1、 辦公大樓電氣工程的施工方案 辦公大樓電氣工程的施工方案提要：根據施工圖要求及現場施工情況進行勞動力、機具及相關預埋、預留階段材料的準備，并根據設計、國家規范精品源自保潔 辦公大樓電氣工程的施工方案 一、主要施工程序 （一）施工工藝流程 圖紙會審施工準備、技術交底現場預埋、預留盤柜安裝、配管電纜敷設、穿線配合裝飾安裝系統調試交工驗收 （二）圖紙會審 圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設計院考慮。 （三）施工準備、技術交底 根據施工圖要求及現場施工情況進行勞動力、機具及相關預埋、預留階段材料的準備，并根據設計、國家規范、我單位技術

2、要求進行相關施工方案的編制和技術交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設、燈具安裝和系統調試。 （四）現場預埋、預留 在做好施工準備和技術交底后，需配合土建進行基礎施工，主要有接地網的焊接，電線管的預埋和橋架孔洞的預留。 （五）盤柜安裝、配管、電纜敷設、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應嚴格按設計和國家規范施工，確保工程質量。 （六）調試階段 照明系統調試： 測試各回路絕緣電阻照明配電箱送電按設計圖分回路送電試燈管 動力系統調試: 測試各回路絕緣電阻控制部分本體調試帶設備無負荷試車聯動試車 二、成套配電柜（盤）安裝 （一）工藝流程 設備開箱檢查電阻設備搬運柜（盤）安

3、裝柜（盤）二次配線試驗調整送電運行驗收 （二）開箱檢查 按照設備清單、施工圖及設備技術資料，核對設備本體及附件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。 （三）盤柜安裝 1、立柜工作需待混凝土達到規定強度后進行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進行，找正可以采用在柜與型鋼間塞鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過3片。 2、找平找正后，柜與柜之間應采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標準緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔。 3、盤柜安裝，其允許偏差必須符合

4、下表規定。 盤柜安裝允許偏差表 項目允許偏差 垂直度 水平偏差相鄰兩盤頂部 成列盤頂部 盤面偏差相鄰兩盤邊 成列盤面 盤間接縫 4、安裝好的每臺柜宜單獨與基礎型鋼作接地連接，連接應緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的柜門，應采用有足夠強度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接。 （四）二次線連接 按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應涮錫，不得有斷股。 （五）試驗調整 將所有

5、的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于。然后分別試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，則試驗合格。 （六）送電運行驗收 在安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，辦理驗收手續。 （七）注意事項 1、柜的試驗結果必須符合施工規范規定，柜內的電氣設備與導線和母線連接必須接觸嚴密，應用力矩扳手緊固。 2、設備在搬運、保管和施工過程中嚴禁碰撞，避免盤柜受損。 3、雙路電源進線的配電柜壓電纜時，注意主回路和備用回路的順序。 4、送電調試前，必須將柜上、柜內的雜物、塵屑清除干凈。 5、成套柜安裝完畢，柜內電氣設備應符合：機械

6、閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；柜內照明齊全。 三、管線敷設 （一）管路敷設流程 1、暗管暗敷流程 彎管、切管、套絲電阻測定箱盒位置穩住箱盒管路連接配合現澆混凝土地線焊接 2、明管、吊頂內管路敷設 預制加工管彎、支架測定箱盒位置支、吊架固定箱盒固定管路連接地線焊接 （二）施工要點 1、嚴格根據設計要求選用管材。 2、管子安裝前必須消除管內毛刺和鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。 3、彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10，線路暗配時，彎曲半

7、徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土中時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道應盡量埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。 4、鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的3倍，管口必須對準，焊接時，焊縫應牢固嚴密，連接處的內表面應光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴禁采用熔焊連接。 5、采用套管連接預埋于混凝土中的鋼管，其連接處應作防漏處理以防澆注時灰漿流入堵塞管路。 6、暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應高出盒內壁35mm，焊后需補涂防腐漆；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露23扣。 7、與

8、土建密切配合，按規范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。 8、對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。 9、管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接應采用不小于6的圓鋼作接地跨接。 10、埋于地下的管路應盡量不穿過設備基礎，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應裝設補償裝置，并做好接地柔性跨接。 11、在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時，用油漆在設計規定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向，按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密，并做好接地跨接線。 頂板內管盒連接 12、后砌隔墻

