調制適當時即可使用。3調好的粘結砂漿最好在2小時內使用完，注意粘結砂漿內不能加入任何其他添加物。 4在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后，粘于墻體。采用點框粘法 時，粘結膠漿應涂在聚苯板上。沿板周邊用不銹鋼抹子涂抹寬50mm，厚10mm粘 結膠漿帶。板的中間部位均勻布置8個粘結點，直徑100mm-150mm，膠厚10mm，間距20

18、0mm，實際粘結面積不小于40%。如圖：5、 保溫板應按順砌方式粘貼，并且中間不留空隙，豎縫應逐行錯縫。保溫板面應平整，相鄰聚苯板粘貼時不應出現通縫。保溫板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓，并保證墻角垂直度，保溫板的安裝應做到橫平豎直，拼接嚴密，不允許使用損壞的板，特別是有破碎邊角的板，在膠粘劑干燥前不允許切割伸出邊棱的板。突出部分如百葉窗應采用保溫板的跨過連接，并盡可能避免保溫板在此處接縫。6、保溫板涂膠后立即粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位不得局部用力按壓，保溫板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結劑，聚苯板板間隙2mm，板的高差5mm。7、聚苯板貼牢后，接縫不平處2

19、4小時后用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周動作。磨平后用刷子將碎硝清理干凈，盡量減少板與板的高差按縫。8、墻角處板縫應交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，應采用整塊聚苯板切割成型，聚苯板接縫應離開角部至少200mm。9、為加保溫板與基層墻體的附著力，應安裝錨栓。安裝時，應在貼好保溫板24小時以后用沖擊鉆鉆孔，鉆孔的位置最好是有粘結劑的地方，孔洞深入墻體（不含抹灰層）50。用8聚乙烯脹塞，50的尼龍墊，把聚苯板緊固于基層墻體上，鍍鋅螺栓進行固定，鍍鋅螺栓深入墻體深度為5cm，鍍鋅螺栓平頭與聚苯板平齊。錨栓施工注意事項: 錨固件的數量為每平方米68個，安裝前先打孔，進入

20、結構層深度不小于3cm，將錨釘輕輕敲入后，留23cm用螺絲刀擰入。一方面保證保溫層具有較高的承載力，另一方面避免變形。10、粘貼保溫板應從下往上沿水平方向按板長向鋪貼，上下兩層應沿水平方向錯開板縫。保溫板的厚度須以圖紙要求為準。11、涂好粘結砂漿后即將保溫板貼在墻上面，不得將抹好粘結砂漿的保溫板擱置待用，以防止粘結劑結皮而失去粘結作用；12、保溫板上墻時，應用2米靠尺進行輕敲壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊。若因板面不方正或裁減不直，形成大于2厘米的縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平；13、在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時，保證拐角處順直且垂直，陽角處保溫板豎向拼

21、縫水平方向最小尺寸為5厘米；施工方法采用拼縫做法或抱角做法兩種的結合14、在粘貼梁柱四周的陰角時，應先彈出基準線，作為控制陰角上下豎直的依據；15、保溫板連接處不能存有粘結砂漿；3.2.2.3、打磨 1、保溫板貼完后24小時，且待粘結砂漿達到一定粘結強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作應是輕柔的圓周動作，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨2、打磨后應將打磨操作產生的碎屑清理干凈；3.2.2.4、抹面膠漿（內壓玻纖網）涂抹1、涂抹膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質，雜質或表面變質的部分。2、標準網的鋪設：宜采用兩道抹面做法，保證玻纖網布的正確

22、位置，先用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層厚度為2-3的抹面膠漿（面積大于一塊網格布范圍），立即將玻纖網壓入溫膠漿中，待膠漿干硬至可碰撞時再抹上第二層抹面膠漿直至全部覆蓋玻纖網，使玻纖網處于兩層膠漿的中間偏上位置。3、玻纖網的鋪設應按自上而下順序。4、鋪設玻纖網時應注意以下幾點：1）不得在雨中及5以下鋪設玻纖網，膨脹縫處網格布應斷開，但裝飾縫網格布不得搭接和斷開。2）網格布搭接寬度不小于100，耐堿網格布的邊緣嚴禁干搭接，必須嵌入在搞裂砂漿中，抗裂砂漿保護層厚度宜控制在5mm內，分段施工時應預留搭接長度，加強網間需搭接，其對接處應緊密對接。3）鋪設網格布時，網格布的彎曲面朝向墻面并從中央向四

