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大廈負四層地坪鋼性層梁板堿礦渣混凝土澆筑施工方案(17頁).docx

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大廈負四層地坪鋼性層梁板堿礦渣混凝土澆筑施工方案(17頁).docx

1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、施工計劃1、施工進度計劃2、材料與設備計劃3、場地占用計劃4、現場布置四、施工工藝技術1、技術參數2、工藝流程3、堿礦渣混凝土施工方法4、堿礦渣混凝土質量檢驗與驗收五、勞動力計劃1、安全生產管理人員2、工人計劃六、安全文明施工及保證措施七、壞境保護專項措施一、 工程概況擬建xx大廈工程位于xx區長江二路221號,毗鄰袁家崗輕軌站。擬建場地內主要建筑物為地上部分由一棟23層高的辦公樓及5層高的實驗樓組成,地下為4層車庫及設備用房,屋頂構架局部突出屋面。本工程基礎主要為獨立柱基、條形基礎.主體為框架剪力墻結構,樓板采用現澆鋼筋混凝土板結構。經xx市建筑科學研究

2、院和xx大學研究決定在本工程的負四層地坪鋼性層及實驗樓的15。800m結構層的梁板、19。500m22。600m層的豎向結構和水平結構中采用新型材料堿礦渣混凝土進行澆筑,用于本工程中的堿礦渣混凝土大約1260.1、 施工平面布置(詳見附圖)2、 施工部位2.1負四層地坪負剛性層混凝土全部采用堿礦渣混凝土。2.2實驗樓的15.800m結構層的梁板、19.500m22.600m層的豎向結構和水平結構施工部位:二、 編制依據由xx市建筑科學研究院提供的堿礦渣混凝土在建科大廈中的應用案、堿礦渣混凝土施工技術指南第四版堿礦渣混凝土應用技術規程DBJ50/T2052014 建設工程安全生產管理條例建設工程

3、施工質量統一驗收規范混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107混凝土結構工程施工質量驗收規范GBJ50204三、施工計劃1、施工進度計劃實驗樓的15。800m結構層的梁板、19.500m22。600m層的豎向結構和水平結構:2014。11.232014.12.28負四層地坪負剛性層:2014.12。282015。2。102、材料與設備計劃堿礦渣混凝土應用量大,應用結構復雜,屬于新型材料,建議課題組派專人負責現場協調、材料購買、材料驗收和技術管理.由于現場可用場地狹窄,又無法利用周邊室內存放,且礦渣、砂石有防水防潮要求,故材料堆場存在較大問題,材料宜分批次入場。 2。1堿礦渣混凝土組成材料所有用

4、量(堿礦渣用量:a,實驗樓主體約530m;b,負四層地坪負剛性層約為730m。)據建科院堿礦渣混凝土項目組測算,原材料用量如下:材料裙樓單方用量 kg樓層材料用量 103kg車庫單方用量 kg樓層材料用量 103kg材料用量 103kg礦渣粉414。1 227.7 392.4 287。2 515。0 石粉20.1 11.1 19。0 13。9 25.0 堿溶液225.8 124.2 218.1 159。6 283.8 砂659.9 363。0 686.6 502。6 865。6 石1145.7 630。1 1150.1 841.9 1472。0 (根據xx市建筑科學研究院提供的配合比來確定堿礦

5、渣混凝土單方用材,堿礦渣混凝土為新型材料,在工程應用過程中考慮材料損耗,其損耗率以5%計。)2。2設備計劃,施工機具的安排:序號設備或工具名稱單位數量用途備注1手推車個16運輸2刮杠根8攤鋪、刮平3掃帚把10清掃4鐵鍬把8上料5碘鎢燈盞15照明6水管米150施工用水7電纜電線工具配件 套3施工用電8振搗器套3實體作業9強制式攪拌機臺2混凝土的攪拌500L機械所提供10輪式鏟車臺1場內轉運材料鏟斗容量1 m3運距200米以內11垂直升降梯(貨梯)臺1運輸限重1t機械所提供12料斗個3吊裝混凝土0.4 m313塔吊臺2運輸1416平方銅芯聚氯乙烯絕緣電纜(5芯)米120施工用電15勞動保護用具套若

