1、目 錄一、概述：1二、冬季施工起始日期1三、冬期施工技術(shù)準備工作23。1前期準備工作23.2冬期施工技術(shù)準備原則：23.3冬期施工生產(chǎn)準備工作3四、冬期施工主要施工方法和工藝44.1承臺開挖44.2鋼筋負溫焊接54。3模板工程64。4混凝土工程64。4.1混凝土的材料要求64。4.2混凝土配合比64。4.3混凝土攪拌控制74.4。4混凝土的運輸7混凝土的澆筑74。4。6混凝土的養(yǎng)護84。4.7混凝土拆模114。4.8混凝土溫度的測定124。4.9混凝土試件和強度檢驗134.5灌注樁冬季施工措施：134.6箱梁冬季施工措施134。6.1施工準備13技術(shù)要求154。7預(yù)應(yīng)力筋的張拉及孔道壓漿164

2、.7。1預(yù)應(yīng)力筋張拉16預(yù)應(yīng)力孔道壓漿17五、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施17六、冬期施工安全管理186.1冬期施工安全教育186.2現(xiàn)場安全管理186。3冬期電氣安全管理19xx高速公路三期（溝界）工程第九合同段冬季施工方案一、概述：為了滿足我標段明年9月份具備通車條件的工期目標，我單位擬在冬季期間進行橋梁樁基、承臺、墩柱、蓋梁及箱梁等結(jié)構(gòu)物的施工，為確保質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)，編制此冬季施工方案。擬施行冬季施工項目以及主要材料單位工程部位工程量鋼筋數(shù)量（噸）砼數(shù)量(方）xx1號橋4軸蓋梁2片9。51047軸右幅橋臺蓋梁1片29.9337xx2號橋0軸橋臺蓋梁2片33。95393軸

3、橋臺蓋梁2片39。3507xx橋3軸出京側(cè)承臺1座13。51304軸進京側(cè)承臺1座13.51304軸出京側(cè)承臺1座13。51308軸進京側(cè)承臺1座14。031409軸出京側(cè)承臺1座14.0314010軸出京側(cè)承臺1座14。0314011軸出京側(cè)承臺1座14.031403軸出京側(cè)墩柱16。08米261664軸進京側(cè)墩柱19.62米31。52024軸出京側(cè)墩柱20米32。12068軸進京側(cè)墩柱30.92米47415.59軸出京側(cè)墩柱30.81米47415。410軸出京側(cè)墩柱28。93米42.534811軸出京側(cè)墩柱25。36米38。231212軸出京側(cè)墩柱14.66米251503軸出京側(cè)蓋梁1片5

4、.3524軸進京側(cè)蓋梁1片5.3524軸出京側(cè)蓋梁1片5.35210軸出京側(cè)蓋梁1片5.35211軸出京側(cè)蓋梁1片5.35212軸出京側(cè)蓋梁1片5.352箱梁預(yù)制場箱梁88片7353200二、冬季施工起始日期根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。依據(jù)北京地區(qū)天氣情況，冬期施工時間為當年11月15日至來年3月15日。三、冬期施工技術(shù)準備工作3.1前期準備工作a、冬季施工前與當?shù)貧庀蠊芾聿块T取得聯(lián)系,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。b、根據(jù)本

5、工程情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目和工作內(nèi)容，制訂相應(yīng)的冬季施工防護措施。c、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油、潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。d、檢查職工宿舍及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施，職工宿舍堅決杜絕使用煤爐取火，防止發(fā)生煤氣中毒事件。e、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前做好防寒保暖工作，對施工便道、腳手架、馬道和作業(yè)場所采取防滑措施。3。2冬期施工技術(shù)準備原則：（1） 確保工程質(zhì)量.(2） 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行.（3) 制定冬期施工方案（措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。(4） 應(yīng)考慮所

