1、 1.1. 工程概況1.1.1. xx鋼鐵項目辦公樓、浴室、自行車棚辦公樓建筑面積1274.4M2,浴室建筑面積587 M2;防火設計的建筑分類為二類多層建筑、耐火等級二級；抗震設防裂度7度；結構類型為現澆框架砼（地下0層、地上3層)；平面形狀呈“一”形，檐口標高11.4M。 1.1.2. 本工程0.000M標高相當于絕對標高195。300M，平室外地坪建筑標高-0。30M。1.1.3. 本工程由有限公司設計。1.1.4. 本工程主體為獨立基礎，現澆鋼筋砼框架結構.梁、板、柱及基礎的混凝土等級均為C30,二次澆灌層為C35細石混凝土,基礎墊層采用C15素混凝土。1.1.5. 框架填充外墻為37

2、0厚燒結頁巖空心磚，除注明者填充墻體均為200厚燒結頁巖空心磚,除注明者填充墻體均逢中，密度1100kg/m3,強度等級不小于MU5用于外墻，強度等級不小于MU3。5用于內隔墻,均采用M5.0混合砂漿.衛生間等潮濕場所距樓板300高范圍內墻體采用200厚燒結頁巖實心磚,M5水泥砂漿砌筑。1.1.6. 本工程防水等級為級的屋面，防水層耐用年限為15年,防水等級為級的屋面,防水耐用年限為10年，防水層施工完成后，必須做好蓄水實驗，實驗合格后始能進行下一道工序。屋面防水材料采用BAC雙面自粘防水卷材。本工程屋面采用倒置式屋面，保溫層采用30厚擠塑聚苯板，燃燒性能不低于B2級。1.1.7. 本工程建筑

3、外門窗為優質彩鋁窗,采用中空鍍膜玻璃，內墻窗采用鋁單層玻璃。1.1.8. 所有防水樓面均應在防水層施工完畢后作好蓄水實驗，方可進入下道工序。1.1.9. 場地地下水埋深4.515。8m，對基礎施工基本無影響，對混凝土具弱腐蝕，場地標準凍深為1。2m。1.1.10. 根據工程地址報告，辦公樓區域基礎采用粉質粘土層做為持力層,fak=150kpa，若基底不到持力層，則須將基坑底雜填土挖出，直至設計要求的持力層，然后用砂石料或高爐重礦渣分層回填壓實，壓實系數不小于0.951.1.11. 本工程設計(結構）使用年限為50年。1.2. 工程工期要求本工程的工期為xx年3月1日xx年7月30日，日歷工期1

4、53天。1.3. 工程質量要求基本要求為質量合格 ，爭創省優.2. 施工組織2.1. 施工組織2.1.1. 總公司派由生產經理負責，總公司技術質量部、工程安全部配合,組成領導協調組，對工程全過程實施領導、協調、控制。2.1.2. 建立精干高效的工程項目經理部，強化施工管理,全面負責工程項目建設,完成合同約定的各項任務,實現對業主的承諾。2.1.3. 建立項目質量管理體系,貫徹ISO9001質量管理體系，按程序有計劃地精心施工,確保一流的工程質量。1. 按計劃組織和協調勞動力、材料、設備和資金的的投入,組織晝夜施工，充分發揮其效率,確保各分項工程工期目標。2. 做好各工種、工序間的協調工作，盡量

5、減少工序間穿插作業的間隙時間，組織平面流水、立體交叉施工，以保證工期目標實現.3. 主體框架砼采用現場集中攪拌泵送砼.4. 工期安排 見工程工程進度計劃表附表5. 施工流向及施工段劃分 砌筑工程外墻裝飾施工前準備土方工程地下砼工程主體框架工程 內墻裝飾樓地面 屋面工程 1) 主體工程的施工劃分三個施工段進行平面流水和立體交叉施工的。具體劃分情況如下:將辦公樓劃分為兩個施工段,將浴室樓與自行車棚作為一個施工段.2) 砌筑、內墻裝飾工程將和主體施工進行立體交叉作業，門窗工程、水電工程及其他零星工程穿插在其中同步進行.6. 施工前準備工作1) 工程開工前，相關技術人員熟悉圖紙，為圖紙會審和設計交底作