9、暗敷設 后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設至準確位置后傾斜出結構混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據配管材質不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。具體做法見圖： 后砌隔墻配管 四、管內穿線 （一）管內穿線的主要程序 管路吹掃穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接導線絕緣電阻搖測

10、（二）施工要點 1、相線、中性線及保護地線的顏色應加以區分，相線為黃、綠、紅三色；中性線為淡藍色；保護接地線為黃綠相間。 2、穿線前，采用壓縮空氣，將管內的積水和雜物清除干凈，對管線長的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。 3、放線時采用放線架，以免導線扭結和打扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導線或導線打成小圈扭結。 4、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒內，管內導線包括絕緣層在內的總面積不應大于管子內空面積的40，且導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。 5、如單根管內導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯

11、，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。 6、穿線時，應兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內，二人動作應協調一致，應盡量減少導線與管口處的磨擦。 7、導線的連接必須保證質量，割開絕緣層時，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應均勻嚴密，不得低于原絕緣層的絕緣強度。 8、注意鋼管穿線前應先套護口，嚴禁先穿線后套護口的施工方法。 9、導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，在盒內導線有適當余量。 10、用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣性進行量測，在電氣器具、設備未安裝接線前搖測無誤后再進行送電試運行，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于。 五、電纜橋架和保護管安

12、裝及電纜敷設 （一）電纜敷設工藝流程 準備工作電纜沿橋架敷設垂直敷設、水平敷設掛標志牌管口防水處理 （二）電纜保護管的敷設 1、保護管不應有穿孔、裂縫，內壁應光滑，管口應無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。 2、彎管制作，不應有裂縫，其彎扁程度不超過10，彎曲半徑不應小于電纜的最小允許彎曲半徑。 3、電纜保護管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應涂防腐漆，埋入混凝土內的管子可不涂防腐漆。 4、電纜保護管管徑設計如無要求時，管內徑與電纜外徑之比不應小于，每根電纜管彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 5、電纜保護管連接應牢固，密封良好，兩口對準，且不得直接對焊。 6、電纜保護管必須作好接地跨

13、接，若管接頭采用套管焊接時可以除外。 7、并列敷設的電纜管管口應排列整齊，敷設完畢管口堵嚴，以防止雜物進入而影響電纜敷設。 8、引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備的拆裝和進出。 9、直埋電纜入墻保護管應配合土建方在墻體施工時，一起作好預埋，預埋前應先焊好止水板，鋼板應采用6mm厚，并且保護管應略有向墻外傾斜，以防室外向室內滲水。 （三）電纜橋架的安裝工藝流程 彈線定位支吊架安裝橋架檢查及組裝橋架調整接保護接地線 （四）電纜橋架的安裝施工要點 1、根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線彈出，并按設計圖要求及施工規范規定，

14、分勻檔距，并用筆標出具體位置。 2、支吊架所用鋼材應平直，無扭曲，下料后長短偏差不大于5mm，切口處應無卷邊、毛刺，焊后應做好防腐工作。 3、固定支點間距一般不大于2m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。 4、支吊架距離上層樓板樓層不應小于150mm，距地面高度不應低于100mm。 5、安裝時應與土建緊密配合，作好孔洞預留和預埋件埋設，橋架的安裝位置及高度，必須滿足設計要求及規范規定。 6、室內橋架的安裝安排在管道等工作基本施工完畢時進行，但要注意橋架位置的預留。 7、橋架及附件的質量必須符合設計要求和現行的有關技術標準，并按設計進行選

15、擇，橋架的填充率不應大于40，并應有一定的備用空位，以便今后擴容。 8、橋架的表面應光滑均勻、致密，噴涂光滑平整，焊縫應表面均勻，不得有裂紋等。 9、橋架水平敷設，同層橫檔高低偏差不應大于5mm，沿橋架走向的左右偏差不大于lomm。 10、橋架連接必須采用螺栓連接，且螺母應位于外側，橋架的變寬變高應采用專用連接片和調高調寬片，不得采用焊割等方法處理，橋架末端應采用終端板。 11、橋架采用引出管時，必須用開孔器開孔，開孔應整齊，與管孔徑吻合，嚴禁采用氣、電焊割孔，連接應采用管接頭，嚴禁焊接。 12、橋架敷設與各種管道的最小凈距見下表： 橋架敷設與各種管道的最小凈距表 管道類別平行凈距交叉凈距 一