6、需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。（5） 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。(6） 必須制定行之有效的冬期施工管理措施.3.3冬期施工生產(chǎn)準備工作1、施工場地的準備工作：（1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施，防止現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。（2) 施工場地積雪清掃后,不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 （3） 保證消防道路的暢通。2、冬期施工資源準備必須保證外加劑品種及配方穩(wěn)定.根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后確定外加劑使用配方、品種、數(shù)量。（1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部

7、門.(2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3、保溫材料的準備(1)保溫材料數(shù)量及計劃序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格進場時間備注1蒸汽鍋爐個12蒸發(fā)量2噸/小時，蒸汽壓力0.4Mpa2008。11加溫2汽節(jié)門個140D=6分2008。11控溫31寸膠管根60L=20m2008。11水管4鐵管米2000D=6分2008.11導(dǎo)熱5苫布塊3408m8m2008。11擋風(fēng)6燃煤噸90標準燃煤2008。11燃料7主蒸汽管米500D=100mm2008。11導(dǎo)熱8草簾子平米6001.0m2。0m2008.11保溫9再生塑

8、料布平米100000。2mm厚2008。11覆蓋保溫10巖棉被平米40001。0m2.0m2008。11覆蓋保溫11溫度計個50-201002008.11測溫12電暖氣個302000瓦2008.11加溫13鋼管米60004832008.11暖棚支搭14花管米500直徑10厘米2008。11加溫（2) 保溫材料的選擇冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：、模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。、混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的草墊.、基槽、基坑的保溫：選用價

9、格便宜的保溫材料如草簾子等。、風(fēng)擋、暖棚保溫：選用苫布.4、冬期施工燃料準備冬季施工承臺、墩柱、蓋梁等保溫形式采用暖棚法，暖棚內(nèi)使用鍋爐取暖。5、熱源設(shè)備的準備(1） 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。(2)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。(3) 生活用的鍋爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。6、各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。各種測溫:表格及文具。四、冬期施工主要施工方法和工藝4.1承臺開挖由于冬季準備進行承臺施工，在進行承臺基槽開挖時必須注意凍土土方開挖：(1) 機械開挖凍土：當凍土層厚度

10、為0.4m以內(nèi)時，可選用挖掘機直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.41.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機運出.(2） 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機等機械的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。(3)基底保溫:基坑開挖如當日不能完成，則挖松30厘米土覆蓋，以利于次日開挖作業(yè)，到基底后隨挖隨用兩層草簾子覆蓋，直至混凝土澆筑。基礎(chǔ)的地基在工程施工時和完工后，均不能受凍。4.2鋼筋負溫焊接冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全.冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)厥?/p>

11、工條件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣.焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭.負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于2

12、0時，不得進行施焊。焊條式焊劑的質(zhì)量控制:焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，按要求對焊劑進行烘焙,干燥后使用。對鋼筋質(zhì)量檢查必須符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋;與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于級鋼筋，均不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進行彎折;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍直徑，同時不得大于2cm；當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。(3) 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓下降大于5，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電

13、壓下降到8時，停止焊接。焊接前,必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。4。3模板工程(1）、按照施工組織設(shè)計安排，承臺、墩柱、蓋梁采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。(2)、模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑.（3)、砼灌注前，對模板進行加熱，使模板溫度不低于5。4.4混凝土工程本工程中所使用混凝土均用商品混凝土,配合比嚴格按照冬施要求進行。4.4.1混凝土的材料要求（1)、水泥：選

14、用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2)、骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。(3）、拌和水:經(jīng)化驗合格的水。(4）、外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑.4.4。2混凝土配合比進入冬季施工,商品混凝土配合比必須按照冬季施工的配合比進行配置，不得私自更改商品砼的配比，并且要嚴格控制其他外加劑的數(shù)量。4.4.3混凝土攪拌控制商品砼在攪拌過程中必須嚴格按冬季混凝土施工要求的配合比進行拌制，由我項目部總工程師向混凝土生產(chǎn)廠家進行詳細的技術(shù)交底.混凝土摻加復(fù)合抗凍劑，采取蓄熱法進行混凝土養(yǎng)護。商品砼中各種原材必須經(jīng)過檢驗合格后方可投入使用，水泥用量不少于

