1、、工程概況及特點 編制依據(jù) 電氣室總建筑面積，地上一層地下一層。地下部分建筑面積為整體砼池體，底板厚度為，側(cè)墻厚度為，底板底標高為4.8m，上頂標高為0.12m。采用級抗?jié)B混凝土。地上部分，建筑面積框架結(jié)構(gòu)，屋頂標高4.6m，采用砼。 電氣室鋼筋及混凝土量較多，結(jié)構(gòu)層次較為復(fù)雜，為保證施工優(yōu)質(zhì)，高速的完成，特做本施工方案。編制依據(jù)：電氣室 建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范裝飾工程施工及驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工部署：根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情形，按照由深至淺、由結(jié)構(gòu)到

2、裝修的原則，特做如下施工部署：電氣室地下部分，分三次澆筑混凝土，施工縫做法見設(shè)計總說明，第一次施工至底板上頂面，第二次施工側(cè)墻至 ,第三次施工至頂板頂面0.12m。地上部分，分兩次澆筑。、施工進度計劃： 本工程計劃在月日前開工，在個工作日內(nèi)完成，其中，墊層及填充部分施工需用個 工作日時間，其中包括放線及驗線時間，地板施工需用個工作日時間，側(cè)墻施工需用個工作日時間，頂板施工需用個工作日時間，地上框架結(jié)構(gòu)個工作日完成，裝修需用個工作日完成。土建、安裝專業(yè)妥善穿插確保按期完成。、施工準備：技術(shù)準備：制定科學(xué)、可靠、先進的質(zhì)量計劃做到有章可依，進行詳細的質(zhì)量交底，控制要點及難點，把握施工重點，排除質(zhì)量

3、隱患，組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進行合理的施工部署。對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底及安全交底，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”，查出安全隱患，落實隱患整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)全過程。落實施工機具、材料及人員到位情形，安裝現(xiàn)場所用配電箱。將測量科所給軸線控制點及高程控制點引測至施工現(xiàn)場。編制好施工預(yù)算，對于預(yù)埋鐵、鐵件提前加工制作。、主要工程施工方案：測量放線工程：高程控制：采用水準儀將甲方提供的高程控制點引測至基坑，南北兩側(cè)主廠房承臺柱基礎(chǔ)上，畫好紅三角標志。引測不得少于三點，以便于復(fù)測校核，然后利用此標高點將標高引測至所需標高部位。由于所處地點土質(zhì)較差，為保證高程測設(shè)精度，引測至主廠承

4、臺柱基礎(chǔ)上的標高控制點每周進行次復(fù)測。承臺基礎(chǔ)上所測標高，只可做暫時中轉(zhuǎn)用，而不可作為永久標高控制點。測量工程：放線時，按設(shè)計要求尺寸及現(xiàn)場給定點的相對尺寸，采用極坐標法及直角坐標法測設(shè)出電氣室施工所需的幾條主要軸線，做好紅三角標志。其它基礎(chǔ)邊線及點位線按其與以上幾條線的相對尺寸關(guān)系進行投測。截樁工程根據(jù)樁與承臺連接要求，進行樁頭處理，樁鋼筋錨入承臺為（截樁時為）。該基礎(chǔ)樁為預(yù)應(yīng)力樁，樁外露較長。截樁工序在墊層施工完后進行。第一，根據(jù)設(shè)計要求給出需要階段部位的標高，高出墊層，然后聘用專業(yè)破樁隊進行鑿除作業(yè)。由于樁徑大，樁頭高，用吊車從基坑內(nèi)吊出。為保證預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變精度，側(cè)要求甲方給與配合，

5、在土方開挖后立刻進行小應(yīng)變實驗，實驗完后方進行墊層施工。鋼筋工程： 鋼筋加工；采購鋼筋時，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證書，經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送實驗室進行復(fù)試，合格后方可使用。 鋼筋加工集中在鋼筋加工場內(nèi)進行，隨施工進度運到施工現(xiàn)場。 本工程鋼筋量大，規(guī)格品種多，施工時鋼筋翻樣人員要熟識圖紙、會審紀錄和03G施工規(guī)范，按級抗震設(shè)防，對鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量按圖紙和規(guī)范要求準備地做好鋼筋料表，由專人指揮配料成型分區(qū)分類堆料和綁扎，避免紛亂。 電氣室底板鋼筋較長，本工程采用閃光焊與綁條焊、搭接焊相結(jié)合的方法接長鋼筋，其中，閃光焊接長鋼筋最長不得超過根原料長度，此部分在鋼筋加工廠內(nèi)完成，其

