1、xx集團xx風電基地煤電鋁一體化項目245萬噸 電解鋁建設工程煙氣凈化機循環水系統煙氣凈化及循環水系統基礎施工方案施工方案審核:編制:日期：目 錄一、編制依據3二、工程概況 5三、施工準備6四、施工部署10五、施工配合配合措施11六、基礎施工方案12七、保證措施20一、編制依據1。1.1設計圖紙，招標文件，圖紙答疑，施工現場勘察調查得來的資料和信息.1。1.2國家現行清單、規范、建設政策法規 、質量檢查驗收標準、安全操作規程及類似工程項目建設的經驗資料.1。1。3嘉峪關地區的天氣狀況、水文地質、交通道路、人文歷史等外部客觀環境和建筑材料、市場供應、五金商品等技術經濟環境。1。1。4我公司現場的

2、勞動力資源、技術裝備等情況.1。1。5我公司現行的技術、安全、文明施工、質量管理體系及相關技術、質量文件。1。1.6我公司現有機械裝備、技術力量及勞動力等情況。1.1.7二十一冶質量手冊、程序文件和類似工程項目建設的經驗資料。1。2編制原則1。2.1充分認識本工程的特點，一要確保工程質量；二要確保工期要求；三要確保安全、文明施工.1.2.2遵守現行的各項施工質量驗收規范、操作規程、技術標準,遵守有效的施工圖紙和相關的各類標準圖集，遵守招標文件規定的工期要求及其他要求.1。2。3合理安排施工程序，保證各工序之間相互協調，緊密銜接。科學安排分項工程施工順序，做到統籌安排,均衡生產。1。2。4精心組

3、織人力、物力、財力的綜合平衡，優化配置資源，組織均衡施工。實施全方位動態管理，確保優質、高效、如期、安全地完成本施工任務.1.2.5認真規劃施工場地，合理布置加工區域,保證道路、水路、電路暢通、緊湊、平整，達到既能節約國家能源又能文明施工的要求。1.2。6建造健康舒適的施工環境，將施工生產過程中產生的各類環境污染源降低到國家規定指標內，保證施工生產人員及周圍群眾的身心健康。1。2。7遵循“安全第一，預防為主”的原則，認真分析施工生產過程中的各類危險因素，提前解決各類安全隱患，保證國家及人民的生命財產安全。1.3編制范圍本施工方案編制范圍為xx集團xx風電基地煤電鋁一體化項目2*45萬噸電解鋁建

4、設工程電解煙氣凈化機循環水系統。1。4工程技術規范 本工程應嚴格按照現行施工驗收規范進行施工。主要技術規范有： 1。4。1國家關于工程建設現行的有關法律、法規及行業有關規定。1.4。2國家關于工程建設現行的規章、標準及行業的有關規定：1、地基與基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002）2、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042011）3、建筑地基基礎設計規范（GB500072011)4、混凝土結構設計規范(GB500102010)5、建筑抗震設計規范（GB500211-2010）6、建筑抗震設防分類標準（GB50223-95)7、建筑物防雷設計規范(GB500572000)

5、 8、建筑地基處理技術規范（JGJ792002)9、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）10、建筑工程文件歸檔整理規范（GB50328 2002）11、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)12、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T1095）13、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）14、混凝土結構施工圖平面整體表示法構造詳圖(11G101）15、煙囪設計規范（GB50018-2002）二、工程概況2.1工程簡介xx省xx集團xx風電基地煤電鋁一體化項目245萬噸電解鋁建設工程二期項目。由我單位承建的電解煙氣凈化及循環水系統工程包括如下單位工程：多層鋼框架結構的

