1、目 錄1。施工方案及技術措施12。質量保證措施和創優計劃183。施工總進度計劃及保證措施234.施工安全措施計劃275。文明施工措施計劃396.施工場地治安保衛管理計劃427。施工環保措施計劃468。冬期和雨期施工方案599。施工現場總平面布置6510。施工組織管理機構和勞動力計劃6711.主要材料、半成品投入量7012。主要施工機械投入表7313。與發包人、監理及設計人的配合741.施工方案及技術措施1.1工程概況工程名稱：*建設地點:*招標單位:*工程內容：*1。2施工特點1、本工程在山區施工，難度大，材料轉運困難，因此要合理地安排材料設備的轉運及安裝方案.2、本工程涉及的專業多，有土建、

2、安裝、電氣,需要一支技術水平高的施工隊伍和一個優秀的項目經理部。要全面熟悉各專業圖紙，加強專業之間的配合。防止專業間矛盾的產生，以免返工。另外要特別注意管線識別,作好標記,特別注意成品及半成品保護.1。3施工順序地網系統改造工程施工順序: 定位放線 復測土方開挖基礎底盤安裝立電桿拉線、橫擔安裝地網線架設自檢竣工驗收.主要是對原有地網系統進行全部改造及增加，施工順序具體如下：（1)對施工現場進行全面勘察，明確改造范圍和目的；（2）做好施工前的準備工作和組織;（3)確定施工的分類和項目；（4）定位放線，立電桿，并將需拆除的線路進行拆除；(5）安裝線路；（6)其他電氣設備安裝；（7）接地裝置安裝；（

3、8）地網系統調試及試運行。1.4. 主要施工方案架空地網系統主要由電桿、導線、橫擔、金具和拉線等組成。架空地網線路的施工主要項目包括線路的勘測定位、基礎施工、立桿、拉線的制作和安裝、橫擔的安裝、導線架設及馳度觀測等.主要施工內容如下：1.4。1 原材料及器材檢驗地網系統工程所使用的原材料、器材,具有下列情況之一者，應重作檢驗：超過規定保管期限者.因保管運輸不良等原因而有變質損壞可能者。對原驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。地網系統工程使用的線材，架設前應進行外觀檢查定： 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應有嚴重腐蝕現象.絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應符合規定.絕緣線的

4、絕緣層應擠包緊密,且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。為特殊目的線材，除應符合本規范規定外,尚應符合設計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外,應采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度應符合規定。金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象。螺桿與螺母的配合應良好.加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合,其公差應符合現行國家標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準.金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定:表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷.線夾轉動靈活，與導線接觸面符合

5、要求。鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現象。絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查,且符合下列規定：瓷件與鐵件組合無歪斜現象，且結合緊密,鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環形鋼筋混疑土電桿的規定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現象。放置地平面檢查時,應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過o.lmm.桿身彎曲不應超過桿長的11000。預應力混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環形預應力混艇土電桿的規定.安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定：表面

6、光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現象。應無縱，橫向裂縫.桿身彎曲不應超過桿長的11000.混疑土預制構件的制造質量應符合設計要求,表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤,其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞.1.4。2電桿基坑及基礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規定:直線桿順線路方向位移，架空線路不應超過設計檔距的1%。轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm； 電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿基礎坑深度的允陴偏差應為:+100mm、50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深坑操平。巖石基礎坑的深度不應小于設計規定的

7、數值。 雙桿基坑應符合下列規定: 根開的中心偏差不應超過30mm 。 兩桿坑深度宜-致. 電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面.底盤安裝允許偏差,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。 電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規定：安裝前應將其下部土壤分層回填夯實. 安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。與電桿連接應緊密。基坑回填土應符合下列規定:土塊應打碎。架空地網線路基坑每回填300mm應夯實一次；松軟上質的基坑，回填時應增加夯實次數或采取加固措施。回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上

8、部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道）回填土應夯實,并留有防沉土層.1。4。3 現場澆筑基礎澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板,其表面應乎整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規定。混凝土澆筑前模板表面應涂脫模劑，拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當不用模板進行混凝土澆筑時，應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，并應將螺紋部分加以保護。主角鋼插入式基礎的主角鋼，應連同鐵塔最下段結構蛆裝找正，并應加以臨時固定，在澆筑中應隨時檢查其位置.基礎施工中,混凝土的配合比設計應根據砂、

