1、施工測量方案本工程是超高層鋼結構建筑物,地上74層，高330米，基坑深度22。35m。工程施工測量工作的難點是控制基點穩定性的監測及主樓垂直度控制測量;施工測量的主要任務是大量的鋼結構安裝校正測量。1.1.1. 測量儀器及軟件為保證建筑物的垂直度控制測量及高精度鋼結構安裝施工測量的要求，我公司測量儀器擬采用全站儀、激光鉛直儀、經緯儀、自動安平水準儀，GPS接收機等設備,測量人員之間的通信采用對講機。主要儀器設備的數量、性能如下表所示:設備名稱廠家規格型號數量精度用途全站儀瑞士徠卡TC7022套角度測量精度2距離測量精度 (2mm2ppm）測量距離、角度、點的三維坐標GPS接收機瑞士徠卡GX12

2、303臺平面3mm。5ppm高程6mm。5ppm測量距離、點的三維坐標自動安平水準儀日本賓得AL-3002臺2mm/km；1mm/km(加測微器)高精度的高程測量、沉降觀測水準儀上海索佳C32II2臺3mm/km一般高程測量激光鉛垂儀WILDZL2臺1/200000平面點豎向傳遞經緯儀蘇光J24臺2角度測量、投線鋼卷尺30m或50m4把銦鋼水準尺2m1對高精度高程測量對講機摩托羅拉3公里4對通信聯絡控制測量的平差軟件采用南方測繪公司的“平差易進行；另外,我公司還依據多年的鋼結構工程的施工經驗，自行開發一套鋼結構施工測量系統，通過數據線連接，在便攜機與全站儀之間建立實時通訊，擴展全站儀的功能。該

3、系統在鋼結構構件安裝時，能快速測量鋼構件的現狀實際坐標與理論坐標值的差值，及時提供給鋼構件安裝校正人員,作為校正的依據，從而提高校正精度和速度，加快施工進度。1.1.2. 測量人員組織本工程測量人員配備八名，一名測量負責人，三名測量工程師，四名測量工;測量負責人負責整個工程測量方案的制定、實施及測量技術復核工作；測量工程師在測量負責人的指導下，完成整個工程施測任務.1.1.3. 施工測量的基本要求（1）施工控制測量的基本要求根據國家標準 GB 50026-93工程測量規范的規定，建筑物施工控制網滿足國家一級導線的要求，邊長相對中誤差l30000，對應的測角中誤差為5秒;高程控制應滿足國家二等水

4、準的精度要求，閉合差4SQRT（L） mm （L為附合或閉合線的長度單位為km)。（2）本工程施工質量驗收的基本要求由于我公司已經依據多年施工高層鋼結構的經驗編制我公司的鋼結構工程施工技術標準，因此本工程的施工質量驗收按我公司的標準進行.下表是我公司標準與國家標準 GB 503002001鋼結構工程施工質量驗收規范的比較。名 稱我公司標準允許偏差國家驗收規范允許偏差主體結構的整體垂直度(H/2500+10。0)不大于50.0mm（H/2500+10.0)不大于50。0mm主體結構的整體平面彎曲L/1500, 且不應大于25.0 mmL/1500, 且不應大于25。0 mm主體結構的總高度(e）

5、H/1000eH/1000 且e|30mm-H/1000eH/1000 且|e|50mm建筑物定位軸線L/2000，且不應大于3 mmL/2000，且不應大于3 mm單節柱的垂直度h/1000, 且不應大于10.0mmh/1000， 且不應大于10。0mm1.1.4. 基準控制點的復測測量人員進駐現場后,我公司將組織人員與前期施工單位、監理、雇主四方辦理場區平面、高程控制點的交接手續后，立即對以上控制點的測量成果進行復測。平面控制基準點的測量復核采用TC702全站儀，按照現場平面控制基準點的布設情況，采用坐標法對平面控制點進行復測檢查。高程控制基準點的測量復核采用AL300自動安平水準儀，用附