16、般工藝管道 熱力有保溫層 管道無保溫層 13、鋼制橋架直線敷設超過30m，應采用伸縮連接板連接，橋架的轉彎半徑，不應小于電纜的彎曲半徑。 14、橋架及其支吊架均應良好接地，接地干線與每段橋架包括彎頭等，均應至少有一點可靠連接。 15、橋架在穿過預留孔洞、樓板及墻壁處，應采用防火隔板、防火堵料做好密封隔離板，做好密封格利措施，防止火災沿線路延燃。 （五）電纜敷設 1、敷設前，應對電纜的型號、規格及外觀進行檢查，必須符合設計要求；產品的技術文件應齊全，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，封端嚴密。當電纜各項指標測試無誤時，方可使用。 2、電纜存放及搬運時，電纜盤不得平放貯存和平放運輸，在運輸前，必須保證電

17、纜盤牢固，長距離運輸宜采用汽車，卸車時，嚴禁將盤直接由車上推下，應采用汽車吊；短距離運輸可采用滾動，將電纜盤按盤上所標箭頭方向滾動，以防電纜松脫。 3、電纜敷設時，現場的溫度應滿足：塑料絕緣電力電纜的允許最低敷設溫度為0，聚氯乙烯控制電纜的允許最低敷設溫度為-10，否則，應將電纜預加熱。 4、敷設采用人力法施工，電纜應從盤的上端引出，電纜不得在支架和地面上磨擦拖行，同時應防止電纜絞擰和護層折裂的機械損傷。 5、電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整。 6、高壓電纜敷設前，應進行耐壓和地漏電流試驗，試驗標準應符合國家和供電部門的規定，對1kV以下的

18、電纜，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不小于10m。 7、垂直敷設的電纜每隔應加以固定，水平敷設的電纜，在電纜的首層兩端、轉彎及每隔5m-10m處進行固定。 8、電纜應呈波狀敷設，電纜彎曲半徑不得小于10D，且終端頭和接頭處宜有備用長度，且不宜小與1至。 9、電纜沿橋架敷設，應單層敷設，敷設一根，整理一根，卡固一根，保證電纜排列整齊、無交叉，并及時掛好標志牌，標注應清晰齊全，無遺漏。 10、不同電壓、不同用途的電纜不宜設在同-層橋架上，受條件限制不得以時必須用隔板隔開。 11、敷設完畢，應清除雜物，蓋好蓋板，橋架及保護管穿墻和樓板的地方，必須用防火堵料封堵。另外，電纜橋架內敷設電纜多為

19、高空作業，必須采取相應防護措施，注意安全。 12、封閉式插接母線的安裝 （1）施工工藝流程 母線檢查支吊架制安封閉式插接母線安裝 （2）封閉式插接母線施工要點 A、封閉式母線檢查：根據設計要求和裝箱清單對母線及其附件的規、數量、品種，且分段清晰齊全，外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設計要求。 B、支吊架制作安裝：母線水平敷設時支吊架間距不應大于2m，垂直敷設時，在通過各層樓板處采用專用附件支撐固定，支吊架應用槽鋼制作，支架上鉆孔應用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得有氣焊割孔或斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。 c、封閉式母線應按設計和產品技術文件規定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，應不小于1

20、0m，并做好記錄，母線端子應裝封閉罩母線外殼應有跨接接地線，兩端應可靠接地。 D、封閉式母線連接不應在穿樓板或墻壁處進行。 E、封閉式母線穿過防火墻、防火樓板時，應采用防火隔離措施，以防損壞，或采取相應的保護措施。 13、照明器具及開關插座安裝 （1）燈具開關、插座的安裝應在建筑物墻體表面裝飾結束后進行。 （2）開關、插座的安裝應符合設計的位置及高度。其中紫外線消毒燈燈具的開關應選用帶指示燈的專用開關，和普通開關應有明顯的區別。 （3）并列安裝的開關高度應一致，高度差不應大于lmm，同一室內的開關高度差不應大于5mm。 （4）接線盒應為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。 （5）同一

