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地塊樁基工程旋挖鉆孔灌注樁后壓漿專項(xiàng)施工方案(13頁(yè)).doc

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地塊樁基工程旋挖鉆孔灌注樁后壓漿專項(xiàng)施工方案(13頁(yè)).doc

1、xxA2地塊樁基工程旋挖鉆孔灌注樁后壓漿專項(xiàng)施工方案審 定:審 核:編 制:目錄第1章 編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則1第2章 工程概況22。1 工程簡(jiǎn)介22。2 工程地質(zhì)條件3第3章 施工準(zhǔn)備43.1 技術(shù)準(zhǔn)備43。2 材料要求43。3 作業(yè)條件4第4章 施工工藝及方法54.1 施工工藝54。2 施工方法與步驟64。3 技術(shù)要求及問題處理措施84。4 壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施8第5章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求9第6章 安全文明措施106.1 安全施工措施106。2 文明施工措施10第7章 質(zhì)量記錄11第1章 編制說明1.1 編制依據(jù)1。建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);2。建

2、筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011);3。建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(DB42/2692003);4. 由業(yè)主提供的xx項(xiàng)目北片區(qū)A2地塊樁基礎(chǔ)工程施工圖紙;5。 勘察單位提供的xx市xx區(qū)小屯片區(qū)(北片區(qū))舊城改造A2地塊地塊場(chǎng)地巖土工程勘察中間性資料。1.2 編制原則1.嚴(yán)格遵守國(guó)家、云南省及xx市有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)、文件等。2。嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持及造價(jià)等控制原則,并結(jié)合工程的實(shí)際情況編制。3。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、安全可靠性相結(jié)合,組織有效性、經(jīng)濟(jì)適用性。環(huán)保人才網(wǎng)選擇工序能力指數(shù)最佳的施工機(jī)具或設(shè)備,保證工程工期及質(zhì)量。4.

3、加強(qiáng)施工與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及政府相關(guān)部門等方面的緊密聯(lián)系,密切配合、相互支持。5。堅(jiān)持文明施工,嚴(yán)格按照xx市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法施工。第2章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介xx(北片區(qū))項(xiàng)目距離xx市中心僅為6。3公里,地塊呈不規(guī)則形狀,分為南北片區(qū),中間被二環(huán)北路截?cái)?海屯路北部被截?cái)嗟貕K之間被城中村遮擋。 首期開發(fā)北片區(qū),北片區(qū)占地約為 138。9畝,規(guī)劃凈用地面積約為92598.29 m2,總建筑面積約為648108 m2.其中北片區(qū)包含商業(yè)金融用地A4區(qū)塊、居住用地A1區(qū)塊、A2區(qū)塊、A3區(qū)塊,我單位中標(biāo)A2地塊樁基工程,根據(jù)施工圖、勘察報(bào)告等技術(shù)資料完成8#、9#、11、12#、

4、14#、15主樓樁及周邊車庫(kù)樁工程。主樓工程樁采用泥漿護(hù)壁旋挖鉆孔灌注樁+樁側(cè)、樁端后壓漿(共4根);樁徑為800mm,樁長(zhǎng)36m,造價(jià)人才網(wǎng)混個(gè)凝強(qiáng)度等級(jí)為C45;2.2 工程地質(zhì)條件2.2.1 地形地貌擬建場(chǎng)地(A2)原為商業(yè)工棚舊貨市場(chǎng),西側(cè)緊鄰運(yùn)糧河,東鄰A1地塊,南至黃土坡立交橋,西至二環(huán)西路與昆武高速,北接城中村用地。現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)開闊,場(chǎng)地整體趨于平坦,在位置上位于xx湖積盆地北西部地帶,屬湖積平原地貌.2.2.2 巖層類型參照xx市xx區(qū)小屯片區(qū)(北片區(qū))舊城改造A2地塊地塊場(chǎng)地巖土工程勘察中間性資料,擬建場(chǎng)地地層從上至下依次為:第層雜填土;第層粘土;第1層粉質(zhì)粘土;第11層泥炭質(zhì)土

5、;第12層礫沙;第2層粘土;第3層粘土;第3-1層有機(jī)質(zhì)粘土;第32層礫砂;第3-3層粉砂;第4粘土;第4-1層有機(jī)質(zhì)粘土;第5層粉質(zhì)粘土;第5-1層礫沙;第6層粘土;第7層粉質(zhì)粘土;層強(qiáng)分化灰?guī)r。第3章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明和其它設(shè)計(jì)文件.2.施工方案審核、批準(zhǔn)已經(jīng)完成。3.根據(jù)施工技術(shù)、安全交底進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。4.施工前應(yīng)檢查有關(guān)技術(shù)文件(注漿點(diǎn)位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù),檢測(cè)要求等),對(duì)有關(guān)漿液組成材料的性能及注漿設(shè)備的完好進(jìn)行檢查。3.2 材料要求1。水泥用強(qiáng)度等級(jí)為42。5的普通硅酸鹽水泥,水泥要求新鮮、不結(jié)塊,并按有關(guān)規(guī)定批次送檢,合格后方可使