23、周用抹刀抹平，直至網格布完全嵌入抹面膠漿內，網格布應位于抗裂砂漿靠近外飾面一側，以見紋不見色為宜。若有裸露的網格布，應再抹適量的抹面膠漿進行修補，完工的部分應采取適當措施，避免雨水的滲透和沖刷。3.2.2.5、補洞及修理1、當與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓實壓平；2、預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處；3、待水泥砂漿表面層干燥后，將此保溫板背面整個涂上厚10的粘結劑，應注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿；4、將保溫板塞入，粘在基層上；5、用膠帶將周遍已做好的涂層蓋住，以防施工中對其污染。切一塊加強網格，其大小應能覆蓋整個補丁區域，與

24、原有的網格布至少重迭50；6、將保溫板表面涂上粘結砂漿，埋入加強網格布，注意不要將粘結砂漿涂到周圍的表面涂層上；7、使用一把小號濕毛刷，將表面不規則處整平，將邊沿處刷平；8、如遇到下雨天，禁止施工，待墻面干燥后，方可繼續施工。3.3、節點處理3.3.1陰陽角、拐角處理：1、在轉角部位，網格布不得斷開，并以每邊雙向繞角后包墻的寬度為200。如圖：2、在外墻陰陽角、門窗洞口周邊使用雙層網格布做加強處理。3.3.2、窗口處理：1、門窗洞口四角沿45度方向各加一層400200網格布進行加強，加強布位于大面網格布下面。如下圖所示：2、處理門窗與墻體之間的縫隙，由于地處北方，需要保溫，考慮縫隙處理處理帶來

25、的熱橋問題，處理不好易在這些部位造成結露。我公司計劃根據不同的窗體材料采用不同的辦法。塑料門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂紋。對于金屬門窗與墻體之間的縫隙，對金屬門窗防腐處理及填嵌、密封處理符合設計要求。縫隙填充飽滿，采用密封膠密封，密封膠表面光滑、順直、無裂縫。3、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。4、門窗洞口四角處的保溫板采用整體保溫板切割成型，不拼接。接縫離開角部至少200mm。5、當保溫材料不同時，在材料交接部位因應力作用極易產生面層裂縫，在這些部位采用增強或柔性

26、化措施，加強保溫截止部位的防水、密封處理，避免水分浸入產生凍脹而破壞處保溫系統，在本工程中在接頭處附加一層網格布做加強處理。3.3.3、首層加強處理:首層建筑（0m以上2000mm以下）必須鋪貼雙層網格布，頭遍網格布搭接處可采用對接，第二遍做法同一般做法。 3.3.4、凸出構件、凸出飄窗、女兒墻壓頂及內側、窗洞口四周玻化微珠施工方案結構基層處理吊垂直線、彈控制線打點、沖筋、作口復測基層平整度抹玻化微珠發泡水泥漿料保溫層驗收飾面層施工與驗收3.3.5、施工工藝說明：1、施工準備a準備1）搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止玻化微珠飛散，影響現場文明施工；2)攪拌棚的地點應選擇背風向，

27、攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實，遠離砂石料場，處于砂石料場的下風向；3）在保溫施工前應清掃干凈四周，以利于落地灰的回收，落地灰應在2小時內重新攪拌使用；4）門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內側的距離一致；5）嚴禁在地面上人工攪拌玻化微珠發泡水泥保溫漿料，嚴禁使用過時灰（超過兩小時）。b保溫施工作業前提：1）墻內側面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求；2）窗框已安裝完畢，并經驗收合格；3）施工所用腳手架必須搭設牢固方可