15、300kg/m3，水灰比不大于0.5,冬季混凝土提高一級，選用防凍劑時,先做試驗，確認其性能及適用性.商砼攪拌站根據(jù)施工情況及時調(diào)整混凝土的配合比,攪拌時先投入砂、石和水,再加入水泥和防凍劑，不得將水泥與防凍劑直接與熱水攪拌以免產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%?；炷涟韬臀锍鰴C溫度不低于10oC，澆筑混凝土可適量摻加引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。外加劑選用非氯離子型外加劑.4。4。4混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中要采用保溫措施，在砼運輸罐車外包裹保溫被,以減少在運輸過程中混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿

16、流失、坍落度發(fā)生變化等現(xiàn)象.4.4.5混凝土的澆筑(1） 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔.在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位,在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1。2Mpa時，允許繼續(xù)澆筑.

17、（2) 砼澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。在進行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內(nèi)完成。混凝土入場溫度不低于10，入模溫度不低于5，項目部質(zhì)檢工程師嚴格審核混

18、凝土的冬季混凝土的配比及試驗情況,并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r,硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫,直至新澆筑砼達到規(guī)定的抗凍強度。4.4.6混凝土的養(yǎng)護混凝土采取摻加防凍劑的措施防止由于溫度過低造成施工困難，初期養(yǎng)護溫度不低于防凍劑的規(guī)定溫度,當養(yǎng)護溫度降到防凍劑規(guī)定溫度以下時混凝土的強度不低于3。5MPa?；炷镣饴督Y(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護措施，承臺采取蓄熱法養(yǎng)護；墩柱及蓋梁采取暖棚法養(yǎng)護：A、對于墊層、承臺采用蓄熱法養(yǎng)護：砼澆注后，表面用一層塑料

19、布、兩層棉被、兩層草簾進行覆蓋.氣溫在負溫時不得進行灑水。混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取保溫措施，保證溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。B、墩柱采用保溫加蓄熱法砼澆注前，在墩柱周圍使用4。8鋼管搭設(shè)大棚,使用苫布包裹密封，大棚架設(shè)尺寸寬5米,長10米，高度根據(jù)墩柱澆樹高度而定,為630米.大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)；墩柱保溫采用蒸汽加熱法，安裝蒸汽壓力鍋爐和蒸汽管道進行蒸汽養(yǎng)護，安裝一個蒸發(fā)量為12T/h、蒸汽壓力0.4Mpa的鍋爐，大棚內(nèi)架設(shè)蒸汽管道，專人看守鍋爐以保證供溫連續(xù)，做好棚內(nèi)溫度量測工作；柱頂砼超灌30cm,以防柱頂

20、砼受凍，砼澆注后，將柱頂苫布蓋嚴,并立即用電熱毯加熱。C、對于蓋梁采取加熱法養(yǎng)護：砼澆注前,在蓋梁周圍使用4.8鋼管搭設(shè)大棚，使用苫布包裹密封。砼澆注后，立即將大棚頂部封嚴，內(nèi)置兩桶水，保證棚內(nèi)的濕度，并馬上加熱。、在構(gòu)筑物周圍使用鋼管搭設(shè)大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)、上蓋草墊或棉被等。、搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖時必須由專業(yè)電工進行組裝,保證線路準確。、暖棚內(nèi)溫度不得低于50C?；炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對加熱設(shè)備進行檢查，保證安全。、暖棚內(nèi)需要有一定的溫度（由實驗室測定)及濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤草袋.同時在砼養(yǎng)護過程中設(shè)專人對澆注

