1、【儲油庫油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案工程概況本工程名稱為儲油庫油罐及附件防腐外防腐工程,工程地點為機場儲油庫內，針對施工對儲油庫工作運行的影響,為了確保安全，又有利于施工縮短建設工期,減小施工難度，為確保本防腐工程質量，盡量減少影響,特制定此方案。所用材料為：丙烯酸聚氨酯漆，底漆選用 “關西”牌環氧富鋅底漆,中間漆采用特種環氧漆E-50（灰色),面漆選用“關西”牌聚氨酯面漆RE000（根據業主方要求選用白色等）。2 腐蝕介質及環境狀況2。1位置:室外露天2。2腐蝕環境:大氣、日曬、雨露、紫外線2。3壓力:常壓3編制依據3業主方提供的資料及要求3.2 SH302-99石油化工設備和管道涂料

2、防腐蝕技術規范;3。3 G988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級;3。4HGJ29-9 工業設備、管道防腐蝕施工驗收規范;。5 B5020201 鋼結構工程施工質量驗收規范根據國家相關標準和業主方要求，根據不同設備采用不同的工藝方案。4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4。 材料選擇4。采用中遠關西涂料化工（上海）有限公司生產的“關西”牌聚氨酯面漆 RETAN 600（白色）(顏色由業主方指定),涂刷環氧富鋅底漆兩遍、環氧漆 X-00兩遍、聚氨酯面漆 RET 60兩遍。4.。2管線形象標識、顏色按成都分公司儲油庫要求執行。. 主材主要技術指標聚氨酯面漆 RETAN0產品特性:良好的光澤、耐候性;

3、良好的耐海水性、耐油性;極好的耐腐性;適用于各種涂裝配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔熱材料,采用薄涂膜層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗(如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環境下保持一定的較低溫度)，并改善了環境。該產品主要是利用漆膜中的特種成份,如隔熱陶瓷、微珠等材料、增白劑、高分子樹脂等,將日光等熱量隔絕、反射，以達到隔熱效果,使物體表面和內部有明顯溫差,降低溫度，隔熱效果好，同時對設備表面具有很好的防腐作用.聚氨酯面漆 RETAN 600技術指標各色面漆、漆膜平整光滑

4、粘度(5)9-120S細度40干燥時間（常溫)表干3 h實干2 柔韌性1附著力1-級抗沖擊強度/504。3 防腐層設計油罐及管線外表面:“關西牌聚氨酯面漆 RTAN6000：環氧富鋅底漆兩遍環氧漆EX500兩道聚氨酯面漆兩道44 施工工藝基層處理環氧富鋅底漆兩遍涂環氧漆 X500兩遍涂聚氨酯面漆E 6000兩遍形象標識養護竣工驗收。4.5施工注意事項.5。1 根據環氧富鋅底漆、環氧漆 EX50、聚氨酯面漆REA600特性并結合現場實際情況,采用全手工打磨除銹，舊設備只需去除設備基層起泡脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用銅絲刷、砂紙打磨，完好的附著牢固的舊漆皮可保留,進行涂刷。對于腐蝕嚴重的鋼

5、件表面，必須完全去除銹蝕物。發現麻點需立即向相關單位報告,對于深度淺、面積小的輕微麻點需打磨干凈。對于局部深度麻點,按業主方要求處理后方可進行下道工序施工，銘牌及地面必須保持干凈整潔.4.5.2 施工方法：根據現場情況不同分別采用刷涂、滾涂等方法。4.53 涂裝間隔時間：每道漆間隔8一24小時.5防腐施工注意事項5.1刷涂施工時，刷毛浸入涂料的部分不應多于毛長的3,每次沾少許涂料,縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜,最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應接光照方向進行。5.2在涂料施工中，應依次按順序進行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配

6、套，以避免漏涂,也要避免流掛，要使涂層均勻一致。5.3使用稀釋劑時,其種類和用量配比應符合油漆生產廠家的標準規定。所用涂料的固體分含量高,涂料粘度大，使用時不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀,需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時間過長,粘度過大時，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的.5。4漆刷用完之后,若長期不再使用,必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、涼干,保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應把漆刷垂直掛在溶劑(或水）槽里，溶劑面浸過刷毛，使用時甩干溶劑即可。5對構件上的死角、難涂部位,應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象.。6涂層的前一道漆