9、石、水泥等原材料及現場施工條件,按國家現行標準普通混凝土配合比設計技術規程的規定，通過計算和試配確定,并應有適當的強度儲備。儲備強度值應按施工單位的混凝土強度標準差的歷史水平確定。現場澆筑混凝土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。混凝土澆筑質量檢查應符合下列規定：坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數值不得大于配合比設計的規定值,并嚴格控制水灰比。配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。混凝土的強度檢查,應以試塊為依據.試塊的制作應符合下列規定：試塊應在澆筑現場制作，其養護條件應與基礎相同.試塊制作數量應符合下列規定：a、轉角、耐張、終端及懸垂轉角

10、塔的基礎每基應取一組;b、一般直線塔基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組，單基或連續澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組；c、按大跨越設計的直線塔基礎及其拉線基礎，每腿應取一組,但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組；d、當原材料變化、配合比變更時應另外制作；e、當需要做其他強度鑒定時,外加試塊的組數應由各工程自定.現場澆筑基礎混凝土的養護應符合下列規定：澆筑后應在12小時內開始澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內進行澆水養護，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤；混凝土澆水養護日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混

11、凝土不得少于5晝夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎,其養護日期應符合現行國家標準鋼筋混凝工程施工及驗收規范的規定,或經試驗決定；基礎拆模經表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規定期限繼續澆水養護，養護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤；采用養護劑養護時，應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水； 日平均氣溫低于5時不得澆水養護。基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于2。5Mpa.澆筑鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差應符合下列規定：保護層厚度：-5mm；立柱及各底座斷面尺寸：一1；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：l0mm。澆筑拉線基礎的允許偏差應符

12、合下列規定：基礎尺寸偏差：a、斷面尺寸：一1; b、拉環中心與設計位置的偏移：20mm。基礎位置偏差：拉環中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏差：1L。注：L為拉環中心至桿塔拉線固定點的水平距離。x型拉線基礎位置的允許偏差應符合本規范第的規定.1.4.4電桿的安裝 電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應符合下列規定: 應由經過焊接專業培訓并經考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除干凈.鋼圈應對齊找正，中間留25mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口

13、不應大于2mm。焊口宜先點焊34處,然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同.當鋼圈厚度大于6mm時,應采用V型坡口多層焊接.多層焊縫的接頭應錯開,收口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬。焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應符合下表規定:項 目鋼圈厚度s（mm）1010-20高度c1.5-2。523寬度e122-3焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應有裂縫。基本金屬咬邊深度不應大于05mm，且不應超過圓周長的10。雨，雪、大風天氣施焊應采取妥善措施。施焊中電桿內不應有穿堂風。當氣溫低于20度時，應采取預熱措施，

14、預熱溫度為100120度.焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的21000，超過時應割斷重新焊接.當采用氣焊時，應符合下列規定;鋼圈的寬度不應小于140mm。加熱時間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后,當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產生寬度大于0。05mm縱向裂縫時,應予補修.電石產生的乙炔氣體，應經過濾。電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈,進行防腐處理.單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定；直線桿的橫向位移不應大于50mm.直線桿的傾斜，35kV架空電力線路不應大于桿長的3；路桿梢的位移不轉角桿的橫向位移不應大于50mm。轉角桿應向外角預

15、偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm。邁步不應大于30mm。根開不應超過30mm。抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在50mm范圍,分段組合叉梁組合后應正直,不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后,應保持水平；組裝尺寸允許偏差應在50mm范圍內。以螺栓連接的構件應符合下列規定： 螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與

16、構件間不應有間隙。螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母不應少于兩個螺距；當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規定：對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿人或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外,中間由左向右(面向受電側）或按統一方向；垂直方向,由下向上。線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90度轉角桿（上、下)及終端應裝于拉線側。橫擔安裝應平正,安裝偏差應符合下列規定:上下歪斜不應大于20mm。左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5

17、1000，左右扭斜不應大于橫擔總長度的1100. 1.4。5拉線安裝拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm.拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規定：安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規定安裝后對地平面夾角與設計值的偏差，應付合下列規定：a、架空地網線路不應大于1度；b、特殊地段應符合設計要求. 承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路方向垂直。跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5

18、m。當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規定；a、安裝前絲扣上應涂潤滑劑； b、線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm,尾線回頭后與本線應扎牢.c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于12螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規定:拉線兩端應設置心形環。鋼絞線拉線，應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定

19、。綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合下表規定。鋼鉸線截面平方毫米最小纏繞長度 （mm）上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規定： 拉線柱的埋設深度，當設計無要求時，應符合下列規定：a、采用墜線的，不應小于拉線柱長的16。b、采用無墜線的,應按其受力情況確定.拉線柱應向張力反方向傾斜10度一20度.墜線與拉線柱夾角不應小于30度。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應為250mm.墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應符合規定。當一基電桿上裝設多條拉線