6、干勞保口罩、手套等16塑料膜米按需養護17土工布米按需養護18彩條布捆30砂石防雨3。場地占用計劃 因本工程堿礦渣混凝土的原材料儲備及攪拌需要在現場實施,所以,對現場施工場地有較高要求.需求見下表。序號材料單方用量(KG)單次澆筑最大用量(T)現場一次備料量(T)需占用場地面積()1礦渣40284.4284.42802水玻璃74。7915。715.750(包括堿溶液發生器面積)占用3水140.6/4專用外加劑12.062.53210405砂659。93138.58527.69406碎石1123.66235.96847.19807石粉20。14。2214。22120注:攪拌場地占地50,試驗室利

7、用現有建筑約30,水電接入。4.現場布置根據施工現場實際情況,對場地進行布置如下: 因礦渣、外加劑、河砂石粉有防水防潮要求,堿溶液危險性較大,按照文明工地的相關規定,對各個場地做如下處理:4.1 礦渣堆場:a)礦渣堆場利用加固廠房外現有的雨棚,用彩條布與廠房加固的現場隔開。場地可用面積20m3.5m=70b)臺階上的地面鋪塑料布防潮。c)礦渣袋堆放高度不超過2m。堆垛離墻不小于200mm,各垛之間留通道。d)原則上材料按進場批次的先后使用。e)堆場滿足一次性堆放80t材料。4.2 砂石堆場 a)平整場地 b)用鋼骨架棚搭雙層防護架防高墜,層高6m,架頂設鋼棚防雨,備彩條布防潮。4.3 堿溶液罐

8、場地a)堿溶液場置于裙樓車庫屋面上,3.5m10m。b)地場搭設雙層防護架防高墜,實行封閉管理,指派專人職守。為盡量控制揮發性氣體的擴散,罐體面向居民區的三方,用彩鋼夾芯板封閉。場地四周及鄰邊設置安全警示標志。嚴格領用制度,勞動保護用具發放到位,安全教育落實到位.c)由于堿溶液罐在注滿溶液時,應力比較集中,為增強車庫屋面的安全系數,在車庫負一層和負二層采用搭設滿堂支撐鋼管體系的措施,具體搭設方法如下.1、采用頂托、扣件及483鋼管進行搭設。2、鋼管支撐體系設置要求:步高1500,水平橫桿縱橫設置.鋼管立柱平面位置詳見附圖. 3、堿溶液罐基礎按機械所提供圖紙制作。4。4 外加劑堆場 外加劑堆放到

9、裙樓1層,室內,砌磚墻圍護。4。5攪拌場地 攪拌場地置于裙樓車庫屋面上,在塔吊覆蓋的范圍內,盡可能地遠離居民區方向。場地部分區域用C20砼硬化,硬化厚度為150mm。攪拌機基礎按攪拌機實際尺寸砌筑。 攪拌機場地搭設雙層防護棚防高墜。為盡量阻隔攪拌機產生的噪音和粉塵,防護棚面向居民區的一面用彩鋼夾芯板搭架遮擋,尺寸按攪拌機實際尺寸設置。4.6其他要求現場所有布置、標語、標牌均按照市級文明工地的標準制作。現場的建筑材料、構件、料具應按場地布置圖圖的布局堆放,并掛有名稱、品種、規格的標牌,要求堆放整齊。施工過程中,建筑材料、構件及時清檢歸放原地,建筑垃圾及時清掃集中運走,做到工完場清。施工現場安全標

10、志要醒目,施工現場坑、井、溝和各種孔洞,易燃易爆易腐蝕等存在危險源的場所,應設置圍欄或蓋板及安全標志。各種防護設施、警告標志,未經施工負責人批準,不得移動和拆除.四、施工工藝技術1、技術參數1。1根據堿礦渣混凝土特性,堿礦渣混凝土技術要求如下表:1強度等級實驗樓樓層C452實驗樓水平構件C30負四層地坪負剛性層C203工作性能出機坍落度140mm4澆筑坍落度120mm5初凝時間5h1。2原材料性能指標為保證堿礦渣混凝土質量,原材料應滿足下列性能指標:1磨細礦渣向指定廠家定制水淬高爐渣;細度380450 m2/kg;堿性系數Mo1;活性系數Ma0.3;含水率1.0;2水玻璃xx井口化工廠模數2。

11、22.6;密度1。351.50g/cm3外加劑特制/4苛性鈉化工門市工業級5細集料市售江砂和機砂滿足GB/T14684建設用砂標準6粗集料市售520mm石灰石碎石滿足GB/T14685建設用卵石、碎石標準7水建筑施工生產用水滿足JGJ 63混凝土用水標準2、工藝流程2.1施工工藝流程圖按設計要求,通過試驗確定配合比水、溶液、專用外加劑攪拌機攪拌礦渣水泥組分、集料加入攪拌機基層清理 標高控制,拉線找坡混合攪拌形成堿礦渣混凝土基層灑水濕潤,涂刷水泥漿將堿礦渣混凝土澆注入模在施工部位表面按要求刮平拉毛保溫養護施工驗收2。2攪拌前準備配料計量配料計量應具有逐盤記錄和儲存計量結果(數據)的功能,其精度應