6、好準備。按規劃部門給定的定位點控制建筑物的軸線，并根據設計或業主給定的水準標高做好水平標高控制點和定位控制點的校核工作.2) 熟悉工程地質勘察報告，了解現場地上、地下現狀，制定出對原有管道路線或其他障礙物及地下水的處理方案.3) 項目管理人員、特殊工種操作人員必須持證上崗，入場前對施工人員進行工程概況介紹和施工工期、質量等總體要求，使大家對工程建設有個總體的概念。并做好對施工人員入場前的安全教育。4) 組織落實好勞動力、機具設備、所需材料的準備工作和資金的籌措工作,為按期開工和工程順暢奠定基礎。5) 工程開工之后，按照施工總平面布置的規劃和州市建設局有關安全文明施工的要求,按施工人員的計劃做好

7、工地暫設工作，同時做好現場內的道路修建,必要設備的就位，以便工程的順利進行。 土建主要分部分項工程施工方法一 施工測量1）定位測量和水準控制點的設置定位測量及水準控制要依據規劃部門給定的坐標點進行控制.場區內設置4個永久的水平標高控制點和兩處定位控制點（見圖一）。并對定位坐標點和水平標高控制點采取保護措施,用砼做墩臺，上標明軸線和標高。2）水平標高的傳遞用水平儀引測，間距超過50M時設中間引測點.二 基礎工程 基礎工程施工順序:測量放線 土方開挖 澆注墊層 綁扎基礎鋼筋 支模板 澆注基礎 綁扎基礎梁鋼筋 支梁模板 澆注土方回填.1土方工程:a、土方開挖方式：本工程基礎為獨立基礎，底下水對基礎工

8、程施工影響不大，采取放坡開挖方式進行土方開挖。開挖機械為反鏟式挖掘機，用汽車將土運至指定卸土點。控制好基礎地面標高，在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200300mm厚的土層,用人工開挖和修整，邊挖邊修坡,以保證不擾動土和標高符合設計要求。根據地勘報告土質情況，確定邊坡開挖系數,確保邊坡穩定,根據現場具體情況，必要時采取邊坡支護措施。b、基坑處理：當基坑開挖到設計標高后，進行基坑驗槽,若基坑土質符合設計要求，則進行墊層澆注工作；若土質于設計不符,則將雜填土挖去，直至設計要求的持力層，然后用砂石料或高爐重礦渣分層回填壓實，壓實系數不小于0.95. c、排水方式：挖土必須做好地表和坑內排水、地面

9、截水和地下降水，地下水位應保持低于開挖面500mm以下。采用明溝排水在基坑底四周邊設置排水溝、積水井，用水泵將積水井中水抽出。同時在基坑四周設置截水溝將地面雨水導走，防止雨水流向基坑。2模板工程:使用木模板，同時利用鋼管與對拉螺栓進行模板加固，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 3 鋼筋工程：進場鋼筋必須具備出廠質量合格證明,按規格品種分類堆放。按規定作好分批檢驗,合格后方可使用。鋼筋加工的尺寸規格要滿足設計要求,安裝要符合設計和

10、規范要求. 4 砼工程： 施工采用商品混凝土，確保混凝土配合比、抗壓強度符合設計要求;混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，確保振搗時間、振搗位置正確；混凝土采用人工養護,確保混凝土強度發展順利 。5 回填土方在基礎、基礎梁質量經驗收合格,并做隱蔽工程記錄后，即可進行回填土方.加填土方采用蛙式打夯機打夯，每層的虛鋪厚度不大于30CM;墻壁根部每導層虛鋪厚度不大于20CM。三 主體框架工程主體框架工程的施工過程是合同的工期和質量保證的關鍵過程。為縮短工期，將每層劃分為二個施工段組織平面流水和立體交叉流水施工。為施工段的流水通暢，項目經理部首先要加強生產計劃管理,項目技術質量的檢查在整個施工過程中要跟蹤