6、合或閉合水準復測現場高程控制點,復測按國家二等水準測量的要求進行。經過復測，如發現上述測量基準誤差超過規范要求時，應向監理工程師提交一份注明誤差和修正后的成果表.在監理工程師確定后，方可進行下一步的施工測量。1.1.5. 建筑物坐標系的建立本工程主樓、兩座裙樓軸線關系相互平行，軸線關系簡單，因此本工程建筑物坐標系只需要建立一個，具體如下：軸線PSS軸為建筑物坐標系的B軸，其A坐標為100.000m；軸線C1軸為建筑物坐標系的A軸，其B坐標為500。000m。建筑物的軸線起始坐標設計相差400.000m，是為了更好地區分A、B兩坐標，以免工作時出差錯。建筑物坐標建立圖1.1.6. 場區平面及高程

7、控制網的建立本工程特點是首層面積大，主體結構高，鋼結構安裝測量精度要求高，施工工期較緊。施工控制網在布置時必須充分考慮施工順序、施工分段和定位放線的精度及放線方便，才能充分發揮施工控制網的作用，保證施工的順利進行。為保證定位精度,按工期進度要求做好定位放線，平面控制網分兩級進行布設，首級控制網將作為以后整個工程施工的基準點，數量較少，布網形式采用邊角網;二級控制點是工作基點，測設成軸線控制線的形式，兩點的連線與軸線平行。(1)首級平面控制網的建立（若經復測，前期施工方建立的施工控制網滿足我公司施工的需要，可不進行此項工作)場區首級平面控制的測設方法如下：雇主提供的平面基準點作為整個施工平面控制

8、網的起算依據,首級控制點的點位選擇必須在安全牢固的地點，遠離基坑變形區域,具體的控制點平面布置詳見：首級控制網平面布置圖。控制網的測量采用邊角網進行，測距采用全站儀對向觀測,對于個別不通視的點可采用GPS接收器進行；測角采用全站儀觀測4測回,平差采用南方測繪平差軟件進行。依據平差結果，對最弱點適當增加連接測量，再次平差，直到結果合格為此.（2)二級平面控制網測設由于工程規模大，施工過程復雜，因此二級平面控制點（工作基點）的建立需要分區段施測，主要分為主樓區（見：主樓平面控制點布置圖）、裙樓區（見：裙樓平面控制點布置圖）兩區段。由于我公司進場時主樓的底板已經完成，主樓區的平面控制點可以直接布設在

9、基底上，作為整個塔樓的垂直度控制的依據,塔樓的垂直度控制全部采用內控法進行；裙樓區由于地上層數較少，綜合考慮全部采用外控法較為有利。二級平面控制點的測設法如下：依據本工程首級控制點及建筑物的施工圖，在充分考慮施工順序、定位放線的精度及放線方便的情況下，確定每區段控制網布設，確保每一施工段內至少有一個十字控制線。先計算控制線的坐標，用全站儀把各控制線的點放樣到實地上，找出各點的位置，然后埋設好各個控制點；再次用全站儀依次放樣各點,測量并解算各點坐標，與理論值進行比較并進行實地改正;若差值小于2mm，則在鋼板上標記永久標志，若差值大于2mm，則需要再次重新測量改正,直到合格為此。經過復核并經業主、

10、監理驗收合格后，作為施工測量的工作基點。（3）高程控制網的測設為方便全站儀的使用，高程控制點布置在首級（二級）平面控制點上,組成一個閉合水準網，點位制作好后按國家二等水準測量的要求進行觀測，用AL300自動安平水準儀加測微器進行往返測量，經過平差計算，精度符合要求后,向監理工程師報審，并保存好測量成果。控制點的埋設如圖示:要求控制點的埋深大于北京地區的最大凍土深度（800mm）。控制點埋設圖各控制點埋設后必須對其進行嚴格保護,在控制點周圍砌凈空1500(長）1500(寬）500mm（高）磚墻，外側用四根鋼管作成護欄，鋼管表面刷紅白相間的油漆,防止施工機械和人員損壞。（4）施工期間必須定期對控制