7、膜表干后，方可進行下道涂層的施工。5。7刷涂應縱橫交錯均勻涂刷,每層應往復進行涂刷，保證漆膜厚薄一致,且達到設計要求厚度。5.8所有涂層不得漏涂,涂層表面應當光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷,每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求.。經除銹后鋼材表面應盡快涂裝,一般宜在h內涂裝,晴天和正常天氣條件下，涂裝時間最長不超過h,每道涂層間隔時間不宜超過48小時,最好在前一道漆未完全固化時涂第二道漆。5。0 每道工序施工完工后先進行自檢,然后請甲方質檢人員檢查驗收，合格后再進行下道工序,做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜

8、厚度,防腐完工后組織竣工驗收。5.11涂料應存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源,避免日光直射并隔絕火種;在施工現場,嚴禁明火。.12涂裝前，應確認所用涂料品種、規格、批號、貯存期等是否符合規定同時要預先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度在封閉的場所施工必須強調通風,配漆和施工人員應帶防護面具,以免引起中毒或粉塵污染。5。1涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工，否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。4油漆涂裝時，要待上道油漆達到表干后，在進行下道油漆涂裝；以防止出現漆膜起皺等質量缺陷.出現質量問題后應先查明原因,再根據質量問題

9、種類進行修補，修補完工合格后,再進行下一道工序。515為保證漆膜顏色符合設計要求，在涂裝面漆前要進行試涂，確認漆膜顏色后達到設計標準時在進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應統一采購，并且使用同一廠家、同一生產批號的油漆。56涂刷時不能用力過大,回刷次數不能過多,涂刷時應縱橫交錯涂刷,可以增加每層涂料相互粘接，并能補充相互之間涂刷不足之處.。7施工時應按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。涂層參數不符設計規定時，必須調整至合格,所有部位用目測進行檢查并應符合下列規定：1）氣泡:表面允許最大氣泡直徑應為

10、5mm,每平方米直徑不大于5m的氣泡應少于3個,超過3個時,應將氣泡劃破進行修補.2)裂紋：耐蝕層表面不得有深度.5mm以下的裂紋。3)凹凸(或皺紋)：涂層表面應光滑平整.4）返白:涂層表面不得有返白處。.1底漆在施工前，必須是經質檢員和施工人員認可后的材料方能提到施工現場進行施工,刷底漆前,必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，待稀釋劑全部揮發完后,再用刷子沾著涂料在金屬面上來回走動，一般都是先橫后豎，來回走動4遍,使涂料表面光滑平整，不出現漏刷、漏涂、流淌現象。待底漆一般干燥1h以后再刷第二遍漆。底漆的好壞關系著整個工程的好壞,所以刷底漆一定要按作業指導書上去做。0面漆是工程的最后階段,

11、它的好壞關系著整個工程的外觀,所以刷面漆一定要注意以下幾點：1)所用的油漆必須是經甲乙雙方質檢員、施工負責人認可的材料。）刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。3）面漆在涂刷時一定先橫后豎,來回走動，不得小于6次，一定要作到顏色均勻一致,無漏刷、漏涂、流淌現象。涂料回刷不得多于3次。4）在刷底漆、面漆施工過程中,必須經質檢員認可方能施工,施工完后先由本人自檢認為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認為合格后方能進行下一道工序,并且由質檢員現場簽字,以免出現質量事故。5.21為了保證涂層的施工質量起到良好的防腐效果,在施工時應注意以下幾點：1)油漆在施工前應進行質量檢查,產品符合質量標準，不符

12、合標準的嚴禁使用；2）油漆施工開桶前,應上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料（沉積桶底影響質量，如有結皮或粗粒,應用120目的銅網過濾后使用;3）將過濾好的油漆按生產廠家提供出的比例數據,按比例調配,一邊攪拌、一邊加入,攪拌均勻后，待油漆熟化半小時，方能刷涂。）在大面積施工前,應將熟化好的漆進行小樣試刷，達到顏色均勻一致,方能大面積施工.5.22涂料施工注意事項：1)施工溫度控制在以上施工為宜。）禁止雨、大霧或風沙天施工,施工濕度不應大于80。3）油漆貯存期為半年、半年后必須經檢驗合格方可使用。)防腐涂料使用前,還應作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時,應攪拌均勻，如有結皮或其