6、除塵器室；現澆結構的配電室、10KV高壓配電室；50m煙囪及煙管支架。根據圖紙設計要求,基礎工程由獨立基礎、杯口基礎以及筏板基礎三種形式組成。本工程結構正常使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，結構重要性系數1.0。2。2基礎樣式獨立基礎形狀均為兩步和三步臺階式，杯口基礎為兩步臺階式，持力層均座落在層或層卵石層上，地基承載力特征值fak600Kpa或fak800Kp，獨基采用強度等級C30普通砼，采用普通硅酸鹽水泥，墊層采用強度等級C15普通砼100mm厚，水泥采用普通硅酸鹽水泥，鋼筋采用HPB300材料標準GB13013;HRB335、HRB400材料標準GB1499。1、2三種等級，三

7、、施工準備工作3。1技術準備3。1.1復核施工圖紙，核查其是否滿足基礎工程施工要求,協同建設單位、設計單位、監理單位的有關人員將施工圖中存在的問題提前解決，制定有效的圖紙自審和會審文件。3。1.2參加業主召開的首次工程例會,確定當地技術及質量資料的編制和整理標準,與業主及監理代表進行技術交流就常規問題達成共識。3。1。3搜集并整理有關未掌握的特殊的規范規程、技術資料,認證閱讀，充分理解，為現場施工做好知識儲備.根據公司ISO9001國際標準建立本工程技術、質量、安全的自動辦公流程，做好檔案存放、質量跟蹤、安全預防等資料工作.3。1.4做好砼原材料的檢驗試驗工作，砼的配合比的試配試驗工作,盡早形

8、成利于施工的配合比，提供施工所需的各種原材料、半成品、甲供材料計劃明細及匯總。3.1.5提前提供各類所需機械、設備、工器具的書面計劃，并盡可能詳細，制定機械安全技術措施，對操作人員進行書面安全教育,做好有效記錄。3.1。6對于關鍵及難度較大的分項工程仔細研究，做出符合實際，能指導施工的技術交底或施工措施.3.2施工準備3。2.1根據批準的基礎工程節點進度計劃，針對當地勞動時間和氣溫變化情況，提前落實勞動力,優化配置，充分發揮效益,并且做好勞動保護工作和安全教育工作.3。2。2積極組織施工所需的各種原材料、半成品、甲供材料等進入施工現場，分類堆碼并做好保溫、保護、防火、防雨等措施。3。2.3對施

9、工所需的機械、設備、工器具等按照施工平面布置圖就位安裝，進行全面檢修保養，換用適合當地的燃油、液壓油等。根據機械安全技術措施，對操作人員現場實地進行安全教育。3。3。4提前落實、明確物資采購的單位、路線和供應時間。現場道路要有利于露天貨場的運輸、堆碼、防寒、防火、防滑等措施。2.2.6對特殊工種人員進行技術、安全警示，明確職責，方準上崗工作。2.2。7提前與周圍有關單位建立緊密關系，如本工程建設、監理單位、設計單位，有關政府職能機關，有關企業單位,有關技術單位等，保證本工程順利安全,保質量，保進度完成。3。3材料準備鋼材、特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進廠，編制各項材料計劃表,對各

10、種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理方案，同時加強防火、防盜的管理。3。3。2對鋼筋等材料進廠必須出具出廠合格證及相應保證書等書面材料，由供應部門會同工程、質檢部門進行批量抽檢,合格后方可使用。3.3.3見證取樣實驗必須與監理共同取樣送至指定實驗室進行檢驗。3。4施工機具準備3.4。1施工中計劃投入主要施工機械包括：鋼筋切斷機、混凝土攪拌機、空氣壓縮機、卷揚機、手搖轱轆組等提升設備手推車或翻斗車、風鎬、手鏟、鋼釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、低壓12V防水照明燈、電焊機、通風及供氧設備、活動爬梯、安全帽、安全帶、絕緣膠鞋、絕緣手套等；3。5人員配置3。5.1