11、到位,發現偏差及時糾偏，確保工程質量。并且隨時與監理取得溝通聯系，減少檢查環節上的時間延誤。主體框架施工流程：柱鋼筋柱模板(上層）樓層梁板模板柱砼澆筑(上層）梁板鋼筋梁板砼。1. 鋼筋工程1) 進場鋼筋必須具備出廠質量合格證明,按規格品種分類堆放。按規定作好分批檢驗，合格后方可使用。2) 施工前技術人員要作好技術交底,過程中進行跟蹤檢查，分項工程都要履行“三檢”制度，合格后報監理驗收并及時作好隱蔽工程驗收記錄.3) 鋼筋加工的尺寸規格要滿足設計要求，安裝和焊接要符合設計和規范要求.4) 為了保證框架柱主筋在樓層砼澆筑時不偏位,在樓層模板校正加固完畢后,要對柱位二次放線無誤后,在柱上口用412鋼

12、筋井字形焊在外排主筋上，鋼筋頂撐在柱模板上口，以固定柱主筋出樓層面后的位置正確可靠克服框架柱鋼筋偏位的質量通病。 梁板鋼筋的綁扎安裝要符合設計和規范要求。5) 梁縱向受力筋雙層排列時,兩排之間墊25的短鋼筋,以保持主筋間距。梁的箍筋接頭要錯開布置綁扎。6) 單向受力樓板周邊二道每扣綁扎外，其他梅花扣綁扎，雙向受力樓板每扣都需綁扎。樓板的上部負筋，一定要設置8的鐵馬凳，嚴格控制負筋位置，防止被踩下。砼澆筑時，設鋼筋工專職負責修理變位鋼筋。7) 挑檐轉角處設置5根200放射性構造筋，構造筋直徑與邊跨支座負筋相同。8) 框架梁節點處鋼筋穿插密集，安裝時要保證梁上部鋼筋間凈距3CM，以利澆筑砼。9)

13、梁柱交接處柱箍筋加密筋采用兩個“U”形鋼筋對接焊接的方法進行設置,以保證柱箍筋位置準確。10) 柱、梁、板設置1：2水泥砂漿保護層墊塊。墊塊厚度相應滿足其保護層厚度要求.2. 模板工程模板采用木模板(包括多層板）.為了保證工期,主體框架模板按兩層需用量一次投入。按計劃采取平面和立體交叉流水段組織施工。為了確保框架模板的軸線位置正確性,首先對其軸線位置和柱鋼筋安裝位置進行復測，檢測無誤后方可進行柱模板安裝.多層板使用前要涂刷脫離劑方可使用。1) 柱模板：在現場按設計尺寸和高度，預制好柱模板，為了保證柱模底部不移動,須在柱根底部主筋四角處按柱位線焊上“L型鋼筋擋，控制柱底模板不跑位.將預制好的柱模

14、板組裝就位后,按柱底墨線校正柱子方正及垂直度后,用頂柱在四面頂好,并固定好柱卡具，其間距為0。60。8M，上疏下密2) 梁模板：主要采琵琶撐支承梁底模，梁長大于4M的梁按梁長1起拱。梁模板要在現場預制.模板尺寸檢查正確無誤后，進行就位拼裝，使梁柱連成整體。3) 樓板模板：采用多層板鋪設,鋪設時先鋪大面，然后根據乘余部分實際尺寸進行下料加工，鋪設樓板模板時，要合理用料，避免浪費多層板。4) 梁和樓板底的支撐,縱橫各設二道水平拉結，每道拉結要在同一水平上.同時在柱間的二端設剪刀撐（斜支撐）,中間視情況可增設一道斜支撐。5) 梁板模板安裝后，要進行二次放線，檢查柱、梁位置、樓板水平標高和鋪設的平整度