13、它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后,必須密封保存。）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。配制涂料時,必須用細銅絲網過濾,并采用涂4杯測定粘度后使用.）攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜,涂刷后不發生流淌和下墜現象。7)涂裝用滾筒刷浸料要適宜,滾刷前先在木板上滾一周,以防止滾刷時涂料在壁面流掛。）涂刷速度不能太快,以免產生氣泡。9）涂刷方向可沿鋼結構四周進行,依次按照從上而下的施工工作面。10)每次涂刷需間隔24小時,以涂膜干燥不粘手為準。6.1 施工組織設計6。1 施工技術準備6.11組織相關人員學習相應的技術標準、施工規范及有關規定。6.1.2 組織技術人員熟悉施工技術方案。

14、.1。3 對施工人員進行施工工藝技術交底。6. 物資準備6。2 采購人員依據施工計劃，采購相應的材料采用機械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快,以免氣體進入涂料中.6。22 到貨的材料必須具有產品合格證、質量證明書、使用說明書等文件。嚴格遵守涂料使用說明書中的有關規定。在涂料的開桶、攪拌、使用中應防止灰塵、砂粒等雜物的污染.6。3 備好辦公用品、有關資料、空白表格等。6.3施工隊伍準備項目經理1名，技術負責人、質量檢驗員、安全員1名、倉庫管理員及配料員1名、技術工人名。4 施工主要機具、設備及儀器準備機具設備配備表序號設備名稱單位型號數量1漆膜測試儀臺12攪拌器臺

15、3溫、濕度儀個14臺秤臺01工程車臺16。 施工現場準備.1 施工前及時向甲方主管部門申請辦理施工許可證、出入證等。6。5。做好現場標識牌的放置工作。6施工工期及進度設計 。 6。1儲油庫油罐及附件防腐外防腐施工總工期為45天防腐進度計劃表總施工時間項目113192533745基層處理底漆面漆標識貼飾6。2此工期為絕對工期,如有不可抗拒因素（如下雨天)導致無法施工,則工期順延.。 施工質量控制7。1 工程施工嚴格按照國家或行業規范及標準中的相關要求進行施工.2 根據計劃合理安排時間，注意天氣預報,選擇好施工時機,避免浪費時間，同時避免在惡劣的天氣下施工。 原材料應有產品合格證和質量檢測報告,必

16、要時進行抽樣檢測,合格后方可投入使用。7.4施工前對施工人員請庫區相關負責人進行安全教育。7.5 施工環境溫度應5且高于露點溫度3，當相對濕度8,表面受雨水或冰雪影響時，不可施工。7.6 在進行涂刷施工時,必須均勻涂刷，不得有漏涂、流掛、氣孔、起皺等現象。 銹蝕部分：基層表面處理必須達st2級,并在四小時內涂刷防銹底漆一道.7.8每道工序完工后,必須經現場監理檢查合格后方可進行下道工序.7。9 設備的銘牌、儀表、標牌等須用黃油或紙膠帶封蓋保護,竣工后拆除，擦拭干凈。7.10所有材料嚴格按照產品使用說明書的配比、技術要求使用。 安全管理本工程施工在中國航油成都分公司儲油庫內,其存在不同程度的隱患

17、和危害。為了達到規范施工，杜絕任何事故,滿足設計和業主的要求,有效地防止施工作業中的各種人為傷害，保護員工的安全和健康，防止對環境造成污染和破壞,創一流施工業績,我們按安全管理各項標準及法律法規要求，在中國航空油料有限責任公司成都分公司儲油庫防腐工程施工中全面推行安全管埋。8。1安全危害識別、風險評價及控制措施8.1.1 項目開工前,組織項目人員熟悉供應站消防器材放置位置、逃生路線及周圍地形等作業環境，嚴禁阻塞消防通道,不能在消防通道上堆放任何材料或工具。8。1。2風險分析和削減措施8。1.1 施工人員及設備的影響風險分析：施工人員及設備能否滿足油庫區預防火災相關規定。削減措施:施工人員必須嚴