21、的混凝土進行連續(xù)觀測記錄，對斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測溫孔測構(gòu)件的內(nèi)部溫度,并做好詳細記錄,測溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實施，觀測記錄送交監(jiān)理工程師；對砼覆蓋保溫方法是在成活的構(gòu)筑物上覆蓋苫布，以保持足夠的水份和濕度，模板和保溫層在混凝土達到抗凍強度后再拆除.準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間,做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓.4.4。7混凝土拆模、砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜.、拆除模板，砼強度必須滿足抗凍要求，同時要求達到設(shè)計強度40以上。、冬期拆除模板時,砼表面溫度

22、和自然氣溫之差不應(yīng)超過20。、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。、拆除模板后的砼養(yǎng)護方式，與未拆模板前的養(yǎng)護方式相同。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載.施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4.4。8混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：、氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。、對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次.、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。、對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次，以后每晝夜進行2次

23、測溫。、在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。、為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封的閉溫管，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響,溫度計在管中停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。、測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方.、所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。4。4。9混凝土試件和強度檢驗在進行砼澆筑過程中,必須由項目部試驗室人員對商品砼預(yù)留試塊，在進行試塊制作過程中必須嚴格按照規(guī)范進行，同時要注意保溫防凍,

24、通過檢測砼試塊3d、7d強度來推算施工現(xiàn)場砼強度。4.5灌注樁冬季施工措施：冬季進行灌注樁施工主要是保證商品砼不受凍，能夠順利灌注，一般情況下不需要養(yǎng)護,如果樁頭位于冰凍范圍內(nèi)時，需要對樁頭進行覆蓋保溫養(yǎng)護，我單位采取的主要措施是在樁頭覆蓋雙層草墊或棉被等進行保溫。灌注樁商品砼在拌制過程中要嚴格按照來控制，但是灌注樁所采用的商品砼中不得摻防凍劑和抗凍劑。灌注時商品砼溫度不得低于5,如果商品砼溫度過低或出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,堅決作出退場處理，不得在本工程中使用。商品砼運輸過程中要采取保溫措施，以最快的速度運至施工現(xiàn)場，盡量減少砼在運輸過程中混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度發(fā)生變

25、化等現(xiàn)象。4.6箱梁冬季施工措施施工準備必須事先準備充足的苫布，以便在突然降溫后對未達到抗凍強度的混凝土進行保溫.進入冬期施工的初期，在防凍劑規(guī)定的溫度內(nèi)，箱梁混凝土外露面采用苫布覆蓋養(yǎng)生，當達不到防凍劑規(guī)定溫度,且混凝土強度小于3.5Mpa時采取蒸汽加熱保溫措施.箱梁預(yù)制采用集中安裝蒸汽壓力鍋爐和蒸汽管道進行蒸汽養(yǎng)護，安裝一個蒸發(fā)量為2T/h、蒸汽壓力0。4Mpa的鍋爐和管道.每片箱梁澆筑之前將兩側(cè)的蒸汽管道安裝好并能工作,然后邊澆筑邊覆蓋苫布通蒸汽養(yǎng)護。蒸汽通過主蒸汽管進入出氣管，模板兩端出氣管處各接15米花管,使其穿過側(cè)模的花架腿.蒸汽以15/h持續(xù)升溫4小時，達60時保持恒溫12小時，

26、然后以10/h持續(xù)降溫6小時，總共22小時.苫布規(guī)格為88，每片箱梁用5塊苫布進行覆蓋，相鄰苫布壓茬處搭接長度為40cm50cm。預(yù)制梁廠冬施平面布置示意圖如下：預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護大樣圖如下：苫布搭接示意圖：4。6.2技術(shù)要求混凝土養(yǎng)護的方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和熱工計算確定.當氣溫較低,結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大,蓄熱法不能適應(yīng)強度增長速度的要求時，可根據(jù)具體情況,選用蒸汽加熱方法，以保證混凝土在澆筑后的頭7d不低于10。用蒸汽加熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，表面系數(shù)大于6時，升溫速度不大于15/小時，降溫速度不不大于10/小時。表面系數(shù)小于6時，升溫速度不大于10/小時，降溫速度不不大于5/小時。模板的拆除應(yīng)符合下