20、時，各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線,其股數不應少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4。0mm，絞合應均勻、受力相等,不應出現抽筋現象。 合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于3。2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者,上端：200mm，中端有絕緣子的兩端：200mm，下纏150mm，花纏250mm，上纏l00mm。當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度:3股線不應小于80mm，5股線不應小于150mm。 混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地面不應小于2。5m。 頂(撐）桿的安裝，應符合下列規定

21、： 頂桿底部埋深不宜小于0。5m,且設有防沉措施。與主桿之間夾角應滿足設計要求，允許偏差為5度。與主桿連接應緊密、牢固。 1。4.6 導線架設導線架設包括放線、架線、緊線和綁扎導線等工序.1放線和架線（1） 放線:就是沿著電桿兩側把導線放開，放線的方法有拖放法和展放法兩種。 拖放法：就是將線盤架設在放線架上拖放導線。拖放前,先清除線路上的障礙物，以免損傷導線;須跨越道路、河流放線時，應搭跨越架，并有人值班看管通過車輛,預防發生事故。放線通常按每個耐張段進行。放線前,應選擇適當位置放置線架和線盤,線盤在放線架上要保持導線從上方引出，如圖1所示。然后在放線段內的每根電桿上都掛1個開口放線滑輪（滑輪

22、直徑應不小于導線直徑的10倍).對于鋁導線，應采用鋁制滑輪或木滑輪;對于鋼導線，應用鋼滑輪（也可用木滑輪），這樣既省力又不會磨損導線。圖4 拖放線和架線用力牽引導線放線時，要一條條地放.在放線過程中，線盤處應有專人看守，負責檢查導線的質量。遇有磨損、散股和斷線等情況,應立即停止放線，待處理后方可繼續進行。放線速度應盡量均勻，不應突然加快，以防放線架傾倒。 展線法：放線的線路如果不長，導線質量又不太重，可把導線背在肩上,邊走邊放；如線路較長，線捆較大,可把線捆裝在汽車上，在汽車行進中展放導線。（2） 架線：把放好的導線架到電桿的橫擔上叫架線。架線一般有兩種方式：一是以一個耐張段為一個單元，把線路

23、上所有的導線全部放完后，再用繩子吊升導線,使導線進入電桿上的開口放線滑輪內；另一種是一邊放線一邊用繩子吊升導線，使導線進入電桿上的開口放線滑輪內。導線吊升上桿時，每根電桿上都需有人操作,地面上有人指揮，相互配合。截面較小的導線,一個耐張段內的幾根導線可一次吊起；截面較大的導線,可每2根一起吊起.導線吊上電桿后，應放入預先掛好的開口放線滑輪內,不能將導線放在橫擔上拖拉,以免磨傷導線.(3）放線和架線的注意事項 檢查導線型號規格是否符合設計要求,尤其是使用舊導線時，更要檢查導線質量、規格能否滿足要求。 導線有硬彎時，應剪斷重接。 當損傷面積為導線截面積的5%10%（7股導線不斷股，19股導線斷12

24、股）時，應綁扎同規格導線補強。 當損傷面積為導線截面積的20%以上（7股導線斷2股，19股導線斷45股）時，應剪斷重接. 線盤應由專人看管，并負責檢查導線質量，發現缺陷應及時處理. 牽引人應勻速前進，注意聯絡信號，前進吃力時，應立即停止，并應進行檢查處理. 應防止導線出現硬彎、扭鼻（打小卷）.導線切勿放在鐵橫擔上，以免擦傷，同時也要防止其他硬物擦傷導線。 遇到拉線時,應從拉線外側繞過。 在小角度轉角桿上工作的人員應站在轉角外側，以防導線從絕緣子嵌線槽內脫出。2緊線當一個耐張段內的全部導線都掛到電桿上后，方可開始進行緊線工作.緊線前，先要把耐張桿、轉角桿和終端桿的拉線做好，必要時還要設臨時拉線。

25、一般中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線的緊線方法是先將導線通過滑輪組，用人力初步拉緊,然后用緊線器緊線，如圖2所示。如橫擔兩側的導線截面較大，則應同時收緊，以免橫擔受力不均而歪斜.當導線緊到一定程度時，可觀察弧垂(架空線路的弧垂是導線相鄰兩懸掛點之間的水平連線與導線最低點的垂直距離），弧垂的大小是靠導線被牽引的松緊程度來調節的。待弧垂符合規定標準后,停止緊線，將拉緊的導線裝上線夾,并與已組裝好的絕緣子相連接,然后放松緊線器使導線處于自由狀態。所有導線裝好后,再檢查一次弧垂，如弧垂無變化，緊線工作完成.圖5 用緊線器緊線的方法緊線者在操作時，應聽從弧垂觀測者的指揮。緊線時還應掌握以下幾項操作方法：（1