18、格遵守庫區規章制度,施工作業必須嚴格遵守施工安全作業規程，嚴禁動用庫區內消防設施器具,施工器具和設備必須滿足安全施工的技術要求。嚴禁動用庫區內消防設施器具,嚴禁旋轉或啟動庫區內的閥門及開關8。1。2 環境影響風險分析:施工作業多在貯存成品油量較大，屬高危作業的條件下進行。稍有不慎即可造成不可估量的危害.削減措施:安全管理部要及時掌握和記錄施工區域內的作業情況;加強對項目部人員的防災、防突發事件知識宣傳與教育培訓,嚴禁攜帶火種,火源(如手機,打火機，香煙等)進入施工現場。配備必要的應急物資;改造吊裝設備(腳手架)的結構,增設防撞、防靜電的輔助裝置。1.2。3施工環境影響風險分析:在對管線等進行施

19、工中存在高空作業，如工人不在規定地方施工，錯誤操作容易對施工人員造成傷害。削減措施：對項目部人員施工前進行安全教育,講清楚施工注意事項及應采取的防護措施；執行施工方案的安全技術措施要求.在規定地點施工、活動,服從相關人員指揮、安排.81.2。 施工材料影響風險分析:施工中所用的材料都易燃、易爆并存在一定的毒性等容易對施工人員造成傷害削減措施:對項目部人員施工前進行安全教育,講清楚每種材料的正確操作流程及施工中的注意事項;材料整齊、有序的堆放在指定的位置上,正確佩戴安全防護用品;制定相應的應急措施。8。.5 高空作業影響風險分析:施工主要為高空作業,若操作不當,易引起人員傷害。削減措施:施工前對

20、項目部人員進行高空作業安全操作規程培訓,施工中嚴格按照操作規程操作;制定相應的應急措施。8.2 安全措施、職業健康8.。 嚴格遵守“中國航油安全生產各項制度”.。2 嚴格遵守儲油庫部門相關安全生產管埋制度。23砂磨工具作絕緣處理,刷涂工具亦作防爆材料改裝，油漆攪拌器選用全塑型，刷具均是全豬棕和馬尾制成，不會產生靜電，手機、打火機、香煙均用專用塑料小籃在施工區外盛放。從而杜絕可能引起的安全隱患。2。4施工現場入口處或明顯部位應懸掛安全標識。8。25。進入施工現場的人員應根據規定佩戴相應的防護用品(口罩、手套、安全帽、工作服、勞保鞋)。8。2。6嚴格執行施工作業安全操作規程，現場設專人監督8。2。

21、7。收集有關職業病、健康事故的資料,為涂裝工等工種采取適當的保護措施,預防職業病的發生。.。8每日施工完成后做好個人衛生.3 環境保護措施。1 各種施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒在指定地點.8.3. 生活污水應排放到指定的排水渠內，且應符合國家污水排放標準。8.3。3 油漆等材料應妥善保管，對現場地面或設施造成污染時應及時清理.8.每天施工后清潔施工現場,做到工完、料盡、場地清,文明施工。工程驗收9。1 H02299石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范9.2HGJ2一91工業設備、管道防腐蝕施工驗收規范3工程合同中相關要求；。4 驗收時提供工程竣工資料。10. 防腐層的安全使用與維護10。1

22、甲方必須在養護期滿之后方可投入使用,且養護期間不能和腐蝕介質接觸.1.2 不得用硬物重擊防腐層，不得在超出甲方提供的腐蝕環境條件外使用。11應急預案1.1報警程序111。1施工人員和中國航油公司儲油庫安全監護人員發現災情后立即大聲呼叫或通過就地的搖動手搖報警器報警于中國航油儲油庫值班人員。如有需要向當地有關部門報警，尋求援助。11。1。2安全監護人員立即向中國航空油料有限公司儲油庫相關負責人員報告1。13中國航空油料有限公司儲油庫負責人員接到通知后,立即報告相關上級負責人員,并啟動應急預案,組織應急救援人員趕赴現場。11。2人員嚴重傷害應急預案11。應急程序（1）確認人身傷害的嚴重程度（2)如

