1、xx縣xx水庫(kù)供水工程球墨鑄鐵管安裝施工方案編制依據(jù)1、 根據(jù)xx水庫(kù)供水管線施工藍(lán)圖進(jìn)行編制2、 按照GB/T190012000-ISO9001：2000質(zhì)量保證體系編制的貫標(biāo)程序文件及各項(xiàng)施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度，公司質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量要素程序文件。 3、按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標(biāo)程序文件及各項(xiàng)環(huán)境管理制度。一、工程概況:管線布置由大壩取水口,經(jīng)xx、圭葉、甕寨、新寨、甘寨、皇封、龍啦至縣城邊水廠的高位水池，縣城高位水池1座、容積為100m3，村寨高位水池7座、容積為30m3。輸水管線總長(zhǎng)27660m，管徑DN600至DN700并管，管線材料采用球墨鑄鐵管。二、

2、施工措施 1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求.（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3)根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖.2、管道中線定位及高程控制測(cè)量管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定,管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。(1)管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行.這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置,于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位.如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)

3、適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用,可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法.其測(cè)角精度一般可采用30，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角,其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過(guò)1。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/2000，超過(guò)時(shí)必須予以合理調(diào)整。（2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量,應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處.如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn).臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低

4、于iv等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。3、管道運(yùn)輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向,第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。4、球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程5、溝槽開(kāi)挖 (1）溝槽開(kāi)挖前工作 開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)

5、況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 (2）溝槽開(kāi)挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式。 1）槽幫坡度的確定： 土質(zhì)開(kāi)完邊坡n為1，巖質(zhì)開(kāi)完邊坡n為0。5 2）溝槽斷面形式(見(jiàn)下圖） 溝槽開(kāi)挖斷面（3）開(kāi)挖方法 1）土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞。 2）溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水. 3）挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填

6、。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。4）開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門(mén)聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 5)管件接頭或彎頭應(yīng)置于支墩C15砼或鎮(zhèn)墩C20鋼筋砼中端，C15支墩基礎(chǔ)要求達(dá)到基巖上，如果支墩基礎(chǔ)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行人工夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，密實(shí)度檢查承載力大于0。2Map。C20鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)要求深入基巖50cm以下,6、下管在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大

7、小為方便管道撞口安裝為宜。7、 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物.8、清理膠圈，上膠圈（1)將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上.(2）仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈.用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細(xì)清理干凈用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈上膠圈：1）將膠圈清理干凈,然后捏成心臟形或“8”字形2)將橡膠圈放進(jìn)承口端。3)拉起膠圈對(duì)稱(chēng)的一面,然后同時(shí)擠壓，將膠圈壓到位.4）檢查

8、膠圈是否到位，若到位則抹上潤(rùn)滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5)在距離端面100110mm插口外表面涂上潤(rùn)滑劑(如濃皂水).油類(lèi)對(duì)橡膠圈有不良影響，應(yīng)絕對(duì)禁止使用油類(lèi)物質(zhì)潤(rùn)滑。6）調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置，進(jìn)行校正，移動(dòng)插口,將前端少許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7）將管拉入，在拉管進(jìn)程中，應(yīng)注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移。8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見(jiàn)第一條線，而只看見(jiàn)第二條線的位置為止。接合完畢后，必要時(shí)用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時(shí)，應(yīng)將管子分離后,再重新安裝.9、清理插口表面插口端是圓

9、角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈）,潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。10、接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度2.5度。 11、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向.安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。12、安裝注意事項(xiàng)(1）管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專(zhuān)用切割機(jī),嚴(yán)

10、禁采用氣焊。（2)上膠圈之前注意,不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。13、管件、固定臺(tái)(1）、管線用的彎頭、三通、閥門(mén)處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開(kāi)啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定臺(tái)，其類(lèi)型尺寸必須按設(shè)計(jì)圖要求；（2）、埋地管線管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物，如其它管道等，沒(méi)有位置做固定臺(tái),應(yīng)使用防滑脫管件;(3)、固定臺(tái)應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑，其后背土應(yīng)為原土，兩者緊密靠緊；(4）、水平固定臺(tái)與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫,縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降;(5)、固定臺(tái)：所有供水管線上有較多彎頭、三通等，一般情況下，有位置設(shè)固定臺(tái)不選用防滑脫管件，有壓管線皆受水力作用無(wú)

11、法靜定，需加設(shè)固定臺(tái)以穩(wěn)定它,固定臺(tái)因水壓作用力方向的不同、管徑及彎曲的大小，形狀尺寸也不同,舉例來(lái)說(shuō)：6Kg/cm2水壓，應(yīng)注意固定臺(tái)處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10t/m2，水平側(cè)壓力應(yīng)大于5t/m2，側(cè)壓力小于上值時(shí)，應(yīng)處理基礎(chǔ)；14、閥門(mén)井室（1)、井室應(yīng)在敷設(shè)好管道,裝好閥門(mén)之后砌筑，其尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;（2)、閥門(mén)底座應(yīng)垂直固定在水泥基礎(chǔ)上；15、水壓試驗(yàn) 1進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 2試壓時(shí)應(yīng)留出接口不回填,管件中間回填(高度最少0.5米，長(zhǎng)度3米以上），防止管移動(dòng)及漂浮。 3管件固定臺(tái)（

12、水泥）養(yǎng)護(hù)也達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4注水浸泡24小時(shí)以上； 5所有試驗(yàn)管排氣閥門(mén)打開(kāi)，不允許用閥門(mén)做堵板，應(yīng)制作兩端堵頭及靠背千斤頂（按推力噸位配置）； 6管壓升壓時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身,接口敲打或補(bǔ)缺陷，后背支撐，管道兩端嚴(yán)禁站人. 7試壓情況做好記錄。16、管道壓水要求 a、試壓區(qū)段長(zhǎng)度不應(yīng)大于1000米。b、試驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力小于或者等于0.5Mpa時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)施工工作壓力的2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0。5Mpa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)應(yīng)用壓力加0.5Mpa.c、預(yù)試壓階段：充水時(shí)，先打開(kāi)管道高處的排氣閥，充分排除空氣，當(dāng)充水至排氣閥的流水中不帶氣泡，流水持續(xù)時(shí)，即可關(guān)閉排氣閥門(mén)。d、充滿(mǎn)水浸泡保證達(dá)24小時(shí)以上后，用

13、試壓泵向管內(nèi)再次進(jìn)行注水，將管道內(nèi)水呀逐步緩慢分級(jí)升壓（每級(jí)0.2Mpa）。每升一級(jí)后穩(wěn)定不少于20min(為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水）.e、升至工作壓力后穩(wěn)壓24H.檢查管道接口處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓.f、24小時(shí)后如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。注：主壓試壓階段當(dāng)管道內(nèi)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力要求時(shí)，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min后壓力下降不超過(guò)0.03Mpa,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則表示此段管道水壓試壓合格。 （4）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。17、沖洗、消毒(1）管道沖洗前

14、應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1。5m/s的流速.沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。（2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。18、 勾頭(1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門(mén)與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。 19、安全措施1、在吊車(chē)起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)

15、轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工。吊車(chē)吊裝時(shí),派專(zhuān)人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性.鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要加強(qiáng)保護(hù),避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。 4、起吊器起吊時(shí)，吊臂下禁止站人。 5、人工安裝管道時(shí)，吊葫蘆兩旁不得站人。 6、施工過(guò)程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。20、管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用.1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖.2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)，則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交.否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。