27、列規(guī)定：a、根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度和拆模強度時，模板可拆除。b、加熱養(yǎng)護結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋,使其緩慢冷卻.c、蒸汽養(yǎng)護待混凝土初凝后，適當關(guān)小主蒸汽管汽節(jié)門，掀開端頭處苫布進行芯模的拆除，拆除要迅速,盡量縮短拆模時間。芯模拆除后再將端頭處苫布蓋好,繼續(xù)蒸養(yǎng)至規(guī)定的時間為止。摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護要符合下列規(guī)定： a、在負溫條件下嚴禁澆水,外露面必須覆蓋養(yǎng)生。 b、養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定溫度，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取加熱保溫措施

28、。 c、當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時,混凝土表面要覆蓋保溫養(yǎng)護。4。7預(yù)應(yīng)力筋的張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，故要求張拉設(shè)備和各項張拉操作均在棚內(nèi)正溫條件下進行，油壓表工作環(huán)境溫度不得低于10。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油,在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運轉(zhuǎn)。其他冬季預(yù)應(yīng)力張拉的操作與夏季相同。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。冬季預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工用芯管預(yù)熱法。芯管預(yù)熱法是在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管，利用蒸汽加熱提高孔道周圍的環(huán)境溫度.具體做法是在張拉力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的

29、原則，對張拉力筋孔道的位置進行調(diào)整，并向加熱孔道中穿入25mm膠管，用8號鐵絲綁扎牢固.內(nèi)通60蒸汽加熱壓漿管道,同時箱內(nèi)兩端堵住，內(nèi)設(shè)遠紅外線加熱器適當提高箱內(nèi)溫度,保證灌漿孔道溫度始終控制在5以上,從而達到孔道壓漿養(yǎng)生的目的。應(yīng)用芯管預(yù)熱法孔道壓漿應(yīng)注意以下幾個問題：該法宜用于日最低氣溫為20以上的孔道壓漿養(yǎng)生。壓漿孔道加熱至5以上時，方可進行壓漿作業(yè)。加熱孔道的溫度不易超過30。應(yīng)根據(jù)工程進度計劃，合理調(diào)整壓漿孔道的位置，使壓漿孔道周圍至少有三面被加熱孔道包圍，以便獲得較好的效果。用蒸汽鍋爐滿足加熱孔道能源的供給，能量供給盡量恒定，凌晨前后的低溫時刻更應(yīng)保證能量的供給。用蒸汽加熱孔道時，

30、膠管的布置以并聯(lián)為宜，雖然蒸汽消耗較大，但能獲得較好的效果。該法應(yīng)盡量用于天氣晴朗的日子。五、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備進行全面的維修和保養(yǎng)，做好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)品牌的防凍液，防凍液必須符合當?shù)氐姆纼鲆蟆?、各種車輛使用的燃油要根據(jù)環(huán)境、氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi).4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈，司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不能滿足要求時不得出車，風(fēng)、大雪、大霧等不良氣候

31、時停止運行。5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)記錄.六、冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,組建冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全消防保證體系，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理.6。1冬期施工安全教育、須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。、對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底.、特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作.每年進行一次復(fù)審。、采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作

32、人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。、所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案，并詳細交底，否則不許施工。6.2現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。、高聳的吊車、升降機和腳手架必須設(shè)置避雷裝置，并防止其基礎(chǔ)下沉.、現(xiàn)場所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨；機電設(shè)備要采取防水、防淹措施；漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。、電焊機、配電箱等機電設(shè)施要有防水措施。、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好零線及漏電斷電保護裝置.施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護層經(jīng)常檢查是否破損漏電。、在潮濕和腐蝕介質(zhì)場所要采用防濺型漏電保護器。、施工馬道加設(shè)防滑條,防滑條間距不超過30cm。、雨、雪后要對電器設(shè)施進行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。、雨、雪天禁止電焊，電焊機等機電設(shè)施，有防淋措施。6。3冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改.、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線.電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查,保證用電安全。