28、施工；4）主體結構的各種接縫應提前做好處理，在保溫層施工中應注意做好相應的各種接縫；5）作業時環境溫度不應低于5；6）施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋應提前處理完畢；7）墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。2、保溫及其配套材料進入現場復檢要求：1） 材料進入現場應檢測的內容；2） 材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；3） 抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內；4） 檢查包裝有無破損；5） 檢查材料 是否在有效期內。3、基層處理1）墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；2）墻表面凸起物大于10時應剔除；3）舊墻面松動、風化部

29、分應剔除干凈。4、界面處理：界面拉毛處理用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整，控制干粉界面劑與水的比例為100：35-40，合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。紅磚不用作界面處理，但需提前10-24小時適量潤水一次或二次。5、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅1）彈出厚度控制線，作厚度灰餅，間隔大于2m時，灰餅之間拉通線度并補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m；根據垂直控制通線作垂直方向灰餅，測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；2）灰餅用廢聚苯板裁成4*4粘貼，用水泥或其他干縮變形量小的粘結材料粘結。6、保溫層施工a 抹基

30、層保溫漿料每立方漿料由八包干粉發泡水泥砂漿與八包玻化微珠攪拌而成，在保溫漿料配制時，拌和需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準；在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在25左右。待96小時后，施工下道工序。b 抹面層保溫漿料抹面層保溫時，其平整度偏差不應大于4，不能抹太厚，以25為宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，至設計厚度，抹子局部修補平整，待抹完保溫面層30分鐘后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。c當保溫層（指單面）厚度超過5時，建議外保溫層外用玻璃纖維網格布做抗裂處理。7、劃

31、分格線、門、窗口滴水槽（按設計要求）在保溫施工完成后，根據設計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀（或鋸條）沿線劃開設定的凹槽，槽深15左右，用聚合物抗裂砂漿填滿凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。3.4、防火隔離帶施工工藝3.4.1、施工準備1、 基層墻體找平層已完成，且達到質量標準，外墻保溫板及防火隔離帶及櫝套材料已到位。2、巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性，與聚合物膠漿的粘結力不強，為提高巖棉與基層墻體的粘結力，可在施工前涂刷界面劑進行處理，巖棉涂刷界面劑后，與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上。3.4.2、巖棉與基層墻體的粘貼1、 拌和巖棉專用粘結

32、劑：在干凈的容器中倒入粘結砂漿40，邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌，速度為400rpm,直至稠漿狀無需加水及其他添加物，一小時內用完。2、 粘貼：巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統一工序進行，即由下至上先進行外墻保溫板的粘貼，粘貼高度達到防火隔離帶位置時，再則墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作，平等于纖維方向的抗拉強度偏低，為10kPa，但垂直于纖維方向的抗拉強度很高，為150kPa，高于EPS保溫板的抗拉強度，固采用垂直于巖棉纖維方向施工時，完全能夠達到保溫系統的抗拉要求。嚴禁進行防火隔離

33、帶位置預留后，再進行后塞式施工工序。3、巖棉粘貼采用滿粘法：采用滿粘法施工時，膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80%。4、 膠粘劑應涂抹在巖棉上，而不是涂抹在基層上，涂膠時應按面積均布，巖棉側邊應保持清潔，不得粘有砂漿。5、巖棉涂膠后要及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，巖棉對頭縫應擠緊，并與整體墻面的保溫板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應大于2，板間高差不得大于1.0，板縫大于2時應用聚氨酯發泡膠現場進行填充處理。3.4.3、錨固件的安裝1、用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于10

34、0。2、 待巖棉粘貼完成，且不再移動時安裝錨固件。按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內50，錨固件安裝位置宜在巖棉高度方向的中部。3、自攻螺釘應擠緊并將塑料膨脹釘的釘帽與巖棉表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。4、錨固件布置方法，按巖棉防火隔離帶長度方向每間距500設置1個，每平方米不小于6個。3.4.4、網格布的鋪設1、防火巖棉隔離帶上設置網格布，其主要是對巖棉與整體墻面接縫處進行的處理措施，因巖棉為無機保溫材料，而用于大面的保溫板一般為有機保溫材料，兩者的密度與收縮率有很大區別，故采用增加一層網格布的方式，以保證兩材料之間在施工完成結構時不會出現裂縫現象