11、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求.3.5.2施工人員作業要求（1）實驗員：須持上崗證，要求熟知材料及混凝土試塊的取樣規定,熟知混凝土試塊的制作、養護規定、操作熟練；（2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進廠的檢驗、驗收、入庫規定;（3)計量員:應熟知計量器具的校檢周期、計量金精度、使用方法等規定；（4）攪拌機操作人員：須持證上崗,要求熟知操作規程和攪拌制度，操作熟練；（5)操作工人：應經過培訓，并掌握井下作業、投料、攪拌、運輸、澆筑、振搗等技術、安全交底內容，操作熟練。3.5.3勞動力配備表四、施工部署勞動力配備表工 種人 數 鋼筋工 60 木 工 60 混凝土工 15 架子工

12、20電焊工3起重工3司機2普工604。1根據本工程工期較緊，特制定切實可行的施工部署.4.2施工流水段劃分及施工起點和流向從整體上講施工不分段，根據場地情況，總體上施工順序從1#煙氣凈化系統開始往3#凈化系統施工。4。3施工進度計劃 基礎節點工期目標:我們提出的工期目標是2012年11月25日開工，2014年9月30日基礎完工。具體見附圖基礎工程施工進度橫道圖.五、施工配合配合措施5.1為建設單位和監理公司施工監督人員（簡稱甲方代表和監理人員）提供現場辦公室。5。2編制有關施工方案報監理人員和甲方代表審核批準后實施。5.3積極參加建設單位和監理公司組織的質量、進度和資金協調會，提供現場質量和進

13、度狀況,掌握了解建設單位的建設意圖和監理單位的監理要求.5.4積極配合并接受監理公司及建設單位組織的工程檢查、計量、檢測、試驗和監督工作.5.5堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先進行自檢、專職檢、初驗合格后通知監理人員和甲方代表到現場會同檢驗。5.6逐月填寫“工程質量檢驗評定統計表”，對質量問題按要求及時整改，克服缺陷后通知監理人員和甲方代表復驗簽認。5。7每半月、月向監理公司和建設單位提交工程進度報告，并按監理公司和建設單位提出的進度調整措施和方案及時調整進度。六、基礎工程施工方案6.1測量放線測量放線的內容包括：建立建筑物控制網；測設各工序中心線與標高;平面

14、位置與標高的檢測;沉降觀測等。軸線定位點的定位允許誤差10mm,邊長相對中誤差1/30000,測角中誤差7,角度觀測采用方向觀測法，J2經緯儀兩測回，建筑控制網角閉合差28。邊長采用往返測,長度加溫度、坡度、尺寸改正。建筑控制網按平差結果進行實地修正，修正后進行矩形網角度檢查，定出距離指標樁.測設各工序中心線時,其端點依據控制網距離指標樁以內分法測定。構件放樣時，量距相對中誤差1/20000,測角中誤差5,在測站上測定高程中誤差1mm，豎向傳遞軸線誤差4mm。構件測量允許偏差遵照有關規范和設計要求，基礎竣工中心線必須進行復測,兩次測量的較差不應大于5mm.沉降觀測前應檢查沉降觀測點平面布圖，布

15、置水準基點和沉降觀測點,按三等沉降觀測實施.為了確保上述各項技術要求的實現,施測人員除遵照工程測量規范嚴格控制外,還必須熟悉有關文件、圖紙、設計變更、測設數據，對主要的分部分項工程必須編制作業指導書.各種施測記錄必須真實齊全，標記、標志清晰醒目,樁點牢固可靠，保護措施得當。嚴格崗位責任制，施測人員應對成果的符合性簽證負責,技術復核應遵照“他人檢測”的規定獨立進行，檢測人員應對檢測成果的正確性簽字負責。6。2土方工程6。2。1獨基及基槽土方機械開挖基槽開挖配置兩臺1.5M3反鏟挖機配合五輛20M3自卸汽車，反鏟挖機在槽頂邊挖邊裝到自卸汽車上運至業主指定部位,基槽深度超過1.5m時須放坡，放坡系數