12、滿足現行國家標準GB 10172的要求。計量設備應定期校驗,具有法定計量部門簽發的有效檢定證書。原材料的計量允許偏差不應大于表規定的范圍,并應每班檢查1次.表2.2。1 混凝土原材料計量允許偏差 (單位:)原材料品種礦渣水泥組分集料溶液專用外加劑每盤計量允許偏差2211累計計量允許偏差1111累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差. 攪拌使用強制式攪拌機進行攪拌,攪拌時應現將堿礦渣水泥組分、骨料和外加劑等干料投入攪拌機攪拌30s,待干料混合均勻后加入堿溶液繼續攪拌至混凝土拌合物充分均勻。混凝土在攪拌機中的攪拌時間(從全部材料投完算起)不應少于120s.2。2.3開盤鑒

13、定堿礦渣混凝土攪拌應進行開盤鑒定,開盤鑒定包括:攪拌使用的原材料與配合比是否一致;出機混凝土坍落度是否符合配合比設計要求;留取混凝土試件檢驗強度是否符合配制強度要求。2.3混凝土運輸2。3.1當堿礦渣坍落度小于200mm,采用手推車及塔吊進行運輸。車庫地坪用垂直升降梯和兩輪手推車送料;地上部分用塔吊和0。4料斗吊打。垂直升降梯的運力為1噸,轉運澆筑的速率約為2/小時;塔吊吊打的速率為2。53/小時。2.3。3運送過程中不能暴露在風、雨水和太陽輻射下出現此情況必須遮蓋。按試驗確定。3、 堿礦渣混凝土施工3.1 一般規定堿礦渣混凝土施工前,應按照具體工程的施工工況進行試用(包括生產、布料、振搗作業

14、),試用混凝土數量510m3。堿礦渣混凝土的施工溫度宜在1530。堿礦渣混凝土可采用塔吊或自流的方式進行輸送.堿礦渣混凝土澆筑過程中,拌合物內不允許混入其它類型的水泥混凝土。堿礦渣混凝土與硅酸鹽水泥混凝土不可進行濕結合,結合部位應留置施工縫,留置位置符合相關規定。3。2 澆筑與振搗3.2。1 布料澆筑,預先劃分好澆筑區域,由遠而近進行。拌合物傾落的自由高度不應超過2m,當大于2m時應加串筒或斜槽、溜管等輔助工具。3。2。2 振搗方式,采用機械插搗振搗.同一區域的混凝土,應按先豎向結構后水平結構的順序,分層連續澆筑;豎向結構物每層澆筑厚度宜控制在300-500mm。用插入式振搗器振搗的間距,不大

15、于振動棒的振動作用半徑,連續多層澆筑時振動棒應插入下層拌合物約50100mm。振搗延續時間宜為20-40s。當不允許留施工縫時,區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。3.2.3 對于板梁表面,應一邊抹壓一邊覆蓋塑料膜,減少混凝土表面水分散失形成塑性收縮裂縫。并做到二次抹壓與嚴密覆蓋相結合,當混凝土接近初凝時,揭開塑料膜進行二次抹壓,閉合可能的塑性收縮裂縫.二次抹壓完畢立即嚴密覆蓋塑料膜,直至混凝土終凝。堿礦渣混凝土澆注間歇不應超過1h,超過1h應留置施工縫。3.2.4 施工縫堿礦渣混凝土與普通混凝土之間的結合部位應留置施工縫,先澆筑的部分初凝后,后續的混凝土才開始澆

16、筑,不可進行濕結合。在施工縫處繼續澆筑混凝土前應做以下工作:3。2.4。1 確定已澆筑的混凝土的抗壓強度必須達到1。2MPa以上。3。2。4。2 在已硬化的混凝土表面上,清除水泥浮漿和松動的石子以及軟弱的混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并用堿溶液充分濕潤,殘留在混凝土表面的溶液應予清除。3。2。4。3在施工縫處鋪一層水泥砂漿或專用界面劑,接漿層厚度不應大于 30mm,且配合比與混凝土內的砂漿成分相同,專用界面劑應符合現行標準要求。6。5。3 從施工縫處開始繼續澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進。3。3 養護3。3.1 梁、板等水平構件,應一邊抹壓一邊覆