15、,檢查合格后，才可轉入下道工序.6) 拆模強度：梁板跨小于8M的，混凝土強度達到設計強度的75即可拆模。模板拆除后，要及時清理,便于重使用。3. 混凝土工程砼澆筑采用現場集中攪拌泵送砼。澆筑順序：在梁板模板安裝后,先澆筑柱砼，再澆筑梁板砼。澆筑前清理模板內雜物，并澆水潤濕.1) 柱砼澆筑時，同一排柱從兩邊向中間進行。柱底部在澆筑混凝土前先灌10CM厚與砼同配比的水泥砂漿。澆筑過程中必須分層澆筑分層振搗。2) 梁板砼澆筑從樓層一端向施工流水段方向進行。澆筑順序按垂直于主梁方向進行。梁板澆筑原則上不留施工縫,當發生必須留施工縫時,施工縫必須留直槎,留置在次梁跨中1/3L范圍內。二次澆筑時，必須按要

16、求對施工縫作好處理措施。3) 為了保證砼板的厚度和平整度，在樓面柱鋼筋上用白線標出板的頂皮控制點,梁板砼澆筑時,拉通線按控線標高用2M刮尺刮平樓板砼表面，并用木抹子搓平。為保證在砼澆筑過程中鋼筋位置的正確性，安排鋼筋工跟班看護，不踩踏鋼筋.當澆主次梁和柱節點鋼筋密集處，須認真灌注，仔細振搗,保證砼的密實度.4) 砼養護:安排專人覆蓋及澆水，以保持砼表面濕潤狀態，養護天數為14天.混凝土工程施工過程中必須按規定頻率制作試塊，每次制作兩組，一組用于試驗混凝土的標準強度，另一組作為備用試塊或用于混凝土承重模板早拆強度檢測。四 砌筑工程為滿足施工工期，更好地保證工期，擬采用砌筑和主體框架砼立體交叉作業

17、施工.為了保證安全，外墻砌筑在樓層內進行，安排施工時，避開和主體框架施工在同一垂直面上。在框架結構砼具備拆模條件后，組織安排人員進行拆模，并清理場地，為砌筑創造工作面。待一層現場清理完畢后,開始進行內外墻體砌筑，砌筑層次順序為：從一層頂層.(1) 砌筑砂漿外墻、內隔墻墻體砌筑采用M5混合砂漿,衛生間砌體均采用M5水泥砂漿。砂漿稠度控制在710cm之間，和易性必須良好，使用機械攪拌,攪拌時間不少于1。5分鐘，且應在攪拌后3小時內用完。(2) 墻體砌筑a) 在砌筑位置放出墻身線、門口線和窗口線（包括標高線）砌筑要設置皮數桿標明皮數及豎向結構的變化部位。b) 在砌筑前磚必須先澆水濕潤,嚴禁干磚上墻，

18、使其含水率在13左右，連雨天后含水率達飽和的磚暫不使用。c) 灰縫要橫平豎直,水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度為10mm,灰縫砂漿飽滿度必須在80以上，砌筑中隨砌隨將舌頭灰刮凈。d) 在門窗洞口部位必須用紅磚砌筑,并預埋防腐木磚,埋設方法為每側三塊，位置分別為上下30CM及中間位置.(3) 墻體拉結筋的作法按設計和規范要求設置墻體拉結筋，尤其是框架柱與砌體間的拉結，柱模板安裝完畢后，與砌筑墻體連接寬度內,按設置拉結筋的根數和間距,在柱模板上用木鉆鉆眼(8孔）.在柱砼澆筑時，安排專人插入6鋼筋，插入20CM長度，外露60CM。在砌筑時將拉結筋伸入部分埋置于砌體的水平灰縫中。(4) 按規范要求做好砂漿