6、余部分接長采用綁條焊、搭接焊，此部分在現(xiàn)場內(nèi)采用手工焊完成。墻壁內(nèi)立向鋼筋采用一次留設(shè)到位的方法，水平鋼筋接長采用搭接。 電氣室地下室內(nèi)部柱子鋼筋采用兩次留設(shè)的方法，第一次在底板施工時預(yù)留插筋，然后利用電渣壓力焊的方法接長鋼筋，一層框架柱鋼筋一次留到封頂位置。鋼筋安裝：本工程鋼筋安裝采用人工膜內(nèi)綁扎的方法。鋼筋的綁扎交叉點采用鐵線扎牢：梁、柱中箍筋與受力主筋垂直設(shè)置；各受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯開，錯開數(shù)量及間距按施工規(guī)范要求。 懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，設(shè)鋼筋支架支撐，支撐由鋼筋制作，縱橫間距。 底板網(wǎng)片鋼筋綁扎時，應(yīng)在墊層上部按設(shè)計要求間距進行劃線，并按線排放鋼筋及找直。 柱、梁箍筋間距采

7、用在四角主筋上劃線控制，綁扎時，按線進行綁扎，并將線排放鋼筋開口相互錯開。 鋼筋保護層采用預(yù)制細石混凝土墊塊控制，墊層厚度即為設(shè)計要求保護層厚度，強度同混凝土強度。間距：底板、墻壁為*左右，柱子每面必須保證兩塊，豎向間距為，梁底及梁的兩側(cè)面水平間距為左右。 做好鋼筋的隱藏工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯漏。模板工程： 本工程位于以下，支模主要采用組合鋼模板，但我單位為保證混凝土外觀質(zhì)量，墻壁采用鋼模板，頂板及以上結(jié)構(gòu)采用多層板模。 墻壁支模時，主要采用橫向支模，豎向備楞的支設(shè)方法，備楞采用雙管，用形壓蓋進行加固，內(nèi)部配以對拉片，間距為*。（支模方法詳見附圖） 頂板支模時，下部采用滿堂腳手架，

8、其間距為*梁的部位適當(dāng)加密。 本工程0.12m 以下為抗?jié)B混凝土，外墻所對拉片及對拉螺栓全部加焊*止水環(huán)，以保證止水成效。 因工程施工需要，許多懸空模板必須一次支設(shè)，因此下部應(yīng)加設(shè)角鋼托架，角鋼托架水平方向通長設(shè)置，立桿間距為，采加設(shè)角鋼斜撐。本工程所留水平、豎向施工縫全部采用鋼板止水帶，止水帶按設(shè)計要求進行制作，現(xiàn)場進行焊接，每條長為米，接頭搭接長度為?？?jié)B混凝土工程部分，模板拆除時間不可過早。墻壁柱梁側(cè)溝壁等在混凝土澆灌筑三天后方可拆模。梁底模板拆除時間根據(jù)同條件養(yǎng)護是抗壓強度來決定，強度達到以上方可拆模。 腳手架工程： 本工程腳手架全部采用*鋼管，腳手扳采用厚木板 電氣室側(cè)面墻壁支模外側(cè)

9、采用雙排腳手架，內(nèi)部采用滿堂腳手架。 腳手架搭設(shè)時，應(yīng)對下部基層進行處理，除下部為混凝土基層外，全部墊厚木腳手板，以保證腳手架的穩(wěn)固性。 腳手架設(shè)平網(wǎng)和立網(wǎng)。 混凝土工程： 本工程全部采用商品混凝土，臺汽車式混凝土輸送泵進行混凝土澆筑，臺混凝土攪拌車進行運輸。 電氣室底板澆筑時采用按斜面分層澆筑，四周墻壁采用平面分層澆筑，每層厚度不得超過。混凝土振搗采用插入式振搗棒，在每處混凝土下料口處布置臺，其余部位布置臺進行二次振搗。 試塊的制作、取樣要按建設(shè)單位及監(jiān)理的統(tǒng)一安排進行，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組，且每天應(yīng)留設(shè)三組，其中兩組現(xiàn)場施工同條件養(yǎng)護，其