16、1:0。75,槽底預留200300mm厚的土方由人工清理槽底，回填土堆存在離回填部位最近的地方.土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐,先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。在施工過程中基槽邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應擾動基底。基槽土方施工中應對支護結構、周圍環境進行觀察和監測,如出現異常情況應及時處理,待恢復正常后方可繼續施工。基槽開挖至設計標高后，應對槽底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。對挖至設計標高仍未到持力層時須繼續開挖，根據實際可加厚墊層.6。2。2 土方回填(1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標高.如在耕

17、植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。（2)對填方土料應按設計要求的土料驗收后方可填入。回填土的壓實系數0。94，監理及試驗室到現場見證取土樣,進行擊實試驗以確定回填土的壓實質量。(3）填方施工過程中應檢查排水措施，按每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度取土樣，合格后才能進入上層回填。填筑厚度及壓實遍數根據土質，壓實系數及所用機具確定如下表的規定。壓實機具分層厚度(mm）每層壓實遍數振動壓實機25035034人工打夯20034(4)填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基抗基槽場地平整管溝地(路）面基礎層人工機械

18、主控項目1標高5030505050水準儀2分層壓實系數0。93按規定方法一般項目1回填土料2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分層厚度及含水量200-300觀察或土樣分析3表面平整度2020302020用塞尺或水準儀6。3鋼筋工程(1）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。進場必須有合格證,進場復試合格后方可使用。（2）加工成型的鋼筋，應按不同規格、級別、形狀使用部位分類堆整齊、并要求掛出標志牌。加工成形的鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。在搬運堆放時輕抬輕放，以防止鋼筋變形。箍筋應為封閉式，且保證135彎鉤.(3）鋼筋保護層

19、,基礎及樁側用5050mm高標號砂漿墊控制。(4）基礎底板筋綁扎先擺受力主筋，后放分布筋，予留洞及時配合安裝。板筋綁扎一般用順扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎.鋼筋綁完后，上架馬道，嚴禁在鋼筋上踩踏或堆放材料。 (5)受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開.在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的40倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有的兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率應符合規定，受拉區不宜超過50,受壓區不限制。（6)鋼筋代用必須經設計單位書面同意,鋼筋安裝完畢后，并按設計要求復合檢驗,并做好隱蔽記錄。（7）鋼筋的標

20、準強度與屈服強度的比值(強屈比)必須1。25，鋼筋的實際屈服強度與標準屈服強度的比值屈標比必須小于1.4.（8）鋼筋工程施工質量控制要點a。 把好圖紙會審關。把圖紙上配筋不明確、節點構造等方面不明確或不符合設計規范要求的問題解決在施工之前。如承臺基礎底板筋在樁頂范圍內加密至75等。b。把好鋼筋翻樣關.鋼筋翻樣前，不僅要充分熟悉圖紙，而且要掌握結構混凝土各種不同等級、地震要求的不同等級和鋼筋不同等級條件下各節點鋼筋的錨固長度、搭接形式以及同一截面內的鋼筋的接頭數目,包括綁扎接頭，各種不同的焊接接頭和受拉區及受壓區的不同要求。c.把好鋼筋原材料的復試關。根據鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單.按爐罐(

21、批）號及不同直徑分批進行檢驗.檢驗內容包括查對標志外觀直徑以及按國家現行有關標準的規定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用.對焊接性能不良和力學性能不正常等，還應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。d。把好鋼筋焊接接頭和機械連接接頭關。各種焊接和機械連接接頭施工前,必須先試焊（接)，合格后，再正式施焊和連接施工。結構構件內接頭完成后,根據施工規范和有關規程規定在已完成的構件中取樣進行抽檢，經抽檢合格,并經隱蔽驗收后再進行下道工序.e.把好鋼筋加工、幫條安裝關。做到道道工序嚴格把關，加強自檢、互檢、專檢;做到先交底,后施工；邊檢查、邊改進;實行動態管理，把鋼筋工程的質量問題消除在加工和綁扎成型之前