35、。2、設置方法：網格布的高度為巖棉高度加200。用抹子在巖棉及巖棉上下各100高度的范圍內均勻涂抹一道厚度為2-3的抹面膠漿，立即將網格布壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋網格布，使網格布約處兩道膠漿中的中間位置，總厚度不得低于3。3、待抹面膠漿初凝后再進行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。3.4.5、防火隔離帶的設置高度與厚度高度一般為300，厚度同大墻面保溫層厚度。3.4.6、用于防火隔離帶巖棉的密度要求:巖棉密度120/ m3巖棉防火隔離帶系統 基本構造示意圖： 墻體系統的基本構造構造示意圖 粘結層巖棉隔離帶 保溫層 防護層 飾面層鋼筋混凝土墻、砌體（基層

36、水泥砂漿找平處理） 膠粘劑 巖棉 有機材料保溫層抹面砂漿復合玻纖網格布（隔離帶處為雙層） 涂料飾面3.5、質量驗收標準3.5.1、主控項目1、保溫層厚及構造做法應符合建筑節能設計要求，聚苯板粘貼應保證粘結漿料的飽滿率，與基層粘結牢固，粘結強度符合設計和相關標準，無松動和虛粘現象。保溫層平均厚度不應出現負偏差。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，抹面防護砂漿應無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、浮灰。2、所有材料和半成品、成品進場后，已做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能符合設計和相關標準的要求。檢驗內容：檢查產品合格證和出廠檢驗報告，現場抽樣復驗：聚苯板、膠粘劑、抹面膠漿、增強網。3、

37、錨固件安裝的數量、位置、深度符合設計和相關標準要求。檢驗方法：觀察檢查，實測錨固溶深度。4、聚苯板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量。5、抹面膠漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。6、外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施，應符合設計和相關標準要求。檢驗方法：觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查20%。3.5.2、一般項目 （1）表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。 （2）護角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 （3）允許偏差項目及檢驗方法檢驗項目允許

38、偏差（mm）檢驗方法表面平整3用2m靠尺和楔子塞尺檢查垂直度每層5用2m脫線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直度2用2m脫線板檢查陰陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查接縫高度1用直尺和楔子塞尺檢查注：H為墻高。檢查數量按樓層每20m長抽查一處（每處3延米），每層不少于3處。3.6、成品保護措施 為加快先進技術與現代管理方法和手段在項目的運用，努力降低成本，提高工程質量確保全面實現對業主的承諾，在施工現場進行成品保護工作顯得尤為重要。做好成品保護工作，是在施工過程中要對已完工作進行保護，否則一旦損壞，針會增加修復工作，帶來工、料浪費，工期拖延及經濟損失。

39、因此成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產順利進行的主要環節。3.6.1、半成品保護措施：1、干粉砂漿置于陰涼干燥處，防止日曬和雨淋。2、EPS板應注意施工中的防火問題，火空在施工中時有發生，火空事故不但造成巨大的經濟損失，而且對推進建筑節能工作帶來不良的影響。外保溫施工現場和保溫材料堆放場地應遠離明火，周邊應放置防火安全警示標志，不得在在建工程區域內設置職工宿舍。3.6.2、成品保護措施：1、防曬、防風雨、防凍；2、防止施工污染；3、門窗框殘存砂漿應及時清理干凈，防止踩踏窗口和裝飾線條。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角；4、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業防止后一道工序損壞或污染前道工序，所有工序必須由施工單位自檢、監理驗收、項目部抽檢合格，并做好成品清潔后方可進行保護；成品保護應遵循誰施工誰保護的原則，和持續保護的原則。5、不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀；6、防止吊運物品或拆腳手架等重物撞擊墻面，對碰撞壞的墻面應及時修補；7、保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等；8、拆除架子時架管注意不要碰擊保溫墻面以免造成防護層損傷，以及防止撞壞門窗和口角；9、各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；10、吊籃作業要注意對吊籃邊框做好防護以免刮蹭墻面，造成保溫面層破壞。