10、中一組用于天強度實驗進行標養(yǎng)，并在現(xiàn)場不定時對混凝土坍落度進行測試，坍落度入泵時為 電氣室沉降觀測 電氣室沉降觀測：在主電機室頂板平臺上部埋設(shè)沉降觀測點，觀測點做法如設(shè)計總說明中沉降觀測點做法。 觀測在基礎(chǔ)施工完后即開始進行觀測，在設(shè)備安裝開始后，移交專業(yè)單位進行觀測 觀測時，應(yīng)詳細地做好觀測記錄，并將記錄整理好以歸檔。 勞動力及施工機具需用計劃： 勞動力需用計劃：采用混合作業(yè)班形式，以便互相配合，發(fā)揮多面手的作用。木工 人鋼筋工 人混凝土工 人架工 人電工 人測量 人普工 人其它 人主要機具需用計劃機具名稱 數(shù)量插入式振動器 臺鋼筋切斷機 臺鋼筋對焊機 臺鋼筋彎曲機 臺鋼筋調(diào)直機 臺鉆孔機

11、臺電鋸 臺電焊機 臺、 質(zhì)量保證措施： 鋼筋工程： 鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后規(guī)定進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。各種規(guī)格各種級別的鋼筋分類堆放，并進行類別和檢驗狀態(tài)的標識。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號直徑長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼筋。同時鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前需清理干凈。 防止墻筋向一個方向彎曲，需沿墻高每項1.2m設(shè)置一道水平定為鋼筋與墻鋼筋綁扎堅固并增加綁扣，以保證墻體鋼筋位置和尺寸。 防止漏筋，根據(jù)墻厚選取鋼筋撐頭，鋼筋撐頭兩端設(shè)混凝土墊塊，保證鋼筋與模板有一定的保護層厚度，且需加設(shè)止水鋼片。 鋼筋焊接必須具有考

12、試合格證的人員進行，并按規(guī)定抽樣檢驗。 預(yù)埋鐵件設(shè)專業(yè)人進行圖紙審查，提前找出圖紙中的錯漏碰缺，及時解決，并在圖紙上標注變更，及時進行文字交底，現(xiàn)場施工檢查要嚴格按圖紙和驗收規(guī)范進行檢查，發(fā)覺錯誤，及時禁止，并改正。 模板工程 模板要有足夠的強度和剛度，支撐時垂直度要找準。 為防止混凝土顯現(xiàn)麻面，模板應(yīng)及時周轉(zhuǎn)使用，處理好模板表面清理、刷脫模劑工作。 梁、柱接頭處，采用多層板時，梁底模應(yīng)鋪至柱模內(nèi)邊齊，并固定堅固，避免梁底模嵌入柱混凝土內(nèi)。 為防止柱墻體脹模，除用對拉片對拉螺栓外，模板外側(cè)需加設(shè)連桿固定支承。 位保證混凝土表面質(zhì)量，組合鋼模板間縫隙用海綿膠條進行封閉，多層板的板與板間、梁側(cè)模和

13、梁底模間的縫隙用膠條粘貼一方漏漿。 模板因按規(guī)范規(guī)定起拱，并設(shè)專人檢查。 墻體預(yù)留孔洞封堵模板應(yīng)在使用前檢查其外觀尺寸其支撐，確保不變形。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護模板，及時處理跑漿部位。 混凝土工程 電氣室長度較大，為防止混凝土收縮裂縫，根據(jù)圖紙總說明中要求，在混凝土中加入的外加劑，以抵消混凝土因溫度等原因而產(chǎn)生的應(yīng)力。 混凝土澆筑前應(yīng)著重檢查施工縫出橡膠止水帶鋼板止水帶的放置情形，以防漏水。 為防止柱、墻顯現(xiàn)爛根現(xiàn)象。混凝土澆筑前，應(yīng)在模板內(nèi)先澆筑厚統(tǒng)配和比砂漿，墻體澆筑時沿墻逐層向前推進，保證墻體澆筑質(zhì)量。 加強預(yù)留口預(yù)留管件處的混凝土振搗，保證洞口及預(yù)留管件下側(cè)的混凝土密實。在預(yù)留孔處