6、用。2.水用一般飲用淡水,但不應(yīng)采用含硫酸鹽大于0.1%、氯化鈉大于0。5以及含過量糖、懸浮物質(zhì)、監(jiān)理工程師論壇堿類的水。3.注漿管注漿管采用32鋼管,壁厚3。0mm。4。主要機(jī)具機(jī)具設(shè)備包括:主要為水泥漿泵,配套機(jī)具有:攪拌機(jī)、閥門、壓力表等機(jī)具設(shè)備.3.3 作業(yè)條件1.后注漿作業(yè)開始前,應(yīng)通過試驗(yàn)確定漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等有關(guān)技術(shù)參數(shù),及其相互關(guān)系;單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定。2。施工現(xiàn)場(chǎng)水電應(yīng)能滿足施工基本需要.第4章 施工工藝及方法4.1 施工工藝水泥注漿的工藝流程見下圖所示:樁孔定位鋼筋籠制作,驗(yàn)收注漿系統(tǒng)安裝

7、驗(yàn)收成孔清孔注漿管路連接驗(yàn)收鋼筋籠焊接,質(zhì)量驗(yàn)收下鋼筋籠灌注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)連接地面注漿系統(tǒng)開塞壓注水泥漿攪制水泥漿檢查設(shè)備和儀表地面壓降管路清洗做好記錄壓漿完成4.2 施工方法與步驟4.2.1 注漿管的制作與連接在工程鉆機(jī)開鉆前先將所需的32鋼管進(jìn)場(chǎng),將要放入孔底的鋼管末端切削成尖狀,并焊接密封。在末端40cm的距離間鉆出8-10個(gè)直徑為8mm的梅花狀小孔.作為出漿孔,在每個(gè)小孔內(nèi)放置一枚大頭釘,用防水膠布密封出漿孔,外套自行車內(nèi)胎,鐵絲綁扎牢固,防止泥漿及混凝土進(jìn)入管內(nèi),堵死出漿孔.4.2.2 注漿管的安裝注漿管隨鋼筋籠安放,在鋼筋籠中對(duì)稱放置注漿管,逐一隨鋼筋籠綁扎一起放置孔底,計(jì)算

8、地面上的剩余長(zhǎng)度,根據(jù)孔深來復(fù)核是否無誤,注漿管宜高出地面3060cm,頂部用橡膠保護(hù)帽套住,并用防水膠帶纏緊,防止泥漿從管口進(jìn)入管內(nèi)。注漿導(dǎo)管與鋼筋籠用10#和12鐵絲綁扎,綁扎間距為2米.鋼筋籠入孔時(shí)不得反復(fù)撞擊孔底,不得懸吊,防止注漿管底部被樁身混凝土包裹而導(dǎo)致無法開塞和后壓漿。上、下兩根鋼管連接時(shí)需保證焊口密封,防止泥漿或混凝土流入管內(nèi)。注漿管底部必須插入孔底2040cm.安放完成后兩根注漿管需對(duì)稱固定在護(hù)筒上。保持注漿管下放時(shí)的垂直度,以免在下導(dǎo)管時(shí)壓彎。鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)應(yīng)在注漿導(dǎo)管內(nèi)注入清水檢查其密封性能,當(dāng)注漿導(dǎo)管注滿清水后,保持水面穩(wěn)定為達(dá)到設(shè)計(jì)要求.如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查

9、,在處理好后方可再次下籠,對(duì)漏在孔口的注漿導(dǎo)管管口應(yīng)用堵頭擰緊,防止雜物及泥漿掉入注漿管內(nèi),確保管路暢通。4.2.3 水泥漿制備及儲(chǔ)存后壓漿用水泥漿材料采用強(qiáng)度等級(jí)42.5以上的水泥,漿液的水灰比取0。55-0。6,灌漿一般用凈水泥漿,采用3*3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,攪拌時(shí)間不低于2分鐘,必要時(shí)適量摻入減水劑和膨脹劑以改善漿液性能.每攪拌一次需用泥漿比重計(jì)進(jìn)行計(jì)量,并做好記錄。配置好漿液在注入之前必須經(jīng)過濕磨機(jī)細(xì)化處理,濕磨機(jī)單桶漿液處理時(shí)間控制在3分鐘,細(xì)化后的漿液中水泥應(yīng)保證有50%的顆粒在40um以下。4.2.4 開塞成樁后一般應(yīng)在樁混凝土灌注完畢810小時(shí)后即可開塞,開塞前先將注漿管找出