21、場所的三相插座，其相位應一致，單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規范要求。 （6）導線與器具的連接應牢固緊密，在同一端子上的導線不超過兩根，且連接應無松動。 （7）燈具安裝應采用預埋件、螺栓、膨脹螺栓等固定，嚴禁采用木楔，承載能力與燈具重量匹配，部分大型裝飾燈具，安裝前應作試吊試驗。 （8）燈具及配件應齊全，外觀良好，接線應牢固，接觸良好。 （9）在工程前期圖紙會審過程中，應盡早與裝飾、土建、空調、管道等各專業碰頭，遇到燈具安裝與其它各專業相沖突的問題，及早作出整改處理。 （10）燈具在吊頂上安裝，輕型燈具應固定在龍骨上，當燈具超過3kg時，燈具應設置在專用龍骨上，以免使吊頂變形。 （11）嵌入

22、式燈具安裝前，應熟悉燈具樣本，了解燈具的形狀尺寸，以便確定埋件位置及開口尺寸，嵌入頂內的燈具，其邊框應壓住板縫，并與頂棚貼緊，以保持其美觀。吊頂開孔時，應注意防止開孔過大而造成燈具蓋板蓋不住孔洞影響美觀。 （12）裝飾吊頂內留置燈位時，應燈位準確，檔柜對稱，整齊美觀，其軸線偏差不應大于5mm。 14、防雷及接地裝置安裝 （1）利用基礎地梁底部主筋作為避雷接地裝置體，利用建筑結構柱中四根對角主筋作引下線，應按設計要求，與土建配合施工，將作引下線的主筋，由上而下焊連通，下與柱基礎鋼筋焊接，上與避雷帶焊接，保證每層主筋上下貫通。 （2）接地裝置在建筑物四周溝槽內敷設一條404扁鋼環形接地體并與承臺主

23、鋼筋作多點焊接，接地電阻不大于1歐姆，并與柱基礎主筋焊接連通，形成接地均壓網。 （3）接閃裝置在屋面女兒墻上及屋頂用-404鍍鋅扁鋼作避雷帶和避雷網格。 （4）根據設計要求，30m以上每隔三層需設置避雷接地均壓環。在結構圈梁內加設一條-254的扁鐵與柱內引下線焊接連通，形成避雷接地均壓環。設有均壓環的樓層，其金屬門、窗、管井內的金屬立管均需作接地處理。 （5）本工程接地體的連接應采用搭接焊，其搭接長度應符合規定：扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼相連，為圓鋼直徑的6倍。 （6）所有配電箱、進入建筑物的金屬管線均作均作重復接地。 電氣安裝主要質量控制點表控制階段控制點名稱控制內容

24、控制點性質主要責任人見證資料施工準備階段圖紙設計文件審定設計要求，相關尺寸，設計誤、漏、錯B技術負責人施工員圖紙會審紀錄施工技術方案技術要求，施工驗收規范、標準、質量保證措施A主任工程師技術部門負責人施工技術方案設備材料采購、訂貨、加工、驗收選擇廠家，挑選貨源，清點數量，驗收質量B材料員，施工員材料驗收單施工安裝階段技術交底（逐級進行）設計要求，規范要求，質量標準B技術負責人，施工員技術交底紀錄管線、接地等預埋預埋部分應菔前檢查，接地電阻測試A技術負責人質檢員、施工員隱蔽記錄、接地電阻測試紀錄電纜、電線敷設走向，排列，耐壓，電纜頭制安B質檢員、施工員安裝紀錄試驗報告照明器具、配電盤（柜）安裝導線連接，安裝觀感質量c施工員、班組長安裝紀錄質量驗收階段檢驗批、分項、分部質量驗收驗收項目，驗收意見，質量保證資料B技術負責人，質檢員預檢記錄、質量驗收記錄表 注： A、停滯點，有關責任工程師、技術負責人、質檢員到場檢查，并有見證資料； B、重要點，技術負責人、質檢員、施工員到場檢查，并有見證資料； c、一般點，施工員、班組長負責。