26、）緊線器定位均要牢固、可靠,以防緊線時打滑。緊線器的夾線鉗口鉗夾位置應盡可能拉長，以增加收放幅度，便于調整導線的弧垂,緊線鉗口還應包上鋁帶,以免夾傷導線。（2) 緊線速度應平穩，用力要均勻。要防止導線通過絕緣槽溝時卡住,也要防止導線掉在橫擔上。（3） 緊線按耐張段一段一段進行.先在一端將導線綁好套環，將套環套入蝶式絕緣子，將絕緣子用拉板掛在耐張桿(或大轉角桿、終端桿）橫擔上，然后在耐張段另一端的耐張桿上緊線。為防止橫擔扭轉、偏斜，緊線的次序是先緊中間線，后緊兩邊線。3弧垂的測定：弧垂的測定通常與緊線工作配合進行。測定的目的是使安裝的導線達到合理的弧垂.導線的弧垂不宜過大,否則,在導線擺動時容易

27、引起相間短路;弧垂也不宜過小，否則，會使導線承受應力過大，一旦超過導線力，就會造成斷線事故。 弧垂與氣溫的變化有關，氣溫高時弧垂增大，氣溫低時弧垂減小。在施工中，常用等長法（又叫平行四邊形)測定弧垂，其方法是：首先按當時的環境溫度，從電力部門給定的弧垂表中查得弧垂值，然后從相鄰兩直桿上的導線懸掛點各向下量至與弧垂相等的距離處，各綁上水平板尺。測定人員在直線桿上瞄準對面直線桿上水平板尺，調整導線，使A、B、C三點在一條直線上，此時即為所求的弧垂，如圖3所示。架空導線的弧垂數值可參見表3。一個耐張段內的電桿檔距基本相等，而每檔距內的導線自重也基本相等，故在一個耐張段內，不需對每個檔距進行弧垂測量，

28、只要在中間12個檔距內進行測量即可。圖6 用等長法測定導線的弧垂1.4。7附件安裝1。4.7.1橫擔的安裝為了施工方便,一般都在立桿前先將電桿頂部的橫擔和金具等安裝完畢,然后整體立桿,立桿后再進行調整.若在立桿后組裝橫擔，則應從電桿最上端開始，依次往下組裝。1橫擔的安裝位置（1) 直線桿的橫擔應安裝在負荷側（與電源相反方向),90轉角桿的橫擔應裝在拉線側.(2） 轉角桿、分支桿、終端桿以及受導線張力不平衡的電桿，橫擔應裝在導線張力的反方向側。（3） 多層橫擔均裝在同一側。2橫擔的安裝(1）單橫擔的安裝方法如圖1所示。安裝時，用U形抱箍從電桿背部抱過桿身，穿過M形抱鐵和橫擔的兩孔,用螺母擰緊固定

29、。螺栓擰緊后，外露長度不應大于30mm。圖2 單橫擔的安裝圖3 雙橫擔的安裝(a）組裝 （b）分解雙橫擔一般用于耐張桿、重型終端桿和轉角桿等受力較大的電桿上。雙橫擔的安裝方法如圖3所示.（2）橫擔安裝的注意事項橫擔的上沿至桿頂距離不得小于0.3 mm，應安裝水平,其傾斜度不應大于橫擔長度的1/100。在直線段內，每檔電桿上的橫擔必須互相平行。1.4。7。2 金具的安裝金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合,且彈力適度。各種類型的鋁質絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規

30、定：鋁包帶應緊密纏繞,其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過l0mm，其端頭應回夾于線夾內壓住。安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于土30mm。分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直,安裝時應采用準確的方法測量次檔距.桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的土1.5%，其余不應大于土3%。各相間隔棒安裝位置應相互一致。絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于2mm。引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引.使用

31、壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規定： 安裝前應檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電脂的表面氧化膜;保留導電脂,并應逐個均勻地擰緊連接螺栓.螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。1。4。8接地工程施工方法接地體的規格及埋深不應小于設計規定。不能按原設計圖形敷設接地體時，應根據實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡圖，并應標明其相對位置和尺寸.但原設計圖形為環形者仍應呈環形.敷設水平接地體宜滿足下列規定：在傾斜地形