23、果傷員處于危險的氣體環境中或其他危險環境下,可能會導致更嚴重的傷害甚至死亡，則須采取以下行動:a。移走危險品b沒有其他選擇的情況下將傷員抬離危險區。c。在沒有專業人員救助情況下，盡可能地將傷員抬離危險區.d致電急救中心救助傷員，在急救人員到場前先采用有效的急救措施。e。如果在沒有專業人員救助的情況下應先詢問傷員以下問題：“你是否清醒?”“哪一個部位受傷?在確定可以被移動后，則將傷員抬至急救區,避免由于移動加重傷情。(3）確保救護車通道暢通無阻（)電話報告西南公司,2小時內完成書面報告上報（5)記錄所發生的事件（6)確認傷員將被送至何處(用救護車或其他車輛)如:哪一家醫院。安排陪同人員，確保聯系

24、。11。2.2發生觸電事故時的人員救護（1) 使觸電者脫離電源低壓觸電事故應:.立即斷開電源；b。用電工鉗或干燥木柄的斧頭切斷電線；。拉開觸電者或用絕緣桿挑開電線；d。拉觸電者衣服使之脫離電源；e.立即通知變電站停電； （）迅速向機場醫療機構求助，說明人員傷害類型、人員傷害程度.(3)現場救護a.如觸電人傷害并不嚴重,神志尚清醒，只是有些心慌,四肢發麻,全身無力,或雖普一度昏迷但尚未失去知覺,此種情況,只要使觸電人就地安靜休息-2小時,并仔細觀察即可。b.如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸,但心臟有跳動，則應采用口對口人工呼吸法搶救。c。如有呼吸，但心臟停止跳動，則應采用人工胸外擠壓法搶救.d。

25、如觸電人的傷害情況很嚴重,心跳和呼吸都已停止，則應同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救。(4)協助專業醫療機構救護當專業醫療救護機構到達現場后救護小組成員協助專業醫療救護機構對傷員進行救護。1。3發生火災事故時的人員救護（1)立即撥打醫療機構電話說明人員傷害類型、人員傷害程度。(2)組織救護組人員根據現場情況對傷員進行傷口處理、包扎,將傷員抬離事故現場。()協助專業醫療救護機構處理情況。11。24發生油料中毒時的人員救護(1）立即撥打醫療機構電話說明人員傷害類型、人員傷害程度。（)救護組人員迅速將中毒人員抬離事故區域至空氣清新、流通好的地方，并去除污染衣褲鞋襪；(3)靜臥、保暖、吸氧；(

26、4)口服中毒者立即服色拉油200毫升以減少吸收,若口服油量較多時,可用色拉油洗胃(由專業醫療機構進行）。(5）協助專業醫療救護機構處理情況。11。2.5發生中暑時的人員救護(1)立即撥打醫療機構電話說明人員傷害類型、人員傷害程度。（2）現場救護時首先應將病人迅速脫離高熱環境，移至通風好的陰涼地方，解開衣扣,讓病人平臥,用冷水毛巾敷其頭部，扇扇。(3）協助專業醫療救護機構處理情況.1.6發生摔(墜落)傷時的人員救護(1）立即撥打機場醫療機構電話說明人員傷害類型、人員傷害程度。（2）如果人員未發生骨折、內臟損傷等情況可在對傷口進行包扎、處理后攙扶或由擔架抬離事故現場。（)如果人員受傷嚴重盡量不要扳動傷員,等待專業醫療機構到達;(4)專業醫療機構到達后協助處理情況。1。3發生跑、冒、滴、漏油或火災應急預案1。3。1施工人員和現場監理人員會同中國航油成都分公司儲油庫和兩個地油站消防人員進行前期救災，阻止事故擴大。11.。供應站經理按照油庫出現的險情,立即起動相應的應急預案（跑、冒、滴、漏油事故應急預案或危險作業區發生火災的應急預案),組織救援人員（除留一名工作人員外）趕赴油庫，共同進行搶險。113。3及時將情況向成都分公司報告情況。1.。待搶險結束后，進行事故的調查和處理善后工作。11。3。524小時內,以書面形式向公司安技部門報告事件經過、造成損失、處理結果等情況。