11、點進行監測，確保數據的準確性，監測采用GPS全球衛星定位系統進行，GPS組能快速得到控制點1、2、3的幾何形狀，通過與理論值進行比較,從而得分析控制點是否穩定，其工作原理如下圖所示。1.1.7. 柱基地腳螺栓的定位測量鋼柱地腳螺栓的定位關系到以后鋼柱、鋼梁的裝配，其定位的好壞是以后測量工作能否順利進行的先決條件。測量的重點工作是不斷復核地腳螺栓的位置，確保地腳螺栓預埋不出偏差。以前面建立的測量控制點或起算點為定位測量依據,采用全站儀用歸化化放樣出各條軸線。以放樣的軸線作為柱基地腳螺栓的定位測量依據，采用“十”字放樣法，確定出“十字的四個點，并由該四點確定柱基的中心線。在螺栓安裝固定后，用全站儀

12、測量出每個螺栓的平面位置，與理論值進行比較，差值較大者應進行調整,復查合格后，方可進行下一道工序施工。由于地腳螺栓預埋要求比較高，因此采用套模控制法控制每組地腳螺栓裙相互之間的距離,并用支架固定，控制地腳螺栓裙整體變形.1.1.8. 主樓平面工作基點的設置、傳遞和施工層平面控制點的豎向傳遞（1）主樓平面工作基點的設置、傳遞超高層鋼結構的主體變形受日照、風力、結構自振等因素影響大，為保證高層施工測量精度,本工程采用增加塔樓平面測量工作基點的方法，減少激光鉛垂儀一次傳遞的高度。上下兩組工作基點的高度差小于100 m ，本工程擬設置四組平面工作基點，分別設置在地下二層（標高-12。5 m)、二十層（

13、標高85.05 m）、四十層(標高175。95 m）、六十層（標高262。3 m)。平面工作基點的向上傳遞采用GPS全球衛星定位系統進行，為避免日照的影響，此項工作可以在風力較小的晚上進行，利用接收機長時間對同一平面點的觀測數據，得出一串該點的三維信息數據鏈，繪出該點運動軌跡圖，通過計算機分析處理，得出該點的靜態坐標，從而把風力、結構自振等因素的影響減小。（2）用激光鉛垂儀將平面工作基點傳遞到施工作業層軸線是高層鋼結構安裝的生命線，軸線放樣精度的高低將直接影響鋼柱安裝的整體垂直度及構件安裝速度。根據規范的要求,應從平面工作基點傳遞到施工層，不得使用下一節樓層的定位軸線。高層結構豎向傳遞的儀器采

14、用激光鉛垂儀。在施工層的預留孔處水平固定一塊有機玻璃板做成的光靶,在平面工作基點上架設激光鉛垂儀，慢慢旋轉鉛垂儀一圈(0、90、180、270、360），便在接收光靶上得到一個激光圓,圓心即為該控制點的傳遞點.傳遞過程如圖所示。所有控制點傳遞完成后，則形成該施工層軸線控制網。由于日光照射不均勻,高層鋼結構會生產較大的垂直度變化，為了減少日光對水平控制點傳遞的影響，向上傳遞控制點的作業時間應選擇陰天或日出前進(3）測量傳遞點之間的距離與理論值比較對傳遞到施工層的控制點組成的控制網進行角度、距離測量.距離用全站儀進行對向觀測，與理論值之差S不宜超過6mm；角度觀測用J2級儀器測量需四測回，必須滿足

15、工程測量規范對四等網測角的規定：角度與理論值之差|應小于0.0025S3/S1S2（式中:S3為兩目標點之間的距離，S1、S2為測站點到兩目標點之間的距離，以米為單位）.若角度偏差和距離偏差S超出規范要求，則必須重新豎向投測平面控制點.只有當、S符合要求后,方可進行平差。（4)自由網平差由于投點存在誤差，因此測量的角度和邊長與已知值存在一定的差異，需進行平差處理，以提高控制點的精度。由于每個點都可能存在投點誤差，平差時無起始數據,因此采用秩虧自由網平差（由軟件完成)。坐標近似值采取底層控制點的已知坐標，在自由網平差時保持了這些點的重心坐標保持不變。實際平差時獲得的各點精度均較高,從而保障了施工