32、宜沿等高線敷設;兩接地體間的平行距離不應小于5m；接地體鋪設應平直。垂直接地體應垂直打入,并防止晃動。接地裝置的連接應可靠,除設計規定的斷開點可用螺栓連接外，其余應都用焊接或爆壓連接。連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，并應雙面施焊；扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，并應四面施焊。當圓鋼采用爆壓連接時,爆壓管的壁厚不得小于3mm;長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的10倍，對接時圓鋼直徑的20倍。 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好,并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻的測量

33、方法應執行現行接地裝置規程的有關規定.當設計對接地電阻已經考慮了季節系數時，則所測得的接地電阻值應符合換算后的要求。1.4。9 地網系統調試驗收一、系統調試前的檢查：此項工作主要是用肉眼從外部觀察各種線路的相互關系是否與圖紙相符，地網狀況是否合理,地網之間的聯結是否有誤等.其主要檢查內容如下：（1) 接線的排列是否合理，接線標志是否齊全,每個接線螺釘下是否都有彈簧墊.（2） 逐一檢查各接線板、元件、設備上的接線螺釘是否全部擰緊，不可忽視。因為事故往往出現在螺絲松動，接觸不良上。二、地網系統測試：1、試驗項目和標準：接地裝置的試驗項目和標準應符合各自的設計規定.2、測量接地電阻的方法:現場測量接

34、地裝置的接地電阻時,宜采用專用的接地電阻測 試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作.3、測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；測量大型接地體的接地電阻時，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電 極間作三角形布置。測量接地裝置的接地電阻時，應注意以下幾點：雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；測量配電所接地體的接地電阻時，應將接地線直接引入構架的架空部分斷開；測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應遠離地下金屬管道、電纜線路以及鐵 路軌道等較大的金屬體.三、交工驗收交工驗收組織機構:由承包商、業主及監理和有關單位代表組

35、成工程交工驗收領導小組,項目經理任組長，項目技術負責人任副組長,成員為工程技術、質量安全各專業技術人員及其它有關人員.交工驗收步驟：1）準備：項目部交工領導小組組織有關人員根據施工圖及其它有關資料對相關區域進行內部預驗收，作一次徹底清查，并及時處理發現的問題。同時對所有的技術文件和資料進行全面系統的整理，為工程交工創造條件。2)提交竣工報告：具備竣工驗收條件后，項目部向業主提交書面竣工報告。在交工驗收領導小組領導下，開展工程交工驗收各項工作。3）竣工檢查：由交工驗收領導小組根據施工圖紙、其它有關資料和施工驗收規范的要求，會同業主、監理、設計進行技術檢查，經雙方確認合格后,即可簽署竣工報告。4)

36、全面檢查、收尾清理：在進行無負荷聯動試車的同時,交工驗收領導小組應會同業主、監理、設計院對工程再進行一次全面檢查，把影響生產或使用的問題進行整理，列出清單。凡是我們造成的施工遺留問題,項目部立即組織人力，限期整改處理完畢。對短期內不能解決且不影響試運、投產的問題，經與業主、監理協商同意后，可局部甩項交工，并把問題列入未完工程明細表予以確認。5）辦理交工手續:以上工作完成后,即請業主簽署交工驗收證書,工程正式交付生產使用。交工資料的編制及交付:1） 交工資料的編制及整理交工資料由工程技術人員在施工中編制、收集，由資料員保管、整理而成。竣工后，先經項目技術負責人審核，再由項目資料員整理裝訂成冊。交

37、工資料整理時按照要求進行整理，包括文字、圖紙、聲像等資料。并做到分類科學、規格統一、便于查找、字跡清晰、圖形規整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，且按要求用不易褪色的墨水填寫和繪制，便于工程歸檔。2） 竣工圖的編制凡在施工中無修改的圖紙、由項目技術人員在施工圖上加蓋竣工圖章；在施工中無重大變更的圖紙，由項目技術人員將修改的內容改在原藍圖上，并在藍圖醒目處（如右上角）匯總標出變更單號，加蓋竣工圖章；對于因重大修改,需重新繪制施工圖時，必須在得到建設單位確認后再由項目技術人員負責繪制,并在此圖的右上角注明原圖編號，經有關單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。所有竣工圖都必須經項目技術負責人審核，重新繪制的施工圖還必須有設計代表簽章。3） 交工資料的交付在工程完工后一個月內，項目部向業主提交裝訂成冊的全套交工資料，并辦理交接手續。資料移交負責人為項目技術負責人,資料移交人為項目資料員。交工資料份數應滿足合同要求。