14、混凝土應(yīng)對稱下料，以免造成洞口偏移。 混凝土澆筑應(yīng)分層下料、分層搗固防止漏振，有模板懸空部位，在底層澆筑后歇小時后，沉實后再澆上部混凝土，避免顯現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象。 為防止夾渣，需認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫、變形縫表面。接縫處鋸屑，泥土，磚塊等盡可能地清理干凈，接縫處澆筑前應(yīng)先澆厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合，并應(yīng)加強接縫處混凝土的振搗。 嚴格控制施工荷載，避免集中荷載造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)按規(guī)范合理控制拆模時間。 在澆筑地點檢測混凝土拌合物的各項性能，應(yīng)及時反饋供應(yīng)商進行調(diào)整，保證拌合物具備良好的和易性。 對進場商標混凝土認真檢測，不合格的堅決退貨，保證不合格混凝土不得用于

15、本工程中。 施工現(xiàn)場嚴禁往混凝土中加水，殘存的混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。 雨期措施：隨時把握氣象情形,以便及早安排防雨措施?，F(xiàn)場要準備好防雨布，以備正在澆灌的混凝土遇雨時進行覆蓋。施工區(qū)四周要設(shè)排水溝，以利排水，并用水泵將積水抽出。詳見雨期施工措施。、 安裝工程主要施工方法 給排水及采暖工程應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，做好各種管道預(yù)埋和預(yù)留工作，對照圖紙逐一復(fù)查，杜絕亂鑿、亂打現(xiàn)象，保證施工順利進行。 給排水、采暖工程安裝，除滿足規(guī)范要求外還應(yīng)滿足強制性規(guī)范。各種管材、管件的規(guī)格、型號應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。 電器安裝工程；電線、護管及其他材料應(yīng)具有認證，產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計

16、要求 ，電器設(shè)備、照明器具安裝應(yīng)滿足規(guī)范的要求，做好電器接地及等電位連接工作。 電器安裝完畢逐路進行搖測實驗，送電進行系統(tǒng)調(diào)試。 砌體及裝修工程 框架保護墻做好與框架柱連接，砌體與梁底交接處應(yīng)斜砌并且強緊。砌體應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。 墻體抹灰應(yīng)按設(shè)計要求的厚度沖筋，分底層、中層、面層抹灰，墻體與混凝土梁連接處設(shè)鋼絲網(wǎng)，保證墻面無裂縫。 門窗安裝保證堅固可靠，封閉嚴密，保證門窗的質(zhì)量并出廠合格證及檢測報告。注意成品保護。 粉刷工程；待墻面干燥后對表面進行清理、清掃及修補，墻面刮膩子兩遍，做到墻面光滑平整，涂料粉刷達到著色一致厚度平均，無透底、流墜、皺皮。、安全保證措施施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的

17、安全治理委員會，并設(shè)立專職安全員一名，負責(zé)施工現(xiàn)場安全治理工作。嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認真進行安全技術(shù)教育和專項施工安全技術(shù)交底。對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的檢查，及時排除不安全因素確保安全順利施工。抓好安全技術(shù)交底，安全教育，班前、班后安全活動，排除安全隱患，強化安全治理。 基坑周圍設(shè)防護欄桿，人員上下級運料專用坡道。 吊車，其中設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。 加強施工現(xiàn)場安全用電治理，嚴格執(zhí)行“三向五線制度”“一機一閘一漏?！?。禁止亂拉接暫時施工用電接點。 特別工種應(yīng)持證上崗。 必須統(tǒng)一著裝、配戴有二十冶標識的安全帽，否測不準入場。 進場的材料、機具，必須堆放整齊，要按規(guī)格插牌標示。 配電箱的配線要規(guī)范整齊，定期清掃，保持清潔。模板、腳手架、扣件、木材要堆放整齊有序。現(xiàn)場施工產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)及時與甲方聯(lián)系回收處理。 現(xiàn)場的運輸車輛嚴禁裝載過多，有條件的要進行覆蓋，嚴禁隨地灑落。并派專人清掃。 現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場圍擋封閉治理 材料堆放整齊，注明名稱、品牌、規(guī)格，防塵、防雨、放火，建立專人治理。 衛(wèi)生人員必須持有衛(wèi)生體檢證書，做到文明服務(wù)。職 務(wù)姓 名電 話項目經(jīng)理項目付經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人經(jīng)營負責(zé)人安全員物資員質(zhì)檢員