22、。6.4模板工程(1)現澆淺基礎、高杯基礎、承臺基礎模板采用定型鋼模板，陰陽角采用定制角模，模板的加固很重要,施工時要重點控制，軸線用J2經緯儀控制。承臺基礎制作12套組合鋼模板,淺基礎、高杯基礎各制作6套組合鋼模板。大放角鋼模板采用水平桿吊模，水平桿須用50的方木墊起，防止扣件及鋼管進入砼。(2）預留洞芯模模板采用12mm厚竹膠板和50100的木方定制，共制作十套，延長向兩側用10mm厚鋼板各釘接一只吊環，底部、中部、頂部在四周用50100的木方肋帶，以增加芯模的強度和剛度，防止模板在上部施工荷載作用下擠壓變形,底部鉆一個直徑100的透氣孔.表面刷脫模劑，便于在基礎砼初凝前用導鏈吊出，要求基

23、礎模板的表面平整度5mm，標高5mm，模板支設時按標高點拉通線控制.高杯基礎模板支設見圖6.2.6。5混凝土工程混凝土現場建立兩座集中攪拌站,后臺設置人工上料自動計量系統，用兩臺ZL50E裝載機上骨料，設置兩座容量各1OOT的水泥貯罐，混凝土用三輛8M3攪拌運輸車運輸，利用最短道路，減少混凝土運輸時間。(1）混凝土原材料質量控制措施。混凝土原材料的計量必須準確，水泥、外加劑允許2%，砂石料允許偏差在3,嚴格控制砼水灰比，每班測定坍落度不少于一次。坍落度砼控制在80120mm之間，砂、石的粒徑，含泥量等必須控制在規范要求的范圍之內。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝

24、或散裝倉號、出廠日期等檢驗驗收.水泥出廠超過三個月時,進行復查試驗，并按試驗結果使用。(2）混凝土拌制混凝土拌制前加水空轉數分鐘,將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規定減半。混凝土施工配合比由試驗室委托要求通過計算試配確定。施工時要嚴格按重量配合比進行配制，混凝土裝料應按石子水泥砂子水順序進行，混凝土攪拌最短時間應按1。5分鐘控制。(3)混凝土運輸及澆筑基礎混凝土采用連續澆筑的方法施工。澆筑臺階交接處時，由于坍落度較大，要嚴格控制混凝土澆筑速度,注意混凝土振搗到位和振搗間距，以保證混凝土密實.混凝土運輸到澆筑地點如有離析現象應進行二次拌合.砼自管口

25、下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m應設串桶或溜槽，混凝土澆筑應連續進行，如間歇時間超過2小時，應按施工縫處理.煙囪基礎屬于大體積混凝土澆筑：先將基層澆水潤濕，先由中間一點下混凝土鋪底，再從周圈一點沿東西方向分段、南北方向分層進行澆筑，上層澆筑順序砼下一層，以保證上下層混凝土在初凝之前結合好,同時采用插入式振動棒振搗，快插慢拔，振動棒振搗過程中上下略有抽動，以使上下振動均勻,每點振動時間以2030S為宜,視砼表面呈水平不再顯著下沉、無氣泡、表面泛漿為準;每層澆筑厚度300mm。 （4)混凝土養護在+520時12小時以后采用覆蓋養護，并經常灑水保持濕潤，養護時間不少7晝夜。根據當地地勘資料判

26、斷土質為鹽漬土，濕陷性較大,故此施工過程中要嚴格控制用水，并指派專人負責，嚴禁出現大量流水及積水現象，以免造成基槽下陷。由于溫差較大，一定要注意夜間和凌晨的混凝土保溫，采用覆蓋彩色塑料布的措施，專人負責。煙囪基礎底板為大體積混凝土，水化熱大，內外溫差大易產生溫度裂縫,澆筑砼成型后，應立即加以覆蓋濕潤的草袋，淋水養護，灑水次數應以草袋濕潤為宜，養護期不小于14天.七、保證措施 7.1工期保證實現的措施(1)實行項目法施工管理,調配優秀的人員和精良的施工機械設備，按責、權、利統一的原則組建精干、高效的項目經理部,項目經理部對保證工期全面負責。并有全面的調配和處置生產要素的權利、履行職責的程度及是否