19、試塊工作。(5) 砌體的質量要求砌筑過程中，質檢員要跟蹤檢查.采取墻面掛牌制度，做到發現問題及時返修，避免因事后進行返工而影響施工進展及材料上的浪費.墻面平整度和垂直度必須在規范允許偏差以內，砌筑砂漿強度必須滿足設計要求,抹灰前做好交接檢工作。五 裝飾工程本工程裝飾工程主要內容為：內外墻的抹灰,粘貼外墻磚,吊頂、頂棚的制作安裝室內裝飾在頂層砌筑完成后開始進行。它將與主體框架和砌筑工程進行立體交叉作業.施工前技術員必須以書面形式向作業人員做好技術交底，抹灰打底與罩面，必須采用相同品種水泥，不同品種水泥嚴禁混用,以免出現空鼓、色差等質量問題1內墻抹灰1) 內墻抹灰推行樣板間制度.大面積抹灰開始前選

20、用有代表性的一個房間按合同質量標準做好樣板間,請業主和監理鑒定合格后方可全面施工.抹灰前將基層的凸出部分及雜物清除干凈，檢查平整度和垂直度，提前撒水濕潤,并校正門窗框位置，門窗洞口部位的縫隙必須用砂漿填滿填實，同時將室內地面清掃干凈。2) 用抹灰砂漿沖筋貼灰餅，在墻、柱面的陽角和門窗洞口的陽角用1：2水泥砂漿做明護角，每側寬度不小于10cm.3) 先抹門窗洞口后抹大墻面，在抹灰過程中要隨時用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況，并及時修補。同一墻面盡可能使用同一批攪拌的砂漿。4) 天棚抹灰前要在墻與天棚交接處打出水平線，保證天棚陰角平直。抹灰后必須帶刷子,帶刷子必須順直,但絕不允許刮素灰。5) 墻面刮

21、膩子、刷涂料要在抹灰層干燥后進行，施工中必須注意直上直下，做到色澤均勻,不能出現刮痕、咬色及流墜等缺陷。2外墻裝飾外墻裝飾在主體框架工程和外墻砌筑工程結束后，隨著外腳手架逐層拆除而從上往下進行。1) 墻面抹灰、刷涂料a) 抹灰前首先要做好墻面的清掃和沖筋貼灰餅工作。建筑物的墻面可分片沖筋，沖筋時整片墻面從上到下，從左到右要統盤考慮。但建筑物各片墻面相接的陰陽必須保證垂直成有棱角。b) 墻面抹灰要分層抹灰打底,對于主體或砌筑遺留的缺陷而造成局部抹灰面加厚的地方要先行補抹一遍底子（嚴重的要采取其他措施補抹）。抹灰順序分層從上到下進行。c) 外墻涂料施工采用吊架施工。d) 抹灰和刷涂料程序同內墻抹灰

22、所述。3內墻面磚施工工藝為:清理基層打底子養生彈水平和分格線貼面磚勾縫清理.1) 磚墻面澆水濕潤沖筋，用1：3水泥砂漿抹底子灰，厚度不能超過12MM，用木抹子搓平、壓實后澆水養護.2) 面磚鋪貼：預先選磚、預排磚,鑲貼前將磚背面清理干凈,并浸水兩小時以上,涼干后方可使用。根據瓷磚規格,預排磚情況，確定磚縫寬度。磚縫的寬度要一致,不得超過2MM，然后在找平層上打控制平線并進行分格彈線,施工時將基層用水濕潤，用1：3水泥砂漿貼瓷磚,粘貼必須掛線，自下而上進行,并要及時清縫.3) 陽角處瓷磚45角對粘,以增加美感效果。3. 樓地面工程1. 玻化磚樓地面樓地面施工工藝為：清理基層水泥漿一道（內摻建筑膠