17、蓋。當混凝土接近初凝時應進行二次抹壓,抹壓完畢后,立即覆蓋,保濕養護。3。3.2拆除側模時應保證堿礦渣混凝土構件表面、棱角不因拆模而受損,保濕養護時間不少于14d。3。3.3 柱、剪力墻等豎向構件帶模養護時間不少于3d,拆除側模時應保證堿礦渣混凝土構件表面、棱角不因拆模而受損,拆模后立即包裹,保濕養護不少于14d。3。3.4 混凝土強度達到1.2MPa前,不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。3.3。5 現場留取試件的養護,同條件養護試件的養護條件應與實體結構部位養護條件相同,養護標識清晰。標準養護試件的養護應放置于標準養護室或標準養護箱,滿足標準養護條件。堿礦渣混凝土養護措施,如養護方式

18、、養護規則和養護注意事項等需由施工人員和開發設計人員進行技術交底.4、 堿礦渣混凝土質量檢驗與驗收4。1一般規定與本工程堿礦渣混凝土工程質量有關的重要過程,包括堿礦渣水泥配制、混凝土生產、混凝土施工等過程,應建立健全質量管理體系,配備相應的技術人員和必要的檢驗試驗設備.4.2檢驗方法4。2。2強度混凝土強度試驗應按GB/T 50081的規定執行。4。2.3 坍落度、擴展度混凝土坍落度、擴展度試驗應按GB/T 50080的規定執行。4.3 混凝土檢驗4.3.1檢驗項目強度、坍落度。4。3。2 取樣與檢驗頻率混凝土生產檢驗在攪拌地點取樣;施工檢驗在澆注地點取樣。混凝土施工檢驗取樣及坍落度試驗在混凝

19、土運到施工地點時開始算起20min內完成,試件制作在混凝土運到施工地點時開始算起40min內完成。4。3.3混凝土強度的取樣檢驗頻率應符合下列規定:用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 檢驗數量:4.3。3.1每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;4.3.3.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;4.3.3。3當一次連續澆筑的同配合比混凝土超過l000m3時,每200 m3取樣不應少于一次.4.3.3.4 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;4。3。3。5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同

20、條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.4。3。4 評定堿礦渣混凝土結構構件的強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107的規定分批檢驗評定。當混凝土中摻用礦物摻合料時,確定混凝土強度時的齡期可按現行國家標準粉煤灰混凝土應用技術規范GBJ146等的規定取值。4。4 質量評定和驗收堿礦渣混凝土強度的評定應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準(GBJ50107)執行。堿礦渣混凝土工程驗收應按現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范(GBJ50204)的有關規定執行.五、勞動力計劃:1、安全生產管理人員;序號分項工程名稱堿礦渣混凝土1工種項目經理技術負責人施工員材料員質檢員安全

21、員2人數1131113工作內容協調現場、組織指揮、調度、工序安排施工技術全責負責人合理安排、順利完成本工程的各項施工任務安排原材進場檢查檢查監督負責安全2、工人計劃;序號分項工程名稱堿礦渣混凝土1工種泥水技工普工雜工水電工設備操作工設備維修工試驗工2人數1218812123工作內容攤鋪、振倒、刮平收平(光)砼上料、推車、出料清理浮漿養護安裝、巡查現場施工的臨電、臨水操作生產設備攪拌機、堿溶液制作機械的維修保養混凝土試件的制作及送樣檢測六、安全文明施工及保證措施堿礦渣混凝土屬于新型材料,施工工藝特殊.堿礦渣混凝土的安全文明施工,除應遵守施工組織設計中的安全文明施工方案外,還針對性地制定了以下專項

22、措施:1、項目經理作為安全文明施工總責任人,負責施工場地文明衛生檢查和督促工作,并按文明施工技術組織措施對施工人員進行考核。2、施工人員進入現場前,進行安全生產教育和安全交底,每日召開安全會議,將安全生產放到議事日程上,做到處處不忘安全生產,時刻注意安全生產。3、施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求,積極推行施工現場的標準化管理,按施工組織設計,科學組織施工.4、堿礦渣水泥、混凝土是非爆炸非燃燒物品,但對呼吸系統和皮膚有刺激性。制造和澆筑堿礦渣混凝土時,對呼吸系統、皮膚組織和眼睛要求有個人防護用品。從事堿溶液配制和澆筑工作的人員應戴防護眼鏡、橡膠手套、穿防護鞋和系橡膠圍裙。5、