16、測量放樣的精度，以此作為本樓層細部平面放線的依據。（5）歸化改正后放樣出軸線網若使用全站儀進行細部軸線放樣，利用上面平差后的控制點坐標,用極坐標法放樣即可，無需先對控制點進行歸化改正；若用經緯儀和鋼卷尺放樣軸線，則應先對控制點進行歸化改正,然后以歸化后的控制點作為平面測量的依據,鋼卷尺測距時，應在鋼尺的自由端施加標準拉力，且需進行溫度尺長改正。1.1.9. 裙房結構的施工測量平面控制網建立后，就可以利用控制線進行放線，每次放線前都應提前計算并復核所有放線數據。因為施工是分段進行的,施工放線也應該分段進行,放線時用經緯儀把該段區域內的十字控制線投設到墊層或摟層面上。每條控制線分別投設兩點,每點都

17、必須用正倒鏡分別投設兩點,并取這兩點的中點作為最后的結果，每一個點的定位都必須復核正確無誤后，方可進行下一道工序。當一個施工段的兩條垂直相交的十字控制線都在墊層或樓面上實地投設完成后，該施工段的柱、墻、梁、板的位置都可以依據此十字控制線進行.1.1.10. 標高的向上傳遞及控制線放樣標高的傳遞采用掛鋼尺法，在施測的過程中必須施加標準拉力,且應進行溫度尺長改正。另一種方法是在底層的一個平面控制點上架設好全站儀，先精確測定儀器橫軸的標高，在儀器的正上方設置棱鏡或反射片，然后轉動全站儀望遠鏡到垂直狀態,測量兩點間的距離，通過計算求得棱鏡標高，再把棱鏡高和傳遞到鋼柱上.標高向上傳遞均應單獨進行兩次，兩

18、次測量較差H不宜大于7mm,取平均值作為最后結果。標高傳遞上來后設置臨時水準點，作為該樓層上一節點鋼結構安裝標高控制的依據。傳遞過程如下圖所示：水準儀傳遞標高傳遞示意圖 全站儀傳遞標高傳遞示意圖標高引測到施工層后，用水準儀在鋼柱上放樣出統一的控制線，作為鋼柱安裝的標高依據,水準儀只能架設在固定鋼柱上的儀器托架上。標高的傳遞同樣不得從下層樓層丈量上來,以防止積累誤差。1.1.11. 鋼結構安裝校正與監測1。工藝原理鋼結構安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱就位后,先調整標高、再調整扭轉、最后調整垂直度的順序進行。鋼柱垂直度校正采用無纜風繩校正方法，如下圖所示。鋼柱在自由狀態下，在滿足單節柱垂直度不超標

19、的情況下使柱頂偏向鋼柱安裝軸線.在一個節點所有鋼梁的高強螺栓緊固完之后，對鋼結構進行中間驗收即焊接前驗收。在梁柱接點焊接過程中,對鋼柱垂直度進行跟蹤監測，以確保鋼結構最終驗收合格。鋼梁安裝時的水平度應不大于梁長的1/1000并且不得大于10mm。2。測量校正前的準備工作對于每一節鋼柱在安裝前必須做好安裝測量標記，作為鋼柱安裝測量校正的依據.標記的制作必須色澤明顯、位置統一、大小相同或相近,同一類型標記符號必須一致，邊緣必須整齊美觀。標記的制作精度必須滿足鋼結構安裝測量的要求.3.校正與監測工藝1）標高調整鋼柱吊裝就位后，合上連接板,穿入臨時大六角高強度螺栓，但不夾緊.通過吊鉤起落與撬棍撥動調節

20、上下柱之間間隙。量取上柱柱根標高線與下柱柱頭標高線之間的距離，符合要求后在上下耳板間隙中打入鋼楔，用以限制鋼柱下落。正常情況下，標高偏差調整至零.若鋼柱制造誤差超過5mm，則應分次調整,不宜一次調整到位。在標高調整時，應該注意預留焊接收縮量。2）扭轉調整鋼柱的扭轉偏差是在制造與安裝過程中產生的。在上柱和下柱的耳板的不同側面夾入一定厚度的墊板，微微夾緊柱頭臨時接頭的連接板.鋼柱的扭轉每次只能調整3mm，若偏差過大只能分次調整。塔吊至此可微微松鉤但不解鉤。為了反映柱頂位移的真實值和鋼柱扭轉值，柱頂軸線放樣時將鋼柱的四個側面軸線標出（見下圖），假定沿x方向鋼柱一側偏移值為a,另一側偏移值為b,實際鋼