23、）1:3干硬性水泥砂漿結合層20厚,表面撒水泥粉鋪玻化磚干水泥檫縫養護。1）配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32。5。2）水泥砂漿所采用的砂，應符合現行的行業標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ 52）的規定。3)玻化磚的強度等級、規格、質量應符合設計要求；水磨石板塊尚應符合國家現行建材行業標準建筑水磨石制品（JC 50792）的規定。4）玻化磚與水泥砂漿應結合牢固、無空鼓。玻化磚在鋪砌前應先用水浸濕,待表面無明水方可鋪設.5)鋪設玻化磚時,其水泥砂漿的抗壓強度不得小于1。2MPa。與此同時,在鋪設板塊面層前還應涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜

24、為0.40.5,并應隨刷隨鋪，以達到上下層連接好。基層處理后，玻化磚分段同時鋪砌，找好標高,按標準掛線，鋪砌從中線開始向兩邊分別鋪砌,鋪砌工作應在結合層的水泥砂漿凝結前完成。6)已鋪砌的玻化磚塊，要用木錘敲打結實，防止四角出現空鼓現象，注意隨時糾正。2. 衛生間防水及地面磚衛生間采用防水液防水,面層為地面磚.地面磚具體材質、規格、顏色等與業主協商后采購，并經檢測合格后投入使用.1)防水液防水施工基本要求:a) 衛生間防水層全部設防（按設計卷上墻面70CM）。b) 穿過樓面的管道（或套管）、地漏等必須位置正確、安裝牢固。c) 水泥使用普通（或礦渣)硅酸鹽32。5#水泥，砂選用平均顆粒小于0.35

25、MM的凈中砂。水為飲用水或同砼拌和水。d）防水液必須符合質量要求，防水砂漿隨用隨拌，避免凝固失效.e)每一道工序連續施工，不留施工縫，使防水形成封閉的整體。f）施工人員要精心操作，對每一層工序要一絲不茍，細致操作，嚴格控制配合比。2)防水地面工藝流程及作法：a) 檢查各予埋管和地漏是否滿足要求,在墻面80CM高彈出水平控制線。確定排水坡向,形成地漏處于最低點的斜面.b) 基層處理:清理樓地面基層上的落地灰、雜物，用水沖洗干凈，并做一層8MM厚防水砂漿找平層,以保證基層表面清潔、干凈、平整、粗糙。c) 在處理好的找平層上用刷子涂刷一道CIA防水素漿，素漿涂刷要均勻，厚度約為2MM。d) 素漿干燥

26、后,對管道和墻面陰陽角部位做補強防水處理。對該部位刮出毛面或三角槽，增加粘接度，即用防水砂漿涂刷二遍，厚度約為12MM，寬度不小于100MM，并做成圓弧形角。陰角半徑r=100MM，陽角半徑r=5MM。e) 在已表干的素漿層上,抹壓第一道8MM厚防水砂漿。將拌和均勻的防水液砂漿沿一個方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復抹壓.施工順序是先抹墻后抹地面。f) 最后同上c)再刷一遍2MM厚防水素漿.g) 防水層的養護：防水層施工后812h實施養護，三天內保持濕潤,防止水分蒸發過快，以后自然養護。h) 注水試驗:貼地面磚前，必須做24h的注水試驗,并向現場監理工程師進行報驗,經檢查無滲漏后才可貼地面磚。i)

27、成品保護： 防水液防水層做完后至貼地面磚前封閉衛生間，養護和注水試驗指派專人負責；貼地面磚時，嚴禁用硬物鑿剔防水層。3)地面面磚粘貼：a) 根據地面磚的尺寸規劃排磚，彈出控制線，縫寬不得超過6MM。b) 粘貼時特別注意采用干硬性水泥砂漿鋪平,厚度至少10MM，用橡皮錘輕敲，擠出多余灰漿，至平整貼實為止,隨貼隨調整縫隙，并向地漏處作0。5排水坡.c) 面磚的接縫必須順直、均勻,縫隙要待砂漿達到一定強度后清理干凈，再用與地面顏色相似的水泥砂漿進行勾縫.d) 成品保護：地面磚鋪貼完后，12h禁止上人。4. 門窗工程門窗框安裝在抹灰前進行。門窗扇的安裝在裝飾工程結束后,竣工前進行。門窗安裝采用后塞口方