27、保證工期與經濟利益掛鉤，保證和提前工期則重獎，拖延工期則重罰. （2)充分做好施工前期準備工作，是保證工期目標實現的前提，開工前應盡快完成施工場地、生活區的工作，保證原材料及時進場，人員積極穩定，對基礎放線、測量儀器校驗及特殊材料的訂貨等工作，應盡快完成。 （3）要采用合理的流水作業施工法，把上下工序之間、交叉作業之間有機地結合起來，使整個施工過程不間斷地、有節奏地進行。(4）根據施工橫道圖的要求，應堅持編制月、周、日施工作業計劃，并督促實施、完成。堅持每日由項目經理主持的各部室主管及由技術人員參加的碰頭會及周調度會,及時平衡解決施工中存在的問題。7.2質量保證技術措施7.2.1所有工程材料、

28、成品、半成品都必須有材質檢驗報告和出廠合格證。并按規定進行見證取樣送檢合格后方可用于工程。7.2。2施工現場原材料、成品、半成品都應做好標識記錄。7.2。3所有設計變更、材料代用均應在施工圖上按規定標識。7。2。4特殊施工過程,事先應對操作人員、施工機具、設備進行鑒定 并填寫特殊過程實施記錄。7.2.5加強計量管理,按規定對計量工具檢測，砼、砂漿等嚴格按實驗室下達的配合比執行.7。2.6認真做好技術交底、施工日記、基礎驗槽、隱蔽工程、工序交接和各項質量檢查和記錄工作。7.2。7建筑物定位放線時應有技術負責人、專職質檢員、技術員及 項目作業班長一起到現場進行放線工作，建筑物的軸線樁和標準水準點

29、要設置牢固可靠，不得任意挪動、損壞，放線要會同業主、監理部門有關人員共同檢驗，及時辦理預檢手續。7。2.8混凝土的配制必須嚴格執行試驗室給出的配合比，砂石自動計量，水泥定量抽檢，嚴格控制用水量,澆筑砼時,振動棒應做到快插慢拔，插點均勻排列，以保證混凝土的密實，澆筑完的混凝土及養。7.2.9模板應支撐牢固，拼縫嚴格，以防漏漿:隔離劑涂刷均勻，建立健全崗位責任制，制定各項操作規程，加強崗位職責檢,督查各級人員的工作質量，確保各項規章的順利執行和各項工作的順利開展。7.3安全生產保證措施7.3。1安全管理目標：（1）傷亡事故控制目標：杜絕死亡及重傷事故。(2)安全達標目標：確保施工現場不被上級通報批

30、評。7。3。2土建常規施工安全措施(1）人員在入場施工操作前均要進行三級安全教育,做好安全施工和組織工作，現場設專職安全檢查員一人,經常檢查電源等安全隱患。入現場必須戴安全帽，配齊防護用品。（2）機械設備、施工機具操作人員均經培訓且持證上崗。停止施工和下班后,均要拉閘切斷電源。施工用電線電纜必須架空拉設。開關應裝入封閉的木盒內, 非操作人員嚴禁亂動，故障必須由電工修理。(3)現場的施工機具、設備和材料的堆放，要放置在指定的位置。當天施工用完的廢料、部分生活垃圾以及可回收的包裝物，隨時清理運出現場,經常對施工場地進行清掃。（4)壓縮空氣管、各種電線電纜、膠皮水管布放走向要規整,既要避免它們之間相

31、互纏繞，同時也應避免重物的堆壓和車輛往來的輾壓而發生破損，造成事故.(5）操作前要檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼要有安全可靠接地，進出極要有完整的防護罩,進出端要用銅接頭焊牢。(6)每臺電焊機要有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。乙炔、氧氣瓶均要設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。(7)氧氣瓶嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。清除焊渣時,不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護.