21、柱中心沿X方向的軸線偏移值為x=(a+b)/2，柱頂扭轉值為(ab）/2;沿y方向的軸線偏移值為y=（c+d)/2,柱頂扭轉值為(c-d)/2,與前面的扭轉值相等.3)垂直度調整松開鋼柱臨時連接板螺栓，調節螺栓孔間隙。在鋼柱偏斜方向的同側錘擊鋼楔或微微頂升千斤頂，在保證單節柱垂直度不超標的前提下，盡可能將柱頂偏向軸線,然后擰緊上下柱臨時接頭的大六角高強螺栓，并把連接板焊接牢靠，以防在鋼梁安裝過程中柱與柱對接的微動而影響鋼柱垂直度。鋼柱垂直度校正時,及時獲取鋼柱姿態的各種數據；也可以用兩臺經緯儀進行測量，為校正提供測量數據依據。4）垂直度監測在鋼梁安裝過程中，鋼柱垂直度一般會發生變化，因此必須采

22、用全站儀對鋼柱進行跟蹤觀測。若鋼柱垂直度不超標,只記錄數據不必調整;若鋼柱垂直度超標，應復核構件制作誤差及軸線放樣誤差，針對不同情況進行處理.在鋼梁安裝的過程中,不應再次調整鋼柱的垂直度。在高強螺栓緊固之前，測量鋼柱垂直度。在所有的鋼梁高強螺栓緊固后,復測鋼柱垂直度，對垂直度偏差較大的采用焊接變形的方法來校正。焊接過程中對鋼柱垂直度進行跟蹤監測，根據鋼柱偏差的具體情況，適當調整焊接順序及施焊速度,隨時糾偏以確保鋼結構安裝最終的高精度。在所有的焊口焊接完之后做最后復測，并做好偏差記錄,以便后續工作檢核。5）鋼梁水平度校正鋼梁水平度若超標,主要是耳板位置或螺孔位置有偏差.針對不同情況割除耳板重焊或

23、填平螺孔重新制孔。6)結構中間驗收每個安裝節所有構件節點高強螺栓安裝完畢且焊接工作完成后復測安裝精度，組織中間驗收.1.1.12. 建筑物變形觀測本工程施工過程中必須對建筑物進行沉降觀測，沉降觀測使用AL300自動安平水準儀加測微器及配套的銦鋼水準尺進行，沉降觀測的周期為結構施工期間，每完成一節鋼柱觀測一次；以后每一個月觀測一次到工程結束。建筑物的沉降觀測是依據場區首級高程控制點進行，為了保證水準基準點的準確，必須對首級水準點要定期進行復測,以保證沉降觀測成果的正確性.沉降觀測點的布設與設計方一起確定。為保證水準測量的精度,作業時必須按下列規定進行操作：1。作業時必須始終按旋進方向轉動測微器夾

24、住標尺分劃線進行讀數；2.同一測站上，觀測前、后視標尺過程中，望遠鏡不得重新調焦；3.在水準測量中要使兩水準尺在相鄰的測站上,輪流作前視標尺，并將測站數目安排為偶數站；4。觀測時應盡量保持前、后視距相等并與地面保持一定的高度；5。選擇有利的觀測時間。沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分，觀測成果包括:沉降觀測點位分布圖及各周期沉降展開圖；v-ts（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖;等沉降量曲線圖；沉降觀測記錄；觀測分析報告等。1.1.13. 注意事項施工測量是一個不允許出現粗差的過程,因此在施測的過程中必須有自檢、有復核，只有在確定以前的工作都正確，才能進行下一步的測量；測量控制點應注意保護，在控制點周圍砌一圈矮墻以保護控制點，控制點不允許車壓及人為的損壞,場區首級測量控制點是整個施工測量的依據，必須確保其穩定性;每次測量前應先檢查控制點的可靠性；材料堆放時應避開施工控制線及控制點，給施工測量一定的操作空間；測量人員在臨邊工作時，應有可靠的安全防護設施；手持塔尺等金屬工具應有防觸電警示標記。