28、法，鋁塑窗必須經有關部門試驗其物理性能，合格后方可使用。門窗運輸和堆放過程中注意不能產生彎曲和變形，框的固定點必須符合設計及規范要求.安裝外墻窗框時，窗框內必須要放保溫材料.外墻窗必須上下層垂直,左右窗平行,窗框的安裝標高,以墻上彈出的控制水平線為依據，豎向垂直以經緯儀打出的垂直線為標準，部分洞口不合適時，必須進行修補。玻璃安裝及窗框與墻交接處必須滿打密封膠。窗扇安裝后必須密封良好，窗框及窗扇安裝后必須注意成品保護。六 屋面工程屋面工程在主體結構完成后，視天氣情況安排施工.為保證工程質量，屋面隔氣層和防水層選擇有資質等級的專業施工隊伍施工。本工程的屋面作法及工藝流程如下：結構層1：3水泥砂漿找

29、平層15厚改性瀝青涂膜厚315厚擠塑聚苯板保溫層1：3水泥砂漿找平層15厚改性瀝青涂膜，厚31:3水泥砂漿找平層15厚1：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處25屋面瓦1 屋面找平層及排水坡度1) 選用32。5的水泥拌制找平層的1：3水泥砂漿。2) 找平層的排水坡度不小于2，檐溝縱向找坡不小于1.3) 基層與女兒墻、山墻、各突出屋面的管道陰角處做成R=15CM的圓角，且整齊平順.水落口周圍50CM范圍內坡度大于5%,且水落差大于2CM。伸出屋面的管道根部50CM范圍內，找平層抹出3CM高度的圓角.4) 找平層上設分格縫，并填塞與防水卷材相配套的密封材料。分格縫從邊端起,縱橫間距5M。5) 找平層表面平整、

30、壓光，不得酥松、起砂。表面平整度用2M直尺檢查，偏差控制在5MM內,表面不得有積水.6) 找平層砂漿抹完12小時后灑水養生。7) 找平層的質量直接關系到屋面防水工程的質量，故防水層施工前，由質檢員仔細檢查找平層質量，對找平層的缺陷必須進行修補.2 改性瀝青涂膜1) 改性瀝青涂膜品種選擇要征得業主和監理的同意，并按產品的說明先做小面積試驗合格后再施工。2) 涂膜與找平層粘結牢固、表面平整、涂刷均勻、無流淌、鼓泡等缺陷。3 保證質量措施1) 施工選擇有資質的專業施工隊伍，進行技術交底后方能持證上崗.2) 每道工序按工藝先試驗，經技術負責人確認符合設計要求后進行大面積施工。3) 施工時由質檢員全過程

31、旁站監督管理。4) 雨天以及五級以上大風天氣禁止施工。5) 除施工中注意以上事項外，執行公司ISO9001標準文件的支持性文件中屋面防水施工作業指導書.4 成品保護1) 施工完成后,內禁止上人行走或在其上操作。2) 檐口部位施工時,注意保護好已經抹好的檐口水泥砂漿，不能污染檐口或高跨的墻體。3) 電工進行屋面避雷網施工,焊接避雷網時，電焊下面必須鋪墊水泥袋子等以防止焊渣損壞防水層.七 腳手架工程1腳手架工程的搭設施工必須符合安全操作規程.2本工程腳手架在施工過程中采用鋼管外雙排腳手架，內單排或滿堂腳手及與馬凳相結合的方法。外雙排腳手架滿掛密目網.為保證外腳手架穩固和使用安全，外腳手架與框架柱設