23、水玻璃、苛性鈉的驗收、溶化、調配和應用有關工作,都應由建科院專門訓練或指定的人員從事。6、水玻璃、苛性鈉的儲存地方以及溶液容器都應有“小心!堿!的警語。7、堿礦渣混凝土生產場地選在通風好,水源(冷、熱)供應方便,照明條件復合規范要求的場地.8、施工現場應有防雨防大風措施,特別是防雨尤其重要,礦渣粉等怕潮原料應特別注意防雨防潮,無雨時夜間也應蓋上塑料布,防潮和防粉塵。9、位于塔吊覆蓋范圍內的攪拌機場地、堿溶液配置場地搭設雙層防護架、設置安全警示標語。10、定期嚴格檢查電路、電器,電線用鋼管套管,防止施工機具碾壓,確保用電安全。配備專職電工一名,班前進行用電安全檢查;11、施工人員應正確使用勞動保

24、護用品,進入施工現場必須戴安全帽,高處作業必須拴安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度,禁止違章指揮和違章作業.12、使用電氣設備、電動工具應用可靠保護接地,隨身攜帶和使用的工具應擱置順手穩妥的地方,防發生事故傷人。13、每天施工完畢后,應及時將生產設備、輸送設備、輸送管道進行清洗,防止設備堵塞。14、注意夜間工地安全,防盜防搶,定時巡查原料及設備,防止丟失或損壞而影響施工.15、施工人員必須遵守業主制定的有關施工現場管理制度.16、進入施工現場的有關人員(含施工人員、管理人員、技術人員)必須帶好安全帽,佩帶工作卡。17、注意施工現場環境衛生,嚴禁在施工現場吸煙和用火,勿隨地吐痰。18、

25、施工現場必須按照業主確定的平面布置圖規劃,機具設備、材料應按照指定地點安裝或堆放,材料要有分類立卡,按手續領取。19、施工中的廢棄物要及時打掃,干一層清一層,做到活完場清,保持現場整齊、清潔、道路暢通。20、所有施工人員進入施工現場必須自覺遵守有關部門規定,遵守各項規章制度,穿戴整齊,正確使用各種勞動保護用品,工作中要團結協作,互相幫助。21、采用本方案施工時,除應執行有關安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:1)、施工作業人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領。2)、堿礦渣混凝土正式生產前,應對攪拌機等進行檢查,且在試運轉正常后方可開機工作。七、環境保護專項措施堿礦渣混凝土采用強制性攪拌機

26、現場自拌的方式生產,不可避免會產生一定量的噪音、粉塵、揮發性氣體和光污染.為盡量避免或減少施工對周圍環境和居民的影響,除應遵守施工組織設計的環境保護方案外,還制定了以下環保專項措施:1、場地布置原則:產生噪音、揚塵和揮發性氣體的設備應盡量遠離居民區,設備應盡量封閉或隔離。2、對攪拌機的揚塵的控制:在攪拌機四周設置噴淋設備,在上料和干料攪拌時減輕粉塵擴散。3、對攪拌機的嗓音的控制:在攪拌機面向居民區的一側,用彩鋼夾芯板搭設隔音架。4、對堿溶液罐揮發性氣體的控制:在堿溶液罐罐體面向居民區的三方,用彩鋼夾芯板封閉。5、對材料堆碼場地、材料運輸路徑及周邊道路的揚塵控制設專人負責施工區域、粉狀材料運輸路

27、徑及周邊道路的清掃、灑水工作,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。出場車輛必須經過沖洗,避免將塵土、泥漿帶到場外。運輸散裝材料的車輛,后車箱必須封閉,避免撒落。6、施工時間安排在保證工藝連續性的情況下,施工時間和材料進場時間盡量避開居民的休息時間,盡量減少夜間施工。開工前張貼公告,爭得群眾理解,施工過程中和居民耐心解釋,及時調整。7、堿礦渣混凝土為現場制作,所有材料應統一保管,剩余材料不能隨意丟棄,在工序完成后要及時收起,并妥善保管.8、施工廢水主要為沖車廢水和攪拌機洗罐的少量廢水。廢水不得直接排入地表、溝渠。在攪拌機附近設置隔離池,收集沖車和洗罐的廢水,經過過濾、沉淀后方可排放,沉淀物定期清除,以免污染周圍環境。9、光污染的控制 盡量減少夜間施工。照明設備安裝燈罩,控制燈光照射方向,集中照射,避免漏光干擾周邊居民的休息.


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