10、,鋸開在下管子時(shí)頂部密封的部分,用清水開塞,以疏通注漿通道,開塞壓力一般小于3MPa,當(dāng)壓力表顯示壓力突然明顯下降,表示注漿管底部混凝土已成功貫通,貫通后應(yīng)馬上停止注清水。開塞時(shí)一定要做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,要求每根樁至少有一根注漿管開塞成功,對(duì)開塞未成功的樁要做好記錄,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商處理。4.2.5 注漿在開塞成功后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥注漿量進(jìn)行注漿施工,單樁注漿宜先樁側(cè)后樁端注漿。樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部,即先開始外圈樁注漿,依次從外至內(nèi)注漿。后注漿作業(yè)開始前,宜先進(jìn)行注漿試驗(yàn),優(yōu)化并確定注漿參數(shù),施工過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。注漿完成后馬

11、上封死注漿管頂端,防止水泥漿因泄壓時(shí)外噴及泥漿倒灌,注漿時(shí)做好每根樁注漿記錄。4.3 技術(shù)要求及問題處理措施4.3.1 技術(shù)要求注漿作業(yè)宜于成樁710d后開始,不宜遲于成樁30d后,注漿流量不宜超過40L/min,以便水泥漿自然滲入土層中,注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。每根樁注漿管實(shí)施等量分次注漿,第一次注入70注漿量,間隔1.5小時(shí)后,將剩余30%漿液注入。注漿壓力控制在0.61。0Mpa,后期注漿壓力可適當(dāng)提高,但不宜高于3Mpa,注漿流量相應(yīng)適當(dāng)降低。注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求且注漿壓力達(dá)到3。0Mpa以上并維持3分鐘時(shí)可終止注漿,當(dāng)壓漿量不低于設(shè)計(jì)壓漿量的75或泵壓值達(dá)到3M

12、Pa或地面已冒漿時(shí)同樣視為注漿合格.注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或周圍樁孔串漿,應(yīng)該為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為3060min.4.4 壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施4.4.1 噴頭堵塞噴頭打不開壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位已經(jīng)損壞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量,當(dāng)三根注漿都堵塞情況下,應(yīng)在樁邊補(bǔ)鉆2個(gè)50小孔,鉆孔底端應(yīng)深入樁端1000mm以上,重下注漿管,灌注套殼料5d后進(jìn)行補(bǔ)注漿,不注漿量不小于單樁設(shè)計(jì)水泥量的1。2倍,且終止注漿壓力不小于3Mpa.4.4.2 冒漿出現(xiàn)冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上

13、冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。4.4.3 注漿量不足單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。第5章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1.施工前應(yīng)檢查有關(guān)技術(shù)文件(注漿點(diǎn)位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù),檢測(cè)要求等),對(duì)有關(guān)漿液組成材料的性能及注漿設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行檢

14、查。2. 施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、終止注漿壓力、流量、注漿量技術(shù)參數(shù)等。3。水泥漿應(yīng)連續(xù)壓入,不得中斷。4.樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各種注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。第6章 安全文明措施6.1 安全施工措施1。機(jī)械操作人員必須身體健康,培訓(xùn)合格、持證上崗,非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作和施工。2。在使用電動(dòng)工具時(shí),需有專人負(fù)責(zé)和操作,并經(jīng)常檢查。施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620056.2 文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場(chǎng)所,并有明顯標(biāo)識(shí).2。施工垃圾的處理和排水應(yīng)符合國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求。3.施工機(jī)械不得有滴漏油現(xiàn)象,維修時(shí)要采取接漏油措施,禁止油污直接滴漏在地表上,以防造成大地土壤污染。4。在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備,也可采取其他降低噪聲的措施。第7章 質(zhì)量記錄原始記錄是整個(gè)工程施工過程的真實(shí)反映,是檢查和衡量工作質(zhì)量好壞的重要依據(jù).因此,嚴(yán)禁任何毀壞、丟失原始資料現(xiàn)象的發(fā)生,記錄人員應(yīng)認(rèn)真填寫好各項(xiàng)原始記錄的報(bào)表,各種數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、整潔。后注漿施工完成后應(yīng)提供以下資料:1。水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。2。壓力表檢定證書。3。試注漿記錄.4。設(shè)計(jì)工藝參數(shù)。5.后注漿作業(yè)記錄。6.特殊情況處理記錄7.施工日記.8。其它相關(guān)的質(zhì)量記錄。


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