32、置拉結點，拉結點的水平距離不大于10M。其構造參數如下表所示： （單位：M）構 造 形 式里立桿離墻面的距離立 桿 間 距操作層小橫桿間距大橫桿步距小橫桿挑向墻面的懸壁橫 向縱 向單排木腳手架0.51。81。01。50.4雙排木腳手架0。51.51。81.01.50。43腳手架的搭設方法如下：1) 基底處理腳手架的立桿和最下一步剪刀撐的底端均埋入地下，立桿埋深50CM,斜撐埋深30CM.埋桿時先將坑底夯實，并墊以磚石塊，以防下沉。桿子周圍回填土必須分層夯實，并作成土墩，防止積水。因地基土質松軟，故沿立桿底加設掃地桿。2) 立桿立桿豎立必須做到縱成線，橫成方，桿身垂直。立桿到頂時，里排桿低于檐口

33、50CM,外排立桿高于檐口90CM，以便于綁扎欄桿。3) 大橫桿大橫桿扣在立桿內側，并做到平直.4) 小橫桿小橫桿扣在大橫桿上，靠立桿的小橫桿，靠墻的一端離開墻面10cm，小橫桿伸出立桿部分不小于30cm。5) 支撐及欄桿腳手架搭設至三步以上時，加設欄桿、擋腳板、剪刀撐，每隔15M設置間斷式剪刀撐,剪刀撐的斜桿底距立桿70CM;在每步架90CM高的位置外側設置欄桿，在欄桿與下面大橫桿間掛安全網。6) 拉結在豎向每隔三步架,縱向每隔5根立桿的圈梁位置,預埋8號鐵線作為連接點與內側立桿拉接，并將小橫桿頂住墻面，使腳手架與墻體錨拉牢固。7) 門口及施工洞口的搭設方法在洞口位置挑空2根立桿，并將懸空立

34、桿用斜桿逐根連接,使荷載分布到兩側立桿上.8) 腳手板的鋪設腳手板要鋪滿、鋪穩，并離開墻面12cm，腳手板的鋪設接頭在小橫桿上，不得懸空，保證30cm的搭接長度，搭接方向要與腳手架上的運輸方向一致。9) 腳手架的使用注意事項(1) 在架面上的材料必須碼放整齊，不影響施工操作和人員通行,嚴禁上架人員在架面上奔跑、倒退拉車或退行;(2) 作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或摞磚等以增加操作高度;(3) 在作業中，禁止隨意將腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等拆除或挪作它用,確實因操作需要不得不拆除時，必須請架子工采取其它加固措施;(4) 在架子

35、上作業，必須時刻注意自我安全保護和保護他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架子上戲鬧或坐在欄桿等不安全處休息;(5) 人員上下腳手架必須走設防護的安全通道,嚴禁攀援腳手架上下；(6) 每班工人上架作業前，先行檢查有無影響安全作業的問題存在,如發現不安全跡象,立即停止作業,排除隱患或向有關人員通報，發現有危險情況時，立即通知所有架上人員撤離；(7) 在每步架的作業完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上步架或下步架，每日收工前清理架面，物品擺放整齊，垃圾清運出去,任何情況下嚴禁向架子下拋擲材料物品或傾倒垃圾。（8）腳手架的拆除 腳手架的拆除作業必須按確定的程序進行,連墻件在位于其上的全部可拆

36、桿件都拆除之后才能拆除。拆除過程中,凡已松開的連接桿配件必須及時拆除運走,避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件.拆下的桿配件以安全的方式運出或吊下,嚴禁向下拋擲，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性操作.序號機械設備名 稱單位規 格型 號用電量數量1.攪 拌 機臺JZC3507。5KW22.鋼 筋切 斷 機臺GQ4040.3KW13.卷 揚 機臺JM511KW14.鋼 筋成 型 機臺GJT40。3KW15.電 焊 機臺GS-500SS25.6KW46.集 中攪 拌 機臺JS100082KW17.砼輸送泵臺HB30D45KW18.電 渣壓 力 焊臺BX2100035KW19.振 搗 器臺H250插入式1。1KW210.污 水 泵臺WQ70-165。5KW211.木工圓鋸臺5005。5KW112.振 動打 夯 機臺HW705.5KW113.臺 鉆臺Q41161。2KW214.切 割 機臺QG4001。2KW2主要施工機械設備表